AL SICURO E ALL'ASCIUTTO - Trelleborg
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RIVISTA DEL GRUPPO TRELLEBORG 3 .2017
Soluzioni che sigillano, ammortizzano e proteggono le applicazioni critiche.
AL SICURO E
ALL’ASCIUTTO L’innalzamento dei livelli dei mari mette
a repentaglio le città costiere. Le soluzioni
di tenuta personalizzate contribuiscono
ad affrontare la sfida.
PNEUMATICI AGRICOLI INTELLIGENTI ENERGIA MAI TROPPO REMOTA
INDICE
06
LA PROFESSIONISTA DEI POLIMERI
RIVISTA DEL GRUPPO TRELLEBORG
ALL’ASCIUTTO
3.2017
Soluzioni che sigillano, ammortizzano e proteggono le applicazioni critiche.
AL SICURO E
L’innalzamento dei livelli dei mari mette
a repentaglio le città costiere. Le soluzioni
di tenuta personalizzate contribuiscono
Con quasi 30 anni di esperienza nel settore, ad affrontare la sfida.
Nancy Getz è una delle massime esperte al
mondo di soluzioni di tenuta.
PNEUMATICI AGRICOLI INTELLIGENTI ENERGIA MAI TROPPO REMOTA
10
Foto di copertina: Sean Gladwell,
Getty Images
Il prossimo numero di T-Time sarà
pubblicato il 23 febbraio 2018.
Responsabile ai sensi della legge
CIOCCOLATO, CHE PASSIONE! svedese sulla stampa:
Le soluzioni Trelleborg contribuiscono a Patrik Romberg,
patrik.romberg@trelleborg.com
trasformare quasi 4,5 milioni di tonnellate di
fave di cacao in cioccolato all’anno.
19 Redattore capo: Karin Larsson,
karin.larsson@trelleborg.com
Co-redattore: Donna Guinivan
Produzione: Appelberg Publishing
Responsabile di progetto:
Petra Lodén
Editore: Eriq Agélii
14
Coordinamento linguistico:
Helena Åkesson
Direttore artistico: Kristin Päeva
Stampa: Trydells Tryckeri
Abbonamento:
trelleborg.com/subscribe
Indirizzo: Trelleborg AB (pubbl.)
RIPENSARE IL GNL Box 153, SE-231 22 Trelleborg,
Una nuova soluzione permette di fornire il Svezia
Tel.: +46 (0)410-670 00
gas naturale liquefatto in località sprovviste Fax: +46 (0)410-427 63
di porti o moli tradizionali. T-Time è una rivista quadrime-
strale. Le opinioni espresse in
questa pubblicazione
rappresentano l’esclusivo
pensiero dei loro autori e non
19
riflettono necessariamente i
punti di vista di Trelleborg. Per
qualsiasi domanda o commento
riguardante Trelleborg e T-Time,
rivolgetevi a
karin.larsson@trelleborg.com
STAMPARE IL FUTURO facebook.com/trelleborggroup
Il Prof. Olaf Diegel spiega come la tecnologia di twitter.com/trelleborggroup
youtube.com/trelleborg
10 stampa in 3D obbliga gli ingegneri a ripensare
al design del prodotto in modo più razionale.
trelleborg.com
Trelleborg è leader mondiale nello
EDITORIALE sviluppo di soluzioni polimeriche
avanzate che ammortizzano,
sigillano e proteggono in ambienti
ad alta criticità. Le sue soluzioni
IN PRIMA LINEA innovative sono sinonimo di alte
prestazioni e sostenibilità per i
clienti. Il Gruppo Trelleborg ha un
fatturato annuale di 31 miliardi di
SEK (3,23 miliardi di EUR, 3,60
Proteggere persone e ambiente, oltre a gli agricoltori ad aumentare la produttività miliardi di USD) e attività in circa
50 Paesi.
beni e infrastrutture, è uno dei principali riducendo i consumi. Ad esempio, il
Il Gruppo è composto da cinque
obiettivi dei prodotti e delle soluzioni sistema di controllo variabile della pressione business area:
Trelleborg Coated Systems,
Trelleborg. Specializzati in soluzioni degli pneumatici Trelleborg riduce il Trelleborg Industrial Solutions,
Trelleborg Offshore &
che spaziano dai frangiflutti ai bacini di compattamento del suolo, ottimizzando Construction, Trelleborg Sealing
carenaggio ed agli acquedotti, siamo fieri di l’impronta degli pneumatici di una Solutions e Trelleborg Wheel
Systems, e le attività di Rubena e
tutelare alcuni degli ambienti più sensibili al mietitrebbia. Savatech.
mondo. In questo numero di T-Time potrete Trelleborg è presente al Large
Cap della borsa di Stoccolma dal
saperne di più su come contribuiamo a 1964.
proteggere le grandi città dalle inondazioni.
Le tecnologie per l’agricoltura di precisione,
le quali vengono impiegate in oltre il 5% dei
terreni coltivati, è un’altra area di interesse. Peter Nilsson,
Macchine senza operatore e robot aiutano Presidente e ceo
2 T·TIME 3·2017
AL TOP GESTIONE DELL’ACQUA
L’innalzamento dei livelli dei mari e le
metropoli sempre più popolose possono
diventare una combinazione difficile da
gestire in mancanza di infrastrutture
adeguate, ma fortunatamente esistono
già le soluzioni per alcune delle sfide
idriche a livello globale.
Testo Cari Simmons Foto Getty Images
CITTÀ A PROVA DI
INONDAZIONI
T·TIME 3·2017 3
E
Entro il 2100, i livelli dei mari dovrebbero aumentare
di oltre 122 cm. Considerando anche la crescita delle
popolazioni urbane, in particolare nelle aree costiere,
il numero di persone interessate dall’innalzamento dei
livelli dei mari è destinato a triplicare a 54 milioni in
meno di 15 anni.
Il costo derivante dalle inondazioni nelle maggiori
città costiere del mondo è già enorme e si prevede una
crescita significativa delle spese per il 2017 a causa dei
danni causati da diversi eventi climatici estremi, tra cui
l’uragano Harvey. Entro il 2050, il costo totale delle
inondazioni nelle città costiere dovrebbe raggiungere
un miliardo di dollari all’anno. Miami, New York,
Shanghai, Bangkok e Mumbai sono solo alcune delle
città ad alto rischio di inondazioni in mancanza di una
gestione oculata dell’acqua.
Alcuni governi locali hanno già compreso l’urgenza
della situazione e adottato misure appropriate per pre-
venire le inondazioni come ad esempio argini, barriere
anti-mareggiate e allagamenti, chiuse e dighe.
Venezia, la città dei canali, in collaborazione con alcu-
ne città limitrofe ha investito considerevoli risorse in un Venezia, la città
dei canali, ha inve-
progetto ambizioso denominato MOSE che prevede l’in- stito considerevoli
stallazione di 78 paratoie mobili a difesa delle cosiddette risorse in un pro-
bocche di porto della città. Queste paratoie si attivano getto di protezione
in caso di alta marea e rimangono nascoste in cassoni di dall’alta marea.
alloggiamento speciali sul fondo della laguna quando
non vengono utilizzate.
