Controllo intelligente dei motori - n Maggiore produttività durante tutto il ciclo di vita dell'automazione - Rockwell Automation
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Controllo intelligente dei motori n Maggiore produttività durante tutto il ciclo di vita dell’automazione n Maggiori informazioni per un migliore processo decisionale n Maggiore sicurezza delle attività n Ambiente più sicuro
75%
Motori efficienti migliorano le
prestazioni industriali
Presenti in un gran numero di applicazioni, i motori elettrici sono il cuore pulsante degli
impianti industriali, poiché sono essenziali per il funzionamento di sistemi di controllo
assi, ventilatori, trasportatori, pompe, compressori, ecc. Essendo così indispensabili,
l’impatto di un guasto può essere significativo e costare migliaia o anche centinaia di
dei guasti motore
migliaia di euro all’ora in termini di mancata produzione. Il motore più costoso non è potrebbe essere prevenuto
necessariamente il più critico: il guasto di un piccolo motore di un mixer può incidere con adeguate misure di
pesantemente sulla produttività di un impianto.
protezione
Fonte: IEEE Petro-Chemical Paper PCIC-94-01
Quanto vi Costi dei motori Cause di guasto dei Costo dei fermi macchina Opzioni di Aumento della
• Nell’industria, i motori motori • Mancata produzione manutenzione produttività
costano i guasti sono i più grandi • Le cause più comuni • Scarti di produzione • Informazioni • Riduzione dei fermi
imprevisti ai consumatori di energia
elettrica
sono:
• Ricerca della causa del
diagnostiche avanzate macchina non
pianificati
– Sovraccarico termico guasto (meccanica/ • Manutenzione
motori? • Sono responsabili di – Funzionamento elettrica) preventiva e non • Processo di produzione
oltre il 50% dei consumi monofase reattiva sempre sotto controllo
• Costi di riparazione
energetici dell’industria • Possibilità di pianificare • Riduzione dei costi
– Rottura dei cuscinetti motore e sistema
• Ogni anno, un motore i fermi macchina energetici
– Guasto del rotore • Problemi di sicurezza
può costare 10 volte • Impianto sotto controllo • Decisioni basate
il suo prezzo iniziale – Guasto dello statore • Impatto su altre
• Riduzione dei costi di su informazioni
d’acquisto – Contaminanti apparecchiature
manutenzione diagnostiche avanzate
• Riducendo del 20% la
velocità di un motore, si
può risparmiare fino al
50% di energia
Soluzione di controllo intelligente dei motori 2
I motori vengono impiegati in molte applicazioni industriali e
sono critici per la produttività dell’azienda.
Le soluzioni di controllo intelligente dei motori permettono di
monitorare lo stato di salute e le prestazioni di ogni singolo
motore allo scopo di identificare preventivamente i potenziali
problemi che potrebbero determinare fermi macchina
imprevisti o cali della produttività.
! TEMPO
Un motore essenziale !
ALLO SGANCIO
Siete consapevoli dei consumi energetici
SU POMPA
sta per guastarsi? 1 (SECONDI)
Avviso vibrazioni
associati alle applicazioni motore?
1 2 5 0 su pompa 7
MANUTENZIONE Manutenzione
PROGRAMMATA richiesta CONDIZIONE DI
SU MOTORE SOTTOCARICO
FRANTUMATORE
(GIORNI)
! ! ! !
0 0 2 5
!
Sostituzione
! ORE DI
LAVORO MIXER 3 cinghia su
motore 1
0 5 0 0 !
Cambio turno – !
Modificare parametri FLC – Mixer 2 Inceppamento
del convertitore di
frequenza
0 4 7.5 Amp
su ingresso
trasportatore
Soluzione di controllo intelligente dei motori 3
Controllo intelligente dei motori
Le soluzioni di controllo intelligente dei motori assicurano un
flusso continuo di preziosi dati di processo e diagnostici verso
l’ambiente di progettazione, il sistema di visualizzazione, il
software informativo e il controllore di automazione
programmabile GuardLogix™, rendendo possibile la Connected
Connected Enterprise/Industry 4.0
Enterprise e contribuendo ad aumentare la produttività e a
ridurre i tempi di fermo e il TCO.
