Stoccaggio dinamico interroll il cuore della logiStica

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Stoccaggio dinamico interroll il cuore della logiStica
Stoccaggio dinamico
Interroll
Il cuore
della logistica
Stoccaggio dinamico interroll il cuore della logiStica
Perché Interroll?

Interroll è uno degli specialisti leader al mondo nel campo della
movimentazione delle merci, della logistica e dell’automazione.
Siamo qui per darvi una mano – analizzando la vostra rotazione
delle merci, valutando le vostre esigenze specifiche e sviluppando
soluzioni su misura per soddisfarle.
Interroll propone una vasta gamma di applicazioni per migliorare
le prestazioni complessive di centri di magazzinaggio e distribu­
zione. Dalle applicazioni di tipo FIFO (First-In First-Out) in cui il
prodotto che entra per primo in magazzino esce per primo a
quelle di tipo LIFO (Last-In First-Out) in cui il prodotto che entra
per ultimo in magazzino esce per primo, dalle corsie di transito
a quelle di prelievo e spedizione, il portafoglio di prodotti per il
flusso dei pallet Interroll (Interroll Pallet Flow) dispone sempre
della soluzione giusta per soddisfare le vostre esigenze. Inoltre,
grazie alle 4 varianti di metodi di scarico disponibili (da fine
corsa a 5°, 15° e vassoio a caduta regolabile), la movimentazione
dei cartoni Interroll Carton Flow è il modo migliore per aumen­
tare il tasso di prelievo fino a 150 prelievi all’ora in modo sicuro
ed efficiente.
Stoccaggio dinamico interroll il cuore della logiStica
Indice

Presentazione delle industrie
del settore
Utilizzo ottimizzato dello spazio
Operazioni rapide e sicure
Consumo energetico ridotto
Portafoglio prodotti
ApplicaZIONI
Casi di successo

                              02 03
Stoccaggio dinamico interroll il cuore della logiStica
Presentazione delle industrie del settore
                                Magazzinaggio e distribuzione
                                Interroll aiuta i magazzini e i centri di distribuzione
                                a risparmiare fino al 50% di spazio e di energia.
Stoccaggio dinamico interroll il cuore della logiStica
Impianti di produzione
Il trasporto e lo stoccaggio delle merci in modo efficiente ed efficace è la chiave per aumentare la produttività
di uno stabilimento di produzione e, guarda caso, è proprio ciò che Interroll Dynamic Storage sa fare meglio.

                                                                                                                    04 05
Stoccaggio dinamico interroll il cuore della logiStica
Utilizzo ottimizzato
dello spazio

                 Transito

                 Transito
                 Interroll Dynamic Storage è il sistema ideale per il
                 transito a breve termine dei pallet. Grazie alla
                 sua alta densità e all’uso di diversi livelli di magaz­
                 zinaggio utilizza un minimo di spazio.

                                                                                         Permette di risparmiare
                                                                                         fino al 50% di spazio

   Centro di distribuzione convenzionale                                   Progettazione FIFO compatta
Stoccaggio dinamico interroll il cuore della logiStica
Spedizione                                                                    Tunnel di prelievo ordini

Spedizione                                                                   Tunnel di prelievo ordini
Interroll Dynamic Storage può essere usato come un                           Non essendoci camion di rifornimento nel corridoio di prelievo, gli operato­
punto di spedizione multilivello per il caricamento                          ri hanno il privilegio di lavorare in un ambiente sicuro. Il tunnel permette
rapido dei camion. Ogni canale contiene il carico                            di prelevare gli ordini rapidamente da entrambi i lati del corridoio. Pallet
completo di un camion. I canali vengono caricati                             di riserva sono sempre disponibili appena dietro il pallet da cui viene
automaticamente da un trasloelevatore con pallet                             effettuato il prelievo. I trasloelevatori trasportano automaticamente i pallet
misti per ogni consegna. Il caricamento dei camion                           nel tunnel di prelievo. I pallet in transito possono essere sistemati in
viene normalmente eseguito mediante carrello                                 scaffalature singole sui bordi esterni, per aumentare l’utilizzo delle corsie
elevatore.                                                                   di stoccaggio dinamico.

Le soluzioni di stoccaggio dinamico                   medie, solo un corridoio di ingresso e uno        relli elevatori e il recupero e la spedizione
Interroll permettono di risparmiare fino              di uscita. Tutti i prodotti sono disponibili      richiedono più tempo. I nostri clienti,
al 50% di spazio e di ridurre le distanze             attraverso il percorso più breve in corsie        invece, potranno beneficiare del nostro
di trasporto fino all’80%, grazie a solu­             a gravità.                                        sistema, più veloce e più conveniente,
zioni FIFO compatte ad alta densità che                                                                 per la distribuzione di prodotti assortiti,
utilizzano corridoi di ingresso e di uscita           Un sistema convenzionale ha bisogno               che permetterà loro di ridurre i costi
separati.                                             del doppio dello spazio e di più corsie,          operativi e di risparmiare denaro.
                                                      il che significa che gli operatori devono
I sistemi di stoccaggio dinamico Interroll            percorrere una distanza 7 o 8 volte su-
permettono di risparmiare spazio e                    periore. Inoltre, è necessario un numero
sono compatti – non vi sono corsie inter-             maggiore di addetti alla guida dei car­

                                                                                                                                                      06 07
Stoccaggio dinamico interroll il cuore della logiStica
Operazioni rapide e sicure

                             FIFO
                             • FIFO = First In-First-Out
                               (il primo pallet caricato sarà il primo
                               pallet disponibile nel lato di scarico).
                             • Ideale per le merci deperibili.
                             • Indicato per i prodotti con indici
                               di rotazione elevati.

                             LIFO
                             • LIFO = Last-In First-Out
                               (l’ultimo pallet caricato sarà il primo
                               pallet disponibile sul davanti).
                             • Aumenta la densità di stoccaggio vicino
                               ad una parete o su un soppalco.
                             • Alto tasso spazio occupato 80% - 95%.
                             • Un lotto per ogni consegna.
Stoccaggio dinamico interroll il cuore della logiStica
Fase 1
                                               Ritardo di 20 secondi
                                               quando il pallet viene   20’’
                                               sollevato

                                        20’’
                                               Fase 2
                                               Dopo 20 secondi,
                                               viene rilasciato
                                               il pallet successivo

NUOVO SEPARATORE DI SICUREZZA
CON FUNZIONALITÀ TIME PLUS

Sollevando il primo pallet da rimuovere
dal lato del prelievo, vi è un ritardo
di 20 secondi prima che il dispositivo di
separazione rilasci il pallet successivo.
In questo modo l’addetto al carrello ele­
vatore avrà tutto il tempo necessario
per scaricare il pallet in sicurezza prima
che il pallet successivo venga rilasciato.
L’impiego di questo sistema che non
prevede l’utilizzo del pedale, comporta
l’assenza di limitazioni in altezza per
il sollevamento da parte dell’addetto al
carrello elevatore, il che è particolarmen­
te importante e utile quando si lavora
a ritmi elevati in condizioni di visibilità
limitata.

