Manuale tecnico - Idylium
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INDICE
1. IDYLIUM . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
1.1. IDYLIUM BY BEST SURFACE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
1.2 PROCESSO DI PRODUZIONE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
1.3 DIMENSIONI E SPESSORI . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
1.4 PROPRIETÀ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
1.5 FINITURE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
1.6 APPLICAZIONI . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
1.7 CERTIFICAZIONI . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
2. MANIPOLAZIONE, STOCCAGGIO E TRASPORTO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14
2.1 MANIPOLAZIONE. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14
2.2 STOCCAGGIO. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15
2.3 IMBALLAGGIO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18
2.4 PACKING LIST. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20
2.5 TRASPORTO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21
3. ISPEZIONE DEL MATERIALE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22
3.1 ISPEZIONE PRELIMINARE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22
3.2 PLANARITÀ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22
3.3 TONALITÀ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23
3.4 SPESSORE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24
4. LAVORAZIONE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25
4.1 DISCO DI LEVIGATURA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26
4.2 CONTROLLO NUMERICO (CNC). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27
4.3 GETTO D’ACQUA. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28
4.4 LAVORI MANUALI . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30
4.5 ADESIVI . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31
5. TOP CUCINA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32
5.1 PIANIFICAZIONE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32
5.2 APERTURE. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33
5.3 LAVELLI . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34
5.4 PIASTRA DI COTTURA. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36
5.5 COSTE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37
5.6 SBALZI. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38
5.7 SUPPORTI E INSTALLAZIONI . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40
6 CALORE ESTREMO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 42
7. PAVIMENTI E PARETI . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 44
7.1 MANIPOLAZIONI . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 44
7.2 UTENSILI . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 44
7.3 POSA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 44
7.4 STUCCATURA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 45
7.5 PULIZIA DELLA STUCCATURA E FINE POSA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 45
8. MANUTENZIONE E PULIZIA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 46
8.1 PULIZIA GIORNALIERA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 46
8.2 MACCHIE DIFFICILI . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 46
8.3 CONTATTO CON OGGETTI CALDI . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 47
8.4 PRECAUZIONI . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 47
9. SCHEDA DI SICUREZZA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 48
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1. IDYLUM
1.1 IDYLIUM BY BEST SURFACE IDYLIUM è una linea di lastre di grande formato in pietra minerale - nota anche come pietra sinterizzata -
con le migliori caratteristiche fisico-meccaniche, antibatteriche e stilistico-estetiche disponibili sul mercato.
Caratterizzate da una superficie ultracompatta e realizzate con materiali naturali al 100%, le lastre sono
disponibili in formati che possono arrivare a 3200×1600 mm e vantano un’ineguagliabile resistenza ai raggi
UV, ai graffi e agli shock termici, una totale inerzia chimica a macchie e liquidi e un grado di porosità pari a
zero che, insieme ad altre caratteristiche, contraddistinguono il prodotto IDYLIUM nello scenario del settore.
IGIENE E SICUREZZA
La totale assenza di porosità del prodotto finito inibisce la proliferazione batterica, garantendo la massima
igiene in ambienti particolarmente sensibili come bagni e cucine.
La totale assenza di sostanze chimiche rende queste superfici completamente inerti, sia durante la posa che
nel lungo periodo, a garanzia di un ambiente domestico salubre e sicuro.
PRODOTTO CIRCOLARE
Tutte le linee vengono prodotte con materiali atomizzati e biodegradabili al 100%: ossidi di origine naturale,
argille, feldspati e, naturalmente, nessuna resina. La pietra Idylium può essere prodotta, riciclata e smaltita
secondo parametri di sostenibilità unici in questo settore di mercato.
Il modello di business alla base della linea Idylium prevede l’approvvigionamento di materie prime riciclate
a chilometro zero, reso possibile dalla valorizzazione delle sinergie locali nel distretto spagnolo di Castellón,
dove si trova lo stabilimento di produzione dell’azienda. Grazie alle tecnologie più avanzate, tutti i processi
di produzione delle lastre Idylium sono ottimizzati e offrono, in ordine di priorità, i seguenti vantaggi:
recupero del calore, bassi consumi e massima efficienza energetica, riutilizzo degli scarti di produzione e
minimizzazione del fabbisogno d’acqua grazie a un sistema di alimentazione a circuito chiuso.
SOSTENIBILITÀ ED EFFICIENZA
Le pietre naturali come il marmo, l’onice e la quarzite provengono principalmente da aree di grande valore
naturalistico, ecosistemi vulnerabili e abusati che l’estrazione di queste risorse altera in modo irreversibile.
Oggi possiamo ottenere un prodotto finale in pietra sinterizzata che presenta tutti i parametri fisici, chimici e
meccanici che rappresentano il vero valore delle pietre naturali, conservandone anche le proprietà estetiche.
La fabbrica in cui viene prodotta la pietra minerale Idylium diventa una vera e propria cava: l’unicità delle
tecnologie utilizzate - in grado di riprodurre in pochi minuti processi geomorfici millenari - e l’utilizzo di
componenti riciclati o facilmente reperibili danno vita a lastre uniche, dall’aspetto naturale o dal design
sofisticato, che salvaguardano il nostro patrimonio naturale.
Quando attivate dalla luce del sole, le facciate continue rivestite con lastre Idylium di grande formato
possono distruggere le sostanze organiche che vi si depositano sopra. Il materiale sfrutta il fenomeno
naturale della fotocatalisi che si basa sull’azione di un catalizzatore disponibile in natura e senza effetti
collaterali per la salute umana - come il biossido di titanio - ottenendo l’effetto che si raggiungerebbe solo
piantando un bosco in città.
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1.2 PROCESSO DI PRODUZIONE Nel suo complesso, la fabbrica è suddivisa in diverse aree, ognuna delle quali differisce per il tipo di prodotto
che è in grado di sviluppare. Il processo di produzione prevede le seguenti fasi:
1. Le materie prime vengono scelte con molta attenzione, tenendo conto soprattutto dei parametri fisici,
chimici ed estetici. All’inizio del processo, le materie prime vengono sottoposte a un controllo qualità
che ne verifica l’idoneità. Successivamente, vengono prima immagazzinate separatamente per evitare
contaminazioni incrociate e poi trasferite su nastri trasportatori dal magazzino a una serie di tramogge
progettate esclusivamente per questo processo.
2. La formula già colorata di Idylium viene essiccata a spruzzo fino a raggiungere una determinata
dimensione e precisi livelli di umidità, per poi essere conservata in silos separati. In questo caso, l’umidità
controlla la fluidità dei prodotti e permette che vengano depositati nei vari contenitori che alimentano il
sistema.
3. Attraverso una serie di dispositivi di decorazione, unici per il loro design e la loro funzione, si ottengono i
diversi effetti estetici. Questi effetti possono svilupparsi per tutto lo spessore della lastra o solo in superficie,
consentendo una straordinaria versatilità di progettazione.
4. Per evitare avanzamenti anomali, la motorizzazione della linea è controllata da un azionamento multiplo
che permette di variare la velocità delle diverse sezioni. Ciò consente una compattazione ad altissima
pressione, essenziale per le reazioni chimiche e la resistenza meccanica.
5. Nel processo termico, vengono applicate temperature elevate che innescano la reazione tra materie
prime e pigmenti. Il calore viene controllato con dispositivi all’avanguardia in un forno di ultima generazione,
con temperature che vanno da 800 a 1200 gradi. Durante questo processo, le lastre acquisiscono le loro
proprietà chimiche, fisiche ed estetiche finali.
