16 Sensori di pressione e interruttori di livello compatti - IEN Italia
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Marzo 2020 - Anno 22 - Nr. 3
MARZO
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Marzo 2020 - Anno 22 - Nr. 3
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20090 Segrate MI, Italy
Tel. 02 70306321 - Fax 02 70306350
redazione@ien-italia.eu - www.ien-italia.eu
Società soggetta all’attività di Direzione e Coordinamento
da parte di TIMGlobal Media BVBA Marta Roberti
m.roberti@tim-europe.com
Presidente Orhan Erenberk
o.erenberk@tim-europe.com
Amministratore
Delegato
Cristian Son
c.son@tim-europe.com
Cari lettori,
Associate Publisher Marco Marangoni
m.marangoni@tim-europe.com
a grande richiesta, IEN Italia Marzo ripropone uno speciale su uno dei settori
Redazione Marta Roberti
m.roberti@tim-europe.com più interessanti e innovativi degli ultimi anni: la Stampa 3D e le diverse
Sales Executive Giovanni Cappella tecnologie di Additive Manufacturing.
g.cappella@tim-europe.com
G.A. & Production Valentina Razzini
La stampa 3D ha fatto e continua a fare passi da gigante. Grazie allo sviluppo
v.razzini@tim-europe.com della ricerca in questo settore, le imprese hanno la possibilità di cambiare
Production Francesca Lorini i propri modelli di business. Le stampanti 3D possono oggi produrre parti
f.lorini@tim-europe.com
Production Support Giuseppe Mento
complesse, impossibili da realizzare con le tecnologie tradizionali. La
g.mento@tim-europe.com ricerca di Gartner rileva tre settori - dispositivi medicali, aeromobili e beni di
Marketing Group Marco Prinari consumo - che stanno facendo grandi progressi nell’implementazione della
Coordinator m.prinari@tim-europe.com
produzione avanzata con la stampa 3D. Mentre la prototipazione rimane il
ORGANO UFFICIALE DI principale modo di utilizzarla in tutti i settori, l’industria aerospaziale si è
Ufficio Vendita Pubblicità spinta oltre, utilizzando anche accessori e prodotti finiti stampati in 3D. Si
+39 02 70306321 - sales@tim-europe.com prevede che entro il 2021, il 75% dei nuovi velivoli commerciali e militari
UFFICI VENDITA PUBBLICITÀ ALL’ESTERO volerà con motore, cellula aeronautica e altri componenti stampati in 3D.
EUROPA All’interno dello speciale di IEN Italia, un’intervista esclusiva, casi
AUSTRIA/SVIZZERA FRANCIA
applicativi, focus e novità di prodotto sulle ultime invenzioni in ambito 3D.
• Monika Ailinger • Sylvie Seurin
Tel: +41 41 850 44 24 Tel: +33-(0)1-34 15 63 92
m.ailinger@marcomedia.ch s.seurin@tim-europe.com La nuova stagione fieristica italiana, dopo il via di A&T,
TURCHIA • M’fumu Tiya Mindombe sarebbe dovuta entrare sempre più nel vivo nel mese
• Onur Dil Tel: +32 465 443 530
Tel: +90 212 366 02 76 m.mindombe@tim-europe.com di marzo. Purtroppo però, a causa della diffusione
o.dil@tim-europe.com
REGNO UNITO (UK)
ALTRI PAESI - EUROPA improvvisa del Coronavirus in alcune regioni italiane,
• Cristian Son
•Dave Harvett
Tel: +44-(0)121-705 21 20
Tel: +39-(0)2 703 063 33 a scopi precauzionali e per tutelare il più possibile
Fax: +39-(0)2 703 063 50
daveharvett@btconnect.com c.son@tim-europe.com Espositori, Visitatori, Segreterie Organizzative,
BELGIO
• Nadia Liefsoens
Personale di allestimento e servizio, molte delle fiere
Tel/Fax +32 11 22 43 97 e dei convegni previsti sono stati rinviati e/o annullati.
Cell: +32 475 59 31 96
n.liefsoens@tim-europe.com MECSPE, per esempio, ha deciso di rinviare al 18-20 giugno l’edizione
NORD AMERICA ASIA/PACIFIC 2020 per garantire agli oltre 2.300 espositori il consueto successo della
JOHN MURPHY WENDY TENG fiera, che negli ultimi anni sta mantenendo un costante trend di crescita del
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Fax: +1 616.682.4791 Fax: +86-(0)10-8426-4379 la conformazione dei saloni e le assegnazioni già effettuate non saranno
john@hamiltonmurphymedia.com wteng@thomaschina.cn
modificate ed è anche per questo che abbiamo deciso di non annullare lo
INFORMATIVA AI SENSI DELL’ART. 13. D.LGS 196/2003
I dati sono trattati con modalità anche informatiche per l’invio
speciale MECSPE previso su questo numero, ma di creare bensì un’anteprima
della rivista e per svolgere le attività a ciò connesse. Titolare del
trattamento è TIMGlobal Media srl con Socio Unico - Centro
esclusiva delle novità che verranno esposte in fiera.
Commerciale San Felice, 2 - Segrate (Mi). Le categorie di sog-
getti incaricati del trattamento dei dati per le finalità suddette
sono gli addetti alla registrazione, modifica, elaborazione dati Completano IEN Italia Marzo un approfondimento sulla corrente continua
e loro stampa, al confezionamento e spedizione delle riviste, al
call center e alla gestione amministrativa e contabile. Ai sensi di Lapp Italia, un caso applicativo di ISTech e la nuova rubrica “Incontri in
dell’art. 13. d.lgs 196/2003 è possibile esercitare i relativi
diritti fra cui consultare, modificare, aggiornare e cancellare fiera”, dedicata in questo numero alla chiacchierata con Morten Wierod e
i dati nonché richiedere elenco completo ed aggiornato dei
responsabili, rivolgendosi al titolare al succitato indirizzo.
Sebastian Linko di ABB Motion avvenuta a SPS Norimberga.
File digitali disponibili qui:
http://media.tim-europe.com/artwork.htm Vi auguro una buona lettura!
