PGI Dimension Un versatile sistema automatizzato per la misurazione di ottiche di precisione
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Talysurf PGI Dimension Misurazione completamente automatizzata di ottiche asferiche che richiede un solo gesto Basata su due delle principali tecnologie di Taylor Hobson... Profilometria asferica e rotondità ad alta accuratezza... Elaborazione di coronamenti rapidi delle ottiche e di misurazioni precise. La metrologia più versatile nel settore Sfere e Asferico ripide Ali di gabbiano Rotondità e run-out Asfero-diffrattivi altamente asferiche a grande diametro 2
I vantaggi di Talysurf PGI Dimension Analisi versatile in 2D e 3D Il software unico nel suo genere per sfere, asferici e diffrattivi permette di risparmiare tempo e di La ripetibilità della forma fino a < 100 nm e gli aumentare la produzione angoli di inclinazione fino a 85 gradi fanno sì che lo Il software di analisi Advanced Aspheric garantisce strumento Talysurf PGI Dimension sia un apparecchio la qualità degli asferici e permette di risparmiare versatile per lenti e stampi sferici, asferici e diffrattivi tempo con un'analisi istantanea degli errori di che permette un'ampia gamma di misurazioni e di forma, della profondità di zona e della spaziatura. analisi accurate in 2D e 3D. La funzione di centratura Una tecnologia inimitabile e brevettata fornisce e di livellamento completamente automatizzata un'analisi dell'errore della forma residuale a livello di comprende nuovi processi per garantire l'accurato nanometro e gli algoritmi avanzati possono estrarre allineamento praticamente di qualsiasi componente: un errore di un sub-micron nella forma della lente ripido, basso, grande e piccolo. da profondità di zone diffrattive molto maggiori. Le funzioni di coefficiente derivato permettono Progettato per una maggiore una progettazione inversa dei componenti asferici facilità di utilizzo in ambiente di e diffrattivi e forniscono ai progettisti un feedback in merito alla lente prodotta così com'è (ossia con produzione l'errore) per permettere una regolazione dei sistemi La nuova interfaccia di produzione fornisce un di progettazione cruciali e il miglioramento della funzionamento completamente automatizzato, ideale prestazione. per l'utilizzo in officina. Il facile funzionamento con un tasto solo è veloce da apprendere e fornisce Progressi tecnologici analisi in 2D o 3D e visualizzazione del risultato automatiche. Lo strumento in principio può venire La procedura di calibrazione a sfera brevettata fornisce programmato da specialisti affermati per l'utilizzo possibilità di misurazione dimensionale e misura la da parte di un'ampia gamma di personale di linearità in una singola operazione automatizzata produzione. Dopo l'inizio della misurazione, PGI secondo i rigidi standard calibrati dal nostro Dimension può essere lasciato a completare il ciclo laboratorio UKAS approvato. I nuovi livelli di capacità senza supervisione. di misurazione vengono raggiunti attraverso unità di calibrazioni uniche e un software che contribuisce a raggiungere la centratura e il livellamento della lente per una misurazione rotazionale accurata della lente. Le capacità migliorate di PGI Dimension sono indicate per ottiche IR, lenti per proiettori, lenti per macchine fotografiche digitali, LED ad alta potenza, ottiche Blu-ray e DVD standard e lenti per macchine fotografiche di telefoni cellulari. 3
