INOX FER - LINEE DI LAVORAZIONE PER FRUTTA E VERDURA FRUIT AND VEGETABLE PROCESSING LINES LINEE DI LAVORAZIONE PER FRUTTA E VERDURA
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ROCESSING LINES LINEE DI LAVORAZIONE PER FRUTTA E VERDURA
INOX FER
FOOD PROCESSING TECHNOLOGY
LINEA CONFETTURE&SUGHI
SOMMARIO
4
JAMS & SAUCES PRODUCTION LINE
LINEA FRUTTA&POMODORO
6
FRUIT & TOMATO PROCESSING LINE
LINEA KETCHUP
8
KETCHUP PRODUCTION LINE
LINEA NETTARI
10
NECTARS PRODUCTION LINE
affidabilita’ reliability
COMPETENZA EXPERTISE
dal 1981 since 1981
TRA PARMA E REGGIO EMILIA, ALL’INTERNO DI UNO DEI PRINCIPALI LOCATED WITHIN ONE OF THE MAJOR FOOD DISTRICTS IN THE WORLD
DISTRETTI ALIMENTARI AL MONDO CONOSCIUTO COME “FOOD VAL- BETWEEN THE PROVINCES OF PARMA AND REGGIO EMILIA, INOX-FER IS
LEY” NASCE INOX-FER, AZIENDA ITALIANA CHE DAL 1981 PROGETTA E AN ITALIAN COMPANY THAT SINCE 1981 DESIGNS AND MANUFACTURES
REALIZZA IMPIANTI PER IL SETTORE FOOD & BEVERAGE. EQUIPMENT FOR THE FOOD AND BEVERAGE INDUSTRY.
NATA COME AZIENDA SPECIALIZZATA NELLA COSTRUZIONE DI IM- FOUNDED AS A MANUFACTURE OF MACHINES FOR MIXING AND PRODU-
PIANTI PER LA MISCELAZIONE E PREPARAZIONE DI BEVANDE, LIQUORI CING BEVERAGES, SPIRITS AND BRINES TODAY INOX FER IT’S ONE OF THE
E SALAMOIE SI È NEL TEMPO AFFERMATA COME AZIENDA LEADER LEADERS IN THE CONSTRUCTION OF COMPLETE PROCESSING LINES FOR
NELLA PROGETTAZIONE E REALIZZAZIONE DELL’INTERO PROCESSO FRUIT AND VEGETABLES. OUR TECHNOLOGY IS USED TO PRODUCE FRUIT
DI LAVORAZIONE E TRASFORMAZIONE DI FRUTTA E VERDURA CON JUICES, SAUCES, JAMS, GRAVIES AND KETCHUP TO NAME A FEW.
IMPIANTI PER LA PREPARAZIONE DI PRODOTTI FINITI QUALI CONFET-
TURE, SUGHI, SALSE, PESTO E SUCCHI DI FRUTTA.
EXPERIENCED STAFF, ADVANCED TECHNOLOGY AND IMPORTANT
TRADE RELATIONSHIPS ARE AT THE BASIS OF OUR SUCCESS IN ITALY AND
PERSONALE COMPETENTE, STRUMENTAZIONI ALL’AVANGUARDIA E AROUND THE WORLD.
IMPORTANTI RELAZIONI COMMERCIALI SONO ALLA BASE DEL GRANDE
SUCCESSO DEI NOSTRI PRODOTTI CHE ESSI SIANO SINGOLE MACCHINE OUR STRONG VALUES HAVE ALWAYS BEEN THE WILLINGNESS TO UNDER-
O LINEE DI PRODUZIONE COMPLETE. STAND AND LISTEN TO THE PRODUCTION NEEDS OF EACH INDIVIDUAL
CLIENT, PRODUCING FEASIBILITY STUDIES AND AD HOC PROJECTS BASED
IL NOSTRO PUNTO DI FORZA E’ DA SEMPRE LA DISPONIBILITÀ A CAPIRE ON THE LEVEL OF AUTOMATION, THE PRODUCTION CAPACITY AND THE
E ASCOLTARE LE ESIGENZE PRODUTTIVE DI OGNI SINGOLO CLIENTE
FINAL PRODUCT TO BE OBTAINED.