                                                                               08 09
Stoccaggio dinamico interroll il cuore della logiStica
Consumo energetico ridotto

                   La decisione di costruire un nuovo ma-        Dopo aver eseguito diverse simulazioni,
                   gazzino o di effettuare il retrofit di un     tenendo conto di tutti i diversi tipi di
                   magazzino esistente viene influenzata         fattori e variabili quali la temperatura
                   da diversi fattori: esigenze di spazio,       del magazzino, le dimensioni e il peso
                   costi di investimento, costi di gestione.     delle unità di carico immagazzinate e i
                                                                 costi del personale, i risultati sono stati
                   Uno studio sui sistemi di magazzinaggio       chiari e incontrovertibili: i sistemi di stoc­
                   dalle Università di Leibniz in Germania       caggio dinamico sono molto più efficienti
                   e Nanjing in Cina ha effettuato un con-       e contribuiscono a ridurre la spesa
                   fronto tra i sistemi di scaffalature tra­     energetica in modo significativo.
                   dizionali a ubicazione unica e i sistemi di
                   stoccaggio dinamico.
Costo totale migliorato,
                                                                  carrello elevatore, 5000 LU, 150 LU/h,
                                                                  temperatura normale.

     Scaffalature a                                                                                     Scaffalature a
 ubicazione singola                                                                                     ubicazione singola
            100 %                                                                                       58 %

                                                  Stoccaggio dinamico
                                                  82 %

                                                         Stoccaggio dinamico
                                                                        35 %

Costo in %
                                                      Risparmio                                            Risparmio
                                                      18 %                                                 23 %
                        Totale                                                           Spese per il
                                                                                         personale

Prima di tutto, i sistemi di stoccaggio     sonale, per non parlare del fatto che
dinamico utilizzano la gravità per tra-     distanze più brevi significano un consumo
sportare le unità di carico: non vi è       inferiore di benzina o energia elettrica
alcuna necessità di motori di azionamento   e una minore usura dei veicoli che, a loro
né di lavori di regolazione e controllo.    volta, si traducono in risparmi notevoli.
Ciò chiaramente riduce la necessità di
energia.                                    Inoltre, è necessaria meno energia per
                                            riscaldare o raffreddare un magazzino
Le distanze più brevi percorse durante      grazie al minor volume strutturale dei
il funzionamento di un sistema di stoc-     sistemi di stoccaggio dinamico, pur man-
caggio dinamico riducono la necessità       tenendo la stessa capacità.
di mezzi di trasporto al piano e di per-
                                            Per quanto riguarda le celle frigorifere,
                                            ma soprattutto i magazzini refrigerati,
                                            ciò costituisce un vantaggio significativo
                                            in termini di costo.

                                                                                                                       10 11
Portafoglio prodotti
Pallet Flow

                          INTERROLL
                          PALLET ROLLER FLOW
                          PF 1120 / 2120

                          Caratteristiche principali
                          • Moduli di stoccaggio dinamico
                            per corsie fino a 41 pallet.
                          • Separatori di sicurezza e regolatori
   I tuoi pallet,           di velocità integrati.
                          • Soluzioni per applicazioni FIFO
   la nostra soluzione.     (First-In-First-Out) e LIFO (Last-In-First-Out).
                          • Soluzioni per pallet e casse speciali.

                          Per le applicazioni LIFO, Interroll ha svilup­
                          pato il suo regolatore di velocità LIFO, che
                          funziona senza resistenza durante il processo
                          di magazzinaggio e si limita a trasferire la sua
                          forza frenante per lo scarico dei pallet.

                          Ciò significa
                          • Maggiore sicurezza.
                          • Rotazione delle scorte notevolmente
                            migliorata e aumento della vita utile
                            ai controller standard.
                          • I controller standard possono essere
                            facilmente sostituiti con regolatori di velocità
                            LIFO nei sistemi di stoccaggio esistenti.
Regolatori di
                                                           velocità.
                                                           Invisibilmente integrato nel
                                                           rullo per regolare la velocità
                                                           di passaggio dei pallet di
                                                           vario peso fino a 1.250 kg.
                                                           Maggiore è il peso, maggiore
                                                           è l’effetto di frenatura.

                                                ELEMENTI FUNZIONALI PIÙ
                                                IMPORTANTI DEL SISTEMA
                                                DI STOCCAGGIO DINAMICO
                                                INTERROLL

La grande varietà di prodotti fabbricati
e distribuiti ogni giorno rende impossi­
bile utilizzare le stesse confezioni e gli
stessi vettori.

Per esempio, esistono doppi pallet af­
fiancati lateralmente o davanti e dietro,                  Rulli di trasporto
                                                           testati.
metodi di trasporto che insistono sulla
                                                           Sigillati contro la polvere e
lunghezza o sulla diagonale, Europallet,                   dotati di cuscinetti a sfera
pallet per bevande, mezzi pallet e con­                    di alta qualità, questi rulli
tenitori a gabbia, ecc.                                    garantiscono una lunga
                                                           durata del vostro sistema
                                                           di stoccaggio dinamico
La rotazione delle merci determina la                      Interroll.
logistica dell’allestimento ordini, che a sua
volta determina le tecniche di stoccag­
gio, di trasporto e di scarico. Costruiamo
i moduli e i componenti ideali per tutte
le situazioni.

                                                                                            12 13
CART PUSH BACK

                                INTERROLL
                                CART PUSH BACK
                                PF 2440 / 2430

                                Caratteristiche principali
                                • Carrelli a scorrimento per gestire una
                                  vasta gamma di contenitori e di vettori
                                  di carico: la movimentazione dei pallet
                                  viene gestita dall’operatore sfruttando
Soluzione versatile e robusta     la forza di gravità.
per applicazioni LIFO.          • Progettato per uno stoccaggio in profon-
                                  dità da due a sei i pallet in applicazioni
                                  Last-In-Fist-Out.
                                • Più livelli di stoccaggio – design carrello
                                  ultrapiatto.
                                • Nessuna attività dei carrelli elevatori nella
                                  corsia delle scaffalature di stoccaggio.
                                • Può anche essere utilizzato per il deposito
                                  di merci in transito in attesa di essere
                                  trasferite ai sistemi dinamici FIFO.
Carton Flow

INTERROLL
CARTON WHEEL FLOW
CF 1211 / 1212 / 1213 / 1510

Caratteristiche principali
• Fondo multilivello con caratteristiche
  ergonomiche con vassoi a caduta/capo-
  volgimento dello scatolone.
• Rulli ad alta capacità realizzati
  in polietilene ad alta densità.
• Può essere facilmente integrato
  con impianti esistenti, ad esempio             Il re del prelievo
  corsie per pallet.                             IN qualsiasi settore.
• Una varietà di opzioni possibili.
• Soluzione con binario su ruote disponibile.
• Può essere comodamente combinato
  con altre soluzioni di trasporto.

