DRIVE YOUR TECHNOLOGY - EN | IT - Comi Spa
←
→
Trascrizione del contenuto della pagina
Se il tuo browser non visualizza correttamente la pagina, ti preghiamo di leggere il contenuto della pagina quaggiù
DRIVE YOUR
TECHNOLOGY
EN | IT
www. comispa.it
1
COMI Worldwide
The Group
COMI is established in August 1973 with the COMI viene fondata nell’agosto del 1973 con
aim of designing and producing thermoforming l’obiettivo di progettare e costruire macchine
machinery, specifically for the refrigeration di termoformatura dedicate al settore
sector. dell’industria del frigorifero.
After more than 45 years of activity, today COMI Dopo oltre 45 anni di attività, COMI è oggi una
is a solid industrial reality, with more than 2.000 realtà industriale solida e diversificata, con oltre
systems installed in over 50 countries all around 2.000 impianti installati in più di 50 Paesi nel
the world, a top-level reference list and a brand mondo, una lista referenze di primissimo livello
among the most prestigious in its market. ed un marchio tra i più prestigiosi nel proprio
When the significant development abroad mercato.
consolidated the company as a reference player Quando il significativo sviluppo all’estero
in the refrigeration sector, the management consolida la società come player di riferimento
decided to diversify its range of solutions nel settore refrigerazione, il management decide
through the expansion of its staff, hiring specific di diversificare la propria gamma di soluzioni
technically skilled people, together with an attraverso l’ampliamento del suo organico con
intense activity of company acquisitions, risorse dotate di specifiche competenze tecniche
including AMUT-COMI, specialized in packaging assieme ad una intensa attività di acquisizioni
thermoforming machines. societarie, tra cui AMUT-COMI, specializzata in
termoformatrici da imballaggio.
2
Facts & Figures
200 Employees
among direct
and indirect 4 Manufacturing
facilities in Italy
4 Subsidiaries
abroad 52 Milion
euro revenues
95 %
of Sales
from international
markets 3 %
Invested
constantly
in R&S
4 Proprietary
technologies 14 , K
Machines
installed
globally
3
Key Sector
Household Appliances Marine
Automotive Hydro-sanitary
Aerospace Railway
4
THERMOFORMING SOLUTIONS
5
5
PACKAGING
“Joining experiences in “Esperienze che si uniscono nel
the field of thermoforming settore della termoformatura
AMUT-COMI has been created by merging AMUT-COMI è stata creata dalla fusione tra
AMUT Thermoforming Division and COMI la Divisione di Termoformatura AMUT e la
division for packaging thermoforming machines. divisione di COMI per termoformatrici da
AMUT S.p.A. is a historical Italian company imballaggio.
specialised in plastics processing plants and foil AMUT S.p.A. è una storica azienda italiana
thermoforming machines. specializzata in impianti per la trasformazione
Since the 70’s, COMI S.p.A. has been designing della plastica e in macchine per la
and manufacturing thick sheet thermoforming termoformatura da bobina.
machines for the market of refrigerators and for Dagli anni ’70, COMI S.p.A. progetta e realizza
the packaging industry through the acquisition termoformatrici da lastra per il mercato
of the Italian CBM Moretti. dei frigoriferi domestici e per l’industria del
packaging tramite l’acquisizione dell’italiana
CBM Moretti.
6
EASY is the software that understands the EASY è il software in grado di capire i dati
data set by the operator and processes them impostati dall’operatore ed elaborarli per
proposing optimized solutions. proporre delle soluzioni ottimizzate.
PERFORMANCES PRESTAZIONI
• Automatic adjustment of the parameters of the • Adeguamento automatico dei parametri di
cycle based on the set speed. ciclo in base alla velocità impostata.
• Optimized diagnostic with information for • Diagnostica ottimizzata con informazioni per la
research and fully independent solution of the ricerca e soluzione dei problemi in autonomia.
problems. • Visualizzazione a monitor schede I/O PLC.
• Monitor displaying of I/O PLC cards. • Verifica automatica parametri impostati
• Automatic check of the set parameters rifiutando i dati non compatibili con il ciclo
refusing data that are not compatible with the predefinito.
predefined cycle. • Ciclogramma dettagliato di tutte le funzioni del
• Detailed pie chart of all functions of the ciclo automatico.
automatic loop. • Sistema di risparmio energetico con ottimiz-
• Energy saving system with optimisation of zazione del forno di riscaldo in relazione alla
oven heating in relation to mould size. dimensione dello stampo.
7
ACF SERIES /FORMING & CUTTING SERIE ACF /FORMA E FUSTELLA
Machines suitable for the production of Macchine adatte alla produzione di vassoi,
trays, plates, lids, containers, flowerpots in piatti, coperchi, contenitori e vasi in materiale
thermoplastic material, such as BOPS, PP, PLA, termoplastico quale BOPS, PP, PLA, rPET, APET,
rPET, APET, CPET, HIPS, EPS, PVC and CPET, HIPS, EPS, PVC e materiali barriera.
barrier. High flexibility and advanced technology Altissima flessibilità e tecnologia avanzata per
for small and large outputs, with cost-effective piccole e grandi produzioni con un contenuto
moulds. costo degli stampi.
