Prestazioni eccezionali nella lavorazione dei metalli - _PRODOTTI IN EVIDENZA - Walter Tools
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Tornitura, foratura,
filettatura e fresatura
Prodotti in evidenza
Edizione 2022-1
_PRODOTTI IN EVIDENZA
Prestazioni eccezionali
nella lavorazione dei
metalli.
Tiger·tec Gold
®
Forti come sempre,
flessibili come non
mai.
Scegli il meglio, scegli Gold
Che si tratti di tornitura, foratura o fresatura, Tiger·tec® Gold è adatto ad ogni habitat, con geometrie
ottimizzate per la rispettiva operazione e una struttura di rivestimento su misura per ogni lavorazione.
C‘è solo una risposta alla domanda su quale sia la migliore soluzione di utensili: Tiger·tec® Gold.
tigertec-gold.walter
Flyer Prodotti Walter in evidenza 22-1 Indice
Pagina
A – Tornitura 3
A1: Tornitura ISO 4
A2: Esecuzione di gole 10
B – Foratura 13
B1: Foratura dal pieno 14
B2: Barenatura e barenatura di precisione 18
B – Filettatura 23
B4: Maschiatura 24
B6: Fresatura a filettare 28
C – Fresatura 31
C1: Utensili di fresatura in metallo duro integrale 32
C2: Utensili di fresatura con inserti a fissaggio meccanico 36
1
A – Tornitura
A1: Tornitura ISO Pagina
Qualità di tornitura Tiger·tec® Gold WPP10G, WPP20G, WPP30G 4
Geometrie FM4 e MM4 in WSM01 6
Geometrie HU3, HU5 e HU7 7
Geometria MP6 8
A2: Esecuzione di gole Pagina
Sistema per esecuzione di gole Walter Cut G1111-P / GX24 – AF5 10
Sistema per esecuzione di gole Walter Cut G3221-P / MX22 11
3
_QUALITÀ DI TORNITURA TIGER·TEC® GOLD WPP10G, WPP20G, WPP30G
Resistente contro l’usura su acciaio.
NOVITÀ
LA GEOMETRIA L’APPLICAZIONE
– Geometrie negative: FW5, FP5 / MP3, MS3, MW5, MP5, WPP10G
MU5 / RM5, RP5, RP7 / HU3, HU5, HU7 – Resistente all’usura per il taglio continuo e tagli interrotti
– Geometrie positive: FP4, FP6 / MP4, MP6 / RP4 / HU6 leggeri
– Geometrie – sistema di tornitura a copiare WL25: – Applicazione principale: acciaio ISO P10;
FP4 / MP4 / MU6 Applicazione secondaria: ghisa ISO K20
WPP20G
LA QUALITÀ DEL MATERIALE DA TAGLIO
– Qualità universale, dall’elevata vita utensile ed elevata
– Nuovo rivestimento Tiger·tec® Gold: MT-TiCN a struttura sicurezza di processo, per circa il 50 % di tutti i casi applicativi
colonnare sottile e altamente testurizzata – resistente – Applicazione principale: acciaio ISO P20;
all’usura della superficie di spoglia Applicazione secondaria: ghisa ISO K30
– La struttura in MT-TiCN multistrato migliora la caratteristica WPP30G
elastica dei cristalli – Qualità tenace, per tagli interrotti o condizioni instabili
– Al2O3 altamente testurizzato – per una maggiore resistenza o sfavorevoli
alla craterizzazione – Applicazione principale: acciaio ISO P30;
– Post-trattamento multilivello per una superficie di spoglia Applicazione secondaria: ghisa ISO K40 e acciaio inossidabile
superiore liscia, un minore attrito e una migliore tenacità ISO M20
Al2O3 altamente testurizzato –
maggiore resistenza alla
MT-TiCN a struttura colonnare craterizzazione
sottile ed altamente testurizzata –
massima resistenza all’usura della
superficie di spoglia
Post-trattamento multilivello – Esclusiva struttura in
per una superficie di spoglia MT-TiCN multistrato – per
superiore liscia, un minore attrito una maggiore tenacità
e una migliore tenacità
Inserti di tornitura Tiger·tec® Gold Foto: WNMG080412-RP5 WPP10G +
WL25-RC0525N-MU6 WPP20G
4 Walter – Tornitura ISO
ESEMPIO DI APPLICAZIONE
Albero di trasmissione –
Lavorazione interna Ø 29 mm
Materiale: 18MnCrS5 / DIN 1.8720
Resistenza: 580 N/mm²
Utensile: E20S-SDUCR11-R
Inserto: DCMT11T304-FP4 WPP20G
Metallo duro Al2O3 – Parametri di taglio
altamente testurizzato Prodotto
MT-TiCN – altamente testurizzato
concorrente Walter WPP20G
Strato superiore in color oro
ISO P20 Tiger·tec® Gold
vc (m/min) 320 320
f (mm) 0,13 0,13
Verschleißfestigkeit
Foto: Struttura del rivestimento TTG ap (mm) 0,4 0,4
WPP10G Emulsione Emulsione
Lubrificazione
Tiger·tec Gold 15WPP20G
bar 15 bar
®
Tiger·tec® Gold
Vita utensile (pz.) 170 250
WPP30G
Tiger·tec® Gold
all’usura
Verschleißfestigkeit
Comparazione: quantità prodotta Zähigkeit
nel ciclo di vita utensile + 47%
WPP10G
Resistenza
Prodotto concorrente 170
Tiger·tec® Gold
WPP20G
Tiger·tec® Gold Walter WPP20G 250
WPP30G
Tiger·tec® Gold [pz.] 50 100 150 200 250
Zähigkeit
Tenacità
TiCN convenzionale Tiger·tec® Gold
Al2O3 –
altamente
testurizzato
Tiger·tec® Gold
MT-TiCN – MT-TiCN –
altamente
altamente testurizzato testurizzato
Maggiore tenacità, grazie alla
struttura in MT-TiCN multistrato
Metallo duro
Elevata resistenza all’usura
e incremento della vita
utensile I VANTAGGI PER VOI
– Elevata produttività e sicurezza di processo, grazie al post-trattamento multilivello
e all’esclusiva struttura in MT-TiCN multistrato
– Qualità e geometrie benchmark per trucioli corti e un impiego versatile
– Grande economicità grazie al rivestimento Tiger·tec® Gold altamente testurizzato –
incremento medio della vita utensile di circa il 50 %
Walter – Tornitura ISO 5
_GEOMETRIE FM4 E MM4 IN WSM01
Economicità in combinazione con eccellenti
prestazioni su materiali ISO M/S.