6. Dopo la classificazione, effettuata sia con strumenti tecnologici che manualmente, si procede allo
stoccaggio delle lastre in verticale.
5
1. IDYLUM
1.3 DIMENSIONE E SPESSORE
3200 x 1600 mm 2600 x 1200 mm
6 mm 12 mm 20 mm 30 mm
Formato mm 3200 x 1600 2600 x 1200
Spessore mm 6 6
12
20
30
NOTA nei colori ad impasto bianco la dimensione utile è 3180 x 1580 mm
6
DUOMO
1.4 CARATTERISTICHE LA VENA PASSANTE
ESCLUSIVE Il risultato unico della tecnologia IDYLIUM.
Un autentico cuore di pietra, le cui venature
attraversano l’intera profondità della lastra e sono
perfettamente visibili nello spessore verticale, fino
a 30 mm.
IL TUTTA MASSA
L’unica superficie che si esprime in profondità
e diventa materia tridimensionale. Speciali
inclusioni di scaglie, grani, minerali micronizzati
e polveri metalliche popolano omogeneamente
tutto lo spessore della pietra IDYLIUM, rendendola
unica nel suo genere.
GLI ALTORILIEVI
Un’ulteriore esplorazione della tridimensionalità
della superficie. La tecnologia IDYLIUM permette
di realizzare altorilievi dalla straordinaria
profondità che coinvolgono fino al 30% dello
spessore delle lastre. Texture naturali o pattern
di design elaborati fino al massimo grado di
sofisticazione: ogni input creativo è possibile.
L’ULTRA DEFINIZIONE DIGITALE
Le più avanzate tecniche di acquisizione e
riproduzione digitale affiancate dalla continua
ricerca stilistica, traducono i motivi naturali
con assoluta fedeltà e sorprendente ricchezza
di dettagli, e tracciano texture di design con
massima purezza e definizione.
7
1. IDYLUM
1.5 PROPRIETÀ
Senza tensione Resistenza alla flessione Stabilità dimensionale
Stabilità cromatica Resistenza all’abrasione Resistenza ai graffi
Ignifugo Resistenza al calore Ingelivo
Resistenza ai raggi UV Resistenza alle macchie Antibatterico - Non poroso
8DUOMO
Specifiche tecniche standard valore minimo IDYLIUM valore IDYLIUM
riferito allo standard
Spessore ISO 10545-2 ±5 % Max. ± 0,5 mm ± 0,4 mm
Planarità ISO 10545-2 Slab Width ±0,5 % 0,10% (± 2 mm)
ISO 10545-2 Slab Length ±0,5 % 0,10% (± 4 mm)
Assorbimento d’acqua ISO 10545-3 ≤ 0,5% ≤ 0,1%
Abrasione ISO 10545-6 UGL ≤ 175 mm3 ≤ 140 mm3
ISO 10545-7 GL Declared value Declared value
Resistenza agli agenti ISO 10545-13 min GB - UB GA / UA
chimici Cleaning products
ISO 10545-13 Low Declared value Honed GLA/ULA
concentration acid & bases Glossy GLB
ISO 10545-13 High Declared value Honed GHA
concentration acid and bases
Dilatazione termica lineare ISO 10545-8 Declared value 5,7 . 10-6 ºC-1
Resistenza alla flessione ISO 10545-4 < 7,5 mm ≥ 700 N ≥ 1200 N (6mm)
ISO 10545-4 > 7,5 mm ≥ 1300 N > 4500 N (12mm)
> 5000 N (20mm)
Modulus of rupture ISO 10545-4 ≥ 35 N/mm2 ≥ 45 N/mm2
Resistenza al gelo ISO 10545- 12 Resist Resist
Resistenza alle macchie ISO 10545-14 Min. 3 5
Resistenza sbalzi termici ISO 10545-9 Resist Resist
Stabilità colori alla luce DIN 51094 Resist Resist
Resistenza all’impatto ISO 10545-5 Declared value, ≥ 0,55 ≥ 0,80
without damage
Dilatazione per umidità ISO 10545-10 Declared value ≤ 0,1
Resistenza al cavillo ISO 10545-11 Resist Resist
Presenza di Piombo ISO 10545-15 Declared value Lead < 0,1 mg/l
e Cadmio Cadmium1. IDYLUM
1.6 FINITURE Le finiture sono determinate dal colore e non tutte le texture sono disponibili in tutti i colori.
HONED
Finitura tipica della pietra naturale, opaca,
patinata, elegante al tatto.
GLOSSY
Effetto ultra lucido che conferisce profondità e
preziosità.
MOONY
Finitura ruvida e irregolare dall’effetto leggero che
rende la superficie e il colore vellutati.
SPACCO
Finitura ruvida, strutturata e dinamica con un
effetto di chiaroscuro naturale e coinvolgente.
101.7 APPLICAZIONI Fin dall’inizio, Idylium è stato concepito come un materiale destinato ad assecondare le esigenze
architettoniche e a conferire continuità estetica agli ambienti interni ed esterni. Questo materiale permette di
contare su prestazioni meccaniche ed estetiche adatte ai diversi usi a cui è destinato:
Top da cucina Top da cucina per esterni Toilette Pavimenti
Pavimenti per esterni Pavimenti per bagno Pareti Pareti per esterni
Rivestimenti per bagno Caminetti e arredamento Palestre Scale
Facciate ventilate Piscine Nautica
spessore 6 mm 12mm 20 mm 30 mm
Facciata esterna ■ ■
Pavimento interno o esterno ■ ■ □
Rivestimento pareti ■
Top da cucina ■ ■ ■
Arredamento ■
Barbecue e Buffet □ ■ ■
111. IDYLUM
1.8.1 CERTIFICAZIONI OTTENUTE MARCATURA CE
La dichiarazione di conformità CE attesta che il prodotto commercializ-
zato è conforme ai requisiti normativi delle norme armonizzate o delle
specifiche tecniche, a seconda dell’applicazione e dell’uso previsto
del prodotto, come richiesto dalla direttiva sui prodotti da costruzione
89/106/CEE.
CERTIFICAZIONE CCC CHINA
La dichiarazione di conformità CCC attesta che il prodotto
commercializzato è conforme ai requisiti normativi delle norme
armonizzate o delle specifiche tecniche, a seconda dell’applicazione
e dell’uso previsto del prodotto, come richiesto dalla direttiva della
Repubblica Popolare Cinese.
1.8.2 CERTIFICAZIONI CERTIFICAZIONE NSF
2020
NSF International, società che si occupa del rilascio di certificati
sanitari, igienici e ambientali, considera il materiale sicuro per il
contatto diretto con ogni tipo di alimento.
1.8.3 CERTIFICAZIONI ISO 9001 + ISO 14001
WORK IN PROGRESS
Hilván Consultores, S.L. sta sviluppando la “Implementazione del
sistema di qualità e gestione ambientale, secondo gli standard ISO
9001:2015 e ISO 14001:2015” all’interno di BEST SURFACE, S.L.
(IDYLIUM).
