Addolcire l'acqua senza perdite di pressione? Delta-p!
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Addolcire l’acqua senza
perdite di pressione?
Delta-p®!
Adesso con
ne
certificazio
DVGW
Delta-p® – Impianto di addolcimento
triplo per l’approvvigionamento continuo
di acqua addolcita
● scelta e dimensionamento semplici
● installazione plug and play
● miscelazione a controllo elettronico
● acqua potabile garantita
● valvola di controllo brevettata
● costi di esercizio particolarmente bassi
www.gruenbeck.com
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2 Impianto di addolcimento triplo Delta-p®
Impianto di addolcimento triplo Delta-p®
Gli addolcitori a scambio ionico sono uno standard collaudato
da molti anni e finora sono stati impiegati soprattutto in
grandi complessi residenziali, complessi edilizi o in applicazioni
industriali con elevati consumi idrici. Ci sono sempre stati però
dei problemi legati a perdite di pressione causate dal processo
di addolcimento ed alla complessità del dimensionamento e
dell’installazione dell’impianto. Con l’impianto di addolcimento
triplo Delta-p®, la Grünbeck Wasseraufbereitung GmbH ha
trovato una soluzione completamente inedita a questi problemi.
Il processo di scambio ionico in breve:
L’acqua grezza passa attraverso uno
scambiatore. Esso contiene una resina
a scambio cationico ad alta acidità,
alla quale sono legati dei ioni di sodio.
Siccome particelle particolari della
resina preferiscono gli ioni di calcio e
di magnesio, la resina li trattiene e cede
contemporaneamente gli ioni di sodio
all’acqua (reazione di scambio). In
questo modo tutti gli agenti responsa-
Adesso con
bili della durezza dell’acqua rimangono ne
certificazio
nello scambiatore, mentre l’acqua
DVGW
addolcita, arricchita con ioni di sodio,
lascia lo scambiatore. Questo processo
si ripete finché la maggior parte degli
ioni di sodio della resina non si sarà
consumata.
Per evitare che durante la fase di rigene-
razione l’acqua potabile si mischi con
▲
quella di rigenerazione è necessaria
La valvola di controllo brevettata dell’impianto di
un’unità automatica di intercettazione
addolcimento triplo Delta-p® garantisce un’erogazione
che blocchi l’accesso alle tubature continua di acqua addolcita con una perdita di
dell’acqua potabile. pressione minima.
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Impianto di addolcimento triplo Delta-p® 3
Una bombola scambiatrice può addol- 3. Impianti tripli: a tre vie. Inoltre per ogni bombola
cire l’acqua solo per un certo periodo di Sono dotati di tre bombole scambiatrici. scambiatrice è stato installato un
tempo e poi ha bisogno di rigenerarsi Due bombole sono in servizio contempo- contatore a turbina che garantisce il
prima di poter riprendere il processo. raneamente, mentre la terza si trova in controllo costante della portata idrica.
Per questo motivo sono state sviluppate fase di rigenerazione.
le seguenti tipologie principali Grazie alla valvola di controllo centrale
d’impianti: Il vantaggio di un impianto di addolci- l’acqua grezza viene distribuita su due
mento triplo rispetto a un impianto bombole scambiatrici. La distribuzione a
1. Impianti semplici: doppio di pari dimensioni è che, con 120 gradi, completamente simmetrica,
Dispongono di una sola bombola scambia- la semplice aggiunta di una bombola della valvola di controllo centrale e delle
trice. Durante il processo di rigenerazione scambiatrice, si ottiene un rendimento tre bombole scambiatrici fa in modo che
non si può prelevare acqua addolcita doppio. L’acqua tuttavia deve fluire l’acqua fluisca sempre con una portata
dalle tubature. In caso di necessità viene con una portata perfettamente uguale costante attraverso le due bombole in
erogata solamente acqua dura. attraverso entrambe le bombole scam- servizio. Nel frattempo la terza bombola
biatrici in servizio per far sì che l’im- si trova in fase di rigenerazione. Delle
2. Impianti doppi: portante rapporto 0-50-100 rimanga due bombole scambiatrici in servizio,
Dispongono di due bombole scambiatrici. costante. la prima dispone del 50 % della capacità,
Mentre una bombola si trova in fase la seconda del 100 %.
di rigenerazione, l’altra entra in fase di Primo impianto triplo con valvola di
servizio. Quando quest’ultima è satura, controllo centrale Non appena la capacità della prima
l’altra riprende il servizio. Si parla di La Grünbeck Wasseraufbereitung GmbH bombola scambiatrice si esaurisce (0 %),
servizio alternato. è la prima azienda al mondo a produrre la seconda avrà raggiunto il 50 %.
un impianto triplo dotato di una valvola A questo punto la prima bombola entra
di controllo centrale, denominato Delta-p®. in fase di rigenerazione e la terza (che
La valvola di controllo è progettata in ha finito di rigenerarsi e ha raggiunto
base al principio di una valvola a sfera il 100 % di capacità) rientra in servizio.