ACF series is available in the following La serie ACF è disponibile nelle versioni:
configurations: AC Solo formatura
AC Forming ACF-FF Formatura con fustellatura integrata
ACF-FF Forming and integrated cutting ACF Formatura e fustellatura
ACF Forming and cutting in two stations ACF-P Formatura, punzonatura e fustellatura
ACF-P Forming, punching and cutting in three
stations
Mould dimensions 600 x 450 820 x 650 980 x 780
Dimensioni stampo mm (650 x 450)* (870 x 650)* (1030 x 780)*
Max forming depth
Max profondità di formatura mm 130 130 130
Clamping force (forming)
Forza di chiusura (formatura) kN 200 240 400
Clamping force (cutting)
Forza di chiusura (fustellatura) kN 500 600 800
* Max. dimension with “V” rail in open position / * Dimensione massima utilizzando la divaricazione catene
8
AMP SERIES /IN-MOULD FORMING & SERIE AMP /FORMA E TRANCIA NELLO
TRIMMING STAMPO
Machines suitable for processing products in Macchine adatte alla produzione di articoli
HIPS, PP, A-PET, R-PET, PLA and barrier material in HIPS, PP, A-PET, R-PET, PLA e materiali
that require very high quality and dimensional barrierati che richiedono altissima qualità e
accuracy. GPPS with in-line thermoforming precisione dimensionale. GPPS con processo di
process. termoformatura in linea.
These machines are therefore properly suitable Queste macchine sono perciò particolarmente
to deliver containers and cups intended to be idonee alla realizzazione di contenitori e
used in vending machines, filling and packaging bicchieri che verranno utilizzati nei distributori
lines. automatici e su linee di riempimento e
confezionamento.
The AMP series is equipped with tilting lower
mould. La serie AMP si caratterizza per lo stampo
inferiore basculante.
Mould dimensions
Dimensioni stampo mm 650 x 530 850 x 530
Max forming depth 150
Max profondità di formatura mm (200 mm 150
on request)
Clamping force (forming)
Forza di chiusura (formatura) kN 400 700
Production speed (200cc PP cups/h) up to up to
Velocità di produzione (200cc bicchieri in PP/h) 84.000 115.000
9
FTV SERIES /IN-MOULD FORMING & SERIE FTV /FORMA E TRANCIA NELLO
TRIMMING STAMPO
Machines suitable for processing products in Macchine adatte alla produzione di articoli
HIPS, PP, A-PET, R-PET, PLA and barrier material in HIPS, PP, A-PET, R-PET, PLA e materiali
that require very high quality and dimensional barrierati che richiedono altissima qualità e
accuracy. GPPS with in-line thermoforming precisione dimensionale. GPPS con processo di
process. termoformatura in linea.
These machines are therefore properly suitable Queste macchine sono perciò particolarmente
to deliver containers, trays and cups intended idonee alla realizzazione di contenitori,
to be used in vending machines, filling and vaschette e bicchieri che verranno utilizzati nei
packaging lines. distributori automatici e su linee di riempimento
e confezionamento.
The FTV series is equipped with vertical-
movement lower mould. La serie FTV si caratterizza per lo stampo
inferiore movimentato verticalmente.
Mould dimensions
Dimensioni stampo mm 550 x 360 780 x 360
Max forming depth
Max profondità di formatura mm 130 130
Clamping force (forming)
Forza di chiusura (formatura) kN 100 200
10PA SERIES SERIE PA
PA 1000 / IN-MOULD FORMING & TRIMMING PA 1000 / FORMA E TRANCIA NELLO STAMPO
PA980Q-VP / IN-MOULD FORMING & CUTTING PA980Q-VP / FORMA E FUSTELLA NELLO STAMPO
High capacity machines for the production of Macchine ad alta produttività per piatti, vassoi e
plates, trays and shallow products. articoli con basse profondità di imbutitura.
Two configurations are available: Sono disponibili due versioni:
PA1000 PA1000
Forming and trimming in the same station and Formatura e trancia nella stessa stazione e
integrated stacking in the lower part of the impilamento inte- grato nella parte inferiore
mould. Suitable for HIPS articles, because of dello stampo. Adatta alla lavorazione di prodotti
vacuum forming. in HIPS, in quanto la formatura è con solo vuoto.
PA980Q-VP PA980Q-VP
Forming and steel rule cutting in the same Formatura e fustellatura integrata nello stampo e
station and stacking station. Suitable for articles stazione di impilamento. Adatta alla lavorazione
in PP, HIPS, A-PET, R-PET, PLA and barrier di PP, HIPS, A-PET, R-PET, PLA e materiali
materials, because of vacuum and air pressure barrierati, in quanto la formatura è con vuoto e
forming. pressione d’aria.
Model
PA1000 PA980Q-VP
Modello
Mould dimensions
Dimensioni stampo mm 1080x1080 1050x 1050
Max forming depth
Max profondità di formatura mm 60 80
Clamping force (forming)
Forza di chiusura (formatura) kN 400 800/1300*
Production speed (200cc PP cups/h) up to up to
Velocità di produzione (200cc bicchieri in PP/h) 34.000 40.000
* Depending on material and product / * A seconda del materiale e del prodotto
11GLE SERIES /FORMING & SEPARATE SERIE GLE /FORMA E TRANCIA A
TRIMMING RIPRESA
Machines properly designed for the production Macchine dedicate alla produzione di bicchieri in
of HIPS disposable and vending cups. HIPS monouso e per la distribuzione automatica.
