Evoluzione dell'idrorepellenza Evolution of water repellence
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Evoluzione dell’idrorepellenza Nel corso degli anni si sono evo- L’ultima frontiera sono i polimeri luti diversi sistemi per l’otteni- ingrassanti che nelle loro ultime mento di cuoi idrorepellenti. formulazioni sono in grado di pro- Nei sistemi più antichi la proce- durre pelli caratterizzate da otti- dura prevedeva un’applicazione me tenute, buona traspirabilità, superficiale di grassi ed oli insolu- e grazie all’eccellente fissazione bili in acqua che conferivano alla permettono l’ottenimento di cuoi pelle una modesta idrorepellenza. lavabili in acqua e a secco. Le pelli così ottenute presentava- no inoltre una bassa traspirabilità Il laboratorio R&D della REPICO e gli articoli per mantenere l’idro- ha svolto un approfondito lavoro repellenza necessitavano di una di ricerca all’ interno di ogni ca- continua manutenzione. tegoria di idrorepellenti, oggi è La successiva evoluzione preve- in grado, grazie alle sue strutture deva l’impiego di oli siliconici e tecniche, di poter affrontare l’ar- minerali emulsionati in fase di ri- gomento con più consapevolezza. concia. Questo sistema garantiva discrete tenute, ma il processo Oltre al lavoro svolto sul processo produttivo risultava spesso non produttivo abbiamo anche appro- costante poiché l’azione di tali fondito la conoscenza delle nor- oli è fortemente influenzata dalle mative internazionali, per essere condizioni operative. un valido aiuto ai clienti che già Le emulsioni di siliconi funzio- producono pelli idrorepellenti e nalizzati hanno parzialmente vogliono migliorare ed aggiornare sostituito gli oli usati in prece- i loro sistemi produttivi o essere denza perchè permettono di otte- una guida per chi non ha mai nere delle performance superiori affrontato l’argomento e vuole e processi produttivi più costanti iniziare a produrre pelli idrorepel- e più semplici. lenti.
The evolution of water reprellence Various systems have been de- The last frontier is polymer grease veloped over the years to obtain whose recent formulations can water repellent leather. produce hides characterised by optimum sealing and good In the oldest systems the proce- breathability, and thanks to excel- dure included the surface appli- lent fixation produce leather that cation of fat and oils insoluble in can be washed in water or dry- water to make hide moderately cleaned. water repellent. Hide thereby obtained also presented poor The REPICO R&D laboratory con- breathability and items required ducted in-depth research into constant maintenance to maintain each category of water repellence water repellence. and today, thanks to its technical Subsequent evolution included structures, can deal with this is- the use of silicone and mineral sue with greater know-how. oil emulsion during the retanning phase. This system guaranteed As well as the work undertaken fair sealing, but the production on the production process, we process was often inconsistent are also thoroughly aware of the because the action of these oils is international standards, to offer strongly influenced by operating valid support to customers al- conditions. ready producing water repellent hides and those wishing to im- Functionalised silicone emulsions prove and upgrade their produc- have partially replaced the previ- tion systems or become a guide ously used oils because they al- for those who have no experience low superior performance to be in this issue or anyone wishing to obtained and more consistent and start producing water repellent simpler production processes. hide.
Nelle prove di laboratorio da noi The laboratory tests conducted svolte sono state messe a con- by us involved comparing the fronto le quattro tipologie prima four, previously listed types of wa- elencate di sistemi idrorepellenti. ter repellent systems. Sulle pelli ottenute sono stati va- The following parameters were lutati i seguenti Nelle prove parametri: di laboratorio da noi svol- evaluated The for tests laboratory the hides obtained: conducted by us -teTempo sono statedi penetrazione messe a confrontodell’ac-le - Water penetration involved comparing the time (Bally) four, previ- qua (Bally) quattro tipologie prima elencate di si- - Water ously absorption listed types of over watertime repellent -stemi Assorbimento idrorepellenti.d’acqua nel tempo - Water vapour permeability systems. -Sulle Permeabilità pelli ottenute al sono vaporstati d’acqua valutati i The following parameters were evalu- Iseguenti valori riportati parametri: in forma grafica The for ated values reported the hides obtained:in graphic qui di seguito rappresentano - Tempo di penetrazione dell’acqua una form below represent an average valutazione (Bally) media per ciascuna -evaluation of eachtime Water penetration category. (Bally) categoria. - Assorbimento d’acqua nel tempo - Water absorption over time - Permeabilità al vapor d’acqua -We Waterhave developed vapour a range of permeability Abbiamo sviluppato I valori riportati in formauna gamma grafica