Novità normative 2019 - La futura evoluzione delle norme su circuiti di comando di sicurezza, manuali di istruzione e macchine per lavorazioni ...
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Novità normative 2019
La futura evoluzione delle norme su circuiti di comando
di sicurezza, manuali di istruzione e macchine per
lavorazioni meccaniche
Parti dei circuiti di comando legate alla
sicurezza
ISO/CD 13849-1:2019: Safety of machinery – Safety-
related parts of control systems – Part 1: General
principles for design
Scopo della norma
ISO/CD 13849-1:2019
Gli esempi e le basi per la maggior parte dei contenuti si basano su
macchine fisse in un’applicazione di fabbrica. Tuttavia, altre macchine
non sono escluse.
L’intento della norma è di essere utilizzata in per differenti tipologie di
macchinari e come base per sviluppatori di norme di tipo C.
Nella stima del rischio è presente una varianza a causa della natura
soggettiva dei criteri di valutazione. Le norme di tipo C possono avere
metodi di stima del rischio più specifici per specifiche applicazioni della
macchina, che possono essere di natura meno soggettiva.
Pertanto, l’uso della metodologia contenuta nella norma ISO 13849-1
dovrebbe essere considerato come una guida per la progettazione
delle parti legate alla sicurezza del sistema di comando piuttosto che
come un requisito rigoroso.
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Novità normative 2019 – 06/2019
Processo di valutazione e riduzione dei rischi
ISO/CD 13849-1:2019
Solo le parti dei sistemi di comando legate alla sicurezza rientrano nel
campo di applicazione della norma ISO 13849-1.
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Novità normative 2019 – 06/2019
Campo di applicazione
ISO/CD 13849-1:2019
La norma si applica a SRP/CS aventi modalità a richiesta elevata o
continua, indipendentemente dalla tecnologia e dalla fonte di energia
utilizzate (ad esempio, elettrica, idraulica, pneumatica, meccanica)
Modalità a richiesta elevata o continua: modalità di funzionamento
in cui la frequenza delle richieste ad una SRP/CS è più di una all’anno
o la funzione di comando legata alla sicurezza mantiene la macchina
in stato di sicurezza in quanto parte del funzionamento normale.
Modalità a richiesta bassa: modalità di funzionamento in cui la
frequenza delle richieste ad una SRP/CS non è più di una all’anno.
La norma ISO 13849-1 non contiene requisiti relativi alla ‘IT-security’,
che sono trattati nel rapporto tecnico ISO/TR 22100-4:2018: Safety of
machinery. Relationship with ISO 12100. Part 4: Guidance to
machinery manufacturers for consideration of related IT-security (cyber
security) aspects.
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Novità normative 2019 – 06/2019
Definizioni
ISO/CD 13849-1:2019
Esclusione del guasto: esclusione di alcuni guasti all’interno di una SRP/CS,
se ciò può essere giustificato per la loro improbabilità e il loro contributo
trascurabile all’affidabilità della SRP/CS.
Guasto da causa comune (CCF): Guasto, derivante da uno o più eventi che
causano guasti concomitanti di due o più canali separati in un sistema a più
canali, con conseguente guasto del sistema.
Specifica dei requisiti della sicurezza (safety requirement specification,
SRS): specifica contenente i requisiti per le funzioni di sicurezza che devono
essere eseguite dal sistema di comando legato alla sicurezza in termini di
caratteristiche delle funzioni di sicurezza (SF) e gli associati livelli di
prestazioni richiesti.
Misura per la riduzione del rischio (misura di protezione): azione o mezzo
per eliminare pericoli o ridurre rischi.
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Novità normative 2019 – 06/2019
Definizioni
ISO/CD 13849-1:2019
Principio di sicurezza ben provato: principi che si sono rivelati efficaci nella progettazione o
integrazione di sistemi di comando legati alla sicurezza in passato, per evitare o controllare
guasti o guasti critici che possono influenzare le prestazioni di una funzione di sicurezza
i principi di sicurezza sviluppati recentemente possono essere considerati equivalenti ai
“ben provati” se sono verificati utilizzando principi che dimostrino la loro idoneità e
affidabilità per le applicazioni relative alla sicurezza;
i principi di sicurezza ben provati sono efficaci non solo contro i guasti casuali
dell’hardware, ma anche contro i guasti sistematici che possono insinuarsi nel prodotto ad
un certo punto nel corso del ciclo di vita del prodotto, ad esempio guasti che si verificano
durante la progettazione, l’integrazione, la modifica o il deterioramento del prodotto.
Componente ben provato: un “componente ben provato” per un’applicazione legata alla
sicurezza è un componente che è stato:
ampiamente utilizzato in passato con risultati positivi documentati in applicazioni simili, ad
esempio indicati come componenti ben provati negli allegati informativi della norma ISO
13849-2,
realizzato e verificato utilizzando principi che ne dimostrano l’idoneità e l’affidabilità per
applicazioni legate alla sicurezza.
La decisione di accettare un particolare componente come “ben provato” dipende
dall’applicazione, ad esempio a causa delle influenze ambientali.
I componenti elettronici complessi (per esempio PLC, microprocessore, circuito integrato
dedicato a una applicazione specifica) non possono essere considerati equivalenti a quelli
“ben provati”.
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Novità normative 2019 – 06/2019Definizioni
ISO/CD 13849-1:2019
Sottosistema: entità che risulta da una scomposizione di SRP/CS.
Un sottosistema può essere parte di una o più SRP/CS, ad esempio la
stessa combinazione di contattori può essere utilizzata per de-energizzare
un motore in caso di rilevamento di una persona in una zona pericolosa e
anche in caso di apertura di un riparo di sicurezza.
Per definizione, un guasto pericoloso di qualsiasi sottosistema comporterà
la perdita dell’intera funzione di sicurezza.
Elemento del sottosistema: parte di un sottosistema comprendente un
componente singolo o qualsiasi gruppo di componenti non completamente in
grado di svolgere una funzione di sicurezza.
Un elemento del sottosistema può comprendere hardware e software, ad
esempio sensore, contattore.
Sotto funzione di sicurezza: parte di una funzione di sicurezza il cui guasto
può comportare il fallimento della funzione di sicurezza.
Esempio: sotto funzioni di sicurezza in accordo alla norma EN 61800-5-2
possono essere STO (Safe Torque Off), SS1 (Safe Stop 1), ecc.
Canale: elementi o gruppi di elementi che implementano indipendentemente
una funzione di sicurezza o parte di essa.
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Novità normative 2019 – 06/2019Definizioni
ISO/CD 13849-1:2019
Persona esperta: persona che può giudicare il lavoro assegnato e
riconoscere i possibili pericoli sulla base della formazione
professionale, delle conoscenze, dell’esperienza e della conoscenza
delle attrezzature pertinenti.
