Tecnologia CAD a confronto - con quella tradizionale, fase dopo fase, tempi, difficoltà e costi.
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IL NUOVO LABORATORIO ODONTOTECNICO I gallelli, streva: CAD, fusione
Tecnologia CAD a confronto
con quella tradizionale, fase dopo fase,
tempi, difficoltà e costi.
Se conviene, quando e a chi
Gilberto Gallelli – Titolare di laboratorio odontotecnico.
Sergio Streva – Titolare di laboratorio odontotecnico. E-mail: s.streva@libero.it
Gilberto Gallelli
Collabora con le aziende del settore e tiene da
tempo corsi di fresaggio, focalizzandosi sulla
protesi con attacchi isodromici e telescopici,
attualmente anche su l’uso di sistemi CAD e
Per un artigiano passare da una produt- sulla realizzazione di overdenture e toronto,
personalizzate individualmente sia in composito
tività basata sostanzialmente sul lavoro che in ceramica. Scrive articoli su varie riviste
del settore riguardanti il fresaggio, gli impianti,
manuale a una prevalentemente tecno- overdenture e la metallurgia. Tiene conferenze
su territorio regionale e nazionale. Attualmente
logica, è principalmente una difficoltà il suo laboratorio è specializzato in protesi fissa
overdenture, in impianti in tutte le sue varianti,
emotiva. Il bagaglio di conoscenza deri- in ceramica integrale e lavorazioni CAD. Dal 2013
vato da anni di esperienza sarà comun- è segretario regionale Antlo Lazio.
Sergio Streva
que indispensabile per una produzione
Inizia la sua attività come apprendista nel 1974.
più innovativa. Avvia la sua attività imprenditoriale nel 1986
come titolare di laboratorio odontotecnico della
L’aver messo a confronto le due tecni- ditta New Dental snc. Nel corso degli anni ha
l’opportunità di conoscere e stringere accordi
che fase dopo fase ha reso possibile professionali, vincolati o no da contratti, con
alcune ditte del settore che lo erudiscono sui
un’analisi dei costi comparativa, potendo materiali da loro costruiti facendolo diventare
esperto di materiali dentali. Con questo tipo di
così ipotizzare quando il CAD diventa specializzazione impronta una serie di conferen-
conveniente rispetto a una lavorazione ze e corsi in tutta Italia e all’estero (Nord Ameri-
ca, Polonia, Spagna, Francia). È autore di diversi
tradizionale. articoli pubblicati su riviste di settore.
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gallelli, streva: CAD, fusione I IL NUOVO LABORATORIO ODONTOTECNICO
FIG. 1 FIG. 2
Fig. 1 - Monolite.
Fig. 2 - Ominide.
FIG. 3
Fig. 3 - Astronave.
Nel film 2001: odissea nello spazio un dere quanto questa innovazione possa CAD
gruppo di ominidi, guidati da un capo, essere “matura” sia dal punto di vista
In questo tipo di confronto, partendo da
sopravvive a fatica in un ambiente ari- pratico sia economico. Le statistiche a
un’impronta tradizionale, la lavorazione
do e ostile. Un giorno davanti alla loro oggi dicono che il numero di laborato-
CAD necessita di una fase di prepara-
grotta appare misteriosamente un gran- ri che si avvale della tecnologia CAD è
zione: la digitalizzazione del modello/
de monolito nero. Gli ominidi (Fig. 1), all’incirca il 20%, dato che abbiamo ri-
impronta per mezzo di un apposito
venendovi a contatto, incominciano a levato anche in modo diretto nelle confe-
scanner (Fig. 6). Questa fase, in caso di
progredire. In una significativa scena renze tenute sulla tematica in questione.
impronta digitale, ovviamente non esi-
del film l’ominide lancia un osso in aria Cercheremo di mettere in parallelo una
ste, anzi viene addirittura semplificata.
e mentre volteggia, il regista Stanley semplice lavorazione, come quella di un
Kubrik, con grande effetto, lo sostitui- ponte di tre elementi in cobalto-cromo, In questo caso abbiamo deciso di met-
sce con un’astronave che si muove nello partendo da due modelli identici già ri- tere a confronto la sola realizzazione del
spazio (Figg. 2-3). finiti. ponte con impronta tradizionale.
