GESTIONE STRATEGICA DELLE RISORSE AMBIENTALI IN ABBVIE ITALIA - 19 Settembre 2013 Olindo LAZZARO Director, EHS Manufacturing and TPMs AbbVie ...
←
→
Trascrizione del contenuto della pagina
Se il tuo browser non visualizza correttamente la pagina, ti preghiamo di leggere il contenuto della pagina quaggiù
GESTIONE STRATEGICA DELLE
RISORSE AMBIENTALI IN
ABBVIE ITALIA
19 Settembre 2013
Olindo LAZZARO
Director, EHS Manufacturing and TPMs
AbbVie Operations
Presentazione non per uso promozionale1 gennaio 2013
Divisione Societaria a livello globale Abbott - AbbVie
E’ la società che mantiene il nome AbbVie è la nuova azienda di
Abbott e dispone dell’esistente ricerca biofarmaceutica, nata con
portafoglio di prodotti medici l’obiettivo di sviluppare nuove
diversificati (farmaci generici soluzioni a patologie significative
branded, dispositivi medici, che hanno un grande impatto sulla
diagnostica e nutrizione) vita delle persone.
AbbVie, una nuova azienda globale
che nasce da 125 anni di solida tradizioneUna nascita con solide basi
Corporate Headquarters: North Chicago, Illinois, USA
21.000 dipendenti
18 miliardi di dollari di fatturato annuo
Farmaci distribuiti in 170 paesi
7 centri di ricerca e 12 stabilimenti di produzione
Listino di farmaci leader di mercato
Ampia pipeline di nuovi prodotti
3AbbVie Italia
In Italia dal 1949, sede a
Campoverde (LT)
Sito produttivo chimico (1965)
e farmaceutico (1963) a
Campoverde di Aprilia (LT)
Oltre 1,300 dipendenti
Circa 85 milioni € di
investimenti negli ultimi 5 anni
Prodotti esportati in più di 60
PaesiImpianto di produzione chimica dotato di tecnologie all'avanguardia con elevati standard di produzione e qualità. Vengono prodotti i principi attivi di farmaco antiretrovirale che viene utilizzato attualmente da più di 500.000 pazienti a livello globale e viene distribuito in oltre 170 paesi. L'azienda si impegna da sempre a promuovere politiche di miglioramento continuo, volte a minimizzare il proprio impatto ambientale, sia nell'approvvigionamento delle materie prime che nella produzione e distribuzione dei prodotti. Si persegue uno sviluppo sostenibile, ricercando l'equilibrio tra gli obiettivi finanziari, ambientali e la responsabilità sociale.
Impianti chimici
CPD 1, anestetici
IMPIANTI
CPD 2, antiretrovirali
API: Ritonavir, Lopinavir, Sevofurane
PRODOTTI
Intermedi
700 tons
CAPACITA’Farmaceutico
Formulazione e confezionamento solidi
PROCESSO
Formulazione e confezionamento liquidi
Compresse
PRODOTTI
Granuli
Liquidi Orali
Capacità: 100 milioni di unità
CAPACITA’
Presentazioni: >400Consumo di acqua, risultati raggiunti e target futuri
Goal Riduzione del 35% del consumo di acqua (2015 vs 2005)
120
107,0 106,0
98,0
100
84,0
76,6
Goal 2015: 70 m3/h 80 73,0
68,5
Flow rate (m3/h)
64,7
57,2
60
40
20
52% di
Riduzione 0
2005 2006 2007 2008 2009 2010 2011 2012 2013
2013 Vs 2005 Water Consumed in process
Non Impaired water - CPD2
Non Impaired water - CPD1
Non Impaired water - Pharma
Non Impaired water - Site operations Water Intake
On the path versus sustainability | Date 30.05.13 | AbbVie Confidential © 2012 11Scarichi idrici, risultati raggiunti e target futuri
Indice: COD scaricato flusso di massa /produzione chimica (kg/tons)
Goal Riduzione del 75% dell’indice di COD (2015 vs 2005)
300
74% Riduzione 250
2013 vs 2005 200
150
Goal 2015: 64,2 100
kgCOD/tons API CPD2
50
0
YTD