Interroll offre soluzioni globali per l’elabo­
razione, il prelievo e il trasporto degli
ordini (ad esempio: Interroll Intelliveyor).

                                                                                  14 15
Carton Flow

                                   FIFO leggera.
                                   Per contenitori,
                                   vassoi e cartoni.

         INTERROLL
         CARTON ROLLER FLOW
         CF 1120

         Caratteristiche principali
         • Progettato per carichi di categoria
           di peso media.
         • Dotato di una fila continua di rulli in     Lo specialista per
           alluminio e di profili laterali robusti.    carichi di diverse
         • Retrofit: le scaffalature convenzionali
           possono essere trasformate in un sistema    larghezze.
           di stoccaggio dinamico all’avanguardia –
           in pochi semplici passi.
MiniLoad

INTERROLL                                   INTERROLL
CARTON VERSI FLOW                           MINILOAD SYSTEM
CF 1300
                                            Interroll ha sviluppato un nuovo
Caratteristiche principali                  sistema Miniload
• Progettato per carichi di categoria       • Un solo modello adatto a tutti i tipi di scatole.
  di peso medio-bassa.                      • Capacità di carico fino a 45 kg.
• Dotato di ruote in policarbonato,         • Processo di pulizia facile e veloce (senza attrezzi).
  separate da spaziatori.                   • Design ergonomico (finecorsa delicato + vassoio
• Alta densità di stoccaggio con utilizzo     a caduta a 10 e 20°).
  dello spazio fino a 90%.                  • Arresto posteriore integrato nei binari.
• Corsie leggere: ideale per retrofit in    • Dispositivo di rialimentazione integrato nei binari
  scaffalature selettive già presenti.        (per mantenere la scatola in posizione di carico
• Una varietà di inclinazione delle ruote     e rimetterla in deposito con trasloelevatore (eleva-
  disponibili.                                tori necessarie)).
                                            • Ampio intervallo di temperatura (fino a -28°c).
                                            • Adatto a qualsiasi tipo di binari (retrofit).
                                            • Compatibile con tutti i metodi di carico dei
                                              trasloelevatori (a cinghia o a rullo e forche).
                                            • Compatibile con i sistemi di prelievo manuali
                                              con indicatori luminosi di tipo “Pick to Light”.

                                                                                             16 17
ApplicaZIONI

               Procter & Gamble
               Ulteriori dettagli alle pagg. 22-23
Kempf
Ulteriori dettagli a pag. 24

Nongshim
Ulteriori dettagli a pag. 25

                               18 19
ApplicaZIONI

           Gilmer
           Ulteriori dettagli a pag. 27

                                          Red Bull
                                          Ulteriori dettagli a pag. 33
Bosch
         Ulteriori dettagli a pag. 26

Legrand
Ulteriori dettagli a pag. 28

                                        20 21
Customer
  Success
  Stories

22 23
Procter & Gamble

I blocchi di stoccaggio
compatti, poco ingom­
branti e a basso consumo                                                                       In sintesi
energetico contengono
singoli elementi su base
first in, first out in corsie a                                                                Il centro di distribuzione è rimasto
gravità con una profon-                                                                           operativo nel corso del progetto
dità del canale di flusso di
sei Europallet.                                                                                   di retrofit

                                                                                               La soluzione FIFO ha portato ad un
La capacità totale del cen­
tro di distribuzione P&G                                                                          aumento della capacità del 35% –
a Crailsheim, in Germania,                                                                        da 20.000 a 27.000 pallet
è passata da 20.000
a 27.000 pallet.                                                                               La movimentazione delle merci è stata
                                                                                                  completamente ottimizzata

Procter & Gamble ha effettuato il retrofit       di stoccaggio dinamico Interroll nelle
del proprio centro di distribuzione di           corsie a gravità sono su una pendenza
carta per la casa e prodotti per l’igiene        del 4%, e la forza di gravità viene
per il mercato tedesco, austriaco e sviz­        utilizzata per consentire ai pallet di pas-
zero a Crailsheim vicino a Stoccarda, in         sare dalla zona di carico a quella di
Germania, con la nuova tecnologia di             scarico – alta precisione ed efficienza
stoccaggio dinamico Interroll.                   energetica sono garantite. I rulli a tutta
                                                 larghezza ed i regolatori di velocità
Al fine di accelerare la movimentazione          sviluppati da Interroll garantiscono un
delle merci e di aumentare in modo               trasporto delicato e una velocità di
significativo i livelli di stoccaggio rispetto   trasporto ottimizzata in ogni momento.
ai precedenti livelli del 35% della capa-        “Il nuovo sistema permette a P&G di
cità, le scaffalature portapallet esistenti      utilizzare in modo decisamente migliore
e le scaffalature drive-in sono state            il suo centro di distribuzione merci
sostituite con la tecnologia di stoccaggio       preesistente e di reagire più rapidamen­
dinamico FIFO di Interroll, che ha per­          te alle esigenze del mercato”, spiega
messo di risparmiare spazio ed energia.          Matthias Schmitt, direttore del Centro di
                                                 Distribuzione Procter & Gamble.
Per ottimizzare la movimentazione delle
merci, i pallet vengono stoccati dinami­
camente nelle aree di spedizione. I moduli
In sintesi

          Return on Investment (ROI) rapido

          Monitoraggio di date di scadenza
              e controllo dell’inventario
              notevolmente semplificati

          Risparmio di tempo grazie alla
              fornitura ininterrotta
              di merci

          Tasso di rotazione superiore

          Tasso di errore ridotto a meno
              dello 0,5%

          Fino a 300 prelievi all’ora per persona
                                                                Kempf

FRESH IN - FRESH OUT: CENTRO                    a rotazione rapida nelle loro vendite          Il magazzino di stoc­
DI DISTRIBUZIONE BEVANDE                                                                       caggio dinamico
                                                totali ci mostra una realtà molto chiara       ha una profondità di
Come l’industria delle bevande sa fin           in cui solo 160 articoli su un totale di       27 pallet e può
troppo bene, la sete è un bisogno va-           1.500 costituiscono l’80% del volume su        ospitare in modo si-
                                                                                               curo pallet con un
riabile. È necessaria una soluzione logi-       una produttività giornaliera di 1.500          peso fino a 1.000 kg
stica in grado di tamponare gli eccessi di      pallet.                                        attraverso guide
                                                                                               di entrata provenienti
produzione senza intoppi e anche reagire                                                       da diversi livelli
in modo flessibile ai picchi di richieste –     Dopo un ingresso ultra-silenzioso, a ve-       di stoccaggio.
senza trascurare il principio fresh in, fresh   locità controllata, separatori di sicurezza
out, il potenziale di risparmio, la ridu­       speciali assicurano un caricamento
zione degli errori e il fattore tempo che       agevole dei pallet al punto di ingresso
sono cruciali per il prelievo ordini di         e uno scarico sicuro con carrello ele-
merci di largo consumo a rotazione rapi-        vatore in uscita. Un cavo di controllo
da. La società di distribuzione di be-          manuale solleva quindi il fermo per
vande Kempf a Balingen, in Germania,            rilasciare il pallet successivo per consen­
ancora una volta ha optato per la               tire un prelievo senza interruzioni.
tecnologia di stoccaggio dinamico di
Interroll. Sapevano per esperienza di           Altri moduli di stoccaggio dinamico
poter contare su Interroll per far fronte       guidano l’impianto di selezione di botti-
ai grandi volumi giornalieri di merci           glie vuote, con fornitura di lotti specifici
che devono essere spostati. L’elevata           per un totale di 120.000 casse al giorno.
percentuale di beni di largo consumo
Questa soluzione di
                                                       stoccaggio dina­
                                                       mico è un sistema
                                                       su misura che ci
                                                       delizia.

