Manuale Operatore - SWAN Analytical
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Assistenza clienti Swan e i rappresentanti autorizzati Swan mettono a disposizione uno staff di personale tecnico specializzato e addestrato in tutto il mondo. Per qualsiasi dubbio di natura tecni- ca, contattare il rappresentante locale Swan o il produttore: Swan Analytische Instrumente AG Studbachstrasse 13 8340 Hinwil La Svizzera Internet: www.swan.ch E-mail: support@swan.ch Stato del documento Titolo: Manuale Operatore AMI Deltacon DG ID: A-96.250.494 Revisione Edizione 00 Aprile 2008 Prima edizione 02 Maggio 2013 Aggiornare al firmware versione 5.30 03 Aprile 2018 Aggiornare al firmware versione 6.21 © 2020, Swan Analytische Instrumente AG, Svizzera, tutti i diritti riservati. Le informazioni contenute nel presente documento sono soggette a modifica senza preavviso.
AMI Deltacon DG
Indice
1. Istruzioni di sicurezza . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
1.1. Avvertenze . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
1.2. Normative generali di sicurezza . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
1.3. Limitazioni d'uso . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
2. Descrizione del prodotto . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
2.1. Descrizione del sistema . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
2.2. Specifiche dello strumento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14
2.3. Panoramica dello strumento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16
3. Installazione. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17
3.1. Elenco di controllo di installazione per il Monitor. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17
3.2. Montaggio del pannello dello strumento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18
3.3. Collegamento ingresso e uscita campione . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19
3.3.1 Raccordo Swagelok acciaio inox all'ingresso del campione . . . . . . . . . . . . . 19
3.4. Installazione dello scambiatore cationico . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20
3.5. Cablaggio elettrico. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22
3.5.1 Schema dei collegamenti. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24
3.5.2 Alimentazione . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25
3.6. Ingresso. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26
3.7. Contatti relè . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26
3.7.1 Relè allarme. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26
3.7.2 Relè 1 e 2. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27
3.8. Uscite di segnale . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29
3.8.1 Uscita di segnale 1 e 2 (uscite di corrente) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29
3.9. Opzioni interfaccia. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29
3.9.1 Uscita segnale 3 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30
3.9.2 Interfaccia Profibus Modbus . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30
3.9.3 Interfaccia HART . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31
3.9.4 Interfaccia USB . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31
4. Impostazione dello strumento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32
4.1. Determinare il flusso campione . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32
4.2. Programmazione . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32
5. Funzionamento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35
5.1. Tasti. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35
5.2. Display. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35
5.3. Struttura del software . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37
5.4. Modifica di parametri e valori . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38
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6. Manutenzione . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 39
6.1. Programma di manutenzione . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 39
6.2. Interruzione del funzionamento per manutenzione . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 39
6.3. Manutenzione del sensore . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40
6.3.1 Rimuovere il sensore dalla cella a deflusso . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40
6.3.2 Installazione del sensore nella cella a deflusso . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40
6.4. Sostituzione dello scambiatore cationico . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 41
6.5. Sostituzione filtro d'ingresso. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 43
6.6. Interruzione prolungata del funzionamento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 44
7. Risoluzione dei problemi. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 45
7.1. Elenco errori . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 46
7.2. Sostituzione dei fusibili . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 50
7.2.1 Fuses in the Degasser Control Unit . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 51
8. Panoramica del programma . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 52
8.1. Messages (Menu principale 1) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 52
8.2. Diagnostics (Menu principale 2). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 53
8.3. Maintenance (Menu principale 3) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 54
8.4. Operation (Menu principale 4) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 55
8.5. Installation (Menu principale 5) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 56
9. Elenco dei programmi e spiegazioni . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 58
1 Messages . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 58
2 Diagnostics . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 58
3 Maintenance . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 60
4 Operation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 61
5 Installation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 63
10. Scheda di sicurezza . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 83
10.1. Resina a scambio cationico SWAN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 83
11. Valori predefiniti. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 84
12. Index . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 87
13. Notes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 89
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Istruzioni di sicurezza
AMI Deltacon DG–Manuale Operatore
Questo documento descrive i passaggi principali per la configurazio-
ne, l'utilizzo e la manutenzione dello strumento.
1. Istruzioni di sicurezza
Generalità Le istruzioni contenute in questa sezione illustrano i potenziali rischi
associati all'utilizzo dello strumento e importanti pratiche di sicurezza
per minimizzare tali rischi.
Attenendosi scrupolosamente alle informazioni contenute in questa
sezione, è possibile proteggersi da pericoli e creare un ambiente di
lavoro più sicuro.
Ulteriori istruzioni di sicurezza vengono fornite anche nel resto del
manuale, nei punti ritenuti più opportuni.
Osservare rigorosamente tutte le istruzioni di sicurezza presenti in
questa pubblicazione.
Destinatario Operatore: persona qualificata che utilizza l'apparecchiatura
per gli scopi appropriati.
L'utilizzo dello strumento richiede una conoscenza dettagliata delle
applicazioni, delle funzioni dello strumento e del programma softwa-
re, così come delle regole e delle normative relative alla sicurezza.
Ubicazione Conservare il Manuale Operatore AMI in prossimità dello
del manuale strumento.
operatore
Qualifica, Per essere qualificati all’installazione e all'utilizzo dello strumento,
Addestramento è necessario:
leggere e comprendere le istruzioni contenute nel presente
manuale e nelle schede di sicurezza (MSDS)
conoscere le regole e le normative applicabili relative alla sicu-
rezza
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Istruzioni di sicurezza
1.1. Avvertenze
I simboli utilizzati per le note di sicurezza hanno il significato seguente:
PERICOLO
Se tali avvertimenti vengono ignorati, la tua vita o il benessere fi-
sico sono in grave pericolo.
Seguire attentamente le istruzioni preventive
AVVERTENZA
Se tali avvertimenti vengono ignorati, lesioni gravi o danni al ap-
parecchiature si può verificare.
Seguire attentamente le istruzioni preventive
ATTENZIONE
Se tali avvertimenti vengono ignorati, si possono verificare danni
alle apparecchiature, lesioni minori, malfunzionamenti o valori di
processo errati.
Seguire attentamente le istruzioni preventive
Obbligatorio I segni obbligatori in questo manuale hanno il significato seguente:
segni
Occhiali protettivi
Guanti protettivi
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6AMI Deltacon DG
Istruzioni di sicurezza
Segnali di I segnali di avvertimento in questo manuale hanno il significato
avvertimento seguente:
Pericolo di shock elettrico
Corrosivo
Dannoso per la salute
Infiammabile
Avvertenza generale
Attenzione generale
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7AMI Deltacon DG
Istruzioni di sicurezza
1.2. Normative generali di sicurezza
Requisiti L’utente è responsabile del corretto funzionamento del sistema.
normativi È necessario osservare tutte le precauzioni per garantire il
funzionamento in piena sicurezza dello strumento.
Ricambi e Utilizzare soltanto i ricambi e i materiali di consumo originali SWAN.
materiale Se si utilizzano altri componenti durante il normale periodo di garan-
di consumo zia, la garanzia del produttore non è valida.
