La caldaia dai molti talenti per imprese, industrie e comunità - ETA HACK VR 350 kW

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La caldaia dai molti talenti per imprese, industrie e comunità - ETA HACK VR 350 kW
Caldaia a cippato
                                                      Potenza: 350 kW

                                 ETA HACK VR 350 kW

La caldaia dai molti talenti per imprese,
industrie e comunità

Il calore è il nostro elemento
La caldaia dai molti talenti per imprese, industrie e comunità - ETA HACK VR 350 kW
ETA HACK VR 350 kW

2 –  3   Panoramica                            10	Cippato, in questo caso vale la
4 – 5	Controllo, visualizzazione, notifica            regola di conciliare un’ottimale
6 – 7	ETA HACK VR – Tecnica                           capienza del magazzino e la
8        Dalla passione la perfezione                  semplicità di carico
9	
  Pellets, ottimale sfruttamento               11	
                                                  Dati tecnici
         di una capienza del magazzino
         limitata e miglior adattamento alla
         struttura dell’edificio

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La caldaia dai molti talenti per imprese, industrie e comunità - ETA HACK VR 350 kW
ETA HACK VR
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Che bello può essere il
calore – e che semplice!

Una tecnica efficiente e rispettosa dell’ambiente è per noi al primo posto nello
sviluppo delle nostre caldaie a ceppi di legna, pellets e cippato. Ridotti valori
dei gas combusti, minimo consumo energetico, funzioni sicure e semplicità
d’uso sono i parametri che concretizziamo in ogni nostro prodotto, operando
ai massimi vertici della tecnica oggi possibile. Ecologia, economia e tecnica
si fondono con lungimiranza, per dar vita a caldaie perfette che guardano al
futuro.

Cippato – Pellets – Miscanthus.
Dalla passione la perfezione. La regola principale anche per la caldaia con griglia
di avanzamento ETA HACK VR. Grazie alla più moderna tecnica di regolazione,
come per esempio la regolazione della sonda Lambda e della depressione, il
dispositivo di controllo della temperatura di combustione, il costante riconvo-
gliamento dei gas combusti, abbinata ad un’efficiente tecnica di combustione,
all’adduzione affidabile dei gas combusti e al separatore della polvere integrato
con tecnologia multi ciclonica, siamo riusciti a fornire anche con questa caldaia                Le caldaie e le stufe a legna sfruttano fonti
un rendimento ad altissimo livello e il massimo comfort di esercizio con minime                  energetiche locali rinnovabili e si inseriscono
emissioni.                                                                                       di conseguenza nel ciclo naturale del carbo-
                                                                                                 nio. Durante la combustione di legna vengono
                                                                                                 emessi in atmosfera vapore acqueo e anidride
                                                                                                 carbonica. Grazie al processo di fotosintesi
                                                                                                 attivato dall’energia solare, dall’anidride car-
                                                                                                 bonica e dall’acqua si sviluppa nuova legna.
                                        O2           CO2                                         Al contrario di quanto avviene per il gasolio,
                    CO2
                                        CO2                                                      il gas e il carbone con la legna non viene pre-
                                                                                                 levato dal sottosuolo alcun composto di car-
                                                                                                 bonio né questo viene diffuso nell’atmosfera
                                                                                                 sottoforma di anidride carbonica.
                                                                                                 L’energia proveniente dalla legna non pro-
                                                                                                 voca alcuna modifica del clima. Chi sceglie
                                                                                                 questa modalità di riscaldamento rispettosa
                 Dec

                                                              ne
                    om

                                                         tio

                       os                                     s                                  dell’ambiente, si comporta non solo in modo
                            izio                         bu
                      p

                                   ne             Co m                                           progressista, ma viene anche incentivato
                                                                                                 dall’amministrazione pubblica. Diversi pro-
                                                                                                 grammi di incentivazione destinati a privati,
                                                                                                 contadini e imprese supportano la decis-
                                                                                                 ione di optare per un combustibile amico
                                                                                                 dell’ambiente proveniente da foreste locali.
Le caldaie a combustibili solidi sono apprezzate, perché la legna brucia in modo neutrale
rispetto al CO2. Durante la combustione, infatti, viene sempre rilasciata nell’ambiente tanta
anidride carbonica quanta l’albero ne ha precedentemente prelevata dall’aria. In pratica se si
lasciasse decomporre la legna nel bosco in modo naturale, l’emissione di anidride carbonica
sarebbe esattamente la stessa. Per il bilancio di CO2 non fa alcuna differenza.