Diversi anni di pratica nel settore tecnico pertinente possono essere
presi in considerazione nella valutazione della formazione
professionale.
Frazione di guasti pericolosi (ratio of dangerous failures RDF):
frazione della percentuale di guasto globale di un elemento che può
provocare un guasto pericoloso.
Tempo medio tra guasti (mean time between failure MTBF): valore
atteso del tempo di funzionamento tra guasti consecutivi.
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Novità normative 2019 – 06/2019Informazioni richieste
ISO/CD 13849-1:2019
Sono necessarie le seguenti informazioni:
risultati della valutazione del rischio;
informazioni per tutte le funzioni di sicurezza ritenute
necessarie per il processo di riduzione del rischio per
ciascun pericolo, compreso;
descrizione dettagliata di ciascuna funzione di
sicurezza;
determinazione del livello di prestazione richiesto (PLr)
per ciascuna funzione di sicurezza.
Queste informazioni possono già essere presenti nelle
norme di tipo C applicabili.
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Novità normative 2019 – 06/2019Progettazione di SRP/CS
ISO/CD 13849-1:2019
Per la progettazione di SRP/CS possono essere utilizzati sottosistemi
validati in accordo alla ISO 13849-1 o alla IEC 62061 o alla IEC 61508
o ad altre norme di prodotto (ad esempio IEC 61496-2).
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Novità normative 2019 – 06/2019Progettazione di SRP/CS
ISO/CD 13849-1:2019
I sottosistemi di SRP/CS possono svolgere funzioni di sicurezza e
funzioni di comando standard.
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Novità normative 2019 – 06/2019Specifica dei requisiti della sicurezza
ISO/CD 13849-1:2019
Precisato che le funzioni operative (ad esempio avviamento, arresto normale) possono
anche essere funzioni di sicurezza, ma ciò può essere accertato solo dopo aver
effettuato una valutazione completa del rischio sulla macchina.
Aggiunto che la specifica deve contenere:
breve descrizione / titolo della funzione di sicurezza per avere un riferimento chiaro;
l’evento iniziale che attiva la funzione di sicurezza;
il livello di prestazione richiesto (PLr) per ogni funzione di sicurezza;
il tempo di risposta della macchina per raggiungere uno stato sicuro;
tutte le interfacce tra le funzioni di sicurezza e tra le funzioni di sicurezza e qualsiasi
altra funzione non di sicurezza;
se necessario, reazioni alternative per portare la macchina in uno stato sicuro in caso
di guasto in un canale funzionale, compreso il modo in cui viene mantenuto uno stato
sicuro fino alla riparazione del guasto (ad esempio la pompa idraulica può essere
disattivata per arrestare il movimento di un cilindro in caso di un guasto rilevato in
una valvola);
il tasso di richiesta o la frequenza delle operazioni;
aspetti ergonomici, in modo che l’operatore non sia tentato di agire in modo
pericoloso;
limiti di utilizzo in relazione alle condizioni ambientali.
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Novità normative 2019 – 06/2019Requisiti per le funzioni di sicurezza
ISO/CD 13849-1:2019
Ripristino manuale
Per la funzione di ripristino manuale, il requisito è stato
cambiato da:
essere abilitata solo disinserendo l’attuatore dalla sua
posizione di eccitazione (on)
a:
essere abilitata da un cambiamento del segnale
Se il “ripristino manuale” svolge funzioni di sicurezza (ad
esempio per prevenire un avvio inatteso) deve essere
determinato un PLr. Non è sempre necessario che il PLr
della funzione di ripristino sia lo stesso della funzione di
sicurezza associata.
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Novità normative 2019 – 06/2019Requisiti per le funzioni di sicurezza
ISO/CD 13849-1:2019
Funzione di comando locale
È stato aggiunto il seguente requisito:
il sistema di comando deve essere progettato in modo che
l’azionamento di comandi da postazioni di comando differenti non
causi situazioni pericolose; può essere necessario precludere
l’uso di altri comandi quando viene utilizzato il comando locale.
Funzione di inibizione (muting)
È stata richiamata la norma IEC 62046 “Sicurezza del macchinario.
Applicazione dei dispositivi di protezione per rilevare la presenza
delle persone” per la realizzazione di questa funzione.
Tempo di risposta
È stato tolto il paragrafo relativo al tempo di risposta.
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Novità normative 2019 – 06/2019Requisiti per le funzioni di sicurezza
ISO/CD 13849-1:2019
Selezione della modalità di funzionamento
Solo una modalità di funzionamento deve essere attiva in qualsiasi
momento; la modalità di funzionamento selezionata deve essere
chiaramente identificabile o indicata;
la selezione della modalità di funzionamento non deve avviare il
funzionamento della macchina, deve essere richiesta l’attuazione di un
comando di avvio separato;
devono essere attivate le funzioni di sicurezza e/o le misure di protezione
necessarie per la modalità di funzionamento selezionata (ad esempio la
funzione di comando locale ad azione mantenuta e di limitazione della
velocità di movimento);
altre funzioni di sicurezza e/o misure di protezione non necessarie per la
modalità di funzionamento selezionata possono essere disattivate (ad
esempio gli interblocchi delle porte di accesso alle zone pericolose);
Le funzioni di sicurezza devono raggiungere il PL richiesto in accordo alla
valutazione dei rischi per la selezione della modalità di funzionamento.
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Novità normative 2019 – 06/2019Determinazione del PL senza MTTFD
ISO/CD 13849-1:2019
Se per componenti di ingresso e uscita meccanici, idraulici, pneumatici,
elettroidraulici o elettropneumatici non sono disponibili dati sull’affidabilità
specifici per tale applicazione o il metodo di buona pratica ingegneristica
dell’allegato C.2 non è applicabile, il fabbricante della macchina può valutare il
PL senza alcun calcolo del MTTFD.
Come assunzione del caso peggiore il valore di T10D è limitato a 10 anni.
PFHD (1/h) Cat. B Cat. 1 Cat. 2 Cat. 3 Cat. 4
PL b 510-6 • O O O O
PL c 1,710 -6 — •1* •1* O O
PL d 2,910 -7 — — — •1* O
PL e 4,710-8 — — — — •1*
• La categoria applicata è raccomandata.
O La categoria applicata è opzionale.
— La categoria non è consentita.
1* Si devono utilizzare componenti ben provati e principi di sicurezza ben provati.
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Novità normative 2019 – 06/2019Determinazione del PL senza MTTFD
ISO/CD 13849-1:2019
Logica (ad esclusione dei componenti elettronici)
Quando non sono disponibili dati relativi al MTTFD un approccio
conservativo di 10 anni può essere assunto per le categorie B, 2 e
3.