REALIZZANDO STUDI DI FATTIBILITÀ E PROGETTI AD HOC IN BASE AL
GRADO DI AUTOMAZIONE, ALLA CAPACITÀ PRODUTTIVA E AL PRO- OUR CUSTOMERS CAN RELY ON OUR EXCEPTIONAL AFTER SALES SERVI-
DOTTO FINALE CHE SI VUOLE OTTENERE. CES MADE OF QUALIFIED PERSONNEL READY TO INTERVENE AND RESOLVE
ANY SITUATION THAT MAY OCCUR.
INFINE I NOSTRI CLIENTI POSSONO CONTARE SU UN SERVIZIO DI ASSI-
STENZA FATTO DI PERSONALE QUALIFICATO PRONTO AD INTERVENIRE
E RISOLVERE QUALSIASI SITUAZIONE.
INOX FER
FOOD PROCESSING TECHNOLOGY
LINEA CONFETTURE&SUGHI JAMS&SAUCES PRODUCTION LINE
La linea Confetture & Sughi permette di LIQUIDI, SOLIDI FRESCHI E CONGELATI
realizzare tutti quei prodotti che richiedo- LIQUID, FRESH AND FROZEN SOLID
no di essere miscelati, cotti ed eventual-
mente concentrati come marmellate, con-
fetture, salse, sughi di carne e di verdura. MISCELAZIONE,
ALIMENTAZIONE MATERIA PRIMA DOSAGGIO & RISCALDAMENTO COTTURA & CONCENTRAZIONE STOCCAGGIO
Il processo di cottura può avvenire sot-
to vuoto o a pressione atmosferica. Per RAW MATERIAL SUPPLY MIXING, DOSING & HEATING COOKING & CONCENTRATION STORING
mantenere le caratteristiche organoletti-
che degli ingredienti e quindi ottenere un
prodotto di qualità superiore si effettua la
concentrazione sotto vuoto tramite bolla
o serpentino. Alternativamente il prodot- Alimentazione materia prima Miscelazione, Dosaggio & Riscaldamento Cottura & Concentrazione Stoccaggio
I liquidi vengono stoccati in serbatoi e/o miscelati dal dissolutore mentre I prodotti vengono dosati in una vasca per A seconda che si scelga di concentrare o di Dal cuocitore o concentratore si passa ad un
to viene cotto e miscelato all’interno di i prodotti solidi vengono alimentati con coclee o vagonetti. A seconda essere preriscaldati alla temperatura di con- cuocere il prodotto la miscela viene passata polmone di sosta che provvede a mantenere
una bacinella. che il prodotto solido sia fresco, congelato IQF o in pani viene passato centrazione. nella bolla, nel serpentino o nel cuocitore il prodotto in temperatura e miscelato. Suc-
nel trituratore oppure trasferito direttamente nel miscelatore. L’alimentazione avviene in una vasca di mi- dove vengono aggiunti eventuali aromi in cessivamente si effettua l’eventuale pastoriz-
Raw material supply scelazione e preriscaldamento oppure diret- soluzione acquosa o in polvere. zazione per procedere al riempimento.