                                                                                                                                                    3
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Controllo, visualizzazione,
notifica

Controllo attivo.
Le misurazione e gli avvisi di conferma di tutti gli stati, come per esempio il
numero dei giri del tiraggio di aspirazione, l’assorbimento di energia elettrica di
tutti i motori, la posizione delle serrande dell’aria, l’ossigeno residuo, le tempera-
ture, ecc. garantiscono un esercizio sicuro.

Visualizzazione.
L’intera regolazione di caldaia e i suoi avvisi vengono visualizzati graficamente
mediante un display touch. Ciò facilita l’impostazione dei parametri e in generale
l’uso della regolazione. ETA offre la possibilità di accedere a queste visualizzazi-
oni da qualsiasi parte in tutto il mondo, utilizzando la piattaforma di comunicazi-
one internet www.meinETA.at. È necessario solo un collegamento tra internet e
la regolazione di caldaia per poter sfruttare la gestione remota gratuita utilizzando
uno qualsiasi degli apparecchi dotati di accesso a internet come per esempio
PC, laptop, tablet e smartphone.

Notifica.
Per poter utilizzare al meglio il controllo attivo, la piattaforma internet è dotata
anche di un sistema di notifica. Avvisi impostabili individualmente vengono
inoltrati per e-mail ad uno o più indirizzi e-mail. La massima sicurezza di esercizio
e di comfort per il gestore sono il risultato del ricco sistema di regolazione ETA.

Con la chiusura a monocamera sviluppata e brevettata da ETA puntiamo anche
con la nostra caldaia più grande sulla tecnologia industriale, che pone alti
requisiti in termini di protezione dal ritorno di fiamma, efficienza energetica,
resistenza all’usura e soprattutto sicurezza in caso di guasti.

Nessun rischio.
Rispetto alle serrande convenzionali contro il ritorno di fiamma, con la chiusu-
ra ermetica a monocamera è impossibile una posizione con un collegamento
aperto tra camera di combustione e deposito del combustibile. In questo modo è
esclusa l’immissione di qualsiasi tipo di gas caldo nell’adduzione di combustibile
e l’accensione del cippato. Questa rappresenta la massima protezione contro il
ritorno di fiamma.

Sicuro contro i guasti.
Grazie al controllo elettrico dei motori viene immediatamente riconosciuta
un’eventuale difficoltà di funzionamento delle coclee, che automaticamente ven-
gono fatte girare in senso inverso. Se necessario questa procedura viene ripetuta
fino a tre volte. Inoltre, grazie al contemporaneo disaccoppiamento dell’agitatore
a pavimento l’intera forza del motore è disponibile per sganciare la coclea. I pezzi
di legna o i sassi incastrati si staccano facilmente e i grossi pezzi di cippato fino a
G50 e P45 possono essere trasportati senza impedimenti.

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ETA HACK VR

Chiusura a palette   • c on l’impiego di cippato grezzo è richiesto un
convenzionale          elevato fabbisogno energetico
                     • rapida usura e rumorosità
                     • ridotte superfici ermetiche
                     • i pezzi di legna lunghi provocano l’arresto della        „ETA HACK VR è la caldaia ideale,
                                                                                 amica dell’ambiente, specifica per edifici
                       caldaia
                                                                                 residenziali e immobili di grandi dimensi-
                                                                                 oni“

