MANUALE D'USO USER MANUAL - ULTRA 3PH EVAPORATOR MODULE MODULO DI ESPANSIONE DI ULTRACELLA PER IL CONTROLLO DI EVAPORATORI TRIFASE ULTRACELLA ...
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Ultra 3PH Evaporator Module
Modulo di espansione di UltraCella
per il controllo di evaporatori trifase
UltraCella expansion module
for the control of evaporator units
Manuale d’uso
User manual
NO POWER
& SIGNAL
CABLES
TOGETHER
READ CAREFULLY IN THE TEXT!
H i g h E f f i c i e n c y S o l u t i o n s
ITA
AVVERTENZE SMALTIMENTO: INFORMAZIONI AGLI UTENTI
CAREL basa lo sviluppo dei suoi prodotti su una esperienza pluridecennale nel
campo HVAC, sull’investimento continuo in innovazione tecnologica di prodotto,
su procedure e processi di qualità rigorosi con test in-circuit e funzionali sul 100%
della sua produzione, sulle più innovative tecnologie di produzione disponibili nel Fig. 1 Fig.2
mercato. CAREL e le sue filiali/affiliate non garantiscono tuttavia che tutti gli aspetti
del prodotto e del software incluso nel prodotto risponderanno alle esigenze Leggere e conservare.
dell’applicazione finale, pur essendo il prodotto costruito secondo le tecniche dello Con riferimento alla Direttiva 2012/19/UE del Parlamento Europeo e del Consiglio
stato dell’arte. del 4 luglio 2012 e alle relative normative nazionali di attuazione, informiamo che:
Il cliente (costruttore, progettista o installatore dell’equipaggiamento finale) si 1. i Rifiuti di Apparecchiature Elettriche ed Elettroniche (RAEE) non vanno
assume ogni responsabilità e rischio in relazione alla configurazione del prodotto smaltititi come rifiuti urbani ma devono essere raccolti separatamente per
per il raggiungimento dei risultati previsti in relazione all’installazione e/o consentirne il successivo avvio al riciclaggio, trattamento o smaltimento,
equipaggiamento finale specifico. come previsto dalla normativa;
CAREL in questo caso, previ accordi specifici, può intervenire come consulente per 2. l’utente è tenuto a conferire l’Apparecchiatura Elettrica ed Elettronica (AEE) a
la buona riuscita dello start-up macchina finale/applicazione, ma in nessun caso fine vita, integra dei componenti essenziali, ai centri di raccolta RAEE individuati
può essere ritenuta responsabile per il buon funzionamento del equipaggiamento/ dalle autorità locali. La direttiva prevede anche la possibilità di riconsegnare al
impianto finale. distributore o rivenditore l’apparecchiatura a fine vita in caso di acquisto di una
nuova di tipo equivalente in ragione di uno a uno oppure uno a zero per le
Il prodotto CAREL è un prodotto avanzato, il cui funzionamento è specificato nella apparecchiature aventi lato maggiore inferiore a 25 cm;
documentazione tecnica fornita col prodotto o scaricabile, anche anteriormente 3. questa apparecchiatura può contenere sostanze pericolose: un uso improprio
all’acquisto, dal sito internet www.carel.com. o uno smaltimento non corretto potrebbero avere effetti negativi sulla salute
Ogni prodotto CAREL, in relazione al suo avanzato livello tecnologico, necessita di umana e sull’ambiente;
una fase di qualifica / configurazione / programmazione / commissioning affinché 4. il simbolo (contenitore di spazzatura su ruote barrato in figura 1) qualora fosse
possa funzionare al meglio per l’applicazione specifica. La mancanza di tale fase di riportato sul prodotto o sulla confezione, indica che l’apparecchiatura a fine
studio, come indicata nel manuale, può generare malfunzionamenti nei prodotti vita deve essere oggetto di raccolta separata;
finali di cui CAREL non potrà essere ritenuta responsabile. 5. se l’AEE a fine vita contiene una batteria (figura 2), è necessario rimuoverla
Soltanto personale qualificato può installare o eseguire interventi di assistenza seguendo le istruzioni riportate nel manuale d’uso prima di procedere con
tecnica sul prodotto. lo smaltimento. Le pile esauste vanno conferite agli idonei centri di raccolta
Il cliente finale deve usare il prodotto solo nelle modalità descritte nella differenziata previste dalla normativa locale;
documentazione relativa al prodotto stesso. 6. in caso di smaltimento abusivo dei rifiuti elettrici ed elettronici sono previste
sanzioni dalle vigenti normative locali in materia di rifiuti.
Senza che ciò escluda la doverosa osservanza di ulteriori avvertenze presenti nel
manuale, si evidenza che è in ogni caso necessario, per ciascun Prodotto di CAREL: Garanzia sui materiali: 2 anni (dalla data di produzione, escluse le parti di
• Evitare che i circuiti elettronici si bagnino. La pioggia, l’umidità e tutti i tipi di consumo).
liquidi o la condensa contengono sostanze minerali corrosive che possono
danneggiare i circuiti elettronici. In ogni caso il prodotto va usato o stoccato Omologazioni: la qualità e la sicurezza dei prodotti CAREL INDUSTRIES Hq
in ambienti che rispettano i limiti di temperatura ed umidità specificati nel sono garantite dal sistema di progettazione e produzione certificato ISO 9001.
manuale.
• Non installare il dispositivo in ambienti particolarmente caldi. Temperature
troppo elevate possono ridurre la durata dei dispositivi elettronici, danneggiarli
e deformare o fondere le parti in plastica. In ogni caso il prodotto va usato o
stoccato in ambienti che rispettano i limiti di temperatura ed umidità specificati
nel manuale.
• Non tentare di aprire il dispositivo in modi diversi da quelli indicati nel manuale. NO POWER
• Non fare cadere, battere o scuotere il dispositivo, poiché i circuiti interni e i & SIGNAL
CABLES
meccanismi potrebbero subire danni irreparabili.
TOGETHER
• Non usare prodotti chimici corrosivi, solventi o detergenti aggressivi per pulire
il dispositivo. READ CAREFULLY IN THE TEXT!
• Non utilizzare il prodotto in ambiti applicativi diversi da quanto specificato nel
manuale tecnico. ATTENZIONE: separare quanto più possibile i cavi delle sonde e degli
ingressi digitali dai cavi dei carichi induttivi e di potenza per evitare
Tutti i suggerimenti sopra riportati sono validi altresì per il controllo, schede
possibili disturbi elettromagnetici.
seriali, chiavi di programmazione o comunque per qualunque altro accessorio del
Non inserire mai nelle stesse canaline (comprese quelle dei quadri elettrici)
portfolio prodotti CAREL.
cavi di potenza e cavi di segnale
CAREL adotta una politica di continuo sviluppo. Pertanto CAREL si riserva il diritto
di effettuare modifiche e miglioramenti a qualsiasi prodotto descritto nel presente
documento senza previo preavviso.