122. MANIPOLAZIONE E STOCCAGGIO
2.1 PESO PER TAVOLA Peso per tavola
formato 3200x1600 mm ⁄ 125”x64” 2600x1200 mm / 102”x47”
spessori 6 mm 12 mm 20 mm 30 mm 6mm
Dimensione 3240 x 3240 x 3240 x 3240 x 2640 x
nominale [mm] 1640 1635 1648 1648 1240
grammatura [kg/m2] 14 29 48 72 14
peso tavola 77 148 245 382 47
completa [kg]
2.2 TEMPERATURE Il materiale delle lastre Idylium è resistente sia alle alte che alle basse temperature.
DI STOCCAGGIO Solo per le lastre con pellicola protettiva in plastica è consigliabile mantenere una temperatura compresa tra
-5 e +40 °C, per evitare il distacco della colla o problemi di rimozione. Si raccomanda quindi di controllare
la temperatura dell’ambiente di stoccaggio e di evitare l’esposizione all’esterno.
2.3 UTENSILI MANUALI La manipolazione delle lastre Idylium deve essere effettuata con la dovuta cura e in sicurezza, in modo
da evitare danni al materiale. Per facilitare la manipolazione delle lastre da 6 mm e dei pezzi lavorati, si
consiglia di utilizzare un telaio con ventose. Le ventose, mobili lungo il telaio, possono essere adattate alle
dimensioni del pezzo.
I pannelli devono essere maneggiati da due o più operatori, a seconda del peso. Per la maggiore resistenza
che offrono, devono essere trasportati sempre in verticale. Per garantire una buona presa e proteggere
le mani, sono necessari guanti antiscivolo e antitaglio. I pannelli devono essere appoggiati sul lato lungo
utilizzando protezioni contro gli urti e lo sfregamento come, ad esempio, pezzi di gomma o di tessuto.
14DUOMO
2.4 GRU A PONTE STOCCAGGIO CON IMBRACATURE
E CARRELLO ELEVATORE Per la movimentazione delle lastre devono essere utilizzate imbracature di tela. Considerata la durezza
del materiale, prestare sempre attenzione al movimento e alla manipolazione delle lastre per evitare di
scheggiarle o romperle.
Per la movimentazione delle lastre Idylium non devono essere utilizzate imbracature metalliche e,
qualunque sia il mezzo utilizzato, le lastre devono essere protette dagli urti con elementi metallici o duri.
Il metodo preferenziale per il sollevamento di più lastre consiste nell’utilizzare una trave di sollevamento e
imbracature a nastro.
Attenzione: controllare sempre la massima capacità di carico dell’attrezzatura di sollevamento.
152. MANIPOLAZIONE E STOCCAGGIO
2.4 GRU A PONTE CON PINZE SOLLEVA LASTRE
E CARRELLO ELEVATORE Per afferrare la lastra, utilizzare sempre pinze a coccodrillo o convenzionali, vulcanizzate o protette, per
evitare lo scivolamento e possibili danni al materiale. Prelevare i pezzi in modo alternato da ogni lato del
cavalletto di supporto, in modo da compensare il peso ed evitare il ribaltamento del cavalletto.
Con le pinze, non è consigliabile prelevare più di due lastre alla volta. Per farlo, è preferibile utilizzare
imbracature di tela.
16PER LE LASTRE DA 6 MM
È consigliabile usare una pinza in grado di distribuire la presa su una superficie più ampia, come quella per
vetro o quella a due punti.
172.1 MANIPOLAZIONE E STOCCAGGIO
2.5 STOCCAGGIO Quando si posizionano le lastre Idylium sui cavalletti di stoccaggio, adottare le precauzioni necessarie a
evitare rotture e danni al materiale. Proteggere con plastica le travi metalliche e le barre, o utilizzare travi di
legno come supporto.
Posizionare le lastre da 6 e 12 mm su almeno quattro (4) punti di appoggio distribuiti uniformemente lungo
il retro della lastra, anche se è preferibile disporre un supporto completo come, ad esempio, una lastra di
granito o di marmo. È indispensabile che la struttura su cui poggia il materiale sia della stessa dimensione
o più grande delle lastre, in modo che l’intera superficie sia correttamente supportata. Evitare di accostare
lastre di grandi dimensioni a lastre più piccole.
Per uno stoccaggio ottimale, è necessaria una distanza di sicurezza di 20 cm tra i cavalletti, per evitare ogni
possibile attrito durante la manipolazione.
≥ 20 cm
Cavallette in metallo
La parte superiore è una struttura metallica costituita da profilati in acciaio al carbonio laccato con vernice
protettiva per esterni, doppia spalla e protezioni in gomma per le lastre. La parte inferiore è dotata di pattini
per lo scorrimento del cavalletto nel contenitore, aperture per la movimentazione con carrelli elevatori e basi
in legno per proteggere i punti di appoggio delle lastre.
18DUOMO
Bundle / Cavallette americane
Progettato e realizzato per il trasporto di lastre Idylium di tutti gli spessori, si inserisce verticalmente nel
container.
Casse di legno
La cassa è appositamente progettata e realizzata per il trasporto di lastre Idylium da 6 mm. Su tutta la
superficie della base è applicata una lamina di protezione. Tra ognuna delle lastre, inoltre, vengono inseriti
fogli di cartone per evitare qualsiasi contatto diretto tra le lastre e facilitarne l’estrazione.
192. MANIPOLAZIONE E STOCCAGGIO
2.6 PACKING LIST Durante le operazioni di movimentazione e trasporto, le lastre devono essere bilanciate tenendo conto del
loro baricentro, in modo da evitare che si pieghino e si rompano. Prima delle operazioni di carico, occorre
verificare che l’attrezzatura di sollevamento soddisfi i requisiti per la loro movimentazione:
1. Il punto più alto dell’attrezzatura di sollevamento deve essere inferiore a 2250 mm, considerando che
l’apertura del container misura 2270 mm.
2. Il montante deve essere triplex e di altezza fissa inferiore a 2200 mm. Le forche devono essere in grado
di sollevare il carico fino a 1440 mm senza che il montante esteso raggiunga un’altezza superiore
a 2270 mm.
3. Si raccomanda di utilizzare attrezzature di sollevamento con capacità di carico di 8000 kg.
CAVALLETTE IN METALLO
Dimensioni Peso a vuoto Carico max. 6 mm 12 mm 20 mm 30 mm
3300 x 750 121 kg 3600 kg 44 tavole 24 tavole 14 tavole 8 tavole
x 1900 mm
BUNDLE / CAVALLETTE AMERICANE
Dimensioni Peso a vuoto Carico max. 6 mm 12 mm 20 mm 30 mm
3300 x 550 70 kg 3000 kg 34 tavole 20 tavole 11 tavole 7 tavole
x 2100 mm
CASSE DI LEGNO
Dimensioni Peso a vuoto Carico max. 6 mm 12 mm 20 mm 30 mm
3450 x 1800 180 kg 2100 kg 25 tavole / / /
x 375 mm
2780 x 1350 150 kg 1350 kg 25 tavole / / /
x 350 mm
20imballaggi
DUOMO
2.7 TRASPORTO CONTAINER SIZE 20” misure 235 cm (larghezza) x 589 cm (lunghezza) x 239 cm (altezza)
cavallette in metallo 3 imballaggi
bundle 6 imballaggi
cassa 2600x1200 12 imballaggi
cassa 3200x1600 6 imballaggi
CONTAINER SIZE 40” misure 235cm (larghezza) x 1230 cm (lunghezza) x 239 cm (altezza)
cavallette in metallo 7 imballaggi
bundle 9 imballaggi
cassa 2600x1200 24 imballaggi
cassa 3200x1600 12 imballaggi
AUTOCARRO TELONATO misure 255 cm (larghezza) x 1360 cm (lunghezza) x 285 cm (altezza)
cavallette misto 7 imballaggi
cavallette in metallo 7 imballaggi
bundel 9 imballaggi
cassa 2600x1200x6 mm 24 imballaggi
cassa 3200x1600x6 mm 12 imballaggi
IMPORTANTE
Prestare attenzione al peso massimo consentito in ogni paese.
