TP OMEGA SERIES - La Tecnologia Italiana applicata ai Sistemi di Punzonatura... The Italian Technology applied on Punching System...
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TP OMEGA
SERIES
La Tecnologia Italiana applicata ai Sistemi di Punzonatura...
The Italian Technology applied on Punching System...
Ω TP Serie Omega 40 Anni di esperienza 40 Years of experience 1300 Macchine installate 1300 Installed Machines Presenti in più di 30 paesi nel Mondo Present in more than 30 countries the World
Ω TP Serie Omega
TECHNOLOGY, avvalendosi di un’esperienza di oltre 40 anni e più di 1300 macchine
installate in tutto il mondo, persegue l’obiettivo della soddisfazione totale dei propri
clienti attraverso l’alta qualità delle proprie macchine, raggiunta mediante una conti-
nua ricerca tecnologica di soluzioni innovative e affidabili e un servizio post-vendita
completo ed efficace.
Tutte le macchine TECHNOLOGY sono rigorosamente Costruite in Italia
TECHNOLOGY, making use of over 40 years of experience and more than 1300 ma-
chines installed worldwide, pursues the objective of the total satisfaction of its cus-
tomers through the high quality of the machines, achieved through continuous tech-
nological research of innovative and reliable solutions, and through a complete and
effective after-sales service.
All the TECHNOLOGY machines are rigorously MADE IN ITALY
40 Anni di Storia - 40 Years of History
Ω TP Serie Omega
SERIE TECNOPUNCH - TECNOPUNCH SERIES
I I
Le nostre linee di punzonatrici sono
N N T P S E R I E Z E TA studiate per soddisfare le singole esi-
V V genze del cliente
E E
S S
T T
Our punching machines series are
I M created to meet the individual needs
M E of the customer.
E N TP SERIE OMEGA
N T
T
O
TP SERIE ALPHA
TK-E
P R E S TA Z I O N I - P E R F O R M A N C E
AUTOMATICA
1 AUTOMATIC
ACCESSIBILE
2 ACCESSIBLE
EFFICENTE
3 LOW CONSUMPTION
VERSATILE
4 FULL
PROGRAMMAZIONE AVANZATA
5 ADVANCED PROGRAMMING
Con Riposizionamento - With Repositioning
TP 357 (1250mm x 1750mm) TP 367 (1500mm x 1750mm) TP 3610 (1500mm x 2500mm)
FORMATO STANDARD FORMATO STANDARD
1250 mm 1500 mm FORMATO STANDARD
STANDARD FORMAT STANDARD FORMAT 1500 mm
STANDARD FORMAT
2500 mm 3000 mm 3000 mm
Per lavorare lamiere formato standard Per lavorare lamiere formato standard Per lavorare lamiere formato standard
1250 mm x 2500 mm con riposiziona- 1250 mm x 2500 mm con riposiziona- 1500 mm x 3000 mm con riposiziona-
mento mento mento
To work 1250 mm x 2500 mm standard To work 1250 mm x 2500 mm standard To work 1500 mm x 3000 mm standard
sheet format with repositioning sheet format with repositioning sheet format with repositioning
Ω TP Serie Omega
PUNZONATRICE AUTOMATICA
PUNCHING MACHINE
Senza Riposizionamento - Without Repositioning
TP 3510 (1250mm x 2500mm)
FORMATO STANDARD
1250 mm
STANDARD FORMAT
2500 mm
Per lavorare lamiere formato standard
1250 mm x 2500 mm
To work 1250 mm x 2500 mm standard
sheet format
La Struttura a “C”
“C” Frame
Qualità Italiana
Italian Quality
10 Anni di Garanzia
10 Year Of Warranty
Ω TP Serie Omega
STRUTTURA - FRAME
Struttura a “C” Le strutture delle nostre macchine sono elettrosaldate e progettate in maniera estremamente accura-
ta utilizzando il metodo degli elementi finiti (FEM) con software evoluti. Vengono prodotte con accia-
“C” Frame io S 355 normalizzato, a garanzia di stabilità nel tempo ed accompagnate da relativa certificazione.
Our machines frames are electro-welded and projected with extreme care, using finite elements
method (FEM) with advanced software. They are realized with normalized steel S 355, which ensures
stability over time and they have the material Italian certification.