Forming with vertical-movement mould and Formatura con stampo a movimento verticale
trimming with horizontally driven press machine. e tranciatura con pressa ad azionamento
In-line configuration with feeding of the foil orizzontale. Configurazione in linea con
directly from the extruder head to the forming alimentazione della foglia direttamente dalla
station. testa dell’estrusore alla stazione di formatura.
Energy saving technology based on the absence Tecnologia ad elevato risparmio energetico in
of heating panels. quanto la termoformatrice non necessita di
pannelli di riscaldamento.
Mould dimensions
Dimensioni stampo mm 850 x 850
Max forming depth
Max profondità di formatura mm 120
Clamping force (forming)
Forza di chiusura (formatura) kN 330
Production speed (cups/h) up to
Velocità di produzione
(bicchieri/h) 200.000
12IN-LINE SYSTEMS AND TURN-KEY PROJECTS IMPIANTI IN LINEA E PROGETTI CHIAVI IN MANO
AMUT-COMI together with AMUT supply AMUT-COMI insieme a AMUT fornisce impianti
complete in-line thermoforming plants. completi in linea.
Advantages: Vantaggi:
• Low energy consumption (the plastic material • Bassi consumi energetici (è richiesta meno
requires less energy to reach the thermoforming energia per far raggiungere al materiale plastico
temperature) la temperatura di termo- formatura)
• Instant control of the film quality and, • Controllo istantaneo della qualità della foglia e,
consequently, of the finished article di conse- guenza, del prodotto finito
• Closed loop processing of the thermoforming • Recupero in linea dello sfrido
skeleton • Costante controllo della qualità anche dopo il
• Constant quality control even after changing cambiamento di alcuni parametri di estrusione e
some extrusion and thermoforming parameters termoformatura
• Best performances in thermoforming machine • Ottime prestazioni in termini di velocità
speed
Attrezzature ausiliarie:
Auxiliary equipment: • Bordatrici per bicchieri in PP o HIPS
• Rimming machines for PP or HIPS cups • Sistemi di impilamento per stampi multifila
• Stacking unit for multi-row moulds • Automazioni a fine linea per il
• Downstream automated systems for packaging confezionamento
Configuration monolayer or multilayer
Configurazione monostrato o multistrato
Nominal width up to
Larghezza nominale mm 1.300
Thickness up to
Spessore kN 2,5
Recycled scraps 50%
Recupero from thermoformed skeleton
13SERIES AND PRODUCTS SERIE E PRODOTTI
AMP
FTV
GLE
PA
14ACF-P AC/ACF-FF/ACF/ACF-P AC/ACF-FF/ACF/ACF-P
Serie speciale / Special series AC/ACF-FF/ACF/ACF-P AC/ACF-FF/ACF/ACF-P
15THERMOFORMING SOLUTIONS
16
16
IN-LINEOver 45 years’ presence in the international Oltre 45 anni di presenza sui mercati
markets and 1.300+ plants installed all over the internazionali e più di 1.300 impianti
world, make COMI the supplier reference point realizzati in tutto il mondo, hanno reso COMI
for the thermoforming machines employed in the il fornitore di riferimento per le macchine
manufacturing of refrigerato rs inner liners and termoformatrici impiegate nella produzione
doors, both in the design and in the production di celle e controporte per frigoriferi domestici,
capacity. Design and development with the sia in termini di esperienza progettuale che di
most advanced 3D software, structural check capacità produttiva. Progettazione e sviluppo
with the finished elements parts analysis (FEM), con i più moderni software 3D, verifica
process engineering consultancy, components of strutturale con l’analisi degli elementi finiti
the best quality and certified, technical service (FEM), consulenza per l’ingegnerizzazione del
are the strengths upon which COMI has built its processo, componentistica di primissimo livello
leadership. e certificata, assistenza tecnica sono i punti di
All COMI thermoforming machines can be forza su cui COMI ha costruito la sua leadership.
equipped with optionals which increase Tutte le macchine termoformatrici COMI
productivity and efficiency, or provided by all possono essere corredate di optional che ne
mechanical cutting and drilling systems and/ or aumentano la produttività e l’efficienza, o dotate
Laser. Through its division TechMill, COMI can di tutti i sistemi di taglio e foratura meccanici e/o
finally provide CNC Milling as well as WaterJet Laser. Attraverso la sua divisione TechMill, COMI
or Laser Cutting machine for può inoltre fornire centri di lavoro CNC per la
finishing the pieces. fresatura, macchine di taglio a getto d’acqua o
laser per la finitura dei pezzi.