Chiusura erme-       • anche con l’impiego di cippato grezzo è richiesto
tica a monoca-          un ridotto fabbisogno energetico
mera                 • resistenza all’usura e silenziosità d’esercizio
                     • ampie superfici ermetiche, massima sicurezza
                        contro il ritorno di fiamma                            La modalità di funzionamento.
                     • i pezzi di legna lunghi vengono tagliati dalle appo-   La chiusura a monocamera è dotata di un
                        site lam                                               controllo di posizionamento (sensore a cella
                                                                               circolare), che assicura che il rotore venga
                                                                               riempito esclusivamente a caldaia spenta.
                                                                               Durante il funzionamento ad intermittenza la
                                                                               quantità di combustibile viene adeguata alla
                                                                               potenza richiesta. Il rotore tuttavia non viene
                                                                               riempito completamente. Questa funzione
                                                                               consente di introdurre una grande quantità
                                                                               di cippato senza toccare gli spigoli di taglio.
                                                                               In questo modo è possibile garantire per un
                                                                               lungo periodo di tempo un esercizio silenzi-
                                                                               oso, a basso consumo energetico resistente
                                                                               all’usura. Le lame e le controlame integrate
                                                                               in metallo duro entrano in azione solo in pre-
                                                                               senza di pezzi più lunghi di cippato, tagliandoli
                                                                               senza difficoltà in piccoli pezzi.

                                                                                                                                 5
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ETA HACK VR – Tecnica

A     Ventilatore di estrazione fumi ad alta efficienza
      energetica
      regolato in depressione, trasmissione del numero di
      giri ad un servomotore ad alta efficienza energetica

B     Riconvogliamento fumi con regolazione separata
                                                                                                                            A
      delicato sui componenti grazie alla regolazione della
      temperatura del focolare range di temperatura stabile
      in caso di combustibili variabili
                                                                                           B

C     Chiusura a monocamera brevettata
      elevata sicurezza contro i ritorni di fiamma, trasporto
      dei materiali senza contatto grazie all’arresto della cel-
      la circolare, lame e contro lame temprate per tagliare
      pezzi extra lunghi; azionata insieme alla coclea dello
      stoker.
                                                                                     D.1

                                                                                                                  E

                                                                                C

                                                                                    F
D.1   Aria primaria e
D.2   secondaria
      intelligente adduzione dell’aria comburente, il convogli-
      amento dell’aria primaria e secondaria viene preriscal-
      dato e raffredda così il mantello esterno della caldaia,
      minimizza le perdite da irraggiamento e aumenta di
      conseguenza l’efficienza dell’intero impianto

E     Camera di combustione con griglia di avanzamento             F   Coclea progressiva
      Costruzione a più strati resistente alle alte tempera-           resistente all’usura e a ridotto consumo di energia
      ture, letto di braci costantemente attizzato, svuota-            elettrica grazie alla coclea dello stoker progressiva e
      mento cenere continuo, montanti laterali della griglia           alla speciale geometria del trogolo
      raffreddate ad acqua, servomotore comune per griglia
      e griglia cenere
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ETA HACK VR

                                                                      G   Scambiatore di calore a tubi lisci verticali
                                                                          pulizia automatica per elevati rendimenti, la tecnologia
                                                                          multi-ciclonica integrata aumenta il rendimento rispet-
                                                                          to agli apparecchi esterni, attacco tubo gas combusti
                                                                          orientabile D= 300 mm

                                                                      H   Touch-screen con regolazione a microprocessore
                                                                          l’intera regolazione è posizionata sulla caldaia ed è
                                                                          precablata, display touch con guida utente grafica,
                                                                          visualizzazione e manutenzione a distanza tramite piat-
                                                                          taforma di comunicazione via internet, incl. sistema di
                                G                                         invio notizie via e-mail, rete di partner e aggiornamen-
                                                                          to software mediante attacco USB, quattro diverse
                                                                          posizioni di montaggio possibili

                                                            H

J

             D.2
    I                                                                                    I

        J   Regolazione Lambda e della temperatura della ca-          I   Svuotamento cenere automatico*
            mera di combustione e                                         la cenere proveniente dalla griglia e dal sistema ciclo-
            minime emissioni e massimo rendimento, adeguamen-             nico confluisce in un unico punto, coclea di risalita con
            to automatico alla tipologia e qualità del combustibile       dispositivo di controllo della temperatura, serranda di
                                                                          passaggio con flangia di tenuta (su contenitore ester-
                                                                          no) oppure 2 bidoni per raccolta cenere da 110 l,
                                                                          lunghi intervalli di manipolazione, personalizzazione
                                                                          delle modalità di smaltimento
                                                                          *L
                                                                            a modalità di sgombero della cenere dalla caldaia è perso-
                                                                           nalizzabile in base alle esigenze individuali, perciò non è com-
                                                                           presa nella fornitura standard della caldaia                       7
La caldaia dai molti talenti per imprese, industrie e comunità - ETA HACK VR 350 kW
Dalla passione la perfezione