NUOVA GENERAZIONE VECCHIA GENERAZIONE
NEW GENERATION OLD GENERATION
Carico frontale lamiera SI NO
Front load YES
Lavorazione formati fuori standard SI NO
Larger size YES
Nuovi sistemi di cambio utensile applicati SI NO
New applied tool change systems YES
Automazione semplificata SI NO
Semplified automation YES
Carico frontale
lamiera
Front load
La forma della struttura a “C” consente di cari- “C” frame allows front and lateral loading so
care la lamiera frontalmente o lateralmente, ciò the operator can access to the machine in qui-
permette all’operatore di accedere alla macchi- ckly and simply way.
na in modo semplice e rapido.
Lavorazione formati La struttura aperta consente l’utilizzo di lamie-
re più grandi dell’asse Y permettendo quindi
fuori standard lavorazioni fuori standard.
Large size
The open frame allows the use of sheets lar-
processing gest than Y-axes, making possible over stan-
dard limits processing.
Sistema Auto-Index
Auto-Index System
ROTAZIONE
UTENSILE
TOOL
360°
ROTATION
Ω TP Serie Omega
UNITA’ DI PUNZONATURA - PUNCHING UNITS
Unità di Punzonatura Sistema avanzato di punzonatura a basso con-
Punching Units sumo energetico.
Advanced system for punching with low power
consumption.
1,5 kW
Motore Principale
Main Motor
75% *
Risparmio Energetico
Energy Safe
Utilizzo di soli 25 litri di olio senza *Rispetto ad una macchina idraulica
necessità di sostituzione standard
Only 25 lt of oil without chenge ne- *Compared to a standard hydraulic
cessary machine
Sistema Auto-Index
Auto-Index System 360° Consente di orientare da 0 ° a 360 ° tutti gli
utensili, riducendo i tempi di lavorazione ed
il numero di utensili necessari.
Singolo Utensile
Single Tool It allows orienting from 0 ° to 360 ° all tools,
reducing processing time and necessary
number of tools.
Orientamento centisimale con
passi minimi programmabili di
Centisimal positioning with 0,01°
min. programmable steps.
Guida Punzone La guida TECHNOLOGY è alta ben 140mm, garantendo una migliore stabilità e allineamento del
Punching Guide punzone rispetto al sistema della concorrenza (soli 95mm).
Tutto questo si traduce in precisione nelle lavorazioni e maggiore durata dell’utensile.
TECHNOLOGY guide is 140mm high, giving more stable and alignment than competitors systems
(95mm)
All this results in machining accuracy and longer tool life.
L’UTENSILE DIVENTA
PARTE DELL’ UNITA’ DI
PUNZONATURA
TOOL BECOME PART OF
140mm
PUNCHING UNIT
Utensile
Tool + Qualità Quality
+ Durata nel tempo
Long Life
47%
Guida punzone senza utensile Guida punzone con utensile
Più alta
Punch guide without tool Punch guide with tool Highest
Cambio Utensile Auto-Index
Auto-Index Tool ChangeΩ TP Serie Omega
SISTEMA CAMBIO UTENSILE - TOOL CHANGE SYSTEM
Cambio utensile a 5
stazioni SMART
Tool change 5 IL PIU’ AVANZATO SISTEMA DI CAMBIO UTENSILE
stations
Legenda - Key
SMART
THE MOST ADVANCED TOOL CHANGE SYSTEM
∅1 - ∅76.2
MULTI-TOOLS
∅1 - ∅16 Perchè SMART?
MULTI-TOOLS
Why SMART?
∅1 - ∅10.5
4
Magazzino Configurabile - Customizable
3 5
Porta Punzoni Ogni stazione del magazzino può esse-
re liberamente configurata con utensili
Warehouse o Multi-tools senza vincoli di diametro.
Every warehouse station can be freely
Punches Holder configured with tools or multi-tools wi-
thout diameter restrictions
2 1
Stazioni index - Index Station
Tutti gli utensili all’interno di ogni sta-
zione sono orientabili da 0° a 360° gra-
zie al sistema auto-index.
With auto-index system, all tools inside
each stations are adjustable form 0° to
2 1 360°
Multi-tools Index - Index Multi-tools
Magazzino
Tutti gli utensili all’interno dei Multi-tools
Porta Matrice sono orientabili da 0° a 360° grazie al si-
stema auto-index.