17SELECTION CRITERIA CRITERI DI SELEZIONE
BASIC/SUPERLINE 0,5÷8 mm Vacuum in the mould
Vacuum Forming 0,02÷0,31 inch Vuoto nello stampo
BASIC/SUPERLINE 0,5÷8 mm Vacuum + “in bell” ballooning
New Generation 0,02÷0,31 inch Vuoto + Pallonatura in “campana”
BASIC/SUPERLINE 0,5÷8 mm Vacuum + “in bell” ballooning
Pressure Forming 0,02÷0,31 inch Vuoto + Pallonatura in “campana”
HEDL 0,5÷2,5 mm Vacuum + ballooning + pressure
Pressure Forming 0,02÷0,10 inch Vuoto + Pallonatura + pressione
SINGLE-STATION/MONOSTAZIONE 4÷12 mm
Laborforma 0,15÷0,47 inch
ELETTRODOMESTICI
REFRIGERATORS
AUTOMOTIVE
INDUSTRIALE
FRIGORIFERI
APPLIANCES
INDUSTRIAL
PMMA - PP
HIPS - ABS
SANITARY
SANITARI
AUTO
PVC
BASIC/SUPERLINE
Vacuum Forming
BASIC/SUPERLINE
New Generation
BASIC/SUPERLINE
Pressure Forming
HEDL
Pressure Forming
SINGLE-STATION/MONOSTAZIONE
Laborforma
Thermoforming Moulds Single or Double side Side by Side Positive or Negative
Stampi di Termoformatura Singola o doppia impronta Refrigerators / Frigorifero Refrigerators / Frigorifero
Thermoforming Moulds Double/ single blade guillotins Laser Punching Presses & Molds
Stampi di Termoformatura Ghigliottine bilama o monolama CNC centres / centri CNC Presse e Stampi di punzonatura
18APPLICATIONS & TECHNOLOGIES APPLICAZIONI & TECNOLOGIE
• Energy consumption optimization through the • Ottimizzazione del consumo energetico
balancing of heaters temperature and pressure attraverso il bilanciamento fra la temperatura dei
use riscaldi e l’uso della pressione
• Reduction of materials waste thanks to • Limitazione degli scarti di materiale grazie alla
maximum surface used massimizzazione della superficie di materiale
• OEM and maintenance cost reduction thanks usato
to venturi, active only during ballooning time, • Riduzione dei costi di primo impianto e di
installed in substitution of some vacuum pump. manutenzione grazie a venturimetri, attivi solo
• Guarantee of high productivity thanks to durante il tempo di pallonatura, installati in
machine engineering sostituzione di alcune pompe del vuoto
• Garanzia di alta produttività attraverso
l’ingegnerizzazione
MACHINE CONFIGURATION CONFIGURAZIONE DELLA MACCHINA
Heating elements Automatic adaptive frame
Ceramic/Quartz/Flash Black Cornice adattativa automatica
Ceramica/Quarzo/Flash black
Cooling system Cambio stampo automatico
Sistema di raffreddamento Automatic mold change
19BasicLine/SuperLine Vacuum Forming
LOADING CARICO
Sheet Lastre
HEATING RISCALDO
One station in BasicLine, two for SuperLine Una stazione su BasicLine, due su SuperLine
IR ceramic or quartz heating elements Elementi riscaldo in ceramica IR, quarzo o
alogeno
FORMING
Vacuum in the mould FORMATURA
Positive moulds Vuoto nello stampo
Stampi in positivo
CUTTING
Perimetral cut by guillotine or presse TAGLIO
Taglio perimetrale con ghigliottina o pressa
MATERIALS / MATERIALI HIPS - ABS | sheets / lastre PRUDUCTIVITY / PRODUTTIVITÀ
THICKNESS – SPESSORE up to / fino a 8 mm - 0,31 inch
Inner liners
Celle
DIMENSIONS | DIMENSIONI
2.000 x 900 x 600* mm 78,7 x 35,4 x 23,6* inch
HIPS 4 mm - 0,157 inch Up to - 100 p/h
2.100 x 1.250 x 600* mm 82,6 x 49,2 x 23,6* inch
Up to - 100 p/h (BL)
ABS 3,1 mm - 0,122 inch
Up to - 80 p/h (SL)
2.200 x 900 x 600* mm 86,6 x 35,4 x 23,6* inch
Inner doors
2.200 x 900 x 600* mm 78,7 x 39,3 x 23,6* inch
Controporte
2.200 x 1.000 x 600* mm 86,6 x 39,3 x 23,6* inch
HIPS 1,5 mm - 0,069 inch Up to - 220 p/h
*Depth of the moulded pieces available up to 800 mm - 31,5 inch
ABS 1,4 mm - 0,055 inch Up to - 220 p/h
Productivity achievable in production with molds supplied by COMI
20BasicLine/SuperLine New Generation
LOADING CARICO
Sheet Lastre
HEATING RISCALDO
One station in BasicLine, two for SuperLine Una stazione su BasicLine, due su SuperLine
IR ceramic or quartz heating elements Elementi riscaldo in ceramica IR, quarzo o
alogeno
FORMING
Forming by vacuum in the mould and ballooning FORMATURA
through a bell located in the upper part of the Vuoto nello stampo e pallonatura tramite una
heating station “campana” posta nella parte superiore della
Bell capable to work with positive molds with 2 stazione di formatura
similar or different shapes (Side-by-Side) Campana in grado di operare con stampi in
Cooling system to quickly cool down the positivo aventi due forme uguali o diverse
thermoformed part (Side-by-Side)
Positive or negative moulds Sistema di raffreddamento rapido del pezzo
termoformato
Stampi in positivo o in negativo
MATERIALS / MATERIALI HIPS - ABS | sheets / lastre