‘‘ La misurazione e l'analisi automatizzate possono ridurre la manodopera e i ’’ costi di formazione. L'interfaccia semplice da utilizzare aumenta la produttività Con l'automazione si riduce ulteriormente la dipendenza dall'operatore Un'apposita interfaccia user friendly viene fornita per la misurazione specifica di stampi e lenti ottiche. Questa interfaccia fornisce un facile metodo di messa in funzione dello strumento e presenta opzioni di controllo chiare per l'operatore: l'ideale per l'utilizzo nell'ambito della produzione. La calibrazione dello strumento può essere condotta tramite processi di calibrazione pre-programmati. Dopo aver specificato il tipo di stilo corretto e il campione di calibrazione, la sequenza viene eseguita fino al suo completamento e termina nella presentazione del profilo di calibrazione risultante. Configurazione automatica dei risultati in modelli o in dati personalizzati Questa interfaccia è in grado di auto-configurare in maniera automatica il processo di programma ottimale da salvare in seguito sotto un nuovo e univoco codice cliente allo scopo di misurare i nuovi componenti. La messa in atto di tali programmi risulta in una misurazione, analisi e presentazione dei risultati completamente automatizzata. I risultati vengono presentati in un modello predefinito oppure configurato dal cliente e vengono visualizzati in maniera istantanea dopo la misurazione, senza alcun intervento dell'utente. Vengono forniti un calcolatore di cedimento e un'immagine teoretica, inoltre, in base all'equazione dell'utente. Questa caratteristica garantisce una verifica rapida dei parametri delle ottiche progettate rispetto a quelli immessi nell'interfaccia dell'utente. I risultati tipici comprendono: • Forma del profilo per ciascuna traccia 2D • Mappa dell'errore di profilo per ciascuna traccia 2D • Mappa degli errori 2D medi • Mappa degli errori multi-traccia e analisi dell'astigmatismo • Analisi astigmatica 3D • L e mappe degli errori in 2D e 3D possono essere collegate al processo di produzione per un miglioramento del processo stesso tramite MRF, tornitura al diamante a tre assi e lucidatura CNC. 4
Nuove e potenti funzioni software Software di analisi TalyMap TalyMap viene sviluppato continuamente da un team multidisciplinare di specialisti della metrologia, della progettazione software e dell'automazione allo scopo di rispondere alle necessità metrologiche presenti e future. Funzioni chiave: Completa Un nuovo flusso di lavoro dell'analisi rende tracciabilità semplice tracciare qualsiasi passaggio in un metrologica documento di analisi. È possibile aggiungere nuovi passaggi e mettere a punto o cancellare passaggi esistenti. Statistiche per il La nuova opzione di statistica permette controllo di qualità di tracciare e di generare statistiche sui parametri fra più gruppi di dati di misurazione. Supporto È possibile fare in modo che il software multilingue funzioni in una delle sei lingue europee, in giapponese, in cinese, in coreano o in portoghese brasiliano. Risultati rapidi Utilizzando la funzione Minidoc, qualsiasi sequenza dei passaggi di analisi può essere definita e salvata in una raccolta Minidoc, velocizzando così in maniera significativa la preparazione di un nuovo rapporto. Personalizzazione È possibile aggiungere loghi aziendali, carte di identità della misurazione, note della schermata e illustrazioni, compresi bitmap, blocchi di testo e frecce. Moduli avanzati I moduli avanzati di TalyMap migliorano le funzionalità di TalyMap fornendo capacità di analisi o di presentazione aggiuntive. ‘‘ Unità di ricerca, fabbriche e università in tutto il mondo hanno fatto di TalyMap il loro software di analisi delle superfici preferito e lo utilizzano per lo sviluppo dei prodotti, per il miglioramento dei processi, per l'analisi predittiva del comportamento e per le ’’ ispezioni di routine. 5
