Sistema di controllo distribuito PlantPAx - Versione di sistema 5.0 - Guida alla selezione - Rockwell Automation
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Sistema di controllo distribuito PlantPAx
Versione di sistema 5.0
Guida
Guida alla
alla selezione
selezione Traduzione delle istruzioni
Traduzione originali
delle istruzioni
Sistema di controllo distribuito PlantPAx Guida alla selezione
PlantPAx® rappresenta un approccio moderno al controllo distribuito. Il sistema condivide una tecnologia comune (il sistema Integrated
Architecture®) con tutte le altre discipline di automazione dell'impianto. Questo approccio permette di creare un flusso di informazioni senza
soluzione di continuità per tutto l'impianto, che oltre a fornire opportunità di ottimizzazione, permette anche di realizzare una Connected
Enterprise. Questa piattaforma scalabile assicura la massima flessibilità per implementare un sistema adatto alle applicazioni dei clienti.
Sommario
Questa edizione della Guida alla selezione di PlantPAx ha aggiornato le regole del sistema per supportare gli ultimi prodotti caratterizzati.
Argomento Pagina
Aggiornamenti della topologia PlantPAx per la versione 5.0 del sistema 12
Controllori di processo ControlLogix® e CompactLogix™ 36
Aggiunta online dei tipi di modulo e di connessione 40
Panoramica delle opzioni di analisi 48
Altre risorse
Questi documenti contengono informazioni aggiuntive relative ai prodotti Rockwell Automation correlati.
Pubblicazione Descrizione
Sistema
Sistema di controllo distribuito PlantPax Configurazione e implementazione, Descrive le procedure per configurare i componenti dell'infrastruttura di un
Manuale dell’utente, pubblicazione PROCES-UM100 sistema PlantPAx.
Libreria di oggetti di processo Rockwell Automation, Manuale di riferimento, Fornisce informazioni su come utilizzare la libreria degli oggetti di processo,
pubblicazione PROCES-RM200 comprese le istruzioni e gli elementi di visualizzazione di PlantPAx.
PlantPAx Hardware Specifications and Certifications, pubblicazione PROCES-SR027 Fornisce informazioni sulle specifiche hardware e le certificazioni del sistema
PlantPAx.
Process Automation System Training Curriculum, pubblicazione PROCES-CA001 Descrive i corsi disponibili per una migliore comprensione del sistema PlantPAx.
http://www.rockwellautomation.com/solutions/process Fornisce informazioni generali sulle soluzioni di processo di Rockwell Automation.
Dalla barra dei menu, selezionare Support> Modernization Support per informazioni
sulla migrazione DCS.
http://www.migratemyprocess.com/webinars Webinar pre-registrati sul programma di migrazione dei DCS e sulle possibilità per
i clienti dell’industria di processo.
Centro di compatibilità e download prodotti Questo sito vi aiuta a trovare i download relativi ai prodotti, compresi firmware, note
https://compatibility.rockwellautomation.com/Pages/home.aspx. di rilascio, software associati, driver, strumenti e utilità.
Infrastruttura
PlantPAx Template User Manual, pubblicazione 9528-UM001 Descrive i numeri di catalogo e i dettagli per utilizzare i modelli di immagini virtuali
per configurare le macchine virtuali.
Stratix Ethernet Device Specifications Technical Data, pubblicazione 1783-TD001 Descrive le specifiche di prodotto, le certificazioni e i numeri di catalogo degli
switch Ethernet.
Converged Plantwide Ethernet (CPwE) Design and Implementation Guide, Fornisce informazioni sulla sicurezza Ethernet e sui firewall.
pubblicazione ENET-TD001
Centro di compatibilità e download prodotti Questo sito vi aiuta a trovare i download relativi ai prodotti, compresi firmware, note
https://compatibility.rockwellautomation.com/Pages/home.aspx. di rilascio, software associati, driver, strumenti e utilità.
Integrazione dei dispositivi di campo
Integrate E+H Instruments in a PlantPAx System Integration Document, Presenta soluzioni integrate pre-ingegnerizzate, pre-testate, supportate e
pubblicazione PROCES-SG003 manutenute per la diagnostica e la gestione del ciclo di vita dell'impianto.
http://www.endress.com Prodotti di Endress+Hauser.
Partner Encompass™ Fornisce informazioni sui sistemi di cablaggio e sulla gestione delle infrastrutture
dei partner Encompass™.
2 Rockwell Automation Pubblicazione PROCES-SG001N-IT-P - Marzo 2021
Selezione di un sistema PlantPAx
Architetture
scalabili
Infrastruttura di sistema
• Infrastruttura tradizionale
• Infrastruttura virtuale
• Requisiti VMware
• Topologie di rete
• Switch Ethernet
Server e workstation
• Server PASS
• Workstation di progettazione
• Workstation operatore
• Workstation indipendenti
• Server per applicazioni
• Controllori di dominio
Controllori, reti di campo e I/O
• Controllori simplex
• Controllori ridondanti
• Controllori basati su skid
• Prodotti I/O
• I/O rete di processo
• Dispositivi di controllo motore
Opzioni specifiche per l'applicazione
• Sistemi di analisi
• Sistemi di sicurezza dei processi
Grazie per aver scelto il sistema di controllo distribuito PlantPAx. Il sistema PlantPAx è una soluzione integrata di controllo e gestione delle
informazioni che permette l'ottimizzazione degli impianti in una vasta gamma di settori. Questo sistema a piattaforma unica è costruito su
standard industriali aperti che favoriscono un'integrazione senza soluzione di continuità dei componenti del sistema e forniscono la
connettività ai sistemi aziendali di livello superiore.
Rockwell Automation Pubblicazione PROCES-SG001N-IT-P - Marzo 2021 3
Selezione di un sistema PlantPAx
Un sistema PlantPAx è composto da questi elementi.
Tabella 1 - Descrizioni degli elementi del sistema
Elemento di sistema Descrizione
Process Automation System Server (PASS) Il server PASS è un elemento essenziale del sistema per la gestione di elementi di visualizzazione, allarmi
e connessioni dati ai controllori. È possibile utilizzare più server PASS per aumentare la capacità del
sistema o per creare una segregazione logica del contenuto delle applicazioni in base al processo.
Per i sistemi più piccoli, il server PASS - C (server PASS consolidato) supporta funzioni che altrimenti
dovrebbero essere gestite sui server delle applicazioni.
Workstation operatore (OWS) e server di applicazioni La workstation operatore e il server AppServ-OWS forniscono un’interfaccia grafica interattiva per
(AppServ-OWS) monitorare e controllare il processo. AppServ-OWS usa la tecnologia Microsoft® Remote Desktop
Services (RDS) per gestire istanze multiple dell'OWS come thin client da un unico server. La tecnologia
consente ai thin client FactoryTalk® View SE di eseguire applicazioni ed elaborare dati su un computer
remoto.
Workstation di progettazione (EWS) e server di applicazioni La workstation di progettazione e il server AppServ-EWS forniscono una postazione centrale per la
(AppServ-EWS) configurazione del sistema, il monitoraggio e la manutenzione. AppServ-EWS usa la tecnologia
Microsoft® Remote Desktop Services (RDS) per gestire istanze multiple dell'EWS come thin client da un
unico server. La tecnologia consente ai thin client FactoryTalk View SE di eseguire applicazioni ed
elaborare dati su un computer remoto.