JAMS & SAUCES PRODUCTION LINE The liquids are stored in tanks and/or mixed in the blender while the solid tamente nel cuocitore. I dosaggi si effettuano
Cooking & concentration
generalmente con celle di carico o contalitri. Storing
The Jams & Sauces production line allows to products are fed through a screw conveyor or trolley. Depending on whether Depending on whether the product is concen- From the cooking tank or concentrator the
produce all those products that need to be the solid product is fresh, frozen IQF or in block it is passed into the crusher or Mixing, dosing & heating trated or cooked, the mixture is passed into a product is transferred into a buffer tank that
transferred directly into the mixer. The products are dosed in a tank in order to boule, a heating rotating coil or directly in the keeps the product at a fixed temperature and
mixed, cooked and eventually concentrated be preheated at the temperature of concen- cooking tank where any additional liquid or mixed. The next step is pasteurization before
such as jams, gravies, meat and vegetable tration. The feeding takes place in a mixing powder flavorings can be added. proceeding to filling.
and preheating tank or directly in the cooker.
sauces. Dosing is usually performed with load cells or
The cooking process can take place under flow meters.
vacuum or at atmospheric pressure. To
maintain the organoleptic characteristics
of the ingredients and therefore to obtain a
product of superior quality the concentra-
tion is carried out under vacuum using a ELEVATORE A COLONNA
LIFTING AND TILTING MACHINES
boule or a heating rotating coil. Alterna- FOR CONTAINERS AND BUGGIES
tively, the product is cooked and mixed in a
cooking tank.
BOLLA
BOULLE
DISSOLUTORE
DISSOLVER
FORMULATORE
HEATED MIXING TANK
LINEA FRUTTA&POMODORO FRUIT&TOMATO PROCESSING LINE
La linea frutta e pomodoro permette di RAFFINAMENTO
realizzare succhi di frutta naturali e con-
centrati, passata di pomodoro, diversi REFINING
livelli di concentrato di pomodoro cold e
hot break. RICEVIMENTO & LAVAGGIO TRITURAZIONE RISCALDAMENTO CONCENTRAZIONE STOCCAGGIO
Le similitudini nella lavorazione di frutta e CRUSHING HEATING
pomodoro fresco (ricevimento prodotto, RECEIVING AND WASHING STOCCAGGIO CONCENTRATION STORING
lavaggio e cernita, triturazione, preriscal- STORING
damento, raffinazione, concentrazione,
stoccaggio, pastorizzazione) consento-
no di realizzare una linea di produzione Ricevimento e lavaggio Triturazione Riscaldamento Stoccaggio Concentrazione Stoccaggio
estremamente versatile capace di trattare Il prodotto viene scaricato nella vasca, Il prodotto arriva per cascata dalla zona In base al prodotto da ottenere Il succo viene convogliato in un In base alla densità finale richiesta Il prodotto concentrato viene
quindi lavato e trasferito nella zona di di cernita e viene triturato. verrà utilizzata una lavorazione serbatoio il quale va ad alimentare si può decidere di concentrare il canalizzato in un secondo serba-
diverse tipologie di prodotti rendendola cernita. hot-break o cold-break. in continuo l’evaporatore. prodotto utilizzando una bolla o toio di stoccaggio prima di essere
Crushing
ottimale per realtà produttive di piccole e Receiving and washing The product arrives by cascade from the Heating Storing un concentratore a triplo effetto pastorizzato.
medie dimensioni. The product is discharged into the tank, sorting area and then it is crushed. Depending on the final product to The juice is conveyed into a tank con evaporatori variabili. Storing
then washed and transferred to the sort- be obtained a hot or cold-break that continuously feeds the evapo- Concentration The concentrated product is chan-
ing area. process can be used. rator. Depending on the final density neled into a second storage tank
Raffinamento required the product may be con- before being pasteurized.
FRUIT & TOMATO PROCESSING LINE Il prodotto viene sminuzzato fino centrated using a boule or a triple-
The fruit and tomato processing line allows a renderlo della consistenza effect concentrator with variable
desiderata per poi essere separato evaporators.
to produce natural fruit juices and con- dagli scarti destinati allo smalti-
centrates, tomato puree, diverse levels of mento.
tomato concentrate cold or hot break. Refining
The similarities in the processing of fresh The product is crushed until it
reaches the desired consistency
fruit and tomato (product receiving, wash- then it is separated from the waste
ing and sorting, crushing, pre-heating, refin- intended for disposal.