Per la categoria 1 può essere assunto un MTTFD di 30 anni perché
vengono utilizzati componenti ben provati. Il massimo PL che può
essere raggiunto è c.
Per le categorie 2 e 3 devono essere considerati i guasti da causa
comune (CCF) e una sufficiente copertura diagnostica (DCavg ≥
60%).
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Novità normative 2019 – 06/2019Combinazione di SRP/CS
ISO/CD 13849-1:2019
Se vengono utilizzati sottosistemi caratterizzati da un SIL in accordo alle
norme IEC 62061 o IEC 61508, il SIL può essere convertito ad un PL secondo
la tabella seguente. Se il sottosistema ha un SIL 3 con tolleranza ai guasti
hardware (HFT) pari a 0, il PL è limitato a d; un sottosistema con un SIL 1 può
essere convertito ad un PL c se vengono utilizzati componenti ben provati.
Probabilità media di un guasto SIL (IEC 62061 modalità di modalità a
PL
pericoloso all’ora (PFHD) [1/h] richiesta elevata o continua)
a 10-5 PFHD < 10-4 Nessuna corrispondenza
b 3 10-6 PFHD < 10-5 1
c 10-6 PFHD < 3 10-6 1
d 10-7 PFHD < 10-6 2
e PFHD < 10-7 3
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Novità normative 2019 – 06/2019Determinazione dei valori di
affidabilità dei componenti
Se il fabbricante del dispositivo non fornisce un valore di B10D, può
essere utilizzata la seguente formula:
B10
T10D =
nop ×RDF
Per le categorie B, 1 e 2 con copertura diagnostica bassa RDF è
limitata ad un minimo di 0,5, per le categorie 2 con copertura
diagnostica media, 3 e 4 RDF è limitata ad un minimo di 0,2.
Se T10D è inferiore a 20 anni, è necessario indicare questo valore nelle
istruzioni per l’uso della funzione di sicurezza per indicare all’utente di
sostituire tale modulo alla scadenza stabilita.
Se sono disponibili solo i valori di MTTF, è possibile eseguire una
conversione ai valori MTTFD come MTTFD = 2 * MTBF.
Quando MTTR (tempo medio di ripristino) può essere ritenuto
trascurabile, MTTF può essere considerato uguale a MTBF.
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Novità normative 2019 – 06/2019Manutenzione
ISO/CD 13849-1:2019
La progettazione delle SRP/CS deve tenere conto delle attività di
manutenzione sulla macchina e fare in modo che tali attività siano eseguite
con un rischio accettabile.
In particolare, il progetto delle SRP/CS deve tenere conto delle attività di
manutenzione in cui una SRP/CS può richiedere la sospensione manuale o la
disabilitazione. Ove necessario, il progetto della SRP/CS deve consentire che
le attività di intervento manuale o di disabilitazione siano eseguite con un
rischio accettabile.
L’incentivo ad eludere le misure di riduzione del rischio fornite dalle SRP/CS
durante la manutenzione della macchina deve essere considerato durante la
progettazione delle SRP/CS.
Quando è possibile accedere ad una macchina da remoto per scopi
diagnostici o di correzione del processo, le SRP/CS devono essere progettate
per rimanere operative a meno che non vengano utilizzate altre misure di
riduzione del rischio per mantenere il rischio ad un livello accettabile.
La progettazione delle SRP/CS deve impedire il riavvio remoto della macchina
senza un’adeguata notifica o indicazione alle persone che si trovano nella o
vicino alla macchina.
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Novità normative 2019 – 06/2019Istruzioni per l’uso
ISO/CD 13849-1:2019
Si devono fornire informazioni specifiche sulle categorie ed
il livello di prestazione delle SRP/CS, come segue:
riferimento datato alla ISO 13849-1;
le categorie dei sottosistemi che costituiscono la
SRP/CS;
il livello di prestazione a, b, c, d oppure e;
il valore di PFHD.
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Novità normative 2019 – 06/2019Determinazione del PLr
ISO/CD 13849-1:2019
Tolto il parametro relativo alla probabilità che si verifichi
l’evento pericoloso (occorrenza), nell’edizione 2016 della
norma UNI EN ISO 13849-1 descritto al punto A.2.3.2
dell’appendice A.
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Novità normative 2019 – 06/2019Determinazione dei parametri P1/P2
ISO/CD 13849-1:2019
Elemento C B A
Addestramento prima
dell’uso della
Persona non esperta Persona esperta
macchina o di parte
della macchina
Velocità della parte
Evento a velocità Evento a velocità
della macchina che Evento a velocità alta
media (ad esempio bassa o molto bassa
può generare l’evento (ad esempio velocità >
251 mm/s < velocità < (ad esempio velocità
pericoloso (dipendente 1000 mm/s, tempo al
1000 mm/s, tempo al 250 mm/s, tempo al
dalla specifica pericolo < 1 s)
pericolo < 3 s) pericolo ≥ 3 s)
macchina)
Possibilità spaziale di Possibile in meno del Possibile in almeno il
Non possibile
sottrarsi al pericolo 50% dei casi 50% dei casi
© Quadra s.r.l. - 24
Novità normative 2019 – 06/2019Determinazione dei parametri P1/P2
ISO/CD 13849-1:2019
Elemento C B A
Non possibile (ad
esempio perché il
pericolo viene rivelato
solo da strumentazione
Possibilità di o perché i sensi umani
riconoscimento / non sono in grado di Possibile in meno del Possibile in almeno il
consapevolezza del percepire il pericolo a 50% dei casi 50% dei casi
pericolo causa della sua natura
o perché le condizioni
ambientali ne
nascondono la
percezione)
Complessità alta (ad Complessità bassa (ad
Complessità esempio risoluzione di esempio sistemazione
dell’operazione problemi) o delle morse del pezzo)
(interazione umana in complessità media (ad o complessità molto
termini di numero di esempio uso di un bassa o nessuna
operazioni e/o tempo comando ad azione interazione (ad
disponibile per queste mantenuta per la esempio mettere un
operazioni) messa a puto di una pezzo in lavorazione
parte della macchina) nella macchina)
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Novità normative 2019 – 06/2019Determinazione dei parametri P1/P2
ISO/CD 13849-1:2019
Punteggio complessivo Parametro “P”
Una o più “C” P2
Nessuna “C”, tre o più “B” P2
P1 o P2 in dipendenza della
Nessuna “C”, due “B”, il resto “A”
specifica macchina
Nessuna “C”, una o nessuna “B”,
P1
il resto “A”
© Quadra s.r.l. - 26
Novità normative 2019 – 06/2019Stime della copertura diagnostica
ISO/CD 13849-1:2019
Nella tabella E.1 è stata aggiunta una nota che precisa che
la frequenza di richiesta della funzione di sicurezza (rd) e la
frequenza di prova (rt) data dalla diagnostica tramite
processo devono essere considerate congiuntamente con
una limitazione della DC effettiva:
rt / rd =1 la DC è limitata al 60%;
rt / rd =10 la DC è limitata al 90%;
rt / rd =100 la DC è limitata al 99%.
