PGI Dimension Un versatile sistema automatizzato per la misurazione di ottiche di precisione

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PGI Dimension Un versatile sistema automatizzato per la misurazione di ottiche di precisione
PGI Dimension
Un versatile sistema automatizzato
per la misurazione di ottiche di precisione
PGI Dimension Un versatile sistema automatizzato per la misurazione di ottiche di precisione
Talysurf PGI Dimension
Misurazione completamente automatizzata di ottiche asferiche che richiede
un solo gesto

                                                                          Basata su due delle
                                                                          principali tecnologie di
                                                                          Taylor Hobson...

                                                                          Profilometria asferica
                                                                          e rotondità
                                                                          ad alta accuratezza...

                                                                          Elaborazione di
                                                                          coronamenti rapidi
                                                                          delle ottiche e di
                                                                          misurazioni precise.

La metrologia più versatile nel settore

    Sfere e Asferico ripide      Ali di gabbiano    Rotondità e run-out            Asfero-diffrattivi
                              altamente asferiche                                 a grande diametro

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PGI Dimension Un versatile sistema automatizzato per la misurazione di ottiche di precisione
I vantaggi di Talysurf PGI Dimension
        Analisi versatile in 2D e 3D                                   Il software unico nel suo genere
        per sfere, asferici e diffrattivi                              permette di risparmiare tempo e di
        La ripetibilità della forma fino a < 100 nm e gli              aumentare la produzione
        angoli di inclinazione fino a 85 gradi fanno sì che lo         Il software di analisi Advanced Aspheric garantisce
        strumento Talysurf PGI Dimension sia un apparecchio            la qualità degli asferici e permette di risparmiare
        versatile per lenti e stampi sferici, asferici e diffrattivi   tempo con un'analisi istantanea degli errori di
        che permette un'ampia gamma di misurazioni e di                forma, della profondità di zona e della spaziatura.
        analisi accurate in 2D e 3D. La funzione di centratura         Una tecnologia inimitabile e brevettata fornisce
        e di livellamento completamente automatizzata                  un'analisi dell'errore della forma residuale a livello di
        comprende nuovi processi per garantire l'accurato              nanometro e gli algoritmi avanzati possono estrarre
        allineamento praticamente di qualsiasi componente:             un errore di un sub-micron nella forma della lente
        ripido, basso, grande e piccolo.                               da profondità di zone diffrattive molto maggiori.
                                                                       Le funzioni di coefficiente derivato permettono
        Progettato per una maggiore                                    una progettazione inversa dei componenti asferici
        facilità di utilizzo in ambiente di                            e diffrattivi e forniscono ai progettisti un feedback
                                                                       in merito alla lente prodotta così com'è (ossia con
        produzione                                                     l'errore) per permettere una regolazione dei sistemi
        La nuova interfaccia di produzione fornisce un                 di progettazione cruciali e il miglioramento della
        funzionamento completamente automatizzato, ideale              prestazione.
        per l'utilizzo in officina. Il facile funzionamento con
        un tasto solo è veloce da apprendere e fornisce                Progressi tecnologici
        analisi in 2D o 3D e visualizzazione del risultato
        automatiche. Lo strumento in principio può venire              La procedura di calibrazione a sfera brevettata fornisce
        programmato da specialisti affermati per l'utilizzo            possibilità di misurazione dimensionale e misura la
        da parte di un'ampia gamma di personale di                     linearità in una singola operazione automatizzata
        produzione. Dopo l'inizio della misurazione, PGI               secondo i rigidi standard calibrati dal nostro
        Dimension può essere lasciato a completare il ciclo            laboratorio UKAS approvato. I nuovi livelli di capacità
        senza supervisione.                                            di misurazione vengono raggiunti attraverso unità di
                                                                       calibrazioni uniche e un software che contribuisce a
                                                                       raggiungere la centratura e il livellamento della lente
                                                                       per una misurazione rotazionale accurata della lente.
Le capacità migliorate di PGI Dimension
sono indicate per ottiche IR, lenti per
proiettori, lenti per macchine fotografiche
digitali, LED ad alta potenza, ottiche
Blu-ray e DVD standard e lenti per
macchine fotografiche di telefoni cellulari.
                                                                                                                                   3
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‘‘  La misurazione e l'analisi
                                                                                              automatizzate possono
                                                                                              ridurre la manodopera e i

                                                                                                                          ’’
                                                                                              costi di formazione.

                                                                 L'interfaccia semplice
                                                                 da utilizzare aumenta la
                                                                  produttività
                                                                    Con l'automazione si riduce ulteriormente
                                                                    la dipendenza dall'operatore
                                                                      Un'apposita interfaccia user friendly viene fornita per la
                                                                      misurazione specifica di stampi e lenti ottiche. Questa
                                                                      interfaccia fornisce un facile metodo di messa in funzione
                                                                       dello strumento e presenta opzioni di controllo chiare
                                                                       per l'operatore: l'ideale per l'utilizzo nell'ambito della
                                                                        produzione.

