SMART Digital XL - DDA - From 60 to 200 l/h Istruzioni di installazione e funzionamento - Grundfos
←
→
Trascrizione del contenuto della pagina
Se il tuo browser non visualizza correttamente la pagina, ti preghiamo di leggere il contenuto della pagina quaggiù
ISTRUZIONI GRUNDFOS
SMART Digital XL - DDA
From 60 to 200 l/h
Istruzioni di installazione e funzionamento
Further languages
http://net.grundfos.com/qr/i/98767821Italiano (IT) Istruzioni di installazione e funzionamento
Italiano (IT)
Traduzione della versione originale inglese 7.2.3 Modalità sleep (modalità risparmio ener- 22
getico)
INDICE 7.2.4 Panoramica dei simboli della schermata 23
7.3 Menu principali 24
Pagina
7.3.1 Funzionam. 24
1. Informazioni generali 3 7.3.2 Info 24
1.1 Simboli utilizzati in questo documento 3 7.3.3 Allarme 24
1.2 Qualifica e formazione 3 7.3.4 Impostazioni 25
1.3 Istruzioni di sicurezza per l'opera- 7.4 Modalità di funzionamento 25
tore/utente 3
7.4.1 Manuale 25
1.4 Sicurezza dell'impianto in caso di gua-
sto alla pompa dosatrice 7.4.2 Impulso 26
4
7.4.3 Analogico 0/4-20 mA 26
1.5 Dosaggio di sostanze chimiche 4
7.4.4 Batch (ad impulsi) 27
1.6 Perdite della membrana 4
7.4.5 Dosaggio ciclico 28
1.6.1 Rilevamento delle perdite della mem- 5
brana (opzionale) 7.4.6 Timer dosaggio settimana 29
7.5 Uscita anal. 30
2. Immagazzinaggio e trattamento 5
7.6 SlowMode 30
2.1 Immagazzinaggio 5
7.7 Stop dopo inter. corrente 31
2.2 Disimballaggio 5
7.8 FlowControl 32
2.3 Trasporto 5
7.9 Monitoraggio pressione 33
3. Introduzione al prodotto 6 7.9.1 Gamme di impostazione della pressione 33
3.1 Applicazioni 6 7.9.2 Calibrazione del sensore di pressione 33
3.2 Metodi impropri di funzionamento 6 7.10 Misurazione di portata 34
3.3 Simboli sulla pompa 7 7.11 AutoFlow Adapt 34
3.4 Targhetta di identificazione 7 7.12 Auto deaerazione 34
3.5 Codice modello 8 7.13 Rileva perdita membrana 34
3.6 Panoramica prodotto 9 7.14 Blocco tasti 35
4. Caratteristiche tecniche / Dimensioni 10 7.14.1 Disattivazione temporanea 35
4.1 Caratteristiche tecniche 10 7.14.2 Disattivazione 35
4.2 Dati tecnici per applicazioni CIP 7.15 Impostazione della schermata 35
(Clean-In-Place) 12 7.15.1 Unità 35
4.2.1 Dimensioni 12 7.15.2 Schermata aggiuntiva 35
5. Montaggio e installazione 13 7.16 Ora+data 36
5.1 Montaggio della pompa 13 7.17 Comunicazione bus 36
5.1.1 Requisiti 13 7.17.1 Comunicazione GENIbus 36
5.1.2 Allineamento e installazione della pia- 13 7.17.2 Tipi di bus industriali possibili 36
stra di montaggio 7.17.3 Attivare la comunicazione 36
5.1.3 Installazione della pompa sulla piastra 13 7.17.4 Impostazione dell'indirizzo bus 37
di montaggio
7.17.5 Caratteristiche della comunicazione bus 37
5.1.4 Regolazione della posizione del cubo di 14
controllo 7.17.6 Disattivazione della comunicazione 37
5.2 Collegamento idraulico 14 7.17.7 Problemi di comunicazione 37
5.3 Collegamento elettrico 16 7.18 Ingressi/Uscite 38
7.18.1 Uscite del relè 38
6. Avviamento 18
7.18.2 Stop esterno 39
6.1 Preparazione della pompa all'avvia-
mento 18 7.18.3 Segnali Vuoto e Basso livello 39
6.2 Avviamento della pompa 18 7.19 Impostazioni base 39
6.3 Impostazione lingua menu 19 8. Assistenza 40
6.4 Spurgo pompa 20 8.1 Manutenzione periodica 40
6.5 Calibrazione della pompa 20 8.2 Pulizia 40
6.5.1 Processo di calibrazione - esempio per 21 8.3 Sistema di assistenza 40
DDA 60-10 8.4 Esecuzione manutenzione 41
7. Marcia 22 8.4.1 Panoramica di assistenza 42
7.1 Elementi di controllo 22 8.4.2 Smontaggio testa dosatrice, membrana 43
7.2 Display e simboli 22 e valvole
7.2.1 Navigazione 22 8.4.3 Rimontaggio di testa dosatrice, mem- 43
brana e valvole
7.2.2 Stati di funzionamento 22
8.4.4 Sostituzione della valvola di spurgo 44
28.4.5 Sostituzione del sensore DLD 44
8.4.6 Sostituzione del cavo di rete 45
Italiano (IT)
Suggerimenti e consigli per agevolare il
8.5 Reset del sistema di manutenzione 45 lavoro.
8.6 Perdite della membrana 45
8.6.1 Smontaggio testa dosatrice, membrana 46
e valvole in caso di perdite dalla mem- 1.2 Qualifica e formazione
brana Il personale responsabile dell'installazione, del fun-
8.6.2 Liquido di dosaggio nel corpo della 46 zionamento e dell'assistenza deve essere qualificato
pompa per queste mansioni. Le aree di responsabilità, i
8.7 Riparazioni 46 livelli di autorità e la supervisione del personale
9. Guasti 47 devono essere definiti con precisione dall'operatore.
Se necessario, il personale deve essere addestrato.
9.1 Lista guasti 48
9.1.1 Guasti con messaggio di errore 48 Possibili rischi dovuti alla mancata osservanza
9.1.2 Guasti generali 51 delle istruzioni di sicurezza
10. Smaltimento 51 La mancata osservanza delle istruzioni di sicurezza
potrebbe comportare conseguenze pericolose per il
personale, l'ambiente, la pompa e causare la perdita
Leggere questo documento prima dei diritti al risarcimento in caso di danni.
dell'installazione. L'installazione e il funzio- Potrebbe comportare i seguenti pericoli:
namento devono essere conformi alle nor-
mative locali vigenti e ai codici di buona • Danni alle persone dovuti all'esposizione ad
pratica. agenti elettrici, meccanici e chimici.
• Danni alle persone, agli animali e all'ambiente
dovuti alla fuoriuscita di sostanze dannose.
1. Informazioni generali
Le seguenti istruzioni di installazione e funziona- 1.3 Istruzioni di sicurezza per
mento contengono istruzioni generali da osservare l'operatore/utente
durante l'installazione, il funzionamento e la manu-
tenzione della pompa. Le istruzioni devono quindi Attenersi alle istruzioni di sicurezza contenute nelle
essere lette prima dell'installazione e dell'avvia- seguenti istruzioni, alle norme nazionali vigenti sulla
mento dal tecnico responsabile e dal gestore protezione sanitaria ed ambientale nonché alla pre-
dell'impianto e devono essere sempre disponibili sul venzione da infortuni e ad ogni regolamento dell'ope-
luogo di installazione. ratore relativo al lavoro, al funzionamento e alla sicu-
rezza.
1.1 Simboli utilizzati in questo documento Attenersi alle informazioni allegate alla pompa.
Le fuoriuscite di sostanze pericolose devono essere
AVVERTENZA smaltite in modo da non risultare dannose per le per-
Indica una situazione pericolosa la quale, sone, gli animali e l'ambiente.
se non evitata, potrebbe comportare la Evitare danni causati dall'energia elettrica. Consul-
morte o gravi lesioni personali. tare le normative dell'azienza elettrica locale.
ATTENZIONE AVVERTENZA
Indica una situazione pericolosa la quale, Scossa elettrica
se non evitata, potrebbe comportare Morte o gravi lesioni personali
lesioni personali di lieve o moderata entità. - Tenere i liquidi lontani dall'alimenta-
zione e dai componenti elettrici.
Il testo che accompagna i simboli di pericolo è strut-
turato come segue: Prima di iniziare a lavorare sulla pompa,
questa deve trovarsi nello stato di funzio-
TERMINOLOGIA DI INDICAZIONE namento "Stop" o deve essere scollegata
Descrizione del pericolo dalla rete di alimentazione. L'impianto
Conseguenza della mancata osservanza deve essere depressurizzato.
dell'avvertenza.