© Quadra s.r.l. - 27
Novità normative 2019 – 06/2019Misure contro CCF e altre norme
ISO/CD 13849-1:2019
Per alcune SRP/CS (sottosistemi) non tutte le misure contro i CCF
elencate nella tabella F.1 della norma ISO 13849-1 possono fornire
un’adeguata riduzione dell’impatto dei CCF poiché la potenziale
riduzione del rischio che può essere fornita da tali SRP/CS è limitata
anche dalle loro capacità sistematiche (ad esempio il principio di
rilevamento dei sensori).
Alcune norme possono includere limiti applicativi relativi alle capacità
sistematiche.
Il progettista delle SRP/CS deve applicare le misure indicate in queste
norme e attenersi alle istruzioni per l’uso fornite dal fabbricante.
Tipo
1 2 3 4
Per una funzione di sicurezza che SIL 1 SIL 2 SIL 3
comprende un ESPE, il massimo PL o n/a e/o e/o e/o
SIL ottenibile dall’ESPE PLr c PLr d PLr e
Tabella 2 norma CEI EN 61496-1:2014
© Quadra s.r.l. - 28
Novità normative 2019 – 06/2019Requisiti di immunità EMC
ISO/CD 13849-1:2019 (allegato L informativo)
I seguenti percorsi forniscono indicazioni per soddisfare i requisiti di
immunità EMC per una SRP/CS:
percorso A: rispettare i requisiti EMC della norma di prodotto
pertinente (vedere IEC 61000-6-7, 4.1, prima frase);
percorso B: per PLr a e b, attenersi ai requisiti EMC della IEC
61000-6-2;
percorso C: per PLr c e d, implementare tutte le misure EMC
“obbligatorie” e sufficienti altre misure EMC per ottenere un
punteggio di almeno 70 (di 100 possibili) secondo la tabella “EMC”
(vedere IEC 61000-6-7, 4.1, nota 1);
percorso D: seguire la IEC 61000-6-7 o altri standard EMC generici
per la sicurezza funzionale.
© Quadra s.r.l. - 29
Novità normative 2019 – 06/2019Requisiti di immunità EMC
ISO/CD 13849-1:2019 (allegato L informativo)
Misure per raggiungere l’EMC per componenti legati alla sicurezza Punteggio
Installato in un armadio schermato e collegati a terra o componenti in un involucro schermato e collegato a
Obbligatorio
terra (collegato a terra con un minimo di 10 mm²)
Cavi schermati e messi a terra o cavi attorcigliati per sensori e segnali di ingresso / uscita legati alla sicurezza
Obbligatorio
(gli schermi dei cavi sono messi a terra in bassa impedenza vicino ai componenti)
Filtro RF, protezione contro la sovratensione ed i transitori (ad esempio filtro, diodo di soppressione della
Obbligatorio
tensione transitoria, fotoaccoppiatore, ferrite) per segnali di ingresso / uscita legati alla sicurezza
I componenti soddisfano al minimo la IEC 61000-6-2 (citata nella dichiarazione di conformità) Obbligatorio
Analisi dei rischi per EMC Obbligatorio
Canali ridondanti diversi (canale funzionale e canale di prova nella categoria 2 o canali funzionali ridondanti
Obbligatorio
nelle categorie 3 e 4)
Se applicabile: cavi schermati e collegati a terra per motori o filtro sinusoidale tra motore e inverter o misure
Obbligatorio
equivalenti
Filtri EMC adatti per rete elettrica (protezione contro sovratensione e transitori) 20
Separazione delle fonti EMC e dei componenti sensibili, ad esempio:
– percorso e posizione separati delle linee di potenza e delle linee di segnale
20
– armadietti metallici separati per elettronica di potenza ed elettronica a bassa potenza
– distanza > 20 cm tra i componenti di potenza ed i componenti sensibili
Cablaggio della bassa tensione DC ai componenti in doppino 20
Software / firmware con diagnostica a livello di componente o di sistema, ad esempio mediante controlli di
20
plausibilità, monitoraggio incrociato dei dati in caso di ridondanza, autodiagnosi
I progettisti / manutentori sono stati addestrati a comprendere le cause e le conseguenze della compatibilità
10
elettromagnetica?
Esperienza sul campo con elevata affidabilità del sistema 10
© Quadra s.r.l. - 30
Novità normative 2019 – 06/2019Correlazione con la norma
UNI EN ISO 13849-2
I requisiti del paragrafo 10 del progetto di norma ISO/CD
13849-1:2019 sostituiscono i requisiti della norma ISO
13849-2 ad eccezione degli allegati informativi.
Una parte dei circuiti di comando legati alla sicurezza
conforme ai requisiti del paragrafo 10 è considerata
conforme ai requisiti della norma ISO 13849-2.
ISO 13849-2: Sicurezza del macchinario. Parti dei sistemi
di comando legate alla sicurezza. Parte 2: Validazione.
© Quadra s.r.l. - 31
Novità normative 2019 – 06/2019Validazione
ISO/CD 13849-1:2019
Il §10 contiene nella sostanza i requisiti dei §4, 5, 6, 7, 8, 9 della norma ISO 13849-2:2012
10.1 Validation principles 10.5 Validation of safety requirements
10.1.1 General specification for safety functions
10.1.2 Validation plan 10.6 Validation of the safety function
10.1.3 Generic fault lists 10.7 Validation of the safety integrity of
10.1.4 Specific fault lists the SRP/CS
10.1.5 Information for validation 10.7.1 Validation of subsystem(s)
10.2 Validation record 10.7.2 Validation of measures
10.3 Validation by analysis against systematic failures
10.3.1 General 10.7.3 Validation of safety-related
10.3.2 Analysis techniques software
10.4 Validation by testing 10.7.4 Validation of combination of
10.4.1 General subsystems
10.4.2 Measurement accuracy 10.7.5 Checking/verification of
10.4.3 Additional requirements for safety integrity
testing
10.4.4 Number of test samples
10.4.5 Testing methods
© Quadra s.r.l. - 32
Novità normative 2019 – 06/2019Manuale di istruzioni
Principi generali di redazione
La nuova norma ISO 20607:2019Istruzioni
Direttiva 2006/42/CE (§1.7.4)
Ogni macchina deve essere accompagnata da istruzioni per
l’uso nella o nelle lingue comunitarie ufficiali dello Stato membro
in cui la macchina è immessa sul mercato e/o messa in servizio.