Modifiche Modifiche e aggiornamenti dello strumento devono essere eseguiti
esclusivamente da un tecnico autorizzato. SWAN declina ogni re-
sponsabilità per qualsiasi rivendicazione derivante da modifiche o al-
terazioni non autorizzate.
AVVERTENZA
Pericolo di shock elettrico
Se non è più possibile un funzionamento corretto, scollegare lo
strumento da tutte le linee di alimentazione e adottare tutte le mi-
sure necessarie per prevenire un utilizzo accidentale.
Per prevenire lo shock elettrico, assicurarsi che il cavo di mes-
sa a terra sia collegato
Gli interventi di assistenza devono essere effettuati esclusiva-
mente da personale autorizzato
Quando sono necessari interventi sull'elettronica, scollegare
l'alimentazione dello strumento e quella dei dispositivi collegati
al
– relè 1
– relè 2
– relè allarme
AVVERTENZA
Per un'installazione e un utilizzo sicuro dello strumento, leggere
e comprendere le istruzioni contenute in questo manuale.
AVVERTENZA
Solo il personale addestrato e autorizzato SWAN potrà svolgere
le operazioni descritte in questo documento.
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Istruzioni di sicurezza
1.3. Limitazioni d'uso
Il AMI Deltacon DG è progettato per misurare:
la conducibilità specifica (totale)
la conducibilità cationica (acida) dopo lo scambiatore cationico
e
la conducibilità degassata dopo un ricaricatore di campioni
solo in cicli di vapore acqueo.
Lo strumento calcola il valore del pH e la concentrazione della so-
stanza alcalina (NH3, Morfolina, ecc.) se nell'acqua è presente una
sostanza alcalina.
Non adatto per la misurazione del pH in acqua ultra pura prima
dell'aggiunta del reagente alcalinizzante.
Condizioni per il calcolo del pH:
solo 1 reagente alcalinizzante nel campione
la contaminazione riguarda perlopiù NaCl
concentrazione di fosfati < 0,5 ppm
valore del pH > 7.5 e < 11.5
Niente sabbia né olio.
Il campione non deve contenere particelle perché queste possono
ostruire la cella di flusso. E' obbligatorio un flusso sufficiente del
campione per una corretta funzionalità dell'apparecchio.
AVVERTENZA
Per un'installazione e un funzionamento sicuri dell'apparecchio,
leggere attentamente le istruzioni di questo manuale e le schede
di sicurezza (MSDS).
Resina a scambio cationico
Download Le attuali schede di sicurezza sono disponibili per il download a
MSDS www.swan.ch.
Nome prodotto: Resina a scambio cationico
No. catalogo: A-82.841.030, A-82.841.031, A-82.841.035
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Descrizione del prodotto
2. Descrizione del prodotto
2.1. Descrizione del sistema
Range di AMI Deltacon DG è un sistema di monitoraggio completo per la
applicazione misurazione automatica, continua della conduttività prima (conduttività
specifica) e dopo uno scambiatore cationico (conduttivita cationica o
acida) e la conduttività del campione post-bollitura (conduttività
degasata).
Sulla base della misurazione della differenza di conduttività, è possibi-
le calcolare il pH del campione.
La gamma di applicazione copre i cicli acqua-vapore escluso il tratta-
mento neutro.
Caratteristiche Curve di compensazione della temperatura per la misurazione
speciali di conduttività:
– acidi forti (HCI)
– basi forti (NaOH)
– ammoniaca
– morfolina
– etanolammina (ETA)
Monitoraggio del flusso
Determinazione automatica del punto di ebollizione a intervalli
configurabili e se la pressione dell'aria varia di oltre 5 hPa.
Avviso: La determinazione del punto di ebollizione può essere
avviato manualmente sempre nel menu
Monitoraggio dell'esaurimento della resina
Calcolo del pH secondo (VGB 450L, edizione 2006)
Calcolo della concentrazione di una sostanze alcaline presenti
nell'acqua
Uscite Due uscite di segnale programmabili per i valori misurati (liberamen-
analogiche te scalabili, lineari, bilineari o logaritmici) o come uscita di controllo
continuata (parametri di controllo programmabili).
Loop di corrente: 0/4–20 mA
Carico massimo: 510 Ω
Terza uscita di segnale disponibile come opzione. La terza uscita di
segnale può essere utilizzata come sorgente di corrente o come as-
sorbitore di corrente (regolabile tramite interruttore).
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10AMI Deltacon DG
Descrizione del prodotto
Relè Due contatti a potenziale zero programmabili come finecorsa per valo-
ri di misura, controller o timer per la pulizia del sistema con funzione di
attesa automatica. Entrambi i contatti possono essere impostati come
normalmente aperti o normalmente chiusi con un ponticello.
Carico massimo: 1 A/250 V CA
Relè allarme Un contatto a potenziale zero in alternativa:
aperto durante il normale funzionamento, chiuso in caso di er-
rore o interruzione dell'alimentazione
chiuso durante il normale funzionamento, aperto in caso di er-
rore o interruzione dell'alimentazione
Indicazione generale di allarme per valori di allarme programmabili e
guasti dello strumento.
Ingresso Per contatto a potenziale zero, al fine di «congelare» il valore
di misura o interrompere il controllo in installazioni automatizzate
(funzione di attesa o stop remoto).
Interfaccia di Interfaccia USB per download logger
comunicazio- Terza uscita di segnale (utilizzabile in parallelo con l'interfaccia USB)
ne (opzionale) RS485 con protocollo Fieldbus Modbus o Profibus DP.
Interfaccia HART
Caratteristiche Nessuna perdita di dati in caso di interruzione dell'alimentazione.
di sicurezza Tutti i dati vengono salvati nella memoria non volatile. Protezione da
sovratensione di ingressi e uscite. Separazione galvanica di ingressi
di misurazione e uscite segnale.
Principio di Quando la tensione è posta tra due elettrodi in una soluzione di elettro-
misurazione liti, il risultato è un campo elettrico che esercita una forza sugli ioni cari-
chi: i cationi caricati positivamente spostano in avanti l'elettrodo
negativo (catodo) e gli anioni caricati negativamente verso l'elettrodo
positivo (anodo). Gli ioni, tramite la cattura o il rilascio di elettroni su
elettrodi, sono scaricati e quindi una corrente/fluisce tramite questo ci-
clo e si applica la legge di Ohm V = I×R. Dalla resistenza totale R del
loop di corrente, solo la resistenza della soluzione di elettrolita, rispetti-
vamente la sua conduttività 1/R, è interessante.
La costante di cella del sensore è determinata dal produttore ed è
stampata sull'etichetta del sensore. Se la costante di cella è stata pro-
grammata nel trasmettitore, lo strumento misura correttamente. Non si
deve eseguire alcune calibrazione, il sensore è calibrato dalla fabbrica.
L'unità di misura è S/cm o S/m.
Conduttività Conduttività di tutti gli ioni nel campione, principalmente l'agente di
specifica: alcalinizzazione. Il contributo di impurità viene mascherato dall'agen-
te di alcalinizzazione.
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Descrizione del prodotto
Conduttività L'agente di alcalinizzazione viene rimosso nella colonna cationica.
cationica (con- Tutti gli ioni cationici sono scambiati con H+, tutte le impurità
duttività acida): anioniche (ioni con carica negativa) passano attraverso la colonna
invariate.