Il progresso in due fotogrammi La stessa lavorazione è stata realizzata Una volta preparati i singoli monconi si
sia con tecnologia CAD sia in modo tra- realizza una scheda di lavorazione dove
Usando questa premessa come iper- dizionale (Figg. 4, 5) vengono registrate tutte le informazione
bole, è indiscutibile che oramai siamo, necessarie. In seguito si passa alla scan-
tecnologicamente parlando, a un pun- Da questo momento le nostre strade
sione di tutte le singole parti, modello
to di non ritorno. L’innovazione, come si separano: Gilberto “CAD” realizzerà
master con dettaglio dei singoli monco-
sempre, è inarrestabile e in alcuni casi il ponte al computer, mentre Sergio
ni, preprotesico e/o modello dei provvi-
in tempi relativamente brevi ha radical- “MAN” lo realizzerà sul banco di lavoro
sori, antagonista e articolazione.
mente cambiato la nostra vita. con spatola e cera.
Il livello di difficolta di questa fase è
IL CAD è il nostro monolito, e noi stiamo La scansione sempre molto basso mentre il tempo
per lanciare in aria la nostra spatola per
di lavorazione dipende dal numero di
vederla ricadere trasformata in mouse! Tempo lavoro Difficoltà
monconi da protesizzare e/o dai modelli
CAD 20 1
Analizzando più da vicino il nostro mon- che si devono digitalizzare. Ogni singola
MAN 0 0
do professionale, vediamo di compren- scansione ha un tempo preciso.
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IL NUOVO LABORATORIO ODONTOTECNICO I gallelli, streva: CAD, fusione
La difficoltà sta nella cura con cui si Una volta creato automaticamente l’as- CAD
posizionano i vari modelli monconi nel- se di inserzione generale, ci siamo resi
Nel sistema digitale la gestione del-
lo scanner e non nella manualità. Ad conto che il moncone 1.5 presentava
la lacca spaziatrice è molto semplice
esempio, fare una scansione di un mo- un sottosquadro in relazione all’altro
sia nel controllo che nella modalità. È
dello master completo di monconi con moncone (Fig. 8), evidenziato da pallini
possibile diversificare lo spessore a pia-
gli stessi non ben posizionati nel model- rossi. È stato sufficiente cambiare l’asse
cimento sia nella zona di chiusura che
lo, comporterà un’errata posizione fino del singolo (Figg. 9-10), indicato dalla
in quella oltre (Figg. 15, 16). In questa
al termine della lavorazione. freccia gialla, per risolvere il problema. A
fase, se necessario, possiamo eliminare
questo punto si è rifinito il dettaglio del
i sottosquadri abilitando semplicemente
Definizione margini margine di chiusura usando i vari stru-
la funzione. In caso di imperfezioni della
menti di controllo messi a disposizione
superfice o di modifiche della forma del
Tempo lavoro Difficoltà dal sistema (Figg. 11-12).
pilastro, possiamo intervenire con uno
CAD 1 1
MAN strumento di ritocco.
MAN 1 1
La procedura prevede il passaggio della Tutte le azioni e modifiche sono reversi-
CAD matita in cera con l’ausilio dello stereo- bili, ogni singolo comando viene salvato
Una volta digitalizzati i modelli, indi- microscopio (Figg. 13-14). permettendo, in caso di necessità, un
chiamo velocemente dove finiscono le rapido ripristino alla condizione di par-
Lacca spaziatrice tenza. Questa peculiarità sarà presente
preparazioni applicando dei marcatori
(pallini verdi) sul bordo (Fig. 7), per la anche nella fasi successive.