THICKNESS – SPESSORE up to / fino a 8 mm - 0,31 inch
PRUDUCTIVITY / PRODUTTIVITÀ
DIMENSIONS | DIMENSIONI
Inner liners
2.000 x 900 x 600* mm 78,7 x 35,4 x 23,6* inch Celle
2.100 x 1.250 x 600* mm 82,6 x 49,2 x 23,6* inch HIPS Up to - 100 p/h
4 mm - 0,157 inch
65-85 p/h side-by-side
2.200 x 900 x 600* mm 86,6 x 35,4 x 23,6* inch
Up to - 100 p/h
ABS 3,1 mm - 0,122 inch
65-85 p/h side-by-side
2.200 x 1000 x 600* mm 78,7 x 39,3 x 23,6* inch
Inner doors
2.200 x 1.000 x 600* mm 86,6 x 39,3 x 23,6* inch Controporte
Up to - 300 p/h (SL)
*Depth of the moulded pieces available up to 800 mm - 31,5 inch HIPS 1,5 mm - 0,069 inch
Up to - 250 p/h (BL)
* Profondità disponibile fino a 800 mm - 31,5 pollici
ABS Up to - 300 p/h (SL)
1,4 mm - 0,055 inch
Up to - 250 p/h (BL)
Productivity achievable in production with molds supplied by COMI
Produttività ottenibile in produzione con stampi forniti da COMI
21BasicLine/SuperLine Pressure Forming
LOADING CARICO
Sheet Lastre
HEATING RISCALDO
One station in BasicLine, two for SuperLine Una stazione su BasicLine, due su SuperLine
IR ceramic, quartz, or flash black heating Elementi riscaldo in ceramica IR, quarzo o flash
elements black
FORMING FORMATURA
Forming by vacuum in the mould and ballooning Vuoto nello stampo e pallonatura tramite una
through a bell located in the upper part of the “campana” posta nella parte superiore della
heating station stazione di formatura
Bell capable to work with positive molds with 2 Campana in grado di operare con stampi in
similar or different shapes (Side-by-Side) positivo aventi due forme uguali o diverse
Compressed air at 2/4 bar inside the bell, to (Side-by-Side)
support vacuum Aria compressa a 2/4 bar nella campana, in
Cooling system to quickly cool down the supporto al vuoto
thermoformed part Sistema di raffreddamento rapido del pezzo
Positive or negative moulds termoformato
Stampi in positivo o in negativo
CUTTING
Perimetral cut by guillotine or presse TAGLIO
Taglio perimetrale con ghigliottina o pressa
MATERIALS / MATERIALI HIPS - ABS | sheets / lastre
THICKNESS – SPESSORE up to / fino a 8 mm - 0,31 inch
PRUDUCTIVITY / PRODUTTIVITÀ
DIMENSIONS | DIMENSIONI Inner liners
Celle
2.000 x 900 x 600* mm 78,7 x 35,4 x 23,6* inch
HIPS 3,8 mm - 0,149 inch Up to - 180 p/h
2.100 x 1.250 x 600* mm 82,6 x 49,2 x 23,6* inch 85-110 p/h side-by-side
2.200 x 900 x 600* mm 86,6 x 35,4 x 23,6* inch Up to - 180 p/h
ABS 3,0 mm - 0,118 inch
85-110 p/h side-by-side
2.000 x 1000 x 600* mm 78,7 x 39,3 x 23,6* inch
Inner doors
Controporte
2.200 x 1.000 x 600* mm 86,6 x 39,3 x 23,6* inch
Up to - 300 p/h (SL)
HIPS 1,5 mm - 0,069 inch
* Depth of the moulded pieces available up to 800 mm - 31,5 inch Up to - 250 p/h (BL)
ABS Up to - 300 p/h (SL)
1,4 mm - 0,055 inch
Up to - 250 p/h (BL)
Productivity achievable in production with molds supplied by COMI
22HEDL Pressure Forming
LOADING CARICO
from reel to reach a very high productivity, or da bobina per ottenere una produttività molto
sheet elevata, o da lastra
HEATING RISCALDO
single top panel at 3 steps (reel) or 2 sandwich Un pannello superiore a 3 passi (bobina) o 2
panels (Sheet) sandwich (lastra)
IR ceramic, quartz, or flash black heating Elementi di riscaldo in ceramica IR, quarzo o
elements flash black
FORMING FORMATURA
Forming by vacuum in the mould, with ballooning Formatura per mezzo del vuoto nello stampo,
through a bell integrated in the mold con pallonatura tramite una “campana” integrata
Compressed air at 2/5 bar inside the bell, to nello stampo
support vacuum Aria compressa a 2/5 bar nella campana, in
Positive or negative moulds supporto al vuoto
Stampi in positivo o in negativo
CUTTING
Perimetral cut by guillotine or punching presse TAGLIO
Chip cutting system at exit station Taglio perimetrale eseguibile nella stazione di
formatura
Sistema di taglio sfridi in uscita
MATERIALS / MATERIALI HIPS - ABS | bobina o lastre
THICKNESS – SPESSORE up to / fino a 2 mm - 0,078 inch
DIMENSIONS | DIMENSIONI PRUDUCTIVITY / PRODUTTIVITÀ
2.000 x 900 x 200* mm 78,7 x 35,4 x 7,8* inch Inner doors
Controporte
2.200 x 1.000 x 200* mm 86,6 x 39,3 x 7,8* inch
HIPS 9,0 mm - 0,354 inch Up to - Fino a 320 p/h
ABS 9,0 mm - 0,354 inch Up to - Fino a 320 p/h
23PRESSE DI PUNZONATURA
Per la foratura o il taglio delle celle e controporte
termoformate sono state realizzate presse
dedicate per poter essere messe in linea con le
macchine di termoformatura.
Per le varie soluzioni sono state studiate presse
con diversa forza di chiusura piani: 30, 60, 100,
150 e 200 tonnellate.