Funzionalità software per risparmiare tempo e migliorare il rilevamento degli errori AAU (Aspherics Analysis Utility – Analisi diffrattiva Funzione di analisi degli asferici) Software per l'analisi dei componenti diffrattivi Appositamente progettato per i componenti Un numero sempre crescente di applicazioni e, ottici asferici, il software mette in relazione i dati in particolare, di applicazioni infrarosse si serve di misurazione con la formula di progettazione del di progettazioni asfero-diffrattive. Il software di componente e allinea il profilo di errore risultante analisi diffrattiva è stato progettato appositamente per quanto riguarda l'asse asferico. per permettere la valutazione di queste superfici complesse fornendo all'utente i parametri degli errori L'ottimizzazione del raggio di base evidenzia la di forma e della dimensione di zona. variazione di raggio di base durante la produzione e permette agli utenti di determinare rapidamente il L'analisi diffrattiva, se utilizzata in congiunzione con raggio migliore per il componente che può poi essere il software di analisi asferica, permette all'utente di confrontato in relazione con le tolleranze di produzione esaminare la forma sottintesa di un componente ammissibili. asfero-diffrattivo. I risultati di zona individuali vengono I moduli delle tabelle di cedimento per la creazione presentati in tabella e possono essere esportati su un di rapporti e l'esportazione su software di fogli di file CSV per un'analisi ulteriore. Le impostazioni calcolo forniscono un'analisi creata dall'utente o un polinomiali diffrattive possono venire salvate e feedback al sistema delle macchine. L'analisi della ripristinate e permettono all'utente di passare pendenza fornisce un'ulteriore comprensione in rapidamente da un progetto all'altro. merito agli errori di frequenza spaziale intermedia del componente. I moduli di coefficienti derivati permettono il calcolo dell'asfera più adatta attraverso una particolare misurazione. I valori risultanti possono venire utilizzati in combinazione con software di progettazione ottica per valutare l'impatto delle deviazioni di forma sulla prestazione ottica dei sistemi critici. 0,4502 um PV 6 9,0282 um PV ‘‘ Solo Taylor Hobson può estrarre la vera forma
‘‘ PGI Dimension è una piattaforma di misurazione altamente accurata che si basa su due delle tecnologie principali di Taylor Hobson: la profilometria asferica e la ’’ rotondità ad alta accuratezza. Processo di calibrazione a sfera brevettato dal laboratorio UKAS approvato Possibilità di misurazione dimensionale e linearità di misurazione I sistemi Talysurf PGI utilizzano un processo di calibrazione a sfera per garantire che entrambi questi requisiti vengano affrontati in un'unica operazione automatizzata. Prodotti della calibrazione sferica ad alta precisione che sono stati realizzati secondo gli standard più rigorosi e poi calibrati per raggio, forma e rifinitura di superficie nel nostro laboratorio UKAS approvato. Durante il funzionamento, l'utente deve semplicemente completare un dialogo confermando parametri come la percentuale di gamma di misurazione da utilizzare e la velocità trasversale. A partire dalla conoscenza della geometria dello stilo delle dimensioni del campione di calibrazione, il software calcola automaticamente le proprietà della misurazione, guida l'unità e la colonna