GESTIONE STRATEGICA DELLE RISORSE AMBIENTALI IN ABBVIE ITALIA - 19 Settembre 2013 Olindo LAZZARO Director, EHS Manufacturing and TPMs AbbVie ...
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GESTIONE STRATEGICA DELLE RISORSE AMBIENTALI IN ABBVIE ITALIA 19 Settembre 2013 Olindo LAZZARO Director, EHS Manufacturing and TPMs AbbVie Operations Presentazione non per uso promozionale
1 gennaio 2013 Divisione Societaria a livello globale Abbott - AbbVie E’ la società che mantiene il nome AbbVie è la nuova azienda di Abbott e dispone dell’esistente ricerca biofarmaceutica, nata con portafoglio di prodotti medici l’obiettivo di sviluppare nuove diversificati (farmaci generici soluzioni a patologie significative branded, dispositivi medici, che hanno un grande impatto sulla diagnostica e nutrizione) vita delle persone. AbbVie, una nuova azienda globale che nasce da 125 anni di solida tradizione
Una nascita con solide basi Corporate Headquarters: North Chicago, Illinois, USA 21.000 dipendenti 18 miliardi di dollari di fatturato annuo Farmaci distribuiti in 170 paesi 7 centri di ricerca e 12 stabilimenti di produzione Listino di farmaci leader di mercato Ampia pipeline di nuovi prodotti 3
AbbVie Italia In Italia dal 1949, sede a Campoverde (LT) Sito produttivo chimico (1965) e farmaceutico (1963) a Campoverde di Aprilia (LT) Oltre 1,300 dipendenti Circa 85 milioni € di investimenti negli ultimi 5 anni Prodotti esportati in più di 60 Paesi
Impianto di produzione chimica dotato di tecnologie all'avanguardia con elevati standard di produzione e qualità. Vengono prodotti i principi attivi di farmaco antiretrovirale che viene utilizzato attualmente da più di 500.000 pazienti a livello globale e viene distribuito in oltre 170 paesi. L'azienda si impegna da sempre a promuovere politiche di miglioramento continuo, volte a minimizzare il proprio impatto ambientale, sia nell'approvvigionamento delle materie prime che nella produzione e distribuzione dei prodotti. Si persegue uno sviluppo sostenibile, ricercando l'equilibrio tra gli obiettivi finanziari, ambientali e la responsabilità sociale.
Impianti chimici CPD 1, anestetici IMPIANTI CPD 2, antiretrovirali API: Ritonavir, Lopinavir, Sevofurane PRODOTTI Intermedi 700 tons CAPACITA’
Farmaceutico Formulazione e confezionamento solidi PROCESSO Formulazione e confezionamento liquidi Compresse PRODOTTI Granuli Liquidi Orali Capacità: 100 milioni di unità CAPACITA’ Presentazioni: >400
Consumo di acqua, risultati raggiunti e target futuri Goal Riduzione del 35% del consumo di acqua (2015 vs 2005) 120 107,0 106,0 98,0 100 84,0 76,6 Goal 2015: 70 m3/h 80 73,0 68,5 Flow rate (m3/h) 64,7 57,2 60 40 20 52% di Riduzione 0 2005 2006 2007 2008 2009 2010 2011 2012 2013 2013 Vs 2005 Water Consumed in process Non Impaired water - CPD2 Non Impaired water - CPD1 Non Impaired water - Pharma Non Impaired water - Site operations Water Intake On the path versus sustainability | Date 30.05.13 | AbbVie Confidential © 2012 11
Scarichi idrici, risultati raggiunti e target futuri Indice: COD scaricato flusso di massa /produzione chimica (kg/tons) Goal Riduzione del 75% dell’indice di COD (2015 vs 2005) 300 74% Riduzione 250 2013 vs 2005 200 150 Goal 2015: 64,2 100 kgCOD/tons API CPD2 50 0 YTD 2005 2006 2007 2008 2009 2010 2011 2012 2013 COD out flow rate (kg/day) 134,47 131,98 104,33 101,04 90,99 69,64 97,10 88,03 84,46 Index of COD Quantity 256,83 202,95 120,10 81,27 101,15 72,73 83,55 63,61 67,15 12