Conduttività Dopo lo scambiatore di calore il campione viene riscaldato fino a 0.5
degasata °C sotto il punto di ebollizione. Con questo vengono rimossi dal cam-
pione i componenti volatili, soprattutto l'anidride carbonica.. In que-
sto modo, la conduttività cationica degasata costituisce una misura
delle impurità senza un errore CO2.
Compensa- La mobilità degli ioni nell'acqua aumenta con le temperature maggio-
zione della ri, la quale aumenta la conduttività. Pertanto la temperatura viene mi-
temperatura surata simultaneamente da un sensore di temperatura Pt1000
integrato e la conduttività è compensata a 25 °C. Si può scegliere tra
diverse curve di compensazione della temperatura, pensate per di-
verse composizioni dell'acqua. Dopo lo scambiatore cationioco (con-
duttività cationica), si deve impostare la curva di compensazione
della temperatura degli acidi forti.
Per maggiori informazioni vedere: Influenza della temperatura sul-
la conduttività elettrica, PPChem (2012).
Correzione o Non necessaria.
calibrazione Azzeramento automatico viene svolto automaticamente ogni giorno
alle 0.30 di notte.
Temperatura Il valore di conduttività visualizzato è compensato ad una temperatu-
standard ra standard di 25 °C.
Funziona- Il campione scorre nel blocco della cella a deflusso [F] attraverso l'in-
mento gresso di campione [O] tramite la valvola di regolazione del flusso [I],
in cui è possibile regolare la portata.
Con il primo sensore di conduttività [A] viene misurata la conduttività
specifica del campione. Quindi il campione viene condotto tramite il
flacone di scambiatore cationico [P] in cui viene eliminato tutto
l'agente di alcalinizzazione. Successivamente la conduttività cationi-
ca del campione viene misurata con il secondo sensore di conduttivi-
tà [B].
Il campione esce dalla cella di misurazione tramite il flussometro [G]
e passa tramite l'elemento riscaldante dello scambiatore termico [L],
in cui il campione viene preriscaldato. Il campione preriscaldato scor-
re nel riscaldatore [N] in cui viene riscaldato al punto di ebollizione. Il
vapore fuoriesce dal riscaldatore tramite il tubo di scarico della pres-
sione [E]. Il campione in ebollizione confluisce nello scambiatore ter-
mico tramite il tubo [M], dove viene raffreddato. Tramite il tubo [R]
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12AMI Deltacon DG
Descrizione del prodotto
confluisce quindi nella cella a deflusso [H] in cui viene misurata la
conduttività degassata.
La temperatura viene misurata con i sensori di temperatura integrati
nei sensori di conduttività.
Idrodinamica
A B C D E
F G
H
I
L M N
J K
O P Q R S
T
A Sensore di conduttività 1 (sc) K Tubo di sfiato flacone
B Sensore di conduttività 2 (cc) scambiatore cationico
C Sensore di conduttività 3 (dc) L Scambiatore termico
D Limitatrice di pressione de M Tubo di connessione
scambiatore di calore N Riscaldatore
E Limitatrice di pressione de O Ingresso campione
riscaldatore P Flacone scambiatore
F Cella a deflusso 1 cationico
G Flussometro Q Tubo di connessione
H Cella a deflusso 2 R Ingresso cella a deflusso 2
I Valvola regolazione flusso S Uscita campione
J Valvola di sfiato T Imbuti di smaltimento
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Descrizione del prodotto
2.2. Specifiche dello strumento
Alimentazione Tensione: 100–127 VAC and
200–240 VAC (± 10%)
50/60 Hz (± 5%)
Max. corrente:
Tensione 90 VAC: 12 A
Tensione 140 VAC: 19 A
Tensione sup. 180 VAC: 9.5 A
Consumo massimo di
energia:
Tensione a 90 VAC: 1.1 kW
Tensione a 140 VAC: 2.6 kW
Tensione a 265 VAC: 2.6 kW
Consumo energetico
medio: 1.2 kW
Requisiti Portata: 5–15 l/h
del campione Temperatura: fino a 50 °C
Pressione ingresso: fino a 2 bar
Pressione uscita: privo di pressione
Requisiti Il sito di installazione dell’analizzatore deve consentire il collega-
luogo mento a:
installazione Ingresso campione: adattatore Swagelock tube 1/4”
Uscita campione: 13/16” tubo d'acciaio
Campo Intervallo di misurazione Risoluzione
di misura 0.055 à 0.999 s/cm 0.001 S/cm
1.00 à 9.99 s/cm 0.01 S/cm
10.0 to 99.9 mS/cm 0.1 S/cm
100 à 1000 s/cm 1 S/cm
Commutazione automatica del gamma.
Precisione ± 1 % del valore di misurazione (fino a 5 mS/cm)
± 3 % del valore di misurazione (fino a 30 mS/cm)
Specifiche del Allogiamento: Alluminio con grado di protezione di
trasmettitore IP 66 / NEMA 4X
Temperatura ambiente: da −10 a +50 °C
Conservazione e
trasporto: da −30 a +85 °C
Umidità: 10–90 % rel., non condensante
Display: LCD retroilluminato, 75 x 45 mm
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14AMI Deltacon DG
Descrizione del prodotto
Dimensioni Materiale Acciaio inox
Pannello: 570 x 850 x 200 mm
Viti: 8 mm di diametro
Peso: 26 kg
570 mm / 22.44"
254 mm / 10.00" 290 mm / 11.42"
13 mm / 0.51"
Exit Enter
AMI Deltacon
824 mm / 32.44"
850 mm / 33.46"
6 x dia. 10 mm / 0.39"
! WARNING !
HOT _ DO NOT TOUCH
390 mm / 15.35"
A-96.250.494 / 190121
15AMI Deltacon DG
Descrizione del prodotto
2.3. Panoramica dello strumento
A
B
K
C L
D
M
E
F
N
G O
H
I
J
P
A Pannello I Scambiatore cationico
B Trasmettitore J Ingresso campione
C Sensore conduttività K Unità controllo degasatore
specifico L Sensore conduttività
D Sensore conduttività degasaggio
cationico M Cella a deflusso 2 (dc)
E Cella a deflusso 1 (sc, cc) N Riscaldatore
F Flussometro O Scambiatore termico
G Valvola regolazione flusso P Uscita campione
H Valvola di sfiato
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16AMI Deltacon DG
Installazione
3. Installazione
3.1. Elenco di controllo di installazione per il Monitor
Requisiti del sito Presa di corrente con messa a terra 100–127, 200–240VAC
di installazione (±10%), 50/60 Hz (±5%) a 2.6 kW.
Linea campione con pressione e flusso campione sufficiente (fare
riferimento a Specifiche dello strumento, p. 14).
Installazione Montaggio del pannello dello strumento, p. 18.
Collegamento ingresso e uscita campione, p. 19.
Monitor: i sensori sono già montati.
Scambiatore Riempire il flacone di scambiatore cationico con acqua ad elevata
cationico purezza. Rimuovere il flacone vuoto e installare il flacone di scam-
biatore cationico.
Cablaggio Avviso: Accendere lo strumento solo dopo aver effettuato tutti i
elettrico collegamenti elettrici.