Tempo lavoro Difficoltà
definizione automatica sia dell’asse di Altra caratteristica fondamentale del si-
CAD 1 1
inserzione generale che per il margine stema CAD è quella di poter intervenire
MAN 3 5
di chiusura. su tutte le fasi in qualsiasi momento an-
FIG. 4 FIG. 5
FIG. 7
FIG. 8 FIG. 9
Fig. 4 - Modello master. velocemente, con un’ottima approssi-
mazione, un asse di inserzione ed una
Fig. 5 - Modello master. chiusura.
Fig. 6 - Scanner. Fig. 8 - I pallini rossi identificano il sot-
tosquadro che in questo caso è causato
Fig. 7 - I pallini verdi sono una veloce dal disparallellismo tra i due pilastri.
localizzazione di dove intendiamo la
zona di lavoro. Questo è l’orientamento Fig. 9 - Nuovo asse di inserzione del
FIG. 6
che permette al sistema di restituirci premolare.
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gallelli, streva: CAD, fusione I IL NUOVO LABORATORIO ODONTOTECNICO
che a lavoro finito. Ipotizziamo di aver MAN è impossibile! MAN
terminato la nostra modellazione e di
Nel sistema tradizionale infatti alcune Per MAN questa è un fase delicata,
essere pronti per l’invio del file. A que- modifiche sono irreversibili, come ad come abbiamo detto in precedenza. Un
sto punto abbiamo deciso di cambiare esempio la riduzione di un moncone, errore a questo punto potrebbe essere
lo spessore della lacca spaziatrice. Sarà mentre altre sono possibili ma ci obbli- fatale. Sbagliare potrebbe significare
sufficiente selezionare la fase desidera- gano comunque a iniziare nuovamente partire nuovamente dalla colatura del
ta, eseguire la modifica e tutta la lavora- la modellazione da capo, come la mo- modello ma con un’impronta già “stres-
zione fatta in precedenza sarà riadattata difica della lacca spaziatrice, appena sata” dalle precedenti colature. Mano
all’istante. Questa semplice azione per menzionata. ferma e idee molto chiare!
FIG. 10 FIG. 11
Fig. 10 - Cambiando l’asse, il
sottosquadro viene eliminato.
In casi in cui si realizzi una
struttura CAM a tre assi que-
sto cambiamento non sarà
possibile.
Fig. 11 - Altra visione del FIG. 12 FIG. 13
margine di chiusura.
Fig. 12 - Visione dei sotto-
squadri in prossimità della
chiusura.
Fig. 13 - Definizione del
margine di chiusura con la
matita in cera.
FIG. 14 FIG. 15
Fig. 14 - Definizione del
margine di chiusura con la FIG. 16 FIG. 17
matita in cera.
Figg. 15-16 - Lacca spazia-
trice. Con i vari controlli è
possibile definire differenti
spessori in più zone.
Fig. 17 - Gesso prima del
passaggio dell’induritore.
Fig. 18 - Applicazione
induritore.
Fig. 19 - Gesso prima del
FIG. 18 FIG. 19
passaggio dell’induritore.
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IL NUOVO LABORATORIO ODONTOTECNICO I gallelli, streva: CAD, fusione
Indurimento del gesso, chiusura delle Trovarsi davanti l’arcata dentale virtua- copiare per esempio una forma di un
porosità con lacche specifiche o ciana- le visualizzata su un monitor, piuttosto dente 1.6 esistente, e riadattarla a un
crilato (Figg. 17-19), passaggio neces- che in gesso, in senso spaziale, non è la 2.6 mancante in modo speculare, è im-
sario anche a fermare il margine prece- stessa cosa. possibile per MAN.
dentemente marcato con la matita in
Questo riadattamento, facendo riferi- Terminata la modellazione integrale del
cera.