AppServ-Asset Management Il server di asset management funge da strumento centralizzato per la gestione delle informazioni degli
asset di automazione (sia di Rockwell Automation che di terzi). Questo server include funzionalità di
inventario degli asset, di controllo delle versioni, audit, notifiche di modifica, reportistica e sicurezza.
AppServ-Batch Il server per le applicazioni batch fornisce una gestione batch completa che include supervisione delle
unità, gestione delle ricette, gestione dei processi e gestione dei materiali. Questo server può essere
collegato con elementi di visualizzazione sulle workstation OWS e con client di configurazione su
workstation EWS.
AppServ-Info (Historian, VantagePoint®, SQL) Il sistema di storage per la gestione dei dati può includere un server Historian o un server SQL. Ci sono
tre diversi tipi di server AppServ-Info a seconda della funzione che viene fornita: il software FactoryTalk®
Historian, il software FactoryTalk® VantagePoint® e il server SQL.
Controllori I controllori ControlLogix e CompactLogix supportano applicazioni di processo continuo e batch. Questi
controllori supportano anche applicazioni discrete e di controllo assi.
Workstation indipendente (IndWS) La workstation indipendente funge da PASS, EWS e OWS per sistemi a stazione singola
(classe indipendente).
Controllore di dominio Un controllore di dominio è un server che gestisce le richieste di autenticazione di sicurezza all'interno
del dominio del server Windows®. PlantPAx utilizza un controllore di dominio per memorizzare le
informazioni degli account utente, autenticare gli utenti e applicare le policy di sicurezza.
4 Rockwell Automation Pubblicazione PROCES-SG001N-IT-P - Marzo 2021
Selezione di un sistema PlantPAx
Architetture scalabili
Rockwell Automation caratterizza il sistema PlantPAx in base alle dimensioni o alla classe di architettura. Una classificazione
“caratterizzata” (collaudata su sistemi) fornisce i dati sulle prestazioni del sistema e le configurazioni hardware e software consigliate. Le
classi dell’architettura PlantPAx offrono un’elevata scalabilità di sistema e organizzano i prodotti Integrated Architecture® in modo conforme
alle esigenze dell’industria di processo.
Le classi di architettura includono quanto segue:
e
Scalabil
Architettura distribuita - Da uno a più server PASS
Architettura distribuita - Un server PASS
Architettura Skid/Station
Considerazione Architettura Skid o Stazione Architettura distribuita Architettura distribuita Architettura distribuita
(piccola < 2000 I/O) PASS-C PASS singolo o multiplo PASS singolo o multiplo
(piccola < 2000 I/O) (media = da 2000 a 10000 I/O) (grande = più di 10000 I/O)
FactoryTalk® FactoryTalk Directory nella FactoryTalk Directory su PASS-C FactoryTalk Directory sul proprio FactoryTalk Directory sul proprio
Directory stazione PASS PASS
PASS Stazione singola che funge da PASS Un server PASS-C che include: Un server PASS che include: Un server PASS che include:
e OWS in una workstation • Server FactoryTalk Directory • Server HMI • Server HMI
indipendente • Server HMI • Server dati (fino a 2 per PASS) • Server dati (fino a 2 per PASS)
• Server dati • Server Allarmi ed eventi • Server Allarmi ed eventi
• Server Allarmi ed eventi Server PASS aggiuntivi secondo Server PASS aggiuntivi secondo
• EWS / OWS necessità (fino a 10 server o coppie necessità (fino a 10 server o coppie
PASS-C offre funzioni che di server ridondanti) di server ridondanti)
altrimenti sarebbero gestite da
server di applicazioni separati. Un
unico computer PASS-C include
anche:
• FactoryTalk Historian
• AppServ-Asset Management
• AppServ-VantagePoint
• AppServ-Info (SQL)
EWS 1 EWS richiesta; fornita Incluso nell'immagine PASS-C • 1 EWS richiesta • 1 EWS richiesta
separatamente • Può avere fino a 5 EWS attive e in • Può avere fino a 5 EWS attive e in
uso uso
• AppServ-EWS aggiuntivi secondo • AppServ-EWS aggiuntivi secondo
necessità necessità
OWS (client) Fornita separatamente tramite una Massimo 10 client OWS • Può avere fino a 120 client OWS • Può avere fino a 120 client OWS
workstation indipendente • AppServ-EWS aggiuntivi secondo • AppServ-EWS aggiuntivi secondo
necessità necessità
Controllore Da 1 a 5 CompactLogix o Da 1 a 5 CompactLogix o Architettura ControlLogix
ControlLogix ControlLogix
Il numero effettivo varia a seconda dei requisiti dell'applicazione. Non
c'è un limite fisso al numero di controllori. Il numero di controllori che
possono essere supportati per PASS (server dati) dipende dal tipo di
controllore, dal carico del controllore e dal numero di OWS.
Server di applicazioni Non applicabile Incluso nell'immagine PASS-C • AppServ-Batch secondo • AppServ-Batch secondo
• Sono disponibili server Historian necessità necessità
in-chassis e server batch nel • AppServ-Info (FactoryTalk • AppServ-Info (FactoryTalk
controllore. Historian o FactoryTalk Historian o FactoryTalk
• Possono essere integrati in VantagePoint®) secondo VantagePoint) secondo necessità
un'architettura distribuita. necessità
Rockwell Automation Pubblicazione PROCES-SG001N-IT-P - Marzo 2021 5
Selezione di un sistema PlantPAx
Considerazione Architettura Skid o Stazione Architettura distribuita Architettura distribuita Architettura distribuita
(piccola < 2000 I/O) PASS-C PASS singolo o multiplo PASS singolo o multiplo
(piccola < 2000 I/O) (media = da 2000 a 10000 I/O) (grande = più di 10000 I/O)
AppServ-Asset Non applicabile. Incluso nell'immagine PASS-C È richiesto AppServ-Asset È richiesto AppServ-Asset
Se collegato a un DCS PlantPAx, (FactoryTalk AssetCentre) (FactoryTalk AssetCentre)
assicurarsi che FactoryTalk®
AssetCentre possa accedere alle
risorse dello skid
AppServ-Info (SQL) Non applicabile Incluso nell'immagine PASS-C Installare AppServ-Info (SQL) sul Installare AppServ-Info (SQL) sul
Se collegato a un DCS PlantPAx, suo computer suo computer
assicurarsi che FactoryTalk
AssetCentre possa accedere alle
risorse dello skid
Piattaforma • VersaView® 6181 o personal • Hardware di infrastruttura fisica • Appliance VersaVirtual™ 2000 • Appliance VersaVirtual 2000
consigliata computer compatto simile tradizionale • Industrial Data Center E-2000 o • Industrial Data Center E-2000 o
• Stratus zTC 100i • Stratus zTC 110i - Virtuale E-3000 E-3000
PlantPAx System Estimator
Rockwell Automation offre lo strumento PlantPAx System Estimator incluso nel software Integrated Architecture® Builder (IAB). Questo
strumento consente di definire il sistema PlantPAx e di verificare se l’architettura e gli elementi del sistema siano dimensionati
correttamente.
Lo strumento System Estimator aiuta a scegliere gli elementi del sistema e a dimensionarlo adeguatamente. Le linee guida per il
dimensionamento si basano sulle regole e le raccomandazioni della caratterizzazione del sistema PlantPAx al fine di ottenere prestazioni e
affidabilità certe.