PROGRAMMA INTEGRATIVO
NOVITÀ NEL PROGRAMMA LA GEOMETRIA
– Geometria FM4 nella qualità del materiale da taglio WSM01 – Geometria FM4 – lavorazione di finitura ISO M / ISO S
con forme base sinterizzate CCMT, DCMT, VCMT – Geometria MM4 – lavorazione intermedia ISO M / ISO S
– Geometria MM4 nella qualità del materiale da taglio WSM01
con forme base sinterizzate CCMT, DCMT, VBMT L’APPLICAZIONE
Geometria FM4
LA QUALITÀ DEL MATERIALE DA TAGLIO – Parametri di lavorazione f: 0,04–0,20 mm, ap: 0,1–2,5 mm
WSM01 – Lavorazione di finitura su alberi sottili
– Tecnologia del rivestimento PVD-HiPIMS-TiAlN per superfici – Utilizzabile anche per barenatura di precisione
lisce Geometria MM4
– Ottima consistenza del legame in caso di taglienti affilati – Parametri di lavorazione f: 0,08–0,32 mm, ap: 0,4–3,5 mm
– Substrato in metallo estremamente duro a grana ultrafine – Lavorazione di materiali a truciolo lungo
resistente all’usura
Geometria
universale
a taglio dolce
ESEMPIO DI APPLICAZIONE
Perno – Lavorazione di finitura
18°
12° Sfacciatura
Avvolgitruciolo stretto –
controllo ottimale del MM4 – raggio al vertice
truciolo nelle lavorazioni
di finitura
Geometria positiva MM4 Foto: CCMT09T304-MM4
WSM01
Materiale: Inconel 718 / DIN 2.4668
Durezza del materiale: 43 HRC
Utensile: SVJBL2525M16
Inserto a fissaggio
VCMT160404-FM4 WSM01
20° meccanico:
Riferimento vita
Vbmax = 0,30 mm
utensile:
Parametri di taglio
FM4 – raggio al vertice Prodotto
concorrente Walter
ISO S10 ISO S01
Geometria positiva FM4 Foto: DCMT11T304-FM4 WSM01 vc (m/min) 55 55
f (mm) 0,10 0,10
ap (mm) 0,2 0,2
Lubrificazione Emulsione Emulsione
Vita utensile (min) 16 50
I VANTAGGI PER VOI
Geometria FM4 Comparazione: vita utensile + 212%
– Controllo ottimale del truciolo con profondità di taglio e avanzamenti bassi
Geometria MM4 Prodotto concorrente 16
– Campo di applicazione esteso e universale
WSM01-Qualità del materiale da taglio Walter WSM01 50
– La migliore qualità di finitura superficiale grazie al rivestimento HiPIMS
– La massima vita utensile con materiali ad elevata resistenza [min] 10 20 30 40 50
6 Walter – Tornitura ISO
_GEOMETRIE HU3, HU5 E HU7
Inserti di sgrossatura unilaterali
per le massime prestazioni.
NOVITÀ
LA GEOMETRIA L’APPLICAZIONE
– Geometrie unilaterali per sgrossatura, impiego universale Geometria HU3
Geometria HU3 – Parametri di lavorazione f: 0,25–1,20 mm, ap: 0,8–12,0 mm
– Rompitruciolo a V per un controllo ottimale del truciolo anche – Componenti fucinati con sovrametallo irregolare
in presenza di profondità di taglio ridotte e variazioni del – Applicazione principale: materiali ISO P
sovrametallo Geometria HU5
– Doppio avvolgitruciolo rinforzato sul tagliente principale – Parametri di lavorazione f: 0,30–1,00 mm, ap: 2,5–12,0 mm
Geometria HU5 – Lavorazioni con pressione di taglio ridotta
– Avvolgitruciolo a struttura aperta per una ridotta generazione – Applicazione principale: materiali ISO M e S
di calore Geometria HU7
– Tagliente a forma arcuata e avvolgitruciolo profondo – Parametri di lavorazione f: 0,50–1,60 mm, ap: 2,0–17,0 mm
per forze di taglio ridotte – Lavorazioni di sgrossatura particolarmente gravose,
Geometria HU7 con avanzamenti elevati
– Tagliente rettilineo con smusso di protezione negativo – Applicazione principale: materiali ISO P e K
per la massima stabilità
– Guida di scorrimento del truciolo per ridurre l’attrito
LA QUALITÀ DEL MATERIALE DA TAGLIO
– Qualità di tornitura Tiger·tec® Gold per la lavorazione
dell’acciaio: WPP10G, WPP20G, WPP30G
Smusso di
protezione negativo
Rompitruciolo a V
Avvolgitruciolo
a struttura aperta
Geometrie negative unilaterali HU3, HU5, HU7 SNMM150612-HU3 WPP20G,
CNMM250924-HU7 WPP20G,
SNMM190616-HU5 WPP20G
I VANTAGGI PER VOI
– Lavorazione di sgrossatura con massima produzione di truciolo
– Meno utensili necessari a magazzino grazie al campo di applicazione estremamente ampio
– Elevata produttività e sicurezza di processo, grazie al post-trattamento multilivello e
all’esclusiva struttura in MT-TiCN multistrato
Walter – Tornitura ISO 7
_GEOMETRIA MP6
Sicurezza di processo
e stabilità su acciaio.