AVVISO
Durante il trasporto e le operazioni di carico/scarico del camion, è consigliabile fissare meccanicamente le
lastre al cavalletto (cinghie o morsetti) in quanto, a causa del vento, potrebbero staccarsi o cadere.
In officina, prestare particolare attenzione quando si conservano le lastre all’esterno; fissare le lastre sui
cavalletti per proteggerle da eventuali raffiche di vento.
213. ISPEZIONE DEL MATERIALE
3.1 ISPEZIONE PRELIMINARE Best Surface controlla e classifica ogni lastra Idylium secondo i migliori standard di qualità.
In ogni caso, al momento della consegna o prima di lavorare la lastra, è consigliabile che il cliente proceda
a una pulizia accurata e a un’ispezione visiva per verificare che la lastra soddisfi i requisiti di qualità.
L’ispezione dovrebbe essere effettuata in controluce, in modo da individuare eventuali imperfezioni non
rilevabili in piano.
Gli aspetti più importanti da verificare durante l’ispezione preliminare sono i seguenti:
• Planarità
• Spessore
• Fessurazioni o crepe
• Contaminazione e punti di colore non coerenti con la grafica
• Macchie
• Variazioni di tonalità tra le lastre
• Variazioni di brillantezza
• Imperfezioni superficiali come grumi o graffi
La verifica dell’idoneità delle lastre all’uso previsto compete al marmista. Se non idonee, le lastre devono
essere sostituite prima del taglio o della lavorazione. Non si accettano reclami per materiale installato o
lavorato già difettoso al momento della consegna.
Le seguenti imperfezioni sono considerate accettabili entro i seguenti limiti:
• Contaminazioni e punti di colore non coerenti con la grafica, in forte contrasto con il fondo, hanno una
tolleranza di 1 mm
• I grumi in rilievo hanno una tolleranza di 1 mm in termini di spessore e diametro.
• Fessurazioni e crepe sorte in fase di produzione non sono ammesse.
3.2 PLANARITÀ Per verificarne la planarità, la lastra deve essere posizionata orizzontalmente su un supporto perfettamente
piatto. Si misura la curvatura posizionando una barra di riferimento diritta sulla superficie della lastra, a
copertura dell’intera larghezza o lunghezza della lastra.
Questa misura si effettua con un calibro, o spessimetro, nel punto più alto di curvatura. La tolleranza
massima consentita è di:
- 2 mm in lunghezza
- 4 mm in larghezza
barra
supporto
tavola curvatura
223.3 TONALITÀ Best Surface è costantemente impegnata nel far combaciare le tonalità di colore attuali con quelle
precedenti. Tuttavia, considerato l’uso di materie prime naturali, possono verificarsi leggere variazioni di
tonalità tra i diversi lotti dello stesso colore.
Le variazioni di tonalità sono più evidenti in lastre dello stesso colore ma di diverso spessore e questo a
causa del diverso processo di produzione di ogni spessore.
Prima di iniziare la lavorazione, verificare visivamente che le variazioni di tonalità delle diverse lastre siano
accettabili. Questa verifica deve essere effettuata in condizioni di illuminazione simili a quelle del luogo di
installazione. Non è consigliabile unire lastre di lotti diversi.
L’etichetta della lastra contiene informazioni importanti e deve essere registrata per futura consultazione.
numero de serie
tono
color y dimensión
certificaciones
NOTA Il numero di serie della lastra è riportato anche nella documentazione inviata al cliente insieme alla
fattura.
Etichetta dei campioni
DUOMO | PALISSANDRO BLUETTE
thickness/spessore/espesor 6 mm 12 mm 20 mm 30 mm
honed • • • •
glossy • • • •
moony • • • •
This sample represents an area of the slabs on a reduced scale. Tone and resolution are guides only.
Questo campione rappresenta un dettaglio della lastra in formato ridotto. Tono e risoluzione sono da
considerarsi indicativi.
Esta muestra representa un detalle de la tabla en tamaño reducido. El tono y la resolución deben
considerarse indicativos.
www.idylium.com
NOTA Il campione rappresenta un dettaglio della lastra in dimensioni ridotte, in cui tonalità e risoluzione
devono considerarsi orientative.
233. ISPEZIONE DEL MATERIALE
3.4 SPESSORE spessore mm tolleranza (mm) Limite di misurazione
6 ±0,3 ±30%
12 ±0,4 ±30%
20 ±0,4 ±30%
30 ±0,4 /
espesor
espesor + relieve
24DUOMO
4. LAVORAZIONE
Le lastre prodotte da Best Surface sono un prodotto unico rispetto a quanto attualmente disponibile sul
mercato. Si distinguono per la loro composizione e le straordinarie proprietà fisiche come, ad esempio,
durezza, resistenza all’abrasione e resistenza meccanica. Ciò significa che la superficie delle lastre Idylium
non può essere paragonata a nessun’altra superficie in commercio, che si tratti di vetro, marmo, granito o
quarzo.
1
A prescindere dagli utensili di lavorazione, è importante seguire la corretta sequenza di taglio:
1 20 mm
20 mm
2 2
1
2 2
20 mm 1 - rifilare il perimetro di 2 cm
2 2
20 mm
20 mm 1
1
20 mm
1
2 - tagliare i pezzi e le forme
grandi
3 - realizzare le aperture e le
forme più piccole
254. LAVORAZIONE
4.1 DISCO DI LEVIGATURA Diminuire la velocità di avanzamento del 40-50% quando si trattano i primi 100 mm in ingresso e gli ultimi
200 mm in uscita.
Quando si tagliano pezzi di piccole dimensioni, è consigliabile fissare saldamente il materiale per evitare
movimenti durante il taglio.
22
RP
00
min
M
:- 2
RP
e
50
M
al ston
era
22
0
00
:- 2
l sto
50
0
miner
ne
min
RPM:- 2500
era
l sto
ne
2200
100 mm 100% 200 mm
40-50% 40-50%
Per i parametri, è opportuno consultare il produttore degli utensili. A titolo indicativo, Best Surface consiglia:
Spessore lastra Avanzamento Avanzamento Giri/min Giri/min Giri/min
taglio dritto taglio a 45˚ disco Ø300 disco Ø360 disco Ø410
[m/min] [m/min]
6 mm 1,2 – 1,5 0,7 2600 - 2900 2150 – 2500 1900 – 2200
12 mm 1,0 – 1,2 0,6 - 0,7 2600 - 2900 2150 – 2500 1900 – 2200
20 mm 0,6 – 1,0 0,4 – 0,6 2600 - 2900 2150 – 2500 1900 – 2200
30 mm 0,4 – 0,6 0,2 – 0,4 2600 - 2900 2150 – 2500 1900 – 2200
Per i colori bianchi, considerata la maggiore durezza è opportuno mantenersi sulle velocità inferiori.