Software per la
Ambiente di gestione di infor- Controllore di automazio- I vantaggi del
Visualizzazione progettazione mazioni ne programmabile Logix controllo
intelligente dei motori
Sicurezza Energia Protezione
Mobilità
Velocità fissa Velocità variabile Controllo assi Monitoraggio delle condizioni
EtherNet/IP EtherNet/IP
Avviatori sta- Convertitori Convertitori di
Relè elettronici di Avviatori tici distribuiti di frequenza frequenza a media Monitoraggio delle Relè elettronici di
protezione motore graduali ArmorStart® a bassa tensione Controllo assi condizioni integrato protezione motore
tensione Centri di controllo
intelligente dei
motori
Soluzione di controllo intelligente dei motori 4
Il controllo intelligente dei motori permette l’impiego di
macchine intelligenti nella Connected Enterprise
Per la programmazione Un solo ambiente Profili Add-On per
delle soluzioni intelligenti di sviluppo per la semplificare le
di controllo dei motori configurazione e la operazioni di sviluppo,
si utilizza il software programmazione uso e manutenzione
Studio 5000® delle macchine
Integrando le soluzioni di controllo % di utilizzo termico
intelligente dei motori Allen-Bradley è
possibile ridurre i tempi di programmazione, Storici di sgancio/avvisi
semplificare l’avvio e la messa in servizio e
ottimizzare le procedure di diagnostica.
Unificando i processi di programmazione, di
Corrente
configurazione dei dispositivi e dei sistemi,
di uso e manutenzione nell’ambiente di Tensione
progettazione Studio 5000, è possibile
ridurre al minimo la complessità e i
Tempo allo sgancio
potenziali errori.
Tempo al reset
Il sistema di controllo intelligente
dei motori fornisce importanti L’approccio intelligente di oggi
informazioni diagnostiche che
Energia e potenza
n Comunicazione permanente e n Riduzione dei fermi macchina non
permettono di ottimizzare le visibilità favoriscono le prestazioni e la pianificati con allarmi e informazioni di
prestazioni accedendo in tempo flessibilità diagnostica avanzata
Numero di avvii
reale ai valori relativi a operatività e n Controllo e mantenimento delle n Monitoraggio del consumo di energia
prestazioni. prestazioni del motore con n Semplificazione della ricerca guasti e Ore di funzionamento
apparecchiature e reti intelligenti riduzione dei tempi di avviamento
Soluzione di controllo intelligente dei motori 5
Scenario 1
Sottocarico del Pala del mixer Il dispositivo di controllo
motore
danneggiata, intelligente dei motori
miscelazione meno segnala il problema al
efficiente3 personale
• Contribuisce a rilevare i guasti meccanici e a
1 Danno meccanico al mixer 2 Invio di una notifica automatica all’operatore
raccogliere informazioni utili
• Consente di ridurre i costi associati alla perdita di
produzione
• Può contribuire a ridurre i costi connessi alle
riparazioni grazie allo spegnimento controllato
• Riduzione del tempo impiegato per la riparazione
Visualizzazione di un
e il riavvio del processo
avviso dovuto alla
• Consente di monitorare l’efficienza massima riduzione effettiva della
corrente
rapportandola a parametri di riferimento
L a riduzione effettiva della corrente nel controllore La sede del guasto può essere individuata
3 di avviamento graduale SMC-50 genera un avviso.
4 rapidamente.
Rilevamento della
Svuotamento e pulizia FLC (corrente a pieno
del recipiente del mixer, carico) normale
sostituzione della pala prevista del motore
La macchina funziona normalmente.
5 Il guasto viene identificato rapidamente e riparato 6 Disponibilità di dati storici.
Per visionare altri scenari visitate il sito www.rockwellautomation.com/global/go/smartdevices
Soluzione di controllo intelligente dei motori 6
Scenario 2
Quanto deve essere
Ottimizzazione del il tempo per ottenere
un’omogeneità ottimale?