qui di fatliquors, polymeric fatliquors di ingrassi, polimeri ingrassanti seguito rappresentano una valutazione and auxiliary that allow to obtain The values reported in graphic form e ausiliari che permettono di ot- different kind of leathers that can media per ciascuna categoria. below represent an average evalua- tenere svariati articoli in grado di satisfy the various requirements, Nella categoria dei polimeri ingrassan- tion of each category. soddisfare i vari requisiti presta- all products are PFAS free and do ti la Repico ha sviluppato un nuovo For the polymeric fatliquor category, zionali. L’intera gamma non con- not contains any fluorinated com- prodotto il REPLICKER I-5403 che Repico developed a new product, tiene PFAS o composti fluorurati. pounds. nei grafici che seguono rappresenta la REPLICKER I-5403, representing its Alcuni di questi prodotti sono de- Some of these products are de- sua categoria. Nelle pagine successi- category scritti nelle pagine seguenti. scriptedininthe thegraphs that pages. following follow. ve potete trovare alcuni esempi di ar- The following pages provide some ex- ticoli tecnici realizzati con l’impiego del amples of technical items created us- REPLICKER I-5403. ing REPLICKER I-5403. Tempo di penetrazione T dell’acqua Water penetration time (Bally) 500 450 Tempo al suono 400 Tempo passaggio visivo 350 300 1 oli e grassi insolubili 2 oli e siliconi emulsionati [min] 250 3 siliconi funzionalizzati 4 polimeri ingrassanti 200 150 100 50 0 1 2 3 4
Assorbimento d’acqua nel tempo Water absorption over time A Assorbimento d’acqua nel tempo Water absorption over time A 90% 80% 90% 70% [%] 80% 60% Acqua assorbita 70% 50% [%] 60% 40% Acqua assorbita 50% 30% 20% 40% polimeri ingrassanti 10% 30% siliconi funzionalizzati 0% 20% oli e siliconi emulsionati polimeri ingrassanti 0 10% 2 siliconi oli e grassi funzionalizzati insolubili 4 6 oli e siliconi emulsionati 0% [ore] 8 0 2 oli e grassi insolubili 4 6 [ore] 8 Permeabilità al vapor d’acqua Water vapour permeability Permeabilità al vapor d’acqua Water vapour permeability 12 10 12 oli e grassi insolubili oli e siliconi emulsionati 8 siliconi funzionalizzati 10 oli e grassi insolubili polimeri ingrassanti [mg/cm2h] oli e siliconi emulsionati 6 8 siliconi funzionalizzati polimeri ingrassanti [mg/cm2h] 4 6 2 4 0 2 0
REPLICKER I-5403 Ausiliario di concia Caratteristiche chimico-fisiche Aspetto Liquido limpido incolore Carica Anionica pH(Soluzione10%) 7±1 Stabilità agli acidi Scarsa Stabilità agli elettroliti Scarsa Stabilità al Cromo, Alluminio, Zirconio Non stabile Solidità alla luce Ottima Solidità all’invecchiamento Ottima Solidità al calore umido (tropical test) Ottima Applicazione Il REPLICKER I-5403 è un polimero ingrassante che ha la funzione di riempire ed ammorbi- dire le pelli consentendo di produrre con ridotte quantità di sostanze riconcianti e ingrassanti. Il REPLICKER I-5403 è parte di un sistema produttivo messo a punto dalla REPICO in grado ottenere pelli che superano i più severi test di idrorepellenza. Il REPLICKER I-5403 si lega irreversibilmente alle pelli concia minerale, offrendo la possibi- lità di produrre capi stabili al lavaggio sia a secco che domestico. Le pelli riconciate con REPLICKER I-5403 sono particolarmente morbide pur mantenendo una ottima fermezza di fiore, il prodotto utilizzato da solo permette di produrre articoli nappa calzatura e abbigliamento. Nelle prove svolte il REPLICKER I-5403 ha dimostrato di essere particolarmente adatto alla produzione di croste calzatura e abbigliamento alle quali oltre a conferire performance di idrorepellenza di altissimo livello, garantisce ottima smerigliabilità ed eccezionale lucentezza. Le pelli ottenute utilizzando il REPLICKER I-5403 possiedono ottime caratteristiche di soli- dità alla luce, solidità all’ invecchiamento e traspirabilità che per alcuni articoli idrorepellenti sono caratteristiche necessarie. Il REPLICKER I-5403 può essere impiegato da solo o in combinazione, si consiglia comun- que una rotazione di 15 minuti prima dell’immissione di eventuali miscele ingrassanti. Indicazioni su dosaggi: Le quantità di REPLICKER I-5403 possono variare dal 4% al 12% sul peso rasato. Il valore limite del 14% produrrà il massimo dell’effetto riconciante, della lubrificazione e dell’idrore- pellenza. Informazioni supplementari Solubilità Solubile in acqua fredda. Immagazzinamento L’optimum delle prestazioni e della shelf life si ottiene quando il prodotto è conservato a temperature tra i 15 – 25°C. Evitare il gelo e le alte temperature. Shelf Life 12 mesi quando correttamente immagazzinato. sanza garanzia