A seconda delle indicazioni fornite dall’utente, vengono creati i seguenti elementi:
• Rete Ethernet di supervisione con tutti i server, le workstation di progettazione, le workstation operatore e gli chassis dei controllori
• Elenco dei numeri di catalogo del software richiesto
• Elenco dei componenti di rete per sottosistema
• Elenco dei controllori, degli I/O e dei dispositivi di processo
Dopo aver selezionato gli elementi del sistema come descritto in questa guida, usare lo strumento PlantPAx System Estimator per modificare
le loro proprietà. Con il software Integrated Architecture Builder è possibile creare una distinta base (BOM). La distinta include controllori, I/O,
reti, convertitori di frequenza, dispositivi e software che compongono il sistema di controllo distribuito.
Per accedere al software Integrated Architecture Builder e utilizzare lo strumento PlantPAx System Estimator, scaricare il Product Selection
Toolbox™.
6 Rockwell Automation Pubblicazione PROCES-SG001N-IT-P - Marzo 2021
Selezione di un sistema PlantPAx
Informazioni sulle versioni del software
Le linee guida sulle prestazioni si basano sull’uso delle versioni software qui elencate. Per i nuovi sistemi PlantPAx, si consiglia di utilizzare
queste versioni dei software.
• Applicazione Studio 5000 Logix Designer®, versione 33
• Studio 5000® Application Code Manager, versione 4
• Software FactoryTalk® View, versione 12
• Software FactoryTalk® Batch, versione 14
• Software FactoryTalk AssetCentre, versione 10
• Software FactoryTalk VantagePoint, versione 8
• Software FactoryTalk Historian, versione 7
Per le ultime informazioni sui software compatibili, visitare il sito Product Compatibility and Download Center.
PlantPAx System ID
PlantPAx System ID è un identificatore unico che aiuta a semplificare la gestione del sistema durante il suo ciclo di vita. System ID crea un
registro dei prodotti installati nel sistema e fornisce un dashboard che mostra lo stato del ciclo di vita dell'hardware, notifiche di
aggiornamenti e patch e informazioni sulla compatibilità. Utilizzare queste informazioni per:
• Prevedere i pezzi di ricambio e ottimizzare il magazzino
• Definire i limiti del sistema
• Pianificare quando e dove implementare gli aggiornamenti del sistema
Il vostro integratore di sistemi usa l'Asset Inventory Agent all'interno di un progetto FactoryTalk AssetCentre per generare un file di inventario
del sistema. Prima di consegnare il sistema, l’integratore di sistemi registra il vostro System ID con Rockwell Automation e vi fornisce
indicazioni su come accedere al portale MyEquipment.
Il System ID è disponibile solo se si acquista un bundle PlantPAx PASS. Il numero di serie di attivazione di PlantPAx PASS è il System ID.
Rockwell Automation Pubblicazione PROCES-SG001N-IT-P - Marzo 2021 7
Selezione di un sistema PlantPAx
PlantPAx PASS Large Bundle (Licenza perpetua)
Questo pacchetto software fornisce il software di base per i sistemi DCS PlantPAx. Il System ID di PlantPAx è integrato nel pacchetto.
È possibile aggiungere altre risorse tra i prodotti consigliati. Per supportare sistemi di grandi dimensioni, questo pacchetto ha un server HMI
illimitato e asset management inclusi.
Numero di catalogo PlantPAx Numero di catalogo dei componenti Descrizione Opzioni di assistenza
9701-VWSS000PE FT View SE Server Unlimited
9515-FTACBASEPE AssetCentre Base Perpetua Assistenza 8x5
9528M-PAXPASST11 Assistenza 24x7
9515-FTACTIAENTP FT AssetCentre InventAgent Supporti elettronici o fisici
9528-PAXPASSPE Attivazione PlantPAx PASS (System ID)
PlantPAx PASS Medium Bundle (Licenza perpetua)
Questo pacchetto software fornisce il software di base per i sistemi DCS PlantPAx. Il System ID di PlantPAx è integrato nel pacchetto.
È possibile aggiungere altre risorse tra i prodotti consigliati. Per supportare sistemi di medie dimensioni, il server HMI è in grado di
supportare 250 display e include la gestione degli asset
Numero di catalogo PlantPAx Numero di catalogo dei componenti Descrizione Opzioni di assistenza
9701-VWSS250PE FT View SE Server 250
9515-FTACBASEPE AssetCentre Base Perpetua Assistenza 8x5
9528M-PAXPASST21 Assistenza 24x7
9515-FTACTIAENTP FT AssetCentre InventAgent Supporti elettronici o fisici
9528-PAXPASSPE Attivazione PlantPAx PASS (System ID)
PlantPAx PASS Small Bundle
Questo pacchetto software fornisce il software di base per i sistemi DCS PlantPAx. Il System ID di PlantPAx è integrato nel pacchetto.
È possibile aggiungere altre risorse tra i prodotti consigliati. Per supportare sistemi di piccole dimensioni, il server HMI è in grado di
supportare 100 display e include la gestione degli asset
Numero di catalogo PlantPAx Numero di catalogo dei componenti Descrizione Opzioni di assistenza
9701-VWSS000PE FT View SE Server 100
9515-FTACBASEPE AssetCentre Base Perpetua Assistenza 8x5
9528M-PAXPASST31 Assistenza 24x7
9515-FTACTIAENTP FT AssetCentre InventAgent Supporti elettronici o fisici
9528-PAXPASSPE Attivazione PlantPAx PASS (System ID)
Prodotti consigliati
Assistenza 8x5 Assistenza 24x7
Numero di Numero di
Descrizione Descrizione
catalogo catalogo
9515M-FTACRT11 FactoryTalk AssetCentre 100 Assets Add On 9515M-FTACRT12 FactoryTalk AssetCentre 100 Assets Add On
FactoryTalk AssetCentre Disaster Recovery - FactoryTalk AssetCentre Disaster Recovery -
9515M-FTACRT101 9515M-FTACRT102
Rockwell Automation Rockwell Automation
9518M-HSERT11 FactoryTalk Historian SE 1.000 tag Add-On 9518M-HSERT12 FactoryTalk Historian SE 1.000 tag Add-On
9701M-VWSDRT11 FactoryTalk View SE Client 9701M-VWSDRT12 FactoryTalk View SE Client
9701M-VWSDRT41 FactoryTalk SE Unlimited Redundant Server Option 9701M-VWSDRT42 FactoryTalk SE Unlimited Redundant Server Option
9701M-VWSDRT51 FactoryTalk SE 250 Redundant Server Option 9701M-VWSDRT52 FactoryTalk SE 250 Redundant Server Option
9701M-VWSDRT61 FactoryTalk SE 100 Redundant Server Option 9701M-VWSDRT62 FactoryTalk SE 100 Redundant Server Option
8 Rockwell Automation Pubblicazione PROCES-SG001N-IT-P - Marzo 2021
Infrastruttura di sistema
Nel costruire il sistema, è necessario decidere se le workstation server e client si trovano in un ambiente virtuale o tradizionale.
Tradizionale, per i nostri scopi, significa un sistema operativo (OS) nativo su un computer. Le macchine virtuali sono indipendenti
dall'hardware, in quanto non sono associate direttamente a un hardware o a un sistema operativo specifici.