trasversali in maniera appropriata e porta a termine la calibrazione con un intervento minimo dell'operatore. Oltre al processo di calibrazione a sfera, il Talysurf PGI Optics comprende anche un'unità di calibrazione unica e un software che permette di determinare la posizione dello stilo in modo da ottenerne la centratura per una misurazione rotazionale accurata della lente. ‘‘Tecnologia di misurazione sviluppata e brevettata da ’’ Taylor Hobson Calibro PGI (Phase Grating Interferometer – Interferometro a reticolo di fase) Questa tecnologia di misurazione, sviluppata e brevettata da Taylor Hobson, fornisce nuovi livelli di possibilità di misurazione. Il cuore del calibro PGI è un reticolo cilindrico. Questo reticolo è responsabile in primo luogo della capacità di misurazione del calibro. Il reticolo ruota attorno a un perno di precisione e viene illuminato tramite un raggio laser collimato originato da un diodo laser a bassa potenza. Ottiche appositamente progettate analizzano i pattern di diffrazione provenienti dal reticolo per fornire informazioni sul movimento. 7
Vantaggi misurabili in termini di riduzione dei costi e di miglioramento nella produzione Accuratezza leader nel settore per una maggiore competitività Riduzione dei costi e miglioramento dei prodotti di C as o d i s t u d i o produzione La grande precisione di misurazione di PGI Dimension (Pt < 0,1 um) significa che le tolleranze di approvato/respinto possono essere ampliate. La misurazione in 3D di forme nuove ed emergenti, come pendenze ripide, Asferico ad ali di gabbiano, ecc., permette tolleranze di approvato/respinto più ampie su progetti più complessi. La misurazione e l'analisi automatizzata fanno sì che lo strumento non necessiti più di supervisione, cosa che riduce i costi di manodopera e di formazione. Un produttore di lenti Utilizzo migliorato stampate dai bordi ripidi aveva PGI Dimension è costruito con componenti industriali comprovati grossi problemi in termini di e aumenta i tempi di funzionamento a livello di produzione e produzione e di capacità per l'affidabilità. quanto riguardava le lenti e gli stampi in quanto questi Risparmi futuri sulla metrologia erano difficili da produrre con Grazie all'alta accuratezza e alla versatilità dello strumento è possibile pendenze ripide e tolleranze misurare forme nuove ed emergenti, rendendo l'investimento a prova dimensionali rigide. di futuro. Inoltre, sono anche disponibili pacchetti di aggiornamenti che I dati di PGI Dimension hanno aggiungono nuove funzioni e pertanto proteggono l'investimento migliorato il controllo del compiuto nel settore della metrologia. processo e la realizzazione degli stampi, aumentando la Migliorare la competitività produzione da meno del 60% Con la flessibilità e l'accuratezza di PGI Dimension, i prodotti possono a più del 70%. In questo modo, migliorare per quanto riguarda la qualità e la ripetibilità delle la produzione è aumentata di prestazioni. Con i vantaggi aggiuntivi della progettazione inversa delle altre 20.000 lenti al giorno. Asferico e dei diffrattivi, la vera derivazione della forma ricevuta fornirà un feedback prezioso al team di progettazione. Risparmio sui costi: $3.000 al giorno $850.000 all'anno 8
