Soluzioni NIR-Online Controllo del processo in tempo reale
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Soluzioni NIR-Online Controllo del processo in tempo reale NIR-Online ® Le soluzioni NIR-Online® BUCHI permettono di aumentare la produttività e migliorare la qualità, massimizzando i margini di profitto. Con il nostro supporto potrete ottimizzare tutte le fasi del processo produttivo, dalle verifiche sui prodotti in ingresso fino all’approvazione dei prodotti finiti.
Messaggi fondamentali per i nostri clienti BUCHI crea valore aggiunto con “Quality in your hands” NIR-Online ® “Quality in your hands” è il principio guida su cui si fondano la nostra filosofia e il nostro operato. Tale principio ci sprona a fornire servizi eccellenti plasmati sulle vostre esigenze. A tal fine, dobbiamo mantenerci a stretto contatto con i nostri clienti. Per questo curiamo i rapporti con voi e continuiamo a impegnarci al massimo per comprendere ancora meglio i vostri bisogni e quelli della vostra azienda. Vi aiutiamo fornendo prodotti, sistemi, soluzioni, applicazioni e servizi di alta qualità, in grado di offrirvi un valore aggiunto. In questo modo potete dedicarvi completamente ai vostri processi e al vostro lavoro. Semplicità Gestite processi complessi, svolgete un lavoro impegnativo e volete concentrarvi sull’essenziale. Noi vi sosteniamo fornendovi soluzioni studiate con cura nonché strumenti e sistemi facili da utilizzare. Competenza Avete bisogno di prodotti, sistemi, soluzioni, applicazioni e servizi plasmati sulle vostre esigenze. Noi possediamo la conoscenza tec- nologica e i decenni di esperienza necessari a fornirvi un supporto competente e a collaborare con voi per migliorare costantemente i nostri servizi di mercato. Affidabilità Potete fare completo affidamento sul vostro partner per prodotti, sistemi, soluzioni, applicazioni e servizi. Vi garantiamo la qualità e la funzionalità delle nostre apparecchiature e continueremo ad as- sistervi in modo rapido ed efficiente ogni qualvolta un aspetto non soddisfi le vostre aspettative. 2
Economicità Volete ottenere i migliori risultati possibili con soluzioni efficienti. Noi vi aiutiamo a gestire le commesse e i processi in maniera economi- ca. Ci impegniamo a offrirvi vantaggi economici di alto livello e il massimo valore aggiunto. Sicurezza Lavorate in un ambiente in cui la sicurezza ha un’elevata priorità. Collaborando a stretto contatto con voi, ci impegniamo affinché i nostri prodotti, sistemi, soluzioni, applicazioni e servizi offrano la massima sicurezza possibile per le persone e l’ambiente. Globalità Apprezzate i servizi personalizzati e i canali di comunicazione efficienti. In qualità di azienda internazionale a proprietà familiare con società affiliate e distributori qualificati, siamo presenti ovunque sono i nostri clienti. Il nostro personale locale e il considerevole numero di clienti soddisfatti in tutto il mondo vi danno la certezza che state collaborando con il partner giusto. Sostenibilità Preferite partner che operino con responsabilità in relazione alle attuali sfide ambientali. Noi sosteniamo i processi ecologici e pro- duciamo prodotti di lunga durata. Utilizziamo tecnologie avanzate per risparmiare energia e acqua che abbiano il minore impatto am- bientale possibile. 3
Soluzioni di processo e molto altro Per aumentare la produzione e la qualità NIR-Online ® La nostra ampia gamma di soluzioni chiavi in mano soddisfa tutte le esigenze delle vostre aziende, che possono variare dalla determinazione delle proteine negli alimenti e nei mangimi alla misurazione dell’acidità nel biodiesel. Alimenti Mangimi Potrete trarre vantaggio dalla nostra Massimizzate gli utili nella produzione e esperienza in settori quali: miscelazione di mangimi, quali: ∙∙ prodotti da forno ∙∙ mangimi per bovini ∙∙ latticini ∙∙ mangimi per pesci ∙∙ farine ∙∙ miscele ∙∙ semi oleosi ∙∙ alimenti per animali domestici ∙∙ oli commestibili ∙∙ mangimi per suini ∙∙ carne ∙∙ mangimi per pollame ∙∙ zucchero ∙∙ prodotti pressati ∙∙ dolci ∙∙ silaggio ∙∙ tabacco I parametri comprendono: ∙∙ acidità ∙∙ formulazione dei fertilizzanti ∙∙ ceneri ∙∙ fibre ∙∙ densità ∙∙ acidi grassi liberi ∙∙ grassi ∙∙ numero di idrossili 4
Farmaceutica/Chimica Settori specialistici Ottimizzate ad esempio la produzione di: Forniamo soluzioni personalizzate per le vostre ∙∙ farmaci biotecnologici esigenze specifiche, per esempio: ∙∙ cosmetici ∙∙ biodiesel ∙∙ fertilizzanti ∙∙ installazione diretta sulle mietitrici ∙∙ gesso e altri materiali da costruzione ∙∙ misurazione nei blister/nelle confezioni ∙∙ polimeri ∙∙ presentazioni esclusive di campioni ∙∙ saponi ∙∙ macronutrienti ∙∙ solventi, oli residui ∙∙ umidità ∙∙ parametri reologici ∙∙ punto finale di polimerizzazione ∙∙ glicerina totale ∙∙ proteine ∙∙ carbonio organico totale, azoto Per ulteriori informazioni: www.buchi.com/nir-online 5