Infrastruttura tradizionale
In un'infrastruttura tradizionale, ogni server e workstation è installato sulla propria macchina fisica. Gli aggiornamenti software e hardware
vengono eseguiti su ogni server e workstation individualmente. Inoltre, esiste una relazione convenzionale tra le porte degli switch e le porte
dei server e una gestione standard della rete.
Rockwell Automation offre i seguenti modelli tradizionali. Per tutti gli altri elementi del sistema, il sistema operativo e il software vengono
installati direttamente sul computer fisico.
Tabella 2 - File di installazione su dispositivi USB
Elemento di sistema Num. di Cat. Descrizione
PASS - C (consolidato) 9528-PASSCENM Il dispositivo USB contiene un'immagine di boot per installare un server PASS consolidato su una macchina fisica.
PASS-C include Historian, VantagePoint, Asset Management, OWS e EWS. L'utente finale è responsabile dell’acquisto
della licenza appropriata del sistema operativo Microsoft per Server 2016. Per l'attivazione del software è
necessaria una licenza Rockwell Automation.
OWS ISO 9528-OWSISOENM Il dispositivo USB contiene un'immagine di boot per installare una workstation operatore su una macchina fisica.
L'utente finale è responsabile dell’acquisto della licenza appropriata del sistema operativo Microsoft per Windows
10. Per l'attivazione del software è necessaria una licenza Rockwell Automation.
Infrastruttura virtuale
La virtualizzazione elimina la dipendenza tra sistema operativo e hardware fisico. Più macchine virtuali (VM) possono eseguire diversi
sistemi operativi e applicazioni da diverse posizioni sullo stesso server. È possibile aggiornare l'hardware senza interrompere le operazioni o
sostituire il sistema operativo sul server o gli elementi di sistema della workstation, riducendo così i tempi di fermo e i costi di
manutenzione.
Gestione vSphere:
Client vSphere
(Desktop)
Macchine virtuali
Ufficio:
Desktop
remoto Switch ridondanti
(Tablet) (NIC Gigabit)
Host fisici con ESXi
(Cluster server)
Progettazione:
Client vSphere/Desktop remoto
(NIC Gigabit)
Array di storage
(Canale
Ethernet/Fibra)
Una macchina virtuale si comporta esattamente come un computer fisico perché contiene CPU, RAM, disco rigido e scheda di interfaccia di
rete “virtuali”. Una macchina virtuale funziona come un'installazione guest isolata del sistema operativo.
Rockwell Automation Pubblicazione PROCES-SG001N-IT-P - Marzo 2021 9
Infrastruttura di sistema
Tabella 3 - Componenti di un’infrastruttura virtuale
Tipo di modello Descrizione
Industrial Data Center L'Industrial Data Center (IDC) è un hub centralizzato per l'hosting di server e workstation virtuali. L'unità IDC
• E-2000 supporta 2 server host preassemblata include la messa in servizio in loco del sistema da parte di un rappresentante Rockwell
• E-3000 supporta 3 server host Automation.
Ogni IDC è contenuto in un armadio (48,26 cm) che include i server host e quanto segue:
• Assistenza Rockwell Automation Elementi opzionali:
• 1 server di gestione • Espansione fino a 10 server fisici
• Sistema di storage software • Gruppo di continuità o gruppo di continuità
• VMware vSphere standard ridondante
• VMware vCenter standard • Thin client
• Switch di accesso al server ridondanti
• Soluzione di backup della macchina virtuale
Per informazioni sull’acquisto, rivolgersi al rappresentante o al distributore Rockwell Automation di zona.
Fornire ai rappresentanti l'elenco delle applicazioni che si vuole implementare in un IDC.
Per ulteriori informazioni, consultare Industrial Data Center Product Profile, pubblicazione GSMN-PP001.
Appliance VersaVirtual VersaVirtual è un'appliance iperconvergente (elaborazione, connettività e storage) per la virtualizzazione
• VersaVirtual 1000 supporta 1 server host entry-level in un ambiente gestito. Un unico server è in grado di gestire più sistemi operativi L’appliance può
• VersaVirtual 2000 supporta 2 server host supportare fino a 15 applicazioni.
Ogni applicazione include il/i server host e i seguenti elementi:
• Assistenza Rockwell Automation
• Software di virtualizzazione pre-ingegnerizzato e configurato
• 1 server di gestione (solo VersaVirtual 2000)
• Sistema di storage software (solo VersaVirtual 2000)
• VMware vSphere standard
• VMware vCenter foundation
• 2 porte di uplink 10 G rame
Per ulteriori informazioni, vedere VersaVirtual Appliance.
Stratus ztC Edge ztC Edge di Stratus porta i vantaggi della virtualizzazione e dei sistemi fault tolerant nel mondo industriale.
• Stratus ztC Edge 110i Nodi robusti e sostituibili a caldo possono essere installati su guide DIN all'interno dell'armadio di controllo.
• Stratus ztC Edge 100i Utilizzare un server PASS-C e ThinManager® su ztC Edge per formare una Solution-in-a-box per sistemi più
piccoli.
Per informazioni sull'acquisto, contattare il proprio distributore.
Per ulteriori informazioni, vedere ztC Edge.
Rockwell Automation offre modelli di immagini virtuali come opzione per installare il sistema di controllo distribuito PlantPAx. Con i modelli
di immagine virtuale di PlantPAx, gli elementi principali del sistema vengono forniti come modelli pronti all’uso e pre-configurati. Per
semplicità di utilizzo e per ridurre i costi, ogni singolo modello di immagine virtuale può essere riutilizzato.
Tabella 4 - Modelli di immagine virtuale su dispositivi USB
Modello virtuale Num. di Cat. Descrizione
PASS 9528-PASSVTENM Il dispositivo USB contiene il modello di immagine virtuale per PASS. L'utente finale è responsabile dell’acquisto della
licenza appropriata del sistema operativo Microsoft per Server 2016. Tutto il software Rockwell Automation richiesto
è preinstallato ma non attivato.
EWS 9528-EWSVTENM Il dispositivo USB contiene il modello di immagine virtuale dell’EWS. L'utente finale è responsabile dell’acquisto della
licenza appropriata del sistema operativo Microsoft per Windows 10. Tutto il software Rockwell Automation richiesto
è preinstallato ma non attivato.
OWS 9528-OWSVTENM Il dispositivo USB contiene il modello di immagine virtuale dell’OWS. L'utente finale è responsabile dell’acquisto della
licenza appropriata del sistema operativo Microsoft per Windows 10. Tutto il software Rockwell Automation richiesto
è preinstallato ma non attivato.
AppServ-OWS, AppServ-EWS 9528-APPXWSENM Il dispositivo USB contiene il modello di immagine virtuale per AppServ-OWS e AppServ-EWS. L'utente finale è
responsabile dell’acquisto della licenza appropriata del sistema operativo Microsoft per Server 2016. Tutto il
software Rockwell Automation richiesto è preinstallato ma non attivato. È necessario acquistare la licenza CAL
Windows appropriata da un distributore Microsoft.
IMPORTANTE: ogni client deve avere una licenza RDS CAL.