REPLICKER I-5403 Chemical-physical characteristics Appearance Pale yellow clear liquid Charge Anionica pH(Solution10%) 7±1 Stability to acid Not stable Stability to electrolytes Not stable Stability to Chrome, Aluminum, Zirconium Not stable Light fastness Excellent Heat aging fastness Excellent Heat moisture fastness (tropical test) Excellent Application REPLICKER I-5403 is polymeric fatliquor used to give fullness and softness to the leather. REPLICKER I-5403 used in the waterproof production system developed by REPICO give leather with excellent waterproof characteristic . Using REPLICKER I-5403 is possible produce leather with lower quantities of retanning and fatliquoring agent. REPLICKER I-5403 is used, to produce washable garments that withstand dry-cleaning and washing machines. Hides retanned with REPLICKER I-5403 are particularly soft and firm useful to produce nappa footwear and clothing. REPLICKER I-5403 has shown particularly suitable to produce split leather footwear and clothing that provides the highest level water repellence performance and also guarantees excellent buffing and shine. Hides obtained using REPLICKER I-5403 have excellent lightfastness, aging resistance and breathability characteristics, necessary characteristics for comfortable water repellent leather. REPLICKER I-5403 can be used alone or in combination with other fatliquor 15 minute running time is recommended before adding any waterproof fatliquor. Dosage indications: The quantities of REPLICKER I-5403 from 4% to 12% of shaved weight. The maximum value of 14% will provide the maximum effect of retanning, lubrication and water repellence. Further information Solubility soluble in cold water. Storage the highest level of performances and shelf life is obtained when the product is stored between 15 to 25°C. Avoid frost and high temperature. Shelf life 12 months under suitable storage. without warranty
REPLICKER IR Caratteristiche chimico-fisiche Aspetto Liquido bianco Carica Anionica pH(Soluzione10%) ca.9 Stabilità agli acidi Scarsa Stabilità agli elettroliti Scarsa Stabilità al Cromo, Alluminio, Zirconio Non stabile Solidità alla luce Ottima Solidità all’invecchiamento Ottima Solidità al calore umido (tropical test) Ottima Applicazione Il REPLICKER IR è un ingrasso sintetico, anionico, in grado di conferire notevo- le idrorepellenza alle pelli, che in virtù della sua ottima resistenza alla luce viene raccomandato sia nella produzione di toni pastello che per toni pieni ed intensi. Il REPLICKER IR può essere utilizzato anche in percentuali elevate senza com- promettere la stabilità del fiore. Durante la lavorazione è necessario eliminare la salinità presente nella pelle, con una serie di lavaggi preliminari. Il prodotto viene di norma impiegato in bagno nuovo a temperature comprese tra 50°C e 60°C. Le percentuali d’impiego possono variare tra il 6% ed il 14% a seconda dello spessore della pelle e del grado di impermeabilizzazione desiderato. Per ottenere una miglior idrorepellenza è necessaria una fissazione del REPLI- CKER IR con sali di metalli polivalenti quali cromo, alluminio o zirconio. Questi metalli destabilizzano l’emulsionante rendendo insolubile l’ingrasso. Le pelli ottenute utilizzando il REPLICKER IR possiedono ottime caratteristiche di solidità alla luce, solidità all’ invecchiamento e traspirabilità che per alcuni articoli idrorepellenti sono caratteristiche necessarie. Il REPLICKER IR è parte di un sistema di riconcia per ottenere ottimi risultati di idrorepellenza. I nostri tecnici sono a Vostra disposizione nel proporvi soluzioni ottimali. Informazioni supplementari Solubilità Solubile in acqua fredda. Immagazzinamento L’optimum delle prestazioni e della shelf life si ottiene quando il prodotto è conservato a temperature tra i 15 – 25°C. Evitare il gelo e le alte temperature. Shelf Life 12 mesi quando correttamente immagazzinato. sanza garanzia
REPLICKER IR Chemical-physical characteristics Appearance white emulsion Charge Anionic pH(Solution10%) ca. 9 Stability to acid Poor Stability to electrolytes Poor Stability to Chrome, Aluminum, Zirconium Not stable Light fastness Excellent Heat aging fastness Excellent Heat moisture fastness (tropical test) Excellent Application REPLICKER IR is a completely synthetic anionic fatliquor, able to give good an- ti-water properties and thanks to its’ excellent light fastness it is suitable for the production either of pastel shades either of full and intense tones. REPLICKER IR can be used in high percentages without compromising the grain stability. During the production it is necessary to remove the saltiness pres- ent in leather, with a series of preliminary washing. The product is usually used in new bath at temperatures between 50°C and 60°C. The usage percentage can vary from 6% to 14%depending on the thickness of leather and desired degree of waterproofing. In order to obtain the best waterproofness it is necessary to fix REPLICKER IR with salts of polyvalent metals such as Chrome, Aluminium or Zirconium. In this way the fatliquor becomes insoluble because these metals destabilize the emulsifier. Hides obtained using REPLICKER I-5403 have excellent lightfastness, aging re- sistance and breathability characteristics, necessary characteristics for comfort- able water repellent leather. REPLICLKER IR takes part to a retanning system in order to obtain excellent results of waterproofness. Our technicians are at your disposal to find out the best solution. Further information Solubility soluble in cold water. Storage the highest level of performances and shelf life is obtained when the product is stored between 15 to 25°C. Avoid frost and high temperature. Shelf life 12 months under suitable storage. without warranty