Soluzioni NIR-Online Lungo tutta la filiera NIR-Online ® Affianchiamo i nostri clienti per soddisfare le loro richieste specifiche. Le nostre soluzioni a 360 gradi spaziano dalla valutazione delle esigenze, all’integrazione tra processo e sala di control- lo, allo sviluppo di prodotti innovativi. La nostra offerta comprende anche competenze specifiche di supporto alle vostre applicazioni, funzioni di gestione dati e creazione dei rapporti estremamente efficienti, oltre a servizi professionali di assistenza tecnica. Le nostre soluzioni NIR-Online si esten- dono a tutta la vostra filiera, dalle verifiche sui prodotti in ingresso, alla produzione, ai controlli finali sui prodotti finiti. 6
Soluzioni NIR-Online «Controllo» p. 12 Qualificazione dei prodotti in ingresso/in uscita Controllo del processo/della macchina in tempo reale «Controllo in processo» p. 14 durante la produzione Prodotti liquidi nelle condutture durante la produzione e «Tubature» p. 16 nei prodotti in uscita Misurazione di atmosfere potenzialmente esplosive «ExProof» p. 18 durante la produzione 7
Ritorno rapido dell’investimento in meno di un anno Come ottimizzare i vostri margini di profitto NIR-Online ® In generale i clienti NIR-Online beneficiano di un ritorno del capitale investito in tempi brevi e garantiti, a seconda della loro produzione annuale e del punto di installazio- Con NIR-Online® BUCHI ne. Grazie alle misurazioni in tempo reale, si possono ridurre notevolmente le quantità di analisi svolte inter- namente o da laboratori esterni. Inoltre, l’ottimizzazione continua durante il processo comporta un ulteriore au- Produttività/EBIT mento degli utili, a seguito dell’aumento di produzione. Senza Risparmiate fino a 100.000 € all’anno riducendo i costi per laboratori esterni Con i metodi di laboratorio, in genere non si analizzano tutti i lotti, ma si utilizzano procedure di campionamento che possono introdurre un’ulteriore fonte di errore. Se non si dispone di un laboratorio interno, inoltre, i campioni devono essere spediti a collaboratori esterni. In questo caso il ritorno dell’investimento in un analizzatore di processo NIR-Online è direttamente correlato al numero di campioni e al prezzo per analisi fatturato dai laboratori esterni. Esempio: determinazione di proteine, ceneri, umidità e grassi nella carne tritata Costose analisi di laboratorio Riduzione dei costi per laboratori esterni con NIR-Online della carne tritata Ulteriore risparmio annuale in €* 100.000 90.000 70.000 50.000 30.000 Analizzatore di processo 10.000 NIR-Online collegato a un 5 10 15 20 tritacarne Campioni per laboratorio esterno al giorno* * (costo per campione: 15 €) Soluzione NIR-Online «Controllo» pagina 12 8
Risparmiate fino a 150.000 € all’anno ottimizzando il controllo del processo Prima del confezionamento, la farina viene spesso miscelata per ottenere un colore uniforme, definito dal con- tenuto di ceneri (che a sua volta è correlato al contenuto di minerali). Il colore/contenuto di ceneri può essere monitorato in continuo con gli analizzatori di processo NIR-Online, per garantire la massima efficienza produt- tiva, oltre a garantire risultati affidabili per le caratterisitiche chimiche e fisiche per le diverse farine. Il ritorno dell’investimento dipende dal grado di ottimizzazione della miscelazione, cioè dall’aggiunta di “farina scura a basso prezzo” alla “farina bianca a prezzo elevato”, nel rispetto della normativa di legge, dalla differenza di prezzo tra la “farina bianca” (per es. tipo 00*) e la “farina scura” (per es. tipo 2**) e dalla produzione annuale. * Denominazione USA Pastry flour, Francia 45, Germania 405 ** Denominazione USA First clear flour, Francia 110, Germania 1050 Esempio: miscela di “farina scura a basso prezzo” e “farina bianca a prezzo elevato” Ottimizzazione della miscela con NIR-Online Ulteriore risparmio annuale in €* 200.000 150.000 ottimizzazione 2 % 100.000 50.000 0 Ottimizzazione della miscela con analizzatore 50.000 100.000 150.000 200.000 250.000 300.000 di processo NIR-Online e campionatore di by-pass. Produzione annuale in tonnellate* * “farina scura a basso prezzo”: 270 €/tonnellata “farina bianca a prezzo elevato”: 300 €/tonnellata Soluzione NIR-Online «Controllo in processo» pagina 14 Per ulteriori esempi di applicazioni: www.buchi.com/nir-online 9