mento a un utente medio, non è poi così ponte, in funzione del tipo di struttura
Stratificazione della lacca (Figg. lungo e comunque alla fine esso viene richiesta, si passa alla riduzione del mo-
20a-20b) avendo cura di mantenere la largamente ricompensato dalle infinite dellato. Anche questa fase può essere
sua consistenza come indicata dal pro- possibilità che questa tecnologia offre. in parte automatizzata e velocizzata,
duttore, altrimenti i micron di spessore configurando delle strutture tipo, cioè
Nella libreria del nostro software, sono
della stessa rimarranno solo teorici e inserendo dei parametri di base, senza
già inserite delle modellazioni di vario
lo spazio richiesto per la cementazione perdere comunque la possibilità di ritoc-
genere a cui possiamo attingere per re-
sarà impossibile da controllare. care solo dove necessario.
alizzare le nostre modellazioni virtuali; è
comunque possibile inserirne anche di Lo scarto avviene per mezzo di controlli
Modellazione
personalizzate. La sostanziale differen- molto precisi, di tipo numerico (Fig. 21).
Tempo lavoro Difficoltà za sta nel fatto che adattare delle forme In termini pratici significa che siamo in
CAD 20 1 con un software e molto più semplice grado di misurare al centesimo gli spes-
piuttosto che modellarle in cera, visto sori, le distanze, lo scarto e i precontatti.
MAN 0 0
che possiamo ridurre, aumentare e ri- La modellazione piena, appena realiz-
toccare la forma, sempre in maniera zata, e il modello di pre-limatura, sono
CAD reversibile e molto rapida ritornando in- entrambi sovrapponibili al lavoro che
dietro passo dopo passo su tutti i vari stiamo eseguendo, potendo deciderne
Inizialmente la vera difficoltà nel model-
passaggi. anche il grado di trasparenza tale da ot-
lare un lavoro con sistema CAD, è quella
Tale funzione, oltre che permetterci di timizzarne la visibilità.
di riadattare tutta la manualità, la per-
cezione e la sensibilità acquisita in anni intervenire con delle correzioni in qual- La riduzione controllata da queste fun-
di pratica con un sistema tattile-visivo, siasi momento in tutte le fasi, ci dà una zioni con l’aggiunta ulteriore di controlli
realmente in 3D, a un sistema solamen- grande opportunità sia a livello didattico di sicurezza, come lo spessore minimo
te visivo 2D con movimenti 3D. che produttivo, potendo monitorare oltre di un elemento, renderà il tutto più age-
che i tempi di esecuzione anche il nu- vole con l’esclusione totale di errori di
Passare dal fatto di tenere in mano un
mero di “mosse” eseguite per comple- valutazione.
modello e una spatola, a un mouse e
tare il modellato.
una tastiera, potrebbe non essere cosi Considerando quindi sempre il controllo
immediato. La funzione, banale per un software, di dello spessore minimo di un modella-
Figg. 20a-20b - Lacca
spaziatrice.
Fig. 21 - Uno degli strumenti
FIG. 20a FIG. 21a di controllo utili alla riduzione
del modellato.
Fig. 22 - Controllo cromatico
utile per non ridurre la strut-
tura sotto il livello impostato.
Tale funzione non blocca
lo scarto ma ci permette di
superare il limite dandoci la
percezione di quanto siamo
FIG. 21 FIG. 22
fuori parametro.
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gallelli, streva: CAD, fusione I IL NUOVO LABORATORIO ODONTOTECNICO
FIG. 23 FIG. 24
FIG. 25 FIG. 26a
Figg. 23-24 - Modellazione
piena.
Fig. 25 - Mascherine in
silicone.
Figg. 26a-26b - Scarto con
ausilio delle mascherine in
silicone.
FIG. 26b FIG. 27
Fig. 27 - Chiusure.
Fig. 28 - Nelle connessioni
al CAD è possibile misurare
rapidamente l’area, l’altezza e
la profondità.