                                                                       In sintesi

                                                                       5.040 posti pallet in 80 corsie

                                                                       Profondità corsia di 28 pallet
                                                                             o 33 metri

                                                                       Inserimento automatico
                                                                             di 200 doppi pallet all’ora

                                                                       Scarico automatico

                                                                       Due regolatori di velocità
                                                                       	per pallet

                                                                       Pallet a pieno carico fino
                                                                             a 600 kg

                                                                       Pacchetto con capacità
                                                                             oversize

                                                                       Velocità molto elevata
                              Nongshim

Prelibatezze stile FIFO:                       verso l’interno e verso l’esterno. Dà loro
Specialità asiatiche
                                               la massima disponibilità dei prodotti
Nuvolette di gamberi, noodles precotti,        grazie al principio FIFO che garantisce
snack aromatizzati al miele “honey twist”      first in, first out la freschezza del pro-
e Chapagetti. Delizie come queste ven­         dotto, nonché il pieno controllo su tassi
gono fornite regolarmente dalla società        di rotazione a volumi elevati, accoppiato
sudcoreana Nongshim agli amanti della          con un uso ottimale dello spazio dispo-
cucina asiatica in 80 paesi in tutto il mon­   nibile. Si tratta di un valore inestimabile
do. Una grossa attenzione alla qualità         per una società che svolge la maggior
e un approccio senza compromessi all’as-       parte della propria attività in uno dei
sistenza è la filosofia di questo leader       paesi più densamente popolati al mon­
di mercato e dei suoi 5.000 dipendenti,        do. Un certo numero di caratteristiche
che fa dell’antico adagio “si raccoglie        tecniche eccezionali fanno in modo che
ciò che si semina” un marchio di fabbrica.     questa soluzione di stoccaggio dinamico
Si tratta di una filosofia lungimirante –      si distingua dal resto. Al fine di garantire
che si applica anche alla tecnologia di        che i pallet viaggino in modo sicuro
stoccaggio dinamico. In effetti, è stato       attraverso le corsie extra-lunghe, sono
per una buona ragione che Nongshim             stati installati due regolatori di velocità
ha optato per la qualità di un sistema         per ogni posizione pallet.
di stoccaggio dinamico Interroll per
l’interfaccia tra movimenti di magazzino
                                                                                                           24 25
Soluzione su misura
  Interroll per lo stabili­
  mento Bosch.

      In sintesi

      Soluzione su misura FIFO
           adattata alle esigenze
           specifiche del cliente

      Semplice integrazione nel
      	processo esistente
                                                                        Bosch
                              UNA FORZA TRAINANTE:                           funzione di tampone o di riserva per
                              COMPONENTI AUTOMOBILISTICI                     controllare la produzione, in modo che
                              Da generazioni il nome Bosch è sinonimo        la produzione dello statore si verifichi
                              di innovazione e spirito pionieristico –       solo quando c’è un vuoto nel tampone.
                              in particolare nel settore automobilistico,    Pertanto, essa viene determinata unica­
                              in cui Bosch è leggenda. L’azienda di          mente dall’assemblaggio finale e gestita
                              certo non ha perso nulla del suo smalto in     attraverso le scorte tampone. Si tratta
                              questi anni.                                   di un’ulteriore prova del fatto che lo stoc­
                                                                             caggio dinamico – a prescindere dalle
                              Hildesheim, in Germania, è il luogo in cui     sue caratteristiche FIFO – sia più che in
                              sono prodotti i motori elettrici Bosch         grado di essere incorporato in processi
                              per lo sterzo ZF. Il sistema di produzione     di produzione che di solito utilizzano si­
                              Bosch (BPS) ci ha fornito le basi per la       stemi di automazione. A causa del grado
                              progettazione e la realizzazione di un         di precisione richiesto durante le fasi di
                              sistema volto a rendere la produzione          montaggio, gli ingegneri Bosch hanno fat­
                              snella, a ottimizzare la movimentazione        to produrre un pallet speciale che corre
                              delle merci e a ottenere tempi quanto          lungo le stesse corsie di movimentazione
                              più brevi possibili.                           dinamica dei pallet standard. Modifican­
                                                                             do la progettazione del posizionamento
                              La soluzione: tre sistemi di stoccaggio        dei rulli e dei regolatori di velocità,
                              dinamico Interroll, due dei quali installati   Interroll è stata in grado di realizzare
                              a monte della produzione dello statore         una nuova, sorprendente, soluzione
26 27                         e dell’assemblaggio finale. Il terzo ha una    su misura.
GPI
                                                                In sintesi

                                                                25.000 posizioni pallet

                                                                18.000 regolatori di velocità

Questo stabilimen­                                              1,5 milioni di rulli
to GPI è la più
grande struttura                                                177 km di profili laterali
del suo genere del
Nord America.                                                   Aumento di 4 volte delle prestazioni
                                                                    di movimentazione

SPECIALISTI IN GEORGIA: SETTORE                mentari deve essere immagazzinato in
DEL PACKAGING                                  modo dinamico, ordinato, prelevato e
Quando due giganti si uniscono, i wed­         accantonato per la consegna tramite 32
ding planner hanno sicuramente molto           rampe per camion che operano giorno
da fare. Ma un’unione di tali dimensioni       e notte. GPI è ora pronto a gestire questi
è determinata non tanto dalle emozioni         volumi giganteschi, con il suo spazio di
quanto piuttosto da fattori economici          stoccaggio per 25.000 pallet, ciascuno
tangibili. Si tratta di analizzare lo status   del peso fino a 1.500 kg, con una pro­
quo, sfruttando le sinergie e costruendo       fondità di 23 pallet, e l’opzione aggiun-
nuove strutture. L’alleanza tra Riverwood      tiva di carico e scarico di due pallet
e Graphic Packaging ha portato alla            adiacenti contemporaneamente. GPI ha
creazione di GPI – specialista di imbal­       scoperto che Interroll, con i suoi sistemi
laggi in cartone e fornitore preferito         di stoccaggio dinamico e di movimenta­
di Coca-Cola – con un centro logistico         zione delle merci, è riuscita a soddisfare
che vanta 98.000 m2 di magazzini               tutte le loro esigenze e a superare
all’avanguardia.                               decisamente tutte le loro aspettative.
                                               Cosa chiedere di più?
Tutto ciò che viene prodotto nell’arco di
24 ore in termini di imballaggi per
bevande, prodotti alimentari e non ali-
Legrand