Analizzatori di processo Caratteristiche eccezionali NIR-Online ® Un monitoraggio attento dei parametri chiave, quali umidità, contenuto di proteine, grassi, ceneri, amido, fibre o oli residui è un fattore essenziale per correggere eventuali deviazioni in qualsiasi processo produttivo. Gli analizzatori NIR-Online® BUCHI forniscono in continuo misurazioni precise nel giro di pochi secondi, per garantire la massima efficienza produttiva. Per controllare intere linee di processo con diversi punti di verifica, il nostro innovativo sensore Multipoint e le teste Multipoint forniscono il modo più economico per monitorare il vostro stabilimento. Analizzatore di processo Sensore Multipoint Teste Multipoint e fibra ottica Ecco i vantaggi più importanti ∙∙ Misurazioni ad alta velocità ∙∙ Design robusto ∙∙ Informazioni dettagliate ∙∙ Uso continuo ∙∙ Elevata sicurezza Ulteriori caratteristiche del sistema Multipoint ∙∙ Possibilità di potenziamento di un sensore Multipoint con un massimo di nove teste Multipoint grazie alla fibra ottica ∙∙ Interconnessione a catena per un’installazione a prezzi contenuti ∙∙ Massima flessibilità con l’aggiunta modulare delle teste Multipoint 10
Integrazione del processo Caratteristiche eccezionali NIR-Online ® Solo un’integrazione rapida dei sensori NIR-Online nel processo garantisce un ritorno rapido del vostro investimento. Per questo motivo, le soluzioni NIR-Online® BUCHI sono costituite dagli ana- lizzatori di processo e dalla loro relativa integrazione. Mettiamo a vostra disposizione una vasta gamma di adattatori hardware ben collaudati, per garantire un’installazione ottimale nei processi produttivi già esistenti. Inoltre forniamo diverse pratiche soluzioni per visualizzare direttamente tutti i parametri rilevanti nel vostro database e nella sala di controllo. Integrazione hard Hardware: Sala di controllo/ Centro di controllo: ware nel processo: analizzatore di server: integrazione nel sistema flangia, X-Cell, adatta- processo, sistema PC con SX-Suite di controllo del p rocesso: tore Varinline, raccordi Multipoint (SX-Center, SX-Mix, per esempio Profibus, Tri-Clamp, conduttura del SX-Conveyor Belt), Modbus, I/O analogici latte, by-pass AutoCal PLC Scheda video Accesso a distanza tramite Ethernet Filtro video (TCP/IP, OPC) Cavo sensore/installazione 10 m Convertitore USB Cavo video 1 sensore per ogni punto di Alimenta- misurazione zione Cavo dati RS422 Facilità di integrazione hardware nel processo ∙∙ Ampia gamma di accessori ben collaudati per affrontare campioni solidi, liquidi, pastosi, viscosi o corrosivi ∙∙ Ampio intervallo di temperatura e pressione ∙∙ Prelievo automatico dei campioni di riferimento, grazie ad un sistema dotato di by-pass Facilità di integrazione software nel processo ∙∙ Ampia gamma di interfacce standard per un comodo trasferimento dei dati, per esempio da I/O analogici, Modbus, Profibus o TCP/IP ∙∙ Diverse soluzioni per accesso a distanza e ai server per un’integrazione semplice nelle reti già esistenti ∙∙ Comodità di gestione dei database tramite l’integrazione opzionale con SQL 11
Soluzione NIR-Online «Controllo» Controllo efficiente di tutti i prodotti in ingresso e in uscita NIR-Online ® NIR-Online® BUCHI fornisce soluzioni chiavi in mano per materiali in movimento su diversi sistemi di trasportatori ed elevatori. L’interazione funzionale degli analizzatori di processo NIR-Online e dei relativi software dedicati è stata progettata per soddisfare le esigenze industriali lungo tutta la filiera produttiva. Materie prime in ingresso, semilavorati o verifiche sui prodotti finali: le misurazioni in tempo reale permettono agli operatori di controllare immediatamente, per esempio, i prodotti in ingresso, la segregazione o interi carichi prima della consegna ai clienti. Software intuitivo Flussi discontinui di prodotto L’unico sensore “tre in uno” CAM NIR VIS Analizzatore di processo Prodotti in rapido movimento 12
Ecco i vantaggi più importanti Controllo completo Misure in tempo reale di intere forniture in ingresso/in uscita ∙∙ Massima affidabilità con verifiche sull’intero lotto, anziché con i più limitati controlli a campione ∙∙ Determinazione simultanea di parametri multipli per facilitare la classificazione ∙∙ Misurazioni più rapide rispetto alle operazioni di carico/scarico, che eliminano i tempi di attesa, per esempio per camion, treni o navi Grande competenza nei processi ∙∙ Misurazioni costantemente precise, grazie ai software evoluti che distinguono automaticamente i prodotti dalle interferenze dovute a parti meccaniche ∙∙ Analizzatori NIR a serie di diodi super-veloci, per esempio una misurazione ogni 6 mm a una velocità del nastro di 80 m/min ∙∙ Perfettamente adattabili ad ogni prodotto con altezze variabili sui trasportatori, grazie a una distanza di misurazione fino a 400 mm Facilità d’uso Automazione completa: ∙∙ Prelievo di campioni di riferimento