NOVITÀ
LA GEOMETRIA LA QUALITÀ DEL MATERIALE DA TAGLIO
– Geometria MP6 – per la lavorazione intermedia dell’acciaio – Qualità di tornitura Tiger·tec® Gold per la lavorazione
– Geometria positiva con ottimo controllo del truciolo e tagliente dell’acciaio: WPP10G, WPP20G, WPP30G
estremamente stabile
– Forme base: CCMT, DCMT, TCMT, VBMT L’APPLICAZIONE
– Parametri di lavorazione f: 0,10–0,35 mm, ap: 0,4–4,0 mm
– Componenti con taglio continuo e interrotto
– Applicazione principale: materiali ISO P
– Applicazioni secondarie: materiali ISO M, K e S
Geometrie positive per materiali ISO P
ap 18°
RP4 0,1
NEW
MP6
MP4
MP6 – raggio al vertice
FP6
18°
FP4
0,1
f MP6 – tagliente
principale
Smusso primario
corto – a garanzia
della stabilità
Tagliente dritto – per l’impiego come inserto
di smusso con gli utensili di barenatura
Angolo di spoglia
superiore 18°
Geometria positiva MP6 Foto: CCMT09T304-MP6
I VANTAGGI PER VOI
– Elevata sicurezza di processo grazie al tagliente rinforzato (ad es. per componenti fucinati)
– Massima produttività grazie alla qualità del materiale da taglio Tiger·tec® Gold resistente all’usura
– Impiego universale grazie all’ottimo controllo del truciolo
8 Walter – Tornitura ISO_SISTEMA PER ESECUZIONE DI GOLE WALTER CUT G1111-P / GX24 – AF5
Per eseguire gole frontali
con fredda precisione.
NOVITÀ
NOVITÀ NEL PROGRAMMA L’APPLICAZIONE
– Utensile monoblocco GX G1111-P con lubrificazione di precisione – Gole frontali a partire dal diametro 60 mm
per l’esecuzione di gole frontali – Profondità di taglio fino a 33 mm
– Larghezza di taglio 5 mm
L’UTENSILE – Nuova geometria AF5 specifica per esecuzione
– Per eseguire gole frontali e scanalature con lubrificazione di gole e scanalature assiali
di precisione – Campo di avanzamento medio
– Lubrificazione di precisione sulla superficie di spoglia superiore
– Getto supplementare di refrigerante sulla superficie piana per
deviare il truciolo dalla scanalatura assiale
– Vite di bloccaggio azionabile dall’alto e dal basso
– Utensile monoblocco GX G1111-P con lubrificazione di precisione Lubrificazione di precisione sulla
per l’esecuzione di gole frontali superficie di spoglia superiore
Lubrificazione di precisione dritta
sulla superficie frontale assiale
Foto: G1111.2525R-5T33120GX24P
Inserti da taglio a destra / sinistra
con rompitruciolo asimmetrico –
per un controllo del truciolo opzio-
nale sulle scanalature assiali
Avvolgitruciolo positivo –
per un’evacuazione
del truciolo ottimale dalla
scanalatura assiale
Utensile per gole assiale con lubrificazione di precisione e geometria AF5
I VANTAGGI PER VOI
– Produttività e parametri di taglio ai massimi livelli grazie a lubrificazione Foto: GX24-3E500R04-AF5
ottimale, stabilità e pieno controllo del truciolo
– Elevata economicità, grazie ai 2 taglienti
– Controllo ottimale del truciolo nell’esecuzione di gole frontali grazie alla
geometria asimmetrica del rompitruciolo AF5
10 Walter – Esecuzione di gole_SISTEMA PER ESECUZIONE DI GOLE WALTER CUT G3221-P / MX22
Esecuzione di gole interne – quattro volte
economica con una stabilità unica.
PROGRAMMA INTEGRATIVO
NOVITÀ NEL PROGRAMMA L’UTENSILE
– Utensile monoblocco MX G3221-P con lubrificazione – Per eseguire gole interne e scanalature con lubrificazione
di precisione per l’esecuzione di gole interne di precisione
– Foro di lubrificazione assiale chiudibile, per lavorazione a foro cieco
L’APPLICAZIONE – Versatile guarnizione O-ring, per un’adduzione del refrigerante
– Gole interne a partire da Dmin = 45 mm senza perdite
– Esecuzione di gole fino a Tmax = 4 mm – Tutte le larghezze di taglio MX22 (standard e Walter Xpress)
– Utilizzabile con pressione massima del refrigerante utilizzabili nello stesso utensile
da 10 bar fino a 80 bar
Foro di lubrificazione opzionale
per lavorazione a foro cieco
Lubrificazione di precisione sulla
superficie di spoglia superiore
Superficie di serraggio
a struttura doppia
Inserto a fissaggio meccanico
MX a 4 taglienti
Guarnizione O-ring
Barra di alesatura per gole con lubrificazione di precisione Foto: G3221-32SR-MX22-2-P
I VANTAGGI PER VOI
– Grande semplicità d’uso grazie al fissaggio a vite tangenziale ad allineamento automatico
– Grande versatilità: tutte le varianti di taglienti sono utilizzabili nello stesso corpo
– Effetto di rimozione unico nel suo genere, attraverso il foro di lubrificazione assiale,
nella lavorazione a foro cieco
– Eccellenti livelli di qualità di finitura superficiale, sicurezza di processo ed evacuazione
del truciolo
Walter – Esecuzione di gole 11B – Foratura
B1: Foratura dal pieno Pagina
Punta in metallo duro integrale DC118 Supreme 14
Punta in metallo duro integrale DC165 Advance 16
Inserto intercambiabile P6006 per ISO P e N 17
B2: Barenatura e barenatura di precisione Pagina
Utensili per barenatura di precisione B5110, B5115, B5125 18
Utensile per barenatura di precisione con struttura a ponte B5120 19
Utensili di barenatura B5460 / B5560 20
13_PUNTA IN METALLO DURO INTEGRALE DC118 SUPREME
La nuova fuoriclasse
per le applicazioni impegnative.