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Produzione: Design3, Bernareggio (MB), Italy
Stampa: CNS Srl, Ciserano (BG), Italy
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IEN Italia – Euro 0,77 - Registrata presso il Tribunale
di Milano al No. 901 del 30 dicembre 1998
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N° 3 - MARZO 2020
Nel prossimo numero:
Speciale
ROBOTICA
HANNOVER MESSE
6
6 Industria in breve
7 Speciale Stampa 3D: Una selezione di casi
applicativi, casi di studio, novità e focus di prodotto 7
dedicata al rivoluzionario settore della Stampa 3D
8 Intervista Esclusiva: Fabio Gualdo, Founder e CEO
di Spring, introduce quelli che saranno i prossimi
obiettivi: produzione e prototipazione con materiali
innovativi e servizi di eccellenza
16 Cover Story: I sensori di pressione e gli interruttori
di livello VEGA consentono massima sicurezza
di processo ed elevata disponibilità dell’impianto, 16
per applicazioni igienicamente critiche
18 Anteprima MECSPE: vetrina dedicata alle novità
di prodotto in mostra alla XIX edizione della fiera
di riferimento per l’industria manifatturiera
26 Approfondimento: Il futuro dell’industria è in
corrente continua? L’opinione di Gaetano Grasso,
Responsabile Product Management & Marketing 26
di LAPP Italia
28 Caso Applicativo: Top Automazioni ha scelto
l’esperienza di ISTech per il rinnovo delle proprie
soluzioni di taglio metalli
30 Novità di Prodotto
34 Indice ed Eventi
28
N° 3 - MARZO 2020 ABBONAMENTO DIGITALE GRATUITO
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distribuita in Italia da state introdotte numerose migliorie e novità. Con questa nuova
Precision Fluid Controls, serie, Bronkhorst ha introdotto la tecnologia “Differential Tem-
ha recentemente lanciato perature Balancing”, una tecnologia che permette di bilanciare
sul mercato un nuovo la temperatura differenziale servendosi di sensori stabili e precisi.
controllore elettro-pneu- • Configurazioni I/O customizzate in grado di rendere il tuo “Mass
matico. ER5000, questo il nome, è un control- Flow Controller” adatto a qualsiasi esigenza di processo
lore elettronico di ultima generazione e sosti- • Possibilità di compensazione in pressione mediante l’utilizzo di
tuisce il precedente ER3000 implementando un sensore esterno con uscita analogica
alcune funzioni e semplificando il suo utilizzo. • Opzione Multi Fluid/Multi Range inclusa che garantisce 25
E’ basato su un microprocessore PID che tramite curve di calibrazione per 25 differenti gas pre-installate nello strumento
un algoritmo molto preciso controlla la pressio- • Nuova valvola di regolazione che permette una resa migliore in termini di tempi di risposta
ne in un vasto campo di applicazioni. Può essere e accuratezza
utilizzato sia come unità singola con gas inerti e 243868 su ien-italia.eu
puliti per controllare pressioni fino a 100 psi (7
bar), sia come controllo di regolatori e sfioratori
pneumatici Tescom con coefficienti di portata
anche elevati (fino a Cv 12) per controllare la
pressione di gas e liquidi fino a 30000 psi (2068
bar). Le sue tipiche applicazioni sono nel campo
dei banchi prova e collaudo di componenti per
Automotive, banchi di calibrazione (pressostati,
trasmettitori di pressione, ecc.), banchi prova di
scoppio, soffiaggio plastiche e in tutte quelle ap-
plicazioni dove è necessario controllare in modo
molto preciso la pressione o fare rampe di test.
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la portata dei flussi basandosi
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lis. Questi modelli utilizzano
un sistema di misura a singolo tubo oscillante
in grado di garantire prestazioni e performance
ottimali. Il nuovo modello Bronkhorst ML120,
disponibile sia nella versione misura che
controllo, è in grado di garantire, sfruttando il
principio di misura ad effetto Coriolis, le portate
più piccole al mondo: scala di misura più picco-
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6
Aperto punto vendita RS Components in Lombardia
RS Components (RS) Italia ha da poco inaugurato un punto vendita a Vimodrone,
accanto al suo centro logistico integrato per lo stoccaggio e distribuzione dei
prodotti in tutta Italia. Con un e-commerce da cui transitano oggi il 70% delle
vendite e continui investimenti in innovazione tecnologica che l’hanno di fatto
trasformata in una Digital Company, l’azienda ha adesso deciso di espandersi an-
che nel fisico come ulteriore tassello della sua strategia di vendita multicanale
che, da sempre, ha posto clienti e fornitori al centro del proprio business. Inno-
vazione tecnologica e personalizzazione del rapporto sono infatti alla base della
mission dell’azienda che da oggi offrirà ai propri clienti in Lombardia un nuovo
punto di contatto per acquistare prodotti o semplicemente ritirare ordini effettuati
online, integrando di fatto vari canali di vendita per un customer journey ancora più performante. Su una superficie di 140 mq
e con una presenza di personale competente con provenienza dal supporto tecnico, il nuovo punto vendita di RS Italia espone
un’ampissima varietà di prodotti di elettronica, manutenzione ed industriali di oltre 2.500 fornitori.
Garnet conquista la Riconfermata la UNI EN ISO
certificazione ISO 9001 9001:2015 a Crei
Garnet annuncia con orgoglio di aver ottenuto la certifi- Crei Heaters offre soluzioni su misura per i clienti che si distin-
cazione UNI EN ISO 9001:2015, rilasciata dal Comitato guono per l’alta Qualità grazie a una produzione ad alto con-
di Approvazione di TÜV Italia, l’ente di certificazione, tenuto tecnologico. La società è specializzata nella produzione
ispezione, testing, collaudi e formazione, che offre ser- di riscaldatori, sonde di temperatura e sistemi scaldanti ad alto
vizi certificativi in ambito di qualità, energia, ambiente, contenuto tecnologico. Ribadendo il valore in termini produt-
sicurezza e prodotto. Garnet è da sempre attenta ad of- tivi e gestionali, L’azienda bolognese ha conseguito con pieno
frire ai propri clienti prodotti e servizi di massima quali- successo il rinnovo del certificato UNI EN ISO 9001:2015, il “Si-
tà e a porre un’ulteriore attenzione anche al valore dei stema Gestione e Qualità” che definisce i requisiti fondamen-
singoli processi operativi dell’azienda. È per questo che tali per fornire con ripetibilità prodotti e servizi, per riempire di
la certificazione rappresenta per Garnet un traguardo significato l’obbiettivo di accrescere la soddisfazione del clien-
importante che premia lo sforzo dell’azienda di ottimiz- te. Gli accurati controlli effettuati dai Lead Auditor, in tutte le
zare in modo proattivo i propri standard di efficienza e fasi dell’organizzazione interna aziendale, riaffermano l’eleva-
qualità. Per Garnet questo è solo un punto di partenza to livello teso al miglioramento continuo delle prestazioni e dei
in una logica di miglioramento continuo, per continuare risultati a beneficio della soddisfazione del cliente, attestando
a garantire affidabilità dei propri prodotti e delle proprie di fatto la volontà crescente di creare costante innovazione di
soluzioni in modo da soddisfare tutte le esigenze dei tutti i processi aziendali made in Crei, da sempre improntati
clienti che da sempre rivestono un ruolo centrale per il verso soluzioni personalizzate che si declinano in un percorso
successo di Garnet. di crescita qualitativa costante e altamente specializzata.