                                                                        La calibrazione dello strumento può essere condotta
                                                                        tramite processi di calibrazione pre-programmati. Dopo
                                                                         aver specificato il tipo di stilo corretto e il campione
                                                                         di calibrazione, la sequenza viene eseguita fino al suo
                                                                          completamento e termina nella presentazione del profilo
                                                                          di calibrazione risultante.
    Configurazione automatica dei risultati in
    modelli o in dati personalizzati
    Questa interfaccia è in grado di auto-configurare in maniera
    automatica il processo di programma ottimale da salvare in seguito
    sotto un nuovo e univoco codice cliente allo scopo di misurare i
    nuovi componenti. La messa in atto di tali programmi risulta in una
    misurazione, analisi e presentazione dei risultati completamente
    automatizzata. I risultati vengono presentati in un modello predefinito
    oppure configurato dal cliente e vengono visualizzati in maniera
    istantanea dopo la misurazione, senza alcun intervento dell'utente.

    Vengono forniti un calcolatore di cedimento e un'immagine teoretica,
    inoltre, in base all'equazione dell'utente. Questa caratteristica
    garantisce una verifica rapida dei parametri delle ottiche progettate
    rispetto a quelli immessi nell'interfaccia dell'utente.

    I risultati tipici comprendono:

    • Forma del profilo per ciascuna traccia 2D
    • Mappa dell'errore di profilo per ciascuna traccia 2D
    • Mappa degli errori 2D medi
    • Mappa degli errori multi-traccia e analisi dell'astigmatismo
    • Analisi astigmatica 3D
    • L e mappe degli errori in 2D e 3D possono essere collegate
       al processo di produzione per un miglioramento del processo
       stesso tramite MRF, tornitura al diamante a tre assi e lucidatura
       CNC.
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Nuove e potenti funzioni software
Software di analisi TalyMap
TalyMap viene sviluppato continuamente da un team multidisciplinare di specialisti
della metrologia, della progettazione software e dell'automazione allo scopo di
rispondere alle necessità metrologiche presenti e future.

                            Funzioni chiave:
                            Completa                Un nuovo flusso di lavoro dell'analisi rende
                            tracciabilità           semplice tracciare qualsiasi passaggio in un
                            metrologica             documento di analisi. È possibile aggiungere
                                                    nuovi passaggi e mettere a punto o
                                                    cancellare passaggi esistenti.

                            Statistiche per il      La nuova opzione di statistica permette
                            controllo di qualità    di tracciare e di generare statistiche
                                                    sui parametri fra più gruppi di dati di
                                                    misurazione.

                            Supporto                È possibile fare in modo che il software
                            multilingue             funzioni in una delle sei lingue europee,
                                                    in giapponese, in cinese, in coreano o in
                                                    portoghese brasiliano.

                            Risultati rapidi        Utilizzando la funzione Minidoc, qualsiasi
                                                    sequenza dei passaggi di analisi può essere
                                                    definita e salvata in una raccolta Minidoc,
                                                    velocizzando così in maniera significativa la
                                                    preparazione di un nuovo rapporto.

                            Personalizzazione       È possibile aggiungere loghi aziendali, carte
                                                    di identità della misurazione, note della
                                                    schermata e illustrazioni, compresi bitmap,
                                                    blocchi di testo e frecce.

                            Moduli avanzati         I moduli avanzati di TalyMap migliorano le
                                                    funzionalità di TalyMap fornendo capacità di
                                                    analisi o di presentazione aggiuntive.

              ‘‘  Unità di ricerca, fabbriche e università in tutto il
                  mondo hanno fatto di TalyMap il loro software di
                  analisi delle superfici preferito e lo utilizzano per lo
                  sviluppo dei prodotti, per il miglioramento dei processi,
                  per l'analisi predittiva del comportamento e per le

                                               ’’
                  ispezioni di routine.
                                                                                                    5
PGI Dimension Un versatile sistema automatizzato per la misurazione di ottiche di precisione
Funzionalità software per risparmiare tempo
    e migliorare il rilevamento degli errori