Prima di iniziare a tagliare, verificare quanto segue:
1. BANCO DI TAGLIO: in buone condizioni e in grado di assicurare un appoggio continuo, rigido e
perfettamente livellato, senza alcuna irregolarità
2. DISCO: in perfette condizioni, affilato e senza imperfezioni
3. RAFFREDDAMENTO: è necessario dirigere il massimo flusso d’acqua direttamente sul punto di taglio.
4. DETENSIONAMENTO: prima di tutto, rifilare 2 cm su ogni lato perimetrale. Il taglio deve avvenire in
un’unica passata, arrivando a 2 mm sotto la lastra.
Tutte le aperture e angoli interni si devono preforare con raggio minimo di 5 mm.
Non abbassare mai il disco direttamente sulla lastra prima di forare gli angoli.
Velocità di discesa: 0,05 - 0,10 m/min.
Best Surface raccomanda l’uso di dischi per superfici
ultracompatte/sinterizzate. Ad esempio: Diatex, Fredimar,
Italdiamant, etc.
RPM
2200 :- 2500
mineral stone
26DUOMO
4.2 PARAMETRI DI TAGLIO CON
CONTROLLO NUMERICO
r 50 mm
Prima di iniziare il taglio, verificare quanto segue:
1. VENTOSE: in buone condizioni e numerose. Devono essere disposte tutto intorno all’area di taglio, sul
pezzo di interno di scarto e sui punti necessari per ridurre flessioni e sollecitazioni al materiale.
2. UTENSILI: in perfette condizioni, affilati e senza imperfezioni.
3. RAFFREDDAMENTO: è necessario dirigere il massimo flusso d’acqua direttamente sul punto di taglio.
Per i parametri, è opportuno consultare il produttore degli utensili; a titolo indicativo, Best Surface consiglia:
Utensile Giri/min Avanzamento [mm/min] Consigli
Fresa a candela 4500 – 5500 150 - 250 Ridurre l’avanzamento in entrata e
in uscita. Non utilizzare l’opzione di
oscillazione durante il taglio
Corona 3500 - 4000 10 Affilare ogni 4 fori
Fresa a passate 7000 - 9000 400 a passi di 0,5mm Si consiglia di non ribassare più di
5 mm su una lastra da 12 mm e più
di 8 mm su una lastra da 20 mm
Per i colori bianchi, considerata la maggiore durezza è opportuno mantenersi sulle velocità inferiori.
Best Surface raccomanda
l’uso di utensili per superfici
ultracompatte/sinterizzate.
Ad esempio: Diatex, Fredimar,
Italdiamant, etc.
274. LAVORAZIONE
4.3 PARAMETRI DI TAGLIO
CON GETTO D’ACQUA
3 mm
< 100 mm
Prima di iniziare a tagliare, verificare quanto segue:
1. SUPPORTO: con listelli in buone condizioni, livellati e distanziati di 10 cm al massimo.
2. ACQUA NELLA VASCA: si consiglia di mantenere l’acqua al livello del supporto.
3. ENTRATA: con raggiatura. Iniziare il taglio dall’esterno oppure, in caso di fori dall’interno del pezzo di scarto.
PARAMETRI DEL FORO IN ENTRATA, BASSA PRESSIONE
Entrata Durata Bassa pressione Bassa pressione Flusso di abrasivo 80 mesh
[S] [BAR] [PSI] [kg/min]
Dall’esterno 10 600 - 700 9 000 – 10 000 0,35 – 0,45
del materiale
PARAMETRI DI TAGLIO, ALTA PRESSIONE
Spessore Avanzamento Alta pressione Alta pressione Flusso di abrasivo 80 mesh
del materiale [mm/min] [BAR] [PSI] [kg/min]
6 600 – 1000 3 200 – 3 800 46 000 – 55 000 0,35 – 0,45
12 400 – 800 3 200 – 3 800 46 000 – 55 000 0,35 – 0,45
20 300 – 600 3 200 – 3 800 46 000 – 55 000 0,35 – 0,45
30 200 – 300 3 200 – 3 800 46 000 – 55 000 0,35 – 0,45
I tagli a 45° devono essere effettuati riducendo l’avanzamento. Regolare l’avanzamento in base alla qualità
di finitura desiderata.
28DUOMO
RACCOMANDAZIONI
· Tagliare prima verso il bordo della lastra o parallelamente al bordo, non verso il centro della lastra.
· Quando il design lo permette, i raggi interni devono essere di 5 mm o superiori perché ciò conferisce al
pezzo una maggiore resistenza.
· Per realizzare forme irregolari o complesse all’interno della lastra, è consigliabile effettuare prima i tagli
“ausiliari”: prima entrare di 50 cm nella lastra e poi completare il taglio dal lato opposto
(ad es. per tavoli rotondi).
2
4 3
1
294. LAVORAZIONE
4.4 LAVORI MANUALI
Durante qualsiasi lavorazione manuale, le lastre devono essere saldamente fissate. Il supporto deve essere
sufficientemente rigido, perfettamente piatto e in buone condizioni (ad es. un supporto di legno).
La lavorazione deve essere effettuata partendo sempre dalla superficie rifinita e lavorando verso la superficie
grezza. È consigliabile lavorare con acqua di raffreddamento e sistema di aspirazione delle polveri.
Base di appoggio
Tutte le aperture e angoli interni si devono preforare con raggio minimo di 5 mm.
Una volta completato il taglio, è consigliabile carteggiare leggermente i margini superiore e inferiore del
bordo appena tagliato (carta abrasiva grana 60, 120).
r 5 mm
30DUOMO
Sequenza di lucidatura:
Finitura Utensili
Glossy (Lucido)
Pads abrasivi (ad es. Sanwa Kenma Serie completa
Dia ceramica EX; Italdiamant DS, Diatex) 50 -100 - 200 - 400
800 - 1500 – 3000
STEP 1 - 2 - 3
Honed (Opaco) Pads abrasivi (ad es. Sanwa Kenma Metà serie
Moony y Spacco (texturizzato) Dia ceramica EX; Italdiamant DS, Diatex) 50 - 100 - 200 – 400
(800)
STEP 1 - 2
Moony y Spacco (texturizzato) Spazzole 46 - 60 - 120 - 220
400
Per la sgrossatura si consigliano dischetti lamellari diamantati o dischetti elettrodepositati senza segmenti.
Idylium raccomanda Dischi per superfici ultracompatte/sinterizzate: DIATEX, FREDIMAR, ITALDIAMANT
A B
4.5 ADESIVI Si raccomanda l’uso di resine bicomponente a base epossidica ad alta aderenza. Devono essere adatte ad
applicazioni interne ed esterne, non soggette a ingiallimento o scolorimento.
Gli adesivi a cartuccia sono disponibili in una vasta gamma di colori compatibili con i prodotti Idylium.
Ad es: TENAX GLAXS FAST, AKEMI COLOUR BOND, INTEGRA SURFACE BONDER
I prodotti a base epossidica in barattolo possono essere colorati manualmente con pigmenti di poliestere.
Ad es. Akemi Platinum, Tenax Titanium, Akepox 5010
A B
315. TOP CUCINA
Le informazioni e le raccomandazioni fornite in questo manuale sono destinate a persone qualificate ed
esperte che, se lo ritengono opportuno e assumendosene i rischi, possono anche agire diversamente.
Informazioni e dati non coprono necessariamente tutte le circostanze.
Si declina ogni responsabilità per qualsiasi danno possa essere causato dal prodotto durante la lavorazione
e l’installazione.
5.1 PIANIFICAZIONE • Verificare che la base sia nella sua posizione finale e che la struttura sia integra e pronta a posizionare la
superficie da installare. L’appoggio deve essere continuo, rigido e livellato.