Warehouse With auto-index system, all tools insi-
3 de Multi-tools are adjustable form 0° to
Die Holder 5
360°
4
TECHNOLOGY TORRETTA
TURRET
Costo attrezzaggio macchina Inferiore grazie al sistema auto-index che permette di acquistare meno utensili
Machine tooling cost It’s lower thanks to the auto-index system that allows to purchase less tools
Velocità attrezzaggio macchina Il piano mobile dando maggiore accesso alla macchina rende più agevole il cambio utensile da par-
Tooling machine speed te dell’operatore ed il sistema di aggancio rapido delle stazioni ne diminuisce drasticamente i tempi.
Vertical warehouse giving more access to the machine makes easier the tool change for
the operator and the quickly adjustment system decreases severely the procedure time.
Efficienza Gli utensili auto-index consentono l’elaborazione di nesting complessi con conseguente riduzione
Efficiency degli scarti di materiale e relativi costi.
Auto-index tools allow the complex nesting elaboration with reduction of material scraps and rela-
tive costs.
Velocità lavorazioni L’utilizzo dei Multi-tools dove il cambio utensile avviene in soli 0,5 secondi insieme al sistema
Working speed auto-index rendono più rapide le lavorazioni con conseguente risparmio sui tempi di produzione.
Multi-tool use with a tool change of only 0,5 seconds and the auto-index system make processing
more quickly with relative production time saveΩ TP Serie Omega
4
Configurazioni
proposte
Proposed
configurations
3 5
Legenda - Key
∅1 - ∅76.2
MULTI-TOOLS
∅1 - ∅16 2 1
MULTI-TOOLS
∅1 - ∅10.5
STAZIONE
STATION
4
3 5
Ogni stazione del magazzi-
no può alloggiare al suo in-
terno qualsiasi contenitore.
All warehouse’s station can
contain any holder inside.
2 1
Che cos’è un Multi-tools?
What is a Multi-tools?
4
I Multi-tools permettono di
avere più utensili in una
singola stazione
Multi-tools allow to have 3 5
more tools in a single sta-
tion
2 1Ω TP Serie Omega
Stazione N°Utensili Range Dimensioni
BASE Station N°Tooling Dimension Range
Auto-Index
BASIC 1
2
1
1
∅1 mm - ∅76.2 mm
∅1 mm - ∅76.2 mm
Auto-Index
Auto-Index
3 1 ∅1 mm - ∅76.2 mm Auto-Index
4 1 ∅1 mm - ∅76.2 mm Auto-Index
5 1 ∅1 mm - ∅76.2 mm Auto-Index
n°utensili
n°tooling 5
stazioni index
index stations 5
MEDIO
Stazione N°Utensili Range Dimensioni
Auto-Index
Station N°Tooling Dimension Range
MEDIUM 1
2
5 (Multi-tools)
1
∅1 mm - ∅16 mm
∅1 mm - ∅76.2 mm
Auto-Index
Auto-Index
3 1 ∅1 mm - ∅76.2 mm Auto-Index
4 1 ∅1 mm - ∅76.2 mm Auto-Index
5 1 ∅1 mm - ∅76.2 mm Auto-Index
n°utensili
n°tooling 9
stazioni index
index stations 9
Stazioni N°Utensili Range Dimensioni
TOP Station N°Tooling Dimension Range
Auto-Index
TOP 1
2
10 (Multi-tools)
5 (Multi-tools)
∅1 mm - ∅10.5 mm
∅1 mm - ∅16 mm
Auto-Index
Auto-Index
3 1 ∅1 mm - ∅76.2 mm Auto-Index
4 1 ∅1 mm - ∅76.2 mm Auto-Index
5 1 ∅1 mm - ∅76.2 mm Auto-Index
n°utensili
n°tooling 18
stazioni index
index stations 18Ω TP Serie Omega
POSIZIONATORE LAMIERA - SHEET POSITIONER
Posizionatore lamiera L’UNIONE DI DUE TECNOLOGIE PER UN SISTEMA AD ALTA PRECISIONE E STABILITA’
asse X - Y TWO TECHNOLOGIES FOR AN HIGH PRECISION AND STABILITY SYSTEM
X - Y axis sheet PIGNONE E CREMAGLIERA (ASSE X)
positioner
RACK & PIGNON SYSTEM (AXIS X)
+
VITE A RICIRCOLO DI SFERE (ASSE Y)
RECIRCULATING SCREW SYSTEM(AXIS Y)
Asse Y L’asse Y è movimentato da un sistema a vite ricircolo di sfere con un motore AC FANUC e scorre
su guide temperate e rettificate mediante pattini a rulli.