    AAU (Aspherics Analysis Utility –                            Analisi diffrattiva
    Funzione di analisi degli asferici)                          Software per l'analisi dei componenti diffrattivi
    Appositamente progettato per i componenti                    Un numero sempre crescente di applicazioni e,
    ottici asferici, il software mette in relazione i dati       in particolare, di applicazioni infrarosse si serve
    di misurazione con la formula di progettazione del           di progettazioni asfero-diffrattive. Il software di
    componente e allinea il profilo di errore risultante         analisi diffrattiva è stato progettato appositamente
    per quanto riguarda l'asse asferico.                         per permettere la valutazione di queste superfici
                                                                 complesse fornendo all'utente i parametri degli errori
    L'ottimizzazione del raggio di base evidenzia la             di forma e della dimensione di zona.
    variazione di raggio di base durante la produzione e
    permette agli utenti di determinare rapidamente il           L'analisi diffrattiva, se utilizzata in congiunzione con
    raggio migliore per il componente che può poi essere         il software di analisi asferica, permette all'utente di
    confrontato in relazione con le tolleranze di produzione     esaminare la forma sottintesa di un componente
    ammissibili.                                                 asfero-diffrattivo. I risultati di zona individuali vengono
    I moduli delle tabelle di cedimento per la creazione         presentati in tabella e possono essere esportati su un
    di rapporti e l'esportazione su software di fogli di         file CSV per un'analisi ulteriore. Le impostazioni
    calcolo forniscono un'analisi creata dall'utente o un        polinomiali diffrattive possono venire salvate e
    feedback al sistema delle macchine. L'analisi della          ripristinate e permettono all'utente di passare
    pendenza fornisce un'ulteriore comprensione in               rapidamente da un progetto all'altro.
    merito agli errori di frequenza spaziale intermedia
    del componente.
    I moduli di coefficienti derivati permettono il
    calcolo dell'asfera più adatta attraverso una particolare
    misurazione. I valori risultanti possono venire utilizzati
    in combinazione con software di progettazione ottica
    per valutare l'impatto delle deviazioni di forma sulla
    prestazione ottica dei sistemi critici.

                                                                                 0,4502 um PV

6                  9,0282 um PV                                             ‘‘ Solo Taylor Hobson può
                                                                               estrarre la vera forma
PGI Dimension Un versatile sistema automatizzato per la misurazione di ottiche di precisione
‘‘ PGI Dimension è una piattaforma di
                                                       misurazione altamente accurata che si
                                                       basa su due delle tecnologie principali di
                                                       Taylor Hobson: la profilometria asferica e la

                                                                                              ’’
                                                       rotondità ad alta accuratezza.

Processo di calibrazione a sfera brevettato
dal laboratorio UKAS approvato
Possibilità di misurazione dimensionale e linearità di misurazione
I sistemi Talysurf PGI utilizzano un processo di calibrazione a sfera per garantire che entrambi questi
requisiti vengano affrontati in un'unica operazione automatizzata. Prodotti della calibrazione sferica ad
alta precisione che sono stati realizzati secondo gli standard più rigorosi e poi calibrati per raggio, forma
e rifinitura di superficie nel nostro laboratorio UKAS approvato.

Durante il funzionamento, l'utente deve semplicemente completare un dialogo confermando parametri
come la percentuale di gamma di misurazione da utilizzare e la velocità trasversale. A partire dalla
conoscenza della geometria dello stilo delle dimensioni del campione di calibrazione, il software
calcola automaticamente le proprietà della misurazione, guida l'unità e la colonna trasversali in maniera
appropriata e porta a termine la calibrazione con un intervento minimo dell'operatore.

Oltre al processo di calibrazione a sfera, il Talysurf PGI Optics comprende anche un'unità di calibrazione
unica e un software che permette di determinare la posizione dello stilo in modo da ottenerne la
centratura per una misurazione rotazionale accurata della lente.

                                                                                           ‘‘Tecnologia di
                                                                                             misurazione sviluppata
                                                                                             e brevettata da

                                                                                                                ’’
                                                                                             Taylor Hobson

   Calibro PGI (Phase Grating Interferometer – Interferometro a
   reticolo di fase)
   Questa tecnologia di misurazione, sviluppata e brevettata da Taylor Hobson, fornisce nuovi livelli
   di possibilità di misurazione. Il cuore del calibro PGI è un reticolo cilindrico. Questo reticolo è
   responsabile in primo luogo della capacità di misurazione del calibro. Il reticolo ruota attorno
   a un perno di precisione e viene illuminato tramite un raggio laser collimato originato da un
   diodo laser a bassa potenza. Ottiche appositamente progettate analizzano i pattern di diffrazione
   provenienti dal reticolo per fornire informazioni sul movimento.

                                                                                                                 7
PGI Dimension Un versatile sistema automatizzato per la misurazione di ottiche di precisione
Vantaggi misurabili in termini di
                                      riduzione dei costi e di miglioramento
                                      nella produzione
                                      Accuratezza leader nel settore per una maggiore
                                      competitività

                                      Riduzione dei costi e miglioramento dei prodotti di
    C as o d i s t u d i o
                                      produzione
                                      La grande precisione di misurazione di PGI Dimension (Pt < 0,1 um)
                                      significa che le tolleranze di approvato/respinto possono essere
                                      ampliate. La misurazione in 3D di forme nuove ed emergenti, come
                                      pendenze ripide, Asferico ad ali di gabbiano, ecc., permette tolleranze
                                      di approvato/respinto più ampie su progetti più complessi. La
                                      misurazione e l'analisi automatizzata fanno sì che lo strumento non
                                      necessiti più di supervisione, cosa che riduce i costi di manodopera
                                      e di formazione.