ing, concentration, storage, pasteurization)
allow to create a highly versatile production
line capable to treat different types of prod- PASSATRICE
ucts, making it ideal for small and medium TURBO EXTRACTOR
size production companies. TRITURATORE BOLLA
CRUSCHER BOULLE
VASCA DI RICEVIMENTO
RECEIVING TANK
SERBATOIO SOSTATORE A TRUOGOLO O CILINDRICO
TANK HORIZONTAL RESTING TANK
L I N E A K E T C H U P KETCHUP PRODUCTION LINE
La linea di produzione del ketchup inizia
con lo stoccaggio degli ingredienti
principali ossia: concentrato di pomo-
doro, glucosio, olio, aceto e altri ingre-
dienti liquidi o in polvere che seguono STOCCAGGIO SEMILAVORATI
le specifiche caratteristiche della ricetta. MISCELAZIONE PRE-RISCALDAMENTO DISAREAZIONE OMOGENEIZZAZIONE PASTORIZZAZIONE
STOKING SEMI-PREPARED PRE-HEATING DEAERATION HOMOGENIZATION
Il pomodoro semilavorato viene misce- INGREDIENTS MIXING PASTEURIZATION
lato assieme ai vari ingredienti e quindi
sottoposto alle fasi di preriscaldamen-
to, disaerazione, omogeneizzazione
e pastorizzazione prima di passare al Stoccaggio semilavorati Miscelazione Pre-riscaldamento Disaerazione Omogeneizzazione Pastorizzazione
Il concentrato viene trasferito tramite Gli ingredienti vengono trasferiti in base Attraverso uno scambiatore tubo- A questo punto il prodotto viene Si procede all’omogeneizzazione del La pastorizzazione avviene tramite
riempimento. una pompa nei serbatoi di stoccaggio alle proporzioni indicate dalla ricetta lare il prodotto viene riscaldato deaerato per eliminare l’aria prodotto per evitare fenomeni di uno scambiatore di calore tubolare.
nel quale viene aggiunto il glucosio nel miscelatore dove vengono aggiunti per facilitare la lavorazione nella disciolta nel prodotto. sedimentazione o di separazione. Pasteurization
KETCHUP PRODUCTION LINE preparato nel dissolutore. In altri eventuali spezie ed amidi. fase successiva. Deaeration Homogenization The pasteurization is done by a
appositi serbatoi vengono stoccati olio
The ketchup production line begins with e aceto. Il dosaggio avviene tramite
Mixing Pre-heating At this point the product is deaerated In order to avoid sedimentation or tubular heat exchanger.
The ingredients are transferred according Through a tubular heat exchanger in order to remove the air dissolved separation phenomena the product
the storage of the main ingredients which contalitri o celle di carico per prodotti to the proportions indicated by the recipe the product is heated to facilitate into the product. is homogenized.
liquidi e attraverso dosatori gravimetri-
are: tomato paste, sugar, oil, vinegar and ci per le polveri.
into the mixer where microelements such the processing in the next step.
as spices are added.
other liquid or powdery ingredients that Stoking semi-prepared ingredients
follow the specific needs of the recipes. The concentrate paste is transferred by
The semi-prepared tomato is mixed pump into the storage tanks in which is
added the glucose previously prepared
together with the various ingredients and in the dissolver. In the other tanks are
then subjected to the phases of preheat- stored oil and vinegar. Dosing is usually
performed via flow meters or load cells for
ing, deaeration, homogenization and liquid products and through gravimetric
pasteurization before moving on to filling. feeder for powders.