Y-Axis
Y-axis is moved by a recirculating ball screw system with an FANUC AC servomotor and the axes
slide on hardened and ground guide through bearings balls and roller skates
Pattini a rulli
Roller skates
ALTA
PRECISIONE
HIGH Vite a ricircolo di sfere
PRECISION Recirculating ball screw
system
1 VITE A RICIRCOLO DI SFERE
RECIRCULATING BALL SCREW SYSTEM
2 VITE A RICIRCOLO DI SFERE
RECIRCULATING BALL SCREW SYSTEM
Modello Macchina Modello Macchina
Machine Model Machine Model
357 367 3510 3610
Per i modelli che lavorano formati lamie- Per i modelli che lavorano formati lamie-
ra più piccoli il posizionatore si avvale di ra più grandi il posizionatore si avvale di
una vite a ricircolo di sfere. ben due viti a ricircolo di sfere a garan-
zia di maggiore stabilità.
Models that work smaller metal sheet si- Models that work bigger metal sheet
zes, the positioner uses a recirculating sizes, the positioner uses two recircula-
ball screw system. ting ball screws to improve the stability.Ω TP Serie Omega
Asse X
X-Axis
CUSCINETTI SPECIALI
ASSE X A DOPPIA SFERA
X-AXIS SPECIAL DOUBLE
BALL BEARING
L’asse X è movimentato da un si- X-axis is moved by rack & pinion
stema a pignone e cremagliera system with an FANUC AC servo-
con un servomotore AC FANUC. motor
SISTEMA
PIGNONE E CREMAGLIERA
RACK & PIGNON SYSTEM
TECHNOLOGY COMPETITORS
1 2 3 4 2 3 1 4
1 - PINZA 1
CLAMP 1
2 - CARRO ASSE X
X-AXIS CARRIAGE
3 - ASSE X
X-AXIS
4 - PINZA 2
CLAMP 2
5 - CENTRO MACCHINA
CENTERS MACHINE
5
5
Le pinze possono essere fissate in qualsiasi Nella maggior parte delle punzonatrici con-
posizione dell’asse X, assicurando la più alta correnti il posizionamento delle pinze può
stabilità della lamiera durante la lavorazione avvenire solo su una lunghezza pari a circa
senza fare da ostacolo. la metà dell’asse X, non permettendo quin-
di una tenuta ottimale e perdita di stabilità e
precisione nelle lavorazioni.
Clamps can be fixed in every position of X-A- In the most competitors punching machines,
xis, assuring the higher stability of metal she- clamps positioning can be only on half len-
et during processing without be an obstacle gth of X-Axes, not allowing the best grip and
losing stability and precision during proces-
sing24 Mesi di Garanzia
CNC Fanuc 24 Month Guarateed
Fanuc CNC 240 Punti Assistenza
240 Service PointΩ TP Serie Omega
CONTROLLO NUMERICO - NUMERICAL CONTROL
CNC Fanuc
Fanuc CNC
24 Mesi
DI GARANZIA
25 Anni
DI REPERIBILITA’
Per la realizzazione delle nostre macchine ci avva- For the realization of our machines, we use the
DEI RICAMBI liamo della prestigiosa e preziosa collaborazione prestigious and valuable collaboration of FANUC,
della FANUC, azienda leader nella progettazione a leader in the design and manufacture of numeri-
24 Months e produzione di controlli numerici per macchine
utensili.
• Più di 2.200.000 CNC e più di 10.000.000 di
cal controls for machine tools.
• Over 2,200,000 CNC and more than 10,000,000
servomotors installed in the world
OF WARRANTY servomotori installati nel mondo • 240 service points.