Collegare tutti i dispositivi esterni come finecorsa, loop di corrente e
pompe (vedere Schema dei collegamenti, p. 24).
Collegare il cavo di alimentazione.
Messa in Avviare il flusso campione e aspettare il completo riempimento della
funzione cella a deflusso.
Sfiatare manualmente il flacone per lo scambio cationico.
Accendere l'alimentazione.
Impostare il flusso campione.
Impostazione Programmare tutti i parametri del sensore (vedere Parametri senso-
dello strumento re, p. 32).
Se necessario, attivare i calcoli (vedere Calcoli, p. 33).
Programmare tutti i parametri per i dispositivi esterni (interfaccia, re-
gistratori, ecc.).
Programmare tutti i parametri per il funzionamento dello strumento
(limiti, allarmi).
Programmare le schermate visualizzate.
Degasser Lo strumento viene fornito con l'unità degassante spenta. Per
accendere l'unità, seguire le istruzioni nel capitolo 4, Programma-
zione, p. 32.
Periodo di rodag- Lasciare in funzione lo strumento senza interruzioni per 1 ora. Ciò è
gio valido per la resina dello scambiatore cationico (grado nucleare)
fornito da Swan. Se non si utilizza la resina dello scambiatore catio-
nico, il periodo di rodaggio deve essere molto più lungo.
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17AMI Deltacon DG
Installazione
3.2. Montaggio del pannello dello strumento
La prima parte di questo capitolo descrive la preparazione e il posi-
zionamento del sistema per l'uso.
Lo strumento deve essere installato solo da personale formato.
Montare lo strumento in posizione verticale.
Per facilitare l'utilizzo, montare lo strumento in modo che il di-
splay sia all'altezza degli occhi.
Per l'installazione è disponibile un kit contenente il seguente
materiale d'installazione:
– 6 viti 8 x 60 mm
– 6 spine Dowel
– 6 rondelle 8.4/24 mm
Requisiti di Lo strumento è pensato solo per l'installazione interna.
montaggio
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18AMI Deltacon DG
Installazione
3.3. Collegamento ingresso e uscita campione
3.3.1 Raccordo Swagelok acciaio inox all'ingresso del
campione
Preparazione Tagliare il tubo alla lunghezza giusta e togliere le sbavature. Esso
deve essere dritto e privo di bavature per circa 1,5 x diametro del
tubo dall'estremità.
Lubrificare con olio, MoS2, Teflon etc. per l'assemblaggio e rimonta-
re pezzi di dimensioni superiori (filettatura, cono di compressione).
Installazione 1 Inserire il puntale di compressione [C] e il cono di compressione
[D] nel dado di raccordo [B].
2 Avvitare il dado di raccordo sul corpo, ma non stringerlo.
3 Spingere il tubo in acciaio inox attraverso il dado di raccordo fin-
ché non§ raggiunge il punto di arresto del corpo.
4 Marcare la posizione 6 orologio sul dado di raccordo.
5 Serrare il dado del raccordo di 1¼ di rotazione utilizzando una
chiave ad estremità aperta. Bloccare dalla rotazione il corpo con
una seconda chiave.
A B C D E
12 F
9
3
6
A Tubo in acciaio inossidabile D Cono di compressione
B Dado di raccordo E Corpo
C Puntale di compressione F Collegamento serrato
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19AMI Deltacon DG
Installazione
Uscita del cam- Collegare il tubo di scarico all'imbuto di scarico.
pione
ATTENZIONE
Acqua calda e vapore
L'acqua calda e il vapore escono dall'uscita campione, i tubi in
PVC potrebbero essere danneggiati.
Non utilizzare i tubi in PVC, bensì quelli in silicone per la linea
di scarico.
A Tubo d'acciaio 13/16”
B Tubo di silicone
A
B
3.4. Installazione dello scambiatore cationico
Flacone dello Il flacone che contiene lo scambiatore cationico viene fornito separa-
scambiatore tamente. Per il trasporto, nel supporto del flacone viene installato un
cationico flacone vuoto.
A Cella a deflusso
B Supporto flacone
A C Valvola di sfiato
B D Flacone dello
scambiatore cationico
C E Supporto filtro d'ingresso
D F Flacone vuoto
E
F
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20AMI Deltacon DG
Installazione
Installare il Installare il flacone dello scambiatore cationico come di seguito:
flacone dello
scambiatore 1 Svitare e rimuovere il flacone vuoto [E] dal supporto del flacone
cationico [B].
2 Riempire il flacone dello scambiatore cationico [C] di acqua ad
elevata purezza, finché il livello nel flacone non raggiunge l'inizio
della filettatura.
3 Senza versare l'acqua, spingere il flacone dello scambiatore ioni-
co, con cautela, sul supporto del filtro d'ingresso [D] nel supporto
del flacone [B].
4 Avvitare il flacone dello scambiatore cationico al supporto del fla-
cone.
Non serrare il flacone eccessivamente, ciò potrebbe danneg-
giare la guarnizione.
5 Aprire la valvola di sfiato.
6 Aprire la valvola di regolazione del flusso.
7 Dopo qualche minuto chiudere la valvola di sfiato.
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21AMI Deltacon DG
Installazione
3.5. Cablaggio elettrico
AVVERTENZA
Ricordarsi sempre di spegnere l’alimentazione CA prima di
toccare parti elettriche.
Requisiti di messa a terra: far funzionare lo strumento soltanto
tramite una presa elettrica con messa a terra.
Accertarsi che le specifiche di alimentazione dello strumento
corrispondano a quelle del sito di installazione.
Spessori In conformità a IP 66, utilizzare i seguenti spessori:
dei cavi
A B C
A Pressacavi PG 11: cavo Øesterno 5–10 mm
B Pressacavi PG 7: cavo Øesterno 3–6,5 mm
C Pressacavi PG 9: cavo Øesterno 4–8 mm
Avviso: Proteggere i pressacavi inutilizzati
Cavo Per l'alimentazione e i relè: utilizzare un cavo intrecciato di
max. 1,5 mm2 / AWG 14 con guaine isolanti terminali.
Per gli ingressi e le uscite di segnale: utilizzare un cavo intrec-
ciato di max. 0,25 mm2 / AWG 23 con guaine isolanti terminali.
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22AMI Deltacon DG
Installazione
AVVERTENZA
Tensione esterna.
I dispositivi alimentati esternamente collegati al relè 1 o 2 o al
relè di allarme possono causare scosse elettriche
Accertarsi che i dispositivi collegati ai seguenti contatti siano
scollegati dall'alimentazione, prima di riprendere l'installazione.
– relè 1
– relè 2
– relè allarme
AVVERTENZA
Per evitare il pericolo di scosse elettriche, non collegare lo stru-
mento alla corrente a meno che non sia collegato il cavo di mes-
sa a terra (PE).
Non alimentare lo strumento finché non viene richiesto espres-
samente.
AVVERTENZA
La rete che alimenta l’AMI Transmitter deve essere resa sicura
da un sezionatore e da un adeguato fusibile o interruttore.
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23AMI Deltacon DG
Installazione
3.5.1 Schema dei collegamenti
ATTENZIONE
Utilizzare solo i morsetti illustrati in questo schema e solo per lo
scopo indicato. L'utilizzo di qualsiasi altro morsetto causerà cor-
tocircuiti con conseguenti danni a materiali e persone.