10 Rockwell Automation Pubblicazione PROCES-SG001N-IT-P - Marzo 2021Infrastruttura di sistema
Tabella 4 - Modelli di immagine virtuale su dispositivi USB
Modello virtuale Num. di Cat. Descrizione
AppServ-Info (Historian) 9528-APPHISENM Il dispositivo USB contiene il modello di immagine virtuale per AppServ-Info (Historian). L'utente finale è
responsabile dell’acquisto della licenza appropriata del sistema operativo Microsoft per Server 2016. Tutto il
software Rockwell Automation richiesto è preinstallato ma non attivato.
AppServ-Asset 9528-APPASMENM Il dispositivo USB contiene il modello di immagine virtuale di AppServ-Asset. L'utente finale è responsabile
dell’acquisto della licenza appropriata del sistema operativo Microsoft per Server 2016. Tutto il software Rockwell
Automation richiesto è preinstallato ma non attivato.
AppServ-Info (SQL) 9528-APPSQLENM Il dispositivo USB contiene il modello di immagine virtuale di AppServ-Info (SQL). L'utente finale è responsabile
dell’acquisto della licenza appropriata del sistema operativo Microsoft per Server 2016 e Microsoft SQL Server.
AppServ-Info 9528-APPVTPENM Il dispositivo USB contiene il modello di immagine virtuale per AppServ-Info (VantagePoint). L'utente finale è
(VantagePoint) responsabile dell’acquisto della licenza appropriata del sistema operativo Microsoft per Server 2016. Gran parte del
software Rockwell Automation richiesto è preinstallato ma non attivato. Il software FactoryTalk VantagePoint non è
preinstallato per praticità.
AppServ-Batch 9528-APPBATENM Il dispositivo USB contiene il modello di immagine virtuale per AppServ-Batch. L'utente finale è responsabile
dell’acquisto della licenza appropriata del sistema operativo Microsoft per Server 2016. Gran parte del software
Rockwell Automation richiesto è preinstallato ma non attivato. Il software FactoryTalk Batch non è preinstallato per
praticità.
Controllore di dominio 9528-PADCVTENM Il dispositivo USB contiene il modello di immagine virtuale per un controllore di dominio. L'utente finale è
responsabile dell’acquisto della licenza appropriata del sistema operativo Microsoft per Server 2016. È necessario
acquistare il numero di licenze CAL Windows appropriato da un distributore Microsoft.
Ogni dispositivo USB contenente un modello include un sistema operativo per ogni tipo applicabile. Se si sta prendendo in considerazione la
virtualizzazione, si consiglia di visitare il sito web di Rockwell Automation Industrial Networks, all'indirizzo
https://www.rockwellautomation.com/it-it/capabilities/industrial-networks/overview.page?.
Come ottenere i modelli
È possibile ottenere i modelli delle immagini virtuali di PlantPAx con i seguenti metodi:
Supporto fisico -- Ordinare una copia fisica del modello di immagine virtuale. Con i supporti fisici sono disponibili solo i modelli di immagini
virtuali più recenti. L'utente finale è responsabile dell’acquisto della licenza appropriata del sistema operativo Microsoft per Server 2016 o
Windows 10.
Download elettronico del software (ESD) -- È necessario acquistare la licenza prima di scaricare una copia elettronica del modello di immagine
virtuale dal sito web Centro di compatibilità e download dei prodotti (PCDC). Dal sito PCDC è possibile scaricare le versioni più recenti e
quelle precedenti dei modelli di immagini virtuali.
Per ulteriori informazioni, consultare PlantPAx Template User Manual, pubblicazione 9528-UM001.
Requisiti di VMware
Il server VMware vCenter è una piattaforma centralizzata per la gestione degli ambienti VMware vSphere. Il desktop virtuale e il server
virtuale richiedono risorse dall'infrastruttura fisica per funzionare. Dopo avere acquistato l'hardware, considerare i piani di espansione
futura aggiungendo un 20-30% di risorse in più. VMware semplifica l'espansione del sistema grazie alla possibilità di aggiungere altri server
in futuro per fornire risorse aggiuntive.
Ricordare di dividere i requisiti totali del sistema per il numero minimo di server che sono necessari per far funzionare il sistema in qualsiasi
momento. Per esempio, con un sistema a tre server che utilizza la tolleranza ai guasti o l'alta disponibilità VMware, si divide per due. Questo
tipo di calcolo assicura che il sistema possa continuare a funzionare con due server nel caso in cui un server non funzionasse.
Rockwell Automation Pubblicazione PROCES-SG001N-IT-P - Marzo 2021 11Infrastruttura di sistema
Dimensionamento di VMware
Le macchine virtuali sono limitate dai megahertz della CPU del core fisico. Erroneamente si crede che una macchina virtuale (VM) possa
usare tutti i megahertz necessari della CPU dal totale combinato disponibile. Una vCPU di una macchina virtuale non usa mai più megahertz
del massimo di una CPU/core. Se una VM ha due vCPU, non usa mai più megahertz del massimo di ogni CPU/core.
Tabella 5 - Requisiti delle risorse della CPU e di PlantPAx
Tipo di server e workstation vCPU vRAM (GB) vHardDisk (GB)
Controllore di dominio per automazione di processo (PADC) 1 4 40
Process Automation System Server (PASS) 4 16 60
Workstation operatore (OWS) 2 4 40
Workstation di progettazione (EWS) 2 8 100
Server di applicazioni per workstation operatore (AppServ-OWS) 8 16 60
Server di applicazioni per workstation di progettazione (AppServ-EWS) 4 16 100
Server di applicazioni per la gestione delle informazioni Historian (AppServ-Info Historian) 2 4 120
Server di applicazioni per la gestione delle informazioni VantagePoint (AppServ-Info VantagePoint) 2 4 60
Server di applicazioni per la gestione delle informazioni SQL (AppServ-InfoSQL) 2 4 120
Server di asset management (AppServ-Asset) 2 4 60
Server di gestione batch (AppServ-Batch) 2 4 60
Server VMware vCenter 2 4 40
Riservato per il sistema (specificare la percentuale da riservare) 10 —
Topologie di reti di riferimento
Le topologie PlantPAx di riferimento sfruttano architetture convergenti, che supportano:
• Accesso alle pagine web dei dispositivi in tutta l'architettura
• Visibilità completa della rete attraverso strumenti come FactoryTalk® Network Manager™
• Accesso ai dati dei dispositivi di processo intelligenti dall'esterno della rete locale
Queste topologie di riferimento includono:
• Esempio 1: Topologia PRP ridondante
• Esempio 2: Topologia DLR resiliente
• Esempio 3: Topologia a stella simplex
• Esempio 4A: Configurazione skid e MCC PRP
• Esempio 4B: Configurazione skid e MCC DLR
• Esempio 4C: Configurazione skid e MCC simplex
12 Rockwell Automation Pubblicazione PROCES-SG001N-IT-P - Marzo 2021Infrastruttura di sistema
Esempio 1: Topologia PRP ridondante
La topologia PRP ridondante è utilizzata per operazioni critiche e comprende la duplicazione dell'infrastruttura, funzioni di tolleranza a
guasti multipli, tempo di ripristino zero all'interno della zona PRP e tempo di ripristino minimo per il traffico in uscita dalla zona PRP. Per una
topologia PRP ridondante si consiglia:
• 10 controllori per topologia (coppia di Redbox ridondanti)
• In una configurazione Redbox ridondante, non collegare nient’altro che porte PRP e porte di uplink.
• Le porte nel gruppo di canali PRP non possono essere configurate per altri protocolli di resilienza, come DLR o Resilient Ethernet
Protocol (REP).