NOVITÀ
L’UTENSILE L’APPLICAZIONE
– Punta in metallo duro integrale DC118 Supreme – Materiali ISO P, M, K, N, S
– Angolo di testa da 180° per fondo del foro piano – Utilizzabile con emulsione e olio
– Ø 3–20 mm – Ambiti d’impiego: costruzione di utensili e stampi, industria
Dimensioni – standard: meccanica generale, industria automobilistica, settore
– 2 × Dc secondo norma Walter aeronautico
Dimensioni – Walter Xpress:
– 5 × Dc secondo norma Walter
Qualità del materiale da taglio:
– WJ30ET, K30F TiSiAlCrN/AlTiN (rivestimento completo)
Smusso di protezione angolare
Qualità del materiale
da taglio WJ30ET
Angolo di testa da 180°;
tolleranza Ø p7
Angolo di elica 15°
Punta in metallo duro integrale DC118 Supreme Foto: DC118-02-08.500A1-WJ30ET
14 Walter Titex – Foratura dal pienoESEMPIO DI APPLICAZIONE
Gruppo madrevite
Materiale: C50
Utensile: DC118-02-06.800A1-WJ30ET
Lubrificazione: Emulsione
Parametri di taglio
Utensile Walter
tradizionale DC118 Supreme
vc (m/min) 81 81
n (giri/min) 3 800 3 800
f (mm/giro) 0,12 0,12
vf (mm/min) 456 456
Profondità di
21,5 21,5
foratura (mm)
Codolo secondo DIN 6535 HA N. fori 3 000 5 000
Estremità codolo DIN 69090
Comparazione: quantità prodotta
nel ciclo di vita utensile + 67%
Utensile tradizionale 3 000
Walter DC118 5 000
[pz.] 1 000 2 000 3 000 4 000 5 000
I VANTAGGI PER VOI
– Preforatura affidabile su superfici oblique, tonde o irregolari
– Elevata vita utensile e minori costi di produzione grazie al raggio del tagliente stabile
– Ideale per eseguire fori pilota per forature profonde (ad es. albero a gomiti)
– Impiego universale in tutti i materiali
Walter Titex – Foratura dal pieno 15_PUNTA IN METALLO DURO INTEGRALE DC165 ADVANCE
Resistenza di serie –
versatilità per le esigenze specifiche.
NOVITÀ
L’UTENSILE L’APPLICAZIONE
– Punta in metallo duro integrale DC165 Advance – Materiali ISO K e N
– Ø 4–16 mm – Utilizzabile con emulsione e olio
Dimensioni – standard: – Ambiti d’impiego: industria meccanica generale
– 5 × Dc secondo norma Walter e industria automobilistica
Dimensioni – Walter Xpress:
– Fino a 12 × Dc
– Punta a gradino
– Qualità del materiale da taglio: WJ30UU, K30F,
senza rivestimento
Qualità del materiale
da taglio WJ30UU
Codolo secondo DIN 6535 HA
Estremità codolo DIN 69090
Scanalatura lappata
Angolo di testa da 120°;tolleranza Ø m7
Punta in metallo duro integrale DC165 Advance Foto: DC165-05-08.500A1-WJ30UU
I VANTAGGI PER VOI
– La scanalatura rettilinea consente utensili a gradino con grandi differenze di Ø
– Elevata qualità del foro grazie al design a 4 smussi
– Le scanalature lappate garantiscono un’evacuazione sicura del truciolo
16 Walter Titex – Foratura dal pieno_INSERTO INTERCAMBIABILE P6006 PER ISO P E N
Per nuovi standard di qualità del foro
e sicurezza di processo.
PROGRAMMA INTEGRATIVO
NOVITÀ NEL PROGRAMMA L’INSERTO A FISSAGGIO MECCANICO
– Ø: 12,10–34,60 mm – Inserto intercambiabile P6006
– Ø 12,00–37,99 mm
L’APPLICAZIONE – Geometria ottimizzata
– Applicazione principale: acciaio (ISO P); particolarmente – Qualità WPP25 resistente all’usura
adatto per acciai non legati, a basso contenuto di carbonio – Utilizzabile in tutte le punte ad inserti intercambiabili
e bassolegati (ad es. S355) D4140, D4240 e D4340
– Applicazione secondaria: metalli non ferrosi (ISO N)
– Per condizioni di lavorazione stabili
– Foratura di stack e dal pieno con punta per inserto inter ESEMPIO DI APPLICAZIONE
cambiabile D4140 Scambiatore di calore
– Ideale per foratura senza foro pilota fino a 10 × D
– Ambiti d’impiego: industria meccanica generale, settore
energia e industria automobilistica, settore aerospaziale
Nuova qualità WPP25 resistente all’usura
Prisma a 100° per appoggio all’interno del corpo
2.0525
Materiale:
CuZn38AlFeNiPbSn
Utensile: D4140-07-16.00F20-C
Cuspide: P6006-D16,26R WPP25
Qualità di materiale
WPP25
da taglio:
Parametri di taglio
Prodotto
concorrente Walter
Smusso di protezione vc (m/min) 100 100
angolare n (giri/min) 1 958 1 958
fn (mm) 0,2 0,2
Angolo di testa da 140° Tagliente affilato vf (mm/min) 392 392
con nuova geometria
Dc (mm) 16,25 16,26
Profondità
102 102
di foratura (mm)
Lubrificazione Emulsione Emulsione
Inserto intercambiabile P6006 Foto: P6006-D18,00R WPP25 Attacco SK50 SK50
N. fori max. 500 1 000
Vita utensile (min) max. 130 260
Lunghezza di taglio (m) max. 51 102
I VANTAGGI PER VOI
– Massima sicurezza di processo grazie al controllo del truciolo corto Comparazione: lunghezza di taglio + 100%
– Elevata precisione di centraggio grazie alla geometria con vertice della
punta ottimizzato Prodotto concorrente 51
– Massima vita utensile in condizioni di lavorazione stabili, grazie alla
qualità WPP25 resistente all’usura Walter 102
– Qualità di finitura superficiale eccellente e identificazione ottimale del
grado di usura, grazie allo strato superiore in color oro [m] 25 50 75 100
Walter – Foratura dal pieno 17_UTENSILI PER BARENATURA DI PRECISIONE B5110, B5115, B5125
Tripla flessibilità e sicurezza di processo –
Walter Precision XT.
NOVITÀ
L’UTENSILE L’APPLICAZIONE
Walter Precision XT B5110 – Posizionamento preciso dei fori con elevata qualità di finitura
– Utensile monotagliente per barenatura di precisione B5110, superficiale
con sistema di lettura analogico – Lavorazione di finitura di fori precisi (IT6–IT8) fino a 6 × D
– Ø 1–20 mm – Utilizzabile per tutti i materiali
– Regolabile senza gioco con una precisione di 0,002 mm – Possibilità di lavorazione in trazione
– Ø 1–8 mm con barre di alesatura in metallo duro integrale – Ambiti d’impiego: industria meccanica generale, produzione
– Ø 8–20 mm – barre di alesatura in metallo duro integrale di elementi di precisione, costruzione di utensili e stampi
con inserto a fissaggio meccanico
– Prebilanciato per un funzionamento a protezione del mandrino
– Attacchi: Walter Capto™, attacco NCT e ScrewFit
Walter Precision XT B5115
– Utensile monotagliente per barenatura di precisione B5115,
Adattatori e prolunghe
con sistema di lettura analogico armonizzati al sistema
– Ø 19–167 mm con cartucce
Walter Precision XT B5125 – LWS
Adduzione interna
– Utensile monotagliente per barenatura di precisione B5125, del refrigerante fino
con sistema di lettura analogico al tagliente
– Utensile dal peso ridotto
– Ø 69–167 mm con cartucce
Adattatori e prolunghe
armonizzati al sistema
Adduzione interna
del refrigerante fino
al tagliente
Cartucce per CC.. e TC..