25 Years
• 240 punti di assistenza
CARATTERISTICHE FEATURES
OF AVAILABILITY • PC FANUC • FANUC PC
OF SPARE PARTS • Monitor LCD TFT 15,1” con risoluzione 1024 x • Monitor LCD TFT 15,1” with 1024 x 768 reso-
768 lution
• TOUCH SCREEN per la selezione dei comandi • TOUCH SCREEN for controls machine se-
macchina lections
• Azionamenti digitali FANUC • FANUC Digital drives
• Motori FANUC • FANUC Motors
• Encoder assoluti su tutti gli assi • Absolute encoders on all axes
• Porta ethernet • Ethernet Port
• Porta USB • USB Port
• Sistema operativo Windows • Windows Operative System
• Funzioni multitask • Multitask functions
Tele Assistenza
Tele Assistance
La possibilità di ricevere assistenza da parte di un The possibility to receive assistance from a quali-
tecnico qualificato direttamente dalla nostra sede, fied technician directly from our plant, connecting
collegandosi tramite la rete alla vostra macchina. via network to your machine.
Questo è possibile grazie all’utilizzo di un software This is possible using a software that allows our
che permette ai nostri tecnici di collegarsi diretta- technicians to connect directly to the console or to
mente alla console macchina o al computer di pro- the remote programming computer.
grammazione in remoto.
I vantaggi del servizio di Tele Assistenza sono mol- The advantages of the Remote Assistance servi-
teplici! ce are different!
• Riduzione dei tempi di diagnostica e intervento • Diagnosis time reduction and service on the ma-
sulla macchina chine
• Assistenza remota sul software di programma- • Remote Assistance for programming software of
zione della macchina the machine
• Riduzione dei fermi macchina • Downtime reductionΩ TP Serie Omega
SOFTWARE DI PROGRAMMAZIONE - PROGRAMMING SOFTWARE
Interfaccia Il TECNOCONTROL è un’interfaccia studia- TECNOCONTROL is an interface designed to
ta per agevolare le interazioni tra operatore make easy the interaction between operator
TECNOCONTROL e macchina. La scelta di utilizzare il Touch and machine. The choise to use a Touchscre-
TECNOCONTROL Screen porta a semplificare in modo drastico en allows to drastically simplify drastically the
l’utilizzo della macchina attraverso pagine de- machine use through dedicated pages to the
Interface singol function with a command description
dicate alle singole funzioni e con una descri-
zione dei comandi che non richiede l’utlizzo that doesn’t need any code use. This allows
di codici. Tutto questo permette tempi di istru- reduced instruction time and operators inter-
zione ridotti ed interscambiabilità dei diversi change.
operatori.
Gestione del ciclo manuale Gestione del ciclo semi automatico Gestione del ciclo automatico
Manual cycle management Semi-automatic cycle management Automatic cycle management
Gestione parametri Gestione allarmi Gestione penetrazione utensili
Parameter management Management Alarms Tool penetration management
Software di Program- Il Tecnocam è parte dell’interfaccia TECNO- Tecnocam is part of TECNOCONTROL interfa-
mazione Grafico CONTROL e viene installato nella console ce and it is installed in the machine console,
macchina, per la programmazione con l’aiuto to program through graphics using more ad-
TECNOCAM della grafica e l’utilizzo di funzioni più evolute. vanced functions
Graphic Program-
ming Software
TECNOCAMΩ TP Serie Omega
Software di
Programmazione
CAD/CAM
CAD/CAM IMPORTAZIONE
Programming IMPORT
Software
DXF DWG
INTERATTIVO ED AUTOMATICO PER OGNI ESIGENZA DI PROCESSO
INTERACTIVE AND AUTOMATIC FOR ALL PROCESSING NEEDS
JetCam Expert è stato scelto quale software di pro- Jetcam Expert has been choosen as program-
grammazione per le nostre macchine in quanto ming software for our machines because it is a
prodotto di successo del nostro settore. success product in our field. Stable software, in-
Software stabile, intuitivo e rapido che permette la tuitive and quickly that allows to processing pro-
programmazione dei processi produttivi con estre- gram with the top speed.
ma velocità. Its “User Friendly” interface, completely custo-
La sua interfaccia “User Friendly”, del tutto perso- mizable with touch screen technology, allows an
nalizzabile permette un utilizzo semplice per le easy use for the most advanced programming.
programmazioni più avanzate. JETCAM Expert is available in three versions with
JETCAM Expert è disponibile in tre versioni con an additional modules series that allows a custo-
una serie di moduli aggiuntivi che consentono una mized configuration
configurazione su misura.