In sintesi

70.000 posti pallet statici e 12.500 posti
	pallet dinamici

Corsie di stoccaggio dinamico su 4 livelli
                                                                                  Questo progetto di
    in grado di ospitare 5 pallet ciascuna                                        enormi proporzioni ha
                                                                                  prodotto uno dei più
Sistemi rilascio sicuro e separatori                                              grandi centri di distri­
    aumentano le prestazioni                                                      buzione in Europa.
    (no accumuli) e la sicurezza

   LOGISTICA AD ALTA POTENZA:
   COMPONENTI ELETTRICI
                                                        punto di vista strategico. In totale, sono
                                                        disponibili 29.060 posti pallet statici come
   Quando si ha a che fare con 20.000 diversi           riserve. Le corsie di stoccaggio dinamico
   prodotti elettrici e con 20 stabilimenti di          per beni di largo consumo a rotazione ra-
   produzione in tutta la Francia, come è pos-          pida su quattro livelli sono in grado di
   sibile concepire una struttura all’avan­             ospitare cinque pallet ciascuna. Per garan-
   guardia orientata a un servizio clienti di alta      tire che i pallet vuoti vengano rimossi in
   qualità? Legrand, leader mondiale nella              modo rapido e sicuro senza accumuli, i sepa­
   produzione di prodotti elettrici a bassa ten-        ratori di sicurezza sono dotati di un sistema
   sione, ha deciso di raccogliere questa sfida         rilascio a pedale che garantisce sicurezza
   logistica e di centralizzare tutte le sue attività   e comodità per il personale. Per i pallet a
   in un unico enorme magazzino. Tutto il               rotazione media che si devono spostare
   lavoro di distribuzione e ordinazione avvie-         dal deposito alla zona di riserva, Interroll ha
   ne ora a Verneuil en Halate, 20 km a                 installato corsie di movimentazione speciali
   nord di Parigi.                                      nelle gallerie di prelievo ordini. Esse sono in
                                                        grado di ospitare due pallet in profondità
   Circa 70.000 posti pallet statici e 12.500           e sono disposte su quattro livelli. In questo
   posti pallet dinamici sono stati installati in       modo, ogni giorno, circa 57 pallet e 13.210
   quattro edifici principali su un sito di 2,5 km2     cartoni vengono incanalati attraverso il
   – il tutto magistralmente organizzato per            sistema di stoccaggio dinamico fino ai punti
   inviare 80 camion al giorno sulla vicina             di prelievo ordini. Si tratta di lungo viag-
   autostrada A1. Il sistema di stoccaggio dina-        gio fatto di piccoli passi, con un tasso di ef-
   mico Interroll si esprime al meglio nelle            ficienza senza pari.
   zone di prelievo ordini, fondamentali dal
La soluzione Interroll
                                                                                               ha aiutato Shirai
                                                                                               Industrial Co. Ltd. a
                                                                                               ottimizzare le ope-
                                                                                               razioni logistiche
                                                                                               interne.

                                                                       In sintesi
                                                                       Processi logistici ottimali

                                                                       Riduzione dei costi operativi

                                                                       Movimentazione trasversale dei pallet

                                                                       Velocità elevata

                                                                       1.560 posti pallet

                                                                       Ritorno sugli investimenti
                                                                           (ROI) elevato
           Shirai Industrial

Shirai Industrial Co. Ltd., produttore di     d’ordine sono state distribuzione piuttosto
mobili per la casa e per l’ufficio con sede   che stoccaggio, stoccaggio dinamico
a Tokio, è riuscita a consolidare la sua      piuttosto che statico. La velocità elevata
presa su un mercato rimasto a lungo sta-      e il design compatto e poco ingombran-
gnante. Shirai pratica ciò che predica:       te si sono rivelati vantaggi aggiuntivi –
Semplice, Naturale, Concreto. Questo          soprattutto in un paese come il Giappone,
motto caratterizza anche il sistema           dove il tempo e lo spazio sono essen-
dinamico per pallet Interroll che è stato     ziali. Il sistema di stoccaggio dinamico
installato a Shizuoka, sulla costa meri-      che si articola su tre livelli è dotato di due
dionale di Honshu. Okamura, esperto           canali di flusso a 78 corsie, ognuna
fabbricante di mobili per ufficio è stato     dotata di 9-11 posti pallet su tre livelli.
estremamente deciso quando è venuto           La caratteristica principale è che le cor-
il momento di applicare il sistema e di       sie sono state progettate per il trasporto
sviluppare il progetto di rinnovo del         trasversale dei pallet – una configura­
sistema di distribuzione e stoccaggio di      zione relativamente comune nel settore
Shirai. I motivi principali per Okamura       del mobile, ma che richiede una gran-
ha optato per una soluzione di stoccag­       de esperienza dal punto di vista proget­
gio dinamico Interroll con una capacità       tuale.
totale di 1.560 posti pallet sono stati
migliorare l’efficienza e l’organizzazione
logistica dell’impianto Shirai. Le parole

                                                                                                                 28 29
In sintesi

Stoccaggio in contenitori
   di acciaio
Circolazione delle parti tra magazzino/
    catena di montaggio/trattamento
    termico/magazzino/catena
    di montaggio

Stoccaggio e fornitura di 212
   singoli componenti

240 corsie adatte per 3-13 contenitori           PSA Peugeot
    di acciaio                                   Citroën (informal­
                                                 mente PSA) è una
Profili laterali rinforzati                      multinazionale
                                                 francese che pro­
Sblocco manuale del sistema
                                                 duce automobili
Caratteristiche tecniche                         e motocicli.
   speciali
                                                                      PSA

                     IN MOVIMENTO:                                    zione delle merci e del controllo di
                     TRASMISSIONI ELETTRONICHE                        qualità, e inoltre la garanzia che le parti
                     Valenciennes – una città universitaria nel       immagazzinate per prime fossero an-
                     nord della Francia con radici merovin-           che le prime ad essere installate, per
                     gie e bastione dell’industria automobilisti-     evitare l’ossidazione. Dopo un’attenta
                     ca francese – è il luogo in cui vengono          valutazione delle varie possibilità, si è
                     prodotti molti veicoli Peugeot e Citroën.        deciso di optare per la configurazione di
                     Tuttavia, l’innovazione pionieristica di         stoccaggio dinamico FIFO di Interroll.
                     una trasmissione meccanica a controllo           In realtà era semplicemente l’unica solu-
                     elettronico ha richiesto la costruzione          zione che potesse soddisfare tutti i pa-
                     di un impianto di assemblaggio del tutto         rametri richiesti: alimentazione continua
                     nuovo, essendone la configurazione               delle linee di montaggio, semplificazione
                     sostanzialmente diversa dagli altri siste-       del trasporto alle stazioni di trattamen-
                     mi. Un manuale di specifiche logistiche          to termico, ritorno dei pezzi alla lavora-
                     stabiliva obiettivi chiari per il progetto,      zione – un ciclo con picchi di attività,
                     tra cui figuravano lo stoccaggio di massa        sempre in prossimità delle linee di mon-
                     di tutti i 212 componenti ordinati per           taggio e che deve avere, come risultato
                     partita, e l’accesso immediato a ogni sin-       finale una trasmissione perfetta.
                     golo componente. Altri requisiti erano
                     una migliore gestione della movimenta-
Più della metà della
                                                     capacità di stoccag­
                                                     gio di 26.000 m² è
                                                     stata destinata all’ap­
                                                     provvigionamento
                                                     e alla distribuzione
                                                     delle “Yamaha”.