Il nostro sistema modulare versatile rende l'investimento a prova di futuro È possibile adattarlo con i pacchetti di aggiornamento man mano che l'azienda cresce PGI Dimension offre pacchetti per la metrologia ottica di prim'ordine progettati per ottimizzare le prestazioni e migliorare la capacità di produzione. Il suo sistema modulare altamente versatile fornisce un apparecchio a prova di futuro che cresce e si adatta alle necessità in continua evoluzione dell'azienda man mano che diventano disponibili i pacchetti di aggiornamento per la conversione dei prodotti PGI Dimension 1 in PGI Dimension 3 o 5 in seguito. Misura e analizza un'ampia gamma di forme, Freccia, pendenze e frequenze Angoli di pendenza fino a 85 gradi Fino a 300 mm di diametro Freccia fino a 50 mm Frequenze spaziali da un sub-micron a più centimetri Ripetibilità della forma tipicamente < 50 nm, meglio di λ/10 Rumorosità complessiva del sistema molto bassa < 4 nm RMS, compreso il rumore di misurazione < 1 nm RMS Allineamento completamente automatico dell'asse asferico all'asse dell'alberino, fino a 0,8 um di decentramento e fino a 0,008 gradi di inclinazione. Velocità di misurazione rapida con minima perdita di accuratezza Strumenti di analisi avanzata per rapporti comprensivi sui parametri Tutte le forme, le rifiniture e gli spettri di ondulazione Prodotto in conformità a ISO 9
‘‘ PGI Dimension è un sistema modulare, adattabile in base a budget diversi ’’ e a necessità tecniche differenti. Cinque pacchetti di strumenti flessibili Ti aiutiamo ad adattarti alle necessità in evoluzione dell'azienda Investimento a prova di futuro tramite l'aggiunta di nuove tecnologie man mano che il mercato e le esigenze si PGI PGI PGI PGI evolvono. Questi pacchetti Dimension Dimension Dimension Dimension ottimizzano le prestazioni e aumentano le capacità di 1 1XL 3 3XL produzione. Funzionamento automatico ü ü ü ü Classificazione ed etichettatura automatiche ü ü ü ü Ottiche da 300 mm di diametro û ü û ü Pendenza alta < 70 gradi l l l l Pendenza ripida < 85 gradi l l l l Alta velocità (10 mm/s) ü ü ü ü AV attivo ü ü ü ü TalyMap 3D l l ü ü Asfera (AAU 1) ü ü ü ü Asferico derivate (AAU 3) l l ü ü Diffrattivi (AAU 2) l l l l Diffrattivi derivati (AAU 4) l l l l ü Standard l Opzionale û Non disponibile 10
PGI Dimension 1 Con la sua misurazione automatizzata in 2D delle lenti e la sua ottimizzazione per lenti < 200 mm, PGI Dimension 1 è progettato per le ottiche da imaging termico, da DVD e da macchina fotografica per telefoni cellulari. Caratteristiche standard Misurazione automatizzata Centratura e livellamento automatizzato Accuratezza e ripetibilità leader nel settore fino a 0,8 nm di risoluzione Analisi della forma dell'asfera Controllo rapido dell'astigmatismo a 90 gradi Funzioni chiave Superfici a pendenza alta fino a 70 gradi Analisi rapida e automatizzata in 2D di Asferico e diffrattivi tramite AAU (incluse possibilità di progettazione inversa) AV attivo per ambienti di fabbrica PGI Dimension 1 XL Aumentando la capacità fino ad arrivare a lenti da 300 mm, PGI Dimension 1 XL è progettato per ottiche da sorveglianza a distanza LWIR, cupole, comunicazioni in campo libero e ottiche nulle personalizzate. Caratteristiche standard aggiuntive Capacità di 300 mm di diametro Misurazione migliorata della Rugosità fino a 0,2 nm di risoluzione Velocità maggiore della traccia dello stilo fino a 10 mm/s Funzioni chiave Superfici a pendenza alta fino a 70 gradi Analisi rapida e automatizzata in 2D di Asferico e diffrattivi tramite AAU (incluse possibilità di progettazione inversa) AV attivo per ambienti di fabbrica 11