Trelleborg ha collaborato al progetto di Venezia fin navigabili e il tunnel stradale sottomarino più lungo
dall’inizio, contribuendo alla progettazione e fornendo della Russia. Trelleborg ha progettato una soluzione
sia soluzioni di tenuta personalizzate che diversi sistemi specifica per sigillare le 15 sezioni del tunnel. Larghe
di parabordi. 40 metri e alte 7 metri, le tenute Omega di Trelleborg
“Trelleborg ha maturato una considerevole espe- sono progettate per una durata di almeno 100 anni senza
rienza in vari tipi di progetti di gestione dell’acqua alcun intervento di manutenzione.
in tutto il mondo”, afferma Ruud Bokhout, Business Le robuste tenute Omega sono parte integrante anche
Development and Marketing Director in Trelleborg di una serie di misure di prevenzione delle inondazioni
Offshore & Construction. “Le nostre soluzioni si posso- adottate a Los Angeles per ridurre al minimo il rischio
no ritrovare all’interno di barriere anti-mareggiate e altre di allagamento della rete stradale della città e sono sta-
infrastrutture”. te commissionate direttamente dal Dipartimento dei
Un ottimo esempio dell’impegno di Trelleborg per Trasporti della California.
la prevenzione delle inondazioni è la barriera di San Minacciati dall’innalzamento dei livelli dei mari,
Pietroburgo, un progetto infrastrutturale piuttosto Paesi come Corea del Sud e Paesi Bassi si sono affidati
complesso che comprende una diga di 25 km, due canali alle soluzioni Trelleborg come le tenute autoattivanti e le
4 T·TIME 3·2017
AL TOP GESTIONE DELL’ACQUA
Il numero di persone a rischio di
inondazione è destinato a triplicare
a 54 milioni in meno di 15 anni.
Le tenute Omega
resistono a pressioni
elevate dell’acqua e
grandi movimenti in
tutte le direzioni.
tenute a compressione per le proprie barriere anti-mareg- SOLUZIONI CONTRO LE INONDAZIONI
giate e per altre grandi opere.
Bokhout è fermamente convinto che queste soluzioni Trelleborg offre soluzioni di tenuta personalizzate per progetti
di gestione dell’acqua in tutto il mondo. Ecco alcuni dei prodotti
potranno contribuire a prevenire i danni dovuti alle inon-
più comuni:
dazioni, ma ribadisce l’urgenza di intervenire. “Questi •Tenute autoattivanti/tenute a labbro attivate dalla pressione
progetti richiedono tempo”, afferma. “Richiedono dell’acqua, ideali per paratoie radiali, orizzontali o verticali.
strutture complesse con tecnologie •Tenute a compressione/profilo D per giunti ad espansione,
molto avanzate. È importante che PER MAGGIORI realizzate in gomma estremamente resistente al deterioramento
Trelleborg sia coinvolta fin dall’inizio INFORMAZIONI dovuto all’esposizione a intemperie, luce solare, oli e urti.
per assicurare una soluzione fattibile e ruud.bokhout •Guarnizioni gonfiabili specifiche per sigillare spazi vuoti o
aperture e pressurizzabili con aria o acqua.
completamente affidabile”. @trelleborg.com
•Tenute Omega, in grado di resistere a pressioni elevate
Fonti: United Nations World Water Development Report 2014; United dell’acqua e grandi movimenti in tutte le direzioni.
Nations World Cities Report 2016; NASA: Climate Change and Global •Tenute Gina, progettate per garantire la tenuta tra due elementi
Warming; Aqueduct Global Flood Analyzer; American Water Works in calcestruzzo, ad es. in un tunnel sottomarino, oppure per
Association State of the Water Industry Report, 2015. sigillare una paratia provvisoria alla fine di un tunnel.
T·TIME 3·2017 5
EXPERTISE
Nancy Getz è Product
Line Director for
Global Operations
Engineered Plastics
in Trelleborg Sealing
Solutions negli USA e
nel corso degli anni è
passata dal laborato-
rio al campo, quindi al
management.
6 T·TIME 3·2017
ESPERIENZA
Dall’officina al laboratorio di ricerca sul
campo, Nancy Getz ha visto gran parte del
mondo in quasi 30 anni di lavoro nel settore
delle soluzioni di tenuta. Il suo obiettivo è
fare in modo che Trelleborg sia un partner in
grado di offrire le soluzioni migliori ai clienti.
Testo Cari Simmons Foto Anchor films
TENUTE DI
SUCCESSO
N
ancy Getz è famosa nel mondo delle solu-
zioni di tenuta. Dopo 29 anni nel settore, ha
instaurato una rete di contatti che spazia dalla
città natale di Fort Wayne (Indiana, USA) a
Danimarca, India, Cina e molti altri Paesi.
“Molti mi conoscono perché lavoro nel settore da molti
anni e, se sei un tecnico donna in un mondo prettamente
maschile, tendono anche a ricordarti”, afferma Getz,
Product Line Director for Global Operations Engineered
Plastics in Trelleborg Sealing Solutions negli USA . “Essere
riconosciuta aumenta anche la mia autorevolezza e mi per-
mette di collaborare meglio ai vari progetti”.
L’esperienza tecnica e i successi conseguiti nel tempo
sono stati indubbiamente utili per la carriera di Getz,
iniziata nel 1989 presso lo stabilimento produttivo di
W.S. Shamban, azienda poi acquisita da Trelleborg.
Poco tempo dopo Getz si è trovata a studiare chimica
dei polimeri e analisi termica, passando al laboratorio di
ricerca e sviluppo.
“La chimica dei polimeri è molto interessante”, affer-
ma Getz, “soprattutto se abbinata alla tenute che rappre-
sentano l’elemento meno costoso di un’applicazione, ma
hanno una funzione critica, anche grazie alle capacità del
polimero di funzionare in condizioni estreme”.
Dopo 16 anni in laboratorio, Getz si è affacciata con
cautela sul campo, incontrando direttamente i clienti
e approfondendo le loro attività. “Ogni passaggio in
più comporta qualche rischio di errore. Riuscendo a
T·TIME 3·2017 7
ESPERIENZA
guardare le cose dal punto di vista del cliente, possiamo
fornire una soluzione più completa che può spaziare dal-
la tenuta all’installazione del prodotto oppure a soluzioni
di consegna speciali. Il nostro obiettivo è essere un part-
ner, non un semplice fornitore”, conferma.
Spinta dall’esperienza in applicazioni e vendite, Getz è
passata al management conseguendo una laurea in leader-
ship organizzativa e un master in gestione aziendale. “Se
credi in te stesso e lavori duramente, tutto è possibile”, pro-
segue. “Trelleborg offre numerose opportunità di crescita
professionale, ad esempio incarichi al di fuori della propria
area di responsabilità o progetti di scambio all’estero”.