Le istruzioni che accompagnano la macchina devono essere
«Istruzioni originali» o una «Traduzione delle istruzioni
originali»; in tal caso alla traduzione deve essere allegata una
copia delle istruzioni originali.
In deroga a quanto sopra, le istruzioni per la manutenzione
destinate ad essere usate da un personale specializzato
incaricato dal fabbricante o dal suo mandatario possono essere
fornite in una sola lingua comunitaria compresa da detto
personale.
© Quadra s.r.l. - 34
Novità normative 2019 – 06/2019Lingua delle istruzioni
L’obbligo di fornire le istruzioni nella lingua, o nelle lingue, del paese di
utilizzazione della macchina è inderogabile e non può essere superato
nemmeno da un accordo contrattuale tra fabbricante e utilizzatore della
macchina; inoltre, tale onere incombe sul venditore della macchina e non può
essere trasferito artificiosamente all’utilizzatore.
Un accordo contrattuale di questo tipo violerebbe un requisito legislativo e quindi
sarebbe del tutto privo di validità legale. A tale proposito nei pareri definitivi
sull’applicazione della direttiva macchine si legge:
D.10 Le istruzioni per l’uso, previo accordo tra fabbricante e utilizzatore (nel
caso di grandi macchine fabbricate in piccola quantità), possono essere redatte
nella lingua scelta dal fabbricante?
R.10 Un eventuale accordo tra fabbricante e utilizzatore non può sostituirsi alla
legge. In caso di incidente dovuto al fatto che l’operatore non ha capito le
istruzioni per l’uso la responsabilità verrebbe attribuita al fabbricante.
© Quadra s.r.l. - 35
Novità normative 2019 – 06/2019Istruzioni per l’assemblaggio delle quasi-
macchine
Direttiva 2006/42/CE (Allegato VI)
Le istruzioni per l’assemblaggio delle quasi-macchine
devono contenere una descrizione delle condizioni da
rispettare per effettuare una corretta incorporazione nella
macchina finale, al fine di non compromettere la sicurezza
e la salute.
Le istruzioni per l’assemblaggio devono essere redatte in
una delle lingue ufficiali della Comunità, accettata dal
fabbricante della macchina in cui tale quasi-macchina sarà
incorporata o dal suo mandatario.
© Quadra s.r.l. - 36
Novità normative 2019 – 06/2019Lingua delle istruzioni per
l’assemblaggio delle quasi-macchine
La lingua delle istruzioni per l’assemblaggio delle quasi-
macchine può essere definita da un accordo contrattuale tra
fabbricante della quasi-macchina e acquirente, ovvero il
costruttore della macchina nella quale la quasi-macchina è
destinata a essere incorporata.
Sarà, poi, suo compito e sua responsabilità redigere le istruzioni
per l’uso della macchina e tradurle, se necessario, nella lingua,
o nelle lingue, del paese di utilizzazione della macchina stessa,
utilizzando, per quanto appropriato, il contenuto delle istruzioni
per l’assemblaggio della quasi-macchina.
© Quadra s.r.l. - 37
Novità normative 2019 – 06/2019Istruzioni per l’uso
Le istruzioni per l’uso comprendono tutti i mezzi che
forniscono informazioni all’utilizzatore della macchina e
possono essere date:
sulla macchina stessa, per esempio segnali e dispositivi
di avvertimento;
nei documenti di accompagnamento della macchina, in
particolare il manuale di istruzioni;
sull’imballaggio.
© Quadra s.r.l. - 38
Novità normative 2019 – 06/2019Safety of machinery – Instruction
handbook – General drafting principles
ISO 20607:2019
È una norma di tipo B.
§1 Scope:
This document specifies requirements for the machine manufacturer
for preparation of the safety-relevant parts of an instruction
handbook for machinery. This document:
provides further specifications to the general requirements on
information for use given in ISO 12100:2010, 6.4.5, and
deals with the safety-related content, the corresponding structure
and presentation of the instruction handbook, taking into account
all phases of the life cycle of the machine.
This document establishes the principles which are indispensable to
provide information on residual risks.
This document does not address requirements for declaration of
noise and vibration emissions.
© Quadra s.r.l. - 39
Novità normative 2019 – 06/2019Persone a cui si rivolge il manuale
ISO 20607:2019 (§4.2)
Target groups that can interact with the machine shall be
described in the instruction handbook and typically include,
but are not limited to:
a) installers (for example, system integrators);
b) operators;
c) maintenance personnel or technicians;
d) cleaning personnel;
e) dismantling personnel.
© Quadra s.r.l. - 40
Novità normative 2019 – 06/2019Indicazioni errate
© Quadra s.r.l. - 41
Novità normative 2019 – 06/2019Principi generali di redazione
Direttiva 2006/42/CE (§1.7.4.1)
Principi generali di redazione:
c) Il contenuto delle istruzioni non deve riguardare soltanto l’uso
previsto della macchina, ma deve tenere conto anche dell’uso
scorretto ragionevolmente prevedibile.
d) In caso di macchine destinate all’utilizzazione da parte di
operatori non professionali, la redazione e la presentazione delle
istruzioni per l’uso devono tenere conto del livello di formazione
generale e della perspicacia che ci si può ragionevolmente
aspettare da questi operatori.
© Quadra s.r.l. - 42
Novità normative 2019 – 06/2019Rischi residui
La norma UNI EN ISO 12100:2010 definisce:
Rischio residuo: rischio che rimane dopo avere preso misure di protezione;
è possibile distinguere:
rischi residui dopo le misure di protezione realizzate in fase di
progettazione
rischi residui dopo l’attuazione di tutte le possibili misure di protezione
La direttiva 2006/42/CE stabilisce:
1.1.2 Principi di integrazione della sicurezza
Per la scelta delle soluzioni più opportune il fabbricante o il suo
mandatario deve applicare i seguenti principi, nell’ordine indicato:
eliminare o ridurre i rischi nella misura del possibile (integrazione della
sicurezza nella progettazione e nella costruzione della macchina),
adottare le misure di protezione necessarie nei confronti dei rischi che
non possono essere eliminati
informare gli utilizzatori dei rischi residui dovuti all’incompleta efficacia
delle misure di protezione adottate, indicare se è richiesta una
formazione particolare e segnalare se è necessario prevedere un
dispositivo di protezione individuale.
© Quadra s.r.l. - 43
Novità normative 2019 – 06/2019Principi generali
ISO 20607:2019 (§4.1)
The purpose of the instruction handbook is to provide the user with
such information that the machinery concerned can be effectively and
safely used during the life cycle of the machine, also considering
reasonably foreseeable misuse.