Innovativa tecnologia di combustione.
Nella camera di combustione ad alta temperatura costruita a più strati singoli elementi inclinati della griglia che si muovono
verso l’alto assicurano che il letto di braci venga costantemente attizzato. In questo modo il combustibile viene bruciato
completamente mantenendo al minimo le emissioni ed evitando la formazione di scorie. Grazie ad un servomotore la griglia
di avanzamento viene azionata assieme alla griglia della cenere, gli intervalli di scorrimento variano qui in base all’ossigeno
residuo (regolazione Lambda), alla temperatura della camera di combustione e alla potenza richiesta. Lo svuotamento
della griglia avviene in modo continuo e non richiede lo spegnimento dell’impianto durante il procedimento di svuotamento.
L’intercapedine avvolge l’intera costruzione della caldaia e assicura, insieme ai montanti laterali della griglia raffreddati ad
acqua, minime perdite da irraggiamento (elevati rendimenti) e una lunga durata di vita dei componenti esposti alla tempera-
tura. La suddivisione omogenea dell’aria primaria attraverso l’intera griglia è garantita da un ventilatore di estrazione fumi ad
alta efficienza collegato ad una regolazione a depressione. Ingressi per l’aria secondaria disposti in modo speciale, alimen-
tati con aria preriscaldata tramite un ventilatore dotato di regolazione Lambda, provvedono ad una combustione pulita e a
basse emissioni. Il riconvogliamento dei gas combusti, regolato costantemente in funzione della temperatura della camera
di combustione, assicura l’adattamento ottimale a diversi tipi di combustibile. Esso agisce in modo delicato su tutti i compo-
nenti e consente di bruciare anche combustibili molto secchi in un range di temperatura stabile.

Separati meccanicamente.
Storta e scambiatore di calore sono separati meccanicamente uno dall’altro. Le deformazioni termiche vengono assorbite
da una flangia di collegamento e non hanno perciò alcun influsso sull’intera costruzione di caldaia. Inoltre questo tipo di
costruzione facilita il trasporto, l’introduzione della caldaia nel locale di posa e il montaggio.

Sempre pulita, in automatico.
Grazie ai tubi dello scambiatore di calore disposti verticalmente si ottiene un’ottimale trasmissione di calore e al tempo
stesso è possibile una pulizia semplice e completamente automatica di tutta la superficie dello scambiatore di calore, carat-
teristiche importantissime ai fini di un elevato rendimento negli anni. Uno speciale meccanismo di molle in pressione assi-
cura il deposito sicuro della cenere nel ripiano inferiore.

Sistema multi-ciclonico integrato.
Due tubi ciclonici verticali con deflettori di rotazione in lamiera saldata costituiscono un separatore della polvere multi ciclo-
nico, integrato di serie nello scambiatore di calore. Esso funge da filtro della polvere grossa, impedisce la formazione e dis-
persione di scintille, assicura un esercizio a basse emissioni e sostituisce un apparecchio esterno che causa costi aggiuntivi
e occupa spazio.

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La caldaia dai molti talenti per imprese, industrie e comunità - ETA HACK VR 350 kW
ETA HACK VR

Pellets, ottimale sfruttamento di una capienza
del magazzino limitata e miglior adattamento
alla struttura dell’edificio
Unità di aspirazione pellets con coclea di estrazione orizzontale*.
Tutte le caldaie a cippato ETA (25-350 kW) possono essere dotate di una speciale unità di aspirazione con contenitore di
stoccaggio e non sono quindi legate al deposito pellets e/o alla posizione del locale caldaia. Il vincolo creato da tratti fino a
20 m e altezze fino a 3 m può essere superati utilizzando una tubazione di ritorno e una di aspirazione.