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24AMI Deltacon DG
Installazione
3.5.2 Alimentazione
L'alimentazione elettrica è collegata alla centralina del degassatore.
Da lì sono alimentati il trasmettitore AMI e il riscaldatore.
AVVERTENZA
Pericolo di shock elettrico
L'installazione e la manutenzione delle parti elettriche deve esse-
re svolta da professionisti
Ricordarsi sempre di spegnere l’alimentazione CA prima di
toccare parti elettriche.
Dispositivi esterni
D già collegati:
E
D Alimentazione di
A
trasmettitore
B E Alimentazione di
C riscaldatore
A Conduttore neutro
B Conduttore di fase
C Messa a terra PE
Avviso: Il cavo di messa a terra protettiva (massa) deve essere
collegato al morsetto di massa.
Requisiti L'installazione deve soddisfare i seguenti requisiti.
d'installazione Cavi elettrici conformi agli standard IEC 60227 o IEC 60245;
classe d'infiammabilità FV1
Rete dotata di interruttore esterno o interruttore automatico
– vicino allo strumento
– facilmente accessibile all'operatore
– contrassegnato come interruttore per AMI Deltacon DG
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25AMI Deltacon DG
Installazione
3.6. Ingresso
Avviso: Utilizzare soltanto contatti a potenziale zero (a secco).
La resistenza totale (somma della resistenza del cavo e della
resistenza del contatto di relè) deve essere inferiore a 50 Ω.
Morsetti 16/42
Per la programmazione, vedere Elenco dei programmi e spiegazioni,
p. 58.
3.7. Contatti relè
3.7.1 Relè allarme
Avviso: Carico max. 1 A/250 V CA
Uscita allarme per errori di sistema.
Per i codici di errore vedere Risoluzione dei problemi, p. 45.
Avviso: Con alcuni allarmi e alcune impostazioni sul
trasmettitore AMI il relè non cambia stato. L'errore è comunque
segnalato a display.
Morsetti Description Relay connection
NC1) 10/11 Attivo (aperto) durante il normale 1) 11
Normal- funzionamento.
0V
mente Inattivo (chiuso) in caso di errore 10
chiusi o interruzione dell'alimentazione.
12
NO 12/11 Attivo (chiuso) durante il normale 11
Normal- funzionamento. 0V
mente Inattivo (aperto) in caso di errore 10
aperti o interruzione dell'alimentazione.
12
1) utilizzo standard
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26AMI Deltacon DG
Installazione
3.7.2 Relè 1 e 2
Avviso: Carico max 1 A/250 V CA
Il relè 1 e 2 possono essere configurati come normalmente aperti o
normalmente chiusi. La configurazione standard per entrambi i relè è
normalmente aperta. Per configurare un relè come normalmente
chiuso, impostare il ponticello sulla posizione superiore.
Avviso: Alcuni errori e lo stato dello strumnto possono influnzare
lo stato dei relè descritto di seguito.
Relay Posizione
config. Morsetti ponticello Description Relay configuration
Normal- 6/7: Relè 1 Inattivo (aperto) durante il
mente 8/9: Relè 2 normale funzionamento e 6
chiusi interruzione dell'alimenta-
zione. 0V
Attivo (chiuso) quando avviene
7
un evento programmato.
Normal- 6/7: Relè 1 Inattivo (chiuso) durante il
mente 8/9: Relè 2 normale funzionamento e 6
aperti interruzione dell'alimenta-
zione.
Attivo (aperto) quando 0V
avviene un evento program- 7
mato.
A
B
A Jumper impostato come normalmente aperto (impostazione
standard)
B Jumper impostato come normalmente chiuso
Per la programmazione vedere Relay 1 e 2, 5.3.2 & 3, p. 75,
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27AMI Deltacon DG
Installazione
ATTENZIONE
Pericolo di danni ai relè nell'AMI Transmitter dovuto al
carico ad elevata induttività.
I carichi ad elevata induttività o controllati direttamente (elettro-
valvole, pompe di dosaggio) possono distruggere i contatti relè.
Per commutare i carichi induttivi >0,1 A utilizzare una scatola
relè AMI disponibile opzionalmente o relè di alimentazione
esterni adeguati.
Carico Carichi induttivi ridotti (max 0,1 A), come ad esempio la bobina di un
induttivo relè di alimentazione, possono essere pilotati direttamente. Per evi-
tare problemi derivanti da picchi di tensione nell'AMI Transmitter è
obbligatorio collegare al carico uno stabilizzatore in parallelo.
Un circuito dello stabilizzatore non è necessario se si utilizza una
scatola relè AMI.
A A Alimentazione AC o DC
B C B AMI Transmitter
D E C Relè di alimentazione esterna
D Stabilizzatore
E Bobina di un relè di
alimentazione
Carico Carichi resistivi (max. 1 A) e segnali di regolazione per PLC, pompe a
resistivo impulsi, ecc., possono essere collegati senza ulteriori accorgimenti.
A B A AMI Transmitter
B PLC o pompa a impulsi
C controllati
C Logica
Attuatori Gli attuatori, come le valvole motore, utilizzano entrambi i relè: un
contatto relè viene utilizzato per aprire la valvola, mentre l'altro per
chiuderla, quindi con i 2 contatti relè disponibili è possibile controllare
solo una valvola motore. Motori con carichi superiori a 0,1 A devono
essere controllati attraverso relè di alimentazione esterni o con una
scatola relè AMI.
A A Alimentazione AC o DC
B C B AMI Transmitter
C Attuatore
M
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28AMI Deltacon DG
Installazione
3.8. Uscite di segnale
3.8.1 Uscita di segnale 1 e 2 (uscite di corrente)
Avviso: Carico max. 510 Ω
Se vengono inviati segnali a due ricevitori diversi, utilizzare un
isolatore di segnale (isolatore loop).
Uscita segnale 1: morsetti 14 (+) e 13 (-)
Uscita segnale 2: morsetti 15 (+) e 13 (-)
Per la programmazione vedere Elenco dei programmi e spiegazioni,
p. 58, Menu Installazione.
3.9. Opzioni interfaccia
A A Trasmettitore AMI
B Slot per interfacce
C Scheda di misura
D Terminali a vite
B
C
D
Lo slot per interfacce può essere utilizzato per espandere le funzioni
dello strumento AMI con:
uscita terzo segnale
una connessione Profibus o Modbus
una connessione HART
un’interfaccia USB
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29AMI Deltacon DG
Installazione
3.9.1 Uscita segnale 3
Morsetti 38 (+) e 37 (-).
Richiede la scheda supplementare per la terza uscita di segnale
0/4–20 mA. La terza uscita di segnale può essere utilizzata come
sorgente di corrente o assorbitore di corrente (regolabile tramite
interruttore [A]). Per informazioni dettagliate vedere le corrispondenti
istruzioni d’installazione.
Avviso: Carico massimo 510 Ω
A
Terza uscita di segnale 0/4–20 mA PCB
A Interruttore di selezione modo operativo
3.9.2 Interfaccia Profibus Modbus
Morsetto 37 PB, Morsetto 38 PA
Per collegare diversi dispositivi in rete o per configurare una
connessione PROFIBUS DP, fare riferimento al manuale
del PROFIBUS. Utilizzare un cavo di rete appropriato.