PUNCHING PRESSES
Presses for the drilling or cutting of the
thermoformed inner cells and doors have been
realized to be put in line with the thermoforming
machines.
Presses with different closing planes force have
been studied to embrace various solutions: 30,
60, 100, 150 and 200 tons. They can be equipped
in order to meet different requirements. There
are also versions of presses that can be in a
detached position, with the option of an
automatic loading and unloading.
GHIGLIOTTINE
Stazioni di taglio bilama o monolama disegnate
appositamente per renderle perfettamente
integrabili nell’impianto di termoformatura per
l’esecuzione della scontoornatura delle celle e
delle porte.
Le differenti configurazioni rendono possibile
soddisfare le esigenze impiantistiche e di
produttività.
GUILLOTINES
Single or double blade cutting stations
specifically designed to be integrated in the
thermoforming plant for the execution of the
liners and doors contouring.
Different configurations make possible to meet
the plant and productivity requirements.
24STAMPI DI TERMOFORMATURA
Grazie all’esperienza maturata in 40 anni di
attività, COMI sviluppa e produce stampi di
termoformatura specifici per l’industria degli
elettrodomestici, fra cui:
• Stampi della cella a doppia impronta
• Stampi della cella side-by-side
• Stampi della cella in negativo
STAMPI DI TERMOFORMATURA
Thanks to a long-standing experience gained
in 40 years of activity, COMI designs and
manufactures specific thermoforming moulds for
the appliances industry, among which:
• Double cavity inner liner moulds
• Side by side inner liner moulds
• Negative inner liner moulds
The high-quality of this thermoforming moulds,
which allows an optimized material distribution
and a better definition of the finished product, is
then completed by the COMI technical service
that support the customer from test to the final
production start-up.
25LABORFORMA
SINGLE STATION
THERMOFORMING SOLUTIONS
25
26The LaborForma serie’s thermoforming Le termoformatrici LaborForma sono adatte alla
machines are suitable for working plastic lavorazione in ciclo di materiali plastici HIPS /
materials HIPS / ABS / PMMA / PP in cycle, with ABS / PMMA / PP / PC con spessori fino a
thickness up to 12 mm. 12 mm.
If equipped with dedicated accessories, they can Attrezzate con appositi accessori possono
also process materials reel-to-reel up to approx. lavorare anche materiali in bobina fino a circa
2,5 mm. 2,5 mm.
These machines are suitable for the production Queste macchine vengono impiegate per la
of any thermoformed article: articles for the produzione di qualsiasi oggetto termoformato:
bathroom furniture (bathtubs, tubs, shower articoli per l’arredamento bagno (vasche,
trays, shower walls), articles for household idromassaggio, piatti doccia, pareti doccia),
appliances (refrigerators, containers, vacuum articoli per elettrodomestici (frigoriferi,
cleaners), automotive parts, aerospace contenitori, aspira polveri), particolari
components, illuminated signs, helmets, etc. automotive, aeronautico, insegne luminose,
caschi, ecc.
Laborforma is a single-station machine where
plastification and forming take place. The LaborForma è una macchina mono-stazione,
material loading/unloading is manual, or nella quale avvengono plastificazione e
automatic if conceived with a specific optional. formatura. Il carico/scarico del materiale può
Molds forms can be positive or negative, relating essere eseguito manualmente o in automatico
to the material sliding line which are used. con l’apposito optional.
Sono utilizzati stampi le cui forme possono
essere ricavate sia in positivo e sia in negativo
rispetto alla linea di scorrimento del materiale
plastico.
27RANGE, DIMENSION & DATA GAMMA, DIMENSIONI & DATI
MACHINE MODEL | MODELLO MACCHINA
LF 12.08 LF 15.10 LF 15.13 LF 20.10 LF 20.15 LF 25.15 LF 25.20 LF 30.20 LF 30.20
MAX FORMING AREA | AREA MASSIMA DI FORMATURA
1.250 x 800 mm 1.500 x 1.000 mm 1.500 x 1.300 mm 2.000 x 1.000 mm 2.000 x 1.500 mm 2.500 x 1.500 mm 2.500 x 2.000 mm 3.000 x 2.000 mm 4.000 x 2.500 mm
49,2 x 31,5 inch 59,0 x 39,3 inch 59,0 x 51,2 inch 78,7 x 39,3 inch 78,7 x 59,0 inch 98,4 x 59,0 inch 98,4 x 78,7 inch 118,1 x 78,7 inch 157,5 x 98,4 inch
MAX SHEET SIZE | AREA MASSIMA DELLA LASTRA
1.300 x 850 mm 1.550 x 1.050 mm 1.550 x 1.350 mm 2.050 x 1.050 mm 2.050 x 1.550 mm 2.550 x 1.550 mm 2.550 x 2.050 mm 3.050 x 2.050 mm 4.050 x 2.550 mm
51,2 x 33,4 inch 61,0 x 41,3 inch 61,0 x 53,1 inch 80,7 x 41,3 inch 80,7 x 61,0 inch 100,4 x 61,0 inch 100,4 x 80,7 inch 120,0 x 80,7 inch 159,4 x 100,4 inch
MAX TOOL HEIGHT | ALTEZZA MASSIMA DELLO STAMPO
500 mm 500 / 700 mm 500 / 700 mm 700 / 900 mm 700 / 900 mm 700 / 900 mm 700 / 900 mm 700 / 900 mm 900 / 1.200 mm