Rete di supervisione (VLAN 601) Workstation
Rete di controllo (VLAN 501) operatore e
workstation di
Dorsale - (VLAN 300 nativa)
progettazione
Connessione secondaria
Ridondanza Logix (RM)
HSRP (Ridondanza di configurazione)
Layer 3 collegato da punto a punto Cisco 9300 (stacking)
Server per applicazioni
(ridondanti)
EtherChannel
RedBox (PRP)
LAN-A / LAN-B (PRP) Stratix 5400 o 5410
Cisco Stack Member
Controllori ridondanti
Stratix 5700 MCC
LAN A
LAN B
Stratix 5400
Stratix 5400
Rack I/O
Tabella 6 - Proprietà dell'architettura dell’esempio 1
Topologia PRP ridondante
Opzione più affidabile per operazioni che richiedono elevata disponibilità. La topologia PRP prevede cablaggio e componenti
Perché scegliere questa architettura? doppi per evitare singoli punti di errore. PlantPAx richiede quindi fonti di alimentazione ridondanti insieme a percorsi fisici
separati per i cavi.
• Implementazione di EtherChannel per la ridondanza hardware tra server e workstation
• EIGRP (Enhanced Interior Gateway Routing Protocol) fornisce capacità di routing di livello 3
• HSRP fornisce la funzionalità ''RedBox'' ridondante di PRP
Quali protocolli usa?
• Il PRP prevede una doppia connettività tra due dispositivi
• RedBox (modulo di ridondanza) è uno switch con tecnologia PRP che collega i dispositivi senza tecnologia PRP sia alla LAN A
che alla LAN B
• Stack di switch Cisco® Catalyst® 9300 o 3850
• Server di applicazioni ridondanti in ambienti fisici o virtualizzati
• Coppia di switch Stratix® abilitati PRP di livello 3:
– Stratix 5410 (usato se sono richiesti GPS, più canali PRP, montaggio in rack o alimentazione CA)
– Stratix 5400
Quali componenti sono necessari?
• Doppi switch di infrastruttura LAN A/B di livello 2:
– Stratix 5400
– Stratix 5700
• I dispositivi non-PRP richiedono uno switch Stratix 5400 per il supporto VDAN
• Le famiglie di I/O 1756 e 5094 supportano il PRP
Rockwell Automation Pubblicazione PROCES-SG001N-IT-P - Marzo 2021 13Infrastruttura di sistema
Esempio 2: Topologia DLR resiliente
La topologia DLR resiliente aiuta a prevenire la perdita di comunicazione tra i dispositivi in caso di guasto. I dispositivi multiporta (con porte
EtherNet/IP™ integrate) dotati di tecnologia DLR si collegano direttamente ai nodi vicini e formano una topologia ad anello nei dispositivi
finali. Se viene rilevata un'interruzione della rete, la rete fornisce un percorso alternativo per l'invio dei dati nell’attesa che la rete si ripristini.
Per una topologia DLR si consiglia:
• 10 controllori per topologia
• In una configurazione a due gateway, non collegare nient’altro che porte PRP e porte di uplink.
• Massimo 50 nodi switch per anello
• Una VLAN per anello
• Per PlantPAx è sconsigliato il trunking DLR o DHCP DLR
• Posare almeno 1 metro di cavo tra ogni dispositivo DLR
Rete di supervisione (VLAN 601)
Rete di controllo (VLAN 501) Workstation
Dorsale - (VLAN 300 nativa) operatore e
Connessione secondaria workstation di
Ridondanza Logix (RM) progettazione
HSRP (Ridondanza di configurazione)
Layer 3 collegato da punto a punto
EtherChannel Cisco 9300 (stacking)
Cisco Stack Member
Server per
Gateway DLR (ridondante) applicazioni
(hypervisor)
Controllore primario Controllore secondario
Stratix 5400
MCC
I/O ridondante 1715
Stratix 5700
Dispositivi di campo
Tabella 7 - Proprietà dell'architettura dell’esempio 2
Topologia DLR resiliente
Questa architettura fornisce un mezzo per rilevare, monitorare, gestire e ripristinare un guasto in una rete ad anello. È possibile
Perché scegliere questa architettura? utilizzare gateway ridondanti per garantire la resilienza della rete DLR al resto della rete.
• Implementazione di EtherChannel per la ridondanza hardware tra server e workstation
• EIGRP (Enhanced Interior Gateway Routing Protocol) fornisce capacità di routing di livello 3; questo protocollo è utilizzato
Quali protocolli usa? negli switch Cisco Catalyst
• DLR è una topologia ad anello che si ripristina dopo un guasto (3 msec o meno)
• Stack di switch Cisco Catalyst 3850, 9300
• Server di applicazioni ridondanti in ambienti fisici o virtualizzati
• Switch con funzione di gateway DLR (se servono più anelli, utilizzare uno switch Stratix 5400 o 5410)
Quali componenti sono necessari? • Switch Stratix con funzione DLR
• Moduli Ethernet con funzione DLR
Controllare le specifiche dei dispositivi I/O per verificare se supportano il DLR.
14 Rockwell Automation Pubblicazione PROCES-SG001N-IT-P - Marzo 2021Infrastruttura di sistema
Esempio 3: Topologia a stella simplex
La topologia a stella simplex è caratterizzata dalla presenza di connessioni di rete singole in tutta l’architettura. Non c'è ridondanza e quindi
i nodi collegati non possono comunicare in caso di guasto della rete.
Rete di supervisione (VLAN 601)
Rete di controllo (VLAN 501) Workstation
Dorsale - (VLAN 300 nativa) operatore e
workstation di
progettazione
Server per applicazioni Cisco 9300 (stacking)
Stratix 5700
Controllore primario
I/O ControlLogix
Dispositivi di campo
Tabella 8 - Proprietà dell'architettura dell’esempio 3
Topologia a stella simplex
Questa architettura fornisce una configurazione di base della rete. È possibile monitorare e controllare apparecchiature che
Perché scegliere questa architettura? non sono critiche. Tuttavia, non c'è la possibilità di ripristino da un guasto.
• Dorsale EtherNet/IP tra dispositivi in una topologia a stella
Quali protocolli usa? • EtherChannel è opzionale
• Il teaming NIC è opzionale.
• Switch Stratix di livello 2
Quali componenti sono necessari?