- Azione per evitare il pericolo.
La spina di rete è il separatore che divide
la pompa dalla rete elettrica.
Un cerchio blu o grigio con un simbolo gra-
fico bianco indica che deve essere intra-
presa un'azione per evitare un rischio. Utilizzare soltanto accessori e parti di ricambio origi-
nali.
La mancata osservanza di queste istru-
zioni potrebbe provocare danni alle appa-
recchiature o funzionamento irregolare.
31.4 Sicurezza dell'impianto in caso di 1.6 Perdite della membrana
guasto alla pompa dosatrice
Italiano (IT)
Se la membrana perde o è rotta, il liquido di dosag-
La pompa dosatrice è stata progettata secondo le gio fuoriesce dall'apertura di drenaggio posta sulla
ultime tecnologie ed è stata prodotta e collaudata testa dosatrice. Vedi fig. 4, pos. 16. Vedi sezione
con cura. 8.6 Perdite della membrana.
Se, malgrado tutto, si verificassero guasti, deve
AVVERTENZA
essere garantita la sicurezza complessiva
dell'impianto. A tale proposito, utilizzare le apposite Pericolo di esplosione qualora il liquido
funzioni di monitoraggio e di regolazione. di dosaggio dovesse penetrare nel
corpo della pompa!
Assicurarsi che qualsiasi sostanza chimica Morte o gravi lesioni personali
rilasciata dalla pompa o dalla tubazione Il funzionamento con membrane danneg-
danneggiata non causi danni a componenti giate può causare la penetrazione del
dell'impianto ed edifici. liquido di dosaggio nel corpo della pompa.
Si consiglia l'installazione di soluzioni di - In caso di perdite della membrana, scol-
monitoraggio delle perdite e di raccoglitori legare immediatamente la pompa
di liquidi. dall'alimentazione elettrica!
- Assicurarsi che la pompa non possa
1.5 Dosaggio di sostanze chimiche essere messa in funzione involontaria-
mente!
Prima di ricollegare la tensione di alimentazione, le - Smontare la testa dosatrice senza colle-
tubazioni di dosaggio devono essere collegate in gare la pompa all'alimentazione e assi-
modo che gli agenti chimici nella testa dosatrice non curarsi che il liquido di dosaggio non sia
possano essere spruzzati fuori, con conseguenti penetrato nel corpo della pompa. Proce-
rischi per le persone. dere come descritto nella sezione
Il liquido dosato è pressurizzato e può essere dan- 8.6.1 Smontaggio testa dosatrice, mem-
noso per la salute e l'ambiente. brana e valvole in caso di perdite dalla
Quando si lavora con sostanze chimiche, affiggere membrana.
sul sito di installazione i cartelli riportanti le norme di
prevenzione infortuni (ad es. indossare abbiglia- Per evitare danni causati dalle perdite della mem-
mento protettivo e occhiali di protezione). brana, attenersi alle seguenti istruzioni:
Consultare le schede tecniche delle sostanze chimi- • Effettuare la manutenzione periodica. Vedi
che fornite dal produttore e le relative istruzioni di sezione 8.1 Manutenzione periodica.
sicurezza! • Non azionare la pompa con l'apertura di drenag-
Un tubo di spurgo, terminante in un apposito reci- gio ostruita o sporca.
piente, ad es. un raccoglitore di liquidi, deve essere – Se l'apertura di drenaggio è ostruita o sporca,
opportunamente collegato alla valvola di spurgo. procedere come descritto nella sezione
8.6.1 Smontaggio testa dosatrice, membrana
e valvole in caso di perdite dalla membrana.
• Adottare precauzioni atte a prevenire danni
materiali e alle persone in seguito alla fuoriuscita
del liquido di dosaggio.
• Non azionare la pompa se le viti della testa dosa-
trice sono danneggiate o allentate.
41.6.1 Rilevamento delle perdite della membrana
(opzionale) Scollegare immediatamente la pompa
Italiano (IT)
dall'alimentazione. Vedi sezione
Si riferisce alla variante di controllo DDA-AR. 1.6 Perdite della membrana.
Le pompe con rilevamento delle perdite della mem-
brana (DLD) hanno una testa dosatrice speciale con
una membrana speciale e un pressostato. Il presso- 2. Immagazzinaggio e trattamento
stato viene montato e collegato alla pompa alla con-
segna. 2.1 Immagazzinaggio
Per le pompe con rilevamento delle perdite della • Osservare le condizioni ambientali consentite.
membrana, la differenza di pressione tra il lato di Vedi sezione 4. Caratteristiche tecniche / Dimen-
aspirazione e di mandata deve essere di almeno 2 sioni.
bar / 29 psi.
• Il luogo di immagazzinaggio deve essere protetto
da pioggia, umidità, condensa, luce solare diretta
4 e polvere.
• Il prodotto deve essere scaricato completamente.
• Il prodotto deve essere pulito.
1
2.2 Disimballaggio
TM06 7258 3716
2 • Montare appena possibile dopo l'apertura.
• Osservare le condizioni ambientali consentite.
Vedi sezione 4. Caratteristiche tecniche / Dimen-
3 D1 D2 D3 sioni.
Fig. 1 Rilevamento delle perdite della mem- 2.3 Trasporto
brana • Il sistema deve essere trasportato soltanto da
personale qualificato.
Pos. Componenti • Indossare dispositivi di protezione individuale.
• Osservare le condizioni ambientali consentite.
1 Pressostato Vedi sezione 4. Caratteristiche tecniche / Dimen-
2 Testa dosatrice sioni.
• Il prodotto deve essere scaricato completamente.
3 Apertura di drenaggio
• Il prodotto deve essere pulito.
4 Liquido di dosaggio
• Utilizzare l'imballaggio originale o equivalente
D1 Membrana di lavoro per proteggere il prodotto durante il trasporto.
D2 Membrana di segnale (strato intermedio) • Utilizzare attrezzature di sollevamento e tra-
sporto adeguate.
D3 Membrana di protezione
• Fissare il prodotto durante il trasporto per evitare
In caso di perdite nella membrana di lavoro: che si inclini e si muova.
• Il liquido di dosaggio (4) penetra tra la membrana • Evitare carichi a forte impatto.
di lavoro (D1) e la membrana di protezione (D3) • Se la pompa viene installata in un impianto
e viene trasferita al pressostato (1) tramite la durante il trasporto, assicurarsi che sia fissata
membrana di segnale (D2). sulla piastra di montaggio con le 6 viti di sicu-
• Alla successiva corsa di mandata, l'aumento di rezza verticali. Vedi sezione 5.1.3 Installazione
pressione attiva il pressostato (1). della pompa sulla piastra di montaggio.
• La pompa indica un allarme e si arresta.
La pompa fornisce due uscite del relè, che possono
essere utilizzate, ad esempio, per attivare un allarme
esterno.
Sostituire la membrana prima possibile dopo il rileva-
mento di perdite.
Sostituire il pressostato se la relativa
membrana è danneggiata.
Se la membrana di lavoro (D1) e la membrana di
protezione (D3) sono danneggiate, il liquido di
dosaggio fuoriesce dall'apertura di drenaggio (3)
posta sulla testa dosatrice.
53. Introduzione al prodotto 3.2 Metodi impropri di funzionamento
Italiano (IT)
La pompa di dosaggio DDA è una pompa autoade- La sicurezza di funzionamento della pompa è garan-
scante a membrana. È composta da un corpo pompa tita soltanto in caso di utilizzo conforme alla sezione
con motore PMS (Permanent Magnet Synchro- 3.1 Applicazioni.
nous-a magnete permanente sincrono), elettronica, Altre applicazioni o il funzionamento delle pompe in
una testa dosatrice con doppia membrana PTFE, condizioni di funzionamento e ambientali non appro-
valvole e cubo di controllo. vati sono considerati impropri e non sono permessi.
Eccellenti proprietà di dosaggio della pompa: Grundfos non è responsabile per danni risultanti da
• Aspirazione ottima, persino con liquidi gassosi, un uso scorretto delle apparecchiature.
poiché la pompa utilizza sempre la corsa di aspi-
La pompa NON è approvata per il funzio-
razione completa.
namento in aree potenzialmente esplo-
• Dosaggio continuo, poiché la sostanza viene sive, applicazioni automobilistiche o appli-
aspirata con una breve corsa di aspirazione, indi- cazioni marine.
pendentementa dalla portata di dosaggio e pom-
pata con la corsa di dosaggio più lunga possibile. Il disinserimento frequente dell'alimenta-
zione, ad es. tramite un relè, può causare
3.1 Applicazioni danni all'elettronica della pompa, con con-
La pompa è adatta per sostanze liquide, non abra- seguente rottura della pompa stessa.
sive, non infiammabili e non combustibili. Osservare L'accuratezza di dosaggio viene ridotta a
i dati tecnici del prodotto. Vedi sezione causa della procedura interna di avvia-
4.1 Caratteristiche tecniche. mento.
Rispettare i punti di congelamento e di ebollizione Non regolare la pompa a scopo di dosag-
del liquido di dosaggio. gio mediante la tensione di alimentazione!