Getz aggiunge che un fattore determinante per la cre-
azione di valore in Trelleborg è l’esperienza e la diversità
del personale. “L’azienda riconosce l’importanza di una
forza lavoro diversificata”, conferma. “È molto positivo
vedere sempre più donne in Trelleborg”.
Getz riveste la qualifica di Product Line Director
dall’ottobre 2016 e il suo lavoro è essenzialmente finaliz-
zato all’aumento delle vendite e allo sviluppo di prodotti
e strategie in grado di servire al meglio sia i clienti locali
che globali.
“Uno dei nostri compiti principali è fare in modo di
avere una gamma di prodotti più ampia possibile, per
offrire i prodotti giusti per le esigenze presenti e future
del mercato”, afferma Getz. “Dobbiamo prepararci non
solo a supportare la produzione di nuove linee di prodot-
ti, ma anche a produrle nei luoghi giusti”. tutti contribuiscono continuamente ad alzare ulterior-
“I direttori delle linee di prodotti collaborano attiva- mente l’asticella.
mente al fine di allestire rapidamente e replicare le linee Getz si occupa principalmente di tenute a stelo elasto-
di prodotti tra i vari stabilimenti nel mondo e compren- meriche, tra cui una ventina di linee di prodotti distribu-
dere le esigenze dei clienti globali in termini di materiali, ite con i marchi Turcon®, Zurcon® e Turcite® di Trelleborg
prodotti, processi e servizi”, spiega Getz. ed a base di politetrafluoroetilene (PTFE) nonché tenute a
Ovunque nel mondo, Trelleborg Sealing Solutions base di poliuretano.
utilizza le stesse formulazioni dei materiali e gli stessi Le tenute Turcon resistono praticamente a qualsiasi
processi, applicando le stesse linee guida per quanto mezzo, tra cui una varietà di lubrificanti, e grazie alle
riguarda tempi di conse- caratteristiche straordinarie di usura e attrito offrono ai
gna e tempi di fornitura clienti una durata superiore e prestazioni di alta qualità
dei prototipi, assistenza all’interno di attuatori aeronautici, scatole dello sterzo,
clienti etc. Inoltre, tramite macchine per stampaggio a iniezione, cilindri idraulici e
la condivisione delle best altre applicazioni.
practice e i programmi di “All’inizio dell’anno abbiamo lanciato due nuove tenu-
eccellenza di Trelleborg, te Turcon”, aggiunge Getz. “La tenuta Turcon Roto Glyd
LE DUE NUOVE TENUTE TURCON®
Turcon® Roto Glyd Ring® DXL è una tenuta rotante destinata principalmente ai macchinari
idraulici che operano a pressioni e velocità elevate. Tra le caratteristiche e i numerosi vantaggi
troviamo l’anello di riserva multiuso per mezzi aggressivi, l’ottima resistenza all’estrusione e
un design a pressione bilanciata.
Le tenute Turcon® Turcon® Roto Glyd Ring® V è una tenuta rotante a doppio effetto progettata specificata-
presentano caratteri- mente per ridurre l’attrito e offre le massime prestazioni in caso di oscillazioni o variazioni fre-
stiche straordinarie di quenti di pressione o velocità. Il prodotto è destinato in primo luogo ai macchinari con requisiti
usura e attrito. rigorosi di durata come centri di lavorazione, escavatori, robot e motori idraulici.
8 T·TIME 3·2017
Nancy Getz si occupa princi-
palmente di tenute a stelo
elastomeriche, tra cui una
ventina di linee di prodotti a
base di PTFE nonché tenute
a base di poliuretano.
Ring V è stata sviluppata con una valvola incorporata per
ridurre la coppia e l’attrito, assicurando allo stesso tempo
una maggiore lubrificazione al di sotto della tenuta, e per
arrestare la rotazione reciproca tra la tenuta Turcon e i
componenti elastomerici”. Nancy Getz ci
parla del suo lavoro
L’altra nuova tenuta è Turcon Roto Glyd Ring DXL . in un video su
trelleborg.com
“Si tratta di una tenuta rotante volta a colmare un vuoto
nel mercato, cioè resistere alla combinazione di velocità e
pressioni elevate”, spiega Getz. “La tenuta è rivolta prin-
cipalmente al settore petrolifero, ma è ideale anche per NANCY GETZ
altri segmenti industriali”. Alcuni esempi di applicazioni Nancy Getz lavora nel settore della di culture differenti”, afferma Getz. “Lo
sono giunti idraulici, utensili per perforazione, aziona- gomma e delle tenute da 29 anni. La scambio di prospettive rende le per-
menti, manipolatori, pompe idrauliche e motori. sua carriera è iniziata in produzione, sone più creative e aperte sia alle idee
poi ha rivestito diversi ruoli in ambito che a nuove metodologie di lavoro”.
Sebbene le tenute a base di PTFE siano già largamente
di ricerca e sviluppo, vendite e mana- Getz assaggia le specialità culinarie
diffuse nel settore, Getz è convinta che le tenute Trelleborg gement. Attualmente è Product Line locali e di recente è diventata un’esti-
siano decisamente superiori alle altre. “Trelleborg è unica Director Global Operations Engineered matrice di birre artigianali, tenendone
in termini di scelta delle materie prime, processi, ricerca e Plastics in Trelleborg Sealing Solutions traccia con la app Untappd. Trascorre
sviluppo, e tutto questo lavoro è sempre orientato a garan- negli USA ed è sempre pronta a fun- gran parte del tempo libero con la
tire una durata superiore del prodotto”, afferma. “Magari gere da mentore per i colleghi. famiglia e gli amici nella sua città
non saremo il produttore di tenute più grande al mondo Getz trascorre quasi 3 settimane al natale di Fort Wayne (Indiana, USA).
mese in trasferta presso i vari stabili- Per Getz, Trelleborg è come una
in termini di volumi, ma siamo in
menti Trelleborg in USA, Danimarca, grande famiglia. “A prescindere da
grado di offrire una soluzione di PER MAGGIORI India, Cina e Brasile, collaborando dove ti trovi nel mondo, tutti i dipen-
sistema per ottimizzare le presta- INFORMAZIONI direttamente con i colleghi di produ- denti Trelleborg ti trattano come se ti
zioni, non soltanto una soluzione di nancy.getz zione, R&S, marketing e altre funzioni. conoscessero da sempre. È un
singoli componenti”. @trelleborg.com “Mi piace molto lavorare con persone ambiente molto accogliente”.
T·TIME 3·2017 9
OVUNQUE PRODUZIONE
PICCOLE
SORPRESE
AD OGNI 1.
ANGOLO
La visita di una fabbrica di
cioccolato è probabilmente il
sogno di ogni bambino. Ecco
alcuni esempi di soluzioni
Trelleborg che contribuiscono
letteralmente a far scorrere il
cioccolato ed a diffondere il “cibo
degli dei” in tutto il mondo.