CARATTERISTICHE FEATURES
• Visualizzazione e importazione di file DXF e • Visualization and import of DXF and DVG files.
DWG • Automatic elaboration of single component with
• Elaborazione automatica del singolo compo- selection of processing tooling
nente con selezione degli utensili di lavorazione • Automatic Nesting
• Nesting automatico • Automatic parameter programming
• Programmazione parametrica automatica • Tooling library management
• Gestione librerie utensili • Interface possibility with company management
• Possibilità di interfaccia con software gestio- software
nali aziendali • Management of combined machines
• Gestione macchine combinate • Management of complex machines (machine +
• Gestione macchine complesse (macchina+si- automatic system)
stema di automazione)Ω TP Serie Omega
Piani in spazzole OPTIONAL
con sfere e piani
in acciaio inox
Support tables
in brushes and
balls
I piani di supporto sono in spazzole con sfe- I piani di supporto in acciaio e sfere sono i
re metaliiche e sono dimensionati per con- più idonei a lavorazioni con spessore supe-
tenere il formato lamiera della macchina. riore ai 3 mm.
Le spazzole hanno la funzione di protegge- Agevolano quindi lo scorrimento di fogli la-
re le lamiere da righe o graffi e di rendere la miera più pesanti
lavorazione meno rumorosa.
The support tables are in brushes and me- Steel and balls support tables are the most
tal balls and are sized to contain the sheet suitable for processing with a thickness
format of the machine. greater than 3mm
Brushes have the function of protecting the
metal sheets by lines or scratches and to
make the process less noisy.
Sensore di mancata Questo sensore interviene nel caso in cui
estrazione il punzone non completi l’estrazione dal
foglio lamiera, bloccando la macchina ed
Failed extraction evitando possibili danni.
sensor
This sensor intervenes in the event that
punch does not complete the extraction
from the metal sheet, blocking the machi-
ne and avoiding possible damages
Quadro elettrico Il quadro elettrico è posizionato a terra
per prevenire lo stress dei componenti
Electrical Panel elettronici dovuto alle vibrazioni generate
dalla punzonatrice durante le fasi di lavo-
razione.
E’ dotato di sistema di raffreddamento ed
e composto soltanto da materiali di alta
qualità.
The electrical panel is positioned on
the ground to prevent the stress of the
electronic components due to vibrations
generated by the punching machine du-
ring the processing phases.
Is equipped with a cooling system and is
composed only of high quality materials.Ω TP Serie Omega
JoyStick Le macchine TECHNOLOGY sono le
uniche ad essere dotate di JOYSTICK
per la movimentazione degli assi, age-
volando quindi l’operatore durante le
fasi di lavorazione.
Technology machines are the only
ones equipped with joystick for axes
movement, making easy processing
phases for the operator
Schermo Touch Tutte le nostre macchine sono equipag-
giate con schermi touch, aumentando
Touch Screen cosi la facilità di interazione dell’opera-
tore con l’interfaccia software a bordo
macchina.
All Our machines are equipped with tou-
ch screens , thus increasing the ease of
interaction with the operator ‘s interface
software on the machine.
Pinze bloccaggio Le pinze di bloccaggio oleo pneumatiche hanno una forza regolabile in base al materiale ed allo
spessore da lavorare.
lamiera Possono essere posizionate su tutta la corsa dell’asse X e danno la possibilità con la loro speciale
Locking sheet forma di lavorare lamiere con bordi già piegati sino ad un massimo di 22 mm.
clamps Dotate di sensore per evitare collissioni durante la lavorazione
Oil pneumatic locking sheet clamps have an adjustable force (max 15 KN force to clamp) according
to the material and thickness to be worked.
Can be positioned on all X-Axes stroke and give the possibility with their special shape to work
pre-folded sheet up to 22mm.
They have a sensor to avoid collisions during processing.
LAMIERA GIA’ PIEGATA
BENT SHEET
22 mm
Modello Macchina
Machine Model 357 367 3510 3610
N° Pinze
N° Clamps 2 2 3 3Ω TP Serie Omega
Sistema di La lubrificazione degli utensili è una fun-
lubrificazione utensili zione di estrema importanza che permette
Lubrification tools una maggior durata e migliori prestazioni
degli utensili utilizzati.
system Tutti gli utensili sulla macchina sono lubri-
ficati da un nebulizzatore ad aria.