Assicurarsi che le parti a contatto con il liquido di Utilizzare solo la funzione "Stop esterno"
dosaggio siano resistenti al liquido stesso in condi- per avviare e arrestare la pompa!
zioni di funzionamento. Consultare la scheda tec-
nica: Utilizzare la valvola di spurgo solo per
• http://net.grundfos.com/qr/i/99021865. spurgare la pompa. Assicurarsi che la val-
In caso di domande sulla resistenza del materiale e vola di spurgo sia chiusa durante il funzio-
l'idoneità della pompa a specifici liquidi di dosaggio, namento normale.
contattare Grundfos.
La pompa deve essere protetta dall'irraggiamento
solare diretto.
Aree di applicazione
• Trattamento dell'acqua potabile
• Trattamento delle acque reflue
• Trattamento di acque di caldaia
• Trattamento dell'acqua di raffreddamento
• Trattamento delle acque di processo
• CIP (Clean-In-Place). Vedi sezione 4.2 Dati tec-
nici per applicazioni CIP (Clean-In-Place).
• Trattamento delle acque di piscina
• Industria chimica
• Processi di ultrafiltrazione e osmosi inversa
• Industria alimentare e delle bevande
• Industria cartaria
• Irrigazione
63.3 Simboli sulla pompa
Italiano (IT)
Simbolo Descrizione
Indicazione di punti universalmente pericolosi.
In caso di emergenza e prima dei lavori di manutenzione e di riparazione, togliere la spina di
rete dall'alimentazione di rete!
Il dispositivo soddisfa la classe I di sicurezza elettrica.
3.4 Targhetta di identificazione
1 2 3 4 5 6 7
Type Pmax W IP 65
TM06 7046 3418
U f Imax A Q l/h gph
Model P Bar psi 10
99140620
NEMA 4X
Made in France 'td͕ϳϲϯϮϳWĮŶnjƚĂů͕'ĞƌŵĂŶLJ
10 9 8
Fig. 2 Targhetta di identificazione
Pos. Descrizione Pos. Descrizione
1 Designazione modello 6 Grado di protezione
2 Tensione 7 Marchi di approvazione
3 Frequenza 8 Paese di fabbricazione
4 Assorbimento di potenza 9 Pressione di esercizio max.
5 Max. portata di dosaggio 10 Mod.
73.5 Codice modello
Tipo di valvola
Italiano (IT)
Il codice modello viene utilizzato per identificare la
DDA 60-10 FCM-PVC/V/C-F-31U3U3FG
pompa corretta e non è utilizzato per scopi configu-
rativi. 1 Standard
Esempio: DDA 60-10 FCM-PVC/V/C-F-31U3U3FG 2 A molla
Tipo
Attacco, aspirazione/mandata
DDA 60-10 FCM-PVC/V/C-F-31U3U3FG
DDA 60-10 FCM-PVC/V/C-F-31U3U3FG
U3U3 2x dado di raccordo G5/4
Max. portata[l/h]
2x connettore tubo flessibile da 19/20
DDA 60-10 FCM-PVC/V/C-F-31U3U3FG
mm
2x fascetta fermatubo
Max. pressione[bar]
2x connettore tubo da 25 mm
DDA 60-10 FCM-PVC/V/C-F-31U3U3FG
A7A7 2x dado di raccordo G5/4
Variante di controllo 2x filettatura esterna inserto 3/4 NPT
DDA 60-10 FCM-PVC/V/C-F-31U3U3FG A1A1 2x dado di raccordo G5/4 (SS)
AR Relè di allarme 2x filettatura esterna inserto Rp3/4
(SS)
FCM Funzione AR + FlowControl
A3A3 2x dado di raccordo G5/4 (SS)
2x filettatura esterna inserto 3/4 NPT
Variante della testa dosatrice
(SS)
DDA 60-10 FCM-PVC/V/C-F-31U3U3FG
PVC Polivinilcloruro Spina di rete
PV PVDF DDA 60-10 FCM-PVC/V/C-F-31U3U3FG
SS Acciaio inox 1.4401 F UE (Schuko)
PVC + rilevamento integrato delle per- B USA, Canada
PVC-L
dite della membrana
G UK
PV + rilevamento integrato delle per-
PV-L I Australia, Nuova Zelanda, Taiwan
dite della membrana
SS + rilevamento integrato delle per- E Svizzera
SS-L
dite della membrana J Giappone
L Argentina
Materiale della guarnizione
DDA 60-10 FCM-PVC/V/C-F-31U3U3FG Design
E EPDM DDA 60-10 FCM-PVC/V/C-F-31U3U3FG
V FKM G Grundfos rosso
T PTFE A Grundfos verde
B Grundfos nero
Materiale della sfera della valvola X Neutro/nero
DDA 60-10 FCM-PVC/V/C-F-31U3U3FG
C Ceramica Variante speciale
SS Acciaio inox 1.4401 DDA 60-10 FCM-PVC/V/C-F-31U3U3FGC3
Standard
Cubo di controllo C3 Certificato di ispezione 3.1 (EN 10204)
DDA 60-10 FCM-PVC/V/C-F-31U3U3FG
Montaggio frontale (possibile montag-
F
gio a sinistra o a destra)
Tensione di alimentazione
DDA 60-10 FCM-PVC/V/C-F-31U3U3FG
3 100-240 V, 50/60 Hz monofase
83.6 Panoramica prodotto
Vedi
Italiano (IT)
Pos. Descrizione
1 sezione
2
1 Cubo di controllo
3 2 Display grafico LCD 7.2.2
8 3 Manopola di selezione 7.1
4 Pulsante [100%] 7.1
4
5 Ingressi/uscite segnale 5.3
6 Piastra di montaggio
7 Collegamento alla rete
8 Pulsante [Avvio/arresto] 7.1
9 Testa dosatrice
10 Valvola, lato mandata
5 11 Valvola di spurgo
12 Attacco, tubo di spurgo
TM06 7047 2916
7 Pressostato per il rilevamento
13 delle perdite della membrana
(opzionale per DDA-AR)
6
Presa del sensore FlowControl
14
(solo DDA-FCM)
Fig. 3 Vista frontale della pompa 15 Valvola, lato aspirazione
Foro di drenaggio in caso di per-
16
9 10 dite della membrana
Collegamento segnale
11 17 (FlowControl o rilevamento di
12 perdite della membrana)
13
TM06 7048 2916
14
17 16 15
Fig. 4 Testa dosatrice
94. Caratteristiche tecniche / Dimensioni
Italiano (IT)
4.1 Caratteristiche tecniche
Dati 60-10 120-7 200-4
Rapporto portata max. / min. (campo di impostazione) [1:X] 800 800 800
[l/h] 60 120 200
Capacità di dosaggio max.
[gph] 15,8 32 52,8
[l/h] 30 60 100
Capacità di dosaggio max. con SlowMode 50 %
[gph] 7,9 16 26,4
[l/h] 15 30 50
Capacità di dosaggio max. con SlowMode 25 %
[gph] 3,95 8 13,2
[l/h] 0,075 0,15 0,25
Capacità di dosaggio min.