Adesso il tempo viene
gestito automaticamente
in base al consumo di Avvio del
processo corrente del motore, il che
contribuisce ad aumentare
3
il rendimento del batch
processo di
miscelazione
• Può contribuire ad aumentare la produttività
1 Non si devono più fare congetture
sull’omogeneità ottimale del lotto
2 L’operatore avvia il processo batch
• Consente di ridurre i tempi di attesa non necessari
• Contribuisce ad aumentare la qualità dei prodotti
• Favorisce un uso efficiente dell’energia
Si raggiunge una viscosità ottimale della miscela
3 Maggiore assorbimento di corrente man mano che 4 quando l’assorbimento di corrente raggiunge 4,4 A.
la viscosità del lotto si avvicina allo stato ottimale
Notifica
automatica
all’operatore
Notifica automatica del completamento del batch La miscela ottimizzata passa alla fase successiva della
5 all’operatore. 6 produzione.
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Soluzione di controllo intelligente dei motori 7
Scenario 3
Sovraccarico motore
• Funzioni di segnalazione e diagnostica preventiva
3
• Riduzione dei tempi di fermo produzione
• Contribuisce a proteggere gli asset critici da guasti 1 Inizio pulizia prima del batch 1 2 Inizio pulizia prima del batch 74
costosi
• Decisioni basate sui fatti, con informazioni
Maggiore attrito =
diagnostiche in tempo reale aumento del consumo
di corrente da parte del
• Possibilità di eseguire manutenzione motore
predittiva anziché reattiva
Gli interventi di pulizia ripetitivi possono L’operatore riceve una notifica automatica di
3 danneggiare le parti in movimento 4 sovracorrente motore, con indicazione della posizione
Richiesto intervento di
manutenzione in seguito
ad avviso del sistema di
controllo intelligente dei
motori
La manutenzione programmata è ridotta al minimo,
5
Possibilità di eseguire interventi di manutenzione 6 poiché la macchina avvisa quando sono necessari
preventiva, riducendo al minimo i fermi macchina interventi.
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Soluzione di controllo intelligente dei motori 8
Scenario 4
Rilevamento
guasto verso terra 3
• Monitoraggio predittivo dello stato di salute del motore L’isolamento dell’avvolgimento del motore viene Il dispositivo E300 Allen-Bradley monitora il motore
1 danneggiato con il tempo. 2 per rilevare eventuali guasti verso terra
• Possibilità di eseguire manutenzione proattiva
• Riduzione dei tempi di fermo di macchine critiche
Il dispositivo di controllo intelligente dei motori
3 E300 invia una segnalazione di guasto verso terra 4 Nella notifica vengono comunicati la posizione del
all’operatore motore e il tipo di guasto
5 Possibilità di sostituire rapidamente il motore 6 Produzione in corso con tempi di fermo minimi
Per visionare altri scenari visitate il sito www.rockwellautomation.com/global/go/smartdevices
Soluzione di controllo intelligente dei motori 9
Scenario 5 Soluzione di controllo
intelligente dei motori
(avviatore graduale)
per controllare il motore
Guasto alla rete
di un mixer
Guasto alla rete
• Gestione locale del processo in caso di problemi di
comunicazione di rete
3
• DeviceLogix™ consente comunicazioni L’avviatore graduale SMC-50 controlla il motore del Interruzione della comunicazione con l’avviatore
1 mixer 2 graduale SMC-50
decentralizzate dei dati riducendo il traffico non
necessario sulla rete
Interruzione della
Persa comunicazione
• Lo stato di salute degli asset critici è assicurato comunicazione con il PLC.
con il PLC. DeviceLogix
• La produzione del lotto può essere completata DeviceLogix sull’avviatore assume il controllo
graduale SMC50 assume il
controllo e gestisce il processo
riducendo i problemi che richiedono interventi di fino alla fine del batch
reset e pulizia
Il problema viene segnalato automaticamente DeviceLogix sull’avviatore graduale SMC-50 assume il
3 all’operatore 4 controllo e gestisce il processo fino alla fine del batch.