LEDEROIL S Caratteristiche chimico-fisiche Aspetto Pasta cremosa bianca Carica Anionica pH(Soluzione10%) ca.7 Stabilità agli acidi Scarsa Stabilità agli elettroliti Scarsa Stabilità al Cromo, Alluminio, Zirconio Non stabile Solidità alla luce Ottima Solidità all’invecchiamento Molto buona Solidità al calore umido (tropical test) Ottima Applicazione LEDEROIL S è un ingrasso per waterproof che fornisce alle pelli ottime caratteristiche di resistenza all’acqua. Può essere aggiunto direttamente in bottale senza una preventiva emulsione in acqua. Se necessario, l’emulsione può essere effettuata con acqua a 50°C nel rapporto 1+3. LEDEROIL S può essere usato da solo, come ingrasso unico, sia per calzatura che per pelli morbide, nonché per arredamento o abbigliamento, nel qual caso le quantità dovran- no essere ragionevolmente aumentate. L’uso di LEDEROIL S consente di raggiungere elevati livelli di impermeabilità. Tuttavia, oc- corre prestare attenzione durante le varie fasi della lavorazione ed evitare l’uso di prodotti altamente idrofili e principalmente quelli contenenti tensioattivi che possono compromet- tere negativamente le caratteristiche idrorepellenti della pelle La neutralizzazione dovrà preferibilmente essere condotta per tutta la sezione ed il pH finale non dovrà essere inferiore a 5, onde permettere una buona penetrazione di LEDE- ROIL S anche negli strati interni. Le migliori prestazioni si ottengono utilizzando l’ingrasso in due rate diverse: una parte del prodotto dopo la neutralizzazione e due parti come ingrasso principale. Le percentuali d’impiego possono variare tra il 8% ed il 12% a seconda dello spessore della pelle e del grado di impermeabilizzazione e morbidezza desiderato. Per ottenere una miglior idrorepellenza è necessario fissare il LEDEROIL S a pH di almeno 3,8 e poi a bagno nuovo con sali di metalli polivalenti quali cromo, alluminio o zirconio. Informazioni supplementari Solubilità Solubile in acqua calda. Immagazzinamento L’optimum delle prestazioni e della shelf life si ottiene quando il prodotto è conservato a temperature tra i 15 – 25°C. Evitare il gelo e le alte temperature. Shelf Life 12 mesi quando correttamente immagazzinato. sanza garanzia
LEDEROIL S Chemical-physical characteristics Appearance Whitish creamy paste Charge Anionic pH(Solution10%) ca. 7 Stability to acid Poor Stability to electrolytes Poor Stability to Chrome, Aluminum, Zirconium Not stable Light fastness Excellent Heat aging fastness Very good Heat moisture fastness (tropical test) Excellent Application LEDEROIL S has been developed for the fatliquoring and waterproofing of leather either for footwear, upholstery and garments. It can be added directly into the drum without a prior emulsion in water. If nec- essary, the emulsion can be carried out with water at 50° C in the ratio 1 + 3. The use of LEDEROIL S allows to reach high levels of waterproofing. However, care should be paid during the various steps of processing in avoiding the use of highly hydrophilic products and mainly those ones containing surfactants which can adversely affect the water-repellent characteristics of the leather. To obtain good results it is advisable to neutralize the hides at pH not lower than 5.0 throughout the cross-section, before using LEDEROIL S. The best performance of LEDEROIL S is obtained by using it in two different rates: one part of product after neutralization and two parts as main fatliquor. The percentages of use can vary between 8% and 12% depending on the thick- ness of the leather and the degree of waterproofing and softness desired. To obtain a better water repellency is necessary to fix the LEDEROIL S at a pH of at least 3.8 and then treated in new bath with salts of chrome, aluminium or zirconium. Further information Solubility soluble in hot water. Storage the highest level of performances and shelf life is obtained when the product is stored between 15 to 25°C. Avoid frost and high temperature. Shelf life 12 months under suitable storage. without warranty
RESITAN M5 Caratteristiche chimico-fisiche Aspetto Emulsione bianca Carica Anionica pH(Soluzione10%) ca.5 Stabilità agli acidi Scarsa Stabilità agli elettroliti Buona Stabilità al Cromo, Alluminio, Zirconio Non stabile Solidità alla luce Ottima Solidità all’invecchiamento Ottima Solidità al calore umido (tropical test) Ottima Applicazione RESITAN M5 è un polimero acrilico particolare che ha la funzione di riempire ed ammor- bidire la pelle, consentendo di produrre pelli con ridotte quantità di sostanze ingrassanti. Questa particolarità rende il RESITAN M5 particolarmente utile quando si debbano pro- durre pelli con buone caratteristiche di resistenza all’acqua. Il RESITAN M5 si lega irreversibilmente con pelli a concia minerale, offrendo la possibilità di produrre capi stabili al lavaggio sia a secco che in lavatrice. Il campo d’impiego ottimale di questo