[gph] 0,0197 0,04 0,066
[bar] 10 7 4
Max. pressione di funzionamento (contropressione)
[psi] 145 101 58
[corse/
Max. frequenza di corsa 1) 196 188 188
min]
Volume corsa [ml] 5,56 11,58 19,3
Precisione ripetibilità 5) [%] 1,5 SP + 0,1 FS 5)
Max. profondità di aspirazione durante il funziona-
[m] 3
mento 2)
Max. profondità di aspirazione durante l'avviamento
[m] 1,5
con valvole bagnate 2)
Min. differenza di pressione tra lato aspirazione e [bar] 1 6)
mandata [psi] 14,5 6)
Dati meccanici
[bar] 2
Max. pressione aspirazione, lato aspirazione
[psi] 29
Max. viscosità in SlowMode 25 % con valvole a molla [mPas]
3) 3000 3000 2000
(= cP)
Max. viscosità in SlowMode 50 % con valvole a molla [mPas]
3) 2000 1500 1000
(= cP)
[mPas]
Max. viscosità senza SlowMode con valvole a molla 3) 1000 1000 500
(= cP)
[mPas]
Max. viscosità senza valvole a molla 3) 100
(= cP)
Diametro min. tubo flessibile/rigido interno lato aspira-
[mm] 19
zione/mandata 2), 4)
Diametro min. tubo flessibile/rigido interno lato aspira-
[mm] 19
zione/mandata (viscosità elevata) 4)
Min. / Max. temperatura del liquido (PVDF, SS) [°C] 0 / 50
Min. / Max. temperatura del liquido (PVC) [°C] 0 / 40
Min. / Max. temperatura ambiente [°C] 0 / 45
Min. / Max. temperatura di immagazzinamento (PVDF,
[°C] -20 / 70
SS)
Min. / Max. temperatura di immagazzinamento (PVC) [°C] -20 / 45
Max. umidità relativa (senza condensa) [%] 90
Max. altitudine sul livello del mare [m] 2000
10Dati 60-10 120-7 200-4
Italiano (IT)
Tensione [V] 100-240 V ± 10 %, 50/60 Hz
Lunghezza cavo alimentazione [m] 1,5
Max. corrente di spunto per 2 ms (100 V) [A] 35
Max. corrente di spunto per 2 ms (240 V) [A] 70
Dati elettrici
Max. assorbimento potenza P1 [W] 62
Grado di protezione IP65, Nema 4X
Classe di sicurezza elettrica I
Grado di inquinamento 2
Carico max. ingresso livello 12 V, 5 mA
Carico max. ingresso impulso 12 V, 5 mA
Carico max. ingresso Stop esterno 12 V, 5 mA
Lunghezza impulso min. [ms] 5
Ingresso Max. frequenza impulsi [Hz] 100
segnale
Impedenza ingresso analogico a 0/4-20 mA [Ω] 15
Precisione dell'ingresso analogico (valore a scala
[%] ± 0,5
completa)
Risoluzione min. dell'ingresso analogico [mA] 0,02
Max. resistenza del loop in circuito esterno [Ω] 150
Max. carico resistivo uscita relè [A] 0,5
Max. tensione uscita relè/analogica [V] 30 VDC / 30 VAC
Max. resistenza del loop in circuito esterno dell'uscita
[Ω] 500
Uscita segnale analogica 0/4-20 mA
Precisione dell'uscita analogica (valore a scala com-
[%] ± 0,5
pleta)
Risoluzione min. dell'ingresso analogico [mA] 0,02
Peso (PVC, PVDF) [kg] 6,7 7,9 8,9
Peso/
Peso (acciaio inox) [kg] 7,2 8,3 9,1
dimensioni
Diametro membrana [mm] 74 97 117
Pressione
Max. livello pressione sonora [dB(A)] 80
sonora
Certificazioni CE, CSA-US, NSF61, EAC, ACS, RCM
1) La max. frequenza di corsa varia a seconda della calibrazione
2)
I dati si basano su misurazioni con acqua
3)
Max. profondità di aspirazione: 1 m, portata dosaggio ridotta (ca. 30 %)
4)
Lunghezza della linea di aspirazione: 1,5 m, lunghezza linea di mandata: 10 m (a max. viscosità)
5)
FS = Scala completa (max. portata di dosaggio effettiva), SP = Setpoint
6)
Per la variante di controllo FCM e le pompe con rilevamento delle perdite della membrana, la differenza di
pressione deve essere di almeno 2 bar / 29 psi.
114.2 Dati tecnici per applicazioni CIP (Clean-In-Place)
Italiano (IT)
Limiti di temperatura a breve termine per max. 40 minuti ad una pressione di funzionamento max. di 2 bar:
Max. temperatura del liquido per materiale testa dosatrice PVDF [°C] 85
Max. temperatura del liquido per materiale testa dosatrice acciaio inox [°C] 120
Il materiale testa dosatrice polivinilcloruro (PVC) non deve essere utilizzato in applicazioni CIP.
4.2.1 Dimensioni
29 187 4xØ9
36 140 4xØ7
105
136
180
7
10 Ø7
159
13 172.5
183.5
140.5 A
A2 A1
G 5/4
283.5
B
25
TM06 7049 3818
D
C
194
Fig. 5 Schema dimensionale
Materiale testa dosa- A A1 A2 B C D
Mod. pompa
trice [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm]
DDA 60-10 PVC/PV 410 374 26 263 112 45
DDA 60-10 SS 405 364 - 263 112 45
DDA 120-7 PVC/PV 410 374 26 276,5 97 45
DDA 120-7 SS 405 364 - 276,5 97 45
DDA 200-4 PVC/PV 410 374 26 287,5 88 45
DDA 200-4 SS 405 364 - 287,5 88 45
125. Montaggio e installazione 5.1.3 Installazione della pompa sulla piastra di
montaggio
Italiano (IT)
5.1 Montaggio della pompa 1. Rimuovere le viti di bloccaggio dalla posizione di
trasporto sulla piastra di montaggio.
Installare la pompa in modo che la presa 2. Posizionare la pompa sui morsetti di supporto
possa essere facilmente raggiunta della piastra di montaggio e farla scorrere il più
dall'operatore durante il funzionamento. possibile.
Questo consentirà all'operatore di sepa- – La piastra di montaggio si sposta nella posi-
rare velocemente la pompa dalla rete in zione finale quando si stringono le viti di bloc-
caso di emergenza. caggio.
5.1.1 Requisiti 3. Avvitare con cura e stringere le 2 viti di bloccag-
• La posizione di installazione deve essere protetta gio orizzontali con una chiave dinamometrica.
da pioggia, umidità, condensa, luce diretta del – Dimensione chiave: TORX PLUS 15 IP
sole e polvere. – Coppia di serraggio [Nm]: 1,7 (+/- 0,2)
• Il luogo di installazione deve avere illuminazione
sufficiente a garantire un funzionamento sicuro.
• Osservare le condizioni ambientali consentite.
Vedi sezione 4.1 Caratteristiche tecniche.
• La superficie di montaggio deve essere stabile.
• La piastra di montaggio può essere montata oriz-
zontalmente, ad es. su un serbatoio.
• Il dosaggio deve fluire verticalmente verso l'alto.
5.1.2 Allineamento e installazione della piastra di
montaggio
La piastra di montaggio può essere utilizzata come
una dima di foratura. Vedi fig. 5 per le distanza tra i
TM06 7050 3418
fori.
1. Marcare i punti di foratura.
2. Praticare i fori.
3. Fissare la piastra di montaggio utilizzando quat-
tro viti su una staffa o un serbatoio.
Fig. 6 Installazione della pompa sulla piastra di
montaggio
4. Per le applicazioni in cui la superficie di montag-
gio vibra o se la pompa è installata in un impianto
durante il trasporto, fissare la pompa sulla piastra
di montaggio con le 6 viti di sicurezza verticali
con una chiave dinamometrica.
– Dimensione chiave: TORX PLUS 15 IP
– Coppia di serraggio [Nm]: 1,7 (+/- 0,2)
135.1.4 Regolazione della posizione del cubo di 5.2 Collegamento idraulico
controllo
Italiano (IT)
Il cubo di controllo è montato alla parte frontale della AVVERTENZA
pompa al momento della consegna. Può essere ruo- Pericolo chimico
tato di 90 ° in modo tale che l'utente possa scegliere
Morte o gravi lesioni personali
di far funzionare la pompa dal lato destro o dal lato
- Osservare la scheda di sicurezza del
sinistro.
liquido di dosaggio.
- Indossare abbigliamento protettivo
Installare correttamente il cubo di controllo
(guanti ed occhiali di protezione)
per garantire il grado di protezione
quando si lavora sulla testa dosatrice,
(IP65/Nema 4X) e la protezione da urti.
sugli attacchi e sui tubi.
1. Disinserire l'alimentazione elettrica. La testa dosatrice potrebbe contenere acqua rimasta
2. Rimuovere attentamente entrambi i cappucci pro- dal collaudo effettuato presso lo stabilimento di
tettivi sul cubo di controllo utilizzando un caccia- costruzione. Prima del dosaggio di liquidi che non
vite sottile. dovrebbero entrare in contatto con acqua, devono
3. Rimuovere le viti. essere dosati altri liquidi.
– Dimensione chiave: TORX PLUS 15 IP Un funzionamento ottimale può essere garantito sol-
tanto utilizzando tubazioni fornite da Grundfos.
4. Sollevare attentamente il cubo di controllo dal
corpo della pompa, in modo che non venga pro- Le tubazioni utilizzate devono essere conformi ai
dotta alcuna sollecitazione di trazione sul cavo limiti di pressione indicati nella sezione
piatto. 4.1 Caratteristiche tecniche.