    Un produttore di lenti            Utilizzo migliorato
    stampate dai bordi ripidi aveva
                                      PGI Dimension è costruito con componenti industriali comprovati
    grossi problemi in termini di     e aumenta i tempi di funzionamento a livello di produzione e
    produzione e di capacità per      l'affidabilità.
    quanto riguardava le lenti e
    gli stampi in quanto questi       Risparmi futuri sulla metrologia
    erano difficili da produrre con
                                      Grazie all'alta accuratezza e alla versatilità dello strumento è possibile
    pendenze ripide e tolleranze
                                      misurare forme nuove ed emergenti, rendendo l'investimento a prova
    dimensionali rigide.              di futuro. Inoltre, sono anche disponibili pacchetti di aggiornamenti che
    I dati di PGI Dimension hanno     aggiungono nuove funzioni e pertanto proteggono l'investimento
    migliorato il controllo del       compiuto nel settore della metrologia.
    processo e la realizzazione
    degli stampi, aumentando la       Migliorare la competitività
    produzione da meno del 60%        Con la flessibilità e l'accuratezza di PGI Dimension, i prodotti possono
    a più del 70%. In questo modo,    migliorare per quanto riguarda la qualità e la ripetibilità delle
    la produzione è aumentata di      prestazioni. Con i vantaggi aggiuntivi della progettazione inversa delle
    altre 20.000 lenti al giorno.     Asferico e dei diffrattivi, la vera derivazione della forma ricevuta
                                      fornirà un feedback prezioso al team di progettazione.

    Risparmio sui costi:
    $3.000 al giorno
    $850.000 all'anno

8
PGI Dimension Un versatile sistema automatizzato per la misurazione di ottiche di precisione
Il nostro sistema modulare versatile
rende l'investimento a prova di futuro
È possibile adattarlo con i pacchetti di aggiornamento man
mano che l'azienda cresce
PGI Dimension offre pacchetti per la metrologia ottica di prim'ordine progettati per
ottimizzare le prestazioni e migliorare la capacità di produzione. Il suo sistema modulare
altamente versatile fornisce un apparecchio a prova di futuro che cresce e si adatta alle
necessità in continua evoluzione dell'azienda man mano che diventano disponibili i pacchetti
di aggiornamento per la conversione dei prodotti PGI Dimension 1 in PGI Dimension
3 o 5 in seguito.

Misura e analizza un'ampia gamma di forme, Freccia, pendenze
e frequenze
Angoli di pendenza fino a 85 gradi
Fino a 300 mm di diametro
Freccia fino a 50 mm
Frequenze spaziali da un sub-micron a più centimetri
Ripetibilità della forma tipicamente < 50 nm, meglio di λ/10
Rumorosità complessiva del sistema molto bassa < 4 nm RMS, compreso il rumore di
misurazione < 1 nm RMS
Allineamento completamente automatico dell'asse asferico all'asse dell'alberino, fino a
0,8 um di decentramento e fino a 0,008 gradi di inclinazione.
Velocità di misurazione rapida con minima perdita di accuratezza

Strumenti di analisi avanzata per rapporti comprensivi sui
parametri

Tutte le forme, le rifiniture e gli spettri di ondulazione
Prodotto in conformità a ISO

                                                                                               9
PGI Dimension Un versatile sistema automatizzato per la misurazione di ottiche di precisione
‘‘  PGI Dimension è un sistema modulare,
                                                             adattabile in base a budget diversi

                                                                                            ’’
                                                             e a necessità tecniche differenti.

     Cinque pacchetti di strumenti flessibili
     Ti aiutiamo ad adattarti alle necessità in evoluzione dell'azienda
     Investimento a prova di futuro
     tramite l'aggiunta di nuove
     tecnologie man mano che
     il mercato e le esigenze si         PGI           PGI             PGI         PGI
     evolvono. Questi pacchetti       Dimension     Dimension       Dimension   Dimension
     ottimizzano le prestazioni
     e aumentano le capacità di
                                          1           1XL              3         3XL
     produzione.
      Funzionamento automatico            ü             ü              ü           ü
      Classificazione ed
      etichettatura automatiche           ü             ü              ü           ü
      Ottiche da 300 mm di
      diametro                            û             ü              û           ü
      Pendenza alta < 70 gradi            l              l             l           l

      Pendenza ripida < 85 gradi          l              l             l           l

      Alta velocità (10 mm/s)             ü             ü              ü           ü
      AV attivo                           ü             ü              ü           ü
      TalyMap 3D                          l              l             ü           ü
      Asfera (AAU 1)                      ü             ü              ü           ü
      Asferico derivate (AAU 3)           l              l             ü           ü
      Diffrattivi (AAU 2)                 l              l             l           l

      Diffrattivi derivati (AAU 4)        l              l             l           l

     ü Standard             l Opzionale   û       Non disponibile

10
PGI Dimension 1
Con la sua misurazione automatizzata in 2D delle lenti e la sua ottimizzazione per lenti
< 200 mm, PGI Dimension 1 è progettato per le ottiche da imaging termico, da DVD
e da macchina fotografica per telefoni cellulari.