• Misurare e segnare la dimensione, la forma e la posizione della superficie. La precisione di misura è
fondamentale per corrette operazioni di lavorazione e installazione della superficie.
• Pianificare la lavorazione con pezzi rettangolari quanto più grandi possibile e con la minore quantità di
scarti.
• Contrassegnare sui mobili la posizione dei giunti da realizzare sul piano di lavoro. Sulle unioni complesse,
è consigliabile prevedere dei giunti. Verificare l’uniformità della superficie nei punti in cui si prevede di
collocare i giunti.
• Verificare la posizione e lo spazio disponibile per gli accessori da posizionare sul piano di lavoro, tenendo
conto della distanza tra questi e le zone circostanti.
• Non ricavare giunti o bordi visibili del piano di lavoro dai bordi grezzi della lastra
CUCINE A L
Nel caso di una cucina a forma di L, riportiamo una serie di suggerimenti per non compromettere la
resistenza strutturale del materiale, evitando così spiacevoli rotture.
r 20 mm MIN
È consigliabile dividere la forma a L in più parti per evitare angoli interni di 90° in un unico pezzo.
Mentre per i piani di lavoro a L realizzati in un unico pezzo devono avere un raggio minimo di 20 mm.
È importante che anche le unità sottostanti siano livellate e in perfette condizioni.
32DUOMO
5.2 APERTURE La distanza minima tra le aperture o tra queste e il bordo della lastra deve essere di almeno 5 cm.
Quando il design della cucina lo consente, sono consigliabili distanze superiori a 5 cm, in quanto
conferiscono al piano di lavoro una maggiore rigidità.
5 cm
5 cm
In presenza di una o più aperture di grandi dimensioni o di aperture interrotte/aperte, per facilitare la
lavorazione, la movimentazione e il trasporto è opportuno lasciare una striscia di materiale da tagliare
completamente una volta completata l’installazione. Prestare attenzione al supporto: il supporto anteriore (ad
es. il profilo a gola) deve essere livellato e rigido per fornire resistenza al materiale sotto l’applicazione dei
carichi di uso.
Striscia di Idylium da tagliare una volta
collocato il piano
Tutti gli angoli interni devono avere un raggio pulito di almeno 5 mm (Figura 1). Un raggio maggiore
conferisce una maggiore resistenza meccanica; al contrario, un angolo senza raggio (Figura 2), o con
tagli sporgenti (Figura 3) o grezzo (Figura 4) crea un punto o dei punti di accumulo delle sollecitazioni con
conseguente riduzione della resistenza.
figura 1 figura 2 figura 3 figura 4
CORRETTO ERRATO ERRATO ERRATO
Per le aperture destinate a prese o interruttori sono da preferire le forme circolari o raggiate.
CORRETTO ERRATO
335. TOP CUCINA
5.3 LAVELLO LAVELLO SOPRA TOP
Seguire le raccomandazioni fornite per aperture, raggi e distanze minime. Questa è l’opzione migliore per
resistenza agli impatti.
LAVELLO SOTTO IL PIANO DI LAVORO
Per ridurre al minimo il rischio di scheggiature, è consigliabile una costa a semi-toro o costa retta
arrotondata con bisello minimo di 3 mm.
r 3 mm
LAVELLO A FILO
Le aperture ribassate sono consigliabili solo per piani di lavoro da 12 mm e 20 mm. Non è opportuno
ribassare più di 5 mm su una lastra da 12 mm e più di 8 mm su una lastra da 20 mm. Inoltre, si
raccomanda di lasciare uno spazio di 1 mm per la sigillatura con silicone.
5 mm MAX
12 mm * * 1 mm di silicone per i lavelli
5 mm MAX 2 mm di silicone termoresistente
per le piastre di cottura
12 mm
* * 1 mm di silicone per i lavelli
2 mm di silicone termoresistente
8 mm MAX
per le piastre di cottura
20 mm
8 mm MAX
20 mm
34piano di lavoro Idylium
piastra di cottura / lavello
strisce
di granito o Idylium incollate
SUPPORTO DEL LAVELLO
Per i lavelli di grandi dimensioni, è consigliabile aggiungere una barra di appoggio da fissare alla struttura
su cui poggia il piano di lavoro. Il peso dell’acqua a pieno carico o del materiale di uso quotidiano potrebbe
causare il distacco del lavello o la rottura del top.
barra di appoggio
GOCCIOLATOI
I gocciolatoi possono realizzarsi incollando un pezzo dello stesso materiale, in modo da mantenere la texture
superficiale originale del prodotto.
Le scanalature non devono superare il 25% dello spessore. 5 mm per il 20 mm e 3 mm per il 12 mm.
Levigare la zona ribassata e applicare un protettore come StopDirt di Fila, Nanotop di Lithofin o equivalente.
355. TOP CUCINA
5.4 PIASTRA DI COTTURA PIASTRA A FILO
Le aperture ribassate sono consigliate solo per spessori di 12 mm e 20 mm. Non è opportuno ribassare più
di 5 mm su una lastra da 12 mm e più di 8 mm su una lastra da 20 mm. Inoltre, è opportuno prevedere un
margine di 2 mm da sigillare con silicone termoisolante.
silicone / giunto
piastra
piano di lavoro
DISTANZE
É consigliata una distanza minima di 50 mm tra piastra e alzata, fatta eccezione per le piastre a gas per cui
si consiglia una distanza di 80 mm in modo da ridurre l’esposizione al calore del rivestimento.
Inoltre, nell’apertura della piastra si dovrebbe lasciare un margine di dilatazione di almeno 3 mm. Occorre
prevedere anche un giunto di dilatazione perimetrale tra il piano di lavoro e le pareti o le strutture adiacenti,
anch’esso di 3mm.
parete
rivestimento
≥ 50 mm
piastra
piano di lavoro
≥ 3 mm ≥ 3 mm
36DUOMO
5.5 COSTE I bordi esposti dei piani di lavoro devono essere smussati per migliorare il loro comportamento in caso di
impatto ed evitare possibili tagli. Più grande è lo smusso, maggiore sarà la sua resistenza agli urti.
Lo smusso deve essere di almeno 1 mm quando è nascosto e non esposto e di 2 mm, con spigoli
arrotondati, quando è visibile ed esposto. Lo smusso arrotondato dovrebbe essere utilizzato soprattutto sugli
spigoli ad alto rischio di impatto, come quelli di lavelli e lavastoviglie.
CASO 1: COSTA RETTA BISELATA CASO 2: COSTA RETTA ARROTONDATA
2 mm
r 0,5 mm Bisel r 2 mm
r 0,5 mm
A seconda del marmista che lavora la lastra, gli spigoli possono essere di diverso tipo. Questi sono i più
comuni:
Costa inclinata con smusso Costa incollata a 90º
Costa incollata a 45º Costa retta con doppio bisello
375. TOP CUCINA
5.5 COSTE PROFILI DI PROTEZIONE
Negli ambienti a uso intensivo e ad alto rischio di impatto - ad esempio dietro i banconi dei ristoranti - si
dovrebbe lavorare uno spigolo arrotondato di almeno 3 mm o utilizzare profili metallici. Profili di esempio:
Al di là dell’effetto decorativo, i profili proteggono gli spigoli del piano di lavoro da danni meccanici. Con il
separatore integrato nel profilo si ottiene un giunto omogeneo tra il profilo e il piano di lavoro.