– Assicurarsi che il liquido non penetri nel corpo. Informazioni importanti sull'installazione
5. Ruotare il cubo di controllo di 90 ° e ricollegarlo. • Considerare attentamente la profondità di aspira-
– Assicurarsi che l'O-ring sia posizionato corret- zione ed il diametro delle tubazioni. Vedi sezione
tamente. 4.1 Caratteristiche tecniche.
6. Premere il cubo e stringere le viti con una chiave • Ridurre i tubi flessibili e rigidi ad angoli retti.
dinamometrica. • Assicurarsi che non ci siano circuiti o pieghe nei
– Coppia di serraggio [Nm]: 1,7 (± 0,2) tubi flessibili.
7. Fissare i cappucci protettivi osservando l'orienta- • Tenere il condotto di aspirazione il più corto pos-
mento corretto. sibile.
• Posare il condotto di aspirazione verso la valvola
di aspirazione.
• L'installazione di un filtro nel condotto di aspira-
zione protegge l'intera installazione da sporcizia
e riduce il rischio di perdite.
• Installare una valvola di sicurezza nella tuba-
zione di mandata per fornire protezione contro
accidentali pressioni eccessive.
• Si consiglia l'installazione di uno smorzatore di
impulsi a valle della pompa:
– per l'installazione di tubi.
– per installazioni di tubi flessibili in cui la pompa
è azionata a ≥ 75 % della portata di dosaggio.
• Solo variante di controllo DDA-FCM e DDA con
DLD:
Per quantità di mandata < 1 l/h si raccomanda
l'uso di valvole a molla aggiuntive (ca. 2 bar) sul
lato di mandata per una generazione sicura della
pressione differenziale necessaria.
TM06 7051 2916
La differenza di pressione tra il lato di aspi-
razione e di mandata deve essere di
almeno 1 bar / 14,5 psi.
Per la variante di controllo FCM e le
pompe con rilevamento delle perdite della
membrana, la differenza di pressione tra il
Fig. 7 Regolazione del cubo di controllo lato di aspirazione e di mandata deve
essere di almeno 2 bar / 29 psi.
14Raccordo del flessibile, U3U3 Raccordo del tubo, U3U3
Per i dettagli sui tipi di collegamento, vedi sezione Per i dettagli sui tipi di collegamento, vedi sezione
Italiano (IT)
3.5 Codice modello. 3.5 Codice modello.
1. Assicurarsi che l'impianto sia privo di pressione. 1. Assicurarsi che l'impianto sia privo di pressione.
2. Spingere il dado di raccordo (2) e la fascetta fer- 2. Spingere il dado di raccordo (2) sul tubo (3).
matubo (3) verso il tubo flessibile (4). 3. Per tubo in PVC:
3. Spingere completamente il tubo flessibile (4) sul Incollare l'inserto (1) all'estremità del tubo (3) in
relativo connettore (1) e serrare la fascetta fer- base alle specifiche del produttore del tubo.
matubo (3). 4. Per tubo in PVDF:
4. Installare il connettore del tubo flessibile (1) con il Saldare l'inserto (1) all'estremità del tubo (3) in
dado di raccordo (2) sulla valvola di aspirazione base alle specifiche del produttore del tubo.
e mandata. 5. Installare il tubo con il dado di raccordo (2) sulla
– Assicurarsi che la guarnizione della valvola sia valvola di aspirazione e mandata.
posizionata correttamente. – Assicurarsi che la guarnizione della valvola sia
– Serrare i dadi di raccordo manualmente. Non posizionata correttamente.
utilizzare utensili. – Serrare i dadi di raccordo manualmente. Non
– Se si utilizzano guarnizioni PTFE, serrare di utilizzare utensili.
nuovo i dadi di raccordo dopo 2-5 ore di fun- – Se si utilizzano guarnizioni PTFE, serrare di
zionamento. nuovo i dadi di raccordo dopo 2-5 ore di fun-
5. Fissare il tubo di spurgo al corrispondente zionamento.
attacco (vedi fig. 4, pos. 12) e collegarlo a un 6. Fissare il tubo di spurgo al corrispondente
contenitore o raccoglitore di liquidi. attacco (vedi fig. 4, pos. 12) e collegarlo a un
contenitore o raccoglitore di liquidi.
1
2 1
TM06 7052 2916
3 2
4
TM06 7299 3216
3
Fig. 8 Collegamento idraulico
Fig. 9 Collegamento idraulico
15Raccordo del tubo, A1A1, A3A3, A7A7 5.3 Collegamento elettrico
Per i dettagli sui tipi di collegamento, vedi sezione
Italiano (IT)
La spina di rete è il separatore che divide la pompa
3.5 Codice modello. dalla rete elettrica.
1. Assicurarsi che l'impianto sia privo di pressione. Tutti i collegamenti elettrici devono essere effettuati
2. Spingere il dado di raccordo (2) sul tubo (3). da personale qualificato e nel rispetto delle norma-
3. Applicare un adeguato materiale di tenuta alla tive locali.
filettatura dell'inserto (1). La pompa può avviarsi automaticamente quando
4. Avvitare l'inserto (1) nell'estremità del tubo (3). l'alimentazione elettrica è presente.
5. Installare il tubo con il dado di raccordo (2) sulla ATTENZIONE
valvola di aspirazione e mandata.
Avviamento automatico
– Assicurarsi che la guarnizione della valvola sia
Lesioni personali di lieve o moderata entità
posizionata correttamente.
- Assicurarsi che la pompa sia stata
– Serrare i dadi di raccordo manualmente. Non installata correttamente e sia pronta per
utilizzare utensili. essere avviata prima di accendere l'ali-
– Se si utilizzano guarnizioni PTFE, serrare di mentazione.
nuovo i dadi di raccordo dopo 2-5 ore di fun-
Il grado di protezione (IP65/Nema 4X) è garantito
zionamento.
solo se le prese o i cappucci protettivi sono installati
6. Fissare il tubo di spurgo al corrispondente correttamente.
attacco (vedi fig. 4, pos. 12) e collegarlo a un
Non toccare spine o cavi di alimentazione.
contenitore o raccoglitore di liquidi.
La tensione nominale della pompa deve essere con-
forme alle condizioni locali. Vedi sezione
1 3.4 Targhetta di identificazione.
2
TM06 7300 3216
3
Fig. 10 Collegamento idraulico, A7A7
1
2
TM06 7376 3216
3
Fig. 11 Collegamento idraulico, A1A1, A3A3
16Collegamenti segnale
Italiano (IT)
AVVERTENZA
Scossa elettrica
Morte o gravi lesioni personali
- I circuiti elettrici di dispositivi esterni
connessi agli ingressi della pompa
devono essere separati da tensioni peri-
colose attraverso un isolamento doppio
o rinforzato!
2 1 2 1
3 4 3 4
2 1 2 1
5 5
3 4 3 4
4 3
1 2
TM06 7054 3818
4 5 4 5 3
3 4 3 4 2
2 2 3 GND 2 2 3 GND 4
Ź GND 1
1 1 BUS BUS 1 1
GND
2
1
Fig. 12 Schema dei collegamenti elettrici
Simbolo Funzione Assegnazione pin
1/marrone 2/bianco 3/blu 4/nero
Analogico GND/(-) mA (+) mA
Stop esterno GND X
Impulso GND X
1 2 3 4
Segn. livello basso X GND
Segnale vuoto X GND
1/marrone 2/bianco 3/blu 4/nero 5/giallo/verde
Uscita anal. (+) mA GND/(-) mA
1 2/marrone 3/blu 4 5/nero
GENIbus RS-485 A RS-485 B GND
1/marrone 2/bianco 3/blu 4/nero
Relè 1 X X
Relè 2 X X
17Collegamento segnale FlowControl (DDA-FCM) 6. Avviamento
Italiano (IT)
6.1 Preparazione della pompa
all'avviamento
ATTENZIONE
Pericolo chimico
Lesioni personali di lieve o moderata entità
- Osservare la scheda di sicurezza del
liquido di dosaggio.
TM06 7060 3716
- Indossare abbigliamento protettivo
(guanti ed occhiali di protezione)
quando si lavora sulla testa dosatrice,
sugli attacchi e sui tubi.
- Raccogliere e smaltire tutti gli agenti
chimici in modo non che non siano
Fig. 13 Collegamento segnale FlowControl nocivi per le persone, gli animali e
l'ambiente.
Collegamento segnale DLD (opzionale per
La pompa può avviarsi automaticamente quando
DDA-AR)
l'alimentazione elettrica è presente.