I dati tecnici presenti nel manuale possono subire modifiche senza obbligo di
preavviso
La responsabilità di CAREL in relazione al proprio prodotto è regolata dalle condizioni
generali di contratto CAREL editate nel sito www.carel.com e/o da specifici accordi
con i clienti; in particolare, nella misura consentita dalla normativa applicabile, in
nessun caso CAREL, i suoi dipendenti o le sue filiali/affiliate saranno responsabili
di eventuali mancati guadagni o vendite, perdite di dati e di informazioni, costi
di merci o servizi sostitutivi, danni a cose o persone, interruzioni di attività, o
eventuali danni diretti, indiretti, incidentali, patrimoniali, di copertura, punitivi,
speciali o consequenziali in qualunque modo causati, siano essi contrattuali, extra
contrattuali o dovuti a negligenza o altra responsabilità derivanti dall’installazione,
utilizzo o impossibilità di utilizzo del prodotto, anche se CAREL o le sue filiali/affiliate
siano state avvisate della possibilità di danni.
3 “UltraCella 3PH Evaporator” +0500095IE - rel. 1.3 - 30.09.2020ITA
Indice
1. CARATTERISTICHE GENERALI 7
1.1 Descrizione.....................................................................................................................7
1.2 Codici.................................................................................................................................7
1.3 Dimensioni.....................................................................................................................7
1.3.1 Dima di foratura..........................................................................................................7
1.4 Planimetrie e componenti....................................................................................7
1.5 Dati tecnici generali..................................................................................................7
1.6 Caratteristiche tecniche.........................................................................................8
1.7 Montaggio......................................................................................................................8
1.8 Configurazione............................................................................................................9
1.9 Parametri (UltraCella)...............................................................................................9
1.10 Funzionamento...........................................................................................................9
2. SCHEMI ELETTRICI 10
2.1 Circuito di potenza.................................................................................................10
2.2 Circuito di potenza.................................................................................................11
2.3 Circuito ausiliario.....................................................................................................12
2.4 Circuito ausiliario.....................................................................................................13
2.5 Circuito ausiliario.....................................................................................................14
2.6 Morsettiera..................................................................................................................15
2.7 Tabella allarmi............................................................................................................16
5 “UltraCella 3PH Evaporator” +0500095IE - rel. 1.3 - 30.09.2020ITA
1. CARATTERISTICHE GENERALI
1.1 Descrizione 1.4 Planimetrie e componenti
Ultra 3PH Evaporator Modules sono moduli di espansione per il controllo
degli evaporatori trifase. Devono essere abbinati ai controlli UltraCella KR2
cod. WB000S% o WB000D% e contengono al loro interno gli attuatori in AP1 KR3 KM2 KM1
potenza per gestire direttamente le utenze trifase dell’evaporatore. QF1
Ultra 3PH
I/O module
1.2 Codici QF2
Codici Descrizione
XA1 XP1
WT00E600N0 Modulo Ultra 3PH Evaporator 6kW
WT00E900N0 Modulo Ultra 3PH Evaporator 9kW
Tab. 1.a
1.3 Dimensioni
380
380
452 130
452 130
186
186
Fig. 1.a
Fig. 1.c
1.3.1 Dima di foratura Sigla Descrizione
AP1 Ultra 3PH I/O module
KM1 Contattore evaporatore
KM2 Contattore sbrinamento
KR2 Relè AUX
KR3 Relè unità motocondensante
QF1 Magnetotermico generale
QF2 Magnetotermico ausiliaria
290
160
XA1 Morsettiera ausiliaria
290
160
XP1 Morsettiera potenza
300 1.5 Dati tecnici generali
tensione: 400V~(+10/-15%), 50/60Hz,
300 Alimentazione:
3PH+N+T, Imax 25A
Fig. 1.b Classificazione secondo la
protezione contro le scosse Classe I
elettriche:
Contenitore: plastico, dimensioni 452x380x186mm
Peso 8,7Kg
Grado di protezione frontale Con contenitore plastico: IP55
utilizzare esclusivamente detergenti
Pulizia frontale del modulo
neutri ed acqua
Condizioni di funzionamento -10T40°C,ITA
1.6 Caratteristiche tecniche
Ultra 3PH Evaporator module 6kW Ultra 3PH Evaporator module 9kW
Codice WT00E60N00 WT00E90N00
Generali
Interruttore generale /protezione generale 4 poli magnetotermico 16 A 6 kA D 4 poli magnetotermico 25 A 6 kA D
Alimentazione dei carichi 400 V~(±10%), 50/60 Hz, 3 PH+N+T 400 V~(±10%), 50/60 Hz, 3 PH+N+T
Trasformatore di isolamento PRI 230 Vac PRI 230 Vac
SEC1 230 Vac 40 VA SEC1 230 Vac 40 VA
SEC2 24 Vac 35VA SEC2 24 Vac 35 VA
Protezione SEC da fusibili Protezione SEC da fusibili
Indicazione stati e allarmi da UltraCella da UltraCella
Ingressi
Sonda sbrinamento NTC 10kΩ NTC 10kΩ
Sonda sbrinamento evap. ausiliario NTC 10kΩ NTC 10kΩ
Clicson evaporatore Presente Presente
Termostato evaporatore Presente Presente
Termostato evaporatore/Presente Presente Presente
Uscite
Consenso per unità moto condensante/
8 A (AC1) / 2 A (AC23) 1PH 8 A (AC1) / 2 A (AC23) 1 PH
Valvola solenoide
Resistenze sbrinamento 6 kW, 9 A (AC1) 3 PH 9 kW, 13 A (AC1) 3 PH