Il principio di funzionamento
1 2 3
Il principio di funzionamento dell’addolcimento
triplo: l’interazione delle tre colonne permette
la rigenerazione di una bombola scambiatrice,
senza che sia necessario sospendere il servizio
dell’impianto.
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4 Impianto di addolcimento triplo Delta-p®
Addolcimento con le perdite Ciò è reso possibile dai seguenti
di pressione minime possibili parametri:
(< 0,8 bar)
1) Esiste sempre solo un tipo di impianto
Il principio di funzionamento della valvola per ogni diametro nominale da 1",
a sfera dell’impianto di addolcimento 1 1/4", 1 1/2" e 2".
Delta-p® non permette solamente un’esatta 2) La capacità ciclica dell’impianto
simmetria tra le tre bombole scambiatrici. corrisponde all’incirca alla portata di
È provato inoltre che si tratta del tipo di punta di 2 m/s relativa a tale diametro
valvola con la minor perdita di pressione nominale con una velocità di flusso
perché è in pratica costituita da una tuba- secondo la norma DIN 1988 parte 3.
tura regolabile senza strozzature di sorta. La capacità ciclica è definita senza
Inoltre le bombole scambiatrici sono state la miscelazione, ossia è possibile
progettate con il minor ingombro in altezza ottenere qualsiasi grado di durezza
possibile. Di conseguenza tutti i componenti dell’acqua trattata.
dell’impianto sono stati dimensionati in 3) La capacità ciclica può essere mante-
modo da contenere al minimo la perdita nuta addirittura in assenza di miscela-
di pressione, che al massimo raggiunge zione fino ad una durezza dell’acqua
gli 0,8 bar. grezza relativamente alta. Questo è
reso possibile dalla combinazione
ottimale di periodi di rigenerazione
Dimensionamento dell’impianto –
brevi e una capacità elevata.
semplice come la scelta di un filtro
4) Grazie ad una specifica tecnologia
collaudata per la salamoia non si
Finora gli impianti di addolcimento
deve tener conto dei tempi che i
richiedevano un dimensionamento molto
sali impiegano per sciogliersi.
complesso. Era necessario calcolare di
5) La perdita di pressione è talmente
volta in volta la capacità ciclica, la portata
contenuta da essere irrilevante ai
breve di punta e la portata massima con-
fini del dimensionamento.
tinuativa, tenendo spesso anche conto
del tempo di rigenerazione e del tempo
che i sali impiegano per sciogliersi. Gli impianti sono progettati nel
Bisognava anche controllare la durezza pieno rispetto delle norme igieniche
dell’acqua trattata e soprattutto era
necessario verificare se la perdita di Gli impianti di addolcimento della serie
pressione causata dal processo non era Delta-p® sono conformi alle norme DIN
eccessiva. EN 14743 e DIN 19636-100 (tutta la
gamma certificata-DVGW). Per quanto
La Grünbeck offre la soluzione più sem- riguarda l’igiene, i nostri impianti hanno
plice possibile: gli impianti di addolci- raggiunto uno standard elevatissimo.
mento della serie Delta-p® non hanno La valvola a sfera è progettata in modo
bisogno di essere dimensionati! Basta da garantire non solamente una perdita
sceglierli in base al diametro nominale di pressione molto contenuta ma anche
desiderato – proprio come un filtro! l’assenza di spazi morti. Non esistono
zone in cui non scorre l’acqua dal
momento che la parte posteriore della
valvola viene attraversata continuamente
Vista di dettaglio della valvola di trasferimento dall’acqua di rigenerazione.
▲
dell’impianto Delta-p®
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Impianto di addolcimento triplo Delta-p® 5
Immediatamente prima del passaggio
nella bombola scambiatrice rigenerata Grazie alla speciale struttura
e disinfettata, l’intero contenuto di degli impianti Delta-p® i complicati
calcoli per stabilire la capacità
tale bombola viene scaricato nel canale. ciclica, la portata di punta e la
In questo modo ogni bombola, prima portata continuativa sono diven-
di entrare in servizio, viene lavata e tati superflui. In base al diametro
della tubazione si definisce la
non c’è il rischio che acqua stagnante
dimensione dell’impianto.
vecchia si mischi con l’acqua potabile.