Testo Petra Lodén Illustrazione Alexander Wells
L
a domanda di soluzioni sostenibili, il livello di 1. Antivibrazioni Elementi in gomma 3. Flessibili Flessibili con ottima resi-
automazione elevato e il rispetto di normative per ridurre al minimo il rumore e stenza ad abrasione, foratura, urti,
ammortizzare le vibrazioni, ad es. flessione e attacchi microbiologici. Le
sempre più rigorose sono alcune delle sfide supporti per installazioni mobili e pareti interne lisce assicurano un flus-
che devono affrontare i produttori. Trelleborg fisse, dispositivi sensibili, macchine so ottimale.
è pronta ad aiutarli ad ottimizzare la produzione con utensili e attrezzature di
prodotti e soluzioni di assistenza innovativi, dalle lavorazione. 4. Pneumatici Gli pneumatici per car-
prime fasi di lavorazione al confezionamento. Le relli elevatori Pit Stop Line sono dotati
2. Giunti di espansione Soluzioni per di un indicatore speciale che segnala
soluzioni Trelleborg per la produzione del cioccolato assorbire picchi di pressione, movi- quando è giunto il momento di sostitu-
resistono ad oli, acidi, zuccheri e sali, assicurando allo menti e vibrazioni all’interno delle irli, per una maggiore sicurezza e per
stesso tempo i massimi standard di igiene e pulizia. condutture. ridurre al minimo gli sprechi.
10 T·TIME 3·2017LO SAPEVATE CHE…
4,5 milioni di
tonnellate
Ogni anno vengono consumate
4,5 milioni di tonnellate di fave di cacao.
2.
33 miliardi
di USD
Il maggiore produttore mondiale di
cioccolato è Mars Inc., con un fatturato
annuale di 33 miliardi di USD.
1964
Lo scrittore inglese Roald Dahl
pubblica La fabbrica di cioccolato, che
nel 1971 diventa il film Willy Wonka e la
3. fabbrica di cioccolato incassando
4. 4 milioni di USD al botteghino. Il remake
del 2005 ha incassato quasi
475 milioni di USD.
0,5 %
Il mercato del cacao biologico
rappresenta una minima parte di quello
totale, cioè meno dello 0,5% della
produzione complessiva.
6.
20 specie
La pianta Theobroma significa
letteralmente “cibo degli dei” e ne
esiste una ventina di specie. La più
conosciuta è Theobroma cacao,
utilizzata per la produzione
del cioccolato.
5.
BIG 5
Il maggiore produttore mondiale di
fave di cacao è la Costa d’Avorio, con
una produzione superiore a quella
complessiva dei quattro Paesi
seguenti: Ghana, Indonesia,
5. Pavimenti in gomma Gli ambienti gommati in grado di assicurare la Camerun ed Ecuador.
di lavoro richiedono soluzioni per migliore definizione di stampa
pavimenti straordinariamente resi- possibile.
stenti ad es. a fuoco, olio oppure
idrocarburi, con proprietà di resisten-
za dielettrica o antistatiche e in gra-
Tenute All’interno degli stabilimenti,
sono praticamente ovunque. O-Ring,
B30 1JR
È il codice postale del Cadbury World
do di isolare da vibrazioni e rumore. tenute rotanti e idrauliche in materiali
di Birmingham (Inghilterra), dove si può
speciali per ambienti e metodi di puli-
visitare veramente una fabbrica
6. Confezionamento Tessuti gommati zia aggressivi, progettati per la massi-
per la riproduzione delle immagini. ma durata e la minima manutenzione.
di cioccolato.
Le confezioni eleganti e di alta quali- Fonti: International Cocoa Organization,
tà del cioccolato richiedono tessuti World Cocoa Foundation, Forbes,
Candyindustry.com, Wikipedia
T·TIME 3·2017 11BLUE DIMENSION*
*Blue DimensionTM è sinonimo di
soluzioni Trelleborg per una maggiore
sostenibilità a protezione delle persone,
dell’ambiente, delle infrastrutture e
della società in generale.
RISPARMIO
DI ENERGIA
Trelleborg punta a ridurre il consumo energetico e
Le pistole a spruzzo con
le emissioni di CO2 in tutto il mondo. A Tewkesbury serbatoio grande vengono
utilizzate per applicare
(Inghilterra), un nuovo compressore ha ridotto l’agente legante alle parti
il consumo di energia per la produzione di aria metalliche prima dello
stampaggio della gomma
compressa del 62%. agli alberi con legante
metallico delle tenute.
Testo Cari Simmons Foto Fisher Studios
C
ome molte grandi aziende, Trelleborg l’aria compressa in sostituzione di due vecchi compres-
consuma una grande quantità di sori, lo stabilimento di Tewkesbury ha optato per il
energia. Tuttavia, nell’ambito del pro- compressore con azionamento a velocità variabile VSD+
gramma Energy Excellence dell’azien- di Atlas Copco. Il nuovo compressore non necessita di
da, sono in corso numerose iniziative riscaldamento al minimo e, funzionando solamente al
in tutto il mondo per ridurre il consu- 40% della capacità per la maggior parte del tempo, non
mo energetico annuale a livello locale richiede un secondo compressore di riserva.
del 3% in relazione ai volumi di produzione. Prima dell’installazione, i tecnici Atlas Copco hanno
Per conseguire questo obiettivo, Trelleborg punta a condotto un’analisi approfondita del consumo energeti-
ridurre gli sprechi di energia, responsabilizzare maggior- co dei compressori esistenti per poter confrontare i dati.
mente i dipendenti e sostituire gradualmente le vecchie “Il vecchio impianto consumava 18.000 kWh al
attrezzature con soluzioni più efficienti. mese, mentre quest’anno grazie al nuovo compressore
Un caso esemplare è quello dello stabilimento da il consumo energetico si è ridotto a circa 8.000 kWh al
5.700 mq di Tewkesbury (Inghilterra), produttore di mese”, spiega Ian Henderson, Engineering Manager in
tenute di qualità e alta precisione per il settore aerospa- Trelleborg Sealing Solutions nel Regno Unito. “Questo
ziale e altre applicazioni premium. La produzione di que- significa un risparmio di quasi 10 MWh al mese”.
ste tenute richiede un grande volume di aria compressa In precedenza, i compressori rappresentavano circa
per varie applicazioni quali gli sportelli ad azionamento il 5% dei costi energetici totali dello stabilimento di
pneumatico dei macchinari, l’applicazione dell’agente Tewkesbury, che ora ha ridotto il consumo energetico
legante o la rimozione dei particolari finiti dagli stampi. per l’aria compressa del 62% da 45 a 17 kW, risparmian-
Alla ricerca di un nuovo impianto più efficiente per do più di 12.000 GBP all’anno.
12 T·TIME 3·2017ECCELLENZA
ENERGETICA
IN TRELLEBORG
Il programma Energy Excellence di
Trelleborg punta al miglioramento conti-
nuo dell’efficienza energetica all’inter-
no del Gruppo. L’obiettivo è ridurre il
consumo energetico annuale a livello
locale del 3% in relazione ai volumi di
produzione. Tutti gli stabilimenti produt-
tivi devono implementare almeno due
iniziative di efficienza energetica, e
queste attività devono essere monito-
rate e tracciate nell’ambito del sistema
Excellence Activity Tracker (EXACT) del
Gruppo.