5.6 SBALZI Durante la fase di progettazione del piano di lavoro, occorre dimensionare le parti sporgenti secondo i
parametri riportati nella tabella sottostante, per evitare il rischio di rottura del pezzo lavorato durante il
normale utilizzo:
SBALZO SEMPLICE
A
spessore 12 mm 20 mm 30 mm
A ≤20 cm A ≤40 cm A ≤50 cm
≥A
A SBALZO SEMPLICE CON FORO
spessore 12 mm 20 mm 30 mm
X
A ≤20 cm A ≤40 cm A ≤50 cm
X X ≥10 cm X ≥10 cm X ≥10 cm
38DUOMO
SBALZO PARZIALE
spessore 12 mm 20 mm 30 mm
A ≤20 cm A ≤40 cm A ≤50 cm
X
B ≤80 cm B ≤100 cm B ≤120 cm
X ≥10 cm X ≥10 cm X ≥10 cm
X
≥A
B
A
SBALZO DOPPIO 1
spessore 12 mm 20 mm 30 mm
A A
A ≤20 cm A ≤40 cm A ≤50 cm
SBALZO DOPPIO 2
spessore 12 mm 20 mm 30 mm
A ≤20 cm A ≤40 cm A ≤50 cm
A
A
Massimo carico statico occasionale = 100 kg
Per superare tali parametri, è necessario predisporre un supporto aggiuntivo.
395. TOP CUCINA
5.7 SUPPORTO MOBILI
E INSTALLAZIONE Los muebles deben estar en perfectas condiciones, proporcionando soporte plano, continuo y nivelado antes
de instalar la encimera. Los armarios deben ser fijados el uno al otro y luego fijados a la pared.
La superficie de la encimera debe apoyar perfectamente en el soporte, ya que cualquier punto no soportado
causará fragilidad en la pieza elaborada. Por lo tanto, no aplicar nunca puntos de silicona aislados; se
deberá extender el adhesivo por toda la zona de apoyo, de forma que se adhiera completamente a la
encimera.
CORRETTO ERRATO
PIANI DI LAVORO CON COSTA INCOLLATA A 45°
Sui piani di lavoro con costa incollata a 45° occorre prevedere rinforzi perimetrali e trasversali che seguono
il sostegno del mobile. In alternativa, è possibile prevedere un supporto pieno.
I rinforzi devono essere realizzati con listelli di Idylium o granito ad alta densità evitando, se possibile, l’uso
di altri materiali. Nel tempo, la diversa espansione termica può causare la curvatura del piano di lavoro o
l’apertura degli spigoli giuntati a 45°.
NON USARE MAI RINFORZI IN QUARZO. Oltre ai rinforzi perimetrali, devono essere previsti rinforzi
trasversali in corrispondenza di: aperture, giunti e ogni 60 cm circa.
40DUOMO
PIANI DI LAVORO A COSTA RETTA
Per i piani di lavoro da 12 mm di spessore, è consigliabile prevedere un supporto totale, distribuito su tutta
la superficie, in modo da conferire una maggiore stabilità. Utilizzare, ad esempio, compensato marino di
almeno 20 mm di spessore, integrato nei mobili della cucina. Inoltre, è importante che la colla utilizzata per
fissare le lastre Idylium al supporto sia sufficientemente elastica (ad es. silicone) da compensare eventuali
differenze di espansione tra i due materiali.
Se si sceglie di utilizzare una struttura, è necessario prevedere traversine di supporto da sistemare ogni 60
cm circa e in corrispondenza di giunti, aperture e cambi di direzione.
GIUNTI E INCOLLAGGIO
Considerata la texture delle lastre Idylium, è consigliabile un semplice micro-bisello per rimuovere lo spigolo
vivo. Nella posizione del giunto si deve prevedere un supporto supplementare sottostante. Prima di applicare
l’adesivo, verificare che la superficie da incollare sia perfettamente asciutta, pulita e non trattata. Se
l’incollaggio deve avvenire su una superficie trattata, questa deve essere carteggiata con un abrasivo a grana
grossa. Le colle consigliate sono quelle a base epossidica (ad es. Tenax, Akemi).
A causa delle irregolarità delle pareti e dei possibili movimenti dell’edificio, si raccomanda di lasciare un
giunto di dilatazione perimetrale di 3 mm nel piano di lavoro. Il punto di incontro tra alzatina e piano di
lavoro deve essere sigillato con un cordone di silicone per la dilatazione. Per riempire questi giunti, fissare i
piani di lavoro ai mobili o al substrato oppure per fissare le alzatine Idylium alla parete, é adatto un silicone
o un adesivo flessibile per permetterà un’adeguata dilatazione termica.
PIANI DI LAVORO ALL’APERTO
Per fissare un piano di lavoro Idylium all’esterno, si consiglia di coprire la parte superiore della struttura
esistente con pannelli di cemento fibrorinforzato e di installare il piano di lavoro utilizzando una colla
cementizia di tipo C2 o R2.
Nelle installazioni all’aperto, evitare l’uso di legno o truciolato considerata la loro tendenza a espandersi e
contrarsi al variare delle condizioni climatiche.
416. CALORE ESTREMO
Temperatura massima: 300ºC
Dilatazione termica lineare: 5.7 ∙ 10-6 °C-1
Test: resistenza agli shock termici(ISO 10545-9); resistenza al calore secco (EN 13310)
Le lastre Idylium possono essere integrate in barbecue e caminetti come rivestimenti e piani di lavoro ma
occorre considerare quanto segue:
a) Tenere sempre conto della dilatazione di ogni materiale al variare della temperatura. La dilatazione dei
materiali metallici è molto più elevata rispetto a quella delle lastre Idylium ed è quindi opportuno evitare
il contatto diretto e lasciare uno spazio sufficiente (variabile a seconda delle dimensioni, della temperatura
massima, ecc.). In generale, è consigliabile lasciare margini di 10 mm per evitare rotture dovute a questa
dilatazione.
b) Quando possibile, dividere il piano di lavoro per evitare angoli interni. In alternativa, si consiglia un raggio
interno di almeno 10 mm, levigato per eliminare le eventuali microfessurazioni che si formano durante il
taglio.
c) Non applicare il materiale nei punti di trasmissione diretta del calore, che sia per contatto, irraggiamento
o ventilazione. Ad esempio: rivestimento interno della zona di cottura o combustione, sotto griglie e bracieri.
d) Riparare sempre il materiale con una parete refrattaria o un isolamento per la dissipazione del calore. Si
raccomanda inoltre di prestare attenzione a tutti gli elementi che si possono riscaldare come, ad esempio,
bracieri, condotti di ventilazione, sistemi artigianali, ecc.
Esempio: piano di lavoro per barbecue. Si raccomanda di lasciare uno spazio minimo di 10 mm tra il
materiale e la griglia/barbecue, riempito con un isolante termico come il nastro isolante in fibra di vetro. È
opportuno prevedere dei giunti negli angoli interni.
alzata posteriore
piano di lavoro
rivestimento frontale
Rivestimento mobili di supporto
42DUOMO
Esempio: rivestimento esterno di camini: separato dal calore da una parete interna refrattaria (resistente al
fuoco). Incollare con colla cementizia su pannelli in cemento rinforzato.
vano del camino
rivestimento frontale
rivestimento laterale
437. PAVIMENTI E PARETI
7.1 MANIPOLAZIONE Lo scarico del materiale deve avvenire il più vicino possibile all’area di lavorazione, in modo da ridurre al
minimo i movimenti. L’area di lavorazione deve essere facilmente accessibile e devono essere adottate le
misure necessarie a movimentare il prodotto dall’area di stoccaggio al luogo di installazione.