Fig. 29 - Visione d’insieme
del modellato prima della
FIG. 28 FIG. 29
finalizzazione.
to, oltre che poter misurare Usando il CAD è possibile disponibili solo per controlla- La visione d’insieme che si
con degli strumenti appositi intervenire, oltre che in fase re lo spessore del modellato: ha tenendo un modello tra le
come appena accennato, è iniziale anche in fase finale, impossibile sbagliare. mani, come già detto, certa-
possibile avvalersi anche di con un’ulteriore funzione di mente manca nei primi tempi
strumenti configurabili per MAN dell’utilizzo del CAD. Il MAN
controllo degli spessori mi-
un controllo visivo. Nel caso nimi. Nel caso, per esem- Realizzare una modellazione infatti riconosce più veloce-
volessimo mantenere uno pio, volessimo riportare lo mente le proporzioni, guarda
in cera è certamente tecnica
spessore minimo di 0,5, po- spessore minimo a 0,6, con tutto obbligatoriamente nelle
molto conosciuta (Figg. 23-
tremmo settare questo spe- dimensioni reali. Lavorando
un semplice comando tutta 24), di conseguenza non vo-
cifico strumento stabilendo con un monitor 22 pollici
la nostra modellazione sarà lendo illustrare le tecniche di
che il rosso (Fig. 22) è il limi- invece le dimensioni sono
adattata al nuovo spessore modellazione, menzioniamo
te da non superare, o ancora superiori e si rischia di per-
minimo desiderato.
meglio renderne impossibile esclusivamente le sue parti- dere la giusta proporzione. In
lo scarto. Tutte queste funzioni sono colarità. mano tutto è più naturale.
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IL NUOVO LABORATORIO ODONTOTECNICO I gallelli, streva: CAD, fusione
Anche i passaggi della modellazione di CAD esso è un limite invalicabile, cosa MAN
MAN possono essere velocizzati da cal- che non è per il MAN. Questa fase dun-
Questa è un’altra nota dolente. Unire il
chi e stampi di forme dentali di vario tipo que per il CAD è inesistente.
modellato per farlo diventare un ponte
e sono anche supportati da “strumenti”
MAN senza generare distorsioni: poche pa-
di controllo (Figg. 25, 26a-26b), ma
role ma tante difficoltà (Figg. 31-32).
essi sono lunghi da realizzare e non per- Realizzare una chiusura non è cosa da
mettono misurazioni di precisione. Tutto poco (Fig. 27), perché oltre che deli-
alla fine è affidato alle nostre capacità, mitare il confine del nostro manufatto,
Imperniatura
lasciando a noi lo stress del controllo. dobbiamo anche riprodurre questo mar-
gine di finitura con precisione. Qui gli Tempo lavoro Difficoltà
Per curare una modellazione nei dettagli
errori non sono ammessi ma purtroppo CAD 0 0
bisogna utilizzare obbligatoriamente uno
non è semplice escluderli. MAN 20 5
stereo microscopio, visto che la dimen-
sione reale del modellato è totalmente Connessioni
insufficiente.
Tempo lavoro Difficoltà CAD
La scelta della giusta cera anche in fun- CAD 3 1
zione della stagione è un elemento da Anche la fase imperniatura praticamen-
MAN 15 5
non trascurare, questa è altra difficoltà. te non sarà necessaria, considerando
Passiamo ora alle fasi successive. che una volta realizzato il file e inviato
al laboratorio CAM, tutta la produzione
CAD
viene demandata a loro.
Chiusure Gli strumenti di controllo sono sempre
MAN
a nostra disposizione tanto da rendere
Tempo lavoro Difficoltà anche questa fase molto semplice. È Se i passaggi precedenti sono stati fat-
CAD 0 0 possibile stabilire un’area di connessio- ti correttamente forse il nostro ponte
MAN 20 5 ne in relazione alla zona e verificarne le potrà essere rimosso dal modello con
dimensioni come l’altezza e la larghezza buone probabilità di non generare altre
(Fig. 28). Per il CAD è solo un calcolo distorsioni (Fig. 33). La difficolta della
CAD
matematico, nulla di più. A questo pun- fase è indiscutibile, in un gesto si può
Una volta definito il margine nella fase to il lavoro viene finalizzato rendendo rovinare un lavoro, senza poi poterlo
iniziale, abbiamo di conseguenza stabi- così possibile la “lisciatura” finale (Figg. verificare prima della fusione (Fig. 34).
lito anche il margine di chiusura. Per il 29-30).
