Diesel di Sintesi via Fischer-Tropsch - Tecnologie di produzione e caratteristiche ambientali - TransDolomites

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Diesel di Sintesi via Fischer-Tropsch - Tecnologie di produzione e caratteristiche ambientali - TransDolomites
Diesel di Sintesi via
         Fischer-Tropsch

     Tecnologie di produzione e
      caratteristiche ambientali

      APAT Sala Conferenze via V. Brancati 48, Roma
                    23 maggio 2008

Seminario APAT 23 Maggio 2008 - Ing. Riccardo Marceca RIS -TEC
Diesel di Sintesi via Fischer-Tropsch - Tecnologie di produzione e caratteristiche ambientali - TransDolomites
Sintesi di Fischer-Tropsch
• La sintesi di Fischer-Tropsch è un processo in grado di
  convertire il gas di sintesi (miscela costituita da H2 e
  CO in varie proporzioni) in una vasta gamma di
  idrocarburi a catena lunga e di prodotti ossigenati,
  utilizzando le proprietà catalitiche di alcuni elementi del
  Gruppo VIII (Fe Co Ni Ru).
• Più in generale si può parlare di tecnologia che
  consente la liquefazione indiretta, per via chimica, di
  qualsiasi risorsa carboniosa (STL, LTL,GTL) previa
  trasformazione in gas di sintesi

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Perché la Sintesi di
      Fischer-Tropsch?

                  Immagine [10]

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Perché la Sintesi di FT (1)
• Innanzitutto per carenza di risorse energetiche idonee ad
  essere impiegate direttamente nel settore trasporti. Infatti,
  storicamente la FT nasce in Germania negli anni 20 e
  successivamente viene utilizzata per produrre carburanti per
  aerei e mezzi militari, partendo da carbone.
• Nel dopoguerra scema l’interesse a causa della notevole
  disponibilità di crudo a basso prezzo, e la ricerca continua solo in
  USA ed in Sud Africa, paese soggetto ad embargo.
• La crisi petrolifera degli anni ‘ 70 risveglia l’interesse per la FT,
  ma con alterne vicende, con il NG che supplisce alla diminuzione
  delle riserve di crudo, e la comparsa di nuove tecniche di
  prospezione e trivellazione.
• Negli anni ’90 nuovo impulso, ancora per carenza di risorse (si
  pensa alle risorse di NG remote), e per motivi ambientali.

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Perché la Sintesi di FT (2)
• I combustibili da F-T sono caratterizzati da assenza quasi totale
  di S (< 1 ppm), N, metalli pesanti, composti aromatici, da un
  elevato NC, buone proprietà di combustione ed alti punti di
  fumo, che li rendono particolarmente adatti come diesel e jet
  fuels.
• Il diesel F-T si presta ad essere utilizzato in miscela (senza
  necessità di modificare i motori) per upgrading del diesel
  convenzionale, così da ottemperare ai nuovi e più stringenti
  limiti di legge recentemente introdotti ovunque per il trasporto
  nelle aree urbane.
• nuovi vincoli ambientali per flared gas e gas associati.
• Inoltre, Co-prodotti di pregio, quali olefine, alcoli superiori,
  white oils, ammoniaca prodotta con N da ASU, lubrificanti
  privi di S, concorrono alla fattibilità economica della F-T.

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Perché la Sintesi di FT (3)

       Rif: Zennaro, Hugues, Caprani, Dresden 6 october 2006

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Trasporto remote NG: Syndiesel FT vs. LNG ?

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Syndiesel FT vs. LNG ?
• La liquefazione per via fisica è il principale sistema in uso per
  trasportare ai mercati il NG remoto, già dall’inizio degli anni 60,
  Tecnologia matura.
• Densità 0,4-0,5 kg/l, LHV circa 42-50 MJ/kg, S circa 20 ppm
• Perdite per liquefazione, trasporto e rigassificazione, con notevoli
  investimenti di capitale per i vari impianti e per le metaniere.
• Entrambe consentono maggiore diversificazione dei fornitori
  ed approvvigionamento a costi inferiori (remote NG).
• FT e LNG sono destinati a mercati diversi e molto vasti
• Probabile prospettiva di integrazione delle filiere GTL e LNG
  su siti di produzione, spesso contigui, per ottimizzare i costi
  e ridurre i rischi d’impresa

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Densità di Energia di alcuni Biocombustibili

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Riserve gas naturale

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LNG Tanker

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Come si Produce il Diesel
   Fischer-Tropsch?