PGI Dimension 3 Misurazione automatizzata delle lenti in 3D e in 2D, con ottimizzazione delle lenti fino a 200 mm. Le applicazioni comprendono Blu Ray, macchine fotografiche ad alta risoluzione per telefoni cellulari, visione meccanica, videocamere mediche e di precisione. Caratteristiche standard Misurazione automatizzata in 3D Centratura e livellamento automatizzato Accuratezza e ripetibilità di prim'ordine Misurazione migliorata della Rugosità fino a 0,2 nm di risoluzione Analisi rapida e automatizzata della forma dell'asfera Possibilità di progettazione inversa dell'asfera Superfici a pendenza alta fino a 70 gradi Analisi avanzata TalyMap Eccellenti strumenti di costruzione del rapporto Funzioni chiave Superfici a pendenza ripida fino a 85 gradi Analisi diffrattiva rapida e automatizzata in 3D Possibilità di progettazione inversa dei diffrattivi Run-out del diametro dello stampo AV attivo per ambienti di fabbrica PGI Dimension 3 XL Aumenta la capacità di PGI Dimension 3 fino a lenti < 300 mm. Progettato per MWIR, astronomia, collimatori e videocamere di trasmissione in HD Caratteristiche standard aggiuntive Capacità di 300 mm di diametro Velocità maggiore della traccia dello stilo fino a 10 mm/s Funzioni chiave Superfici a pendenza ripida fino a 85 gradi Analisi diffrattiva rapida e automatizzata in 3D Possibilità di progettazione inversa dei diffrattivi AV attivo per ambienti di fabbrica 12
Soluzioni di metrologia ottica LuphoScan • Elevata precisione, misurazioni senza contatto • Estremamente veloce e flessibile • Full 3D (massima densità dati) Ottica PGI • Interfaccia semplice da usare, per una migliore produttività • Veloce e accurata • Risultati tracciabili e ripetibili Matrice PGI • Test per lotti di diverse parti • E stremamente veloce e semplice da usare • C ompletamente automatizzata per la massima capacità produttiva Ottica CCI • Risoluzione estremamente elevata (0,1 ångström) • Estremamente veloce e affidabile • Full 3D (massima densità dati) Autocollimatore Ultra • Precisione estremamente elevata (0,2 arcsec) • A mpia gamma di misurazione (0,5 Deg) • A llineamento laser per la massima semplicità d'uso 13
Specifiche Prestazioni orizzontali Lunghezza trasversale – X Max / Min 200 mm / 0,1 mm (7,9 in / 0,004 in) da 0,1 mm/s fino a 10 mm/s Velocità di misurazione 1 (da 0,004 in/s a 0,4 in/s) Velocità trasversali fino a 15 mm/s max (0,59 in/s max) Intervallo di campionatura dei dati in X 0,125 µm su 200 mm di lunghezza (5 µin su 7,9 di lunghezza) Prestazioni verticali Portata di misurazione nominale (Z) 12,5 mm [braccio dello stilo 60 mm] (0,49 in [2,36 in] ) (traversa impostata su 0º) 25,0 mm [braccio dello stilo 120 mm] (0,98 in [4,72 in] ) Risoluzione 0,2 nm per una portata di 12,5 mm (0,008 µin per una portata di 0,5 in) Lunghezza del braccio, dimensione della punta, forza braccio 60 mm, stilo conisferico in diamante dal raggio di 2 µm, forza di 1 mN dello stilo Asse dell'alberino Costruzione dell'alberino Cuscinetto ad aria a ultraprecisione Limite radiale di errore (altezza al di sopra del banco) +/- ( 0,02 µm + 0,0003 µm/mm) +/-(0,8 µin + 0,3 µin/in) Limite assiale di errore (raggio dal centro) +/- ( 0,02 µm + 0,0003 µm/mm) +/-(0,8 µin + 0,3 µin/in) Controllo posizionale +/- 0,2º Risoluzione posizionale 0,02º Movimento minimo 0,1º Asse di centratura e di livellamento Costruzione Supporto cinematico a tre punte brevettato Controllo del banco di centratura e di livellamento Automatico Portata di centratura 10 mm (0,4 in) Portata di livellamento +/- 0.5° Accuratezza di auto-centratura ottenibile < 0,8 µm (31,5 µin) Accuratezza di auto-livellamento ottenibile < 0.008˚ Prestazioni di sistema 2 Errore di forma - Pt 3 Max 0,2 µm a 80 mm (8 µin a 3,15 in) (raggio di calibrazione a sfera) In genere meno di 0,1 µm a 80 mm (4 µin a 3,15 in) 0,1 mm - 