                                                                      In sintesi

                                                                      Tempi di prelievo ordini ridotti

                                                                      Trasporto con carrello elevatore
                                                                         su distanza più brevi

                                                                      Riduzione dei tempi di movimentazione

                                                                      Riduzione degli errori

                                                                      Utilizzo dello spazio 15 volte migliore

                                                                      FIFO

                                                                      Funzionamento senza problemi

                                                                      Presenza regionale e globale

                                                                      Pareri di esperti di alto livello

                                                                      Servizio post-vendita superiore

                                                                      Return on investment (ROI) elevato
                      Yamaha – KPN

THAIMOBILE:                                  Hanno anche installato un sistema di
DISTRIBUZIONE SCOOTER                        stoccaggio dinamico Interroll, che può
Non lontano da Bangkok, due aziende          attualmente gestire 5.500 motociclette
hanno sigillato i loro rapporti di buon      ed essere facilmente esteso per ospitarne
vicinato con la firma di un contratto        10.000. La decisione di optare per
commerciale. Una di loro, Thai Yamaha        un sistema FIFO di Interroll è avvenuta
Motor Co. Ltd., assembla motocicli a         grazie ad alcune caratteristiche tecniche
partire da parti di terzi, mentre l’altra,   impressionanti, una consulenza profes-
KPN-ST-Logistics – una joint venture         sionale ottima e un servizio clienti di pri-
tra il Gruppo KPN e Singapore Techno­        ma classe.
logies Pte. Ltd. – immagazzina, preleva      Il fatto che i moduli di stoccaggio dina-
e invia gli scooter agli appassionati del    mico Interroll si adattassero senza
marchio.                                     problemi agli speciali pallet in acciaio
                                             necessari per bloccare le motociclette
                                             in modo sicuro è ciò che in ultima analisi
                                             ha portato queste società a scegliere
                                             il sistema Interroll.

                                                                                                                30 31
In sintesi

    Rotazione totale di 100.000
        contenitori

    13.000 prodotti diversi

    6.600 filiali

    3.100 corsie di stoccaggio dinamico

    2.000 pallet al giorno di peso
        fino a 1.000 kg

    Lavorazione di tipo “Just in time”
                                                                          Shanghai Hayian DC

                          THE ASIAN CONNECTION - ESEMPIO:                  principali città della Cina. Esse includono i   Il nuovo centro di
                          CENTRO DI DISTRIBUZIONE                                                                          distribuzione di
                                                                           loro ipermercati e quelli di altre azien-       Shanghai Haiyan
                          DI SHANGHAI
                                                                           de leader come Hualian, Carrefour e             Logistics Devel-
                                                                                                                           opment Company
                          Haiyan ha diverse migliaia di dipendenti         Wal-Mart. La tendenza crescente verso           Limited è conside-
                          nel settore della distribuzione di merci         la rapida crescita degli ipermercati vie-       rato il più avanzato
                          che vanno da vini e liquori a latte in pol-      ne alimentata da una sofisticata tecnolo-       del suo genere in
                                                                                                                           tutta la Cina.
                          vere e noodles precotti, come pure               gia di stoccaggio dinamico Interroll
                          circa 200 marche di sigarette.                   per beni di largo consumo a rotazione
                                                                           rapida. Questa soluzione, presenta due
                          Il lavoro di distribuzione che prima veniva      posti pallet in ciascuna delle 3.100 corsie
                          effettuato da 22 centri di distribuzione         di stoccaggio, il tutto perfettamente
                          regionali, è stato riunito in un unico           integrato nella logistica fino alle scaffa-
                          impianto centralizzato, con l’obiettivo          lature statiche a dodici piani per i beni
                          di migliorare l’efficienza del controllo         di largo consumo a bassa rotazione.
                          qualità, le strutture di consegna, i costi di    Il sistema di stoccaggio dinamico invia ai
                          trasporto e l’organizzazione del ma-             punti di prelievo 2.000 pallet al giorno
                          gazzino. Ciò ha triplicato la capacità di        su base FIFO, in modo rapido, sicuro ed
                          gestione della società portandola da             efficiente lungo rulli a tre binari, mentre
                          30.000 a 100.000 contenitori al giorno.          fuori alle rampe di carico, i camion at-
                          Oggi il centro di distribuzione rifornisce       tendono a motore acceso la consegna
                          oltre 6.600 filiali nelle province e nelle       successiva.
32 33
Red Bull

                                                                  In sintesi
Il nuovo centro di                                                Spazio di stoccaggio FIFO per 12.670 pallet
distribuzione ubicato nella
zona industriale di                                               16 pallet per corsia
Bangsang, Prachinburi,
vicino a Bangkok.                                                 Ogni corsia è dotata di 2 separatori
                                                                      di sicurezza

Per sostenere la crescita della propria      Il nuovo impianto prevede un totale di
attività in Thailandia, Red Bull ha fatto    12.670 posti pallet per lo stoccaggio
diversi ordini per sistemi di stoccaggio     di pallet di tipo FIFO (first in, first out) e
dinamico Interroll da installare in un       carrelli a spinta posteriore LIFO (last
nuovo centro di distribuzione locale. Il     in, first out). La sezione FIFO dispone di
nuovo centro di distribuzione doveva         corsie a gravità che accolgono 16
essere in grado di gestire volumi consis-    pallet ciascuna e dispongono di due se-
tenti in modo più efficiente, di ridurre     paratori di sicurezza per la massima
le distanze di viaggio e il numero di car-   sicurezza durante la movimentazione dei
relli elevatori. Inoltre, l’installazione    pallet, essendo il primo separatore al
doveva essere protetta contro i danni        centro della corsia. La sezione carrelli a
dovuti alla presenza di carrelli eleva-      spinta posteriore utilizza corsie in grado
tori e garantire un rapido ritorno sugli     di ospitare 4 o 5 elementi in profon-
investimenti.                                dità, sfruttando al massimo lo spazio e
                                             fornendo due corridoi laterali di carico
                                             e scarico.
In sintesi
Impianto di stoccaggio di
    4.000m² che ospita pallet
    di 600 kg ciascuno,
	progettati su misura