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Tipica configurazione per la produzione
              di Diesel Fischer-Tropsch [0]

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Tecnologie GTL LTL STL (1)
• Si può parlare di un insieme integrato e complesso di
  tecnologie con al centro la sintesi di Fischer-Tropsch.
• Ripercorrendo gli oltre 80 anni di storia della F-T si può
  constatare che le sue fortune, oltre a dipendere dagli
  andamenti del prezzo del petrolio e del gas, hanno
  beneficiato dei progressi conseguiti nel corso del tempo
  in varie branche scientifiche, quali la catalisi, la
  reattoristica, la modellistica, la raffinazione ed i
  trattamenti dei prodotti petroliferi.

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Tecnologie GTL LTL STL (2)
• Una commercializzazione del syndiesel a costi sostenibili
  appare possibile? Si ma a livello globale:
• Partecipazione associata di vari soggetti, ciascuno con specifiche
  competenze in differenti branche scientifiche quali gassificazione,
  catalisi, reattoristica, raffinazione.
• Presenza di molteplici impianti in aree geografiche diverse da
  quelle di utilizzazione dei prodotti
• Fattori di scala elevati per ridurre costi
• CAPEX scesi da 100.000 U.S. $/bld a 30.000 U.S. $/bld (valori da
  aggiornare, riportati a puro titolo indicativo, che non tengono conto
  dei recentissimi e profondi mutamenti di scenario).
• Attualmente, volatilità prezzi materie prime, volatilità monetaria
  e molta incertezza.

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Fonti carboniose e catalizzatori per
   Sintesi di Fischer-Tropsch [1]

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Tecnologie di gassificazione con gas naturale e
     caratteristiche del gas di sintesi [2]

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Specifiche syngas per sintesi F-T

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Chimica della Fischer-Tropsch (1)
             e meccanismi di reazione
Reazioni principali
Paraffine                          (2n+1)H2 + n CO  CnH2n+2 + n H2O
Olefine                             2nH2 + n CO  CnH2n + nH2O
Water Gas Shift Reaction      CO + H2O  CO2 + H2 (HR = 39.8 KJ/mole)
 Altre Reazioni
Alcoli                                2n H2 + n CO  CnH2n+2O + (n-1) H2O
Reazione di Boudouard                  2 CO  C + CO2
Trasformazioni del catalizzatore
Ossidazione / Riduzione del catalizzatore     MxOy + yH2  yH2O + xM
                                              MxOy + yCO  y CO 2 + xM
Formazione di carburi                          yC + xM  MxCy

  Schematizzazione delle reazioni della sintesi di Fischer-Tropsch

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Chimica della Fischer-Tropsch (2)
           e meccanismi di reazione
Nel caso di catalizzatore a base di ferro, si possono considerare,
semplificando schematicamente, due sole reazioni, la reazione di FT e
la WGS ( necessario che H2/CO minimo sia >0.67) :
(1) CO + 2 H2  (-CH2 -) + H2 O          (-HR = 165 KJ/mole)

(2) CO + H2 O  CO2 + H2                 (-H R = 39.8 KJ/mole)
con reazione complessiva altamente esotermica
(3) 2 CO + H2  (-CH2-) + CO2           (-HR = 204.7 KJ/mole)

ricordando anche le reazioni competitive quali la Boudouard
e la formazione di carburi.
                reazione fortemente esotermica