Webinar di ifm sulle opportunità dell’IO-Link
Realizzare prodotti di qualità, in maggiore quantità, gestendo in modo efficiente le risorse è un obiettivo verso il quale tutte le
aziende produttrici di beni, macchinari e impianti convergono. Grazie all’interfaccia IO-Link i sensori, che in passato si limitava-
no per lo più a restituire semplici segnali di commutazione o valori analogici, diventano
sensori intelligenti, contribuendo a rendere gli impianti più efficienti e la fabbrica davve-
ro “smart”. Questo sarà il focus principale del webinar organizzato per il prossimo 7 aprile
alle 14.30 da ifm, durante il quale verranno illustrate le opportunità offerte da IO-Link
nella lettura e nel trasferimento dei dati in diverse applicazioni industriali, mostrando,
attraverso la presentazione di best practice e demo live, il reale contributo offerto da
questa tecnologia al miglioramento dell’efficienza totale (OEE) di un impianto. Gli spunti
di interesse per chi parteciperà saranno veramente tanti. Gli esperti ifm risponderanno
inoltre in tempo reale alle domande dei partecipanti.
N° 3 - MARZO 2020 ABBONAMENTO DIGITALE GRATUITO
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Il valore aggiunto di Spring Srl
Ripercorrendo le tappe fondamentali dell’azienda, Fabio Gualdo,
Founder e CEO di Spring, introduce quelli che saranno i prossimi obiettivi:
produzione e prototipazione con materiali innovativi e servizi di eccellenza
IEN Italia: Ripercorrendo un po’ la vostra storia, come arriva Spring al
mondo della stampa 3D e della prototipazione? Quali sono le tappe e gli
sviluppi fondamentali?
F. Gualdo: Spring nasce nel 1998, dall’unione di alcuni studi specia-
lizzati nella progettazione di prodotti e stampi e nell’attività di proto-
tipazione.
Agli inizi del nuovo millennio, grazie alle competenze tecniche e all’u-
so di sistemi CAD 3D, Spring fornisce alle aziende un servizio di pro-
gettazione altamente professionale. Nel 2004, all’attività di progetta-
zione viene affiancato il servizio di prototipazione rapida con sistema
Zcorp. Questo è il momento di svolta. L’azienda è in grado di soddisfare
le esigenze della clientela dalla fase di ideazione di un nuovo progetto
alla fase di prototipazione. Spring cresce e nel 2005 investe in un nuo-
vo stabilimento industriale, in provincia di Vicenza. A partire dal 2006,
Spring potenzia fortemente le proprie competenze in ambito additivo
e si avvale del sistema di prototipazione Stratasys Dimension.
Nel 2009, si inserisce in azienda un nuovo sistema di prototipazione
FORTUS400, dove è possibile produrre componenti monolitici fino a
400x350x400 mm, con materiali altamente performanti.
L’investimento in nuove competenze e in nuovi sistemi di stampa in-
dustriale consente allo staff tecnico di soddisfare il cliente nei servizi
di prototipazione e nella produzione di componenti funzionali per uso Fabio Gualdo, Founder e CEO di Spring
diretto. Il portafoglio clienti si amplia di imprese sempre più innova-
tive e di rilievo nel panorama industriale italiano ed internazionale.
In particolare, le aziende dell’automazione industriale mostrano un Si investe in una formazione di maggior rilievo, al fine di soddisfare le
crescente interesse nei servizi di Spring. Un interesse che si rafforzerà richieste delle aziende, in particolare del settore aeronautico. È l’an-
nel corso degli anni, dando vita a partnership di lungo termine. no dell’integrazione della nuova Fortus 900 di Stratasys con sistema
La crescita è costante tanto che nel 2012 è necessaria una nuova certificato AICS (Aircraft Interiors Certification Solution) e dell’acquisi-
sede produttiva. Viene integrato un nuovo sistema di stampa profes- zione della certificazione AS 9100, per la produzione di particolari in
sionale FORTUS 900, dove è possibile produrre pezzi monolitici fino a Additive Manufacturing per il settore aeronautico e difesa.
900x600x900 mm. Nel 2019, Spring investe nella tecnologia PolyJet per produrre parti
È il 2014, Spring inserisce un sistema di scansione ottica tridimensio- per il settore moda e design. Ad oggi, il parco macchine consta di 12
nale, che consente di fare attività di Reverse Engineering, per realizza- sistemi di Additive Manufacturing professionali ed è solo l’inizio…
re file 3D, e attività di controllo dimensionale dei componenti.
Nel 2015, Spring acquisisce la certificazione ISO 9001. IEN Italia: Quali sono i mercati che si rivolgono principalmente a Spring
L’azienda è riconosciuta per l’eccellenza dei servizi nel mondo del e ai suoi servizi?
motorsport. Nel 2017 diventa il partner tecnico dell’ Aprilia Racing F. Gualdo: Spring offre competenze specializzate, principalmente per
Team Gresini. il settore automazione industriale, per il settore automotive, per il
Il 2018, è un altro step fondamentale nel percorso di crescita dell’azienda. settore motorsport e per il settore aeronautico. Oltre 20 anni di espe-
N° 3 - MARZO 2020 ABBONAMENTO DIGITALE GRATUITO
008_023_ITA_Marzo_2020.indd 8 28/02/20 10:55INTERVISTA ESCLUSIVA 9
Alcune stampanti 3D di Spring
rienza, la formazione continua, investimenti importanti in termini di mance delle attrezzature o dei prodotti. Altro materiale di rilievo è
risorse umane e sistemi produttivi industriali, permettono di portare a l’ULTEM 9085, certificato FST (Flame, Smoke,Toxicity), V-0 UL-94. UL-
termine i progetti più critici. TEM 9085, offre un eccellente rapporto resistenza/peso. Il peso speci-
In particolare, le aziende del settore automazione industriale si rivol- fico del materiale è di 1,34, resistenza a trazione 71,6 MPa, resistenza
gono a Spring per richiedere componenti come: mani di presa, posaggi a flessione 115,1 MPa, resistenza alla compressione 104 MPa. ULTEM
per linee automatizzate e per stazione operatore, condotti e distributo- 9085 ha un’elevata resistenza al calore, la temperatura d’inflessione
ri per l’aria, eliche di ribaltamento e movimentazione di prodotto etc. sotto carico è di 153°C. Altro materiale molto performante è Nylon 12
Le aziende del settore automotive e motorsport necessitano principal- CF. Nylon 12 CF è un blend termoplastico Nylon 12 con 35% carbonio,
mente di componenti per impiego diretto, modelli per test funzionali, peso specifico di 1,15, resistenza alla flessione 142 MPa. Questo mate-
componenti per test di montaggio e prove su strada, mandrini solubili riale offre i più alti valori in termini di modulo a tensione e rigidità spe-
e attrezzature per lavorazioni di carbonio. Le aziende del settore aero- cifica. Queste caratteristiche lo rendono particolarmente interessante
nautico richiedono, tra le altre, parti per primo impianto, prototipi, sca- nei progetti di metal-replacement, al fine di realizzare attrezzature
tole elettriche, staffe e supporti, bocchette e tubazioni di ventilazione, produttive leggere e altamente resistenti.