12 corsie di 10 pallet su 5 livelli
                                                                    PRB possiede un edificio
Fino a 160 pallet al giorno                                         di 4.000m² interamente
                                                                    dedicato alla produzione
Soluzione Interroll all’avanguardia                                 e allo stoccaggio di
    dotata di un nuovo separatore                                   questi secchi.
    di pallet
                                                                                               PRB

                       Terza società più grande del settore in         Per soddisfare la crescente domanda,
                       Francia, PRB impiega 350 persone e              PRB ha deciso di investire in un sistema di
                       produce finiture per facciate, pitture per      stoccaggio che consenta la gestione
                       esterni, adesivi per piastrelle in polvere      del flusso di pallet e il loro ordinamento in
                       e pasta, come pure sistemi di isolamento        base alla data di produzione. “Il principio
                       termico esterno.                                FIFO (First In First Out) è indispensa­
                                                                       bile”, spiega Jérôme Hucteau, direttore
                       PRB ha recentemente investito in una            responsabile della produzione nel settore
                       macchina completamente automatizzata            meridionale.
                       che produce secchi di pasta adesiva per
                       piastrelle per il sito di La Mothe Achard       Al fine di offrire una soluzione adatta ai
                       (Vandea).                                       prodotti PRB, Interroll ha come prima
                                                                       cosa condotto test interni presso il centro
                                                                       di collaudo di La Roche-sur-Yon. A
                                                                       seguito della convalida dei test, è stata
                                                                       installata una linea di prova presso PRB
                                                                       che è stata sperimentata per un periodo
                                                                       di tre mesi.
Interroll ha fornito una soluzione all’avan-   di produzione. I pallet pronti avvolti        nella corsia a gravità passano fino a 160
guardia, dotata di un nuovo separatore         nella pellicola in plastica arrivano diret-   pallet al giorno. Sul lato di scarico, il
di pallet. Questo separatore più robusto       tamente dalla produzione, tramite un          separatore di sicurezza garantisce che il
offre una maggiore flessibilità per            ascensore. I pallet vengono immagaz­          nuovo pallet che si trova sul davanti
l’operatore del carrello elevatore duran-      zinati temporaneamente nelle corsie a         sia separato dalla fila di pallet accumu­
te lo scarico dei pallet. A seguito del        gravità Interroll prima di essere spediti.    latisi in corsia.
successo del collaudo, PRB ha ordinato         Quattro tipi di prodotti – quelli a rota­
60 corsie, con una capacità di 10 pallet       zione più rapida - passano attraverso         “Il team di Interroll ha un approccio
in profondità.                                 l’unità dinamica e rimangono in deposito      estremamente orientato al cliente. La
L’unità di stoccaggio dinamico contiene        da 2 a 6 settimane. Grazie al principio       squadra ha risposto in modo puntuale
600 pallet (12 corsie da 10 pallet su          FIFO, i vasetti di adesivo vengono quindi     alle nostre esigenze. Interroll è riuscita a
5 livelli). I secchi di pasta adesiva sono     immagazzinati per data di produzione –        creare una squadra di assemblaggio
stoccati su pallet da 600 kg che sono stati    il primo pallet caricato nella corsia si      di alto livello”, conclude Jérôme Hucteau.
progettati specificamente per PRB (di-         ritroverà nella parte anteriore e sarà
mensioni Euro di 800 mm x 1200 mm).            il primo disponibile per la consegna.
I pallet vengono caricati mediante car-        Ciò facilita la gestione delle scorte ed
rello elevatore. Il sistema di stoccaggio      elimina il rischio di superamento della
dinamico è stato installato vicino al centro   data di scadenza. In periodi di picco,

                                                                                                                                     34 35
OEG

                                                                                     Il sistema di movimen­
           In sintesi                                                                tazione cartoni su
                                                                                     rotelle Carton Wheel
                                                                                     Flow ha aiutato OEG
           Capacità di prelievo ottimizzate                                          ad aumentare la
              grazie alla soluzione                                                  propria produttività,
           	Interroll Carton Flow                                                    ottimizzando la
                                                                                     capacità di prelievo
           Zona di prelievo rapido                                                   in modo notevole.
              con 20 stazioni

All’interno del suo programma di espan-        In questo caso è stato utilizzato Carton
sione, OEG ha esteso il suo magazzino          Wheel Flow, il nuovo sistema Interroll
centrale presso la sede della società a        di movimentazione su rotelle dei cartoni.
Hessisch Oldendorf, Germania, ren-             La soluzione attualmente consiste in una
dendolo in grado di gestire 6.000 nuovi        “zona di prelievo rapida”: un sistema
prodotti.                                      di scaffalature di movimentazione su due
                                               piani con un totale di 20 stazioni di pre­
OEG ha raggiunto il successo di mercato        lievo e relative sezioni di riempimento.
con gli ordini da catalogo e, soprat-
tutto, con gli ordini online. Pochi clic del   “Facciamo il possibile per avvantaggiare
mouse nello shop online di OEG met­            i nostri clienti e i nostri dipendenti,
tono in moto un sistema di prelievo e          ottimizzando la capacità di prelievo e
distribuzione europeo eccezionalmente          questo è ciò che è stato realizzato con
innovativo e perfettamente coordi-             il nuovo magazzino che utilizza Interroll
nato, che non prevede l’utilizzo di carta.     Carton Wheel Flow. Siamo entusiasti
Gli ordini effettuati entro le ore 20.00       dell’intero concept.”
vengono spediti il giorno stesso e conse­      Helge Möller, Direttore vendite OEG
gnati il giorno lavorativo successivo.
Il centro di distribu­
                                                                                          zione Hefame ospita
                                                                                          circa 21.500 farmaci
                                                                                          prodotti da grandi
                                                                                          aziende farmaceutiche
                                                                                          di tutto il mondo.

                                                                   In sintesi

                                                                   Ogni giorno 68.000 righe d’ordine
                                                                       vengono gestite agevolmente
                                                                       grazie alla nostra soluzione per
                                                                       la movimentazione dei cartoni

                                                                   Soluzione su misura adatta alle
                                                                       esigenze del cliente
                     Hefame Group

Il Gruppo Hefame è la seconda più gran-     “Siamo estremamente soddisfatti del
de società di distribuzione di farmaci      nuovo centro di distribuzione e della solu-
della Spagna con più di 60.000 m2 di        zione intralogistica fornita da Interroll.
capacità di magazzinaggio.                  È su misura per gli articoli gestiti presso
                                            il nostro centro di distribuzione e ha
Un team di 75 persone preleva in media      il vantaggio di offrire la massima dis-
68.000 righe di ordine al giorno. In        ponibilità”, afferma Manel Martinez,
questo caso, la soluzione per la movimen-   Responsabile tecnico di Hefame.
tazione dei cartoni è stata ottimizzata
e testata appositamente a fronte delle
esigenze del cliente.