• Dispositivi con funzionalità Ethernet
Rockwell Automation Pubblicazione PROCES-SG001N-IT-P - Marzo 2021 15Infrastruttura di sistema
Esempio 4A: Configurazione skid e MCC PRP
Connessione PRP Simplex a LAN A/B Infrastruttura PRP DCS LAN A/B
LAN A LAN B LAN A LAN B
DCS DCS
Skid Skid
Stratix 5400 RedBox
VDAN
PRP MCC RedBox connesso a LAN A e LAN B PRP MCC connesso a LAN A/B con anello DLR
LAN A LAN B LAN A LAN B
DCS DCS
Skid Skid
Stratix 5400 RedBox Stratix 5400 RedBox
VDAN VDAN
Anello
(DLR)
MCC MCC
16 Rockwell Automation Pubblicazione PROCES-SG001N-IT-P - Marzo 2021Infrastruttura di sistema
Esempio 4B: Configurazione skid e MCC DLR
Connessione DLR Simplex a LAN A/B Integrazione DLR DCS
Membro DLR Membro DLR Membro DLR
DCS DCS
Skid Skid
Lo switch di accesso allo
skid è membro del DLR
Connessione DLR Simplex/MCC allo switch dell’anello DLR Configurazione DLR MCC parte dell’anello DCS DLR
Membro DLR Membro DLR Membro DLR
DCS DCS
Skid Skid
MCC Anello (DLR) MCC
Esempio 4C: Configurazione skid e MCC simplex
Connessione Simplex a DCS Simplex Connessione MCC Simplex a DCS Simplex
DCS DCS
Skid Skid
MCC
Rockwell Automation Pubblicazione PROCES-SG001N-IT-P - Marzo 2021 17Infrastruttura di sistema
Software FactoryTalk Network Manager
Utilizzare FactoryTalk Network Manager per visualizzare la topologia della rete e gestire gli allarmi a livello di switch. È possibile monitorare
lo stato dei dispositivi di rete e ridurre i tempi di fermo per migliorare l'efficienza generale. FactoryTalk Network Manager:
• Rileva la rete e i dispositivi finali, compresi i dispositivi sul backplane di un controllore.
• Genera una topologia generale e una vista degli asset d'impianto basata sui dispositivi per una maggiore visibilità della rete
• Rileva gli allarmi e gli eventi a livello di switch gestiti per la ricerca dei guasti
• Gestisce i backup delle configurazioni e le versioni del firmware degli switch gestiti Stratix per semplificarne l'implementazione e la
manutenzione
Per PlantPAx si consiglia quanto segue:
• Installare FactoryTalk Network Manager sul server AppServ-Asset per un monitoraggio costante dell'infrastruttura di rete.
• È possibile utilizzare un EWS per accedere al client web per la ricerca guasti.
• Una volta che la rete è completamente implementata e configurata, eseguire la scansione della rete.
• La versione attuale del software FactoryTalk Network Manager non supporta le reti PRP; sarà disponibile in una versione futura.
Tabella 9 - Requisiti
Categoria Requisito
Hardware Richiesto:
• CPU Quad Core 1.8 Ghz (o maggiore)
• RAM 8 GB minimo
• 50 GB di spazio di archiviazione libero minimo
Sistema operativo Versioni a 64 bit di questi sistemi operativi:
• Windows 10
• Windows 7 Enterprise o Professional con SP2
• Windows Server 2012 R2
• Windows Server 2016
Browser web • Google Chrome versione 50.0.2661.102 o successiva
• Mozilla Firefox versione 55.0.3 o successiva
Tabella 10 - Software e licenze
Categoria Num. di Cat.
Software FactoryTalk Network Manager Disponibile come download gratuito dal Centro di compatibilità e download dei prodotti
Licenze software Rockwell Automation Seleziona una licenza per ogni dispositivo da gestire:
• 9313C-NMMS01T11 (assistenza 8x5)
• 9313C-NMMS01T12 (assistenza 24x7)
Ognuno di questi tipi di dispositivi richiede una licenza per essere accessibile dal software:
• Switch Stratix
• Controllori
• Dispositivo CIP Sync™
• Moduli ETAP
18 Rockwell Automation Pubblicazione PROCES-SG001N-IT-P - Marzo 2021Server e workstation
Il livello di supervisione del sistema PlantPAx può comprendere diversi server e workstation. Questa sezione illustra gli elementi di sistema di
server e workstation per aiutarvi a definire una distinta base.
Server PASS
Il Process Automation System Server (PASS) è un elemento di sistema indispensabile che include i componenti software essenziali per la
gestione del sistema. I componenti software essenziali comprendono server dati, server HMI e server di allarme.
È necessario determinare quanti server PASS sono richiesti per la propria architettura. Se il sistema richiede più di un server, è bene
acquisire familiarità con le seguenti descrizioni relative ai server dati, HMI e di allarme.
Tabella 11 - Componenti software del server PASS
Componente software Descrizione
Server FactoryTalk Directory (FTD)(1) Protegge le informazioni provenienti da più componenti software di Rockwell Automation su più computer e
permette l’amministrazione centrale dell’intero sistema PlantPAx. I componenti dell’applicazione, come le
impostazioni delle schermate e di sicurezza, possono essere archiviati nei loro ambienti originali e resi disponibili
al sistema PlantPAx senza necessità di duplicazione.
Server FactoryTalk® Activation (1) Il server FactoryTalk Activation fa parte della FactoryTalk® Services Platform. Il server consente di attivare i
prodotti software FactoryTalk tramite file generati da Rockwell Automation su Internet. Questo server gestisce
fondamentalmente i file necessari per le licenze dei prodotti Rockwell Automation all’interno del sistema PlantPAx.
Server FactoryTalk View HMI Il server interfaccia operatore (HMI) è configurato all’interno dell’applicazione FactoryTalk® View SE. Il server HMI
memorizza i componenti del progetto HMI, tra cui le schermate grafiche, e le rende disponibili alle workstation
operatore su richiesta. Il server HMI può anche gestire dei database di tag e archiviare dati storici. In un sistema
PlantPAx possono coesistere più server HMI. Ogni server HMI deve essere su un server PASS separato.
Server FactoryTalk View Data Il server dati consente di accedere alle informazioni inviate dai controllori di processo ai server e alle workstation
del sistema PlantPAx. Il software FactoryTalk View supporta due tipi di server dati: i server Rockwell Automation
Device (software FactoryTalk® Linx) e i server OPC Data. Il server dati citato nella documentazione PlantPAx si
riferisce generalmente ai server Rockwell Automation Device. I server dati vengono configurati all’interno
dell’applicazione FactoryTalk View SE. Sul sistema PlantPAx possono coesistere più server dati.
Server FactoryTalk View Alarm and Event Il server Alarm and Events invia informazioni provenienti da controllori e server a tutte le OWS configurate. I server
Alarm and Event vengono configurati all’interno dell’applicazione FactoryTalk View SE. È possibile installare un solo
server Alarm and Event su un server PASS.
• La versione 5 del sistema PlantPAx supporta gli allarmi basati su tag Logix. Questi allarmi a livello di dispositivo,
basati su tag, controllano il valore di un tag per determinare la condizione di allarme. Gli allarmi basati sui tag
non fanno parte del programma della logica e non aumentano il tempo di scansione di un progetto. Il controllore
memorizza le informazioni, ad esempio data e ora, gli stati degli allarmi e i valori dei tag associati, in un buffer di
1000 KB. Il controllore trasmette le informazioni ai server FactoryTalk Alarm & Event configurati.
• Per gli allarmi basati su tag dei server, un server FactoryTalk® Alarms and Events monitora le condizioni di
allarme dei controllori attraverso i server dati e pubblica informazioni sugli eventi che possono essere
visualizzate e registrate.
Opzionale
Software client FactoryTalk Batch Se il sistema utilizza un server di applicazioni Batch per consentire la duplicazione di oggetti relativi ai batch sui
display delle workstation operatore, sono necessari i componenti client di FactoryTalk Batch.
(1) Nelle configurazioni PASS ridondanti, questo componente è incluso solo nel server PASS primario.
Rockwell Automation Pubblicazione PROCES-SG001N-IT-P - Marzo 2021 19Server e workstation
Determinare il numero di server PASS
I seguenti grafici mostrano quanti server sono necessari se non si considerano opzioni di ridondanza.