con il campionatore di by-pass opzionale ∙∙ Creazione di report e funzionalità di controllo, per una documentazione istantanea ∙∙ Funzione di calibrazione per ottimizzare facilmente i metodi La vostra soluzione NIR-Online «Controllo» ∙∙ Intervalli spettrali: NIR, VIS, videocamera ∙∙ Formazione operativa di base ∙∙ Flussi continui dei materiali, per esempio su ∙∙ Formazione avanzata per l’uso del software nastri trasportatori ∙∙ Rapporti completi ∙∙ Flussi discontinui dei materiali, per esempio in ∙∙ Supporto a distanza online elevatori a tazze ∙∙ Manutenzione preventiva ∙∙ Prodotti con oscillazioni periodiche, per esempio in trasportatori a coclea ∙∙ Materiali in movimento rapido “Con gli analizzatori di processo NIR-Online riusciamo a controllare i cereali in ingresso in modo molto più preciso e affidabile di prima. Ogni volta che durante le operazioni di scarico si notano deviazioni rispetto ai criteri di qualità previsti, la fornitura viene bloccata automaticamente.” Heinrich Matthes, proprietario del mulino “Schlossmühle”, Ober-Ramstadt, Germania 13
Soluzione NIR-Online «Controllo in processo» Ottimizzate la vostra capacità produttiva NIR-Online ® La soluzione NIR-Online® BUCHI “Controllo in processo” ottimizza la vostra efficienza produttiva e la qualità dei prodotti, correggendo immediatamente qualsiasi deviazione del processo. Il monitoraggio di parametri quali umidità, proteine, grassi o componenti residui direttamente all’interno di una macchina indica quando avviare o fermare un lotto, permettendo di aumentare al massimo la produttività. L’applicazione di parametri produttivi ottimali riduce inoltre l’usura e il deterioramento meccanico. L’integrazione perfetta degli analizzatori NIR-Online negli standard industriali garantisce un controllo completo del processo, per esempio il dosaggio di componenti multipli nelle miscele. Installazione senza fili Integrazione perfetta nella sala di controllo Analizzatore di processo Controllo del processo in tempo reale 14
Ecco i vantaggi più importanti Ampia esperienza nella sala di controllo Visualizzazione in tempo reale dei parametri chiave nel sistema esistente di controllo del processo tramite ∙∙ Modbus ∙∙ Profibus ∙∙ Datalab I/O, TCP/IP, RS422 e molti altri standard Facilità d’installazione ∙∙ Integrazione wireless nelle macchine rotanti tramite BlueTooth ∙∙ Ampia gamma di adattatori per la massima semplicità di integrazione ∙∙ Design robusto, in grado di affrontare condizioni climatiche estreme, per installazioni all’aperto Sicurezza dell’investimento ∙∙ Rete di assistenza tecnica capillare e altamente specializzata, per una risposta rapida ∙∙ Disponibilità di applicazioni e supporto tecnico online ∙∙ Analisi dei parametri rilevanti del prodotto 24 ore al giorno, 7 giorni su 7, a una frazione del costo dei metodi di laboratorio ∙∙ Tempi medi di ritorno dell’investimento inferiori a un anno La vostra soluzione NIR-Online «Controllo in processo» ∙∙ Intervalli spettrali: NIR, VIS ∙∙ Formazione operativa di base ∙∙ Impostazioni ottimizzate dei trituratori grazie a ∙∙ Formazione avanzata per l’uso del software misurazioni a monte di durezza e umidità ∙∙ Rapporti completi ∙∙ Dosaggio continuo di componenti multipli nei ∙∙ Supporto a distanza online miscelatori nel giro di pochi secondi ∙∙ Manutenzione preventiva ∙∙ Regolazione della portata e della temperatura del gas di essiccazione o dell’iniezione di liquidi negli essiccatori ∙∙ Determinazione di oli residui negli estrattori per avviare/fermare i lotti “Abbiamo ottenuto una produzione stabile grazie al controllo completo del processo in tempo reale. I sensori NIR-Online forniscono informazioni precise in tempi brevissimi e a costi minori rispetto ai metodi di laboratorio.” Klaus Selck, Direttore Controllo Qualità presso Schwarzwaldmilch, Offenburg, Germania 15
Soluzione NIR-Online «Tubature» Controllo totale sempre, anche con materiali surriscaldati e pressurizzati NIR-Online ® La soluzione NIR-Online® BUCHI “Tubature” permette un’installazione semplicissima dei nostri analizzatori di processo nelle tubazioni. L’installazione è estremamente versatile, grazie all’integrazione diretta dei nostri adattatori in acciaio inossidabile nella tubazione, che permette di separare l’analizzatore dal flusso del prodotto. La nostra soluzione specifica permette una determinazione semplice, affidabile e in tempo reale di parametri chiave in prodotti gassosi, liquidi, viscosi o p astosi su un intervallo molto ampio di temperatura e pressione. Gli operatori possono quindi correggere immediatamente eventuali deviazioni del processo, aumentando al massimo gli utili. Installazione diretta nelle condutture Analizzatore di processo con X-Cell Fiber Free Port Adapter 16