fermacavi, componenti decorativi e customizzati per cabina, cornici e
strutture display, carenature di drenaggio, telai ed alloggiamenti per IEN Italia: Concludendo, qual è il valore aggiunto di Spring?
strumentazione etc. F. Gualdo: Il valore aggiunto di Spring è dato dall’unione di Know-How,
materiali high-performance e sistemi produttivi industriali. Le aziende
IEN Italia: Quali sono i progetti e gli obiettivi per il prossimo futuro? ci scelgono e continuano a sceglierci da anni per queste qualità. Spring
F. Gualdo: Il mercato dei materiali è in continua evoluzione. Spring affianca le imprese anche in attività di co-progettazione. Infatti, le fasi
punterà moltissimo sull’offerta legata alla produzione e prototipazione di progettazione e produzione con metodi di Additive Manufacturing
con materiali innovativi e d’eccellenza, per soddisfare le esigenze di richiedono competenze specializzate, completamente diverse rispetto
aziende che operano in settori regolati anche da specifiche normati- a quelle impiegate finora nei metodi produttivi più convenzionali.
ve. Tra questi materiali, suscita grande interesse il termoplastico ABS- www.spring-italia.com
ESD7 con proprietà statico-dissipative, particolarmente adatto per le Marta Roberti
aziende dell’automazione industriale. ABS-ESD7 dal peso specifico di m.roberti@tim-europe.com
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Trasportati
in depressione sottovuoto
I dispositivi di Piab permettono una movimentazione sicura
della polvere per la produzione additiva, senza emissioni
di particolato nocive per gli operatori
Grazie ai trasportatori in depressione Piab piFLOW®p SMART ora la settori farmaceutico, chimico e alimentare, Piab affronta questo tipo di
polvere necessaria per la produzione con i sistemi di stampa additivi sfide ogni giorno e ha maturato oltre 40 anni di esperienza. È proprio per
(in 3D) può essere movimentata senza emissioni di particolato nocive risolvere questo problema che il trasportatore in depressione piFLOW®p
per gli operatori. Grazie all’intelligenza del sistema e alle funzionalità SMART è stato sviluppato come un sistema completamente chiuso. I fil-
di apprendimento automatico, non sono più necessarie lunghe e co- tri all’interno del trasportatore in depressione stesso e quelli aggiuntivi
stose configurazioni o diversi test. Infatti, ora è sufficiente premere un nelle prese d’aria sulla pompa per vuoto prevengono la propagazione
pulsante. Oggi, la produzione additiva o stampa in 3D è considerata della polvere più fine nell’ambiente di lavoro, evitando che gli opera-
una delle tecnologie del futuro per soddisfare la crescente domanda di tori possano entrare in contatto con queste sostanze. Questa soluzione
prodotti su misura o personalizzati. Tuttavia, molte delle fasi di realiz- assicura un ambiente di lavoro pulito, riducendo al minimo i rischi per
zazione di questi prodotti sono ancora manuali, in particolare il carico la salute. Allo stesso tempo, la polvere è protetta da eventuali fonti di
delle attrezzature di produzione con la polvere plastica o metallica contaminazione esterne che potrebbero alterarne la qualità.
corrispondente. La postazione di lavoro deve essere più ergonomica
possibile, sia per prevenire il rischio di lesioni alla schiena per gli ope- Funzionalità di apprendimento automatico e altre caratteristiche
ratori che movimentano i contenitori pesanti che quello di esporli al Oggi è sempre più importante che i materiali in polvere e granulari siano
particolato stesso. convogliati in modo controllato alle attrezzature di dosaggio e miscela-
zione, e le funzionalità di apprendimento automatico del nuovo traspor-
Sistema completamente chiuso tatore in depressione piFLOW®p SMART automatizzano il processo di
L’uso di un trasportatore in depressione può contribuire a proteggere movimentazione del materiale in polvere e sfuso. Basato sul rinomato
le persone, il prodotto stesso e l’ambiente. In veste di fornitore per i eiettore con tecnologia COAX®, il trasportatore piFLOW®p SMART è pre-
programmato con algoritmi avanzati per eliminare lunghe e complesse
impostazioni manuali dei timer e consente di ottimizzare in modo au-
tomatico, adattivo e continuo sia il processo di movimentazione che
la gestione delle ricette. Inoltre, la possibilità di adattarlo ai singoli re-
quisiti specifici migliora considerevolmente il ciclo di movimentazione.
Infatti, grazie ai sensori tecnologicamente avanzati, è in grado di otti-
mizzare e incrementare la produttività fino al 50% rispetto ai sistemi di
movimentazione tradizionali. La raccolta intelligente dei dati operativi,
l’analisi per l’ottimizzazione del processo in generale e la regolazione
in tempo reale diventeranno parte integrante del lavoro di tutti i giorni.
Oltre alle funzionalità già predisposte per Industria 4.0 come IO-Link
e alla possibilità di preimpostazione, il nuovo trasportatore in depres-
sione piFLOW®p SMART prevede molte altre caratteristiche in grado di
rendere la movimentazione dei prodotti ancora più facile e sicura. Ad
esempio, la pulizia automatica e la funzione di pulizia dei filtri, la fun-
zione di blocco di sicurezza del materiale, i filtri antistatici e le tenute
su richiesta. Inoltre, il sistema è in grado di riconoscere e prevenire il
riempimento eccessivo o lo svuotamento del contenitore del materiale.
La stampa 3D di componenti di alta qualità richiede la lavorazione delle In questo modo è sempre possibile sfruttare al massimo il volume del
migliori polveri contenitore, incrementando la produzione.
N° 3 - MARZO 2020 ABBONAMENTO DIGITALE GRATUITO
008_023_ITA_Marzo_2020.indd 10 28/02/20 10:56FOCUS DI PRODOTTO
®
Il design piccante
che cercavi!