prodotto è compreso fra pH 4,8 e 5,5. Bisognerà quindi neutralizzare le pelli prima del suo impiego ed utilizzarlo ad una temperatura del bagno tra 35°C e 45°C. Temperature superiori riducono la penetrazione del prodotto. L’esaurimento del RESITAN M5 si otterrà riducendo gradualmente il pH del bagno intorno a 4, con tempi di rotazione non inferiori a 30 minuti. Una successiva rimonta con sali di cromo o alluminio garantirà una più alta resistenza all’acqua. RESITAN M5 è compatibile con quasi tutti i riconcianti tradizionali e trova applicazione nella produzione di pelli per calzature, nell’abbigliamento e, in virtù del suo basso contenu- to in sostanze volatili, è da considerare come un componente importante nella produzione di carrozzeria per automobili. Le quantità di impiego del RESITAN M5 possono variare dal 5% al 15% sul peso rasato. Il valore limite del 15% produrrà il massimo dell’effetto riconciante, della lubrificazione e dell’idrorepellenza. Informazioni supplementari Solubilità Solubile in acqua fredda. Immagazzinamento L’optimum delle prestazioni e della shelf life si ottiene quando il prodotto è conservato a temperature tra i 15 – 25°C. Evitare il gelo e le alte temperature. Shelf Life 12 mesi quando correttamente immagazzinato. sanza garanzia
RESITAN M5 Chemical-physical characteristics Appearance White emulsion Charge Anionic pH(Solution10%) ca. 5 Stability to acid Poor Stability to electrolytes Good Stability to Chrome, Aluminum, Zirconium Not stable Light fastness Excellent Heat aging fastness Excellent Heat moisture fastness (tropical test) Excellent Application RESITAN M5 is a particular acrylic polymer, that allows to fill up and soften the leather, permitting the production of leathers with low fatliquoring matters quantities. RESITAN M5 is therefore particularly useful when high water proof leather is needed. RESITAN M5 binds irreversibly with mineral tanned leathers offering the possibility to produce stable leathers to dry and wet washings. The optimum application range of RESITAN M5 is between pH 4.8 and 5.5, it is there- fore necessary to neutralize the leather before its employment and to use it in a float temperature between 35°C and 45°C. Higher water temperatures reduce the penetra- tion of the product. The exhaustion of RESITAN M5 will be reached gradually reducing bath pH value near 4, with drumming times not lower than 30 minutes. Following topping with chromium, aluminium or zirconium salts will give a higher water resistance. RESITAN M5 is compatible with nearly all traditional retanning agents and finds appli- cation in footwear and garment leather production and, thanks to its low volatile mat- ters, it is to consider as an important component for the production of cars upholstery. RESITAN M5 quantities can change from 5% to 15% on shaved weight. The limit value of 15% will produce the maximum retanning, lubrification and water-proof effect. Further information Solubility soluble in cold water. Storage the highest level of performances and shelf life is obtained when the product is stored between 15 to 25°C. Avoid frost and high temperature. Shelf life 12 months under suitable storage. without warranty
Fattori tecnici, metodi di prova e requisiti per la valutazione dell’idrorepellenza Factors, test and requirements for evaluation of water resistance
Fattori che Fattori cheinfluenzano influenzanol’idrorepellenza l’idrorepellenza Fase Fasedidi Influenzano Influenzano Influenzano Influenzano lavorazione lavorazione positivamente positivamente negativamente negativamente GREZZO GREZZO Pelli conPelli ampiconspazi interfibrillari ampi spazi interfibrillari Pelli in cattivo Pelli in stato di stato di cattivo conservazione conservazione RINVERDIMENTO RINVERDIMENTO Processi troppo prolungati Processi troppo prolungati UtilizzoUtilizzo di enzimidi enzimi UtilizzoUtilizzo di tensioattivi di tensioattivi CALCINAI CALCINAI Quantità elevate di Quantità calce di calce elevate Durata Durata eccessiva del processo eccessiva del processo DECALCINAZIONE DECALCINAZIONE Decalcinanti di alta Decalcinanti qualità di alta qualità decalcinazione decalcinazionecompleta (phe bianco) completa (phe bianco) MACERAZIONE MACERAZIONE Molto prolungata Molto prolungata Uso di Uso tensioattivi di tensioattivi PIKEL PIKEL Completamente Completamente attraversato Acido solforico attraversato Acido solforico Acido Acidoformico formico CONCIA CONCIA Basificazione completa Basificazione pH 3.8+ Cromo Cromo pH 3.8+ completa libero libero SBAGNATURA SBAGNATURA Di Di lunga durata lunga durata Uso di Uso tensioattivi di tensioattivi Uso di acidi Uso deboli di acidi deboli MINERALEBasificazione RICONCIA MINERALE RICONCIA completa Basificazione della della completa riconcia Alte quantità riconcia di cromodi cromo Alte quantità NEUTRALIZZAZIONE Completamente NEUTRALIZZAZIONE Completamente attraversata attraversata Sali bivalenti Sali bivalenti pHpHsuperiore a5 a5 superiore LAVAGGIO LAVAGGIO Di Di lunga durata lunga con con durata almeno 200%200% almeno ProdottiProdotti fortemente solfitati solfitati ANIONICAResine