Coclee dirette per pellets, resistenti all’usura ed efficienti*.
Se il locale caldaia e il deposito pellets sono confinanti e il deposito pellets si trova sullo stesso livello o sopra il locale
caldaia, allora la coclea di aspirazione pellets di ETA è imbattibile dal punto di vista dell’efficienza e della resistenza all’usura.

* In caso di sola estrazione di pellets non è possibile l’esercizio con cippato.                                                     9
La caldaia dai molti talenti per imprese, industrie e comunità - ETA HACK VR 350 kW
Cippato, in questo caso vale la regola di
conciliare un’ottimale capienza del magazzino
e la semplicità di carico
Estrazione mediante agitatore con bracci articolati e molle                  Estrazione mediante agitatore con uscita centrale*.
a balestra per una o due caldaie*.                                           Variante efficiente, ideale per silos caricati mediante sistemi
Variante standard, ideale per depositi sotterranei, imbocchi                 pneumatici o meccanici, max. diametro effettivo 6 m, max.
elevati e alimentazione mediante caricatori a nastro, max.                   altezza volumetrica 5 m.
diametro effettivo 6 m, max. altezza volumetrica 5 m.

Estrazione mediante coclea a pendolo*.                                       Estrazione mediante piano scorrevole**.
Variante per economizzare spazio, ideale per silos caricati                  Variante XXL, ideale per elevati quantitativi immagazzinati,
mediante sistemi con elevato carico pneumatico o materiale                   rapidi carichi grazie all’uso di cassonetti per inerti e auto-
che cade pesantemente, max. diametro effettivo 6 m, max.                     carri con cassone ribaltabile e gru, max. larghezza biella
altezza volumetrica 5 m.                                                     2 m, max. 3 bielle una accanto all’altra, max. altezza volu-
                                                                             metrica 5 m.

* In caso di estrazione mediante agitatore è possibile anche l’esercizio a pellet con le seguenti limitazioni:
 -max. altezza volumetrica 2 m, max. diametro dell’agitatore 4 m
 -in caso di estrazione dall’alto è necessaria una coclea intermedia di min. 500 mm per il dosaggio del materiale

** In caso di estrazione mediante piano scorrevole è eventualmente possibile l’esercizio a pellet previo accordo con ETA Heiztechnik GmbH.

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> 3500
                                                                                                                                                                          ETA HACK VR

                                                                                                                                                                                                                                  2806
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                                                                                                                                        1584
                                                                                                                                 2390

                                                                                                                                                                                                          1911
                                                                                                                                                                                                    853
                                                                                                                                        444
      Dati tecnici                                                                                                                                             2944                           890                         1700

         > 1000                   1800          1144                                         Ø300

                                                                                                                                        > 1500
                        267 220                                                                     7
                                                                                                                                                      10

                                                                                                                                                                               670
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                             1                                                           5                                                       10

                                                                                                                > 3500

                                                                                                                                                                                                                 > 4180
                                                                                                                                        1180
                                          3

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                                                                                                            2806
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                                                                         1911
                             2                         4                                                                                              10
                                                                                                                                                           9
                                                                   853
                                                                                                                                                                          1560                890   > 1000
                                                                                             6

                                                                                                                                        > 1500
               444

                                         2944                890                                 1700

                                                                                                                                                                      > 5835

  1   Mandata con flangia di collegamento DN65
  2   Ritorno con flangia di collegamento DN65                                                                            6   Svuotamento con manicotto R1" (sotto il rivestimento)
               > 1500

  3   Regolazione caldaia                                                                                                 7   Attacco per tubo fumi orientabile gradualmente a 45°
                                                670

  4   Scambiatore di calore di sicurezza del raffreddamento dei montanti                                                  8   Attacco per valvola di sicurezza 6/4" filetto esterno
                                                                                > 4180

      della griglia, attacco R1/2" filetto interno                                                                        9   Attacco per svuotamento cenere (sx o dx)
               1180
        1390