Ventole evaporatore 0,55 kW, 1,5 A* (AC23) 3 PH 2 kW, 5,7 A* (AC23) 3 PH
0…10 Vdc 0…10 Vdc
Uscita AUX1 16 A (AC1) 1 PH 16 A (AC1) 1 PH
Tab. 1.c
* Rating con cosφ=0,5;
Con diversi fattori di potenza, per calcolare il rating utilizzare la formula: I = P / (400 * √3 * cosφ) dove P è la potenza in W
1.7 Montaggio
1. Seguendo la dima di foratura, realizzare i 6 (6) fori di fissaggio alla parete:
• Svitare le 6 viti di fissaggio del frontale Attenzione:
• Rimuovere il frontale • separare i cavi di potenza (alimentazione, carichi) dai cavi di segnale
• Fissare il quadro alla parete utilizzando viti di lunghezza adeguata (sonde, ingressi digitali) e dal cavo seriale
allo spessore della parete • utilizzare cavi di sezione adeguata alla corrente che li attraversa
• Forare la superficie laterale del quadro dove necessario e montare • collegare il morsetto indicato con la scritta PE alla terra della rete di
i pressacavi per collegare: cavi alimentazione, cavo seriale, sonde e alimentazione
cavi di potenza per i carichi
2. Collegare l’espansione trifase a UltraCella utilizzando cavo seriale
schermato AWG 22 seguendo lo schema seguente
KR2
CAREL NTC, PT1000
AP1 KR3 KM2 KM1
CAREL NTC, PT1000
CAREL NTC, PT1000
QF1
analog output (0 to 10 Vdc, PWM)
27
26
18
20
19
22
16
15
28
29
30
29
31
29
25
24
32
33
34
17
CAREL NTC, analog input 0 to 10 Vdc
B5
analog
0 to 5Vdc input
(4 to 20 mA)
Ultra 3PH
I/O module
141
161
119
PE1
110
117
118
109
129
146
149
120
128
140
142
143
147
148
160
162
PE2
PE3
CMP
DEF
31
19
16
18
15
26
29
29
29
27
20
22
28
30
25
32
33
24
34
QF2
FAN
AUX1:1
AUX1:2
TS1
TS1
SP3
SP3
AP3:L
AP3:N
ST1
ST1
ST2
ST2
TS2:Y
TS2:GND
AUX2:1
AUX2:2
AP1:J6/-
AP1:J6/+
GND AP1:J6/GND
LIGHT
GND
XA1
to connector board
XP1
Y
+
-
AUX 1
AUX 1
termostato di sicurezza
termostato di sicurezza
Clicson evaporatore
Clicson evaporatore
UltraCella
UltraCella
defrost
defrost
defrost aux
defrost aux
ventilatore evaporatore 0-10 Vdc
ventilatore evaporatore 0-10 Vdc
consenso unita' motocondensante
consenso unita' motocondensante
controllo
controllo
controllo
3. Chiudere il frontale avvitando le 6 viti
4. Dare alimentazione a UltraCella (230Vac) e modulo di espansione trifase
(400Vac)
5. Azionare l’interruttore generale magnetotermico
“UltraCella 3HP Evaporator” +0500095IE - rel. 1.3 - 30.09.2020 8ITA
1.8 Configurazione 1.9 Parametri (UltraCella)
Il modulo di espansione Ultra 3PH Evaporator deve essere configurato UltraCella ha un sottoinsieme di parametri dedicati alla configurazione
da UltraCella. del modulo Ultra 3PH Evaporator.
1. Assicurarsi che, all’interno del modulo Ultra 3PH Evaporator, i dip-switch
dell’ espansione I/O siano posizionati come da figura seguente Categoria: 3PH
(impostazione default di fabbrica): Par Descrizione Def Min Max U.M.
cH1 Modulo 3PH indirizzo seriale 15 1 247 -
cH2 Modulo 3PH offset indirizzo seriale 0 0 232 -
cH3 Tipo di modulo Trifase 0 0 1 -
0 = Evaporator
1 = Full
cA1 Collegamento sonda Sd1 0 0 1 -
0 = in UltraCella
1 = in 3PH module
cA2 Collegamento sonda Sd2 0 0 1 -
Address Ext Baud Prot 0 = in UltraCella
1 = in 3PH module
cA3 Collegamento sonda Sc 0 0 1 -
1 9
2 10 (solo Full module)
3 11 0 = in UltraCella
4 12 19.2 K
5 13 9.6 K 1 = in 3PH module
6 14 cEn Abilitazione modulo 3PH 0 0 1 -
7 15 with offset 38.4 K CAREL
8 no offset 57.6 K Modbus 0 = disabilitato
1 = abilitato
ON Tab. 1.d
OFF
Address Ext. Baud Prot
Fig. 1.d
1.10 Funzionamento
che corrisponde alla seguente configurazione:
• Address = 15 Il modulo di espansione Ultra 3PH Evaporator deve essere abbinato
• No offset a UltraCella (cod. WB000S% o WB000D%). Il modulo contiene al suo
• Baurate = 19200bit/sec interno gli attuatori in potenza per gestire direttamente le utenze trifase
• Protocollo = Modbus dell’evaporatore, ma la logica di attuazione e regolazione risiede in
UltraCella.
2. In UltraCella, accedere alla categoria parametri “3PH” Nella tabella sotto riportata il dettaglio di dove possono essere collegate
le sonde e i carichi.
3. Assicurarsi che i primi due parametri abbiano i seguenti valori
(impostazione default di fabbrica): Nota:
• cH1 = 15 (Address) • Anche se i carichi trifase devono essere fisicamente connessi al modulo
• cH2 = 0 (Offset) Ultra 3PH Evaporator, UltraCella mantiene la sua configurazione relay
standard.
4. Per modulo di espansione trifase Evaporator, configurare (impostazione
default di fabbrica) Connessione
• cH3 = 0 Ingresso UltraCella Ultra 3PH Full module
Sonda ambiente -
5. Se si desidera collegare sonda di sbrinamento principale e ausiliaria nel cA1 = 0
-
modulo Ultra 3PH Evaporator, configurare rispettivamente: Sonda sbrinamento Sd1
cA1 = 1
• cA1 = 1 -
• cA2 = 2 cA2 = 0
Per il modulo Ultra 3PH, non considerare il parametro cA3 Sonda sbrinamento -
evaporatore ausiliario Sd2 cA2 = 1
6. Abilitare il modulo 3PH Evaporator configurando: -
• cEn = 1
Uscita UltraCella Ultra 3PH Full module
Comando compressore/
consenso unità moto
Nota: Per garantire la comunicazione tra UltraCella e modulo di condensante/ (1PH) (3PH)
espansione, l’indirizzo di rete dell’espansione I/O e il parametro cH1 in Valvola solenoide
UltraCella devono essere impostati allo stesso valore (default 15).
Resistenze sbrinamento
(1PH) (3PH)
Ventole evaporatore
Attenzione: (1PH) (3PH)
Questa impostazione dei dip-switch dell’espansione I/O (a cui corrisponde Luce -
(1PH)
indirizzo seriale 15) è attiva a partire da Novembre 2015 e garantisce la
comunicazione (“plug-and-play”) con UltraCella con software release 1.7 AUX1
(1PH) (1PH)
(valore di default cH1=15).
Moduli di espansione prodotti in data antecedente a Novembre 2015 AUX2 -
(1PH)
hanno, come impostazione di defalut, indirizzo 1 (diversa configurazione Tab. 1.e
dei dip switch rispetto a quella riportata in figura). UltraCella con software
release antecedenti alla 1.7 hanno, come impostazione di default, cH1=1.