Sostituzione del cavo EtherNet difettoso. Ripristino
5 Batch completato, DeviceLogix interrompe il processo 6 delle comunicazioni
Per visionare altri scenari visitate il sito www.rockwellautomation.com/global/go/smartdevices
Soluzione di controllo intelligente dei motori 10Una gamma completa di
soluzioni di controllo intelligente dei motori
Dal semplice controllo a velocità fissa o variabile al preciso controllo di coppia e posizione,
Rockwell Automation vi offre conoscenza delle applicazioni, vasta esperienza e un
portafoglio completo di soluzioni di controllo intelligenti dei motori, per aiutarvi a ottenere
il livello di controllo di cui avete bisogno.
Controllo a velocità Controllo a velocità Controllo assi Monitoraggio delle
fissa variabile Kinetix® Integrated Motion condizioni
Kinetix vi offre i componenti hardware
Avviatori e protezione Convertitori di frequenza in Soluzioni di rilevamento e protezione
e software e le conoscenze applicative
Per il controllo a velocità fissa della vostra CA PowerFlex® I nostri prodotti di monitoraggio delle
necessarie per realizzare un’integrazione
applicazione, avete a disposizione il nostro Avete a disposizione un portafoglio comple- condizioni vi aiutano a far funzionare il
completa di logica e controllo assi
portafoglio completo di avviatori diretti, to, che spazia da convertitori di frequenza vostro impianto in maniera produttiva,
nell’Integrated Architecture Rockwell
sganciatori elettronici e avviatori graduali, a bassa tensione da 0,2 kW a convertitori rilevando i potenziali guasti alle macchine.
Automation.
dotati di funzionalità di protezione integrate di frequenza a media tensione da 25 MW, e Le nostre soluzioni di monitoraggio
che vi consentono di ottenere il livello di versioni opzionali configurate in base alle Con un portafoglio completo di convertitori intelligente delle condizioni comprendono
controllo, protezione e integrazione di cui vostre esigenze specifiche. Con funzionalità di frequenza abbinati a servomotori, Kinetix moduli di protezione in tempo reale,
avete bisogno. La protezione elettronica da integrate specifiche per varie applicazioni e può semplificare la vostra applicazione, sensori, strumenti portatili e software di
sovraccarico e le funzioni di comunicazione un’integrazione ottimale nell’Integrated Ar- lasciandovi tutto il controllo di cui avete sorveglianza.
integrate nella Integrated Architecture® chitecture® Rockwell Automation, la famiglia bisogno.
vi offrono visibilità, protezione e capacità di convertitori di frequenza in CA PowerFlex
diagnostiche impensabili con le soluzioni vi offre prestazioni potenti e controllo flessi-
tradizionali. bile, per soddisfare ogni vostra esigenza.
Soluzione di controllo intelligente dei motori 11Sviluppare soluzioni con Rockwell Automation
Migliorate la vostra Connected Enterprise lavorando con
Rockwell Automation e le aziende aderenti al nostro programma PartnerNetwork.
Per trovare tutte le risposte alle domande di tipo commerciale, su prodotti, servizi e
assistenza tecnica visitate il sito: www.rockwellautomation.com/global/support
Potrete ricevere assistenza nelle fasi di progettazione, costruzione e manutenzione
del sistema attraverso distributori, integratori di sistemi e altri professionisti della rete
PartnerNetwork™ di Rockwell Automation. Per trovare i nostri uffici commerciali o le
sedi dei partner: www.rockwellautomation.com/global/sales-partner
Rockwell Automation, Inc. (NYSE:ROK), la più grande azienda al mondo nel settore dell’automazione industriale, contribuisce ad aumentare la produttività dei suoi clienti e a
migliorare la sostenibilità ambientale. Il marchio Allen-Bradley® e i prodotti Rockwell Software® sono conosciuti nel mondo per la loro carica innovativa e per la loro eccellenza.
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Pubblicazione SMC-BR001A-IT-P – Ottobre 2017 Copyright © 2017 Rockwell Automation, Inc. Tutti i diritti riservati.Puoi anche leggere