The instruction handbook shall provide the target group(s) with
information on:
intended use;
the machine itself and, as appropriate, its parts and components;
relevant phases of the life cycle of the machine according to ISO
12100;
hazards that have been identified and risk reduction measures that
have been applied in conjunction with activities the user is expected
to perform (human machine interaction); and
residual risks, as these can require risk reduction by the user of the
machine.
© Quadra s.r.l. - 44
Novità normative 2019 – 06/2019Uso scorretto ragionevolmente
prevedibile
Aspo svolgitore traslabile su guide in
bronzo, completo di mandrino e rullo
premi rotolo.
Potenza motore 650 kW
Giri albero lento 75 rpm
Aspo per coil diametro max 2.200
mm, larghezza 1.500 mm, peso
30.000 kg
Uso scorretto ragionevolmente prevedibile: utilizzo dell’aspo con coil aventi peso
e/o dimensioni superiori a quelli massimi previsti
Indicazioni nelle istruzioni per l’uso ed in loco (ad esempio peso massimo del coil)
© Quadra s.r.l. - 45
Novità normative 2019 – 06/2019Rischi residui
ISO 20607:2019 (§4.10)
Based on the risk assessment and the risk reduction
measures the manufacturer of the machine shall inform
and warn the target group, if relevant, for each residual
risk. General statements about residual risks shall be
avoided.
The instruction handbook shall describe signals and
warning devices provided with the machine and explain
their meaning.
© Quadra s.r.l. - 46
Novità normative 2019 – 06/2019Sicurezza informatica
ISO 20607:2019 (§4.11)
Where applicable, the instruction handbook shall provide information
concerning IT security vulnerabilities. See ISO/TR 22100-4:2018, 10.4.
I metodi di attacco informatico evolvono in continuazione, quindi non è
possibile per il fabbricante della macchina assicurare che non sia
vulnerabile solamente per mezzo delle misure di cui la macchina è
dotata al momento della sua messa in servizio.
Le misure di protezione contro gli attacchi informatici della macchina
devono evolvere per tutto il ciclo di vita della macchina
Queste misure di protezione devono comprendere componenti
hardware e software.
© Quadra s.r.l. - 47
Novità normative 2019 – 06/2019Attacco ad un’acciaieria
fonte: wired.com
© Quadra s.r.l. - 48
Novità normative 2019 – 06/2019Parti coinvolte
ISO/TR 22100-4:2018
IT-security threats and vulnerabilities require cooperation and
coordination between the component suppliers, the machinery
manufacturer, the system integrator, and the machinery user.
No party can assign to, or assume that, another party is fully
responsible for IT-security.
At the same time, no party has all of the required information available
to effectively address IT-security threats and vulnerabilities throughout
the phases of the lifecycle of the machinery.
Part of the evaluation should include communicating to the other
parties the threats and vulnerabilities which it cannot fully address
alone or which have implications to the other parties.
For example, a machine manufacturer cannot prevent entirely an IT-
security threat if the machinery user connects the machine to the
connected world via its communication or networked system. The
machinery manufacturer should inform the machinery user of the
preferred communications method(s) in order to minimize potential
attacks.
© Quadra s.r.l. - 49
Novità normative 2019 – 06/2019Ruoli
ISO/TR 22100-4:2018
IT-security risks which may have an influence on machine
safety are constantly evolving during the whole life cycle of
a machine.
The same applies for the appropriate/necessary counter-
measures.
Considering the life cycle of a machine, there are different
roles allocated to the machine manufacturer, to the
integrator and to the end user of a machine/machine
system for initiating appropriate/necessary counter-
measures.
Depending on the contractual base among the three actors
the allocation of roles (listed risk reduction (mitigation)
measures) to the individual actor(s) might be different.
© Quadra s.r.l. - 50
Novità normative 2019 – 06/2019Sicurezza IT nel manuale di istruzioni
ISO/TR 22100-4:2018 (§10.4)
The preferred means to provide guidance (recommendations) from the
machine manufacturer to the machine user with regard to potential IT-
security aspects in relation to safety of machinery is the instruction
handbook.
The instruction handbook should include information from component
manufacturers regarding
the use of IT connection points,
the phase of the machine life in which the connection is required,
the duration of the required connections,
the IT interface (hardware/software) specified,
the access restriction to the application software specified or
recommended.
The instruction handbook should include information about the
required training and retraining of staff to follow IT-security procedures.
© Quadra s.r.l. - 51
Novità normative 2019 – 06/2019Sicurezza IT nel manuale di istruzioni
ISO/TR 22100-4:2018 (§10.4)
The instruction handbook should contain appropriate guidance / recommendation
how to address IT-security issues […] with regard to potential IT-security aspects in
relation to machinery safety, for example:
Restriction of logical/physical access to IT systems (with possible influence on
safety)
Use internal IT-systems with risk reduction measures (e.g. firewalls, antivirus
tools).
Keep the risk reduction measures of the IT-system in an actual secure mode
(implement updates from machine/component manufacturers).
Use provided authentication and access control mechanism (e. g. card
readers, physical locks) according to the specifications of the
machine/component manufacturer.
Restrict IT-system user privileges only to those that are required for each
person´s role.
Disable all unused external ports/interfaces and services.
Introduce an individual user account and the related account management (e.
g. update of passwords).
Use provided means for an authorization check of the players/services after
every authentication according to the specifications of the
machine/component manufacturer.
© Quadra s.r.l. - 52
Novità normative 2019 – 06/2019Sicurezza IT nel manuale di istruzioni
ISO/TR 22100-4:2018 (§10.4)
Detection and reaction on IT security incidents (with possible
influence on safety)
Check regularly provided means for detecting failed IT-system
components or unavailable service according to the specifications
of the machine/component manufacturer.
Be responsive and reactive for new vulnerabilities (resulting from
an IT-security attack (threat))
In case of remote maintenance and service
Use provided means for setting up and ending a remote access
session according to the specifications of the machine /
component manufacturer.
Use means of encryption for initiating a remote maintenance /
remote service according to the specifications of the
machine/component manufacturer.