19,7 inch 19,7 / 27,5 inch 19,7 / 27,5 inch 27,5 / 35,4 inch 27,5 / 35,4 inch 27,5 / 35,4 inch 27,5 / 35,4 inch 27,5 / 35,4 inch 35,4 / 47,2 inch
HEIGHT OF WORKING SURFACE | ALTEZZA DEL PIANO DI LAVORO
1.265 mm 1.265 / 1.465 mm 1.265 / 1.465 mm 1.480 / 1.680 mm 1.480/1.680 mm 1.480/1.680 mm 1.530 / 1.680 mm 1.530/1.730 mm 1.530/1.730 mm
49,8 inch 49,8 / 57,6 inch 49,8 / 57,6 inch 58,2 / 66,1 inch 58,2 / 66,1 inch 58,2 / 66,1 inch 60,2 / 66,1 inch 60,2 / 68,1 inch 60,2 / 68,1 inch
HEATING ELEMENTS | ELEMENTI DI RISCALDO
standard: ceramic/hr ceramic ceramica/ceramica hr on request: quartz/halogen su
richiesta: quarzo/alogena
HEATING MOVEMENT | MOVIMENTAZIONE DEL RISCALDO
Pneumatic - pneumatico
TABLE MOVEMENT | MOVIMENTAZIONE DEI PIANI
Servomotors - servomotori
LOADING/UNLOADING | CARICO/SCARICO
Manual (optional sheet loader) - manuale (caricatore lastre opzionale)
VACUUM PUMP | POMPA DEL VUOTO
70 m3h 70 m3h 70 m3h 165 m3h 165 m3h 165 m3h 250 m3h 250 m3h 300 m3h
2472 ft3h 2472 ft3h 2472 ft3h 5827 ft3h 5827 ft3h 5827 ft3h 8828 ft3h 8828 ft3h 10.594 ft3h
Machines with dimension different from the Macchine di dimensioni diverse da quelle
ones showed above are available on request indicate sopra sono disponibili su richiesta
28MACHINE CONFIGURATION CONFIGURAZIONE MACCHINA
All LaborForma industrial thermoforming Tutte le termoformatrici industriali LaborForma
machines are manufactured according to CE sono costruite secondo le direttive CE, dotate di:
rules and provided with: • caricamento manuale della lastra
• manual sheet loading • sistema di bloccaggio lastra
• sheet clamping system • controstampo
• forming station with plug assist system • riscaldamento bilaterale della lastra con
• bilateral sheet heating system with ceramic resistenze ceramiche
heaters • sistema di raffreddamento con ventilatori
• cooling system with fans • impianto del vuoto
• vacuum system • PC con Video a colori e software di controllo
• PC with color display screen and control
software e configurabili attraverso le seguenti opzioni:
• regolazione automatica del bloccaggio lastra
and may be equipped with the following optional: (Brevettato)
• automatic sheet clamping adjustment with • cornice di riduzione regolabile
motors (Patent) automaticamente (Brevettato)
• automatically adjustable window frame with • bloccaggio automatico della piastra porta
motors (Patent) stampo
• automatic mold plate clamping • carrello per estrazione stampi
• Mold drawing carriage • caricatore automatico delle lastre
• automatic sheet loader • svolgi bobina
• unwinder • gruppo preriscaldo
• pre-heating unit • resistenze al quarzo o alogene con protezione
• quartz or halogen heating elements with in vetroceramica
ceramic-glass protection • servizio di teleassistenza per diagnostica a
• eemote diagnostics distanza
29HEATING SYSTEMS SISTEMI DI RISCALDO
Each eating panel may be equipped with Ogni pannello di riscaldo può essere
different type of heaters, chosen according to equipaggiato con differenti tipi di resistenze,
the end user’s requirements among ceramic scelte in base alle diverse esigenze dell’utente
heaters, either standard or high-efficiency, finale fra resistenze ceramiche standard o ad alto
quartz heaters, flash heaters (halogen). rendimento, quarzo, alogene.
Dimension of heating elements are selected La scelta delle dimensioni degli elementi di
according to the product type to be riscaldo viene fatta in base al tipo di prodotto che
thermoformed. deve essere termoformato.
The optional configuration of the machine La configurazione opzionale della macchina
includes also the installation of an IR pyrometer, prevede anche l’installazione di un pirometro IR,
which assures a correct thermoforming of each per garantire una corretta termoformatura di
sheet, in particular when different ogni singola lastra, soprattutto quando queste
temperature values are involved. hanno differenti temperature.
SYSTEM WITH SERVOMOTORS IL SISTEMA CON SERVOMOTORI
The core of the thermoforming system is the Il cuore del sistema di termoformatura è
powered handling controls of mold plate, plug la movimentazione motorizzata del piano
assist and material clamping tools. The use of portastampo del controstampo e del bloccaggio
servomotors, allows to improve: materiale.
• handling accuracy L’utilizzo di servomotori, ha permesso di
• output rate, with increase in cycles/hour migliorare:
number thanks to higher moving speed • la precisione di movimentazione;
• machine noise level decrease, plus no • la velocità produttiva incrementando i cicli/
environmental contamination because the oil- ora, grazie alle maggiori velocità di movimento;
dynamic power unit is not used anymore. • la riduzione del livello di rumorosità della
macchina e la eliminazione dell’inquinamento
ambientale dovuto alla mancanza della
centralina oleodinamica.