ATTENZIONE
Avviamento automatico
Lesioni personali di lieve o moderata entità
- Assicurarsi che la pompa sia stata
installata correttamente e sia pronta per
essere avviata prima di accendere l'ali-
mentazione.
Serrare le viti della testa dosatrice con una
TM06 7256 3716
chiave dinamometrica prima dell'avvia-
mento e ogni volta che si apre la testa
dosatrice. Dopo 48 ore di esercizio, ser-
rare di nuovo le viti con una chiave dina-
mometrica. Coppia di serraggio [Nm]: 6 (+
1).
Fig. 14 Collegamento segnale DLD
• Assicurarsi che sia stato effettuato il collega-
mento elettrico della pompa da parte di personale
qualificato.
• Assicurarsi che l'alimentazione specificata sulla
targhetta di identificazione corrisponda alle con-
dizioni locali.
• Controllare che tutti i collegamenti di tubi rigidi e
flessibili siano stati serrati correttamente ed
eventualmente stringerli. Vedi sezione
5.2 Collegamento idraulico.
6.2 Avviamento della pompa
1. Vedi sezione 6.1 Preparazione della pompa
all'avviamento.
2. Inserire l'alimentazione elettrica.
3. Procedere in base alle sezioni:
– 6.3 Impostazione lingua menu
– 6.4 Spurgo pompa
– 6.5 Calibrazione della pompa.
186.3 Impostazione lingua menu
Italiano (IT)
Per una descrizione degli elementi di controllo, vedi
sezione 7.
1. Ruotare la manopola di selezione per evidenziare il
simbolo della ruota dentata.
Operation
60.0 l/h
Manual
2. Premere la manopola di selezione per aprire il
menu "Setup".
Operation
60.0 l/h
Manual
3. Ruotare la manopola di selezione per evidenziare il
menu "Language".
Setup
Language English >
Operation mode Manual >
Analog output Actual flow >
SlowMode Off >
FlowControl active ❑
4. Premere la manopola di selezione per aprire il
menu "Language".
Setup
Language English >
Operation mode Manual >
Analog output Actual flow >
SlowMode Off >
FlowControl active ❑
5. Ruotare la manopola di selezione per evidenziare
la lingua desiderata.
Language
English
Deutsch ❑
Francais ❑
Espanol ❑
Italiano ❑
6. Premere la manopola di selezione per selezionare
la lingua evidenziata.
Language
English
Deutsch ❑
Francais ❑
Espanol ❑
Italiano ❑
7. Premere nuovamente la manopola di selezione per
confermare il messaggio "Confirm settings?" e
Language
TM06 7061 2916
applicare l'impostazione.
Confirm
settings?
Fig. 15 Impostazione lingua menu
196.4 Spurgo pompa
Italiano (IT)
1. Leggi sezione 6.1 Preparazione della pompa
all'avviamento.
2. Svitare la valvola di spurgo di circa mezzo giro.
AVVERTENZA
Liquido di dosaggio pressurizzato
Morte o gravi lesioni personali
- Non aprire la valvola di spurgo di oltre
un giro completo.
3. Tenere premuto il pulsante [100%] finché il
liquido non fuoriesce continuamente senza bolle
dal tubo di spurgo.
4. Chiudere la valvola di spurgo.
Premere il pulsante [100%] e ruotare con-
temporaneamente la manopola di sele-
zione in senso orario per incrementare la
durata del processo fino a 300 secondi.
Dopo aver impostato i secondi, non pre-
mere più il pulsante.
6.5 Calibrazione della pompa
La pompa viene calibrata in fabbrica per liquidi con
viscosità simile all'acqua con massima contropres-
sione della pompa. Vedi sezione 4.1 Caratteristiche
tecniche.
Se la pompa viene fatta funzionare con una contro-
pressione diversa o se il liquido dosato presenta una
viscosità diversa, la pompa deve essere calibrata.
Per pompe con variante di controllo FCM, non è
necessario calibrare la pompa se si presenta una
contropressione diversa o fluttuante finché la fun-
zione "AutoFlow Adapt" non è abilitata. Vedi sezione
7.11 AutoFlow Adapt.
Durante la calibrazione, la pompa funziona
a 100 corse al minuto come standard. Se
si attiva la funzione SlowMode, il numero
di corse è 60 al 50 % e 30 al 25 %.
Requisiti
• L'idraulica e l'elettronica della pompa sono colle-
gate. Vedi sezione 5. Montaggio e installazione.
• La pompa è integrata nel processo di dosaggio in
condizioni di funzionamento.
• La testa dosatrice e il tubo flessibile di aspira-
zione sono riempiti con il liquido di dosaggio.
• La pompa è stata spurgata.
206.5.1 Processo di calibrazione - esempio per DDA 60-10
Italiano (IT)
1. Riempire un misurino con liquido di dosaggio.
Volumi di riempimento raccomandati V1:
– DDA 60-10: 2,5 l
– DDA 120-7: 5 l
– DDA 200-4: 8 l V1 = 2,5 l
2. Leggere e annotare il volume di riempimento V1
(ad es., 2,5 l).
3. Posizionare il condotto di aspirazione nel misu-
rino.
4. Avviare il processo di calibrazione nel menu
"Impostazioni > Calibrazione". Calibrazione
Corse:
0 START
STOP
Volume calibraz.: 0.0000ml
5. La pompa esegue 200 corse di dosaggio e visua-
lizza il valore di calibrazione impostato in fab- Calibrazione
brica (ad es., 1,05 l).
Corse: 200 START
STOP
Volume calibraz.: 1.05l
6. Rimuovere il condotto di aspirazione dal misurino
e verificare il volume rimanente V2 (ad es., 1,39
l). V2 = 1,39 l
7. Da V1 and V 2, calcolare l'effettivo volume dosato
Vd = V1 - V2 (ad es., 2,5 l - 1,39 l = 1,11 l).
Vd = V1 - V2 = 1,11 l
8. Impostare ed applicare Vd nel menu di calibra-
zione. Calibrazione
• La pompa è calibrata.
START
Corse:
200
TM06 7062 2916
STOP
Volume calibraz.: 1.11 l
Volume effettivo dosato Vd
217. Marcia 7.2 Display e simboli
Italiano (IT)
7.2.1 Navigazione
7.1 Elementi di controllo
Nei menu principali "Info", "Allarme" e "Imposta-
Il pannello di controllo della pompa include un zioni", le opzioni e i sottomenu vengono visualizzati
display e i seguenti elementi di controllo. nelle righe sotto. Utilizzare il simbolo "Indietro" per
tornare al livello di menu superiore. La barra di scor-
1 rimento sul lato destro della schermata indica che vi
sono ulteriori opzioni non visualizzate.
Operation
Il simbolo attivo (posizione attuale del cursore) lam-
60.0 l/h peggia. Premere la manopola per confermare la
Manual 60.0 l/h 3 selezione ed aprire il livello di menu successivo. Il
2 4 menu principale attivo viene visualizzato come testo,
TM06 7063 3316
altri menu vengono visualizzati come simboli. La
posizione del cursore viene evidenziata in nero nei
sottomenu.
Quando si posiziona il cursore su un valore e si
preme la manopola, si seleziona il valore. Ruotando
la manopola di selezione in senso orario, il valore
Fig. 16 Pannello di controllo aumenta; ruotandola in senso antiorario, il valore
diminuisce. Se si preme la manopola di selezione, il
cursore verrà nuovamente rilasciato.
Pos. Descrizione
7.2.2 Stati di funzionamento
1 Display grafico LCD
Lo stato di funzionamento della pompa è indicato da
Pulsante [Avvio/arresto]: un simbolo e dal colore della schermata.
2
Avviamento ed arresto della pompa.
Manopola di selezione: Display Guasto Stato di funzionamento
La manopola di selezione viene utilizzata
Stop Standby
per navigare nel menu, selezionare le Bianco -
impostazioni e confermarle. Ruotando la
3 manopola di selezione in senso orario, il In fun-
cursore si sposta sul display nello stesso Verde - zione
senso a incrementi definiti. Ruotando la
manopola in senso antiorario, il cursore si
In fun-
sposta in senso antiorario. Stop Standby
Giallo Avviso zione
Pulsante [100%]:
4 La pompa dosa a portata max., indipenden-
Stop Standby
temente dalla modalità di funzionamento. Rosso Allarme*
* Per alcuni allarmi, la pompa tenta di riavviarsi
periodicamente. Vedi sezione 9. Guasti.
7.2.3 Modalità sleep (modalità risparmio
energetico)
Se nel menu principale "Funzionam." la pompa non
viene utilizzata per 30 secondi, l'intestazione scom-
pare. Dopo due minuti, la luminosità del display si
riduce.