In alcuni casi sarà quindi necessario allineare le due configurazioni
manualmente.
9 “UltraCella 3PH Evaporator” +0500095IE - rel. 1.3 - 30.09.2020POWER SUPPLY 3P+N+T 400V 50/60HZ
L1
I d
1 2 1
4/A1
L2
I d
3 4
L3
I d
5 6
4
N 4/B1
I d
7 8
QF1
PER UNA CORRETTA INSTALLAZIONE
ELETTRICA SI RACCOMANDA
XP1
DI INSTALLARE A MONTE
2. SCHEMI ELETTRICI
DEL SEZIONATORE PRESENTE
PE
SUL QUADRO, UNA PROTEZIONE
MAGNETOTERMICA DIFFERENZIALE
FOR THE RIGHT INSTALLATION
IS RECOMMENDED A DIFFERENTIAL
BREAKER SWITCH MOUNTED
UPSTREAM THE GENERAL ISOLATOR
Fig. 2.a
OF THIS PANEL
10
1
3
5
1
3
5
KM1 KM2
5/D4 5/D3
6
6
2
2
4
4
BROWN
BROWN
WHITE
WHITE
CYAN
CYAN
GRAY
GRAY
“UltraCella 3HP Evaporator” +0500095IE - rel. 1.3 - 30.09.2020
XP1 XP1
2.1 Circuito di potenza
1
6
2
3
5
7
8
4
MACHINE LIMIT
W
U
V
MV1 M RR1
EVAPORATOR FANS DEFROST HEATERS
ITAITA
2.2 Circuito di potenza
3/A8
3/B8
MACHINE LIMIT
4
1
WHITE
CYAN
QF2
2 1
N2 N1
WHITE
CYAN
TC1
RED 0(O1) FU1
40VA
RED 230(O1) FU2 0(I)
RED 0(O2) FU3 230
RED 24(O2) FU4
35VA
15
16
PE
14
13
5/E1
5/D1
XA1
PE1
7/C1
7/C1
Fig. 2.b
11 “UltraCella 3PH Evaporator” +0500095IE - rel. 1.3 - 30.09.2020Ultra 3PH I/O module
J10 J11 J12
J10/NO1 J10/C1/2 J10/NO2 J11/NO3 J11/C3/4/5 J11/NO4 J11/C3/4/5 J11/NO5 J12/NO6 J12/NC6 J12/C6
Fig. 2.c
12
12
14
12
14
KR3 KR2
5/D5 5/D7
ORANGE 11
ORANGE 11
ORANGE
ORANGE
A1
A1
A1
A1
XA1 XA1 XA1 XA1
KM2 KM1 KR3 KR2
110
149
109
148
“UltraCella 3HP Evaporator” +0500095IE - rel. 1.3 - 30.09.2020
A2
A2
A2
A2
16
1
2
1
2
RED
4/D8
15 RED AUX2 AUX1
4/E8
CONSENT MAX 16A AC1
UNIT
XA1 XA1 XA1 XA1 XA1 CONDENSING
2.3 Circuito ausiliario
119
117
118
129
120
128
MACHINE LIMIT
TS1 SP3
P
N
L
AP3
SECURITY THERMOSTAT EVAPORATOR CLICSON ULTRACELLA
ITAITA
“UltraCella 3PH Evaporator” +0500095IE - rel. 1.3 - 30.09.2020
Ultra 3PH I/O module
J2
J2/U1 J2/U2 J2/U3 J2/GND J2/U4 J2/U5 J2/U6 J2/GND J2/U7 J2/U8 J2/U9 J2/U10 J2/GND
Fig. 2.d
13
RED
RED
RED
RED
2.4 Circuito ausiliario
XA1 XA1 XA1 XA1 XA1 XA1
141
146
140
142
143
147
MACHINE LIMIT
ST1 ST2
Y
GND
TS2
DEFROST DEFROST AUX FANS EVAPORATORE 0-10VDCUltra 3PH I/O module
AP1
J1 J6 J9
J1/G J1/G0 J1/VBAT J6/- J6/+ J6/GND J9/+5VREF J9/GND J11/+VDC
RED
RED
4/D8
Fig. 2.e
14
13
4/D8 BELDEN
“UltraCella 3HP Evaporator” +0500095IE - rel. 1.3 - 30.09.2020
2.5 Circuito ausiliario
XA1
161
160
162
MACHINE LIMIT
+
-
GND
AP
485 ULTRACELLA
ITAXP1
5 5
ventilatore evaporatore MV1:U 1 KM1:2
6 6
M
ventilatore evaporatore MV1:V 2 KM1:4
Morsettiera
7 7
ventilatore evaporatore MV1:W 3 KM1:6
4
8
7
6
5
3
2
1
4 QF1:8/QF2:N1
PE
8 8
schema seguente:
resistenza di sbrinamento RR1 5 KM2:2
9 9
resistenza di sbrinamento RR1 6 KM2:4
solenoide
10 10
L 128
resistenza di sbrinamento RR1 7 KM2:6
2.7 Morsettiera
4 4
resistenza di sbrinamento RR1 8 QF1:8 N 129
PE
Morsetto terra
Numero e descrizione
Fig. 2.f
148
Ventole evaporatore
XP1
Resistenze sbrinamento
liquid valve 149
morsettiera
27 27
AUX 1 AUX1:1 109 KR2:11
26 26
AUX 1 AUX1:2 110 KR2:14
Fig. 2.g
Se la valvola solenoide deve essere alimentata, è possibile utilizzare
l’alimentazione 230Vac disponibile nei morsetti 128-129 seguendo lo
2.6 Collegamentoperfunzionamentoconvalvola
18 18
-
-
-
termostato di sicurezza TS1 117 ??:J10/NO1
20 20
termostato di sicurezza TS1 118 KM2:A1
Note
15
19 19
Clicson evaporatore SP3 119 ??:J10/NO2
22 22
Clicson evaporatore SP3 120 KM1:A1
16 16
UltraCella AP3:L 128 FU2:2/??:J12/NC6
15 15
UltraCella AP3:N 129 KR1:A2/KR2:A2
28 28
defrost ST1 140 ??:J2/U1
29 29
defrost ST1 141 XA1:143
30 30
defrost aux ST2 142 ??:J2/U2
29 29
defrost aux ST2 143 XA1:141/??:J2/GND
31 31
ventilatore evaporatore 0-10 Vdc Y TS2:Y 146 ??:J2/U6
29 29
ventilatore evaporatore 0-10 Vdc GND TS2:GND 147 ??:J2/GND
25 25
consenso unita' motocondensante AUX2:1 148 KR1:11
24 24
consenso unita' motocondensante AUX2:2 149 KR1:14
32 32
controllo - AP1:J6/- 160 AP:-
33 33
controllo + AP1:J6/+ 161 AP:+
34 34
controllo GND AP1:J6/GND 162 AP:GND
17
PE1 TC1:PE
PE2
PE3
XA1
morsettiera
“UltraCella 3PH Evaporator” +0500095IE - rel. 1.3 - 30.09.2020
ITAITA
109
Relè AUX1 -
110
117 Normalmente chiuso. Se attivo (aperto), le ventole evaporatore non sono attive e il
Termostato sicurezza ventole evaporatore
118 fatto non viene notificato da UltraCella
119 Normalmente chiuso. Se attivo (aperto), le ventole evaporatore non sono attive e il
Clicson ventole evaporatore
120 fatto non viene notificato da UltraCella
128
Alimentazione 230Vac per UltraCella Per alimentare UltraCella
129
140
Sonda sbrinamento NTC -
141
XA1 142
Sonda sbrinamento NTC evaporatore ausiliario -
143
146 0…10V per ventole evaporatore (segnale) -
147 0…10V per ventole evaporatore (GND) -
148
Abilitazione moto condensante / Valvola solenoide -
149
160 RS485 - Fieldbus
161 RS485 + Fieldbus - connessione a UltraCella
162 RS485 GND
PE1
PE2 Morsetti di terra -
PE3
Tab. 2.a
2.8 Tabella allarmi
Di seguito la lista degli allarmi relativi al Modulo 3PH, notificati in UltraCella con codice allarme specifico.