Ecco i vantaggi più importanti Grande competenza nei processi ∙∙ L’analizzatore rimane sempre separato dal prodotto tramite una robusta finestra in zaffiro ∙∙ Adatto per temperature elevate del prodotto con refrigeratore opzionale e per ampi intervalli di pressione fino a 20 bar ∙∙ Possibilità di pulizia in loco con sostanze acide/caustiche o disinfettanti attraverso materiali di tenuta personalizzati Facilità d’uso ∙∙ Misurazioni simultanee di parametri multipli ∙∙ Visualizzazione diretta dei parametri rilevanti nella sala di controllo per una risposta immediata da parte degli operatori ∙∙ Certificazione ATEX per l’uso in atmosfere potenzialmente esplosive Facilità d’installazione ∙∙ Ampia gamma di adattatori per tubazioni di diversi tipi, quali DN, Tri-Clamp, Varinline, conduttura del latte e personalizzate ∙∙ Misurazioni affidabili di liquidi trasparenti, colorati o scuri e di emulsioni, grazie a diversi adattatori della lunghezza del cammino ottico ∙∙ Fiber Free Port Adapter (FFPA) per la massima semplicità di integrazione, per esempio nei bioreattori La vostra soluzione NIR-Online «Tubature» ∙∙ Intervalli spettrali: NIR ∙∙ Formazione operativa di base ∙∙ Controllo strumento: SX-Suite V3.0 ∙∙ Formazione avanzata per l’uso del software ∙∙ Integrazione PLC: SX-Profibus ∙∙ Rapporti completi ∙∙ Sviluppo calibrazione: SX-AutoCal ∙∙ Supporto a distanza online ∙∙ Opzioni: interfaccia SX-Modbus, X-Cell, flangia ∙∙ Manutenzione preventiva saldata, adattatori Varinline, conduttura del latte, Tri-Clamp “I metodi analitici tradizionali forniscono i risultati dopo circa un giorno. In passato non eravamo in grado di stabilire se il singolo campione presentava valori anomali o se tutto il processo era carente.” Moritz Lücke, Direttore Produzione, BUNGE Deutschland GmbH, Mannheim, Germania 17
Soluzione NIR-Online «ExProof» Sicurezza certificata per atmosfere pericolose NIR-Online ® La soluzione NIR-Online® BUCHI “ExProof” garantisce condizioni operative sicure in atmosfere potenzialmente esplosive. L’analizzatore di processo è costantemente in sovrapressione, quindi è sempre esclusa qualsiasi possibilità di penetrazione di gas infiammabili nel sistema. La versatilità nell’installazione è massima, non essendo necessari ulteriori cabine a prova di esplosione. Inoltre, la soluzione ExProof BUCHI è compatibile con la nostra ampia gamma di prodotti per l’integrazione nel processo. Certificazione ATEX Sensore Multipoint Analizzatore di processo con X-Cell 18
Ecco i vantaggi più importanti Convenienza ∙∙ Analizzatore in sovrapressione ∙∙ nessuna necessità di costose cabine a prova di esplosione ∙∙ nessuna necessità di costosi cavi in fibra ottica per collegare il sensore alla cabina ∙∙ La funzione AutoCalibration® elimina la necessità di sviluppare internamente le calibrazioni o di acquistare banche dati di calibrazione Facilità d’uso ∙∙ Ampia gamma di adattatori per campioni liquidi, solidi, pastosi e viscosi ∙∙ Risparmio sui tempi con la funzione di creazione automatica dei report e di verifica, per una documentazione istantanea ∙∙ Visualizzazione in tempo reale dei parametri chiave nel sistema esistente di controllo del processo Ritorno dell’investimento rapido ∙∙ Il periodo medio di ritorno dell’investimento è inferiore a un anno ∙∙ La correzione immediata del processo riduce al minimo gli sprechi e la necessità di rilavorare i prodotti ∙∙ Ottimizzazione dei parametri chiave per massimizzare i margini di profitto La vostra soluzione NIR-Online «ExProof» ∙∙ Intervalli spettrali: NIR, VIS ∙∙ Formazione operativa di base ∙∙ Certificazione ATEX: ∙∙ Formazione avanzata per l’uso del software ∙∙ gas: Ex II 2G Expx IIC T4Gb ∙∙ Rapporti completi ∙∙ polvere: Ex II 1/2D Ex tatb IIIC T80 °C DaDb ∙∙ Supporto a distanza online IP65 ∙∙ Manutenzione preventiva “Gli altri sistemi analitici confrontabili non hanno la certificazione ATEX Gas, ma vengono inseriti in una cabina a prova di esplosione, rendendo necessario l’uso di cavi in fibra ottica. Si tratta di un sistema molto complesso, che produce risultati inferiori rispetto all’analizzatore di processo NIR-Online.” Klaus Klawun, Responsabile di Laboratorio, BUNGE Deutschland GmbH, Mannheim, Germania 19