Se in qualsiasi altro menu la pompa non viene utiliz-
zata per due minuti, il display ritorna al menu princi-
pale "Funzionam." e la luminosità del display si
riduce. Questo stato viene annullato quando la
pompa viene utilizzata o si verifica un guasto.
227.2.4 Panoramica dei simboli della schermata
I seguenti simboli della schermata potrebbero apparire nei menu.
Italiano (IT)
Riga in alto nei menu principali (sez. 7.3)
Funzionam. Indietro
Info
Allarme Schermata di marcia
Impostazioni Funzionante - ruota con pompa in moto
Motore bloccato - simbolo lampeggiante
Funzionam.
59.6 l/h
Manuale 59.6l/h
Funzioni attivate Schermata aggiuntiva (sez. 7.15.2)
Variante AR: Portata desiderata
SlowMode (sez. 7.6)
Variante FCM: Portata effettiva
Stop dopo inter. corrente (sez. 7.7) Volume batch rimanente (Carica/Timer)
FlowControl (sez. 7.8) Corrente di ingresso (analogico)
Blocco tasti (sez. 7.14)
Tempo fino al prossimo processo di dosaggio
Bus (sez. 7.17)
Volume dosato totale
Auto deaerazione (sez. 7.12)
Contropressione effettiva
Modalità di funzionamento
Manuale (sez. 7.4.1) Schermata segnale/errore
Impulso (sez. 7.4.2) Stop esterno (sez. 7.18.2)
Analogico 0/4-20 mA (sez. 7.4.3) Segnale vuoto (sez. 7.18.3)
Batch (sez. 7.4.4) Segn. livello basso (sez. 7.18.3)
Timer (sez. 7.4.5, 7.4.6) Segnale sensore (sez. 7.4.3)
Stato di funzionamento (sez. 7.2.2) e por- CIU (sez. 7.17)
tata di dosaggio Mautenzione (sez. 8.)
In funzione Perdita membr. (sez. 7.13)
Standby Surriscaldamento (sez. 9.1)
Stop Sovraccarico (sez. 9.1)
TM06 7067 3818
100% Spurgo Perd. valv. mand. (sez. 9.1)
Posizione membrana "out" (sez. 8.) Cavitazione (sez. 9.1)
Posizione membrana "in" (sez. 8.)
Fig. 17 Panoramica dei simboli della schermata
237.3 Menu principali Contatori
Il menu "Info > Contatori" contiene i seguenti conta-
Italiano (IT)
I menu principali vengono visualizzati come simboli
in alto alla schermata. Il menu attualmente attivo tori:
viene visualizzato come testo.
Contatori Resettabile
7.3.1 Funzionam.
Informazioni sullo stato, come la portata di Volume
Sì
dosaggio, la modalità di funzionamento sele- Volume dosato totale [l] o galloni US
zionata e lo stato di funzionamento, vengono visua-
lizzate nel menu principale "Funzionam.". Ore funzionamento
Ore di funzionamento accumulate No
(pompa accesa) [h]
Funzionam. Funzion. motore
TM06 7069 2916
59.6 l/h
59.6l/h
Tempo di funzionamento accumu-
lato del motore [h]
No
Manuale
Corse
No
Totale corse di dosaggio
Accendi/Spegni
7.3.2 Info No
Frequenza accumulata di commuta-
È possibile trovare la data, l'ora e le informa- zione della tensione di rete
zioni sul processo di dosaggio attivo, vari
contatori, dati sul prodotto e lo stato del sistema di 7.3.3 Allarme
assistenza del menu principale "Info". Si può acce- È possibile visualizzare gli allarmi e gli avvisi
dere alle informazioni anche durante il funziona- nel menu principale "Allarme".
mento.
Alcuni allarmi vengono automaticamente riconosciuti
Il sistema di assistenza può essere resettato da qui. aprendo il menu principale "Allarme", che può cau-
sare l'avviamento della pompa.
Info ATTENZIONE
Gi 16.02.2017 12:34 Avviamento automatico
Contropress. 10.0bar Lesioni personali di lieve o moderata entità
Contatori > - Prima di accedere al menu principale
Manutenzione - "Allarme", assicurarsi che la pompa sia
Service Kit in stato di funzionamento "Stop".
Resetta service system
Software rev. Vx.xx
Contr. Motore Vx.xx Allarme
TM06 7071 2916
Rev. Hardware Vx.xx
Serial no.: 1 12.02.2017 12:34
Product no.: Vuoto
Mod. pompa:
2 12.02.2017 12:34
Basso livello
TM06 7072 2916
Cancella allarme
messaggi ❑
Vengono elencati in ordine cronologico fino a 10
avvisi ed allarmi insieme alla loro data, ora e causa.
Se la lista è piena, la voce meno recente verrà
sovrascritta, vedi sezione 9. Guasti.
247.3.4 Impostazioni 7.4 Modalità di funzionamento
Il menu principale "Impostazioni" contiene
Italiano (IT)
È possibile impostare sei diverse modalità di funzio-
menu per la configurazione della pompa. namento nel menu "Impostazioni > Modo funzion.".
Questi menu vengono descritti nelle seguenti
• Manuale, vedi sezione 7.4.1
sezioni.
• Impulso, vedi sezione 7.4.2
Dopo qualsiasi modifica apportata al menu "Imposta-
zioni", controllare tutte le impostazioni della pompa. • Analogico 0-20mA, vedi sezione 7.4.3
Analogico 4-20mA, vedi sezione 7.4.3
• Batch (ad impulsi), vedi sezione 7.4.4
Impostazioni Sezione • Dosaggio ciclico, vedi sezione 7.4.5
Lingua Italiano > 6.3 • Timer dosaggio settimana, vedi sezione 7.4.6
Modo funzion. Impulso > 7.4
Memoria impulso* ❑ 7.4.2 7.4.1 Manuale
Scalatura analogica > 7.4.3 In questa modalità di funzionamento, la
Volume batch* 35.0 l 7.4.4 pompa dosa costantemente la portata impo-
Tempo dos.[mm:ss]* 46:30 7.4.4 stata con la manopola di selezione. La portata di
Dosaggio ciclico* > 7.4.5 dosaggio è impostata in l/h o ml/h nel menu "Funzio-
Timer dosaggio settimana* > 7.4.6 nam.". La pompa commuta automaticamente tra le
Uscita anal. Port. effett. > 7.5 unità. In alternativa, la schermata può essere reset-
SlowMode Off > 7.6 tata su unità US (gph). Vedi sezione
Stop dopo inter. corrente ❑ 7.7 7.15 Impostazione della schermata.
FlowControl attivo* ❑ 7.8
FlowControl* > 7.8
Monitoraggio pressione* > 7.9 Funzionam.
❑
TM06 7077 2916
AutoFlow Adapt* 7.11
Auto deaerazione
Calibrazione
❑
>
7.12
6.5
38.4 l/h
Rileva perdita membrana* ❑ 7.13 Manuale 38.4l/h
Blocco tasti Off > 7.14
TM06 7075 3418
Display > 7.15
Ora+data > 7.16
Fig. 18 Modalità Manuale
Bus > 7.17
Ingressi/Uscite > 7.18 La gamma di impostazione dipende dal modello di
Impostazioni base > 7.19 pompa:
* Questi sottomenu vengono visualizzati soltanto
Gamma di impostazione*
per specifiche impostazioni predefinite e varianti
Tipo
di controllo. I contenuti del menu "Impostazioni"
[l/h] [gph]
dipendono anche dalla modalità di funziona-
mento. DDA 60-10 0,075 - 60 0,0197 - 15,8
DDA 120-7 0,15 - 120 0,04 - 32
DDA 200-4 0,25 - 200 0,066 - 52,8
* Quando la funzione "SlowMode" è attiva, la max.
portata di dosaggio viene ridotta. Vedi sezione
4.1 Caratteristiche tecniche.
257.4.2 Impulso 7.4.3 Analogico 0/4-20 mA
In questa modalità di funzionamento, la In questa modalità di funzionamento, la
Italiano (IT)
pompa dosa il volume impostato per ogni impulso (a pompa dosa secondo il segnale analogico
potenziale zero) in arrivo, ad es. da un contatore esterno. Il volume di dosaggio è proporzionale al
d'acqua. La pompa calcola automaticamente la fre- valore del segnale in ingresso in mA.