30SHEET LOADER CARICATORE AUTOMATICO
When the production cycle requires high output Quando il ciclo produttivo richiede alte cadenze,
rates, or the sheet shape generates handling o il formato della lastra crea problemi di
problems, the single-station machine may be movimentazione, alla macchina monostazione
combined with an automatic sheet loading / è possibile abbinare un sistema automatico di
unloading system. carico/scarico delle lastre.
The sheet transfer is obtained by a set of suckers Il trasporto della lastra avviene tramite un
with no need for adjustment, while the loading sistema di ventose che non richiede nessuna
carriage is driven by a motor system assuring a regolazione, mentre il movimento del carrello di
vibration-free feeding and a perfect centering of carico è guidato da un sistema motorizzato che
the workpiece on the window frame. garantisce un caricamento privo di vibrazioni ed
An automatic system centers the sheets before il perfetto centraggio sulla cornice di riduzione.
they are picked up and carried towards the Un sistema automatico centra le lastre prima che
forming zone. queste vengano prelevate e trasportate verso la
zona di formatura.
SHEET LOADER & PRE-HEATING CARICATORE LASTRE E PRERISCALDO
The model with loader and pre-heating system Il modello con caricatore e preriscaldo permette
allows an additional increase in the output rate, di un incremento aggiuntivo della produttività,
even with large sized tools. anche con attrezzature di grandi dimensioni.
• the sheet conveyor system is made by guides • il trasporto delle lastre avviene con guide e
and toothed chains catene arpionate
• the integrated pre-heating station equipped • la stazione di preriscaldo, integrata con il
with sheet loader allows a further reduction in caricatore lastre, riduce ulteriormente i tempi
the cycle times ciclo
• the automatic unloader takes the • lo scaricatore automatico porta il pezzo
thermoformed part out from the forming station termoformato fuori della stazione di formatura
and makes unloading easier, in particular e ne facilita lo scarico, soprattutto quando le
when the part has sizes that makes difficult to dimensioni sono tali da renderne difficile il
move it. movimento.
31REEL UNWINDER SVOLGITORE DI BOBINA
When “soft” materials provided in coil are Quando è necessario usare materiali “soft” in
required, the single- station machine may be bobina, alla macchina mono-stazione vengono
equipped with: aggiunti:
• the feeding out from a reel, an unwinder • l’alimentazione del materiale da bobina,
powered and controlled with motor costituito da uno svolgitore motorizzato e
• a special unloading automatic system, with controllato
grippers mounted on a motor carriage capable • un sistema di scarico automatico, costituito
to take the thermoformed part out from the da pinze montate su un carrello motorizzato
forming zone, to cut the material in the wide in grado di muovere il pezzo termoformato
direction, and to unload it from the machine. fuori della zona di formatura, di tagliare il
The machine works continuously and assures materiale nel senso della larghezza e di scaricarlo
high output rates, and can eventually be all’esterno della macchina.
equipped with a sheet loader. La termoformatrice lavora quindi a ciclo
continuo garantendo alte cadenze produttive, e
può essere eventualmente equipaggiata
anche con un caricatore da lastra.
CUTTING & TRIMMING TAGLIO E RIFILATURA
Once plastic parts have been thermoformed they Le parti in plastica termoformate devono essere
have to be cutted and trimmed. tagliate sul perimetro, rifilate e spesso forate.
Among the TechMill range of 5 axis CNC working Nella gamma di centri di lavoro a 5 assi a
centers, LaborMix model equipped with spindle controllo numerico TechMill, il modello
at two opposite exits or four independent LaborMix equipaggiato con elettro- mandrino
revolver spindles is the best solution for three- a doppia uscita contrapposta, o con revolver a
dimensional trimming of thermoformed parts: 4 mandrini indipendenti, è la soluzione ottimale
its very high productivity and quality makes per la lavorazione tridimensionale di particolari
it very often purchased in combination of a termoformati: la sua elevata produttività e
COMI single-station thermoforming machine by qualità di rifilatura la fa spesso scegliere in
automotive components as well as sanitary combinazione ad una termoformatrice mono-
manufacturers. stazione COMI da produttori di componenti per
il settore automotive e di sanitari.
32COMPRESSION PRESSES HOUSEHOLD APPLIANCES
thermoforming machines
INIECTION PRESSES punching presses
THERMOFORMING
punching molds
RECONDITIONING
INDUSTRIAL
sheet single station
coil unwinder
PRESSES
automatic loader
THERMOFORMING MOLDS
5 AXIS WORKING AREAS SPRAYING
CNC MILLING
& TRIMMING UNITS
ROBOT TURNKEY PLANTS
ENGINEERING
CUTTING & MILLING
CNC MILLING
LASER CUT WATERJET CUT
33 Comi Group Comi Group COMI spa
HEADQUARTER & PRODUCTION SITE COMI SPA
Ciserano (BG) - Italy Levate (BG) - Italy
AMUT-COMI COMI TEAS
Vigevano (PV) - Italy Teglio Veneto (VE) - Italy
Via Liegi, 2 | 24040 Ciserano - Zingonia (BG), Italy
Tel +39 035 882567 | Fax +39 035 885051
commerciale@comispa.it | www.comispa.it
34Puoi anche leggere