Caratteristiche standard
Misurazione automatizzata
Centratura e livellamento
automatizzato
Accuratezza e ripetibilità leader nel
settore fino a 0,8 nm di risoluzione
Analisi della forma dell'asfera
Controllo rapido dell'astigmatismo a
90 gradi

Funzioni chiave
Superfici a pendenza alta fino a 70 gradi
Analisi rapida e automatizzata in 2D
di Asferico e diffrattivi tramite AAU
(incluse possibilità di progettazione
inversa)
AV attivo per ambienti di fabbrica

PGI Dimension 1 XL
Aumentando la capacità fino ad arrivare a lenti da 300 mm, PGI Dimension 1 XL è
progettato per ottiche da sorveglianza a distanza LWIR, cupole, comunicazioni in campo
libero e ottiche nulle personalizzate.

                                                                              Caratteristiche standard aggiuntive
                                                                              Capacità di 300 mm di diametro
                                                                              Misurazione migliorata della Rugosità
                                                                              fino a 0,2 nm di risoluzione
                                                                              Velocità maggiore della traccia dello
                                                                              stilo fino a 10 mm/s

                                                                              Funzioni chiave
                                                                              Superfici a pendenza alta fino a 70 gradi
                                                                              Analisi rapida e automatizzata in 2D
                                                                              di Asferico e diffrattivi tramite AAU
                                                                              (incluse possibilità di progettazione
                                                                              inversa)
                                                                              AV attivo per ambienti di fabbrica

                                                                                                                          11
PGI Dimension 3
     Misurazione automatizzata delle lenti in 3D e in 2D, con ottimizzazione delle lenti fino a
     200 mm. Le applicazioni comprendono Blu Ray, macchine fotografiche ad alta risoluzione
     per telefoni cellulari, visione meccanica, videocamere mediche e di precisione.

     Caratteristiche standard
     Misurazione automatizzata in 3D
     Centratura e livellamento
     automatizzato
     Accuratezza e ripetibilità di prim'ordine
     Misurazione migliorata della Rugosità
     fino a 0,2 nm di risoluzione
     Analisi rapida e automatizzata della
     forma dell'asfera
     Possibilità di progettazione inversa
     dell'asfera
     Superfici a pendenza alta fino a 70 gradi
     Analisi avanzata TalyMap
     Eccellenti strumenti di costruzione del
     rapporto

     Funzioni chiave
     Superfici a pendenza ripida fino a 85 gradi
     Analisi diffrattiva rapida e automatizzata
     in 3D
     Possibilità di progettazione inversa dei
     diffrattivi
     Run-out del diametro dello stampo
     AV attivo per ambienti di fabbrica

     PGI Dimension 3 XL
     Aumenta la capacità di PGI Dimension 3 fino a lenti < 300 mm. Progettato per
     MWIR, astronomia, collimatori e videocamere di trasmissione in HD

                                                                                   Caratteristiche standard aggiuntive
                                                                                   Capacità di 300 mm di diametro
                                                                                   Velocità maggiore della traccia dello
                                                                                   stilo fino a 10 mm/s

                                                                                   Funzioni chiave
                                                                                   Superfici a pendenza ripida fino a
                                                                                   85 gradi
                                                                                   Analisi diffrattiva rapida e automatizzata
                                                                                   in 3D
                                                                                   Possibilità di progettazione inversa dei
                                                                                   diffrattivi
                                                                                   AV attivo per ambienti di fabbrica

12
Soluzioni di metrologia ottica

 LuphoScan
 • Elevata precisione, misurazioni
   senza contatto
 • Estremamente veloce e flessibile
 • Full 3D (massima densità dati)

 Ottica PGI
 • Interfaccia semplice da usare, per
   una migliore produttività
 • Veloce e accurata
 • Risultati tracciabili e ripetibili

 Matrice PGI
 • Test per lotti di diverse parti
 • E stremamente veloce e semplice
    da usare
 • C
    ompletamente automatizzata per
   la massima capacità produttiva

 Ottica CCI
 • Risoluzione estremamente elevata
   (0,1 ångström)
 • Estremamente veloce e affidabile
 • Full 3D (massima densità dati)