Avviso: L’interruttore deve essere impostato su ON se è
installato un solo strumento o sull’ultimo strumento in un bus.
OFF
ON
A
Interfaccia Profibus Modbus PCB (RS 485)
A Interruttore ON–OFF
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30AMI Deltacon DG
Installazione
3.9.3 Interfaccia HART
Morsetti 38 (+) e 37 (-).
L’interfaccia HART PCB consente la comunicazione tramite
protocollo HART. Per informazioni dettagliate, consultare il
manuale HART.
Interfaccia HART PCB
3.9.4 Interfaccia USB
L’interfaccia USB viene utilizzata per archiviare i dati del logger
e per l’upload del firmware. Per informazioni dettagliate vedere le
corrispondenti istruzioni d’installazione.
La terza uscita di segnale da 0/4–20 mA PCB [B] può essere colle-
gata all’interfaccia USB e usata in parallelo.
A
B
Interfaccia USB
A Interfaccia USB PCB
B Terza uscita di segnale 0/4–20 mA PCB
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31AMI Deltacon DG
Impostazione dello strumento
4. Impostazione dello strumento
Dopo aver installato l'analizzatore in base alle precedenti istruzioni,
collegare il cavo di alimentazione. Non accendere ancora!
4.1. Determinare il flusso campione
1 Aprire la valvola di regolazione del flusso, vedere Idrodinamica,
p. 13.
2 Attendere che la cella a deflusso sia completamente piena.
3 Accendere l'alimentazione.
4 Regolare il flusso campione a 5–10 l/h.
5 Lasciare in funzione lo strumento per 1 h.
Questo consiglio è valido per la resina dello scambiatore
cationico (grado nucleare) fornito da Swan.
Avviso: La resina di scambiatore cationico non risciacquato di
altri fornitori può impiegare un tempo che va da diverse ore a
diversi giorni.
4.2. Programmazione
Parametri Programmare tutti i parametri del sensore nel menu /
sensore :
menu 5.1.2.1 per il sensore 1
menu 5.1.2.2 per il sensore 2
menu 5.1.2.3 per il sensore 3
Le caratteristiche dei sensori sono stampate sull'etichetta di ciascun
sensore.
87-344.203 UP-Con1000SL Tipo di sensore
SW-xx-xx-xx ZK = 0.0417 Costante della cella
SWAN AG DT = 0.06 °C Correzione di temperatura
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32AMI Deltacon DG
Impostazione dello strumento
Per ciascun sensore inserire separatamente:
costante di cella in cm-1
correzione di temperatura in °C
Lunghezza cavo
Avviso: Lunghezza cavo [m]. Impostare la lunghezza del cavo a
0.0 m se i sensori sono installati nella cella a deflusso sul monitor
AMI.
compensazione temperatura: l'impostazione predefinita per il
sensore 1 (conduttività specifica) è l'ammoniaca
Calcoli Menu 5.1.1.1
Impostare a «Yes» se si vuole calcolare e visualizza-
re l'agente di alcalinizzazione e pH.
Unità di misura Menu 5.1.1.2
Impostare secondo i requisiti:
S/cm
S/m
Monitoraggio Menu 5.1.1.3
della resina di Impostare su «Yes» se si vuole monitorare la
scambiatore capacità della resina di scambiatore cationico.
cationico
Display Menu 4.4.1, schermata 1
Menu 4.4.2, schermata 2
Programmare le schermate di visualizzazione secondo i propri requi-
siti, vedere l'elenco programma e le spiegazioni
4.4 Display, p. 62.
Dispositivi Programmare tutti i parametri per i dispositivi esterni (interfaccia, re-
esterni gistratori, ecc.). Vedere l'elenco programmi e le spiegazioni
5.2 Signal Outputs, p. 65 e 4.2 Relay Contacts, p. 61.
Allarmi soglia Programmare tutti i parametri per il funzionamento dello strumento
(limiti, allarmi). Vedere l'elenco dei programmi e le spiegazioni
4.2 Relay Contacts, p. 61
A-96.250.494 / 190121
33AMI Deltacon DG
Impostazione dello strumento
Degasser
ATTENZIONE
Possibile danneggiamento del degassatore
Quando lo strumento è completamente vuoto all'avvio iniziale, il
degassatore si riscalda per un breve tempo con la potenza mas-
sima senza campione. Ciò potrebbe causare un danno al degas-
satore.
Aprire la valvola di regolazione del flusso e attendere che il
campione fluisca nell'imbuto di scarico prima di attivare il de-
gassatore.
Nel menù 5.1.2.4, ///
/ impostato sulla mode "on"
A-96.250.494 / 190121
34AMI Deltacon DG
Funzionamento
5. Funzionamento
5.1. Tasti
A B C D
Exit Enter
A per uscire da un menu o da un comando (annullando qualsiasi modifica)
per ritornare al livello menu precedente
B per spostarsi IN BASSO in un menu a tendina e per diminuire i valori
C per spostarsi IN ALTO in un menu a tendina e per aumentare i valori
per passare da display1 e 2
D per aprire un sottomenu selezionato
per accettare un dato immesso
Accesso,
RUN 14:10:45 Main Menu 1
uscita Enter Messages
8.455 S
R1
programma Diagnostics
Maintenance
0.178 S
R2
Exit Operation
9 l/h 25.4°C Installation
5.2. Display
Esempio di
A B C D E
Display 1
RUN 15:20:18
R1
SC 8.455 µS 1
R2
CC 0.478 µS F1
DC 0.308 µS
K 9.5 l/h 22.1°C 35.8°C G
I H
A-96.250.494 / 190121
35AMI Deltacon DG
Funzionamento
Esempio di
A B C D E
Display 2
RUN 15:20:18
R1
sc 8.455 µS 2
F2
R2
cc 0.178 µS
K 9.5 l/h 22.1°C 35.8°C G
I H
A RUN funzionamento normale
HOLD ingresso chiuso o ritardo di cal: strumento in attesa
(mostra lo stato delle uscite analogiche)
OFF ingresso chiuso: controllo/valore soglia interrotto
(mostra lo stato delle uscite analogiche)
B ERROR Errore Errore fatale
C Rimanente scambiatore cationico in % (if monitoring of resin = yes)
D Controllo trasmettitore mediante Profibus
E Tempo
F F1 Valori di processo Display 1; F2 Valori di processo Display 2
SC: Conducibilità specifica
CC: Conduttività cationica
DC: Conducibilità degasaggio (DCH: la misura DC è in attesa)
G Temperatura campione 3, conducibilità degasaggio
H Temperatura campione 1, conducibilità specifica
I Flusso campione in l/h
K Stato relè
Stato relè, simboli
limite superiore/inferiore non raggiunto
limite superiore/inferiore raggiunto
reg. ascendente / discendente: nessuna azione richiesta
reg. ascendente / discendente: attivo, la barra scura indica l'intensità
di controllo
valvola motore chiusa
valvola motore: aperta, la barra scura indica la posizione appross.
timer
timer: temporizzazione attiva (lancetta in rotazione)
A-96.250.494 / 190121
36AMI Deltacon DG
Funzionamento
5.3. Struttura del software
Main Menu 1
Messages
Diagnostics
Maintenance
Operation
Installation
Menu Messages 1
Messages 1.1
Pending Errors evidenzia errori ancora irrisolti, oltre a una cronologia
Maintenance List degli eventi (ora e stato degli eventi che si sono
Message List verificati in un momento precedente) e le richieste di
manutenzione. Contiene dati specifici per l'utente.