AutoCal Inserimento dei valori di riferimento con un semplice click NIR-Online ® AutoCal è lo strumento più pratico esistente sul mercato per inserire direttamente un valore di riferimento in una calibrazione e per ricalcolare di conseguenza i dati misurati. Basta inserire il nuovo valore di riferimento nel software e confermarlo con un semplice click. Nessuna necessità di funzioni di esportazione/importazione, di cicli di calibrazioni manuali o di conoscenze specifiche dei metodi chemiometrici. Con AutoCal si elimina la necessità di sviluppare internamente calibrazioni complesse o di acquistare banche dati di calibrazione. Come funziona AutoCal 1. Premere il tasto AutoCal sul retro dell’analizzato- re di processo, direttamente o tramite comando a distanza. Il campione, identificato con data e ora, può essere prelevato automaticamente con il campionatore di by-pass opzionale o manual- mente a valle. 2. Il laboratorio invia i valori di riferimento del cam- pione inviato. 3. Inserire i valori di laboratorio in SX-Suite, dove vengono immessi direttamente nella c alibrazione esistente e i dati misurati vengono ricalcolati automaticamente. 20
SX-Suite Software NIR-Online intuitivo e facile da usare NIR-Online ® Il software NIR-Online® BUCHI è particolarmente intuitivo e garantisce facilità di gestione, di me- morizzazione e di reporting dei dati misurati. Le nostre soluzioni software sono personalizzate, per rispondere a tutte le esigenze di processo, e permettendo per esempio di gestire con facilità flus- si discontinui di prodotto su sistemi di trasportatori o processi di miscelazione. Anche i campioni viscosi, che aderiscono alla finestra di misurazione dell’analizzatore di processo, vengono ricono- sciuti correttamente. L’approccio modulare assicura la massima flessibilità nella futura aggiunta di ulteriori componenti in qualsiasi momento. Grande competenza nei processi ∙∙ Soluzioni chiavi in mano per diversi sistemi di trasportatori con il software SX-Suite Conveyor (vedi Soluzione “Controllo”) ∙∙ Controllo completo dei processi di miscelazione di campioni viscosi con SX-Suite Mixer ∙∙ Creazione di rapporti sui lotti, sugli ordini e QC, in modo semplice e rapido Integrazione completa ∙∙ Facilità di gestione del database con SQL opzionale ∙∙ Comando a distanza da computer con SX-Center Remote Client ∙∙ Funzione automatica di back-up con SX-backup Facilità d’uso ∙∙ Sviluppo delle calibrazioni da leader del mercato con AutoCal (vedi AutoCal) ∙∙ Allineamento avanzato delle calibrazioni con SX-Profi ∙∙ Facilità di aggiunta di nuovi componenti o analizzatori di processo con SX-Config 21
Le soluzioni migliori NIR-Online per le vostre esigenze Una configurazione per ogni esigenza, per settore e tipo di campione NIR-Online ® Possibilità di integrazione nel Analizzatore di processo processo NIR VIS CAM Multipoint Flangia X-Square Esigenze/ saldata Soluzioni Pagina NIR-Online «Controllo» 6 • • • • • • NIR-Online «Controllo in processo» 8 • • • • • NIR-Online «Tubature» 10 • • NIR-Online «ExProof» 12 • • • • Software SX-Suite • • • • • • SX-Mix • • • • • SX-Conveyor • • • • • • AutoCal • • • • • • Tipi di campioni Solidi • • • • • • Liquidi • • • • Viscosi, pastosi • • • • Settore Alimenti • • • • • • Mangimi • • • • • • Farmaceutica/Chimica • • • • • • Settori specialistici • • • • • • 22
Possibilità di integrazione nel processo Possibilità di integrazione nel PLC X-Cell Tri-Clamp Varinline Conduttura FFPA Profibus Modbus Datalab OPC del latte I/O (TCP/IP) • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • 23
Come trarre vantaggio da oltre un decennio di esperienza Domande frequenti NIR-Online ® Come funzionano gli analizzatori di processo NIR-Online? Gli analizzatori di processo NIR-Online si basano sul seguente princi- PLC pio operativo (vedi figura 1). Una lampada alogena al tungsteno emette una luce costante sul campione. La luce riflessa dal campione viene Software Sample diretta verso un elemento di dispersione (Stationary Greating), e la luce monocromatica risultante, distribuita spazialmente, viene rilevata trami- Diffuse Light from sample te una serie di diodi, generalmente costituita da 256 diodi. Ogni diodo y ra rileva l’intensità di un determinato campo di lunghezza d’onda, a secon- Ar e od da della sua disposizione spaziale. Questi segnali singoli trasmessi dai Di Source diodi vengono comunemente denominati pixel. La divisione dell’intensità misurata (I) per l’intensità di uno spettro di riferimento bianco (I0), oltre alla conversione dei pixel in una scala di lunghezze d’onda, produce il cosiddetto spettro, I/I0 espresso graficamente in funzione di nm o cm-1. Stationary Grating Il software chemiometrico rileva le caratteristiche molecolari del campio- ne dagli spettri misurati dopo avere effettuato un’adeguata calibrazione. Figura 1: principio operativo semplificato di un analizzatore di processo NIR-Online La tecnologia a serie di diodi è più vantaggiosa rispetto alla FT-NIR in un ambiente di processo? Sì, l’uso dei diodi permette la rilevazione immediata (in pochi millisecondi) di un campo di lunghezza d’onda specifico. Una media di fino a 200 spettri al