quenza di corsa ottimale per dosare il volume impo-
stato per impulso. Valore di Portata di
Modalità di funzio-
Il calcolo si basa: ingresso dosaggio
namento
• sulla frequenza di impulsi esterni [mA] [%]
• sul volume di dosaggio/impulso impostato. ≤ 4,1 0
4-20 mA
≥ 19,8 100
Funzionam. ≤ 0,1 0
0-20 mA
TM06 7078 2916
18.4 ml/
≥ 19,8 100
Impulso 6.62l/h Se il valore di ingresso è superiore a 22 mA, viene
visualizzato un allarme e la pompa si arresta. Se il
valore di ingresso nella modalità di funzionamento
4-20 mA è inferiore a 2 mA, viene visualizzato un
Fig. 19 Modalità Impulso allarme e la pompa si arresta. Il simbolo di allarme
"Segnale sensore" viene visualizzato nell'area della
Il volume di dosaggio per impulsi viene impostato in schermata "Schermata di segnale e di errore".
ml/impulso nel menu "Funzionam." utilizzando la
manopola di selezione. La gamma di impostazione
per il volume di dosaggio dipende dal modello della Q [%]
pompa: 100
80
Gamma di impostazione mA
Tipo 20
0-
[ml/impulso] 60
TM06 7079 2916
40
DDA 60-10 0,0111 - 111
mA
20 20
DDA 120-7 0,0232 - 232 4-
0
DDA 200-4 0,0386 - 386 0 4 8 12 16 20 [mA]
La frequenza degli impulsi in arrivo viene moltiplicata Fig. 20 Scalatura analogica
per il volume di dosaggio impostato. Se la pompa
riceve più impulsi rispetto a quanti ne può proces-
sare alla portata di dosaggio massima, funziona alla
massima frequenza di corsa in funzionamento conti-
nuo. L'eccesso di impulsi viene ignorato se non si
Funzionam.
TM06 7080 2916
abilita la funzione memoria.
Funzione memoria
51.4 l/h
0-20mA 17.14mA
Se la funzione "Impostazioni > Memoria impulso" è
abilitata, possono essere memorizzati fino a 65.000
impulsi non processati per l'elaborazione succes-
siva. Fig. 21 Modalità di funzionamento analogica
L'elaborazione successiva degli impulsi
salvati può causare l'aumento locale della
concentrazione!
I contenuti della memoria verranno cancellati:
• dal disinserimento dell'alimentazione elettrica
• Modifica della modalità di funzionamento
• Interruzione (ad es., allarme, Stop esterno).
26Impostazione scalatura analogica Impostare la scalatura analogica nel menu
La scalatura analogica si riferisce all'assegnazione "Funzionam."
Italiano (IT)
del valore di ingresso di corrente alla portata di La scalatura analogica può anche essere modificata
dosaggio. dopo un messaggio di sicurezza direttamente nel
Le modifiche della scalatura analogica incidono menu "Funzionam.". In questo modo la portata di
anche sul segnale di uscita analogico. Vedi sezione dosaggio può essere direttamente modificata per il
7.5 Uscita anal.. valore di ingresso della portata attuale. Notare che le
modifiche hanno anche un effetto diretto sul punto
La scalatura analogica attraversa i due punti di riferi-
I2/Q2 (vedi fig. 24).
mento (I1/Q1) e (I2/Q2), impostati nel menu "Imposta-
zioni > Scalatura analogica". La portata di dosaggio
Q [%]
viene controllata secondo questa impostazione. (I2/Q 2) (I2/Q 2)
100
Esempio 1 (DDA 60-10) nuovo
Scalatura analogica con gradiente positivo:
TM06 7083 2916
Q [l/h]
(I2/Q2)
60 (I1/Q 1)
0
40 0 4 mA effettivo 20 I [mA]
TM06 7081 3216
Fig. 24 Impostare scalatura analogica (menu
(I1/Q1) "Funzionam.")
20
0 7.4.4 Batch (ad impulsi)
0 6 16 20 I [mA] In questa modalità di funzionamento, la
pompa dosa il volume di batch impostato nel
Fig. 22 Scalatura analogica con gradiente pos. tempo di dosaggio impostato (t1). Un batch viene
dosato con ogni impulso entrante.
Nell'esempio 1, i punti di riferimento I1 = 6 mA, Q1 =
20 l/h e I2 = 16 mA, Q2 = 60 l/h sono stati impostati.
Da 0a 6 mA la scalatura analogica viene descritta da Volume batch
una linea Q = 0 l/h, tra 6 mA e 16 mA aumenta pro-
porzionalmente da 20 l/h a 60 l/h e da 16 mA in poi
passa per Q = 60 l/h.
TM06 7085 3918
Esempio 2 (DDA 60-10) t1 t1
Scalatura analogica con gradiente negativo (Moda- Tempo
lità di funzionamento 0-20 mA):
Impulso Impulso
Q [l/h]
(I1/Q1) Fig. 25 Batch (ad impulsi)
60
La gamma di impostazione dipende dal modello di
pompa:
TM06 7082 3216
(I2/Q2)
18 Gamma di impostazione per
batch
0 Tipo
0 2 16 20 I [mA] Risoluzione*
da [ml] a [l]
[ml]
Fig. 23 Scalatura analogica con gradiente neg.
DDA 60-10 5,56 999 0,694
Nell'esempio 2, i punti di riferimento I1 = 2 mA, Q1 =
DDA 120-7 11,6 999 1,45
60 l/h e I2 = 16 mA, Q2 = 18 l/h sono stati impostati.
Da 0 a 2 mA la scalatura analogica è descritta da DDA 200-4 19,3 999 2,41
una linea Q = 0 l/h, tra 2 mA e 16 mA diminuisce pro-
porzionalmente da 60 l/h a 18 l/h e da 16 mA in poi * Grazie al controllo digitale del motore, possono
essere dosate le quantità di dosaggio con una
rimane fissa a Q2 = 18 l/h.
risoluzione fino a 1/8 del volume della corsa di
dosaggio.
27Il volume di batch (ad es. 75,0 l) è impostato nel 7.4.5 Dosaggio ciclico
menu "Impostazioni > Volume batch". Il tempo di In questa modalità di funzionamento, la
Italiano (IT)
dosaggio minimo richiesto per questo (ad es. 1 ora, pompa dosa il volume di batch impostato in
16 minuti) viene visualizzato e può essere aumen- cicli regolari. Il dosaggio inizia quando viene avviata
tato. la pompa dopo un ritardo di avviamento. La gamma
di impostazione per il volume di batch corrisponde ai
valori nella sezione 7.4.4 Batch (ad impulsi).
Impostazioni
TM06 7086 2916
Quando si modificano l'ora o la data nel
Modo funzion. Batch >
menu "Ora+data", le funzioni di dosaggio
Volume batch 75.0l
con timer e uscita del relè del timer (relè 2)
Tempo dos.[h:mm] 1:16
vengono interrotte!
Uscita anal. Ingresso >
SlowMode Off > Le funzioni di dosaggio con timer e l'uscita
del relè del timer devono essere riavviate
Fig. 26 Modalità Batch manualmente!
La modifica dell'ora o della data può
I segnali ricevuti durante un processo batch o aumentare o ridurre la concentrazione!
un'interruzione (ad es. allarme, Stop esterno) ver-
ranno ignorati. Se la pompa viene riavviata in seguito
ad un'interruzione, il volume di batch successivo Volume batch
viene dosato al successivo segnale di impulso
entrante.
Funzionam.
TM06 7089 3918
t1 t1
TM06 7087 2916
75.0 l
t2
t3
Tempo
Batch 74.5l
Fig. 28 Diagramma Dosaggio ciclico
Fig. 27 Modalità Batch
t1 Tempo dos.
Nel menu "Funzionam.", vengono visualizzati, sul
display il volume di batch totale (ad es. 75,0 l) e il t2 Ritardo avvio
volume di batch rimamente da dosare (ad es. 74,5 l). t3 Periodo ciclo
In caso di interruzione (ad es. interruzione dell'ali-
mentazione, Stop esterno), il dosaggio verrà arre-
stato mentre il tempo continua a scorrere. Dopo la
sospensione dell'interruzione, la pompa continuerà a
dosare secondo il tempo trascorso.
Le seguenti impostazioni sono richieste nel menu
"Impostazioni > Dosaggio ciclico":
Timer
TM06 7090 2916
Volume batch 6.83l
Tempo dos.[mm:ss] 7:12
Periodo ciclo[mm:ss] 9:00
Ritardo avvio[s] 12.0
Fig. 29 Dosaggio ciclico
Il volume di batch da dosare (ad es. 6,83 l) è impo-
stato nel menu "Impostazioni > Dosaggio ciclico". Il
tempo di dosaggio richiesto per questo (ad es. 7:12)
viene visualizzato e può essere cambiato.
28Puoi anche leggere