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Chimica della Fischer-Tropsch (3)
          e meccanismi di reazione
Assumendo valida per la ( 3 ) una cinetica di reazione che segua
per gli idrocarburi prodotti la cosiddetta distribuzione di Anderson-
Schulz-Flory (ASF) , si può scrivere una equazione con un singolo
parametro , inteso come            la probabilità di addizione di un
monomero (-CH2-) alla catena idrocarburica:

     (4)                Wn = n (1-)2 (n-1)
con:
 n = numero di atomi di C nella catena
Wn = frazione ponderale di prodotto con numero di atomi di C= n
  = probabilità di crescita della catena

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Alfa: probabilità di crescita della catena
                        idrocarburica
•   Funzione di T, Rapporto H2 /CO,Tipo Catalizzatore
•   Decresce all’aumentare della T, molto per T >280
•   Diminuisce all’aumentare di H2 /CO
•   Dipende dal catalizzatore: Ru (0.85 – 0.95) Co (0.7 - 0.8) Fe (0.5 - 0.7)

             Processi LTFT 220-250°C 10-40 bar
          prodotti paraffinici a catena lineare lunga buon controllo sulla selettività

             Processi HTFT 320-350°C 10-40 bar

                Grado di polimerizzazione D = 1/(1-alfa)
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Distribuzione ponderale teorica ASF dei
prodotti Fischer-Tropsch in funzione di alfa [0]

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Confronto tra una distribuzione sperimentale dei
    prodotti F-T e quella teorica ASF [3]

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MECCANISMI DI REAZIONE DELLA F-T (1)

  Nonostante 80 anni di interesse scientifico non è ancora
  ben noto l’effettivo meccanismo di reazione, ma sembra
  certo si articoli su tre stadi:

• Inizio della catena con formazione di C1

• Crescita della catena idrocarburica con aggiunta di
  mattoni C1

• Terminazione della catena con desorbimento delle specie
  insature di superficie ed idrogenazione e desorbimento
  delle specie sature.

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MECCANISMI DI REAZIONE DELLA F-T (2)
• Tre meccanismi ritenuti più credibili:
    – Meccanismo di inserimento del CO
    – Meccanismo del Carbene
    – Meccanismo dell’ Idrossicarbene

• Problematica la comprensione di dettaglio delle specie chimiche
  che si formano e scompaiono sulla superficie dei catalizzatori,
  necessaria alla progettazione ed ottimizzazione degli stessi.
• Sono in corso numerosi e promettenti studi di cinetica chimica
  che utilizzano avanzate tecniche di indagine basate sulla
  sostituzione di un reagente con il rispettivo isotopo
• I meccanismi di reazione sono molto sensibili alle condizioni
  operative P, T.

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MECCANISMI DI REAZIONE DELLA F-T (3)

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Raffronto sommario tra catalizzatori
                       a base di Fe e Co [0]
      CATALIZZATORE                          Ferro                                 Cobalto
Velocità di conversione                                              maggiore
Tolleranza a S ed impurità     sensibile                             Estremamente sensibile
Costo                                                                maggiore
                               maggiore
Disponibilità
Difficoltà per Smaltimento                                           rifiuto pericoloso
                               Selettivo per olefine leggere, poco   Tendenza al re-adsorbimento delle
Qualità prodotto FT            per metano (processo HT), poco per    olefine, selettivo per produzione
                               cere pesanti                          idrocarburi pesanti, ideale per cere
                                                                     pesanti in reattore “slurry”, e per Gas
                                                                     naturale.
Tolleranza a condizioni        Capacità di trattamento ampia
operative                      gamma materie prime e flessibilità
                               per composizione syngas da trattare
                               Ordine di grandezza 3-4 anni          Ordine di grandezza 1-3 mesi
Vita del catalizzatore         Non può essere rigenerato             Può essere rigenerato

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Distribuzione prodotti Fischer-Tropsch
                                    al variare del parametro alfa [0]
                                100%

                                                 C1-C2
                                 90%

                                                              C3-C4
                                 80%

                                 70%
                                                                                 C5-C10
distribuzione prodotto (wt %)