Il trasportatore sottovuoto piFLOW®p SMART di Piab permette il trasporto
sicuro delle polveri per la produzione additiva
Efficiente dal punto di vista energetico
I tempi di produzione nella stampa in 3D possono essere relativamen-
te lunghi, mentre i tempi di movimentazione attiva delle polveri sono
più ridotti. Grazie alla funzione di spegnimento automatico della pompa
per vuoto quando funziona al minimo, il trasportatore in depressione
piFLOW®p SMART è estremamente efficiente dal punto di vista energe-
tico, in particolare rispetto alle pompe meccaniche che devono sempre
continuare a funzionare al minimo. In questo modo si riducono i costi
energetici per i processi automatizzati di erogazione e riempimento. In
alternativa, è possibile utilizzare un trasportatore in depressione su una
piattaforma mobile per alimentare diverse stampanti in 3D che utilizza-
no la stessa polvere. Oltre alla movimentazione della polvere nuova, i
trasportatori in depressione vengono utilizzati anche per reimmettere in
produzione la polvere in eccesso dal ciclo precedente. In questo caso, la
polvere rimanente viene aspirata per mezzo di una lancia collegata alla
pompa per vuoto del trasportatore e setacciata verso un contenitore. Da
qui, la polvere viene reimmessa nel ciclo di produzione per mezzo di un
flessibile. Il ciclo completamente chiuso contribuisce quindi a risparmia-
re risorse preziose ed evitare sprechi, riducendo i costi e contribuendo
alla tutela dell’ambiente.
Progettazione personalizzata Serie: Rondex-Juwel
La produzione additiva è una metodologia estremamente interessante
anche per Piab stessa, che produce già tool personalizzati per la movi-
mentazione dei sacchi nel settore alimentare. Nello specifico, la strut-
243418 su ien-italia.eu
tura leggera rappresenta un grande vantaggio per le applicazioni sui
Cobot, per non parlare della possibilità di progettazione personalizzata.
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Appiano (BZ) Italy · Tel. +39 0471 63 33 48
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008_023_ITA_Marzo_2020.indd 11 28/02/20 10:5612 speciale STAMPA 3D
Tolleranze dimensionali
per stampaggio a iniezione
Le novità specifiche di Protolabs offrono maggiori informazioni
sulla precisione dimensionale che si può ottenere da ogni resina
Protolabs garantisce tolleranze dimensionali E aggiunge: “I continui test e le tecnologie di il pezzo potrebbe dover essere resistente ai
specifiche per ciascun tipo di resina usata nello misurazione all’avanguardia che impieghiamo, raggi UV se utilizzato in un ambiente esterno.
stampaggio a iniezione. Questa novità offrirà ai ci permettono di misurare e certificare pezzi Barnes continua: “Il servizio clienti di Proto-
clienti maggiori informazioni sulla precisione e prototipi sempre più rapidamente, valutan- labs è sempre disponibile per qualsiasi infor-
dimensionale che si può ottenere da ogni re- do accuratamente le tolleranze che possiamo mazione: come service digitale più veloce al
sina, aiutandoli così nella scelta ottimale del ottenere, non solo per tutte le nostre 50 resi- mondo sappiamo quanto la velocità sia im-
materiale. ne a magazzino, ma anche per le altre 1500 portante nel mercato attuale e se la proget-
a disposizione dei clienti. Inoltre, per le resine tazione di un pezzo è corretta fin dall’inizio, i
Assicurare tolleranze ancora più rigide a magazzino, la tolleranza disponibile sarà già tempi di immissione sul mercato si riducono
In seguito a numerosi test, Protolabs ha riscon- indicata quando si carica il progetto e si se- notevolmente. La nostra garanzia sulle tolle-
trato di poter assicurare tolleranze ancora più leziona il materiale nel sistema di preventiva- ranze dimensionali delle resine non è che un
rigide per la maggior parte delle sue resine zione Protoquote sul portale protolabs.it. Tali esempio del continuo impegno di Protolabs
rispetto ai valori indicati in precedenza. L’a- informazioni entrano così a far parte dell’ana- per garantire la soddisfazione dei clienti gra-
zienda è in grado di offrire una tolleranza di lisi di fattibilità, solitamente disponibile in un zie al nostro servizio e le informazioni forni-
lavorazione di +/- 0,08 mm con una tolleranza paio di ore. te in grado di aiutarli a svolgere al meglio il
della resina che può arrivare fino a 0,002 mm/ loro lavoro.”
mm a seconda del materiale. Selezionare il materiale giusto Il recente investimento in un laboratorio di
David Barnes, Product Manager EMEA per lo per lo stampaggio a iniezione metrologia interno dotato di macchina di
stampaggio a iniezione, spiega: “Per alcune La tolleranza di un pezzo è soltanto uno degli misura a coordinate (CMM) e la tecnologia
applicazioni, come le parti accoppiate, la tolle- aspetti da tenere in considerazione quando di scansione laser 3D permette di misurare e
ranza dimensionale è estremamente importan- si deve selezionare il materiale giusto per certificare componenti e prototipi con anco-
te. Il nostro obiettivo è sempre stato quello di lo stampaggio a iniezione. Infatti, occorre ra maggiore velocità.
semplificare il lavoro dei progettisti fornendo valutare quali altre proprietà siano richieste
le giuste informazioni sempre verificabili. per una specifica applicazione. Un esempio: 243737 su ien-italia.eu
N° 3 - MARZO 2020 ABBONAMENTO DIGITALE GRATUITO
008_023_ITA_Marzo_2020.indd 12 28/02/20 10:56FOCUS E APPLICATIVO
Regolazione della
portata nella stampa 3D
Precision Fluid Controls e Bronkhorst hanno creato un
sistema adatto per la generazione di gas inerti puri, in
grado di soddisfare i bisogni di chi stampa parti in metallo
usando la fusione laser selettiva
La stampa 3D, conosciuta anche come produ- metallica da fondere che sia priva di ossigeno,
zione additiva, è una tecnica che prevede la per evitare che il metallo si ossidi durante la
costruzione di un prodotto strato dopo strato. fusione laser. A tale scopo, occorre applicare
Questa procedura è l’opposto delle operazioni il gas inerte: argon per acciaio e titanio, azoto
di lavorazione come la foratura o la fresatura, per l’alluminio.