La Grünbeck può quindi parlare a ragione
veduta di “acqua potabile garantita”.
Sia nella versione per l’acqua potabile
domestica, sia in quella per le applica-
zioni industriali gli impianti Delta-p®
sono intrinsecamente sicuri e possono
essere applicati alle tubazioni dell’acqua
potabile senza l’aggiunta di ulteriori
dispostivi di sicurezza (separatori di
sistema).
Miscelatore a controllo elettronico
La norma DIN EN 12502 prevede che,
per evitare la corrosione, l’acqua comple-
tamente addolcita proveniente dall’im-
pianto debba essere miscelata con una
piccola quantità di acqua grezza per
raggiungere una certa durezza residua
(miscelazione). Finora, nella maggior
parte dei casi, si ottiene questo risultato
tramite le cosiddette valvole di taglio.
La portata nominale soprattutto nei
grandi impianti non supera gli 80 %.
▲
La valvola distributrice centrale dell’impianto
Delta-p® funziona in base al principio di una
valvola a sfera a tre vie. In questo modo due
bombole scambiatrici vengono attraversate
dall’acqua sempre con portata costante.
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6 Impianto di addolcimento triplo Delta-p®
Gli impianti di addolcimento della serie però essere aggiunto in qualsiasi momen- 200 kg di sale rigenerante, sono dis-
Delta-p® sono dotati di un dispositivo di to. La versione industriale che, a parte ponibili anche dei serbatoii più grandi.
miscelazione integrato a controllo elet- l’assenza del miscelatore, è identica, è Per un allacciamento comodo all’im-
tronico. Il grado di durezza desiderato conforme alla norma DIN EN 14743 e pianto dell’acqua potabile sono dis-
dell’acqua trattata deve essere semplice- ad eccezione del miscelatore anche alla ponibili dei set specifici con valvole di
mente impostato nella centralina. La norma DIN 19636-100 (tutta la gamma intercettazione, valvola di troppo pieno
centralina, grazie anche all’impostazione certificata-DVGW). e tubi flessibili, naturalmente anche per
della durezza dell’acqua grezza, calcola il modello Delta-p® 2" in DN 50. Tutti i
il rapporto necessario tra l’acqua com- tubi flessibili di allacciamento sono adatti
Dimensioni degli impianti e acces-
pletamente addolcita e l’acqua grezza. per’acqua potabile e soddisfano i requi-
sori disponibili
La valvola a disco ceramico motorizzata siti W270 e le raccomandazioni KTW,
del miscelatore è in grado di regolare la Gli impianti della serie Delta-p® sono categoria A. I basamenti per l’impianto
durezza dell’acqua trattata con una preci- disponibili nelle dimensioni da 1", completano la gamma di accessori.
sione di ± 10%. La serie Delta-p® supera 1 1/4", 1 1/2" e 2", sia in versione per A richiesta gli impianti possono essere
quindi in ampia misura i valori di +40% e l’acqua potabile che per le applicazioni già preassemblati con i basamenti e con-
-20% stabiliti dalla norma DIN 19636-100. industriali. Affinché venga indicata in segnati in modo da poterli movimentare
tempo la mancanza di sale è possibile con carrelli elevatori.
Per le applicazioni industriali gli impianti installare un segnale di mancanza sale.