The lubrication of the tools is a function of
extreme importance that allows a longer
life and a better performance to the used
tools.
All tools used on the machine are lubrica-
ted form an air nebulizer
Sistema Nebulizzatore
Nebulizer System
Aspiratore Sfridi L’aspirazione garantisce una corretta puli-
Vacuum Scraps zia della matrice dagli sfridi prodotti duran-
te lavorazione.
Questa funzione risulta particolarmente im-
portante soprattutto nelle lavorazioni di gri-
gliati e comunque per evitare ammaccature
su tutti i pezzi lavorati, consentendo la con-
tinuità produttiva e la qualità del prodotto
finale.
The suction device guarantees a correct
cleaning of the die by scraps produced du-
ring processing. This function is particular-
ly important especially in the processing of
gratings and in any case to avoid dents on
working pieces, allowing production conti-
nuity and final product quality.
MATRICEΩ TP Serie Omega
Fotocellule Questa sistema, conforme agli standard
internazionali di sicurezza (CEE), è realiz-
perimetrali zato per mantenere o migliorare l’efficien-
Photocells za dell’impianto, salvaguardando l’incolu-
perimeter mità degli operatori o di chiunque lavori in
prossimità della macchina.
This system, compliant to the international
safety rules (CE), is realized to maintain
and improve the efficiency of machine,
preserving the safety of operators or other
persons who work near the machine.
Sistema di Questo sistema consente di lavorare la-
riposizionamento miere più grandi della corsa dell’asse X
Repositioning e permette più di un riposizionamento du-
rante il ciclo produttivo.
system
This system, allows to work larger sheet
format than X-Axis stroke and more of one
repositioning during processing.
Schema - Scheme
X XΩ TP Serie Omega
LAVORAZIONI - PROCESSING
Le nostre macchine sono in grado di realizzare diversi tipi di lavorazione, dalle più semplici a quelle
tecnologia avanzata.
Our machines are able to realize different kind of processing, from the easier to the high tech ones.
MARCHIATURA A BULINO PIEGATURA
MARKING BY CENTER PUNCH BENDING
Processo di marchiatura mediante utensile a bulino Realizzazione di pieghe a 90° con altezze da 25 mm a 40 mm
Mark processing by center punch 90° bending realization with high from 25 mm to 40 mm
DEFORMAZIONE VELOCE A TRASCINAMENTO RODITURA A PASSO FINE
HIGH SPEED FORMING FINE CONTOURING
Funzioni CNC per la realizzazione di deformazioni veloci a tra- Roditure a passo fine per lavorazioni complesse ed un’elevata
scinamento (Utensili a rotella di Wilson Tool) qualità del pezzo lavorato
CNC function to realized high speed forming (Wheel tool by Fine contouring to process complex and high quality working
Wilson Tool) pieces
FILETTATURA UTENSILE SBAVATORE
TAPPING DEBURRING TOOL
Filettaure senza l’asportazione di truciolo su fori precedente- L’utensile sbavatore permette di evitare ulteriori lunghe e di-
mente realizzati spendiose operazioni di rifinitura dei bordi del pezzo
Creation of threads without chip removal on holes previously The deburring tool remove the need for expensive secondary
realized deburring operations, working on the edge of the sheetRODITURA PASSO FINE
PIEGATURA
DEFORMAZIONE
MARCATURA
DEFORMAZIONE
Qualità e precisione
Quality and precisionΩ TP Serie Omega
UTENSILI - TOOLING
I contenitori sono l’elemento necessario per alloggiare gli utensili nel nostro magazzino e all’in-
terno di essi possono essere inseriti utensili di diametro diverso in base alla tipologia della lavo-
razione da eseguire.
Per offrirne la più ampia reperebilità, TECHNOLOGY ha scelto di attrezzare le proprie macchine
con utensili stile Trumpf utilizzabili attraverso i contenitori progettati in partnership con Wilson
Tool.
The holders are the necessary components to put the tools in our warehouse and inside them
can be placed tools of different diameters based on the processing type to be executed.