Inserti a fissaggio meccanico
Inserti a fissaggio meccanico armonizzati
per la barenatura di precisione CC.. e TC..
Utensile per barenatura di precisione Foto: B5115-028-036-C3-TC06
B5115 con cartuccia
Utensile per barenatura di precisione B5110 Foto: B5110-0027-
con barra di alesatura in metallo duro integrale 0047-C3_CS_WKP21
I VANTAGGI PER VOI
– Barenatura di precisione senza vibrazioni – alta precisione, economicità e stabilità
– Ampia gamma di inserti a fissaggio meccanico armonizzati per la barenatura di precisione
– Flessibile grazie ai componenti modulari come gli adattatori e le prolunghe
– Facile regolazione del diametro senza modifica della lunghezza
– Servizio di riparazione rapido e affidabile
18 Walter – Barenatura e barenatura di precisione_UTENSILE PER BARENATURA DI PRECISIONE CON STRUTTURA A PONTE B5120
Oltrepassare le grandi dimensioni.
NOVITÀ
L’UTENSILE
– Utensile monotagliente per barenatura di precisione con
struttura a ponte B5120, con sistema di lettura analogico
Spina per la preimpostazione
– Regolabile senza gioco con una precisione di 0,002 mm senza l’apposito dispositivo Cartucce per CC.. e TC..
– Ø 148–315 mm con cartucce Inserti a fissaggio meccanico
– Ø 298–635 mm con ponte in alluminio, con rivestimento duro
– Attacchi: Walter Capto™ e NCT
L’APPLICAZIONE
– Posizionamento preciso dei fori con elevata qualità di finitura
superficiale
– Possibilità di lavorazione in trazione e di tornitura esterna
di perni
– Lavorazione di finitura di fori precisi (IT6–IT8) fino a 6 × D
– Utilizzabile per tutti i materiali
– Ambiti d’impiego: industria meccanica generale, produzione Adduzione interna del
di elementi di precisione, costruzione di utensili e stampi refrigerante fino al tagliente
Inserti a fissaggio meccanico armonizzati
per la barenatura di precisione CC.. e TC..
Utensile per barenatura di preci- Foto: B5120-458-555-C8-TC11
sione B5120 con struttura a ponte
per diametro ampio
Programma
Ø 1 mm Ø 150 mm Ø 300 mm Ø 450 mm Ø 600 mm
B5110 Utensile per barenatura di precisione
1–20 mm con barra di alesatura
B5115 Utensile per barenatura di precisione
19–167 mm con cartuccia
B5125 Utensile per barenatura di precisione
69–167 mm con cartuccia – Leggero
B5120 Utensile per barenatura di precisione
148–635 mm con struttura a ponte con cartuccia
B5460 / B5560 Utensile di barenatura con struttura
148–620 mm a ponte con cartuccia
I VANTAGGI PER VOI
– Barenatura di precisione senza vibrazioni – alta precisione, economicità e stabilità
– Impiego universale di stelo base e ponte per sgrossatura e finitura
– Facile regolazione del diametro senza modifica della lunghezza
– Flessibile grazie ai componenti modulari come gli adattatori e le prolunghe
– Servizio di riparazione rapido e affidabile
Walter – Barenatura e barenatura di precisione 19_UTENSILI DI BARENATURA B5460 / B5560
Combinazioni intelligenti –
Walter Boring XT.
NOVITÀ
L’UTENSILE L’APPLICAZIONE
Walter Boring XT B5460 – Impiego universale per l’allargatura di fori (IT9) in tutti i materiali
– Utensile di barenatura con struttura a ponte B5460 – Sgrossatura simmetrica, radiale e sfalsata radiale-assiale (ARS)
con due taglienti – Utilizzabile anche su macchine meno potenti, grazie al posiziona-
– Per inserti a fissaggio meccanico radiale CC.., SC.., CN.. mento radiale sfalsato delle cartucce
– Cartucce regolabili in senso assiale e radiale – Ambiti d’impiego: industria meccanica generale e altri settori
– Ø 148–300 mm con cartucce
– Ø 298–620 mm con ponte in alluminio, con rivestimento duro
– Attacchi: Walter Capto™ e NCT
Walter Boring XT B5560
– Utensile di barenatura con struttura a ponte B5560
con due taglienti
– Per inserti a fissaggio meccanico montati lateralmente
P4130.., P4160.., P4460..
– Ø 148–300 mm
Adduzione interna del refri-
gerante fino al tagliente
Spina per la preimpostazione
senza l’apposito dispositivo
Inserti a fissaggio meccanico con
geometria di barenatura speciale
Utensile di barenatura con struttura a ponte B5560 Foto: B5560-458-540-C8-P400
con inserto a fissaggio meccanico laterale
I VANTAGGI PER VOI
– Barenatura stabile – compattezza, sicurezza di processo ed economicità
– Impiego universale dei ponti per sgrossatura e finitura
– Elevata sicurezza di processo grazie agli inserti a fissaggio meccanico con controllo
eccellente del truciolo
– Impiego semplice, ampia gamma
– Elevata flessibilità grazie ai componenti modulari come gli adattatori e le prolunghe ecc.
20 Walter – Barenatura e barenatura di precisioneB – Filettatura
B4: Maschiatura Pagina
Maschio a tagliare TC130 Supreme 24
Maschio a tagliare TC388 / TC389 Supreme 26
B6: Fresatura a filettare Pagina
Fresa a filettare TC620 Supreme 28
Filettatura 23_MASCHIO A TAGLIARE TC130 SUPREME
Trucioli corti –
migliori superfici filettate.