Ventilatori
Icona Pulsante Compr. Defrost
Code Relè Valvola Evap. Ventilatori Ciclo
Causa dell’allarme display display Buzzer Reset (UltraCella e (UltraCella e
display allarme PD (UltraCella e condens. continuo
lampegg. lampegg. modulo 3PH) modulo 3PH)
modulo 3PH)
EPE Modulo 3PH off-line - ON ON Automatico OFF OFF OFF OFF - -
Guasto sonda Sd1 End by time if
EP0 - ON ON Automatico - - - - -
(3PH module) Sd1 only
Guasto sonda Sd2
EP1 - ON ON Automatico - - - - - -
(3PH module)
Guasto sonda Sc
EP2 - ON ON Automatico - - - - - -
(3PH module)
Errore configur.
EPn - ON ON Automatico OFF OFF OFF OFF - -
modulo 3PH
Allarme salva motore
EPM - ON ON Manuale OFF OFF OFF OFF OFF -
(3PH module)
Allarme alta/bassa
EPU pressione o Kriwan - ON ON Manuale OFF OFF OFF OFF OFF -
(3PH module)
Tab. 2.b
“UltraCella 3HP Evaporator” +0500095IE - rel. 1.3 - 30.09.2020 16ENG
WARNING DISPOSAL: INFORMATION FOR USERS
CAREL bases the development of its products on decades of experience in
HVAC, on the continuous investments in technological innovations to products,
procedures and strict quality processes with in-circuit and functional testing on
100% of its products, and on the most innovative production technology available Fig. 1 Fig.2
on the market. CAREL and its subsidiaries nonetheless cannot guarantee that all
the aspects of the product and the software included with the product respond Please read and keep.
to the requirements of the final application, despite the product being developed With reference to European Union directive 2012/19/EU issued on 4 July 2012 and
according to start-of-the-art techniques. related national legislation, please note that:
The customer (manufacturer, developer or installer of the final equipment) accepts 1. Waste Electrical and Electronic Equipment (WEEE) cannot be disposed of as
all liability and risk relating to the configuration of the product in order to reach municipal waste but must be collected separately so as to allow subsequent
the expected results in relation to the specific final installation and/or equipment. recycling, treatment or disposal, as required by law;
CAREL may, based on specific agreements, act as a consultant for the positive 2. users are required to take Electrical and Electronic Equipment (EEE) at end-of-
commissioning of the final unit/application, however in no case does it accept life, complete with all essential components, to the WEEE collection centres
liability for the correct operation of the final equipment/system. identified by local authorities. The directive also provides for the possibility to
return the equipment to the distributor or retailer at end-of-life if purchasing
The CAREL product is a state-of-the-art product, whose operation is specified in the equivalent new equipment, on a one-to-one basis, or one-to-zero for
technical documentation supplied with the product or can be downloaded, even equipment less than 25 cm on their longest side;
prior to purchase, from the website www.CAREL.com. 3. this equipment may contain hazardous substances: improper use or incorrect
Each CAREL product, in relation to its advanced level of technology, requires setup disposal of such may have negative effects on human health and on the
/ configuration / programming / commissioning to be able to operate in the best environment;
possible way for the specific application. The failure to complete such operations, 4. the symbol (crossed-out wheeled bin – Fig.1) even if, shown on the product
which are required/indicated in the user manual, may cause the final product to or on the packaging, indicates that the equipment must be disposed of
malfunction; CAREL accepts no liability in such cases. separately at end-of-life;
Only qualified personnel may install or carry out technical service on the product. 5. if at end-of-life the EEE contains a battery (Fig. 2), this must be removed
The customer must only use the product in the manner described in the following the instructions provided in the user manual before disposing of
documentation relating to the product. the equipment. Used batteries must be taken to appropriate waste collection
centres as required by local regulations;
In addition to observing any further warnings described in this manual, the 6. in the event of illegal disposal of electrical and electronic waste, the penalties
following warnings must be heeded for all CAREL products: are specified by local waste disposal legislation.
• Prevent the electronic circuits from getting wet. Rain, humidity and all
types of liquids or condensate contain corrosive minerals that may damage Warranty on the materials: 2 years (from the date of production, excluding
the electronic circuits. In any case, the product should be used or stored consumables).
in environments that comply with the temperature and humidity limits
specified in the manual. Approval: the quality and safety of CAREL INDUSTRIES Hqs products are
• Do not install the device in particularly hot environments. Too high guaranteed by the ISO 9001 certified design and production system.
temperatures may reduce the life of electronic devices, damage them and
deform or melt the plastic parts. In any case, the product should be used
or stored in environments that comply with the temperature and humidity
limits specified in the manual.
• Do not attempt to open the device in any way other than described in the
manual.
NO POWER
• Do not drop, hit or shake the device, as the internal circuits and mechanisms & SIGNAL
may be irreparably damaged. CABLES
• Do not use corrosive chemicals, solvents or aggressive detergents to clean TOGETHER
the device.
READ CAREFULLY IN THE TEXT!
• Do not use the product for applications other than those specified in the
technical manual.