RICONCIA ANIONICA RICONCIA Resine acriliche acriliche fortemente Forti riconce Forti anioniche riconce anioniche TanniniTannini e coloranti contenenti e coloranti sali contenenti sal COLORANTI COLORANTI Basici inibiscono Basici inibiscono MetalloMetallo complessi solo in grosse complessi solo in grosse quantitàquantità e se utilizzati e se prima delprima del utilizzati trattamento di idrorepellenza trattamento di idrorepellenza INGRASSO INGRASSO Lunga Lunga durata del processo durata del processo Uso di Uso tensioattivi di tensioattivi (impermeabilizzazione) Bagni (impermeabilizzazione) Bagniristretti ristretti FISSAZIONE FISSAZIONE Lunga Lunga durata - PH- inferiore durata 3.5 3.5 PH inferiore Controllo Controllo conconcloruro di alluminio cloruro di alluminio COMPLESSAZIONE Cromo COMPLESSAZIONE Cromo alluminio o zirconio alluminio o zirconio Lunga Lunga durata durata Completo Completo attraversamento attraversamento ASCIUGAGGIO Messa Messa vento sottovuoto vento sottovuoto ASCIUGAGGIO Completo Completo conconpassaggio in forno passaggio in forno Sottovuoto Sottovuoto su pelle asciutta su pelle asciutta Palissonatura Palissonatura più tardi possibile più tardi possibile Dopo 7/10 giorni il massimo Dopo 7/10 giorni il massimo delle delle MATURAZIONE MATURAZIONE performance performance idro idro Non Nondiluire gli ingrassi diluire gli ingrassi DurezzaDurezza ACQUA ACQUA Sali di calcio Sali diecalcio magnesio e magnesio
Factors influencing Factors influencingwater waterrepellence repellence Processing Processing Positive influence Positive influence Negative influence Negative influence phase phase RAW RAW Hides with large Hides interfibrillary with large interfibrillary spacesspaces Hides inHides bad state in badof conservation state of conservatio SOAKING SOAKING Long processes Long processes Use of Use enzymes of enzymes Use of Use surfactants of surfactants LIMING LIMING High quantity of lime of lime High quantity Long process Long process DELIMING DELIMING High quality High deliming quality agents deliming agents forfor complete completedeliming (white(white deliming phe) phe) BATING BATING Long bating Longtime bating time Use of Use surfactants of surfactants PICKLING PICKLING Complete Complete crossing crossing Sulphuric acid acid Sulphuric Formic acidacid Formic TANNING TANNING Complete Completebasification pH 3.8+ Not fixed pH 3.8+ basification Notchromium fixed chromium WETTING BACK Long duration Long duration Use of Use surfactants of surfactants WETTING BACK Use of weak Use acids of weak acids MINERAL RETANNING MINERAL RETANNINGComplete Completeretanning retanning basification High quantity basification of chrome High quantity of chrome NEUTRALISATION NEUTRALISATION Completely Completelycrossed crossed BivalentBivalent salts salts pHpH over 5 5 over WASHING WASHING Long duration Long withwith duration at least 200%200% at least RETAINNINGAcrylic ANIONIC RETAINNING ANIONIC resins Acrylic resins Very sulphited productsproducts Very sulphited Strong Stronganionic retanning anionic retanning TanninsTannins and dyesand containing salts dyes containing salt DYES DYES Basic dyestuff Basic dyestuff complex metals only complex in large metals only in large quantities and if used quantities andbefore water if used before wat repellent treatment repellent treatment FATLIQUORING FATLIQUORING Long process Long processduration duration Use of Use surfactants inhibitinginhibiting of surfactants (waterproofing) (waterproofing) Limited baths Limited baths Long duration Long - Lower duration PH 3.5 - Lower PH 3.5 FIXING FIXING Control withwith Control aluminium chloride aluminium chloride COMPLEXATION COMPLEXATION Aluminium Aluminiumchrome or zirconium chrome or zirconium Long duration Long duration Complete Completecrossing crossing DRYING DRYING Samming Samming Setting outout Setting DryDry completely completelywithwith passage in oven passage in oven Staking as late Staking as possible as late as possible AGING AGING Maximum Maximum hydro performance hydro performanceafter after 7/10 days 7/10 days WATER WATER Does notnot Does dilute fat fat dilute Hardness Hardness CalciumCalcium and magnesium salt and magnesium salt
Metodi didiprova Metodi provae erequisiti perper requisiti la valutazione la valutazione dell’idrorepellenza dell’idrorepellenza Norma Norma Metodo Metodo Requisiti Requisiti ISO 5403-1:2011 ISO 5403-1:2011 Determinazione della resistenza all’acqua del UNI 10594:2010 Determinazione della resistenza all’acqua del UNI 10594:2010 IULTCS/IUP 10-1 IULTCS/IUP 10-1 cuoio leggero cuoio – Parte leggero 1: compressioni – Parte lineari lineari 1: compressioni Tomai resistenti all’acqua all’acqua Tomai resistenti DIN 53338 DIN 53338 ripetute (penetrometro ripetute Bally)Bally) (penetrometro Tempo diTempo penetrazione > 30’ di penetrazione > 30’ Assorbimento d’acqua dopo Assorbimento 30’ 90’ di penetrazione > 90’ Assorbimento d’acqua dopo Assorbimento 90’ 60’ di penetrazione > 60’ Assorbimento d’acqua dopo Assorbimento 60’ 2 >2 test IIII test AATCC Test AATCC Method Water TestMethod Repellency: Water SpraySpray