 Autocollimatore Ultra
 • Precisione estremamente elevata
   (0,2 arcsec)
 • A
    mpia gamma di misurazione
   (0,5 Deg)
 • A
    llineamento laser per la massima
   semplicità d'uso

                                        13
Specifiche

       Prestazioni orizzontali
       Lunghezza trasversale – X Max / Min                                                          200 mm / 0,1 mm (7,9 in / 0,004 in)
                                                                                                         da 0,1 mm/s fino a 10 mm/s
       Velocità di misurazione 1
                                                                                                           (da 0,004 in/s a 0,4 in/s)
       Velocità trasversali                                                                         fino a 15 mm/s max (0,59 in/s max)
       Intervallo di campionatura dei dati in X                                       0,125 µm su 200 mm di lunghezza (5 µin su 7,9 di lunghezza)

       Prestazioni verticali
       Portata di misurazione nominale (Z)                                              12,5 mm   [braccio dello stilo 60 mm]  (0,49 in [2,36 in] )
       (traversa impostata su 0º)                                                      25,0 mm   [braccio dello stilo 120 mm]  (0,98 in [4,72 in] )
       Risoluzione                                                             0,2 nm per una portata di 12,5 mm (0,008 µin per una portata di 0,5 in)
       Lunghezza del braccio, dimensione della punta, forza
                                                                            braccio 60 mm, stilo conisferico in diamante dal raggio di 2 µm, forza di 1 mN
       dello stilo

       Asse dell'alberino
       Costruzione dell'alberino                                                                       Cuscinetto ad aria a ultraprecisione
       Limite radiale di errore (altezza al di sopra del banco)                           +/- ( 0,02 µm + 0,0003 µm/mm) +/-(0,8 µin + 0,3 µin/in)
       Limite assiale di errore (raggio dal centro)                                       +/- ( 0,02 µm + 0,0003 µm/mm) +/-(0,8 µin + 0,3 µin/in)
       Controllo posizionale                                                                                             +/- 0,2º
       Risoluzione posizionale                                                                                            0,02º
       Movimento minimo                                                                                                    0,1º

       Asse di centratura e di livellamento
       Costruzione                                                                              Supporto cinematico a tre punte brevettato
       Controllo del banco di centratura e di livellamento                                                        Automatico
       Portata di centratura                                                                                    10 mm (0,4 in)
       Portata di livellamento                                                                                         +/- 0.5°
       Accuratezza di auto-centratura ottenibile                                                             < 0,8 µm (31,5 µin)
       Accuratezza di auto-livellamento ottenibile                                                                     < 0.008˚

       Prestazioni di sistema 2
       Errore di forma - Pt 3                                                                     Max 0,2 µm a 80 mm (8 µin a 3,15 in)
       (raggio di calibrazione a sfera)                                                    In genere meno di 0,1 µm a 80 mm (4 µin a 3,15 in)

                                                                                   0,1 mm - 80 mm (0,004 in - 3,15 in) = 1 % - 0,005% di nominale
       Incertezza di misurazione del raggio 4                                     80 mm - 1000 mm (3,15 in - 39,4 in)= 0.005 % - 0.1% di nominale
                                                                                      1000 mm - 2000 mm (39,4 in - 78,7 in) = 0.1% di nominale
       Incertezza di misurazione dell'inclinazione                                         Incertezza di 0,5 minuti (+ / - 35º portata massima)

       Dimensioni fisiche
       Dimensioni L x P x H                                                           2100 mm x 900 mm x 1750 mm (82,7 in x 35,4 in x 68,9 in)
       Peso (strumento principale)                                                                              282 Kg (620 lb)

     1   Per le misurazioni di texture di superficie sono consigliate velocità di 0,5 mm/s (0,02 in/s) e inferiori.
     2 Utilizzando un braccio da 60 mm con uno stilo in diamante.
     3 Da una misurazione ripetuta sul prodotto di calibrazione oltre il 75% della gamma di misurazione (analisi dell'arco LS, filtro primario λs = 0,25 mm).
     4   Presuppone un prodotto di calibrazione dal raggio perfetto.

     NOTA: Taylor Hobson persegue una politica di miglioramento continuo in seguito agli sviluppi tecnici.
     Pertanto ci riserviamo il diritto di allontanarci dalle specifiche di catalogo.