FIG. 30 FIG. 31
FIG. 32 FIG. 33
Fig. 30 - Ponte finalizzato
(fuso in un blocco unico).
Fig. 31 - Ponte modellato
pronto per le connessioni.
Fig. 32 - Ponte pronto per
l’imperniatura.
Fig. 33 - Preparazione
imperniatura.
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gallelli, streva: CAD, fusione I IL NUOVO LABORATORIO ODONTOTECNICO
FIG. 34 FIG. 35 FIG. 36
FIG. 38 FIG. 39a FIG. 39b
FIG. 37
FIG. 39c FIG. 39d
Fig. 34 - Messa in cilindro. FIG. 39e
Fig. 37 - Fusione tradizionale.
Fig. 35 - Fusione laser melting
ultimata. Fig. 38 - Pulizia fusione tradizionale.
Fig. 36 - Fusione mediante stampante Figg. 39a-39e - Varie visioni del
3D laser melting. ponte grezzo laser melting.
Fusioni re noi stessi delle lavorazioni CAM è tesi, il rifacimento della modellazione.
una scelta che crediamo vada ponde-
Tempo lavoro Difficoltà rata con attenzione. Infatti l’acquisto
CAD 0 0 di “macchinari da banco” porterebbe Pulizia fusione
MAN 15 5 a dei costi di produzione alti con una
Tempo lavoro Difficoltà
qualità discutibile.
CAD 0 0
CAD Un centro di produzione CAM deve MAN 15 2
Nel sistema digitale è possibile realizza- infatti essere fornito di macchina-
CAD
ri sofisticati ad alta produttività per
re le strutture sia per apposizione, per
mantenere un’ottima qualità a un Ancora tempo libero.
esempio il laser melting, che per sot-
basso costo. Consideriamo questa
trazione, per esempio la fresatura dal MAN
dunque un’attività specifica con una
pieno.
sua differente gestione. Lavoro poco piacevole con rischi per la
Ognuna delle due tecniche ha delle pe- salute (Fig. 38).
MAN
culiarità. Per questo tipo di lavorazione
scegliamo generalmente la stampate I sistemi di fusione sono molteplici e
3D laser melting (Figg. 35-36) che di diverse difficoltà (Fig. 37). Tuttavia Rifinitura
demanderemo a terzi. Abbiamo quin- i rischi di lavorazione non potranno
Tempo lavoro Difficoltà
di eliminato anche il costo della varia- essere eliminati, anzi nel tentativo di
CAD 5 3
bile circa il rifacimento. C’è dunque ridurli aumenteranno i costi. Ogni sba-
MAN 15 1
un costo certo di produzione. Produr- glio comporta, nella migliore delle ipo-
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IL NUOVO LABORATORIO ODONTOTECNICO I gallelli, streva: CAD, fusione
CAD Conclusione di un ponte di tre elementi mese. Considerando anche
con una media di 30 unità questo valore aggiunto, il
Il prodotto, al rientro dal
Quando conviene la la- al mese, abbiamo trovato un confronto economico tra i
centro CAM, si presenterà due tipi di lavorazione è cer-
vorazione CAD teorico punto di pareggio.
pulito con delle piccole ru- Analizzando le tabelle di sin- tamente molto vantaggioso.
gosità di superfice (Figg. Nelle tabelle, riportate all’i-
tesi (Tabb. 1-4) riguardo ai
nizio delle fasi precedente- Chi non volesse utilizzarlo in
39a-39e). La riduzione del dati rilevati, è possibile già
mente descritte, abbiamo produttività, potrà impiegar-
bordo, per mezzo di gom- comprendere come intorno
riportato i tempi di lavorazio- lo migliorando la sua qualità
me abrasive, implicherà a i 30 elementi/mese le due
ne, mettendoli a confronto di vita.