80 mm (0,004 in - 3,15 in) = 1 % - 0,005% di nominale Incertezza di misurazione del raggio 4 80 mm - 1000 mm (3,15 in - 39,4 in)= 0.005 % - 0.1% di nominale 1000 mm - 2000 mm (39,4 in - 78,7 in) = 0.1% di nominale Incertezza di misurazione dell'inclinazione Incertezza di 0,5 minuti (+ / - 35º portata massima) Dimensioni fisiche Dimensioni L x P x H 2100 mm x 900 mm x 1750 mm (82,7 in x 35,4 in x 68,9 in) Peso (strumento principale) 282 Kg (620 lb) 1 Per le misurazioni di texture di superficie sono consigliate velocità di 0,5 mm/s (0,02 in/s) e inferiori. 2 Utilizzando un braccio da 60 mm con uno stilo in diamante. 3 Da una misurazione ripetuta sul prodotto di calibrazione oltre il 75% della gamma di misurazione (analisi dell'arco LS, filtro primario λs = 0,25 mm). 4 Presuppone un prodotto di calibrazione dal raggio perfetto. NOTA: Taylor Hobson persegue una politica di miglioramento continuo in seguito agli sviluppi tecnici. Pertanto ci riserviamo il diritto di allontanarci dalle specifiche di catalogo. 14
Planimetrie 900 mm Lunghezza complessiva con mobiletto 1.750 mm 1.750 mm Isolamento elettrico (può essere posizionato su entrambi i lati dello strumento principale) 1.120 mm 880 mm 553 mm 1.200 mm 900 mm 1.200 mm Vista laterale Vista frontale Illustrazione della disposizione tipica dei componenti del sistema 900 mm principale. (Traversa impostata a 0º) 200 mm 850 mm Dimensioni del sistema (sistema standard) Altezza: 1.750 mm (69 in) 470 mm Vista planimetrica Ampiezza: 2100 mm (82,7 in) 940 mm L'illustrazione dello spazio di lavoro Profondità:900 mm (35.4 in) ha dovuto adattare il braccio 850 mm girevole e il monitor. Ambiente Alimentazione elettrica Temperatura di conservazione da 5 ºC a 40 ºC (da 41 ºF a 104 ºF) Alimentazione alternata, monofase, Tipo di alimentazione dal 10 % all'80 % relativa, con messa a terra (sistema a tre cavi) Umidità di conservazione non condensante Tensione dello strumento e 90 V - 130 V o 200 V - 260 V Temperatura di funzionamento da 18 ºC a 22 ºC (da 64 ºF a 72 ºF) del computer (interruttore selezionabile) Gradiente di temperatura < 2 ºC (< 3,6 ºF) all'ora Frequenza da 47 Hz a 63 Hz dal 45% al 75% relativa, Transitori di alimentazione – Umidità di funzionamento EN 61000 - 4 - 4: 1995 non condensante ampiezza Vibrazioni del pavimento RMS 2,5 µm/s (100 µin/s) a < 50 Hz Consumo di alimentazione 500 VA massime 5,0 µm/s (200 µin/s) a > 50 Hz Sicurezza EN 61010 - 1: 2001 EN 61000 - 6 - 4: 2001 Fornitura d'aria EMC EN 61000 - 6 - 1: 2001 da 550 a 1030 kPa (da 5,5 a 10.3 Pressione dell'aria bar) (da 80 a 150 psi) Classificazione laser Regolatore (preimpostato) 350 kPa (3,5 bar) (50 psi) Dimensione massima della particella 5 micron (0,0002 in) Prodotto di classe 1 secondo EN 60825-1 (2001) Emissione di onda continua (CW) Contenuto d'umidità – punto di rugiada -20 °C (-4 ºF) < 1 mW Potenza massima per il laser Tasso di flusso a pressione di 150 l/min (minimo) < 50 µW Potenza massima per il prodotto funzionamento 5,3 ft3/min I dati tecnici summenzionati rispecchiano le misurazioni effettuate in un Contenuto di olio massimo 25 mg/m3 (0,01 grani/ft3) laboratorio controllato di metrologia: 20 ºC ± 1 ºC (68 ºF ± 1,8 ºF), Contenuto di particelle solide 5 mg/m3 (0,002 grani/ft3) senza correnti e isolato dalle vibrazioni a bassa frequenza trasmesse dal pavimento. Le incertezze e gli errori massimi permissibili (MPE) sono al 95% in accordo con le raccomandazioni della guida ISO all'espressione dell'incertezza nella misurazione (GUM:1993) Tutti gli errori sono 15 espressi come MPE.