della serie Delta-p® sono disponibili anche Se desiderato, oltre ai tini di serie che
senza il miscelatore. Se necessario può possono contenere al massimo 75 o
Curva della perdita di pressione degli impianti Delta-p® in funzione del diametro nominale
1 1/4"
perdita di
pressione
Delta-p ®
[bar]
0,80
® 2"
-p
lta
De
1"
/"
Delta-p ®
1 2
0,60 ® 1
-p
lta
De
0,40
0,20
0,00 2,00 4,00 6,00 8,00 10,00 portata oraria
[m3/h]
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Impianto di addolcimento triplo Delta-p® 7
Impianto di addolcimento triplo Delta-p® 1" 1 1/ 4" 1 1/ 2" 2"
Dati dell’attacco
Diametro nominale dell’attacco DN 25 (filettatura DN 32 (filettatura DN 40 (filettatura DN 50 (filettatura
esterna da 1") esterna da 11/4") esterna da 11/2") esterna da 2")
Attacco del canale di scolo min. DN 50 DN 70
Allacciamento alla rete [V/Hz] 230/50-60 (servizio dell’impianto a bassa tensione 24/50-60)
Potenza elettrica allacciata max./Standby [VA] 26/19 32/19
Grado di protezione IP 54
Dati prestazionali
Pressione nominale (PN) 10
Pressione d’esercizio min./max. [bar] 2,0/10,0
Capacità ciclica** [m³/h] 3,0 5,0 8,0 12,0
Capacità ciclica dell’acqua miscelata (durezza dell’acqua grezza
20 °dH durezza dell’acqua miscelata 8 °dH), non Delta-p®-I [m³/h] 5,0 8,3 13,3 20
Perdita di pressione [bar] 0,5 0,8 0,5 0,8
Portata nominale seconde DIN-EN 14743
(perdita di pressione 1 bar KV-valore) [m³/h] 4,2 5,6 11,3 13,4
Capacità nominale [mol/m³ x °dH] 8,7/48 14,1/79 29,6/165 41,0/229
Capacità per un kg di sale rigenerante [mol/kg] 5,7
Dimensioni di ingombro e pesi1)
Altezza totale [mm] 1300 1600 1730
Bombola scambiatrice Ø [mm] 215 265 375 425
Tino sale* Ø [mm] 410 570
Altezza totale tino sale* [mm] 670 860
Altezza sfioratore di sicurezza tino sale* [mm] 575 785
Altezza dell’attacco della valvola di controllo (acqua grezza) [mm] 860 1060
Altezza dell’attacco della valvola di controllo (acqua addolcita) [mm] 1150 1420
Larghezza dell’impianto [mm] 580 630 890 930
Profondità del basamento min.* [mm] 920 1020 1400 1450
Larghezza del basamento min.* [mm] 1240 1400 1770 1850
Peso operativo ca.* [kg] 235 285 630 750
Capacità e dati sul consumo
Quantità di resina (per ogni bombola scambiatrice) [l] 19 31 65 90
Bordo libero (resina sotto forma di sodio) ca. [mm] 170 180 400 360
Scorta di sale rigenerante max.* [kg] 75 200
Consumo di sale per m3 e °dH [kg] 1,5 2,5 5,2 7,2
Quantità d’acqua di risciacquo max. [m³/h] 0,6 0,9 1,9 2,0
Quantità di acqua reflua per ogni rigenerazione ca. [l] 60 98 206 285
Voluma d’acqua di scarico per m³ e °dH 1,25
Quantità d’acqua di esercizio [l] 4,2 6,9 14,4 20,0
Dati ambientali
Temperatura massima dell’acqua / dell’ambiente [°C] 30/40
Numero di ordinazione Delta-p® 185 100 185 110 185 120 185 130
Numero di ordinazione Delta-p®-I 185 200 185 210 185 220 185 230
* Con tino sale di serie.
** La portata massima continuativa si riduce in caso di elevata durezza dell’acqua grezza (> 22 °dH).
1) Tutte le misure e i pesi sono approssimativi!
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8 Impianto di addolcimento triplo Delta-p®
Accessori:
● Kit di collegamento Delta-p®
● Allarme mancanza di sale
(preallarme)
Delta-p® 1" sulla pedana Blocco di collegamento
Addolcitori Delta-p®/Delta-p®-I
premontati sulla pedana
© Numero di ordinazione: 825 84 285 · Stampata in Germania · ME 05.04.10 · Con riserva di modifiche tecniche ed errori
Delta-p® /Delta-p®-I* 1" 1 1/4" 1 1/2" 2"
Dimensioni [mm] (L x A x P) 770 x 1500 x 770 960 x 1800 x 880
Contenitore del sale** diametro [mm] 410 570
Contenitore del sale** altezza [mm] 670 860
Numero di ordinazione Delta-p®*** 185 105 185 115 185 125 185 135
Numero di ordinazione Delta-p® I*** 185 205 185 215 185 225 185 235
* Premontato
** Contenitore del sale non viene montato sulla pedana
*** premontati sulla pedana
Grünbeck Wasseraufbereitung GmbH
Industriestr. 1 · 89416 Hoechstaedt · GERMANIA
Azienda certificata TUV-SUD
Secondo DIN EN ISO 9001, DIN EN ISO 14001, Tel. + 49 9074 41-145 · Fax + 49 9074 41-70145
DIN EN ISO 13485 e SCC www.gruenbeck.com · info@gruenbeck.de
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