Watch any remote access session (restriction of duration for
remote access)
© Quadra s.r.l. - 53
Novità normative 2019 – 06/2019Esempio di contenuto del manuale di
istruzioni
ISO 20607:2019 (§5)
Section Content
Basic parts of an Title page
instruction Table of contents
handbook Introduction to to/purpose of this instruction handbook
Safety General safety information and general safety instructions
Machine description
Intended use
Machine
Key machine specifications
overview
Control and display descriptions
Floor plan/layout
Transportation,
Transporting, handling and storing the machine and/or the
handling and
components
storage
© Quadra s.r.l. - 54
Novità normative 2019 – 06/2019Esempio di contenuto del manuale di
istruzioni
ISO 20607:2019 (§5)
Section Content
Assembly/integration of the machine
Positioning of the machine
Assembly,
Mechanical, pneumatic, hydraulic and electrical installation
installation and
Check and test of safety systems
commissioning
Installation check
Commissioning
Original Mechanical settings and synchronization
equipment Safety-related (setting) parameters
manufacturer Pneumatic, hydraulic, electrical and vacuum settings
settings Other settings
Operating modes
Machine start-up and shut-down
Operation
Sequence or chronology of operations
Other operating instructions, if applicable
© Quadra s.r.l. - 55
Novità normative 2019 – 06/2019Esempio di contenuto del manuale di
istruzioni
ISO 20607:2019 (§5)
Section Content
Product or
General product or capacity changeover information
capacity
Product-specific set-up information
changeover
Maintenance Maintenance instructions
Cleaning and
Cleaning and/or sanitizing of the machine
sanitizing
General fault finding/troubleshooting and repair information
Fault finding/
Troubleshooting chart (electrical engineering)
troubleshooting
Troubleshooting of electrical sensors, vacuum systems,
and repair
pneumatic systems and hydraulic systems
© Quadra s.r.l. - 56
Novità normative 2019 – 06/2019Esempio di contenuto del manuale di
istruzioni
ISO 20607:2019 (§5)
Section Content
Dismantling,
disabling and Dismantling, disabling and scrapping instructions
scrapping
Documents and
Documents, drawings and parts list
drawings
Index, glossary,
---
annexes
© Quadra s.r.l. - 57
Novità normative 2019 – 06/2019Linguaggio e stile
ISO 20607:2019 (§4.4 e §6)
The instruction handbook shall be:
a) comprehensible by using preferably standardized terms,
well recognized technical terms or explaining special technical
terms and expressions, if used;
b) as simple and as brief as possible […]
c) expressed in consistent terms and units (for example, SI
quantities);
d) drafted using the active voice;
e) easily translatable.
The writing style and vocabulary should be tailored to the target
group. The text of instruction handbooks shall be formulated so
that the user can easily understand it thanks to consistent,
accurate, unambiguous, complete, logical, concise and simple
writing.
© Quadra s.r.l. - 58
Novità normative 2019 – 06/2019Linguaggio e stile
ISO 20607:2019 (§6)
Instructions shall be described in one of the following ways:
writing instructions in a sequential order, preferably one below
the other;
writing one instruction per sentence. Only two instructions per
sentence may be given if they are to be performed
simultaneously
The following specific instruction requirements shall be fulfilled:
Use the imperative.
Avoid words that can change the chronology such as ’after’,
’before’.
Avoid words that weaken the instruction.
Avoid negative words;
Always using the same word for a particular part or action;
[…]
© Quadra s.r.l. - 59
Novità normative 2019 – 06/2019Raccomandazioni per la scrittura
ISO 20607 (allegato C informativo)
© Quadra s.r.l. - 60
Novità normative 2019 – 06/2019Linguaggio e stile
ISO 20607:2019 (§6)
A warning should be clearly distinguishable from other
content of the text (for example, by using a pictogram,
different typography, frames).
If applicable, the following aspects shall be named in the
following order:
a) Specify the nature or type of hazard.
b) Indicate any possible injury or damage.
c) Indicate how such injury or damage can be avoided.
© Quadra s.r.l. - 61
Novità normative 2019 – 06/2019Presentazione e formattazione
ISO 20607 (allegato B informativo)
© Quadra s.r.l. - 62
Novità normative 2019 – 06/2019Forma della pubblicazione
ISO 20607:2019 (§7)
The instruction handbook shall be provided in the form(s) as agreed
with the customer. When providing the instruction handbook, the
manufacturer shall be aware of applicable legal requirements of the
country in which the machine is placed on the market and/or put into
service the first time.
In principle, the instruction handbook can be provided in one or more
of the following forms:
a) as a paper publication;
b) via an electronic storage medium made available with the
machine;
c) by accessing an external server, website or storage location with
information who to access available with the machine;
d) by accessing an internal server or storage location;
e) by means of visual and/or auditory forms (human-machine
interface, video, internet-based, or audio recording).
© Quadra s.r.l. - 63
Novità normative 2019 – 06/2019Forma delle istruzioni
UNI EN ISO 12100:2010 (§6.4.5.3, lettera e)
Durata e disponibilità dei documenti: i documenti che forniscono
istruzioni per l’uso dovrebbero essere prodotti in una forma durevole
(cioè dovrebbero resistere a una manipolazione frequente da parte
dell’utilizzatore).
Può essere utile contrassegnarli con la dicitura “conservare per
successiva consultazione”.
Laddove le informazioni per l’uso siano conservate in formato
elettronico (CD, DVD, nastro, disco rigido, ecc.) le informazioni relative
ad aspetti della sicurezza che richiedono un’azione immediata devono
essere sempre accompagnate da una copia cartacea immediatamente
disponibile.
© Quadra s.r.l. - 64
Novità normative 2019 – 06/2019Forma delle istruzioni
Linee guida Commissione Europea (edizione 2.1, luglio 2017)
§255 The form of the instructions
Section 1.7.4 does not specify the form of the instructions. It is
generally agreed that all health and safety related instructions must be
supplied in paper form, since it cannot be assumed that the user has
access to the means of reading instructions supplied in electronic form
or made available on an Internet site. However, it is often useful for the
instructions to be made available in electronic form and on the Internet
as well as in paper form, since this enables the user to download the
electronic file if he so wishes and to recover the instructions if the
paper copy has been lost. This practice also facilitates the updating of
the instructions when this is necessary.
© Quadra s.r.l. - 65
Novità normative 2019 – 06/2019Possibili sviluppi futuri della direttiva
macchine
© Quadra s.r.l. - 66
Novità normative 2019 – 06/2019Sicurezza delle macchine utensili
Centri di lavoro, fresatrici, macchine
transfer
La nuova norma UNI EN ISO 16090-1:2019UNI EN ISO 16090-1:2019
Specifica i requisiti di sicurezza e le misure di protezione
per la progettazione, la costruzione e la fornitura di:
fresatrici fisse (incluse le macchine in grado di eseguire
operazioni di alesatura)
centri di lavoro
macchine transfer
destinate a tagliare a freddo metalli ed altri materiali non
combustibili (ad eccezione del legno e materiali con
caratteristiche fisiche simili), vetro, pietra e materiali lapidei
agglomerati.
© Quadra s.r.l. - 68
Novità normative 2019 – 06/2019UNI EN ISO 16090-1:2019
La norma UNI EN ISO 16090-1:2019 sostituisce:
UNI EN 12417:2009: Macchine utensili. Sicurezza.
Centri di lavorazione.