NOVITÀ
L’UTENSILE L’APPLICAZIONE
– Maschio a tagliare HSS-E – Filettatura cieca fino a 3,5 × DN
con lubrificazione interna assiale – Adatto per materiali ISO P e K
– Tolleranza 6HX – Ambiti d’impiego: industria meccanica generale
Dimensioni: e settore energia (ad es. turbine eoliche)
– Metrica: M4–M42
– Metrica fine: M10 × 1–M33 × 2
– UNC: UNC ¼ – UNC 1
Nuovo rivestimento WY80EH –
migliora la qualità della superficie
e la vita utensile
Rivestimento aggiuntivo
WY80AA
HSS-E – il substrato tenace
impedisce la rottura totale
e le scheggiature
Componente guida obliquo – impedisce
scheggiature all’estremità del profilo
Nuova geometria in attesa di brevetto –
migliora la qualità superficiale
TC130 Supreme Foto: TC130-M10-C1-WY80EH
24 Walter Prototyp – MaschiaturaConfronto superficie filettata ESEMPIO DI APPLICAZIONE
Anello per turbina eolica
La nuova geome-
tria convince grazie
all’ottima qualità di
finitura superficiale
del filetto
Prodotto concorrente TC130 Supreme
Materiale: 1.6582 (34CrNiMo6)
Resistenza
1 160 N/mm² (340 HB)
alla trazione:
Applicazione: Foro cieco
Dimensione: M24
Parametri di taglio
Prodotto
concorrente Walter TC130
Profondità
del filetto 2×D 2×D
Nuova geometria in attesa di brevetto vc (m/min) 8 8
Lubrificazione Lubrificazione
Lubrificazione
interna interna
Vita utensile (pz.) 520 832
Comparazione: vita utensile + 60%
Prodotto concorrente 520
Walter TC130 832
[pz.] 200 400 600 800 1 000
Per una migliore qualità della
superficie anche per lotti grandi
I VANTAGGI PER VOI
– Elevata sicurezza di processo e lunga vita utensile
– Vantaggio sulla concorrenza grazie alla nuova geometria in attesa di brevetto
– Ideale per profili d’interferenza o filettature profonde
– Massima qualità della filettatura grazie al rivestimento di nuova concezione
Walter Prototyp – Maschiatura 25_MASCHIO A TAGLIARE TC388 / TC389 SUPREME
Più duro, come le vostre sfide.
NOVITÀ
L’UTENSILE L’APPLICAZIONE
– Maschio a tagliare in metallo duro integrale per lavorazione – Filettature cieche e passanti fino a 2 × DN
di materiali duri TC388 Supreme
– Nuove geometrie dell’imbocco, per una minore coppia – Materiali ISO H da 50–58 HRC
di serraggio all’inversione della rotazione TC389 Supreme
– Possibilità d’impiego con emulsione – Materiali ISO H da 55–65 HRC
– Indicato per raffilatura manuale, volto a compensare la – Con filettature passanti, è utilizzabile già a partire da 50 HRC
distorsione da tempra
Substrato in metallo duro integrale
armonizzato ai campi d’impiego
Stabile zona di transizione sul codolo
Rivestimento HiPIMS – speciale
per la lavorazione di materiali duri
Innovative geometrie dell’imbocco –
minore coppia di serraggio grazie al
truciolo tranciato alla radice
TC388 Supreme – TC389 Supreme –
forma dell’imbocco C forma dell’imbocco D
Per la lavorazione di materiali Per la lavorazione di materiali
duri da 50–58 HRC duri da 55–65 HRC
TC388 Supreme Foto: TC388-M10-C0-WJ30TU TC389 Supreme Foto: T389-M10-CD-WE10TU
I VANTAGGI PER VOI
– Elevata sicurezza di processo, grazie alle speciali geometrie dell’imbocco
– Ridotti costi per filetto, grazie all’elevata vita utensile e al breve tempo
di lavorazione
– Non è necessario olio, utilizzabile con emulsione
26 Walter Prototyp – Maschiatura_FRESA A FILETTARE TC620 SUPREME
Design DeVibe e Multirow –
meno vibrazioni e pressione
di taglio ridotta.
NOVITÀ
L’UTENSILE L’APPLICAZIONE
– Fresa a filettare a file multiple per applicazione universale – Materiali ISO P, M, K, N e S fino a 48 HRC
– Tecnologia DeVibe Walter per lo smorzamento delle vibrazioni – Filettature cieche e passanti
– Lubrificazione interna per un’evacuazione sicura del truciolo, – Profondità del filetto 2 e 2,5 × DN
anche con elevati avanzamenti al dente – Ideale per elevati requisiti di sicurezza del processo
– M4–M20 (DeVibe da M8–M20) (ad es. in caso di componenti costosi)
M4 × 0,5–M20 × 1,5 (DeVibe da M8 × 1–M20 × 1,5)
UNC8–UNC¾ (DeVibe da UNC5⁄16–UNC¾)
UNF10–UNF¾ (DeVibe da UNF5⁄16–UNF¾)
A richiesta: Walter DeVibe
a partire da M8, MF8 –
UNC 5/16, UNF 5/16
Efficiente qualità del materiale da taglio WB10TJ –
per le massime performance nei materiali più svariati
Design a file multiple – per ridotte forze di
taglio ed eccellente stabilità dimensionale
Lubrificazione interna – per un’evacuazione sicura
del truciolo, anche con elevati avanzamenti al dente
TC620 Supreme 2,5 × DN Foto: TC620E-W_TJ_P_02 TC620 Supreme 2 × DN Foto: TC620D-W_TJ_P_02
I VANTAGGI PER VOI
– Ridotti costi per filetto, grazie al breve tempo di lavorazione e all’elevata vita utensile
– Elevata sicurezza di processo e semplicità di utilizzo, grazie alla ridottissima necessità
di correzioni del raggio
– Tecnologia Walter DeVibe: lavorazione sicura anche in condizioni estreme
– Impiego universale nei più svariati materiali
28 Walter Prototyp – Fresatura a filettareLA GEOMETRIA Superficie risultante ad esempio M12 × 1,5
Walter DeVibe
“DeVibe” Senza “DeVibe”
Smusso antivibrazioni Gli utensili con DeVibe garantiscono L’utensile TC620 Supreme senza
una superficie perfetta, indipenden- DeVibe è sottoposto a forti vibra-
A partire da M8, MF8 – temente dalla strategia e dai valori zioni durante il funzionamento.