DISAREATORE PASTORIZZATORE
VACUUM DEAERATOR PASTEURIZER
SOSTATORE CON MISCELATORE
HORIZONTAL RESTING TANK
WITH MIXER
SERBATOIO
TANK
L I N E A N E T TA R I NECTARS PRODUCTION LINE
La linea di produzione nettari con-
siste nella preparazione e miscela- OMOGENEIZZAZIONE
zione di diversi prodotti semilavo-
rati che vengono successivamente HOMOGENIZATION
omogeneizzati e pastorizzati. STOCCAGGIO INGREDIENTI MISCELAZIONE STOCCAGGIO SEMILAVORATO PRE-RISCALDAMENTO DISAREAZIONE
La prima fase consiste nello stoccag- SEMI-PREPARED MIXING STORING PRE-HEATING DEAERATION
gio dei vari ingredienti come; succhi INGREDIENTS SUPPLY
di frutta, concentrati, puree, gluco- PASTORIZZAZIONE
sio, acidificanti e correttori vari. Una PASTEURIZATION
volta dosati secondo le specifiche
indicazioni del produttore vengono
trasferiti nel miscelatore, dove viene Stoccaggio ingredienti Miscelazione Stoccaggio semilavorato Pre-riscaldamento Disaerazione Omogeneizzazione
Gli ingredienti semilavorati vengono I vari elementi vengono dosati e Per linearizzare il processo pro- Attraverso uno scambiatore tubo- A questo punto il prodotto viene Si procede all’omogeneizzazione
monitorato costantemente il PH ed il stoccati in appositi serbatoi o fusti trasferiti nel miscelatore dove ne viene duttivo il prodotto viene trasferito lare il prodotto viene riscaldato deaerato e quindi privato dell’aria del prodotto per evitare fenomeni
°Bx. Per linearizzare il processo pro- asettici a seconda delle caratteristiche costantemente monitorato il PH (tasso in un serbatoio di sosta in attesa per facilitarne la lavorazione nel disciolta nel prodotto. di sedimentazione o di separazio-
duttivo il prodotto viene trasferito in produttive della linea. di acidità) ed il grado Brix (quantità di di essere riscaldato. disareatore. Deaeration ne dei vari elementi.
solidi dissolti). Homogenization
un serbatoio di sosta prima di essere Semi-prepared ingredients supply Pre-heating The air dissolved in the product is
The product is now homogenized
The ingredients are stored in appropriate Mixing Storing Through a tubular heat exchanger removed.
pre-riscaldato, deaerato, omogeneiz- tanks or aseptic drums depending on the The various ingredients are dosed and To facilitate the production process, the product is heated in order to in order to avoid phenomena of
zato ed in fine pastorizzato. characteristics of the production line. transferred to the mixer where the pH the product is transferred into a facilitate the deaeration treatment. sedimentation or separation of the
(acidity) and Brix (amount of solids dis- resting tank waiting to be heated. various elements.
solved) are constantly monitored.
NECTARS PRODUCTION LINE Pastorizzazione
A seconda del tipo di prodotto la
The nectars production line consists in pastorizzazione avviene tramite
the preparation and blending of differ- uno scambiatore di calore tubolare
ent semi-prepared products that are COCLEA oppure a piastre.
SCREW CONVEYOR MISCELATORE Pasteurization
then homogenized and pasteurized. MIXER Depending on the type of product
The first step consists in storing the SERBATORIO pasteurization is done by a tubular
various ingredients such as fruit juices, TANK or plate heat exchanger.
concentrates, purees, glucose, acidify-
ing and various correctors. Once dosed
according to the producer’s specifi- DISAREATORE
cations they are transferred into the VACUUM DEAERATOR
mixer, in this phase it is important to
monitor constantly the pH and
°Bx. To facilitate the production pro-
cess of the line, the product is trans-
ferred to a resting tank before being
pre-heated, deaerated, homogenized
and finally pasteurized.
SVUOTAMENTO FUSTI
EMPTYING DRUM SYSTEM
PASTORIZZATORE
PASTEURIZER
alcuni nostri partners some of our partners
LAVORAZIONE PER FRUTTA E VERDURA FRUIT AND VEGETABLE PR INOX FER Via Borsellino, 4/E - 42020 Borzano di Albinea (Reggio Emilia) Italy Tel. +39 0522 591660 - Fax +39 0522 349003 info@inox-fer.com www.inox-fer.it / www.inox-fer.com
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