  5   Scambiatore di calore di sicurezza dello scambiatore di calore,                                                     10 Touch screen ETA installabile in 4 diverse posizioni

      attacco R1/2" filetto interno
                                1560                         890   > 1000
               > 1500

CALDAIA A CIPPATO VR 350 kW
Campo di potenza termica      Cippato M25 BD 150 (W25-S160)                                                                                                               91–350
                         > 5835                                                                                            kW
nominale                      Pellets                                                                                                                                     86–360
Rendimento cippato Abete rosso a carico parziale/nominale*                                                                  %                                             94,6/92
Rendimento Pellets di legna a carico parziale/nominale*                                                                     %                                            95,1/94,2
Misure di introduzione storta L x P x H                                                                                    mm                                         1300×2000×2000
Misure di introduzione scambiatore di calore L x P x H                                                                     mm                                         1300×2000×2500
Peso storta                                                                                                                 kg                                             2505
Peso scambiatore di calore                                                                                                  kg                                             1454
Peso stoker chiusura a monocamera/storta                                                                                    kg                                              211
Peso totale                                                                                                                 kg                                             4170
Contenuto idrico litri                                                                                                     litri                                            747
Resistenza lato acqua (ΔT = 20 °C)                                                                                       Pa/mWs                                          9000/0,9
Portata massica fumi          Cippato/abete rosso a carico parziale/nominale                                                                                              52/201
                                                                                                                           g/s
                              Pellets                                                                                                                                     48/188
Tenore di CO2 nei gas combusti asciutti a carico parziale/nominale*                                                         %                                            14,9/15,4
Temperatura fumi a carico parziale/nominale*                                                                                °C                                            90/150
Tiraggio camino a carico parziale/nominale                                                                                  Pa                                             >2/>5
                                                                                                                         mg/MJ
Emissione di monossido di carbonio (CO)*                                                                                                                                              1/7
                                                                                                                          mg/m³
Cippato a carico parziale/nominale                                                                                                                                                   2/11
                                                                                                                         13 % O2
                                                                                                                         mg/MJ
Emissione di polvere*                                                                                                                                                                 1/5
                                                                                                                          mg/m³
Cippato a carico parziale/nominale                                                                                                                                                    2/8
                                                                                                                         13 % O2
                                                                                                                         mg/MJ
Emissione di idrocarburi incombusti (CxHy)*
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                                                                1
                                                                                6                  7

                                                                                    8
                                                           2                                                  3

                                    4

                                                                     10
                      9
                                                                                               5

            Sede principale:                     Centri regionali:

            4133 Pratteln                        1023 Crissier                          6814 Lamone                   8957 Spreitenbach
       1    Netzibodenstrasse 36            4    Route du Bois-Genoud 8         5       Centro Vedeggio 2         6   Industriestrasse 130
            Tel.: 061 816 10 10                  Tel.: 021 631 42 00                    Tel.: 091 605 59 41           Tel.: 056 418 18 18
            Fax: 061 816 10 60                   Fax: 021 631 42 50                     Fax: 091 605 38 62            Fax: 056 418 18 20
            info@buderus.ch                      crissier@buderus.ch                    lamone@buderus.ch             spreitenbach@buderus.ch
            www.buderus.ch

                                                 Uffici vendita:

                                                 3008 Bern                              7000 Chur                     1227 Les Acacias
                                            2    Steigerhubelstrasse 3          3       Raschärenstrasse 48       9   Route des Jeunes 5
                                                 Tel.: 031 370 20 20                    Tel.: 081 353 43 50           Tel.: 022 343 34 07
                                                 Fax: 031 370 20 30                     Fax: 081 353 41 13            Fax: 022 342 91 53
                                                 bern@buderus.ch                        chur@buderus.ch               geneve@buderus.ch

                                                 3904 Naters                            9500 Wil
                                           10    Furkastrasse 64                7       Flawilerstrasse 27
                                                 Tel.: 027 924 64 90                    Tel.: 071 929 11 11
                                                 Fax: 027 924 64 91                     Fax: 071 929 11 00
                                                 naters@buderus.ch                      wil@buderus.ch

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                                                 1023 Crissier                          6814 Lamone                   6312 Steinhausen
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