Repellency: Test Test 22-2010 22-2010 UNI EN UNI ENISO ISO Misura delladella Misura permeabilità al vapore permeabilità acqueoacqueo al vapore UNI 10594:2010 UNI 10594:2010 14268:2006 14268:2006 ≥ 0,8 mg/cm h ≥ 0,82 mg/cm2h IULTCS/IUP 1515 IULTCS/IUP GORE GORE DIN 53333 DIN 53333 ≥ 5 mg/cm h ≥ 52 mg/cm 2h ISO == International InternationalStandard Standard Organization Organization EN == European EuropeanStandard Standard DIN == Deutsches DeutschesInstitut fürfür Institut Normung Normung IULTCS/IUP ==International IULTCS/IUP International Union of Leather Union Technologists of Leather and Chemists Technologists Societies and Chemists - Physical- Physical Societies test te methods methods SATRA ==Shoe SATRA Shoeand andAllied Trade Allied Research Trade Association Research Association ASTM ==American ASTM AmericanSociety Societyforfor Testing Materials Testing Materials ALCA ==American ALCA AmericanLeather Leather Chemists ChemistsAssociation Association AATCC ==American AATCC AmericanAssociation Association of Textile Chemists of Textile and Colorists Chemists and Colorists UNI == Ente EnteNazionale Nazionale Italiano di Unificazione Italiano di Unificazione
Test and Test andrequirements forfor requirements evaluation evaluation of water resistance water resistance Test TestMethod Method Method Method Name Name Requirements Requirements ISO 5403-1:2011 ISO 5403-1:2011 Determination of water resistance of flexible UNI 10594:2010 Determination of water resistance of flexible UNI 10594:2010 IULTCS/IUP 10-1 IULTCS/IUP 10-1 leather - Part leather 1: Repeated - Part linear linear 1: Repeated compres- Water resistant compres- upper upper Water resistant DIN 53338 DIN 53338 sionsion (penetrometer) (penetrometer) Penetration time > 30’time > 30’ Penetration Water absorption after 30’ 90’time > 90’ Penetration Water absorption after 90’ 60’time > 60’ Penetration Water absorption after 60’ 2 >2 test IIII test AATCC Test AATCC Method Water TestMethod Repellency: Water SpraySpray Repellency: Test Test 22-2010 22-2010 UNI EN UNI ENISO ISO Determination of water Determination vapour of water permeability vapour UNI 10594:2010 permeability UNI 10594:2010 14268:2006 14268:2006 ≥ 0,8 mg/cm h ≥ 0,82 mg/cm2h IULTCS/IUP 1515 IULTCS/IUP GORE GORE DIN 53333 DIN 53333 ≥ 5 mg/cm h ≥ 52 mg/cm 2h ISO == International InternationalStandard Standard Organization Organization EN == European EuropeanStandard Standard DIN == Deutsches DeutschesInstitut fürfür Institut Normung Normung IULTCS/IUP ==International IULTCS/IUP International Union of Leather Union Technologists of Leather and Chemists Technologists Societies and Chemists - Physical- Physical Societies test te methods methods SATRA ==Shoe SATRA Shoeand andAllied Trade Allied Research Trade Association Research Association ASTM ==American ASTM AmericanSociety Societyforfor Testing Materials Testing Materials ALCA ==American ALCA AmericanLeather Leather Chemists ChemistsAssociation Association AATCC ==American AATCC AmericanAssociation Association of Textile Chemists of Textile and Colorists Chemists and Colorists UNI == Ente EnteNazionale Nazionale Italiano di Unificazione Italiano di Unificazione
Penetrometro BALLY Lo strumento misura il tempo di attraversamento e le flessioni compiute da un campione di pelle immerso per un lato nell’acqua, sottoponendo la pelle ad un movimento paragonabile a quello che fa una tomaia montata su una scarpa. Tutte le normative sopra indicate parlano di passaggio di acqua attraverso il campione di pelle analizzato, si tratta quindi di attraversamento visivo. Il penetrometro Bally è accessoriato con un elettrodo che viene appoggiato nel lato interno della pelle fissata allo strumento, mentre nella parte esterna la pelle e immersa nell’acqua. L’elettrodo avvisa del passaggio dell’ umidità attraverso il campione con un suono, questa misurazione che avrà un tempo in minuti e un numero di flessioni, deve essere considerata come un dato statistico di confronto di prodotti testati ma non è da considerarsi come il valore assoluto nella stesura di un rapporto, infatti tutte le metodologie prevedono di osservare un passaggio visivo dell’acqua, che è da considerarsi il valore assoluto. Il penetrometro Bally ci permette di misurare anche l’acqua trasmessa e l’acqua assorbita dalla pelle nell’ unità di tempo, che rappresentano un metodo di valutazione dell’idrorepellenza, utilizzato per scarpe antinfortunistiche o da lavoro. L’acqua trasmessa si ottiene inserendo nella parte in terna del campione quella non esposta all’ acqua, un rotolo di cotone che viene preventivamente pesato, dopo un’ora, o per il tempo richiesto dalla normativa, di flessioni dello strumento si estrae il rotolo e si pesa nuovamente la differenza deve essere inferiore di 0.2 g. L’acqua assorbita si ottiene pesando il campione di pelle prima di fissarlo sull’ apparecchio, successivamente si attiva lo strumento per 60 min o per il tempo richiesto dalla normativa, si smonta il campione e si pesa nuovamente la differenza deve essere inferiore al 20% del campione originariamente montato.