in cui i pezzi di materiale vengono rimossi per
ottenere il prodotto. Soluzione scelta
Per l’utente finale della macchina per la stampa
Fusione laser selettiva 3D, ci sono due modi di stabilire un’atmosfera
La fusione laser selettiva (SLM, da Selective La- di azoto: dalla rete di alimentazione di azoto
ser Melting) è una tecnica di stampa 3D in cui interna (se presente), oppure da un generatore
viene depositato uno strato di polvere, poi una di azoto, che è un accessorio delle stampanti
parte di queste particelle di polvere viene fusa 3D. Ed è nella seconda opzione che Precision
selettivamente insieme dal calore del laser. Il
nostro cliente è un produttore di macchinari
e Bronkhorst sono entrati in gioco. L’aria pres-
surizzata dall’unità di alimentazione dell’aria
Tutto per i vostri
che realizza macchine per la stampa 3D che compressa o un compressore vengono colle- robot per logistica
stampano parti in metallo a partire dalla polve- gati al generatore di azoto, il cui setaccio mo-
re di acciaio, alluminio o titanio, usando la fu- lecolare separa il flusso d’aria in due flussi. I
sione laser selettiva. I suoi clienti operano nel costituenti quali ossigeno, vapore d’acqua e Sistema di azionamento compatto ed
campo aerospaziale, automobilistico, medico e argon vengono rimossi, lasciando solo l’azoto efficiente, sistema di comando master,
dentale. Intorno al letto di polvere di metallo ultrapuro (grado 5.0). A valle del generatore è alimentazione mobile dell‘energia con
all’interno della stampante 3D sono necessari stato installato un regolatore del flusso di mas- tecnologia powercap e agli ioni di litio. Tutto
dei gas inerti estremamente puri. Bronkhorst e sa Bronkhorst MASS-STREAM™ D-6300 per sempre sotto controllo in magazzino.
Precision Fluid Controls sono riuscite a creare controllare il flusso di azoto alla stampante 3D. Contattateci oggi stesso: www.maxongroup.it
un sistema adatto per la generazione di gas Questo regolatore funziona secondo due moda-
inerte di azoto e argon. lità di esercizio. Prima del processo di stampa, la
stampante 3D deve essere sciacquata, in modo
Requisiti per l’applicazione da stabilire l’atmosfera di gas inerte. A tale sco-
È estremamente importante po, è necessario un flusso elevato di azoto da 60
avere un’atmosfera gas- a 90 litri al minuto. Successivamente, durante
sosa intorno alle parti- il processo di stampa, deve essere erogato un
celle di polvere flusso ridotti di azoto da 3 a 10 litri al minuto,
per rinfrescare e compensare eventuali perdite.
Una stampante 3D ogni dieci di venti vendute
242489 su ien-italia.eu
dal nostro cliente è dotata di un generatore
di azoto come quello descritto ed è dotata di
un regolatore del flusso di massa Bronkhorst.
243741 su ien-italia.eu
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Precision Drive Systems
008_023_ITA_Marzo_2020.indd 13 28/02/20 10:5614 speciale STAMPA 3D
Stampante 3D per design
a colori brillanti
La J826 di Stratasys consente alle aziende di ridurre di settimane i
cicli di progettazione con una qualità di stampa eccezionale
Svelando le potenzialità del La stampante 3D Stratasys J826
realismo della stampa 3D a consente ai designer di realizzare
un più ampio pubblico di de- prototipi e parti altamente realistici
signer di prodotti e aziende di
medie dimensioni, Stratasys
ha presentato al 3DEXPE- Materiali ad alte prestazioni
RIENCE World la nuova stam- La stampante 3D J826 sfrutta
pante 3D J826™. La J826 gli stessi materiali PolyJet ad
coniuga realismo e produt- alte prestazioni della J850,
tività, integrando la stampa soddisfacendo le esigenze sia
3D a colori multimateriale dei progettisti che degli in-
PANTONE™-Validated. gegneri. Comprende l’intera
gamma di texture, la traspa-
Qualità di stampa renza del VeroUltraClear e il
eccezionale PANTONE Validated™ color1,
Appositamente sviluppata per offrendo un linguaggio univer-
il design, la J826 consente sale del colore che assicura un
alle aziende di ridurre di settimane i cicli di progetto, e di fatto la nostra stessa impresa, processo decisionale affidabile e realistico in
progettazione con una qualità di stampa ec- sono resi possibili solo da questa stampante ogni fase della progettazione. Integralmente
cezionale, per la creazione di prototipi alta- 3D”, ha detto il co-fondatore Nick Rollings. supportata dal software GrabCAD Print™, per-
mente realistici che aiutano il progettista a mette di importare in modo agevole i formati
rappresentare in modo esatto la propria idea, Supporto dell’intero processo CAD più comuni (ad esempio Solidworks).
dandole vita molto più velocemente e au- di progettazione
mentandone la qualità con più iterazioni di Concepita come stampante 3D a colori di fa- Caratteristiche e vantaggi
progetto. La J826 è particolarmente adatta scia media per print shop aziendali, la J826 La stampante 3D J826 è caratterizzata da un
a imprese con esigenze di modellazione su supporta l’intero processo di progettazione volume massimo di costruzione di 255 mm x
media scala in settori quali i beni di consu- con invio alla stampa in giornata e una facile 252 mm x 200 mm (10” x 9,9” x 7,9”). Come
mo e l’elettronica, l’automobile e i centri di post-lavorazione. Assicura la stessa eccezio- le altre stampanti della serie J8, la capacità
formazione. nale risoluzione e lo stesso livello di detta- di gestire ben sette materiali consente agli
glio delle altre stampanti 3D Stratasys della operatori di caricare le resine più frequente-
Sviluppare strumenti medici avanzati serie J8, con modelli capaci di adattarsi alla mente utilizzate ed evitare i tempi di fermo
La BiologIC Technologies, con sede a Cam- forma, al materiale, al colore e alla finitura macchina derivanti dal cambio di materiale.
bridge (Regno Unito), sta utilizzando la dei prodotti finali. Le molteplici modalità di stampa permetto-
stampante 3D J826 per sviluppare strumenti “Crediamo che la risoluzione eccezionale, no di regolare la velocità e la qualità della
medici avanzati, descritti come un ‘PC de- il colore pieno, i diversi materiali e l’eleva- stampa per soddisfare esigenze specifiche,
sktop delle scienze biologiche’. ta produttività non debbano essere prero- dalla modalità Alta Qualità alla modalità
“La struttura del nostro prodotto di punta gativa di pochi”, ha detto Shamir Shoham, Alta Velocità.