14
Planimetrie

                                                                                                                                                                                                            900 mm
              Lunghezza complessiva con mobiletto

                                                                                                                                                                                                                     1.750 mm
   1.750 mm

                                                    Isolamento elettrico (può essere
                                                    posizionato su entrambi i lati
                                                    dello strumento principale)

                                                                                                                                      1.120 mm
                                                                              880 mm

                                                               553 mm                             1.200 mm                                                                             900 mm

                                                                                                                           1.200 mm

                                                                                                                                                                                 Vista laterale
Vista frontale
Illustrazione della disposizione
tipica dei componenti del sistema
                                                                                                                                                        900 mm

principale. (Traversa impostata a 0º)

                                                                                       200 mm     850 mm

                                                                                                                                                                                       Dimensioni del sistema
                                                                                                                                                                                       (sistema standard)
                                                                                                                                                                                       Altezza: 1.750 mm (69 in)
                                                                             470 mm

                                                                                                                               Vista planimetrica                                      Ampiezza: 2100 mm (82,7 in)
                                                                                                                  940 mm

                                                                                                                               L'illustrazione dello spazio di lavoro                  Profondità:900 mm (35.4 in)
                                                                                                                               ha dovuto adattare il braccio
                                                                                             850 mm
                                                                                                                               girevole e il monitor.

       Ambiente                                                                                                                                  Alimentazione elettrica
       Temperatura di conservazione                                                       da 5 ºC a 40 ºC (da 41 ºF a 104 ºF)                                                    Alimentazione alternata, monofase,
                                                                                                                                                 Tipo di alimentazione
                                                                                          dal 10 % all'80 % relativa,                                                            con messa a terra (sistema a tre cavi)
       Umidità di conservazione
                                                                                          non condensante                                        Tensione dello strumento e      90 V - 130 V o 200 V - 260 V
       Temperatura di funzionamento                                                       da 18 ºC a 22 ºC (da 64 ºF a 72 ºF)                    del computer                    (interruttore selezionabile)
       Gradiente di temperatura                                                           < 2 ºC (< 3,6 ºF) all'ora                              Frequenza                       da 47 Hz a 63 Hz
                                                                                          dal 45% al 75% relativa,                               Transitori di alimentazione –
       Umidità di funzionamento                                                                                                                                                  EN 61000 - 4 - 4: 1995
                                                                                          non condensante                                        ampiezza
       Vibrazioni del pavimento RMS                                                       2,5 µm/s (100 µin/s) a < 50 Hz                         Consumo di alimentazione        500 VA
       massime                                                                            5,0 µm/s (200 µin/s) a > 50 Hz                         Sicurezza                       EN 61010 - 1: 2001
                                                                                                                                                                                 EN 61000 - 6 - 4: 2001
       Fornitura d'aria                                                                                                                          EMC
                                                                                                                                                                                 EN 61000 - 6 - 1: 2001
                                                                                                da 550 a 1030 kPa (da 5,5 a 10.3
       Pressione dell'aria
                                                                                                bar) (da 80 a 150 psi)
                                                                                                                                                 Classificazione laser
       Regolatore (preimpostato)                                                                350 kPa (3,5 bar) (50 psi)
       Dimensione massima della particella                                                      5 micron (0,0002 in)                             Prodotto di classe 1 secondo EN 60825-1 (2001)
                                                                                                                                                 Emissione di onda continua (CW)
       Contenuto d'umidità – punto di rugiada                                                   -20 °C (-4 ºF)                                   < 1 mW Potenza massima per il laser
       Tasso di flusso a pressione di                                                           150 l/min (minimo)                               < 50 µW Potenza massima per il prodotto
       funzionamento                                                                            5,3 ft3/min
                                                                                                                                          I dati tecnici summenzionati rispecchiano le misurazioni effettuate in un
       Contenuto di olio massimo                                                                25 mg/m3 (0,01 grani/ft3)
                                                                                                                                          laboratorio controllato di metrologia: 20 ºC ± 1 ºC (68 ºF ± 1,8 ºF),
       Contenuto di particelle solide                                                           5 mg/m3 (0,002 grani/ft3)                 senza correnti e isolato dalle vibrazioni a bassa frequenza trasmesse dal
                                                                                                                                          pavimento. Le incertezze e gli errori massimi permissibili (MPE) sono al
                                                                                                                                          95% in accordo con le raccomandazioni della guida ISO all'espressione
                                                                                                                                          dell'incertezza nella misurazione (GUM:1993) Tutti gli errori sono                    15
                                                                                                                                          espressi come MPE.
Trattare un mercato mondiale                                                                           Taylor Hobson UK
                                                                                                    (Sede mondiale) PO Box 36                 © DiskArt™ 1988

                                                                                                      2 New Star Road Leicester
Taylor Hobson è nota a livello mondiale come produttore                                                      LE4 9JQ, Inghilterra
di strumenti di misura di precisione usati per l’ispezione in                  Tel: +44 116 276 3771 Fax: +44 116 246 0579
ambienti produttivi e di ricerca. La nostra apparecchiatura                                email: taylor-hobson.uk@ametek.com
lavora con risoluzione e precisione a livelli nanometrici.