Emissioni in atmosfera, risultati raggiunti e target futuri Indice: Emissione totale SOV/Input Totale SOV Riduzione delle emissioni di SOV dall’impianto chimico Goal Mantenimento dell’indice di emissione < 5% Indice di emissione 1,1% (2012 ) Goal 2015: 5 % 13
Gestione dei Rifiuti, risultati raggiunti e target futuri Indice: rifiuto per destino finale/totale rifiuti (%) Goal 0 % rifiuti inviati a discarica, almeno l’80% rifiuti inviati a recupero 120% 100% 98% Rifiuti inviati a 80% recupero 60% 2013 40% 20% 0% YTD 2005 2006 2007 2008 2009 2010 2011 2012 2013 waste recycled 93% 92% 84% 73% 85,7% 57,3% 90,1% 87,6% 98,4% waste to Incineration w/o energy recovery 2% 2% 1% 2% 4,5% 14,5% 0,0% 0,3% 0,0% waste to treatment 4% 6% 15% 24% 9,8% 28,2% 9,9% 12,1% 1,6% waste to landfill 0% 0% 0% 0% 0% 0% 0% 0% 0% 14
Produzione di Rifiuti, risultati raggiunti e target futuri Indice: totale rifiuti/volume di produzione (tons/tons) Riduzione del 40% indice dell’impianto chimico CPD2 (2015 vs 2005) Goal Riduzione del 66% indice dell’impianto chimico CPD1 (2015 vs 2005) 35 40% Riduzione 30 30,76 CPD2 2013 vs 2005 26,02 24,14 25,26 25 22,90 20,50 Goal 2015 CPD2 : 18,5 20 18,45 ton/ton 16,90 15,73 15 10 5 4,09 3,71 3,68 2,32 1,92 1,82 1,80 1,97 Goal 2015 CPD1 : 1,4 1,61 - 2005 2006 2007 2008 2009 2010 2011 2012 2013 52% Riduzione Waste CPD1 / Prod CPD1 Waste CPD2 / Prod CPD2 CPD1 2013 vs 2005 15
Emissioni di CO2, risultati raggiunti e target futuri 16
Risultati Certificazioni per l’attività di produzione, commercializzazione, informazione tecnico scientifica Riconoscimenti 2011 2012
Coinvolgimento parti interessate - EMAS APO Pharma Latina Le fasi di attuazione del modello EMAS per il comprensorio Chimico - Farmaceutico: 1 - realizzazione dell’Analisi Ambientale Territoriale e Settoriale 2 - definizione di un sistema di monitoraggio degli Indicatori ambientali 3 – individuazione di obiettivi di miglioramento e di un Programma Ambientale Territoriale 4 - definizione e attuazione di strumenti e canali di comunicazione ambientale rivolto ai soggetti interessati sul territorio 5 - predisposizione di strumenti e risorse collettive da mettere a disposizione delle piccole e medie imprese distrettuali, al fine di supportare e agevolare la corretta gestione delle loro problematiche ambientali 18
I vantaggi della gestione ambientale integrata Assicurazione di conformità, diminuzione del rischio di interruzione del business per problemi regulatori Minore impatto economico degli interventi di adeguamento IPPC, grazie ad una politica lungimirante di adozione delle BAT implementata nel tempo Vantaggi economici (es recupero solventi, smaltimento rifiuti, consumi energetici, trattamento) Vantaggio competitivo intercompany per uno stabilimento BAT nell’attrarre nuovi prodotti/volumi Trasparenze e rapporto di fiducia con enti e cittadini Agevolazioni di tipo amministrativo (Maggiore durata delle autorizzazioni) 19
Contatti OLINDO LAZZARO Director, Environment, Health & Safety Mfg & TPMs AbbVie Operations EMAIL olindo.lazzaro@abbvie.com ANNA RITA PELLICCIA Responsabile Eco-gestione e Audit AbbVie Srl EMAIL annarita.pelliccia@abbvie.com 20
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