2005 2006 2007 2008 2009 2010 2011 2012
2013
COD out flow rate (kg/day) 134,47 131,98 104,33 101,04 90,99 69,64 97,10 88,03 84,46
Index of COD Quantity 256,83 202,95 120,10 81,27 101,15 72,73 83,55 63,61 67,15
12Emissioni in atmosfera, risultati raggiunti e target futuri
Indice: Emissione totale SOV/Input Totale SOV
Riduzione delle emissioni di SOV dall’impianto chimico
Goal
Mantenimento dell’indice di emissione < 5%
Indice di
emissione 1,1%
(2012 )
Goal 2015: 5 %
13Gestione dei Rifiuti, risultati raggiunti e target futuri
Indice: rifiuto per destino finale/totale rifiuti (%)
Goal 0 % rifiuti inviati a discarica, almeno l’80% rifiuti inviati a recupero
120%
100%
98% Rifiuti
inviati a 80%
recupero 60%
2013
40%
20%
0%
YTD
2005 2006 2007 2008 2009 2010 2011 2012
2013
waste recycled 93% 92% 84% 73% 85,7% 57,3% 90,1% 87,6% 98,4%
waste to Incineration w/o energy recovery 2% 2% 1% 2% 4,5% 14,5% 0,0% 0,3% 0,0%
waste to treatment 4% 6% 15% 24% 9,8% 28,2% 9,9% 12,1% 1,6%
waste to landfill 0% 0% 0% 0% 0% 0% 0% 0% 0%
14Produzione di Rifiuti, risultati raggiunti e target futuri
Indice: totale rifiuti/volume di produzione (tons/tons)
Riduzione del 40% indice dell’impianto chimico CPD2 (2015 vs 2005)
Goal
Riduzione del 66% indice dell’impianto chimico CPD1 (2015 vs 2005)
35
40% Riduzione 30
30,76
CPD2 2013 vs 2005 26,02
24,14
25,26
25 22,90
20,50
Goal 2015 CPD2 : 18,5 20 18,45
ton/ton 16,90
15,73
15
10
5
4,09 3,71 3,68
2,32 1,92 1,82 1,80 1,97
Goal 2015 CPD1 : 1,4 1,61
-
2005 2006 2007 2008 2009 2010 2011 2012 2013
52% Riduzione Waste CPD1 / Prod CPD1 Waste CPD2 / Prod CPD2
CPD1 2013 vs 2005
15Emissioni di CO2, risultati raggiunti e target futuri
16Risultati
Certificazioni per l’attività di produzione, commercializzazione, informazione tecnico scientifica
Riconoscimenti
2011
2012Coinvolgimento parti interessate - EMAS APO Pharma Latina
Le fasi di attuazione del modello EMAS per il
comprensorio Chimico - Farmaceutico:
1 - realizzazione dell’Analisi Ambientale
Territoriale e Settoriale
2 - definizione di un sistema di monitoraggio
degli Indicatori ambientali
3 – individuazione di obiettivi di miglioramento
e di un Programma Ambientale Territoriale
4 - definizione e attuazione di strumenti e
canali di comunicazione ambientale rivolto ai
soggetti interessati sul territorio
5 - predisposizione di strumenti e risorse
collettive da mettere a disposizione delle
piccole e medie imprese distrettuali, al fine di
supportare e agevolare la corretta gestione
delle loro problematiche ambientali
18I vantaggi della gestione ambientale integrata
Assicurazione di conformità, diminuzione del rischio di interruzione del
business per problemi regulatori
Minore impatto economico degli interventi di adeguamento IPPC, grazie
ad una politica lungimirante di adozione delle BAT implementata nel
tempo
Vantaggi economici (es recupero solventi, smaltimento rifiuti, consumi
energetici, trattamento)
Vantaggio competitivo intercompany per uno stabilimento BAT
nell’attrarre nuovi prodotti/volumi
Trasparenze e rapporto di fiducia con enti e cittadini
Agevolazioni di tipo amministrativo (Maggiore durata delle
autorizzazioni)
19Contatti
OLINDO LAZZARO
Director, Environment, Health & Safety Mfg & TPMs
AbbVie Operations
EMAIL olindo.lazzaro@abbvie.com
ANNA RITA PELLICCIA
Responsabile Eco-gestione e Audit
AbbVie Srl
EMAIL annarita.pelliccia@abbvie.com
20Puoi anche leggere