Per completare la nostra capacità di produzione di                                              Taylor Hobson Francia
                                                                                                         Rond Point de l’Epine Champs
precisione, offriamo anche una moltitudine di servizi di                                          Batiment D, 78990 Elancourt, Francia
assistenza metrologica per fornire ai nostri clienti soluzioni                          Tel: +33 130 68 89 30 Fax: +33 130 68 89 39
complete per le esigenze di misura e una totale affidabilità                                         taylor-hobson.france@ametek.com
dei risultati.

Servizi a contratto di Taylor Hobson
                                                                                           Taylor Hobson Germania
                                                                                                     Postfach 4827, Kreuzberger Ring 6
                                                                                                           65205 Wiesbaden, Germania
• Servizi di ispezione                                                                   Tel: +49 611 973040 Fax: +49 611 97304600
  Valutazione delle parti produttive con tecnici specializzati                                     taylor-hobson.germany@ametek.com
  che si avvalgono di strumenti leader nel settore seguendo
  gli standard ISO                                                                                  Taylor Hobson India
                                                                                                  1st Floor, Prestige Featherlite Tech Park
• Formazione metrologica                                                             148, EPIP II Phase, Whitefield, Bangalore – 560 006
  Corsi di formazione pratici con esperienza diretta per                              Tel: +91 1860 2662 468 Fax: +91 80 6782 3232
                                                                                                         taylor-hobson.india@ametek.com
  rotondità e finitura superficiale tenuti da metrologi esperti

• Formazione dell’operatore                                                                          Taylor Hobson Italia
  I corsi svolti presso la sede dei clienti forniscono maggiore                                                            Via De Barzi
  competenza e una produttività superiore                                                       20087 Robecco sul Naviglio, Milan, Italia
                                                                                       Tel: +39 02 946 93401 Fax: +39 02 946 93450
                                                                                                       taylor-hobson.italy@ametek.com
• Taratura e prova UKAS
	Certificazione per manufatti o strumenti nel nostro
  laboratorio o presso il cliente                                                          Taylor Hobson Giappone
                                                                                  3F Shiba NBF Tower, 1-1-30, Shiba Daimon Minato-ku
                                                                                                            Tokyo 105-0012, Giappone
Per i servizi suddetti, contattare il nostro                                      Tel: +81 (0) 3 6809-2406 Fax: +81 (0) 3 6809-2410
Center of Excellence:                                                                                taylor-hobson.japan@ametek.com
email: taylor-hobson.cofe@ametek.com
o per telefono : +44 116 276 3779
                                                                                                  Taylor Hobson Corea
                                                                                         #310, Gyeonggi R&DB Center, 906-5, lui-dong
• Progettazione                                                                        Yeongtong-gu, Suwon, Gyeonggi, 443-766, Corea
	Speciali sistemi di metrologia dedicati                                                Tel: +82 31 888 5255 Fax: +82 31 888 5256
  per applicazioni esigenti                                                                          taylor-hobson.korea@ametek.com

• Lavorazione di precisione                                                    Taylor Hobson Cina                    Ufficio di Pechino
  Servizi di lavorazione a contratto per applicazioni                         Western Section, 2nd Floor, Jing Dong Fang Building (B10)
  e settori ad elevata precisione                                    No.10, Jiu Xian Qiao Road, Chaoyang District, Beijing, 100015, Cina
                                                                                       Tel: +86 10 8526 2111 Fax: +86 10 8526 2141
• Manutenzione preventiva                                                                            taylor-hobson.beijing@ametek.com
	Proteggete il vostro investimento metrologico con
  un piano di copertura di assistenza Talycare                                 Taylor Hobson Cina                     Ufficio di Shangai
                                                                                            Part A, 1st Floor, No. 460 North Fute Road
Per i servizi suddetti, contattare il nostro Ufficio vendite:                      Waigaoqiao Free Trade Zone, Shanghai, 200131, Cina
                                                                              Tel: +86 21 5868 5111-110 Fax: +86 21 5866 0969-110­
email: taylor-hobson.sales@ametek.com
                                                                                                  taylor-hobson.shanghai@ametek.com
o per telefono : +44 116 246 2034

                                                                                           Taylor Hobson Singapore
                                                                                         AMETEK Singapore, 10 Ang Mo Kio Street 65
                                                                                              No. 05-12 Techpoint, Singapore 569059
                                                                             Tel: +65 6484 2388 Ext 120 Fax: +65 6484 2388 Ext 120
                                                                                                taylor-hobson.singapore@ametek.com

                                                                                                     Taylor Hobson USA
                                                                                                                   1725 Western Drive
                                                                                                      West Chicago, Illinois 60185, USA
                                                                                          Tel: +1 630 621 3099 Fax: +1 630 231 1739
                                                                                                        taylor-hobson.usa@ametek.com
                         0026           2624

                                                                                        www.taylor-hobson.it

                                                                  Copyright© 2014 • Taylor Hobson • PGI Dimension_IT_10 Oct
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