sarà stampata al 100% in 3D con la J826, vicepresidente della PolyJet Business Unit
quindi non è esagerato dire che il nostro di Stratasys. 243742 su ien-italia.eu
N° 3 - MARZO 2020 ABBONAMENTO DIGITALE GRATUITO
008_023_ITA_Marzo_2020.indd 14 28/02/20 10:56APPLICATIVO E NOVITÀ 15
SOLUZIONE DI SIMULAZIONE DEDICATA POLIMERI AD ALTE PRESTAZIONI
Per la stampa 3D Direct Energy Deposition Accelerano la digitalizzazione dei processi produttivi
Simufact, software house ROBOZE e SOLVAY hanno
parte di MSC Software, ha siglato un accordo pluriennale
annunciato una soluzione di con l'obiettivo di accelerare
simulazione dedicata per l'adozione di soluzioni di
aiutare i produttori a stampa 3D ad alte performance
migliorare la qualità dei all'interno dei settori più
processi di additive estremi. La partnership sfrutta
manufacturing dei metalli DED la tecnologia di stampa 3D
(Direct Energy Deposition). Questa soluzione, disponibile come Roboze e l'esclusivo portfolio di materiali ad alte prestazioni di
modulo integrato nel software Simufact Welding 2020, permette SOLVAY Specialty Polymers, al fine di accelerare la digitalizzazione
agli utenti di configurare rapidamente robusti modelli di dei processi produttivi per la produzione di parti just-in-time e
simulazione DED importando con facilità i percorsi utensile on-demand. In particolare, ROBOZE e SOLVAY hanno creato
esistenti direttamente dal Codice G, anziché dover definire un'offerta condivisa che mette insieme le soluzioni Argo della serie
manualmente i percorsi di saldatura. Il software valuta tensioni, Production di ROBOZE con i materiali SOLVAY KetaSpire® PEEK e
deformazioni, distorsioni, storia termica e hotspot durante il KetaSpire® CarbonPEEK, offrendo la possibilità di sostituire i
processo di fabbricazione, per identificare con precisione le metalli per prototipazione, tooling e produzione di parti finite. Le
distorsioni fuori tolleranza e le compensazioni suggerite. In questo stampanti 3D ROBOZE della serie Production saranno la
modo gli utenti possono adattare il Codice G per ottimizzare il piattaforma standard per la produzione di componenti con i
processo di stampa DED e migliorare la qualità. DED integra diverse polimeri Solvay ad alte performance, riconosciuti come il livello
tecnologie di stampa 3D per i metalli: queste tecnologie creano i più tecnologicamente elevato per la produzione additiva di parti
componenti fondendo il materiale man mano che viene depositato, finite con tecnologia FFF. KetaSpire® PEEK garantisce ottima
un approccio noto anche come 3D Laser Cladding, WAAM (Wire Arc resistenza alle alte temperature e mantiene le sue eccellenti
Additive Manufacturing), DMD (Direct Metal Deposition) o LMD proprietà meccaniche a temperature di uso continuo fino a 240°C
(Laser Metal Deposition). I campi di applicazione più diffusi sono la (464°F), permettendo di sostituire il metallo anche in ambienti
riparazione e la ricostruzione di componenti danneggiati. estremi.
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SOFTWARE PER STAMPANTI 3D PER DMLS VERNICIATURA INDUSTRIALE A SPRUZZO
Garantisce un orientamento ottimale dei pezzi Applicabile a tutti i pezzi stampati in 3D
Siemens ha acquisito Atlas La stampa 3D di Weerg si tinge di
3D, Inc., azienda di rosso. Proprio il pantone RAL 3000
Plymouth, Indiana, che è infatti il primo colore disponibile
sviluppa software per per l'esclusivo servizio di
stampanti 3D per la verniciatura industriale spray
sinterizzazione laser di appena introdotto dall'e-commerce
metalli (DMLS) studiato per italiano che offre online lavorazioni
garantire a ingegneri CNC e stampe 3D. L'inedita finitura
progettisti un orientamento è applicabile a tutti i pezzi stampati
ottimale dei pezzi e le strutture di supporto necessarie per la in 3D da Weerg, sia con tecnologia
produzione additiva di parti in tempo quasi reale. Atlas 3D diventa HP Multi Jet Fusion 5210, sia con tecnologia a Sinterizzazione
parte di Siemens Digital Industries Software e le sue soluzioni Laser Selettiva (SLS) ProX® SLS 6100 di 3D Systems. Già
potenzieranno le funzionalità di additive manufacturing del selezionabile online da fine gennaio e disponibile sia in versione
portafoglio Xcelerator. Il software Sunata™ sfrutta l'analisi della semi matt sia in versione semi gloss, la verniciatura spray viene
distorsione termica per mettere a disposizione una modalità effettuata con pistola a spruzzo da personale qualificato all'interno
semplice e automatizzata per ottimizzare l'orientamento dei pezzi di una cabina professionale allestita ad hoc presso la sede di
e generare le strutture di supporto. Grazie a questo approccio, il Weerg, garantendo così la massima rapidità di esecuzione e qualità
progettista può effettuare le simulazioni senza l'aiuto di un realizzativa. L'asciugatura dei pezzi avviene all'aria in pochi minuti
analista, riducendo così il lavoro di analisi successivo con il e non richiede lavorazioni successive. Weerg è attualmente l'unico
software Simcenter™ per ottenere un pezzo conforme ai requisiti di service di stampa 3D a offrire online a livello industriale e con
progettazione. Siemens intende commercializzare la soluzione preventivazione immediata questo tipo di finitura, molto utilizzata
Atlas 3D attraverso il canale online Additive Manufacturing invece da produttori offline in ambito di prototipazione o per
Network. Il software Sunata di Atlas 3D mette a disposizione dei piccole tirature. Su weerg.com il servizio è disponile anche per
progettisti una procedura veloce, semplice e automatizzata per ordini rapidi con consegna in soli 3 giorni lavorativi, ponendosi
avvicinarsi alla struttura corretta al primo tentativo. quindi al vertice anche per velocità di esecuzione.
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Sensori di pressione
e interruttori di livello
I dispositivi VEGA consentono massima sicurezza di processo
ed elevata disponibilità dell’impianto, per applicazioni
igienicamente critiche
Con le nuove serie di sensori di pressione ri dimostrano che l’automazione può essere
VEGABAR e interruttori di livello VEGAPOINT particolarmente semplice e allo stesso tem-
compatti, VEGA si posiziona come fornitore po estremamente efficiente, senza scende-
di soluzioni complete per applicazioni igie- re a compromessi sul piano della sicurezza,
niche. Gli strumenti sono pensati soprattutto dell’igiene o della precisione. Le nuove serie
per le applicazioni standard nell’automazio- di sensori di pressione e interruttori di livel-
ne e rispondono perfettamente alle odierne lo compatti consentono l’automazione a
esigenze dell’industria in termini di maggiore prezzi ragionevoli di applicazioni standard.