secondo (vedi figura 1) produce un ottimo rap- porto segnale/rumore S/N e permette la rilevazione di prodotti in movimento rapido nelle condutture o sui nastri trasportatori (vedi figura 2). Per questo motivo si esclude la possibilità di errori di misurazione dovuti alla varianza naturale dei dati del campione. Inoltre, gli analizzatori di processo a serie di diodi, non contengono parti in movimento e hanno quindi un design particolarmente robusto. Sono perfet- tamente adeguati per operare in condizioni industriali difficili, caratterizzate da vibrazioni, temperature estreme o umidità. In un ambiente di processo gli analizzatori a serie di diodi offrono un ottimo supporto alle tecnolo- gie basate su scansione o interferometria. Le ruote portafiltri per la rilevazione delle lunghezze d’onda e gli spettrometri a trasformata di Fourier (FT), aven- do parti in movimento, necessitano di tempi lunghi di misurazione/calcolo, e la qualità dei dati misura- ti dipende dalla stabilità delle condizioni ambientali circostanti. Figura 2: la tecnologia a serie di diodi permette la rilevazione di prodotti in movimento rapido, p. es. su nastro trasportatore 24
Serve avere AutoCal? È assolutamente consigliato. AutoCal si attiva con un semplice pulsante o con un click e permette di attribui- re direttamente una marca temporale a un campione. Il campione viene prelevato manualmente, a monte o a valle (con il campionatore di by-pass opzionale si può addirittura prelevare automaticamente un campione con marca temporale), in un determinato punto di campionamento e sottoposto ad analisi rispet- to a riferimenti interni o esterni. I valori risultanti (per esempio proteine, umidità e percentuale di massa grassa) vengono poi inseriti direttamente nel software. In questo esempio vengono inse- riti solo tre dati relativi al contenuto di proteine, umidità e grassi, che vengono compresi auto- maticamente nella calibrazione. È veramente fa- cilissimo: nessuna necessità di esportazione di dati e di importazione nel software chemiome- trico esterno, con estenuanti validazioni delle calibrazioni, né di re-importazione nel software dell’analizzatore. In ogni caso la semplice routine Figura 3: analizzatore di processo con pulsante AutoCal evidenziato sopra descritta può essere sostituita da un pro- cesso manuale che richiede parecchio tempo. Per ulteriori informazioni su AutoCal: pagina 20 È meglio misurare in linea o piuttosto lungo linea/fuori linea? Gli analizzatori di processo NIR-Online forniscono informazioni dirette e immediate relative a un prodotto o a un semi- lavorato e le visualizzano come grafici di tendenza in tempo reale nella sala di controllo. L’intervento rapido da parte degli ingegneri di processo può ottimizzare i margini di sicurezza/tolleranza per aumentare gli utili o semplicemente ridurre i lotti destinati allo scarto e alla rilavorazione. Inoltre si possono verificare interi carichi di prodotti in ingresso da camion o navi o di prodotti finiti. Si esclude così la possibilità di errori dovuti alle procedure di prelievo dei cam- pioni per le analisi di laboratorio e si garantiscono uno stoccaggio adeguato e una fornitura corretta. Informazioni immediate Ottimizzazione dei margini di sicurezza//tolleranza Intervento rapido Meno rischio di errori 25
Oltre 10 anni di esperienza al vostro servizio Domande frequenti NIR-Online ® Quando è meglio scegliere la soluzione Multipoint anziché diversi analizzatori indipendenti? Ogni volta che il costo delle fibre ottiche più quello della testa Multipoint supera il costo di un analizzatore di processo NIR-Online indipendente. Come regola empirica la distanza massima tra le teste Multipoint dovrebbe essere inferiore a 150 – 200 m semplicemente per il costo di investimento nelle fibre ottiche. La soluzione NIR-Online Multipoint, con la sua interconnessione a catena (brevetto depositato), è ideale per punti di misurazione a breve distanza, fino a un massimo di 150 m, per esempio lungo una linea di produzione o su linee di produzione parallele. Si perdono tutte le informazioni in caso di guasto di una delle teste Multipoint della catena? No, nella remota eventualità che una delle teste Multipoint non dovesse funzionare, questa verrebbe au- tomaticamente saltata da un relè interno. Tutte le altre teste Multipoint nella catena continuano a misurare e i rispettivi valori vengono visualizzati sul PC/in sala di controllo. Sensore Multipoint Teste Multipoint 26