Trattare un mercato mondiale Taylor Hobson UK (Sede mondiale) PO Box 36 © DiskArt™ 1988 2 New Star Road Leicester Taylor Hobson è nota a livello mondiale come produttore LE4 9JQ, Inghilterra di strumenti di misura di precisione usati per l’ispezione in Tel: +44 116 276 3771 Fax: +44 116 246 0579 ambienti produttivi e di ricerca. La nostra apparecchiatura email: taylor-hobson.uk@ametek.com lavora con risoluzione e precisione a livelli nanometrici. Per completare la nostra capacità di produzione di Taylor Hobson Francia Rond Point de l’Epine Champs precisione, offriamo anche una moltitudine di servizi di Batiment D, 78990 Elancourt, Francia assistenza metrologica per fornire ai nostri clienti soluzioni Tel: +33 130 68 89 30 Fax: +33 130 68 89 39 complete per le esigenze di misura e una totale affidabilità taylor-hobson.france@ametek.com dei risultati. Servizi a contratto di Taylor Hobson Taylor Hobson Germania Postfach 4827, Kreuzberger Ring 6 65205 Wiesbaden, Germania • Servizi di ispezione Tel: +49 611 973040 Fax: +49 611 97304600 Valutazione delle parti produttive con tecnici specializzati taylor-hobson.germany@ametek.com che si avvalgono di strumenti leader nel settore seguendo gli standard ISO Taylor Hobson India 1st Floor, Prestige Featherlite Tech Park • Formazione metrologica 148, EPIP II Phase, Whitefield, Bangalore – 560 006 Corsi di formazione pratici con esperienza diretta per Tel: +91 1860 2662 468 Fax: +91 80 6782 3232 taylor-hobson.india@ametek.com rotondità e finitura superficiale tenuti da metrologi esperti • Formazione dell’operatore Taylor Hobson Italia I corsi svolti presso la sede dei clienti forniscono maggiore Via De Barzi competenza e una produttività superiore 20087 Robecco sul Naviglio, Milan, Italia Tel: +39 02 946 93401 Fax: +39 02 946 93450 taylor-hobson.italy@ametek.com • Taratura e prova UKAS Certificazione per manufatti o strumenti nel nostro laboratorio o presso il cliente Taylor Hobson Giappone 3F Shiba NBF Tower, 1-1-30, Shiba Daimon Minato-ku Tokyo 105-0012, Giappone Per i servizi suddetti, contattare il nostro Tel: +81 (0) 3 6809-2406 Fax: +81 (0) 3 6809-2410 Center of Excellence: taylor-hobson.japan@ametek.com email: taylor-hobson.cofe@ametek.com o per telefono : +44 116 276 3779 Taylor Hobson Corea #310, Gyeonggi R&DB Center, 906-5, lui-dong • Progettazione Yeongtong-gu, Suwon, Gyeonggi, 443-766, Corea Speciali sistemi di metrologia dedicati Tel: +82 31 888 5255 Fax: +82 31 888 5256 per applicazioni esigenti taylor-hobson.korea@ametek.com • Lavorazione di precisione Taylor Hobson Cina Ufficio di Pechino Servizi di lavorazione a contratto per applicazioni Western Section, 2nd Floor, Jing Dong Fang Building (B10) e settori ad elevata precisione No.10, Jiu Xian Qiao Road, Chaoyang District, Beijing, 100015, Cina Tel: +86 10 8526 2111 Fax: +86 10 8526 2141 • Manutenzione preventiva taylor-hobson.beijing@ametek.com Proteggete il vostro investimento metrologico con un piano di copertura di assistenza Talycare Taylor Hobson Cina Ufficio di Shangai Part A, 1st Floor, No. 460 North Fute Road Per i servizi suddetti, contattare il nostro Ufficio vendite: Waigaoqiao Free Trade Zone, Shanghai, 200131, Cina Tel: +86 21 5868 5111-110 Fax: +86 21 5866 0969-110 email: taylor-hobson.sales@ametek.com taylor-hobson.shanghai@ametek.com o per telefono : +44 116 246 2034 Taylor Hobson Singapore AMETEK Singapore, 10 Ang Mo Kio Street 65 No. 05-12 Techpoint, Singapore 569059 Tel: +65 6484 2388 Ext 120 Fax: +65 6484 2388 Ext 120 taylor-hobson.singapore@ametek.com Taylor Hobson USA 1725 Western Drive West Chicago, Illinois 60185, USA Tel: +1 630 621 3099 Fax: +1 630 231 1739 taylor-hobson.usa@ametek.com 0026 2624 www.taylor-hobson.it Copyright© 2014 • Taylor Hobson • PGI Dimension_IT_10 Oct
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