                                                                                                           36 37
Deliziose specialità
                                                scorrono delicata­
                                                mente sul sistema
                                                di stoccaggio dina­
                                                mico Interroll.

    In sintesi

    Soluzione di stoccaggio
    	per 1.440 Europallet

    Installazione ad alta efficienza
       e a risparmio energetico

    Raggiungimento di miglioramenti
       notevoli in termini
       di produttività
                                                                       Eti Gida
Dinamismo totale, consumo                          nella zona di uscita. “Ciò provocava molto     migliorare la dinamica di magazzino,
di energia pari a zero                             traffico incrociato, manovre evasive e         senza dover investire in una soluzione
Durante la progettazione logistica interna         interruzioni che rallentavano i processi       di automazione sofisticata”, afferma il
la regola d’oro è: “Tutta l’automazione            e quindi compromettevano la velocità           responsabile commerciale Interroll Bülent
necessaria, ma il meno possibile”. Il produt-      e l’efficienza del magazzino”, spiega Halil    Caliskan. “Grazie al livello di efficienza
tore di pasticceria e biscotti Eti Gida ha         Gürkan Arikan, Responsabile logistica          e alla spesa minima per l’automazione,
tenuto a mente questo principio nella pro-         presso il centro di distribuzione Eti Gida.    l’investimento si ammortizza dopo 18-36
gettazione dei sistemi dinamici di supporto        Nel maggio 2011, una soluzione di              mesi in media.”
ai processi per il suo nuovo centro di             stoccaggio FIFO Interroll è stata designata
produzione e distribuzione a Eskisehir,            la soluzione migliore per affrontare           “Il sistema Interroll semplifica notevolmente
Anatolia. Questo centro di distribuzione           questi problemi.                               la gestione dei pallet e ha dimezzato il
di 6.500 m2 è il più recente di cinque             Il sistema Interroll, che dispone di un        tempo di caricamento sui nostri camion.”
magazzini di fabbrica utilizzati da Eti Gida       sistema di scaffalature a movimentazione       Anche l’affidabilità dei processi è mi-
per distribuire le sue 300 varietà di cioc-        compatta per 1.440 Europallet, è stato         gliorata. Poiché le merci vanno automa­
colato e biscotti in tutta Europa.                 progettato e installato in tre mesi. Dispone   ticamente dal punto di ingresso a quello
                                                   di 360 corsie, ciascuna in grado di ospi-      di prelievo, non si verificano più scambi
I carrelli elevatori prelevano la pasticceria      tare quattro pallet in profondità su quattro   accidentali e non vi sono pallet dimen-
pallettizzata direttamente dalla zona              livelli, e di 90 corsie affiancate. Le 360     ticati nella zona di prelievo. “Un sistema
di produzione per portarla nella zona di           corsie di movimentazione sono azionate         altamente dinamico - e senza consumo
stoccaggio provvisorio sulle alte scaffa-          dalla forza di gravità con un’inclinazione     di energia”, conclude Caliskan. “È una
lature statiche del centro di distribuzione.       del 4% e sono dotate del sistema Interroll     soluzione efficiente in grado di attrarre
Inizialmente, i pallet degli ordini prele-         di stoccaggio dinamico dei pallet. “Questa     gli utenti di una vasta gamma di settori
vati venivano composti in aree apposite            soluzione ha permesso a Eti Gida di            industriali.”
Qualità accuratamente
                                                                                                        testata

                                                                        Soluzioni specifiche per i vostri pallet o contenitori
                                                                        La zona di collaudo di La Roche-sur-Yon facilita lo sviluppo di soluzioni
                                                                        specifiche per le esigenze dei propri clienti (contenitori metallici,
                                                                        pallet speciali, pallet non riutilizzabili, ecc.). I rulli di trasporto di prova
                                                                        sono dotati di strumenti di misura (velocità di trasmissione, deviazione
                                                                        centrale).

                                                                        Interroll ha un proprio centro di prova che copre una superficie di
                                                                        800 m².

                                                                                                 CENTRO DI COLLAUDO
                                                                                                 INTERROLL: IL NOSTRO IMPEGNO
                                                                                                 PER LA SODDISFAZIONE E LA
                                                                                                 SICUREZZA DEI NOSTRI CLIENTI

Tutti i sistemi di movimentazione pallet       I prodotti Interroll vengono sottoposti a         Rispettare le scadenze fissate per i nostri
Interroll vengono collaudati presso il         50.000 cicli di prova e sono in grado             progetti di sviluppo è un elemento
centro di collaudo Interroll a La Roche        di fornire una movimentazione dei pallet          fondamentale per la competitività della
sur Yon, Francia.                              regolare e uniforme anche in condizioni           nostra azienda. Grazie agli impianti
                                               difficili.                                        di prova interni, i clienti di Interroll in
In questo centro altamente tecnologico,        In questo modo sarà possibile sfruttare           tutto il mondo possono beneficiare
unico nel settore, è possibile effettuare      un’installazione di lunga durata con              della sua capacità di reagire in modo
degli stress test sulle soluzioni Interroll.   il massimo livello di sicurezza possibile.        rapido. I clienti possono sempre contare
Grazie a tali prove, Interroll è in grado                                                        sulla comprovata qualità della nostra
di garantire le prestazioni e la totale        Tale centro dispone di sei impianti di            azienda, leader di mercato per cono-
sicurezza dei propri prodotti.                 prova e di una cella frigorifera che              scenze e competenze – è per questo
                                               opera in condizioni di congelamento a             che tutti i prodotti Interroll recano un
                                               -28° C per tutto il giorno.                       marchio di qualità.

                                                                                     Informazioni di contatto
                                                                                     Interroll SAS
                                                                                     310, Rue du Clair Bocage
                                                                                     B.P. 255
                                                                                     Mouilleron le Captif
                                                                                     F - 85006 La Roche sur Yon, Francia
                                                                                     +33 2 98 24 4100                                              38 39
Inspired by
      efficiency
Sin dalla fondazione, nel 1959, Interroll
è cresciuta sino a diventare leader mon-
diale nella fornitura di prodotti chiave
per la logistica interna.
Che la vostra azienda si trovi a dover
gestire contenitori, cartoni, pallet o colli
sciolti, nessun altro fornitore offre una gam-
ma così ampia di prodotti e servizi per
la logistica interna.
Integratori di sistemi, OEM e gestori di
impianti di tutto il mondo beneficiano delle
nostre soluzioni esclusive e si affidano
regolarmente ad Interroll come partner
ufficiale per la logistica interna.
Il nostro network globale assicura che
i clienti beneficino sempre di servizio ec-
cellente e rapidità di consegna. Allo
stesso tempo, ispiriamo i nostri clienti
creando nuove possibilità di migliorare
efficienza e produttività.
                                                                       it-IT FEB/2013. 300/MGD/

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