Tabella 12 - Opzioni con server non ridondanti
Opzioni server Descrizione
Opzione 1 - Un server di sistema PASS Questa opzione ha tutti i componenti software essenziali installati in un server PASS.
I componenti sono FTD, server dati, server HMI e server allarmi ed eventi.
FTD Ci sono ulteriori elementi del sistema, come la gestione batch, la gestione asset,
Data server
HMI server
FactoryTalk Historian e FactoryTalk VantagePoint. È possibile installare questi elementi su
Alarm server server separati oppure installarli sullo stesso server come descritto nell'opzione 2.
È necessaria una licenza del server HMI.
Opzione 2 - Un server PASS consolidato (piccoli sistemi) L'opzione PASS - C è adatta a piccoli sistemi con meno di 2000 punti I/O. Con questa
opzione, è possibile posizionare più elementi di sistema sullo stesso computer fisico.
Un dispositivo USB di boot contiene gli elementi di sistema che sono mostrati
FTD nell'illustrazione dell'opzione 2.
Data server
HMI server
Alarm server
Historian È necessaria una licenza del server HMI.
VantagePoint
AssetCentre
SQL
Opzione 3 - Server PASS multipli (capacità dati aggiuntiva) Questa opzione contiene tutti i componenti software in un solo server come mostrato
nell'opzione 1. L'opzione 3 aggiunge anche un altro server per una capacità extra di dati e
FTD Data server allarmi senza aggiungere un altro server HMI.
Data server Alarm server
HMI server
Se il server PASS è utilizzato come server dati, ed è necessaria una capacità supplementare,
HMI server
Alarm server è possibile aggiungere più server PASS. Utilizzare lo strumento PSE per determinare se sono
necessari più server PASS.
Si consiglia di avere un server HMI sul server PASS se si sta segmentando l’applicazione in
singole aree operative. Vedere l’opzione 4.
È necessaria una licenza del server HMI.
Opzione 4 - Server PASS multipli (impianto con segmentazione logica) È possibile installare FTD sul proprio server per gestire le applicazioni presenti su più server
client. Se un’area deve essere disattivata, le altre aree non vengono interessate perché FTD
Data server è sul proprio server. Ad esempio, è possibile eseguire la manutenzione su un’area senza
HMI server interferire su un’altra area operativa dell’impianto. FTD può essere una macchina di classe
Alarm server
workstation.
FTD Data server
HMI server
Alarm server È necessaria una licenza del server HMI per ciascun PASS contenente un server HMI.
I vantaggi di installare FactoryTalk Directory su un server dedicato includono:
• Avvio del sistema: è preferibile che FTD sia il primo componente ad avviarsi e l'ultimo a
fermarsi. Poiché molti prodotti software FactoryTalk si affidano ai vari servizi forniti da
FTD, lo scenario di rischio minimo è quello di mantenerlo disponibile durante
l'inizializzazione di questi prodotti.
• Compatibilità: sebbene tutte le versioni siano generalmente compatibili, occasionalmente
può essere necessario che FTD richieda la versione più recente di FTSP installata nel
sistema. Questo requisito può interferire con un altro componente FactoryTalk se FTD è
installato nella stessa posizione di un altro prodotto.
• Patch/Upgrade: applicare una patch a un FTD installato su un computer dedicato
significa ridurre al minimo il tempo di fermo del sistema, in quanto non influisce sul
funzionamento di altri componenti FactoryTalk durante il riavvio.
• Ridondanza: nei sistemi ridondanti (per esempio, FactoryTalk View SE, FactoryTalk® Linx,
FactoryTalk Alarms and Events), è preferibile che FTD rimanga disponibile durante
qualsiasi scenario di guasto. Anche se la coppia di server ridondanti può funzionare
senza la presenza dell'FTD, la situazione di rischio minimo è quella di mantenerlo
disponibile.
20 Rockwell Automation Pubblicazione PROCES-SG001N-IT-P - Marzo 2021Server e workstation
È possibile aggiungere ridondanza per garantire la disponibilità delle operazioni di importanza critica. Per i server PASS, è possibile scegliere
il livello di ridondanza richiesto. Quando un server PASS è reso ridondante, in genere tutti gli elementi citati sopra ospitati sul server PASS
vengono resi ridondanti.
Il server PASS-C può essere reso ridondante duplicando anche l'hardware. I server dati ridondanti hanno un impatto sulla memoria del
controllore e sulla larghezza di banda di comunicazione.
Tabella 13 - Requisiti PASS
Categoria Requisito(1)
Hardware - Infrastruttura virtuale Richiesto:
• 4 vCPU
• vRAM 16 GB minimo
• vHardDisk 60 GB
CPU e memoria raccomandati:
• Pool di risorse ad alta priorità
Hardware - Infrastruttura tradizionale Il server PASS deve essere installato su hardware server-class. Di seguito sono riportate delle specifiche di
esempio basate sulla caratterizzazione del sistema PlantPAx.
• Processore multicore Intel® Xeon (4 core o superiore)
• CPU 2,40 GHz minimo
• RAM 16 GB minimo
• Scheda Ethernet compatibile con i supporti ridondanti se viene utilizzato il NIC-teaming (se si prevede di
utilizzare una scheda madre-NIC assicurarsi che sia compatibile con supporti ridondanti)
Sistema operativo Sistema operativo Windows Server 2016, 64 bit
Software aggiuntivo di terze parti Software antivirus
(1) Tutti i valori indicati si riferiscono solo al dimensionamento iniziale. Se necessario, modificarli per migliorare le prestazioni del sistema.
Tabella 14 - Requisiti PASS-C
Categoria Requisito
Hardware - Infrastruttura virtuale Il server PASS-C è stato testato in un ambiente virtuale utilizzando Stratus zTC Edge 110i con:
• Intel i7-8700T (o superiore)
• CPU 2,4 GHz minimo
• RAM 32 GB minimo
• Cavi Ethernet ridondanti
Hardware - Infrastruttura tradizionale Per i sistemi con meno di 2000 punti I/O, il server PASS - Consolidato contiene i server HMI, per la raccolta dei
dati, il processo decisionale e di asset management. Tutti questi strumenti combinati formano un sistema
PlantPAx di base in un unico server, detto consolidato.
Il server PASS deve essere installato su un computer server-class. Di seguito sono riportate delle specifiche di
esempio basate sulla caratterizzazione del sistema PlantPAx.
• Intel® Xeon E3-1270 v5 (o superiore)
• CPU 3,60 GHz minimo
• RAM 32 GB minimo
• Scheda Ethernet compatibile con i supporti ridondanti se viene utilizzato il NIC-teaming (se si prevede di
utilizzare una scheda madre-NIC assicurarsi che sia compatibile con supporti ridondanti)
Sistema operativo Sistema operativo Windows Server 2016, 64 bit
Software aggiuntivo di terze parti Software antivirus
Il server PASS richiede l'acquisto di una licenza del server HMI. Se il server PASS non viene utilizzato come server HMI, non è necessario
acquistare la licenza. Accertarsi di tenere conto delle schermate del processo, delle maschere e dei dispositivi di navigazione nel conteggio
delle schermate. Tutte le schermate della libreria degli oggetti di processo di Rockwell Automation contano ai fini del numero di schermate
incluse nella licenza.
Rockwell Automation Pubblicazione PROCES-SG001N-IT-P - Marzo 2021 21Puoi anche leggere