To offer the greatest availability, TECHNOLOGY chose to equip its machines with tools, TRUMPF
style usable trough projected holders with the partnership of Wilson Tool
Contenitore e utensili Contenitore per l’alloggiamento di utensili trancianti con Ø da 1 mm a Ø 76.2 mm
trancianti SerieT Holder for shearing tooling with Ø from 1 mm to Ø 76.2 mm
Holder and shearing
tooling T Series
CONTENITORE UTENSILI
HOLDER TOOLING
Contenitore e utensili Contenitore per l’alloggiamento di utensili speciali con Ø da 1 mm a Ø 76.2 mm
speciali Serie T
Holder for special tooling with Ø from 1 mm to Ø 76.2 mm
Holder and special
tooling T Series
CONTENITORE UTENSILI
HOLDER TOOLING
Contenitore e utensili Contenitore per l’alloggiamento di 5 utensili index con Ø massimo 16 mm
Contenitore per l’alloggiamento di 10 utensili index con Ø massimo 10.5 mm
Multi-tools
Multi-tools Holder for 5 index tooling with Ø to maximum 16 mm
Holder for 10 index tooling with Ø to maximum 10.5 mm
Holder and tooling
CONTENITORE 5 UTENSILI CONTENITORE 10 UTENSILI UTENSILI
5 TOOLING HOLDER 10 TOOLING HOLDER TOOLINGΩ TP Serie Omega
C
A B
MACHINE TP 357 TP 3510 TP 367 TP 3610
Forza di Tranciatura 30 Ton
Max. punching force 33 US
Spessore Massimo Lamiera 6 mm
Maximum Thickness (0,2”)
Campo di lavoro senza riposizionamento 1250 mm x 1750 mm 1250 mm x 2500 mm 1500 mm x 1750 mm 1500 mm x 2500 mm
Work Size without reposition (50” x 69”) (50” x 100”) (60” x 69”) (60” x 100”)
Campo di lavoro con riposizionamento 1250 mm x 3500 mm 1500 mm x 3500 mm 1500 mm x 5000 mm
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Work Size with reposition (50” x 138”) (60” x 138”) (60” x 200”)
Massima Velocità di spostamento Asse X: 75 m/min. • Asse Y: 60 m/min.
Maximum Feed Rate X axis (2,952” per min) • Y axis: (2,362” per min)
Corsa asse X
-40 mm / 1790 mm -40 mm / 2540 mm -40 mm / 1790 mm -40 mm / 2540 mm
X-axis stroke
Corsa asse X maggiorata -40 mm / 2040 mm -40 mm / 2040 mm
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X-axis stroke oversized -40 mm / 2250 mm -40 mm / 2250 mm
Corsa asse Y
-40 mm / 1340 mm -40 mm / 1590 mm
Y-axis stroke
Peso Massimo della Lamiera 150 Kg
Maximum Weight of Material 330 lbs.
Massima Frequenza di Punzonatura 600 colpi/min
Maximum Punching Frequency 600 stroke/min
Precisione Posizionamento ± 0.1 mm
Position Accurancy (0,0003”)
Velocità di Rotazione Auto-Index 60 giri/min
Auto-Index Rotation Speed 60 rpm
Posizionamento Minimo Programmabile
0,01°
Minimum Programmable Positioning
Tempo cambio utensile
1,5’
Tool change time
Tempo cambio utensile con Multi-tools
0,5’
Tool change time with Multi-tools
Controllo CNC
FANUC 31 IPB
CNC Control
Motore Principale
1,5 kVA
Main Motor
Larghezza (A) 4190 mm 5380 mm 5300 mm 5380 mm
Width (A) 164” 211” 208” 208”
Profondità (B) 4700 mm 4700 mm 4950 mm 4950 mm
Depth (B) 185” 185” 185” 185”
Altezza (C) 2360 mm 2360 mm 2360 mm 2360 mm
Height (C) 92” 92” 92” 92”
Peso 11.000 Kg 11.800 Kg 13.300 Kg 13.800 Kg
Weight 25,000 lbs. 26,000 lbs. 29,320 lbs. 30,420 lbs.TECHNOLOGY S.r.l
Via Villa Ragone, 18/A
16039 Sestri Levante - Genova - Italy
Tel. +39.0185.457115 - Fax +39.0185.41256
info: info@fpl-technology.com
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