WARNING: separate as much as possible the probe and digital input
All of the above suggestions likewise apply to the controllers, serial boards, signal cables from the cables carrying inductive loads and power cables
programming keys or any other accessory in the CAREL product portfolio. to avoid possible electromagnetic disturbance.
CAREL adopts a policy of continual development. Consequently, CAREL reserves Never run power cables (including the electrical panel wiring) and signal
the right to make changes and improvements to any product described in this cables in the same conduits.
document without prior warning.
The technical specifications shown in the manual may be changed without prior
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contract conditions, available on the website www.CAREL.com and/or by specific
agreements with customers; specifically, to the extent where allowed by applicable
legislation, in no case will CAREL, its employees or subsidiaries be liable for any
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kind whatsoever, whether contractual, extra-contractual or due to negligence, or
any other liabilities deriving from the installation, use or impossibility to use the
product, even if CAREL or its subsidiaries are warned of the possibility of such
damage.
3 “UltraCella 3PH Evaporator” +0500095IE - rel. 1.3 - 08.11.2015ENG
Content
1. GENERAL CARACTERISTICS 7
1.1 Description.....................................................................................................................7
1.2 Part numbers................................................................................................................7
1.3 Dimensions....................................................................................................................7
1.4 Layout and components.......................................................................................7
1.5 General Technical.......................................................................................................7
1.6 Technical characteristic..........................................................................................8
1.7 Mounting........................................................................................................................8
1.8 Configuration...............................................................................................................9
1.9 Parameters (UltraCella)...........................................................................................9
1.10 Function...........................................................................................................................9
2. ELECTRICAL WIRING 10
2.1 Power circuit...............................................................................................................10
2.2 Power circuit...............................................................................................................11
2.3 Auxiliary circuit..........................................................................................................12
2.4 Auxiliary circuit..........................................................................................................13
2.5 Auxiliary circuit..........................................................................................................14
2.6 Terminal units............................................................................................................15
2.7 Alarms table................................................................................................................16
5 “UltraCella 3PH Evaporator” +0500095IE - rel. 1.3 - 08.11.2015ENG
1. GENERAL CARACTERISTICS
1.1 Description 1.4 Layout and components
Ultra 3PH Evaporator Modules are expansion modules to control three-
phase evaporators. They have to be combined with UltraCella controls KR2
P/Ns WB000S% or WB000D% and have inside high power actuators to AP1 KR3 KM2 KM1
handle directly three-phase loads of the evaporator. QF1
Ultra 3PH
I/O module
1.2 Part numbers
QF2
Code Description
WT00E600N0 Ultra 3PH Evaporator 6kW module
XA1 XP1
WT00E900N0 Ultra 3PH Evaporator 9kW module
Tab. 1.a
1.3 Dimensions 380
380
452 130
186
452 130
186
Fig. 1.a
Fig. 1.c
1.3.1 Drilling template
Sigla Description
AP1 Ultra 3PH I/O module
KM1 Evaporator fans contactor
KM2 Defrost heaters contactor
KR2 AUX relay
KR3 Condensing unit relay
QF1 Main magnetothermic switch
290
QF2 Magnetothermic auxiliary switch
290
160
160
XA1 Auxiliary terminal units
XP1 Power terminal units
300 1.5 General Technical
300
voltage: 400V~(+10/-15%), 50/60Hz,
Fig. 1.b Power supply
3PH+N+T, Imax 25A
Classification according to
protection against electric Class I
shock:
Case: plastic, dimensions 452x380x186mm
Weight 8,7Kg
Front panel ingress protection With plastic case: IP55
Cleaning the module
Only use neutral detergents and water
front panel
Operating conditions -10T40°C,ENG
1.6 Technical characteristic
Ultra 3PH Evaporator module 6kW Ultra 3PH Evaporator module 9kW
Code WT00E60N00 WT00E90N00
General
Main switch / general protection 4 poles magnetothermic 16A 6kA D 4 poles magnetothermic 25A 6KA D
Loads power supply 400V~(±10%), 50/60Hz, 3PH+N+T 400V~(±10%), 50/60Hz, 3PH+N+T
Insulating transformer PRI 230 Vac PRI 230 Vac
SEC1 230 Vac 40VA SEC1 230 Vac 40VA
SEC2 24 Vac 35VA SEC2 24 Vac 35VA
Protection SEC by fuses Protection SEC by fuses
Status and alarm indication By UltraCella By UltraCella
Input
Main defrost probe NTC 10kΩ NTC 10kΩ
Auxiliary evap. defrost probe NTC 10kΩ NTC 10kΩ
Clicson evaporator Present Present
Thermostat evaporator Present Present
Output
Condensing unit enabling / Solenoid valve 8A (AC1) / 2A (AC23) 1PH 8A (AC1) / 2A (AC23) 1PH
Defrost heaters 6kW, 9A (AC1) 3PH 9kW, 13A (AC1) 3PH
Evaporator fans 0,55kW, 1,5A* (AC23) 3PH 2kW, 5,7A* (AC23) 3PH
0…10Vdc 0…10Vdc
AUX1 output 16A (AC1) 1PH 16A (AC1) 1PH
Tab. 1.c
* Rating con cosφ=0,5;
Con diversi fattori di potenza, per calcolare il rating utilizzare la formula: I = P / (400 * √3 * cosφ) where P is the power in W
1.7 Mounting
1. Following drilling template, drill 4 (6) holes on the wall:
• Unscrew 6 fixing screws of frontal cover Important:
• Remove frontal cover • separate the power cable (power supply, actuators) from the signal
• Fix panel to the wall by using screws with suitable length to wall cables (probes, digital inputs) and serial cable
thickness • use cable with section suitable to current rating they have to carry
• Drill side surface of expansion module where it’s necessary and fit • connect clamp marked with PE to the ground of power supply system
cable glands to connect: power supply cables, serial cable, probes
and power cables for loads
2. Connect three-phase expansion to UltraCella by shielded serial cable
AWG 22 in according with following wiring diagram
KR2
CAREL NTC, PT1000
AP1 KR3 KM2 KM1
CAREL NTC, PT1000
CAREL NTC, PT1000
QF1
analog output (0 to 10 Vdc, PWM)
27
26
18
20
19
22
16
15
28
29
30
29
31
29
25
24
32
33
34
17
CAREL NTC, analog input 0 to 10 Vdc
B5
analog
0 to 5Vdc input
(4 to 20 mA)
Ultra 3PH
I/O module
141
161
119
PE1
110
117
118
109
129
146
149
120
128
140
142
143
147
148
160
162
PE2
PE3
CMP
DEF
31
19
16
18
15
26
29
29
29
27
20
22
28
30
25
32
33
24
34
QF2
FAN
AUX1:1
AUX1:2
TS1
TS1
SP3
SP3
AP3:L
AP3:N
ST1
ST1
ST2
ST2
TS2:Y
TS2:GND
AUX2:1
AUX2:2
AP1:J6/-
AP1:J6/+
GND AP1:J6/GND
LIGHT
GND
XA1
to connector board
XP1
Y
+
-
AUX 1
AUX 1
termostato di sicurezza
termostato di sicurezza
Clicson evaporatore
Clicson evaporatore
UltraCella
UltraCella
defrost
defrost
defrost aux
defrost aux
ventilatore evaporatore 0-10 Vdc
ventilatore evaporatore 0-10 Vdc
consenso unita' motocondensante
consenso unita' motocondensante
controllo
controllo
controllo
3. Close frontal by screwing the 6 screws
4. Power on UltraCella (230Vac) and expansion three-phase module
(400Vac)
5. Activate magnetothermic switch
“UltraCella 3PH Evaporator” +0500095IE - rel. 1.3 - 08.11.2015 8ENG
1.8 Configuration 1.9 Parameters (UltraCella)
Ultra 3PH Evaporator module has to be configured by UltraCella. UltraCella has a subset of parameters dedicated to Ultra 3PH Evaporator