Trelleborg punta anche ad aumenta-
re l’uso di energie rinnovabili per ridurre
del 20% le emissioni di CO2 entro il
2020. Attualmente, elettricità e gas
naturale rappresentano l’82% del con-
sumo energetico dell’azienda.
Charlotte Sims,
Sull’onda dei risultati ottenuti e del programma HSE Officer di
Tewkesbury,
Energy Excellence, lo stabilimento di Tewkesbury sta già monitora la
valutando altre misure per ridurre il consumo energetico. produzione.
“Ora, quando acquistiamo le nuove attrezzature, guar-
diamo anche alla loro efficienza energetica, ad esempio
scegliendo quelle con azionamenti variabili”, conferma VANTAGGI RECIPROCI
Henderson. “Inoltre, stiamo informando e responsabiliz- Ad Atlas Copco, Trelleborg forni-
sce le tenute per le pompe del
zando i dipendenti in merito all’importanza ad esempio vuoto, realizzate dallo stabili-
di spegnere i macchinari quando non vengono utilizzati mento di Tewkesbury. Alla ricer-
e abbiamo installato dei timer che li spengono automati- ca di un’applicazione dal vivo
camente di notte”. per dimostrare il risparmio ener-
Oltre al risparmio di energia e costi, il nuovo compres- getico garantito dal suo nuovo
sore Atlas Copco ha offerto altri vantaggi. Essendo più compressore, Tewkesbury si è
silenzioso, a differenza di molti altri compressori, non dimostrata la sede ideale. Come
afferma Ian Henderson,
richiede un ambiente separato o chiuso. “Il compressore Engineering Manager in
è uno dei macchinari più rumoro- Trelleborg Sealing Solutions nel
si all’interno di uno stabilimento, Regno Unito, “È essenziale adot-
ma questo è quasi completamente PER MAGGIORI tare un approccio a vantaggio di
silenzioso”, conclude Henderson. INFORMAZIONI entrambe le parti e instaurare
un rapporto di collaborazione Le pistole a spruzzo con serbatoio piccolo servono
E questa è un’ottima notizia per ian.henderson all’applicazione dell’agente distaccante prima del-
reciproca”.
l’ambiente di lavoro. @trelleborg.com lo stampaggio delle tenute elastomeriche frontali.
T·TIME 3·2017 13BETTER BUSINESS WÄRTSILÄ
Trasferimenti
RIVOLUZIONARI
Soddisfare il fabbisogno energetico
delle località più remote ha sempre
rappresentato una difficoltà, ma la
situazione sta per cambiare.
Testo Otto Aalto Foto Trelleborg e Johannes Tervo
I
l mercato del gas naturale liquefatto (GNL) è in
crescita in tutto il mondo e il passaggio dai grandi
terminal sulla terraferma a un modello più ver-
satile e modulare per il trasferimento del GNL ,
oltre a dotare le regioni delle infrastrutture energetiche
necessarie, contribuirà a fornire un’ulteriore spinta.
Wärtsilä si appresta a realizzare una soluzione che
consentirà forniture su piccola e media scala di GNL
Kenneth Engblom, anche nelle località che non dispongono di apposite
Wärtsilä infrastrutture, nonché in aree sensibili dal punto di
vista ambientale. La soluzione di Wärtsilä prevede la sostituzione del
“L’obiettivo di Wärtsilä è fornire soluzioni affida- molo con un Floating Transfer Terminal (FTT) semo-
bili e complete per questo tipo di esigenze”, affer- vente collegato ad un impianto sulla terraferma per
ma Kenneth Engblom, Director, Global Sales & mezzo del flessibile galleggiante Cryoline di Trelleborg.
Marketing, LNG Infrastructure and Energy Solutions Il terminal FTT, progettato in collaborazione con lo
in Wärtsilä. “Sono numerosi nel mondo i luoghi in cui studio di ingegneria navale Houlder and Klaw, può
porti o moli tradizionali sono irrealizzabili. La nostra trovarsi fino a 500 metri dalla costa.
soluzione senza molo è ideale per le località più difficili L’idea di un terminal senza molo al 2006 e, alla ricer-
Vincent Lagarrigue, o sensibili dal punto di vista ambientale”. ca di un flessibile galleggiante per il trasferimento del
Trelleborg GNL , Wärtsilä si è rivolta a Trelleborg.
“Avevamo bisogno di una soluzione per sostituire
il molo tradizionale”, spiega Engblom, “ma anche più
economica ed in grado di rassicurare investitori e banche
in termini di fattibilità e affidabilità. Trelleborg era il
partner ideale. Innovatrice del proprio settore, l’azienda è
rinomata per gli standard elevati sia per quanto riguarda
i prodotti che la documentazione e di conseguenza rap-
presentava una scelta naturale. Infine, condividiamo gli
stessi valori”.
In forma liquefatta, il gas deve essere trasportato a
una temperatura di -163°C, richiede flessibili speciali
per il trasferimento e flessibili galleggianti per coprire
Consentendo di aumentare la distanza tra la nave e l’impianto sulla terraferma, i tratti sull’acqua. Grazie ai flessibili criogenici galleg-
i flessibili galleggianti Cryoline aumentano la sicurezza, l’operatività e la gianti Trelleborg, le navi possono attraccare a 300–500
disponibilità dei terminal per GNL. metri dall’unità di stoccaggio sulla costa. Oltre al
14 T·TIME 3·2017I luoghi nel mondo
in cui i porti oppure
i moli tradizionali
sono irrealizzabili
sono numerosi.
collegamento tra nave e terraferma, il flessibile consente
il trasferimento tra navi su fondali profondi.
I flessibili Trelleborg sono disponibili con diametro
interno da 6 a 20 pollici, per una portata di trasferimento
del GNL fino a 10.000 metri cubi all’ora. Inoltre, quando
non vengono utilizzati, possono essere stoccati sulla costa
per mezzo di un avvolgitubo speciale.
“Il nostro flessibile Cryoline consente di ripensare com-
pletamente il trasferimento del GNL dalle navi alla costa”,
afferma Vincent Lagarrigue, Oil & Marine Director
in Trelleborg Industrial Solutions. “La nostra soluzione
senza molo è economica, facile da installare ed ecologica.
Siamo molto onorati di collaborare con un partner come
FLESSIBILE GALLEGGIANTE Wärtsilä, è una vera e propria situazione win-win”.
PER GNL CRYOLINE DI TRELLEBORG Engblom aggiunge: “La tecnologia Cryoline è fonda-
• Design “hose-in-hose” con isolamento mentale per la nostra soluzione senza molo, ed il fatto
• Diametro interno 6-20 pollici che sia certificata e qualificata a livello internazionale è
• Tecnologia certificata EN 1474-2 stato determinante”.
• Pressione operativa max consentita 20 bar Alla luce del grande interesse destato da questo nuovo
• Sistema di monitoraggio delle perdite integrato
concetto, Engblom e Lagarrigue
• Per onde con altezza fino a 5,5 metri.