Durante il disimballaggio, evitare di far scorrere le lastre una sull’altra. Sollevarle una alla volta per evitare
l’attrito con le altre.
Durante le operazioni di scarico e movimentazione, evitare impatti diretti sulle lastre e prestare attenzione a
non piegarle o farle cadere.
Una volta aperto l’imballaggio, fissare le lastre sui cavalletti con cinghie (o equivalenti) per evitare che si
muovano.
7.2 UTENSILI Per il taglio e la foratura sul posto, è consigliabile disporre di quanto segue:
• MANIPOLAZIONE: telaio o sistema di trasporto con ventose per grandi formati, con carrello di trasporto
associabile al telaio.
• BANCO DI LAVORO: banco modulare con profilati in alluminio o tavola di legno sufficientemente grande e
rigida.
• TAGLIO: guida di taglio per grandi formati, con rullo diamantato e pinze. Smerigliatrice a disco diamantato
• FORATURA: trapano per smerigliatrice senza percussione. Diametro minimo di 10 mm.
• LEVIGATURA: tampone diamantato per smussatura manuale. Pads di lucidatura con piatto flessibile per
smerigliatrice.
Utensili consigliati: Raimondi, Rubi, Montolit, …
7.3 POSA Controllare il supporto e gli strati di adeguamento secondo le norme (EU CEN/TR 13548 - Italia UNI
11493). Controllare maturazione, planarità, coesione, assorbimento d’acqua, texture, compatibilità chimica
e condizioni della superficie. La deviazione di planarità della superficie deve essere inferiore a 3 mm su un
righello di 2 m.
Lasciare una fuga di posa ≥ 2 mm tra per lastre per interni e ≥ 3 mm tra quelle per esterni. I giunti di
movimento devono essere conformi alla normativa e alle indicazioni di progetto:
• Strutturali, coincidenti con i giunti di struttura
• Perimetrali, ≥ 5 mm intorno al perimetro
• Di dilatazione, di solito 5÷10 mm.
L’adesivo deve essere applicato con una spatola dentata utilizzando la tecnica del doppio incollaggio,
imprescindibile per evitare di lasciare spazi vuoti sul retro della lastra.
Utilizzare un adesivo di classe C2S1 per le lastre di piccole dimensioni (< 1 m2), mentre per le lastre di
grandi dimensioni (> 1 m2) si raccomanda un adesivo C2S2 “altamente flessibile”, secondo la norma EN
12004. Nei climi caldi, è consigliabile utilizzare la specifica classe E (tempo aperto prolungato). Per le lastre
con fibra di rinforzo posteriore, si consiglia l’uso di adesivi R2 in ambienti esterni.
Per il rivestimento delle pareti esterne, il progettista deve valutare la necessità di adottare ganci di sicurezza
per i pezzi, ad es. ganci di ritenuta Raifix di Raimondi.
447.4 STUCCATURA Pulire, spazzolare e passare un aspiratore sulle fughe per fare in modo che la zona sia libera da acqua
DELLE FUGHE stagnante, sporco, polvere e corpi estranei. Rimuovere i distanziatori e l’adesivo cementizio in eccesso per
assicurare l’uniformità delle fughe. È consigliabile utilizzare malte riempitive epossidiche di classe RG o
malte cementizie di classe CG2 ad alto rendimento, antiefflorescenza, ad asciugatura rapida, idrorepellente e
antimuffa, secondo la norma EN 13888.
Prima di riempire, inumidire la superficie in prossimità della fuga con un panno o una spugna, utilizzando la
minima quantità di acqua possibile in modo che le fughe rimangano asciutte. Successivamente, mantenendo
la spatola di gomma a un angolo di 45°, spingere la malta nelle fughe per riempirle completamente, senza
lasciare spazi vuoti. Rimuovere la malta in eccesso dalla superficie della lastra tenendo la spatola di gomma
a un angolo di 90° (perpendicolare alla superficie della lastra) mentre ci si muove in diagonale.
7.5 PULIZIA DELLA Iniziare a pulire con una spugna non appena la malta inizia a indurirsi (di solito, da 10 a 30 minuti). Usare
STUCCATURA meno acqua possibile quando si pulisce lo stucco dalla superficie, perché l’acqua in eccesso scolorisce i
E FINE POSA giunti. Circa un’ora dopo, pulire di nuovo la superficie con un panno pulito per rimuovere eventuali patine
residue.
Se la superficie delle lastre è ancora sporca di malta perché non pulita correttamente, si può usare
un disincrostante per cemento, a condizione che non vengano a contatto con i metalli. Per le malte
epossidiche, pulire accuratamente con detergenti alcalini.
Ad esempio: Fila Deterdek (acido disincrostante), Fila CR10 (detergente alcalino per residui epossidici)
458. MANUTENZIONE E PULIZIA
Le lastre Idylium hanno una superficie facile da pulire in quanto non assorbe residui o resti di cibo,
garantendo una buona igiene. La superficie è resistente anche alla maggior parte dei detergenti chimici
anche se, per la pulizia, è sufficiente utilizzare un panno umido.
8.1 PULIZIA GIORNALIERA Utilizzare un panno in microfibra per rimuovere la polvere dalla superficie. Per la manutenzione ordinaria del
piano di lavoro Idylium, si consiglia di utilizzare un detergente neutro e un panno umido in microfibra o una
spugna morbida non abrasiva. Sciacquare con acqua pulita e asciugare con un panno. Per ottenere risultati
ottimali, è consigliabile pulire immediatamente eventuali macchie senza lasciarle seccare.
Si sconsiglia l’uso di cere, saponi oleosi, impregnanti e altri trattamenti (idro-oleorepellenti), in quanto la loro
applicazione non è necessaria e altera l’estetica del prodotto. Alcuni detergenti in commercio contengono
cere e additivi brillantanti che, dopo diversi lavaggi, possono lasciare uno strato oleoso sulla superficie.
8.2 MACCHIE DIFFICILI Quando la pulizia ordinaria non è sufficiente, è necessario seguire procedure specifiche a seconda della
macchia da rimuovere. Il tempo per cui una macchia viene lasciata sulla superficie è importante, per cui si
consiglia di pulirla il prima possibile.
Consiglio: iniziare a pulire una piccola parte dell’area verificando l’efficacia dell’operazione prima di
proseguire su tutta la superficie. Quando si utilizzano prodotti più aggressivi, è opportuno risciacquare
accuratamente dopo la pulizia.
Di seguito sono riportate alcune delle sostanze indicate per rimuovere le macchie:
Tipo di Macchia Prodotto detergente
Grassi, oli, cera per candele Sgrassanti o solvente: solvente universale,
acquaragia, trementina, acetone, alcol...
Residui di cemento, gesso, malte Detergente acido: disincrostante per cemento,
sverniciatore…
Inchiostro, iodio, colle Solvente o ossidante: perossido di idrogeno,
candeggina diluita…
Vino, caffè, gelato, succo di frutta, sangue Alcalino: ammoniaca, sgrassatori…
Calcare Anticalcare
Resine, pennarello indelebile Solvente o alcool
Ossido, ruggine, segni metallici Detergente acido: disincrostante, sverniciatore,
acido cloridrico diluito…
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