Menu Diagnostics 2
Diagnostics 2.1
Identification Fornisce all'utente dati importanti relativi allo
Sensors strumento e al campione.
Sample
I/O State
Interface
Menu Maintenance 3
Maintenance 3.1
Simulation Per la calibrazione dello strumento, l'assistenza, la
Set Time 23.09.06 16:30:00
simulazione dei relè e delle uscite analogiche e per
l'impostazione dell'ora. Viene utilizzato dal personale
dell’assistenza tecnica.
Menu Operation 4
Operation 4.1
Sensors Sottogruppo del menu 5 - Installazione, ma riferito
Relay Contacts al processo. Parametri specifici per l'utente che
Logger potrebbero dover essere modificati durante la routine
Display giornaliera. Di solito è protetto da password e viene
usato dall'operatore di processo.
Menu Installation 5
Installation 5.1
Sensors Per la configurazione iniziale dei valori da parte del
Signal Outputs personale autorizzato SWAN, al fine di definire tutti i
Relay Contacts parametri dello strumento. Può essere protetto da
Miscellaneous password.
Interface
A-96.250.494 / 190121
37AMI Deltacon DG
Funzionamento
5.4. Modifica di parametri e valori
Modifica L’esempio seguente mostra come modificare l’intervallo di log:
dei parametri
L'esempio seguente mostra come mo-
Logger
Sensors 5.1.2
4.4.1
dificare l'intervallo di Registratore:
Sensor
Log type
interval FOME
30 min
Disinf.logger
Clear Free chlorine
no 1 Evidenziare la voce di menu che
Temperature NT5K indica il parametro da modificare.
Standards 2 Premere [Enter]
3 Premere [ ] o[ ] per evi-
Logger 4.1.3
denziare il parametro desiderato.
Log interval Interval. 30min
Clear logger5 min no 4 Premere [Enter] per confermare la
10 min selezione o [Exit] per mantenere il
30 min parametro precedente.
1 Hour
Il parametro selezionato è
Logger 4.1.3
indicato (ma non ancora
Log interval 10 min salvato).
Clear logger no
5 Premere [Exit].
Si è selezionato.
Logger 4.1.3
Log interval
Save ?
6 Premere [Enter] per salvare il nuo-
Clear logger
Yes
no vo parametro.
No Il sistema si riavvia, il nuovo
parametro è impostato.
Modifica del 1 Selezionare il parametro.
valore Cond. 1 (sc) 5.3.1.1.1
Alarm High 3000 S 2 Premere [Enter].
Alarm Low 0.000 S 3 Premere [ ]o[ ] per im-
Hysteresis 10.0 S postare il valore desiderato.
Delay 5 Sec
4 Premere [Enter] tper confermare il
Cond. 1 (sc) 5.3.1.1.1
nuovo valore.
Alarm High 2500 S
Alarm Low 0.000 S 5 Premere [Exit].
Hysteresis 10.0 S Si è selezionato.
Delay 5 Sec
6 Premere [Enter] per salvare il nuo-
vo valore.
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38AMI Deltacon DG
Manutenzione
6. Manutenzione
AVVERTENZA
Interrompere il funzionamento prima della manutenzione.
Interrompere il flusso campione.
Interrompere l'alimentazione dello strumento.
6.1. Programma di manutenzione
Mensilmente Verificare il flusso di campione.
Se il monitoraggio della resina è stato spento:
controllare la resina dello scambiatore cationico.
Il colore della resina passa a rosso/arancione se
esaurita.
Se necessario Pulire i sensori di conduttività.
Sostituire il filtro.
Consumo di Un flacone di resina 1 l, fornito da Swan, dura a 1 ppm di agente di
reagenti alcalinizzazione (pH 9.4)
4 mesi ad una portata di 10 l/h
rispettivamente 5 mesi ad una portata di 5 l/h
6.2. Interruzione del funzionamento per
manutenzione
1 Interrompere il flusso campione.
2 Interrompere l'alimentazione dello strumento.
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39AMI Deltacon DG
Manutenzione
6.3. Manutenzione del sensore
A Sensore di conduttività
B Perno di bloccaggio
A
sbloccato
C Vite di bloccaggio aperta
D Perno di bloccaggio
bloccato
D E Segni di allineamento
B F Vite di bloccaggio chiusa
E
C
F
6.3.1 Rimuovere il sensore dalla cella a deflusso
I sensori sono fissati alla cella a deflusso con un sistema di bloccag-
gio a incavo. Per rimuovere il sensore dalla cella a deflusso procede-
re come di seguito:
1 Abbassare il perno di bloccaggio [B].
2 Ruotare la vite di bloccaggio [C] a 180° in senso antiorario con
una chiave allen da 5 mm.
Il perno di bloccaggio resta abbassato.
3 Rimuovere il sensore.
Pulizia Se il sensore è contaminato, pulirlo con acqua e detergenti. Se il
sensore è molto contaminato, immergere la punta del sensore in aci-
do cloridrico al 5% per un breve tempo.
6.3.2 Installazione del sensore nella cella a deflusso
1 Assicurarsi che il meccanismo di blocco sia in posizione sblocca-
ta (vite di bloccaggio in posizione [C] e perno di bloccaggio in po-
sizione [B]).
2 Collocare il sensore nella cella a deflusso allineati con i segni di
allineamento [E].
3 Ruotare la vite di bloccaggio di 180° con una chiave allen da 5 mm.
Il perno di bloccaggio si solleva in posizione di bloccaggio.
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40AMI Deltacon DG
Manutenzione
6.4. Sostituzione dello scambiatore cationico
La resina dello scambiatore ionico cambia colore da viola scuro a
marrone se la capacità è esaurita. La resina deve essere modifica pri-
ma che la resina viola si esaurisca o la conduttività cationica salga ol-
tre il valore normale. Ad una concentrazione di 1 ppm di agente di
alcalinizzazione, un rabbocco di resina dura circa 4 mesi, se il flusso
di campione è di 10 l/h o 5 mesi se il flusso di campione è di 5 l/h.
A Cella a deflusso
A
B B Supporto flacone
C Valvola di sfiato
C D Nuovo flacone di
D scambiatore cationico
E E Supporto filtro d'ingresso
F Flacone di scambiatore
cationico esaurito
F
1 Interrompere il flusso campione.
2 Premere leggermente il flacone di scambiatore cationico
esaurito [F] prima di rimuovere.
In questo modo dalla cella a deflusso non fuoriesce acqua
quando si allenta il flacone.
3 Svitare e rimuovere attentamente il flacone dello scambiatore ca-
tionico esaurito [F].
4 Riempire il nuovo flacone dello scambiatore cationico [D] di
acqua ad elevata purezza, finché il livello nel flacone non
raggiunge l'inizio della filettatura.