Oltre ai flessibili, Trelleborg è leader mondiale nelle tecnologie Ship-Shore Link concordano che la domanda di PER MAGGIORI
(SSL) ed Emergency Shut-Down (ESD) per il settore del GNL. Dalle metaniere alle terminali per GNL senza molo è INFORMAZIONI
unità galleggianti di stoccaggio e rigassificazione (FSRU) ai terminal, il sistema di destinata ad aumentare nel pros- vincent.lagarrigue
Trelleborg è lo standard del settore ormai da 20 anni. simo futuro. @trelleborg.com
T·TIME 3·2017 15TECNOLOGIA RUOTE VIP
Le tecnologie di precisione stanno gradualmente
trasformando il mondo dell’agricoltura in un
settore high-tech. Trelleborg contribuisce con
ruote intelligenti che auto-regolano la pressione
degli pneumatici in base al carico e alle
condizioni del terreno.
Testo Elaine McClarence Foto Trelleborg
PNEUMATICI
AGRICOLI
INTELLIGENTI
I
l sistema Variable Inflation Pressure (VIP) è una
ruota completa “intelligente”, in grado di regolare
autonomamente e con precisione la pressione degli
pneumatici di una mietitrebbia in base al carico
durante le operazioni. Inoltre, il sistema rileva
quando, sullo stesso asse, il carico sullo pneumatico
destro è differente dal carico sul sinistro. In pendenza,
il sistema VIP tm può impostare due pressioni differenti
secondo i dati ricevuti per garantire la massima sicurez-
za, una pressione uniforme, migliorando la manovrabili-
tà e riducendo il compattamento del suolo.
I test hanno dimostrato che il sistema VIP garantisce
una migliore galleggiabilità, quindi un minore compat-
tamento del suolo fino al 10,5 %. “Dal punto di vista
economico, gli effetti sono due: una maggiore resa delle
coltivazioni nella stagione successiva e un minore con-
sumo di energia per le operazioni future di aratura del
terreno”, afferma Piero Mancinelli, Direttore R&S per
gli pneumatici agricoli e forestali in Trelleborg Wheel COME FUNZIONA IL SISTEMA VIP
Systems. Inoltre, i test hanno evidenziato una resa supe- Un processore centrale, il cuore del sistema VIPTM, riceve le informazioni dai sensori
che misurano la deflessione del fianco dello pneumatico, la pressione e la
riore delle colture fino al 5% in più rispetto ad una ruota
temperatura. Sulla base di questi valori, il processore regola la pressione degli
standard. pneumatici per mezzo di un compressore e di una valvola in base alle condizioni
Lo sviluppo di un dispositivo autonomo, intelligente prevalenti del terreno. Trelleborg ha sviluppato un sistema di controllo in grado di
e integrato all’interno del cerchio ha rappresentato una interpolare e correlare i dati per stabilire il carico effettivo su ogni singolo
grande sfida. “Il sistema è costituito da una serie di pneumatico e regolarne velocemente la pressione.
16 T·TIME 3·2017FOKUS XXXXXXXXXXXX
sensori, un compressore compatto adattato allo spazio conferma Mancinelli. In futuro, le due aziende lavore- Gli agricoltori si
limitato all’interno del cerchio, un’elettrovalvola, diversi ranno all’ulteriore integrazione del sistema VIP. affidano sempre di
connettori e un processore centrale per i calcoli necessari “I macchinari agricoli dipendono sempre di più dalle più alle tecnologie
digitali. Un ottimo
e la trasmissione dei dati”, spiega Mancinelli. Uno dei tecnologie digitali e anche gli pneumatici devono fare la esempio è il
maggiori problemi era l’alimentazione del sistema. “La propria parte”, afferma Mancinelli. “Diversi produttori sistema VIP, che
soluzione è stata individuata in contatti elettrici rotanti forniscono già trattori in grado di trasmettere i dati sul riceve le informa-
dietro il cerchio”, spiega. cloud, e questi dati possono risultare utili per numerose zioni da diversi
sensori.
Trelleborg ha lavorato allo sviluppo del sistema VIP stime ed analisi, ad esempio per l’indicazione delle con-
in stretta collaborazione con il produttore di macchine dizioni di lavoro ottimali o per la manutenzione preven-
agricole AGCO Fendt. Questa collaborazione ha fornito tiva. Tuttavia, mancano ancora alcuni dati cruciali come
numerosi spunti utili per risolvere le sfide associate alla la pressione degli pneumatici e la
progettazione di un sistema specifico per le mietitrebbie, relativa ottimizzazione in base alle PER MAGGIORI
e per la definizione dei dettagli tecnici. “Insieme abbia- condizioni effettive del terreno, e INFORMAZIONI
mo definito i requisiti tecnici, e attualmente AGCO sta noi siamo intenzionati a colmare piero.mancinelli
adattando l’impianto elettrico delle proprie mietitrebbie”, questo gap”. @trelleborg.com
T·TIME 3·2017 17CASO CATAPULT
Test onshore per Il sistema NjordGuard per la protezione dei cavi elettrici
delle centrali eoliche offshore ha superato otto test ad
umido in condizioni controllate presso il centro Offshore
Renewable Energy (ORE) Catapult di Blyth, Inghilterra,
L’OFFSHORE che ospita due bacini di acque lentiche e un fondale
marino artificiale. La possibilità di effettuare tutti i test e
le verifiche necessarie in un ambiente controllato ha eli-
minato il tempo, il lavoro, i costi e i rischi associati ai test
Il sistema di protezione NjordGuard™ offshore. Inoltre, i test condotti in un ambiente di questo
per i cavi elettrici delle centrali eoliche tipo consentono alle aziende di apportare eventuali corre-
offshore ha superato otto test su zioni di design e sviluppo fin dalle prime fasi dei progetti.
“ORE Catapult è fiera di aver aiutato Trelleborg
larga scala, effettuati onshore, in Offshore & Construction a condurre una serie di test
condizioni controllate perfettamente così importanti”, afferma David Hailes, Asset Project
Manager – ORE Catapult, Marine.
simili a quelle sottomarine. “Siamo perfettamente consapevoli
Testo Antony Riley Foto Trelleborg delle problematiche che impongono
i test di attrezzature così sofistica-
te in ambienti ostili come quelli
offshore, e dell’importanza di poter
NjordGuard™ è raggiungere livelli appropriati per il
un sistema di prote- David Hailes
zione per i cavi
collaudo delle tecnologie Trelleborg.
elettrici delle cen- Non vediamo l’ora di collaborare anche ad eventuali
trali eoliche progetti futuri”.
offshore. Oltre a superare tutti i test, il sistema NjordGuard è
stato installato e rimosso dal banco di prova senza l’ausi-
lio di un veicolo telecomandato.
L’ambiente controllato di ORE Catapult ha consentito
di sviluppare una procedura di collaudo in grado di
riprodurre la posa e il fissaggio dei cavi all’interno di una
struttura di fondazione offshore. I test sono stati con-
dotti con gli stessi carichi che si potrebbero incontrare
durante l’installazione offshore.