UNC 5/16, UNF 5/16 di taglio diversi – anche con un calet-
tamento a caldo lungo e instabile
Eliminazione efficace delle vibrazioni –
con la tecnologia Walter DeVibe
Un apposito smusso di stabilizzazione riduce l’angolo di
spoglia inferiore sulla superficie di spoglia. Di conseguenza,
l’utensile dispone di un appoggio durante la lavorazione.
Le vibrazioni vengono eliminate in maniera efficace.
LA STRATEGIA
La strategia dell’utensile TC620 Supreme senza DeVibe non è diversa da quella dell’utensile con tecnologia DeVibe.
Spira d’ingresso Creazione del filetto mediante interpolazione elicoidale, Spira di uscita
sino alla compensazione della distanza tra le file
Walter Prototyp – Fresatura a filettare 29C – Fresatura
C1: Utensili di fresatura in metallo duro integrale Pagina
Fresa in metallo duro integrale MD177 e MD173 Supreme 32
Fresa in metallo duro integrale MC166 Advance 34
C2: Utensili di fresatura con inserti a fissaggio meccanico Pagina
Qualità del materiale da taglio WSP45G per F2252, F2339, M2471 36
Qualità del materiale da taglio ISO N WXN15 38
Fresatura 31_FRESA IN METALLO DURO INTEGRALE MD177 E MD173 SUPREME
La competenza per il titanio
nella sua forma più produttiva.
NOVITÀ
L’UTENSILE L’APPLICAZIONE
MD173 Supreme – Sviluppato per il settore aerospaziale; adatto per tutti
– Dc = ¼–1" [pollici] i settori con asportazione truciolo ISO S, P e M
– Lc = 2–5 × Dc – Particolarmente indicato per la fresatura dinamica
– Rompitruciolo per trucioli corti (ae ridotta, ap elevata, Lc grande!)
MD177 Supreme – La larghezza di taglio ae dipende dal materiale
– Dc = 6–25 mm
Dc = 3/16–1" [pollici]
– Lc = 2 × Dc & 4 × Dc [metrica]
Lc = 1,2–5 × Dc [pollici]
Rompitruciolo
Qualità del materiale
da taglio WJ30EN
Angolo di elica 38°
Fresa in metallo duro integrale Foto: MD173 Supreme WJ30EN
MD173 Supreme
Con raggio
al vertice
Con tagliente centrale
z=7
32 Walter Prototyp – Utensili di fresatura in metallo duro integrale, ceramica e PKDESEMPIO DI APPLICAZIONE
Montante del carrello
Materiale: Ti6Al4V
Utensile: MD177-12.0A7B060-WJ30EN
Parametri di taglio
Prodotto Walter
concorrente MD177 Supreme
Dc (mm) 12 12
z 7 7
vc (m/min) 90 130
fz (mm) 0,1 0,1
vf (mm/min) 1 671 2 415
ae (mm) 0,1 0,1
ap (mm) 25 25
Comparazione: vita utensile + 75%
Prodotto concorrente 40
Walter MD177 Supreme 70
[m] 20 40 60 80
Fresa in metallo duro integrale Foto: MD177 Supreme WJ30EN
MD177 Supreme
I VANTAGGI PER VOI
– 7 denti per la massima produttività
– Massima vita utensile grazie all’utilizzo di tutta la lunghezza del tagliente
e di caratteristiche di resistenza all’usura uniformi
– Elevata produttività grazie al massimo volume di trucioli nell’unità di
tempo con tempi di lavorazione ridotti
– Elevata sicurezza di processo nella lavorazione in assenza dell’operatore
– Rompitruciolo per il massimo volume di trucioli nell’unità di tempo e una
maggiore sicurezza di processo
Walter Prototyp – Utensili di fresatura in metallo duro integrale, ceramica e PKD 33_FRESA IN METALLO DURO INTEGRALE MC166 ADVANCE
Lo specialista dell’alluminio
con competenze distintive.
NOVITÀ
L’UTENSILE L’APPLICAZIONE
MC166 Advance – Sviluppato per il settore aerospaziale; adatto per tutti
– Sviluppato per la finitura e la sgrossatura dinamica di tasche i settori con asportazione truciolo ISO N
e cavità profonde – Specialista per la finitura di pareti alte
– Ø 12–20 mm / z3 – Sgrossatura dinamica di tasche e cavità profonde
– Maggiore stabilità del nocciolo – Particolarmente indicato per la fresatura dinamica
– Qualità del materiale da taglio WJ30UU (senza rivestimento) (ae ridotta, ap elevata, Lc grande!)
Nocciolo utensile
convenzionale
DIN 6535 HA
MC166 Advance con maggiore
stabilità d
el nocciolo
Angolo di elica 35°
Passo irregolare
Microgeometria
ottimizzata
Senza tagliente
centrale
Fresa in metallo duro integrale MC166 Advance Foto: MC166 Advance WJ30UU
I VANTAGGI PER VOI
– Maggiore stabilità del nocciolo per garantire costantemente la sicurezza del processo
– Passo irregolare per un’uniformità di funzionamento ottimale e un eccezionale incremento
della vita utensile
– Speciale microgeometria per la finitura di pareti alte
– Elevata produttività grazie al massimo volume di trucioli nell’unità di tempo con tempi di
lavorazione ridotti
– Elevata sicurezza di processo nella lavorazione in assenza dell’operatore
34 Walter Prototyp – Utensili di fresatura in metallo duro integrale, ceramica e PKD_QUALITÀ DEL MATERIALE DA TAGLIO WSP45G PER F2252, F2339, M2471
Tre volte Tiger·tec® Gold in fresatura.