1. Please make sure that, inside Ultra 3PH Evaporator module, dip- module configuration.
switches of I/O expansion are set as per following figure (default
setting): Category: 3PH
Par Description Def Min Max UOM
cH1 3PH module serial address 15 1 247 -
cH2 3PH module offset serial address 0 0 232 -
cH3 Type of three phase module 0 0 1 -
0 = Evaporator
1 = Full
cA1 Sd1 probe connection 0 0 1 -
0 = in UltraCella
1 = in 3PH module
Address Ext Baud Prot cA2 Sd2 probe connection 0 0 1 -
0 = in UltraCella
1 = in 3PH module
1 9
2 10 cA3 Sc probe connection 0 0 1 -
3 11 (Full module only)
4 12 19.2 K
5 13 9.6 K 0 = in UltraCella
6 14
7 15 with offset 38.4 K CAREL 1 = in 3PH module
8 no offset 57.6 K Modbus cEn Enable 3PH mod. 0 0 1 -
0 = disable
ON 1 = enable
OFF Tab. 1.d
Address Ext. Baud Prot
Fig. 1.d
which corresponds to following configuration: 1.10 Function
• Address = 15
• No offset Ultra 3PH Evaporator Module has to be combined with UltraCella controls
• Baurate = 19200bit/sec (P/Ns WB000S% or WB000D%). Module has inside high power actuators
• Protocollo = Modbus to handle directly three-phase loads of the evaporator, but logic and
regulation algorithms are inside UltraCella.
2. In UltraCella, access to parameter category “3PH” In the table below details of where probes and loads can be connected.
3. Make sure that first two parameters are set as follows (Carel default Note:
setting): • Although three-phase loads have to be physically connected to Ultra
• cH1 = 15 (Address) 3PH Evaporator module, UltraCella maintains its standard configuration
• cH2 = 0 (Offset) of relays.
4. For 3PH Evaporator module, set (Carel default setting) Connected
• cH3 = 0 Input UltraCella Ultra 3PH Full module
Ambient probe -
5. If defrost probe and auxiliary evaporator defrost probe have to be cA1 = 0
-
connected to Ultra 3PH Evaporator module, set: Defrost probe Sd1
cA1 = 1
• cA1 = 1 -
• cA2 = 2 cA2 = 0
For Ultra 3PH Evaporator module, don’t consider parameter cA3 Defrost probe auxiliary -
evaporator Sd2 cA2 = 1
6. Enable 3PH Evaporator module by setting: -
• cEn = 1
Output UltraCella Ultra 3PH Full module
Compressor command /
Note: to ensure communication between UltraCella and expansion Condensing unit enabling
(1PH) (3PH)
module, network address of I/O expansion and parameter cH1 in / Solenoid valve
UltraCella have to be set at the same value (default 15).
Defrost heaters
(1PH) (3PH)
Evaporator fans
Important: (1PH) (3PH)
This dip-switch setting of I/O expansion (which correspond to serial
Light -
(1PH)
address 15) is active starting from November 2015 and ensure
communication (plug-and-play) with UltraCella with software release 1.7 AUX1
(1PH) (1PH)
(default value cH1=15).
Expansion modules produced before November 2015 have, as default AUX2 -
(1PH)
setting, address 1 (different dip-switch setting respect what shown in Tab. 1.e
above figure). UltraCella with software release precedent to 1.7 have, as
default setting, cH1=1. Therefore in some case it will be necessary to align
the two settings manually.
9 “UltraCella 3PH Evaporator” +0500095IE - rel. 1.3 - 08.11.2015POWER SUPPLY 3P+N+T 400V 50/60HZ
L1
I d
1 2 1
4/A1
L2
I d
3 4
L3
I d
5 6
4
N 4/B1
I d
7 8
QF1
PER UNA CORRETTA INSTALLAZIONE
2. ELECTRICAL WIRING
ELETTRICA SI RACCOMANDA
XP1
DI INSTALLARE A MONTE
DEL SEZIONATORE PRESENTE
PE
SUL QUADRO, UNA PROTEZIONE
MAGNETOTERMICA DIFFERENZIALE
FOR THE RIGHT INSTALLATION
IS RECOMMENDED A DIFFERENTIAL
BREAKER SWITCH MOUNTED
Fig. 2.a
UPSTREAM THE GENERAL ISOLATOR
10
OF THIS PANEL
1
3
5
1
3
5
KM1 KM2
5/D4 5/D3
6
6
2
2
4
4
BROWN
BROWN
WHITE
WHITE
CYAN
CYAN
GRAY
GRAY
“UltraCella 3PH Evaporator” +0500095IE - rel. 1.3 - 08.11.2015
XP1 XP1
1
6
2
3
5
7
8
4
MACHINE LIMIT
2.1 Power circuit
W
U
V
MV1 M RR1
EVAPORATOR FANS DEFROST HEATERS
ENGENG
2.2 Power circuit
3/A8
3/B8
MACHINE LIMIT
4
1
WHITE
CYAN
QF2
2 1
N2 N1
WHITE
CYAN
TC1
RED 0(O1) FU1
40VA
RED 230(O1) FU2 0(I)
RED 0(O2) FU3 230
RED 24(O2) FU4
35VA
15
16
PE
14
13
5/E1
5/D1
XA1
PE1
7/C1
7/C1
Fig. 2.b
11 “UltraCella 3PH Evaporator” +0500095IE - rel. 1.3 - 08.11.2015Ultra 3PH I/O module
J10 J11 J12
J10/NO1 J10/C1/2 J10/NO2 J11/NO3 J11/C3/4/5 J11/NO4 J11/C3/4/5 J11/NO5 J12/NO6 J12/NC6 J12/C6
Fig. 2.c
12
12
14
12
14
KR3 KR2
5/D5 5/D7
ORANGE 11
ORANGE 11
ORANGE
ORANGE
A1
A1
A1
A1