                                 60%

                                 50%
                                                                                                       C11-C19

                                 40%

                                 30%
                                                                                                        C20-C25

                                 20%
                                                                                                                                   C36+
                                                                                                           C26-C35

                                 10%

                                 0%
                                       0,7        0,75         0,8                     0,85                       0,9       0,95          1

                                                                 alfa- probabilità di crescita della catena idrocarburica

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Tipologie reattori Fischer-Tropsch [4]

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Caratteristiche reattori Fischer-Tropsch [0]
                                      Letto Fluidizzato             Letto Fluidizzato Fisso
 Tubolare a Letto Fisso                                                                                  “Slurry” Reactor
                                         Circolante
                                                                                                        Scambio termico molto
  Primo ad essere sviluppato       Migliore rimozione del calore     Migliore stabilità rispetto al
                                                                                                         buono con eccellente
      commercialmente              e controllo della temperatura       fluidizzato circolante
                                                                                                      controllo della temperatura
                                                                                                      Progettazione semplice, ad
                                      Campo di applicazione            Campo di applicazione
 Progettazione relativamente                                                                          eccezione fluidodinamica.
                                     limitato a prodotti volatili     limitato a prodotti volatili
          semplice                                                                                     Adatto per produzioni su
                                       Scale-up complesso               Scale-up complesso
                                                                                                             grande scala
   Costi costruzione elevati                                                                            Costruzione semplice
                                   Adatto alla sola produzione di
Fattore critico smaltimento del idrocarburi a peso molecolare Minore erosione rispetto al                 Fattore critico rischio
              calore                                                       fluidizzato                contaminazione catalizzatore
                                            piuttosto basso
                                      Rischio deposizione sul
 Configurazione favorevole al                                                                           Necessaria separazione
                                   catalizzatore di HC non volatili Consumo di catalizzatore più
controllo di eventuali e possibili                                                                       prodotti catalizzatore
                                           con perdita della               contenuto
      impurità del syngas                                                                                mediante filtrazione
                                             fluidizzazione

Interventi sul catalizzatore per     Possibile intervenire sul        Possibile intervenire sul         Possibile intervenire sul
 reintegro o sostituzione poco       catalizzatore durante il         catalizzatore durante il          catalizzatore durante il
            agevoli                      funzionamento                    funzionamento                     funzionamento

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Carburanti di Sintesi via Fischer-Tropsch

  Tecnologie in grado di decollare?

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Fischer Tropsch Jet Fuel FP8

                      Immagine [5]

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Fischer Tropsch Jet Fuel FP8

• Dicembre 2006 primo volo B52 con miscela 50/50
  JP-8 e Syntroleum FT Fuel.
• Agosto 2007 certificazione per utilizzazione su
  B52H
• Entro il 2011 test e certificazione per ogni tipo di
  velivolo.

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Passaggio da Fase Dimostrativa a Commerciale
• Numerose le compagnie operanti nel campo quali BP,
  CHEVRON, CONOCOPHILLIPS, ENI-IFP, EXXONMOBIL,
  MOBIL, QATAR PETROLEUM, RENTECH, SHELL, SASOL,
  SYNTROLEUM, STATOIL-PetroSA, spesso presenti con joint-
  venture costituite ad hoc.
                 Impianti in Fase Commerciale
• lmpianto GTL di Mossel Bay, realizzato in Sud Africa, di proprietà
  Statoil- PetroSA , capace di 36.000 bpd.
• l’impianto GTL Oryx, con una potenzialità di circa 34.000 bpd,
  realizzato in Qatar da una joint-venture tra Qatar Petroleum e
  Sasol Ltd. ed entrato in funzione nel 2007.
• l’impianto SHELL di Bintulu, Malesia, capace di 12.400 bpd ,

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Multi-Tubular (ARGE) Fixed Bed reactor (LTFT) SHELL Bintulu

                          Immagine [11]

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Sasol Circulating Fluidized Bed reactor (CFB)
       Secunda South Africa vista A

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Sasol Circulating Fluidized Bed reactor (CFB)
         Secunda South Africa vista B

                      Immagine [12]

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Trasporto SBCR Fischer-Tropsch per Impianto Oryx

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Avanzamento lavori Impianto GTL ORYX
      Ras-Laffan (Qatar) 34.000 bbl/d

                      Immagine [13]

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Heavy-recycle section where steam from the FT reactor
is recycled to the autothermal reformer section Oryx plant.