PROGRAMMA INTEGRATIVO
NOVITÀ NEL PROGRAMMA L’UTENSILE
– Inserti a fissaggio meccanico AD.T per fresa a disco F2252 – Adatto per tutti i più comuni tipi di frese del programma
– Inserti a fissaggio meccanico per fresa ad inserti circolari M2471 Walter, ad es. Xtra·tec® XT: frese per spallamenti M5130
– Inserti a fissaggio meccanico per fresa a copiare F2339 e M5137, frese a spianare M5009 e M5012, frese High Feed
M5008; M4000; Walter BLAXX
LA QUALITÀ DEL MATERIALE DA TAGLIO
– Qualità per fresatura WSP45G con rivestimento PVD
Tiger·tec® Gold
– Tecnologia di rivestimento PVD in Al2O3, unica al mondo
– Strato superiore in ZrN, per un’ottimale identificazione
del grado di usura
– Equilibrato rapporto fra resistenza all’usura e tenacità
– Superficie di spoglia superiore particolarmente liscia,
per un attrito ridotto
ZrN – per un eccellente comporta
mento di attrito e un’ottimale
identificazione del grado di usura
Al2O3 – per un’elevata resi-
stenza alle alte temperature
TiAlN, per un’elevata
resistenza all’usura
Substrato in metallo duro,
per un’elevata tenacità
Qualità per fresatura WSP45G Tiger·tec® Gold Foto: Xtra·tec® XT M5004
36 Walter – Utensili di fresatura con inserti a fissaggio meccanicoL’APPLICAZIONE
ESEMPIO DI APPLICAZIONE
– Impiego universale su materiali dei gruppi ISO P, M e S
(ad es. acciaio inossidabile austenitico o leghe al titanio) Corpo valvola
– Ideale per condizioni sfavorevoli, quali ad es. lunghe
sporgenze, oppure per lavorazione con refrigerante
– Ambiti d’impiego: settore aerospaziale, settore energia,
industria meccanica generale, ecc.
Materiale: X2CrNiMo18-14-3
Utensile: M5004 / Ø 52 / Z5
Inserto: ODHT050408-F57
Materiale
WSP45G
da taglio:
Parametri di taglio
Utensile Walter
tradizionale WSP45G
vc (m/min) 220 220
fz (mm) 0,3 0,3
ae (mm) fino a 50 fino a 50
ap (mm) 2,5–3,0 2,5–3,0
Lubrificazione Emulsione Emulsione
Comparazione: vita utensile + 37%
Utensile tradizionale 14,6
Walter WSP45G 20
[min] 5 10 15 20
I VANTAGGI PER VOI
– Massima sicurezza di processo grazie alla straordinaria combinazione di resistenza
all’usura e tenacità
– Elevata vita utensile, grazie all’esclusivo rivestimento PVD in Al2O3
– Impiego universale, anche in condizioni difficili e con materiali di difficile lavorabilità
– Ottimale identificazione del grado di usura, grazie allo strato superiore in color oro
Walter – Utensili di fresatura con inserti a fissaggio meccanico 37_QUALITÀ DEL MATERIALE DA TAGLIO ISO N WXN15
Nuova qualità del materiale da taglio –
una tecnica di provata efficacia contro
la rotazione imprevista.
PROGRAMMA INTEGRATIVO
NOVITÀ NEL PROGRAMMA L’UTENSILE
– WXN15: qualità del materiale da taglio con rivestimento – Fresa ad inserti circolari Xtra·tec® XT M5468
per asportazione truciolo ISO N – Protezione antirotazione e posizionamento dei taglienti tramite
– Dimensioni inserti a fissaggio meccanico: 08, 10, 12, 16, 20 max. 8 sfaccettature sull’inserto a fissaggio meccanico
– Geometria G88 – Fresa di dimensioni maggiorate, per lavorazioni su spallamenti
profondi
L’INSERTO A FISSAGGIO MECCANICO – Diametri: 10–125 mm (oppure 1,0–5,0 pollici)
– Fino a 8 taglienti con forma base positiva – 2 passi dei denti, per diverse applicazioni
– 7 dimensioni inserti a fissaggio meccanico: – Attacchi: ScrewFit, cilindrico-modulare, codolo Weldon
RD.X0501M0; RD.X07T1M0; RO.X0803M04; RO.X10T3M08; e attacco forato
RO.X1204M08; RO.X1605M08; RO.X2006M08 – Nessuno scomodo componente integrato
Varianti: – Buona evacuazione del truciolo nella lavorazione di tasche
– Con sinterizzazione periferica (RDM…/ ROM..) profonde
– Con rettifica periferica completa (ROG.., RDH…/ ROH..)
L’APPLICAZIONE
– Sistema universale per fresatura a copiare, fresatura
a spianare, lavorazione a tuffo inclinata, fresatura di tasche
Attacco cilindrico-modulare e fresatura ad interpolazione elicoidale
– Ideale per fresatura a copiare con sovrametalli ridotti
– Per acciaio, acciai inossidabili, ghisa, metalli non ferrosi e
materiali di difficile lavorabilità, nonché per lavorazione
di materiali duri
– Ambiti d’impiego: costruzione di utensili e stampi, industria
meccanica generale, settore energia ecc.
Inserto a fissaggio
meccanico circolare
positivo
Fresa ad inserti circolari Foto: M5468-032-TC16-04-05
Xtra·tec® XT M5468
I VANTAGGI PER VOI
– Massima produttività grazie a parametri di taglio e vita utensile ai massimi livelli
– Massima sicurezza di processo grazie al posizionamento degli inserti a fissaggio meccanico tramite
appositi dispositivi
– Ottimizzata al meglio per la lavorazione, grazie alle diverse dimensioni degli inserti a fissaggio meccanico
e alle diverse geometrie
– Grande versatilità per l’impiego in sistemi di attacco preesistenti, grazie all’interfaccia cilindrico-modulare
– Minori costi utensili e spese ridotte al minimo grazie all’impiego universale
38 Walter – Utensili di fresatura con inserti a fissaggio meccanico40 Annotazioni
Date forma al futuro. L‘alluminio sta conquistando una vasta gamma di applicazioni. Nei settori automobilistico e aerospaziale consente di risparmiare peso e CO2, nell‘industria meccanica riduce i tempi di lavorazione. Walter vi offre la gamma di utensili ideale per l‘alluminio: di serie o, su misura, tramite Walter Xpress. Sia che si tratti di sgrossatura con notevole asportazione di trucioli o di finitura con elevata qualità superficiale, sia che si tratti di materiali „morbidi“ o di leghe AlSi altamente abrasive: Gli utensili di Walter per la fresatura, la tornitura, la foratura e la filettatura danno forma ai componenti in alluminio. walter-tools.com
Walter AG
Derendinger Straße 53, 72072 Tübingen
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