5 Senza versare l'acqua, spingere il flacone dello scambiatore
cationico, con cautela, sul supporto del filtro d'ingresso [E] nel
supporto del flacone [B].
6 Avvitare il flacone dello scambiatore cationico al supporto del fla-
cone.
Non serrare il flacone eccessivamente, ciò potrebbe
danneggiare la guarnizione.
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41AMI Deltacon DG
Manutenzione
7 Andare al menu , , premere
[Enter] e impostare su .
8 Aprire la valvola di sfiato [C].
9 Aprire e regolare il flusso del campione.
10 Dopo qualche minuto chiudere la valvola di sfiato.
11 Pre-risciacquare la nuova resina dello scambiatore cationico fin-
ché il display mostra valori di misurazione stabili.
Tempo di funzionamento 1 litro di resina Swan
Questo grafico mostra il tempo di esaurimento medio (flusso 6 l/h) e
deve essere verificato dall'utente.
Conduttività cationica.
Giorni di funzionamento per 1 l di resina di scambio cationico con
una capacità di scambio di 1.8 eq/l.
Portata 6 l/h alcalinizzazione con ammoniaca. (Margine di sicurezza
del 15% sottratto).
Days
700
600
500
400
300
200
100
0 pH
8.8 9.0 9.2 9.4 9.6 9.8 10.0 10.2
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42AMI Deltacon DG
Manutenzione
6.5. Sostituzione filtro d'ingresso
Il filtro d'ingresso dello scambiatore cationico impedisce alla resina di
entrare nella cella a deflusso. Si trova nel supporto del filtro d'ingres-
so [B].
A Supporto flacone
A B Supporto filtro in entrata
C Viti allen
D Filtro in entrata
B
C
D
1 Interrompere il flusso campione.
2 Premere leggermente il flacone di scambiatore cationico [E]
prima della rimozione.
In questo modo dalla cella a deflusso non fuoriesce acqua
quando si allenta il flacone.
3 Svitare e rimuovere attentamente il flacone dello scambiatore ca-
tionico.
4 Per un migliore accesso alle viti allen [C] svitare e rimuovere il
supporto del filtro [B] dal supporto del flacone [A].
5 Allentare le 4 viti allen con una chiave allen da 1,5 mm.
6 Rimuovere con cautela il filtro in entrata [D] con un cacciavite
n° 0 dal supporto del filtro in entrata.
7 Inserire un nuovo filtro in entrata.
8 Serrare leggermente le 4 viti allen.
9 Install the inlet filter holder.
10 Avvitare il flacone dello scambiatore cationico al supporto del fla-
cone.
Non serrare il flacone eccessivamente, ciò potrebbe
danneggiare la guarnizione.
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43AMI Deltacon DG
Manutenzione
6.6. Interruzione prolungata del funzionamento
1 Interrompere il flusso campione.
2 Premere leggermente il flacone di scambiatore ionico.
In questo modo dalla cella a deflusso non fuoriesce acqua
quando si allenta il flacone.
3 Svitare e rimuovere con cautela il flacone di scambiatore ionico
con la resina esaurita.
4 Chiudere il flacone di scambiatore ionico con il coprivite e
conservarlo in un ambiente protetto dal gelo.
5 Avvitare un flacone vuoto al supporto del flacone.
6 Interrompere l'alimentazione dello strumento.
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44AMI Deltacon DG
Risoluzione dei problemi
7. Risoluzione dei problemi
Questo capitolo fornisce alcuni suggerimenti per semplificare la riso-
luzione dei problemi. Per informazioni dettagliate su come trattare e
pulire le varie parti, si rimanda al capitolo Manutenzione, p. 39.
Per informazioni dettagliate su come programmare lo strumento, ve-
dere il capitolo Elenco dei programmi e spiegazioni, p. 58.
In caso di necessità, contattare il rivenditore, prendendo anticipata-
mente nota del numero di matricola dello strumento e di tutti i valori
di diagnostica.
Condizioni per 1 solo reagente alcalinizzante (coppia acido/base) nel cam-
il calcolo del pione (non miscele)
pH la contaminazione riguarda principalmente NaCl
concentrazione di fosfati < 0.5 ppm
se il valore di pH è < 8, la concentrazione del contaminante
deve essere ridotta rispetto a quella del reagente alcanilizzante
valore di pH > 7.5, e < 11.5
Problema Motivo Possibile
Valore cond. Aria nel sensore o sensore espostoAMI Deltacon DG
Risoluzione dei problemi
7.1. Elenco errori
Errore Errore non irreversibile. Attiva un allarme se un valore
programmato viene superato.
Tali errori vengono contrassegnati con E0xx (in grassetto e nero).
Errore irreversibile (icona lampeggiante)
Il controllo dei dispositivi di dosaggio viene interrotto. I valori
misurati indicati potrebbero essere errati.
Gli errori irreversibili si dividono nelle due categorie seguenti:
Errori che scompaiono se vengono ripristinate le corrette con-
dizioni di misurazione (p. es. flusso campione basso).
Tali errori vengono contrassegnati con E0xx (grassetto e aran-
cione)
Errori che indicano un guasto hardware dello strumento.
Tali errori vengono contrassegnati con E0xx (grassetto e
rosso).
HOLD 14.10.45 Errore o errore irreversibile
R1 Errore non ancora confermato.
8.458 µS
Controllare Errori in corso 1.1.5 e
R2 0.171 µS
intraprendere l'azione correttiva.
8 l/h 25.4°C
Messages 1,1 Andare al menu /
Pending Errors .
Maintenance List
Message List
Pending Errors 1.1.5 Premere [ENTER] per confermare gli
Error Code E010 Errori in corso.
L'errore viene resettato e salvato
Sample Flow low in Elenco messaggi.
[Enter] to Acknowledge
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46AMI Deltacon DG
Risoluzione dei problemi
Errore Descrizione Azione correttivo
E001 Cond. 1 Alarm high – verificare il processo
– verificare il valore programmato, vedere
5.3.1.1, p. 71
E002 Cond. 1 Alarm low – verificare il processo
– verificare il valore programmato, vedere
5.3.1.1, p. 71
E003 Cond. 2 Alarm high – verificare il processo
– verificare il valore programmato, vederee
5.3.1.1.2.1, p. 72
E004 Cond. 2 Alarm low – verificare il processo
– verificare il valore programmato, vedere
5.3.1.1.2.25, p. 72
E005 Cond. 3 Alarm high – verificare il processo
– verificare il valore programmato, vederee
5.3.1.1.2.1, p. 72
E006 Cond. 3 Alarm low – verificare il processo
– verificare il valore programmato, vedere
5.3.1.1.2.25, p. 72
E007 Temp. 1 high – verificare il processo
– verificare il valore programmato, vedere
5.3.1.1.4, p. 72
E008 Temp. 1 low – verificare il processo
– verificare il valore programmato, vedere
5.3.1.1.4, p. 72
E009 Sample Flow high – verificare il processo
– verificare il valore programmato, vedere
5.3.1.3.2, p. 74
E010 Sample Flow low – aggiustare il flusso campione
– Controllare Valvola di regolazione del
flusso
– verificare il valore programmato, vedere
5.3.1.3.35, p. 74
E011 Temp. 1 shorted – verificare cablaggio del sensore
– verificare sensore
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