È vero che i cavi a fibre ottiche invecchiano e devono essere sostituiti di frequente? La risposta è semplice: non nell’intervallo del vicino infrarosso. Nel campo di lunghezza d’onda a bassa energia del vicino infrarosso utilizzato dagli analizzatori di processo NIR- Online si deve prendere in considerazione solo la normale usura meccanica dei cavi a fibre ottiche, per esempio dovuta a pieghe. In caso di uso corretto il ciclo di vita è dell’ordine di decenni. Inoltre, qualsiasi effetto negativo sulla fibra ottica è compreso nella misurazione di riferimento del bianco e nella misurazione del campione e quindi si cancella quando si determina I/I0. In genere si riscontra un invecchiamento molto significativo dei fasci di fibre (smorzamento del segnale all’interno della fibra) in caso di radiazioni ad alta frequenza, quali UV o raggi X, che possono provocare difetti nella fibra. Que- sti abbassano il grado di riflettanza totale, il principio operativo fondamentale di una fibra ottica. Per semplici ragioni fisiche, i difetti di cui sopra, causati dall’irraggiamento, non si verificano nell’intervallo spettrale del vicino infrarosso. È possibile perdere dati a causa delle fibre ottiche? Sì, l’accoppiamento della luce in una fibra ottica prima di una misurazione porta sempre a perdite di intensità (segnale) rispetto a una misurazione diretta. Solo i fasci di luce inferiori a un determinato angolo critico, dato dall’apertura numerica, possono essere trasmessi (riflessione totale) attraverso la fibra. Tuttavia, questi effetti possono essere facilmente compensati facendo una semplice media degli spettri e aumentando quindi il rap- porto segnale/rumore S/N. La rapidità della tecnologia a serie di diodi di NIR-Online permette di rilevare fino a 200 spettri al secondo. Si ottiene un rapporto S/N sufficiente nel giro di un secondo! 27
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Supporto e assistenza cliente Dalla versatilità alla manutenzione preventiva NIR-Online ® Al cliente garantiamo un’assistenza personalizzata ed efficiente. La nostra rete di specialisti, le note applicative, la nostra rete di assistenza, oltre ai numerosissimi clienti soddisfatti nel mondo sono l’assicurazione e garanzia di lavorare con il partner giusto. Supporto per l’installazione La nostra squadra di esperti altamente qualificati, specializzati nelle applicazioni di processo, vi aiuterà ad individuare i punti di installa- zione più adatti, garantendovi misurazioni precise e affidabili in qual- siasi momento. Per saperne di più sul supporto per l’installazione: www.buchi.com/nir-online Supporto per le applicazioni Con oltre un decennio di esperienza alle spalle, i nostri specialisti delle applicazioni garantiscono la verifica e l’ottimizzazione delle vostre cali- brazioni, oltre al trasferimento delle calibrazioni. Per saperne di più sulle nostre applicazioni: www.buchi.com/nir-online Supporto a distanza Comprendiamo l’importanza della vostra produzione e le promes- se fatte ai vostri clienti. La nostra squadra di professionisti addet- ti all’assistenza tecnica può collegarsi direttamente online all’ana- lizzatore di processo per svolgere verifiche e fornirvi un supporto immediato. Per saperne di più sul supporto a distanza: www.buchi.com/nir-online 30
Supporto per il calcolo del recupero dell’investimento Non trovate il vostro settore nei calcoli esemplificativi a pagina 8? Grazie alla nostra esperienza ai vertici del mercato delle misurazioni NIR online, i nostri esperti sono in grado di stimare direttamente il tempo necessario al recupero del vostro investimento. Per saperne di più sui nostri servizi: www.buchi.com/nir-online Workshop, seminari e formazione per i nostri clienti Organizziamo regolarmente seminari pratici e workshop, spesso in collaborazione con altri partner nel settore della preparazione e dell’analisi di campioni. I contributi dei clienti sottolineano come le nostre soluzioni sono in grado di rendere più facile la routine quo- tidiana nel laboratorio. Inoltre, siamo presenti a molte conferenze scientifiche e industriali, sia a livello locale che internazionale. Per una panoramica delle nostre attività, consulta l’indirizzo web: www.buchi.com/events Come ridurre al minimo i tempi morti Evita l’inattività dei prodotti con una manutenzione preventiva e pac- chetti di assistenza personalizzati. Siamo in grado di offrire una garanzia sul prodotto di un anno e di dieci anni sulla disponibilità delle parti di ricambio. Per contattarci scrivere a: www.buchi.com/warranty Rete globale Le nostre filiali e i nostri partner distributori qualificati assicurano supporto in qualsiasi località si trovi il cliente. Poiché conosciamo i requisiti a cui deve attenersi il cliente, mettiamo a disposizione la nostra esperienza e conoscenza per fornire soluzioni di primo livello. Per contattarci scrivere a: www.buchi.com/worldwide 31
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