XA1 XA1 XA1 XA1
KM2 KM1 KR3 KR2
110
149
109
148
“UltraCella 3PH Evaporator” +0500095IE - rel. 1.3 - 08.11.2015
A2
A2
A2
A2
16
1
2
1
2
RED
4/D8
15 RED AUX2 AUX1
4/E8
CONSENT MAX 16A AC1
UNIT
XA1 XA1 XA1 XA1 XA1 CONDENSING
119
117
118
129
120
128
MACHINE LIMIT
2.3 Auxiliary circuit
TS1 SP3
P
N
L
AP3
SECURITY THERMOSTAT EVAPORATOR CLICSON ULTRACELLA
ENGENG
“UltraCella 3PH Evaporator” +0500095IE - rel. 1.3 - 08.11.2015
Ultra 3PH I/O module
J2
J2/U1 J2/U2 J2/U3 J2/GND J2/U4 J2/U5 J2/U6 J2/GND J2/U7 J2/U8 J2/U9 J2/U10 J2/GND
Fig. 2.d
13
RED
RED
RED
RED
XA1 XA1 XA1 XA1 XA1 XA1
2.4 Auxiliary circuit
141
146
140
142
143
147
MACHINE LIMIT
ST1 ST2
Y
GND
TS2
DEFROST DEFROST AUX FANS EVAPORATORE 0-10VDCUltra 3PH I/O module
AP1
J1 J6 J9
J1/G J1/G0 J1/VBAT J6/- J6/+ J6/GND J9/+5VREF J9/GND J11/+VDC
RED
RED
4/D8
Fig. 2.e
14
13
4/D8 BELDEN
“UltraCella 3PH Evaporator” +0500095IE - rel. 1.3 - 08.11.2015
XA1
2.5 Auxiliary circuit
161
160
162
MACHINE LIMIT
+
-
GND
AP
485 ULTRACELLA
ENGXP1
5 5
Evaporator fans MV1:U 1 KM1:2
6 6
M
Evaporator fans MV1:V 2 KM1:4
Terminals
7 7
Evaporator fans MV1:W 3 KM1:6
4
4 QF1:8/QF2:N1
8
7
6
5
3
2
1
wiring diagram:
8 8
PE
valve
Defrost heaters RR1 5 KM2:2
9 9
Defrost heaters RR1 6 KM2:4
10 10
Defrost heaters RR1 7 KM2:6 L 128
4 4
Defrost heaters RR1 8 QF1:8
PE
N 129
2.7 Terminal units
Defrost heaters
Evaporator fans
Ground terminal
Number and description
Fig. 2.f
148
XP1
liquid valve 149
terminal block
27 27
AUX 1 AUX1:1 109 KR2:11
26 26
2.6 Connection for working with solenoid
AUX 1 AUX1:2 110 KR2:14
18 18
Fig. 2.g
Safe thermostat TS1 117 ??:J10/NO1
If solenoid valve has to be powered, it’s possible to use power supply
230 Vac available on terminals 128-129 in according with the following
-
-
-
20 20
Safe thermostat TS1 118 KM2:A1
19 19
Evaporator fans clicson SP3 119 ??:J10/NO2
15
Notes
22 22
Evaporator fans clicson SP3 120 KM1:A1
16 16
UltraCella AP3:L 128 FU2:2/??:J12/NC6
15 15
UltraCella AP3:N 129 KR1:A2/KR2:A2
28 28
defrost ST1 140 ??:J2/U1
29 29
defrost ST1 141 XA1:143
30 30
defrost aux ST2 142 ??:J2/U2
29 29
defrost aux ST2 143 XA1:141/??:J2/GND
31 31
Evaporator fans 0...10Vdc Y TS2:Y 146 ??:J2/U6
29 29
Evaporator fans 0...10Vdc GND TS2:GND 147 ??:J2/GND
25 25
Condensing unit enabling AUX2:1 148 KR1:11
24 24
Condensing unit enabling AUX2:2 149 KR1:14
32 32
Control - AP1:J6/- 160 AP:-
33 33
Control + AP1:J6/+ 161 AP:+
34 34
Control GND AP1:J6/GND 162 AP:GND
17
PE1 TC1:PE
PE2
PE3
XA1
terminal block
“UltraCella 3PH Evaporator” +0500095IE - rel. 1.3 - 08.11.2015
ENGENG
109
AUX1 relay -
110
117 Normally closed. If active (open), evaporator fans are off and it’s not notified in
Safe thermostat evaporator fans
118 UltraCella
119 Normally closed. If active (open), evaporator fans are off and it’s not notified in
Clicson evaporator fans
120 UltraCella
128
Power supply 230Vac for UltraCella To supply UltraCella
129
140
Defrost probe NTC -
141
XA1 142
Defrost probe NTC aux evaporator -
143
146 0…10V for evaporator fans (signal) -
147 0…10V for evaporator fans (GND) -
148
Condensing unit enabling / Solenoid valve -
149
160 RS485 - Fieldbus
161 RS485 + Fieldbus - connection to UltraCella
162 RS485 GND
PE1
PE2 Ground terminals -
PE3
Tab. 2.a
2.8 Alarms table
Here below the list of alarms, related to 3PH module, notified in UltraCella, with specific alarm code.
Display Display Compr. Defrost Evap. Fans
Code Cause Alarm PD Condenser Contin.
icon button Buzzer Reset (UltraCella and (UltraCella and (UltraCella and
display of alarm relay valve fans cycle
flashing flashing 3PH module) 3PH module) 3PH module)
EPE 3PH module off-line - ON ON Automatic OFF OFF OFF OFF - -
Probe Sd1 fault End by time if
EP0 - ON ON Automatic - - - - -
(3PH module) Sd1 only
Probe Sd2 fault
EP1 - ON ON Automatic - - - - - -
(3PH module)
Probe Sc fault
EP2 - ON ON Automatic - - - - - -
(3PH module)
3PH module
EPn - ON ON Automatic OFF OFF OFF OFF - -
configur. fault
Motor protector
EPM - ON ON Manual OFF OFF OFF OFF OFF -
alarm (3PH module)
High/low pressure
EPU switch or Kriwan - ON ON Manual OFF OFF OFF OFF OFF -
alarm (3PH module)
Tab. 2.b
“UltraCella 3PH Evaporator” +0500095IE - rel. 1.3 - 08.11.2015 16“UltraCella 3PH Evaporator” +0500095IE - rel. 1.3 - 30.09.2020
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