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German Federal Chancellor and Prime Minister
        of Saxony visit CHOREN [6]
• Building phase of World’s First Commercial Synthetic
  Biofuel Production Plant successfully completed.
• Building stage of synthetic biofuel (BTL) manufacturing
  plant completed. Over 130 guests from industry and politics
  visit Freiberg. Future full-scale commercial BTL production
  is the hot topic.
• Freiberg, 17 April 2008

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Proprietà syndiesel da Fischer-Tropsch (1)
• I combustibili denominati “diesel sintetici da FT”,
  pur avendo una larga base in comune, in parte
  differiscono tra loro relativamente ad alcune
  proprietà chimico – fisiche, caratteristiche del
  processo e delle tecnologie adottate per produrli.
  Tecnologie solitamente raggruppate su due
  approcci:
  “via ad alta temperatura” (300–350°C e 10-40 bar)
  “via a bassa temperatura” (200–250°C e 10-40 bar )

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Proprietà syndiesel da Fischer-Tropsch (2) [7]

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Proprietà Liquid Transport Biofuels

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Riferimenti Bibliografici (1)
[0] Rapporto Tecnico : “Biocombustibili per Autotrazione: La produzione attuale ed i recenti sviluppi
     tecnologici” Francesco Geri, Riccardo Marceca. APAT RIS-TEC Settore Innovazione tecnologica,
     Dicembre 2007
[1] www.Renthecinc.com/pdfs/catalyst-tachnology-comparison.pdf
[2] Tindall, B. and Crews, M.A., “Alternative Technologies to Steam-Methane Reforming”.Hydrocarbon Processing,
     November, 1995.
[3] Iglesia et alias; Selectivity control and catalyst design in the Fischer-Tropsch synthesis: Sites, pellets and
     reactors, Advances in Catalysis, 39, 1993a, Academic Press, Ed. Eley, Pines, Weisz, 221-302.
[4] Sie, S.T., Process development and scale up: IV Case history of the development of a Fischer-Tropsch
     synthesis process, Rev. Chem. Eng.1998, 14, 109-157.
    Jager, B.; Dry, M.E.; Shingles, T.; Steynberg, A.P. Experience with a new type of reactor for Fischer-Tropsch
     synthesis, Cat. Lett. 1990, 7, 293-302.
[5] www.af.mil/news/story.asp?id=123027415
[6] http://www.choren.com/en/choren_industries/information_press/
[7] McCormick, B.; Alleman, T., Properties and Performance of Gas-to-Liquids Fischer-Tropsch Diesel Fuels
    Presented at ARB/CEC Alternative Diesel Fuel Symposium August 19, 2003 Sacramento, California
[8] Anderson, R.B., Catalysts for The Fischer-Tropsch synthesis, vol. 4, Van Nostrand Reinhold, New York 1956

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Riferimenti Bibliografici (2)
[9]     www.helderline.nl Shell LNG Adamawa
[10]    www.mpg.de Max Planck Institute per la Ricerca sul carbone.
[11]    http://www.shell.com/home/content2/my en/shell_for_businesses/smds/smds_process.html
[12]    www.Sasol.com
[13]    http://www.sasolchevron.com
       TECHNIP IN THE MIDDLE EAST - G. C. Welton UBS GLOBAL OIL & GAS CONFERENCE Rome, Italy
       september 2005.
       Anderson, R.B., The Fischer-Tropsch synthesis, Academic Press, New York 1984.

Siti web :
          BP, CHEVRON, CONOCOPHILLIPS, ENI-IFP, EXXONMOBIL, MOBIL, QATAR
             PETROLEUM, RENTECH, SHELL, SASOL, SYNTROLEUM, STATOIL-PETROSA

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