NjordGuard è un sistema di protezione progettato e
sviluppato per proteggere i cavi elet-
trici delle centrali eoliche offshore ed PER MAGGIORI
è facilissimo da installare e modula- INFORMAZIONI
re. Inoltre, è compatibile con cavi di andy.smith
qualsiasi diametro. @trelleborg.com
LA TECNOLOGIA ALTERNATIVA
DI CATAPULT
L’Offshore Renewable Energy (ORE) Catapult è il centro di
innovazione e ricerca nel campo dell’energia eolica, del
moto ondoso e mareomotrice più all’avanguardia di tutto il
Regno Unito.
I centri Catapult rappresentano una rete di impianti di
prima classe progettati per incrementare la capacità di
innovazione in determinate aree specifiche e contribuire
alla crescita economica futura del Paese.
All’ORE Catapult si devono diverse prime a livello mon-
diale, tra cui il collaudo accelerato dei cavi da 66 kV e la tur-
bina offshore più grande al mondo liberamente accessibile
per scopi di ricerca.
18 T·TIME 3·2017PERSONE & TREND
Il nuovo trend della stampa in 3D è la produzione degli
utensili, dice il Prof. Olaf Diegel, Docente di Sviluppo
dei Prodotti. Realizzare un utensile con la stampa in 3D
può risultare più veloce di 10 volte rispetto ai metodi
tradizionali, e questo risparmio di tempo si può tradurre
in grandi profitti. Ma la tecnologia di stampa in 3D
offre molti altri vantaggi.
Testo Lars Österlind Foto Christian Andersson
LA STAMPA
DEL
FUTURO
L’hobby di Olaf Diegel
è progettare chitarre
per la stampa in 3D.
TT··TTIM
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IME 3 17 19
3·2017
·20
201
201
0 19PERSONE & TREND
I
I suo ufficio ad angolo è facilissimo da trovare,
è sufficiente seguire le coloratissime chitarre
stampate in 3d appese alle pareti. Oltre ad altre
chitarre, l’ufficio del Prof. Olaf Diegel all’Ingvar
Kamprad Design Center dell’Università di
Lund in Svezia è pieno di strani congegni e
gadget di ogni tipo, modelli stampati in 3d e proto-
tipi. “Incoraggio sempre i miei studenti a ripensare e
rivedere le cose, pensando in modo differente”, spiega.
“Improvvisando, ti costringi a passare da una visione
riduttiva a una prospettiva più ampia. Abbiamo stam-
panti in 3d in ogni piano dell’edificio, e possono essere
utilizzate liberamente dagli studenti”. Probabilmente,
la mentalità aperta di Diegel deriva anche dalle sue
esperienze di vita errante. Nato in Nuova Zelanda, è
cresciuto in Canada e ha studiato ingegneria elettronica
in Sudafrica. Inoltre, ha vissuto negli Stati Uniti e in
Giappone prima di trasferirsi in Svezia tre anni fa.
La stampa in 3D inizia da un modello CAD, ad esem-
pio di una corona dentata. Il disegno della corona denta-
ta viene inviato ad una stampante che “affetta” i dati in
strati orizzontali, realizzando quindi il prodotto strato
per strato in diversi materiali, generalmente plastica o
metallo.
Ripensare il design con la tecnologia di stampa in
3d offre diversi vantaggi, tra cui la possibilità di otte-
nere prodotti più leggeri a parità di qualità e resistenza.
“Innanzitutto analizziamo i punti di maggiore stress
per il materiale, quindi rimuoviamo tutto il materiale in
eccesso”, spiega Diegel. “Ad esempio, abbiamo realizzato
un collettore per un’azienda. Il componente tradizionale
pesava 14 kg, ma utilizzando la stampa in 3d pesa sola-
mente 1,3 kg”. Uno dei vantaggi elevato come automobili sportive e prodotti medicali.
Un altro vantaggio della stampa in 3d è la possibilità della stampa in Negli ultimi 5-8 anni, la tecnologia di stampa è
di gestire strutture e design complicati consolidando in 3D è la possibilità migliorata al punto tale da poter essere utilizzata non
di realizzare com-
un unico pezzo i prodotti che tradizionalmente si com- ponenti più com-
soltanto per prototipi o prodotti costosi, spiega Diegel.
pongono di diversi pezzi. “Più complesso è il particolare plessi e leggeri. Ad esempio, ora i produttori possono realizzare partico-
oppure il prodotto, più è opportuno stamparlo in 3d”, lari più resistenti oppure ricambi specifici su richiesta.
conferma Diegel. “Il nuovo trend è rappresentato dagli utensili”, prosegue
La capacità di realizzare componenti più leggeri è par- Diegel. “Infatti, si riducono i tempi, aumenta la produt-
ticolarmente utile per il settore aerospaziale, dove ogni tività e si ottiene un maggiore controllo della qualità. La
kg in meno su un aeromobile si traduce in un considere- possibilità di realizzare un utensile con la stampa in 3d
vole risparmio di carburante, e non è un caso che questo in 2 o 3 giorni anziché 2 o 3 mesi si traduce in un lancio
settore sia stato tra i primi ad adottare la tecnologia di molto più veloce del prodotto sul mercato ed è un evi-
stampa in 3d, insieme ai produttori di beni di valore dente vantaggio”.
Diegel abbina la propria passione per la stampa in 3d
alla passione per la musica, progettando e stampando
chitarre. Prende la custodia grigia di una chitarra da uno
scaffale. “Questa è la numero 71”, afferma. “Mi piacereb-
be tornare a suonare in una rock band, ma non ho molto
tempo libero”.
Più complesso è il particolare Secondo Diegel, una delle maggiori sfide per il futuro
oppure il prodotto, più è sarà la post-lavorazione degli oggetti metallici. “Uno dei
trend emergenti è l’automazione della stampa, ma per
opportuno stamparlo in 3D”. il momento quasi nessuno è in grado di automatizzare
la post-lavorazione”, spiega. “Oggi, è questo il grande
Olaf Diegel ostacolo. La stampa di una delle mie chitarre richiede
solo 9 ore, ma la rimozione del materiale di supporto può
richiedere fino a 4 giorni”.
20 T·TIME 3·2017OLAF DIEGEL
Origine: Nato in Nuova Zelanda, è
cresciuto in Canada e Sudafrica
Residenza: Malmö, Svezia
Istruzione: Laurea in ingegneria
elettronica, dottorato in sviluppo dei
prodotti
Qualifica: Docente di Sviluppo dei
Prodotti all’Università di Lund, Svezia
Famiglia: La moglie e un cane
Interessi: Progettazione di chitarre per
la stampa in 3D, musica e illuminazione
scenografica
Talento nascosto: La capacità di
improvvisare e ripensare le cose.
“Incoraggio sempre i miei studenti a
coltivare queste doti. L’ingegnere
moderno dovrebbe essere come un
uomo del Rinascimento, pronto ad
imparare velocemente nuove cose”.
Passione: Risolvere i problemi di
natura tecnica.