Determinazione dell’assorbimento d’acqua per capillarità o vertical wicking test Con questo test viene valutata la capacità della pelle di assorbire acqua per capillarità. La prova viene condotta su una striscia di pelle sospesa verticalmente ed immersa per una estremità in un contenitore contenente acqua distillata, dopo 2 ore viene valutata la risalita dell’acqua sul lato fiore, all’interno e sul lato carne il risultato si esprime in mm di risalita dell’acqua. La prova è generalmente richiesta su calzature Goretex®, dove è importante che non ci sia assorbimento d’acqua per capillarità all’interno della pelle, affinché il test risulti positivo si deve avere un attraversamento su tutta la sezione dell’ingrasso idrorepellente. Misura della permeabilità al vapore acqueo Questo test pur non essendo una misura dell’idrorepellenza è comunque un parametro spesso richiesto e assolutamente da valutare per l’ottenimento di un articolo idrorepellente traspirabile quale il Goretex®. Il test viene condotto facendo passare un flusso di aria umida attraverso un provino di pelle e valutando la quantità di vapore acqueo trasmessa attraverso il cuoio e assorbita da un essiccante. La traspirabilità viene ridotta dall’impiego di ingrassi troppo unti o in quantità eccessiva e dall’impiego di resine che possono filmare all’interno della pelle come ad esempio le resine acriliche.
BALLY Penetrometer This machine measures a water penetration time of a hide sample immersed on one side in water, subjecting the hide to movement comparable to that of a shoe upper. All the aforementioned standards cover water passage through the sample of hide analysed, therefore we are dealing with visual resistance. The Bally penetrometer is supplied with an electrode which is placed on the inner side of the hide fastened to the machine, while the outer part of the hide is immersed in water. The electrode warns of humidity passing through the sample by making a sound. This measurement in minutes and number of bends must be considered as comparative statistical data for tested products, but should not be considered as outright values when drafting a report; in fact, all the methodologies forecast observation of the visual passage of water, which should be considered the overall value. The Bally penetrometer allows us to also measure the water penetration and the water absorbed by the hide in a unit of time, as a method of water repellence evaluation, used for safety and work footwear. The water penetration is obtained by inserting, after initial water penetration has occurred, a cotton roll on the internal part of the sample, the part not exposed to water, which was weighed in advance. After an hour, or the time required by the standard, of machine bending the roll is removed and weighed again. The difference must be less than 0.2 g. The water absorbed is obtained by weighing the hide sample before fastening it to the device. Then the machine is switched on for 60 minutes or the time requested by standard. The sample is removed, blotted gently and weighed again. The difference must be less than 20% of the originally placed sample.
Water absorption by capillarity or vertical wicking test This test evaluates the capacity of hide to absorb water via capillarity. The test is conducted on a vertically suspended strip of hide immersed on one end into a container of distilled water. After two hours water ascent is evaluated on the grain side, inside and on the flesh side, with the result in mm of water ascent. The test is generally requested on Goretex® footwear, where it is important to have no water absorption via capillarity inside the hide. For a positive test, result resistance must occur on the entire section of water repellent fat. Water vapour permeability This test, although not a measurement of water repellence, is a parameter often requested and must be evaluated to obtain a water repellent, breathable item such as Goretex®. The test is conducted by passing a flow of humid air through a sample of hide and evaluating the quantity of water vapour spread through the leather and absorbed by a desiccant. Breathability is reduced due to use of excessively oily fatliquring or use resin which can cause film that develop inside the hide, for example acrylic resins.
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