modularità e disponibilità. L’integrazione e la calibrazione risultano
particolarmente semplici. Anche in questo
Applicazioni igieniche semplici segmento sono garantite tutte le possibilità
Anche nel settore alimentare e farmaceutico di collegamento a supporto del costante mi-
l’esigenza più diffusa è rappresentata da so- glioramento degli impianti di produzione. Le
luzioni di ottimizzazione e aumento dell’ef- nuove serie di strumenti VEGABAR e VEGA-
ficienza e in molti casi è valido il principio POINT sono concepite per soddisfare al me-
secondo cui a volte con meno si ottiene di glio le esigenze in termini di compattezza,
più. In questo contesto, VEGA lancia sul flessibilità, sicurezza e igiene. Questi settori
mercato due serie di strumenti compatti necessitano di prodotti più standardizzati e
pensati per le applicazioni standard, conce- più semplici, ma conformi ai requisiti igie-
piti secondo i principi dell’Hygienic Design nici essenziali, nonché di prodotti intercon-
e conformi agli standard tipici del settore nessi, semplici da collegare a unità di con- I nuovi sensori VEGABAR permettono una
(FDA, CE 1935/2004 o GMP). I nuovi senso- trollo esistenti e a terminali mobili. visualizzazione a 360° dello stato d’intervento
I nuovi sensori
La standardizzazione crea efficienza
di pressione
compatti con In tutti i campi d’impiego si adotta uno stan-
funzione di dard uniforme. Questo vale in particolare per
pressostato il sistema di adattatori igienici realizzato per i
VEGABAR nuovi sensori di pressione VEGABAR e i nuovi
e i nuovi interruttori di livello capacitivi VEGAPOINT e
interruttori di compatibile con i preesistenti interruttori di
livello capacitivi livello a vibrazione VEGASWING. Gli adatta-
VEGAPOINT tori sono selezionabili secondo le esigenze
specifiche e possono essere adeguati alle
condizioni in loco.
Resistenza al calore e ai processi CIP e SIP
Nei processi del settore alimentare e farma-
ceutico, il tempo è un fattore sempre più de-
N° 3 - MARZO 2020 ABBONAMENTO DIGITALE GRATUITO
008_023_ITA_Marzo_2020.indd 16 28/02/20 10:5617
cisivo e la produzione conforme agli standard
igienici ne richiede parecchio. La pulizia CIP
si annovera tra le fasi di processo più dispen-
diose in termini di tempo. L’adozione coeren-
te di un design igienico consente di pulire e
sterilizzare più rapidamente gli impianti e di
sfruttare il relativo potenziale di risparmio. In
considerazione dei severi standard igienici vi-
Sensore di pressione VEGABAR38 e interruttore di
genti nel settore, questo presuppone però che
livello VEGAPOINT21
sia possibile fare affidamento al 100% sulla
procedura di pulizia. Sono necessari compo-
nenti in grado di sopportare le difficili condi- Standards Inc. Questo significa che vengono Comunicazione rapida e sicura con IO-Link
zioni dei processi di pulizia e sterilizzazione impiegati esclusivamente materiali resistenti Per le decisioni relative agli interventi di
e con una geometria tale da escludere l’ac- alla corrosione. I microorganismi vengono eli- manutenzione e la pianificazione ottimale
cumulo di microrganismi negli spazi morti. minati in maniera affidabile tramite la pulizia dei tempi di fermo, i gestori degli impianti si
A mettere a dura prova i materiali degli stru- e non hanno la possibilità di proliferare sulle affidano ai dati sullo stato. Oltre a poter esse-
menti di misura sono in particolare le sostan- superfici o negli interstizi. La costruzione dei re installati in maniera rapida ed economica
ze ad alto contenuto di grasso, ma anche gli componenti è conforme alle Norme di Buo- tramite un cavo standard a tre conduttori, i
aromi o gli oli eterici. Anche i detergenti ag- na Fabbricazione GMP (Good Manufacturing sensori con IO-Link possono essere sostituiti
gressivi richiedono un’elevata resistenza chi- Practice). in modo particolarmente semplice e privo di
mica. Le nuove serie di strumenti VEGABAR e errori. Il protocollo standard consente anche
VEGAPOINT soddisfano tutti questi requisiti. I Visualizzazione a 360° dello stato d’inter- la rapida messa in servizio dell’impianto e la
sensori di pressione e gli interruttori di livello vento riduzione dei tempi di fermo. In caso di sosti-
tollerano inoltre le temperature elevate, an- Una buona visibilità aumenta la sicurezza. tuzione del sensore, l’opzione di trasferimen-
che per periodi prolungati. Questo vale anche per gli stati d’intervento to automatico di tutti i parametri del sensore
attuali, poiché spesso i sensori sono impie- dal master IO-Link o dal sistema di controllo
L’Hygienic Design garantisce una gati in aree molto estese o in spazi partico- al nuovo strumento contribuisce ad aumen-
produzione sicura larmente angusti o la loro lettura richiede il tare l’efficienza. Nel complesso, l’impiego di
Ogni singolo componente delle nuove serie di superamento di una barriera igienica. In fase IO-Link consente un risparmio di tempo e una
sensori è realizzato conformemente ai criteri di sviluppo dei nuovi VEGABAR e VEGAPOINT drastica riduzione del potenziale di errore.
di progettazione igienica (Hygienic Design). è stata riservata particolare attenzione alla
Tutte le superfici dei sensori VEGABAR 29 semplicità di handling, in cui rientra anche il Interrogazione remota di dati - wireless
e 39 che entrano a contatto con il prodotto rapido riconoscimento degli stati d’intervento a distanza
sono realizzate in acciaio speciale e hanno da qualsiasi angolazione, sia vicino allo stru- L’accesso fisico a camere bianche o labora-
una rugosità superficiale ottimale. I VEGABAR mento, sia a distanza considerevole. La visua- tori puliti comporta procedure complesse e
28 e 38 sono disponibili in robusta esecuzione lizzazione a 360°consente il riconoscimento dispendiose. Il comando wireless dei sensori
in ceramica, mentre per i sensori VEGAPOINT visivo degli stati d’intervento da qualsiasi VEGA tramite un terminale mobile offre una
sono previste versioni in PEEK. Tutti i materia- punto di osservazione. Il colore dell’anello soluzione semplice e sicura. In combinazione
li sono omologati e testati secondo FDA e CE luminoso, selezionabile a piacere tra 256 to- con l’app VEGA Tools, già insignita di un App
1935/2004 e i requisiti sono confermati da nalità, è ben visibile anche con intensa luce Award, l’interrogazione di dati del sensore su
istituti e laboratori indipendenti. La costruzio- diurna. Basta uno sguardo per riconoscere se brevi distanze risulta particolarmente confor-
ne degli apparecchi è certificata conforme- la misura è in corso, se il sensore interviene tevole anche in questi ambienti.
mente alle linee guida europee EHEDG e agli o se eventualmente è presente un’anomalia
standard dell’ente statunitense 3-A Sanitary nel processo. 243738 su ien-italia.eu
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008_023_ITA_Marzo_2020.indd 17 28/02/20 10:56Puoi anche leggere