Arte sacra: con la stampa
in 3D è possibile realizzare
modelli di ogni tipo, come
questa bellissima chiesa.
ARNESE ESSENZIALE IN TRELLEBORG
Tre anni fa, Martin Hignett, Direttore Generale di Trelleborg
Sealing Solutions a Malta, fece visita alla scuola del figlio
17enne scoprendo che gli studenti utilizzavano una
stampante in 3D per realizzare i prototipi dei propri progetti
di design.
“Questo mi portò ad acquistare la prima stampante in 3D
per il nostro stabilimento”, spiega. Da allora, Hignett e il suo
team di ingegneri progettano e realizzano internamente i
particolari funzionali per macchinari e robot specifici.
“Rispetto al metodo tradizionale, il costo è inferiore del
10-20%, ma il vantaggio principale è la velocità. In poche ore
possiamo passare dal concetto al particolare funzionale di
una macchina”.
Oggi, il laboratorio di Malta dispone di 7 stampanti in 3D
con tecnologie di stampa differenti. Gli ingegneri utilizzano la
stampa in 3D essenzialmente per tre scopi: ottimizzare i
macchinari di produzione con i componenti stampati in 3D,
realizzare i prototipi per i clienti e sviluppare gli utensili per lo
stampaggio.
La stampa in 3D viene utilizzata largamente anche in tutta
Trelleborg.
T·TIME 3·2017 21NEWS
RINASCITA DI UNA
FABBRICA DI GOMMA
La vecchia fabbrica di gomma Trelleborg di Värnamo, Svezia,
è stata trasformata in un punto di incontro vibrante e creativo
per imprese e visitatori di ogni età.
“La Gummifabriken o ‘fabbrica di gomma’ è molto più che
un centro culturale”, afferma Sofie Svensson, Marketing
Manager di Gummifabriken. “Ospita un campus con centro
tecnologico, ristorante, biblioteca, auditorium e cinema”.
Trelleborg ha acquisito lo stabilimento di Värnamo nel
1980. Praticamente un milione di pneumatici all’anno, la
metà di tutti gli pneumatici per biciclette della Svezia,
venivano prodotti qui. In seguito, la gamma di prodotti è stata
ampliata a galosce, impermeabili, flessibili, puck per hockey
su ghiaccio e tanti altri. La produzione è terminata nel 2006,
e il nuovo punto di incontro è stato inaugurato due anni dopo.
Nel 2017, le attività sono state ampliate ulteriormente e oggi
il centro offre seminari, bar, una “competence academy”, un
centro tecnologico e locali per teatro, musica e conferenze
aziendali.
Il comune di Värnamo ha la visione di diventare “la
municipalità della crescita umana” con 40.000 residenti nel
2035, cioè il doppio della popolazione attuale.
“Una ricca comunità culturale e imprenditoriale, oltre
all’accesso alla formazione accademica, sono fondamentali
per la crescita della nostra municipalità”, afferma Svensson.
LO SAPEVATE CHE… NUOVO STABILIMENTO A RETFORD
… le principali materie prime di Trelleborg sono gomma Il nuovo stabilimento produttivo Inoltre, il Centro di Eccellenza per la
sintetica e naturale, componenti metallici e additivi. Le all’avanguardia di Retford, produzione diversificata di componenti
valutazioni dei fornitori sono in cima alla lista delle priorità Inghilterra, aumenterà le capacità in poliuretano riunirà esperienza,
di responsabilità d’impresa. di produzione delle tecnologie appli- innovazione e tecnologia sotto un
cate al poliuretano di Trelleborg. unico tetto.
Ray Cann, Direttore Generale di
Trelleborg Offshore & Construction a
Retford, afferma: “Il nostro obiettivo è
16% creare le condizioni ideali per soddisfa-
re le crescenti esigenze dei nostri clien-
Nel 2016, il 16% del ti, non soltanto in termini di capacità,
fatturato netto di ma anche di sviluppo di soluzioni inno-
Trelleborg è stato vative ed economiche in grado di offrire
rappresentato dal le massime prestazioni e qualità”.
segmento
dell’agricoltura.
Trelleborg acquisisce un
produttore di compositi negli USA
Trelleborg ha firmato un accordo per registra un fatturato annuale di circa
l’acquisizione dell’azienda americana 7,65 milioni di USD (65 milioni di SEK).
Automated Dynamics, specializzata “La nuova acquisizione apporterà
nella produzione di componenti avan- nuove capacità e competenze chiave
5% zati in compositi per applicazioni par- nel campo dei compositi a Trelleborg”,
Nel 2016, il risultato ticolarmente esigenti. L’azienda ha afferma Claus Barsøe, Presidente della
operativo EBIT è sede a Niskayuna, New York, e business area Trelleborg Sealing
aumentato del 5% a Solutions. “Abbiamo già intravisto
3,1 miliardi di SEK. numerose opportunità di sviluppo di
nuovi prodotti, applicazioni e materiali
per applicazioni aerospaziali e chimi-
che, ma a lungo termine anche per altri
mercati”.
22 T·TIME 3·2017L’INDIZIO
Una serie di bilancieri per
sollevamento pesi? Le ruote di
un nuovo veicolo spaziale alla
volta di Marte? La risposta è in
fondo alla pagina.
IN BICI CONTRO LA
SCLEROSI MULTIPLA
Lo stabilimento Trelleborg Offshore & Construction di Houston
(Texas, USA) ha aderito al movimento per un mondo senza
sclerosi multipla – in bici. 10 dipendenti Trelleborg, hanno par-
tecipato alla corsa ciclistica di beneficienza BP MS 150 2017,
raccogliendo più di 7.000 USD per la causa.
“Partecipare alla corsa insieme ai miei colleghi di
Trelleborg è stato molto gratificante”, dice Antony Croston,
Business Group Director in Trelleborg Offshore &
Construction negli USA. “Sono molto orgoglioso di sostenere
la MS Society e contribuire a sensibilizzare l’opinione pubbli-
ca in merito a questa malattia”.
La BP MS 150 è una corsa ciclistica di 2 giorni.
Organizzata dalla National Multiple Sclerosis Society, è il
maggiore evento di questo tipo in Nordamerica con
13.000 iscritti, 3.500 volontari e un’infinità di spettatori sia
lungo il percorso che al traguardo di Austin, Texas.
Per maggiori informazioni sulla squadra di Trelleborg,
o per effettuare una donazione, visitate:
main.nationalmssociety.org/goto/Trelleborg
confezionatrici.
professionali e
bancomat, stampanti
trovano all’interno di
qualità Trelleborg si
elastomeri rulli di alta
Risposta: Questi
T·TIME 3·2017 23At Trelleborg, we believe that the benefits of our solutions stretch beyond
functionality and business performance. Whenever possible they should also
contribute to better sustainability. In fact, many of our solutions protect the
environment and people, as well as infrastructure and assets. This is what we
call Blue Dimension™ – Solutions for Better Sustainability.
trelleborg.com/bluedimension
170102_Trelleborg_209x252mm.indd 1 02/01/2017 13:44Puoi anche leggere