un po’ di attenzione in più produzioni abbiano un costo
tra loro, riportati all’inizio
rispetto al sistema tradizio- per pezzo quasi allineato. Cosa è importante nella
delle fasi precedentemente
nale (Figg. 40a-40b). scelta di un CAD
descritte. Dai 30 elementi in poi si
Gli unici rischi produttivi incrementano i vantaggi. È fondamentale che un siste-
Obbiettivo di questa analisi
del sistema CAD sono dun- Inoltre, un valore ancora ma CAD rispecchi le nostre
è capire il punto di pareggio
que solo nella scansione, non considerato, ma di im- esigenze di modellazione e di
economico tra le due lavo-
come detto precedente- portanza non trascurabile, è lavorazione.
razioni nella gestione di un
mente, e nella fase di ridu- la quantità di tempo guada-
laboratorio medio-piccolo.
gnato con la tecnologia CAD:
zione del bordo. Sbagliare Abbiamo focalizzato l’atten-
circa 80 ore per realizzare le
una di queste due compor- zione solo sul confronto delle
prime 30 unità.
terà il rifacimento CAM ma due tecnologie, tralasciando
non CAD. volutamente un’analisi eco- Avere 2 settimane di tempo
nomica più ampia e detta- lavorativo al mese in più a
MAN gliata. disposizione non è cosa da
Per MAN aver superato poco.
Per un dato più concreto e
tutti gli ostacoli precedenti certo, oltre i tempi di lavo- Per trasformare questo tem-
senza aver fatto degli erro- Figg. 40a-40b - Ponte laser
razione, è stato necessario po in produttività, basterà
melting rifinito.
ri è un momento di gran- anche confrontare le attrez- moltiplicarlo per un costo
de soddisfazione (Figg. zature e la materie prime. orario medio di 18,00 euro Figg. 41a-41c - Ponte
41a-41c, 42). Simulando una lavorazione l’ora = 1.440,00 euro al appena fuso.
FIG. 40a FIG. 41b
FIG. 41a FIG. 41b FIG. 41c
17
gallelli, streva: CAD, fusione I IL NUOVO LABORATORIO ODONTOTECNICO
Sostanzialmente i sistemi più diffusi si diffe- legati, e dandoci la possibilità di vivere la pro-
renziano per velocità di scansione, strumenti duzione in modo molto più rilassato. Lavorare
Fig. 42 - Ponte fuso rifinito.
di lavoro, semplicità di utilizzo, assistenza e su un file significa anche essere svincolati da
Fig. 43 – HAL 9000. solidità dell’azienda. La solidità di un’azienda una sede fisica. Infatti utilizzando un portatile
che produce il nostro CAD non è un elemento si potrà lavorare in luoghi diversi, condividen-
Tab. 1 - Calcolo sulla base di poco trascurabile, visto che questa tecnologia
30 elementi/mese conside-
do le lavorazioni con altri colleghi con il sem-
rando un ponte di tre elemen-
si basa su dei software performanti. Un’azien- plice invio di una e-mail.
ti come lavorazione media. da che investe molto in questo è la garanzia
per noi di poter utilizzare uno strumento di IL CAD arricchisce la nostra professionalità e
Tab. 2 - Dettaglio tempi rela- lavoro al passo con i tempi e di aver fatto un non la sostituisce. A supporto di esso infatti è
tivo alle fasi di lavoro. fondamentale la conoscenza e l’esperienza di
buon investimento.
un odontotecnico. Il CAD è uno strumento di
Tab. 3 - Dettaglio dei costi Il CAD è sostanzialmente uno strumento in-
della materia prima. controllo e non un essere pensante.
formatico in grado di “aiutarci” nella lavora-
zioni di strutture e non solo, permettendoci La fantascienza di 2001: odissea nello spazio,
Tab. 4 - Ammortamento del-
le sole attrezzature relative di ridurre notevolmente i tempi di lavorazione, dove HAL 9000 prende il controllo sull’uomo,
alle fasi analizzate. eliminando quasi del tutto i rischi a essa col- rimane ancora un film!
FIG. 42 FIG. 43
Tab. 1 Tab. 2
Tab. 3 Tab. 4
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