UNI EN 13128:2009: Sicurezza delle macchine utensili.
Fresatrici (incluse alesatrici).
UNI EN 14070:2009: Sicurezza delle macchine utensili.
Trasferte e macchine speciali.
Tali norme rimangono tuttavia in vigore fino al 30 aprile
2021.
Ad oggi, la norma UNI EN ISO 16090-1:2019 non è ancora
armonizzata ai sensi della direttiva macchine 2006/42/CE.
© Quadra s.r.l. - 69
Novità normative 2019 – 06/2019Campo di applicazione
UNI EN ISO 16090-1:2019
La norma si applica a:
gruppo 1: alesatrici e fresatrici a comando manuale senza controllo
numerico;
gruppo 2: alesatrici e fresatrici a comando manuale con controllo
numerico limitato;
gruppo 3: centri di lavoro e fresatrici a controllo numerico;
gruppo 4: macchine transfer e macchine speciali.
La norma si applica anche a macchine dotate di:
magazzini utensili;
dispositivi di cambio utensili;
meccanismi di manipolazione del pezzo;
meccanismi attuati di bloccaggio del pezzo;
trasportatore di truciolo;
porte motorizzate;
attrezzature aggiuntive per le operazioni di tornitura;
attrezzature aggiuntive per le operazioni di rettifica.
© Quadra s.r.l. - 70
Novità normative 2019 – 06/2019Modalità di funzionamento
UNI EN ISO 16090-1:2019, §5.2.4
© Quadra s.r.l. - 71
Novità normative 2019 – 06/2019Selezione della modalità di funzionamento
UNI EN ISO 16090-1:2019, §5.2.4.2
Se la macchina è stata progettata e costruita per poter operare in diverse modalità
di funzionamento con misure di protezione diverse, la macchina deve essere
dotata di un dispositivo di selezione della modalità di funzionamento.
Il sistema di selezione della modalità di funzionamento è composto da un “security
system” ed un “safety system”:
lo scopo del “security system” è prevenire accessi non autorizzati al “safety
system”; il “security system” non è un circuito di comando con funzioni di
sicurezza (SRP/CS);
il “safety system” contiene il dispositivo di selezione vero e proprio ed il
dispositivo di attivazione della modalità di funzionamento; il “safety system” è
una SRP/CS, per cui sono specificati requisiti in termini di PL.
© Quadra s.r.l. - 72
Novità normative 2019 – 06/2019Selezione della modalità di funzionamento
UNI EN ISO 16090-1:2019, §5.2.4.2
La norma specifica diversi requisiti per la selezione della modalità di
funzionamento, tra cui:
la selezione della modalità di funzionamento deve essere possibile
solo dall’esterno dell’area pericolosa;
il sistema di selezione della modalità di funzionamento deve poter
essere bloccato in ogni posizione;
la selezione della modalità di comando non deve avviare le
operazioni della macchina;
non è possibile effettuare una selezione dinamica della modalità di
funzionamento mentre la macchina è in lavorazione; la transizione
dinamica tra MSO1 e MSO3 è possibile solo per le macchine del
gruppo 3 e del gruppo 4;
ogni modalità di funzionamento selezionata deve essere indicata
visivamente, ad esempio sul pannello operatore.
© Quadra s.r.l. - 73
Novità normative 2019 – 06/2019Modalità di funzionamento
UNI EN ISO 16090-1:2019, §5.2.4
© Quadra s.r.l. - 74
Novità normative 2019 – 06/2019Modalità di funzionamento
UNI EN ISO 16090-1:2019
Modalità di funzionamento automatico (MSO 1 – Automatic mode):
vengono considerati requisiti supplementari, quali ad esempio
l’installazione di dispositivi sensibili o di ripristini secondari nelle aree
non visibili dalla postazione di comando, se è possibile accedere con
tutto il corpo nella zona pericolosa e la mutua esclusione di pulsantiere
di comando differenti.
Modalità di funzionamento di regolazione (MSO 2 – Manual mode):
vengono, tra gli altri, stabiliti i limiti alla velocità di rotazione (velocità
periferiche non superiori a 15 m/min, velocità rotazionali non superiori
a 50 giri/min) nel caso di movimentazione di assi rotativi a ripari aperti
e/o con dispositivi di protezione disattivati.
Modalità di funzionamento facoltativa per intervento manuale in
condizioni operative limitata (MSO 3 – Automatic mode with manual
intervention): tra gli altri, vengono introdotti nuovi limiti di velocità per la
movimentazione degli assi lineari e degli assi rotativi.
© Quadra s.r.l. - 75
Novità normative 2019 – 06/2019Modalità di funzionamento
UNI EN ISO 16090-1:2019
Viene introdotta la modalità di funzionamento «service» (MSO
service), per attività di manutenzione e regolazione (quale ad esempio
la verifica dell’accuratezza di posizionamento degli assi con un
sistema laser) mentre i ripari mobili interbloccati sono aperti e/o i
dispositivi di protezione disabilitati. Tale modalità di funzionamento
può essere impiegata solo da personale qualificato.
Devono essere impiegate misure di sicurezza supplementari, tra le
quali:
devono essere fornite appropriate istruzioni di sicurezza;
eventuali movimenti del sistema di cambio automatico del pezzo
devono avvenire a velocità ridotta;
devono essere forniti mezzi per prevenire movimenti pericolosi per
gravità degli assi verticali o inclinati;
devono essere fornite misure di salvaguardia supplementari (ripari,
barriere, segnali di avvertimento).
© Quadra s.r.l. - 76
Novità normative 2019 – 06/2019Modalità di funzionamento
UNI EN ISO 16090-1:2019
La modalità service abilita funzionalità automatiche della macchina con le
seguenti restrizioni:
prima di selezionare la modalità service, deve essere installata una catena
con un segnale di avvertimento riportante l’indicazione di operazioni service
in corso ed il divieto di oltrepassare la catena alle persone non autorizzate;
in modalità service non è permessa la lavorazione di pezzi;
la rotazione del mandrino e la movimentazione degli assi in simultanea è
permessa solo per operazioni di misurazione e calibrazione;
se sono previsti movimenti del cambio utensili e/o del magazzino utensili,
tali movimenti automatici devono essere avviati tramite un dispositivo ad
azione mantenuta o un pulsante di avvio;
se dall’analisi dei rischi dovesse risultare che la pressione dell’iniezione di
refrigerante generi rischi con i ripari interbloccati aperti, l’iniezione di
refrigerante deve essere disabilitata;
i movimenti devono essere avviati tramite un dispositivo di comando situato
al di fuori della portata dei movimenti pericolosi o, se fattibile, tramite un
stazione di comando mobile.
© Quadra s.r.l. - 77
Novità normative 2019 – 06/2019Puoi anche leggere
