Masoneilan Modelli 8000 - Posizionatori e trasduttori elettropneumatici Manuale di istruzioni ATEX (Rev. A) - Baker Hughes DAM
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Masoneilan ™ Modelli 8000 Posizionatori e trasduttori elettropneumatici Manuale di istruzioni ATEX (Rev. A) Classificazione dei dati Baker Hughes: pubblici
Indice
AVVERTENZA....................................................................................................................................................... 4
1. Funzionamento dello strumento ������������������������������������������������������������������������������������������������������������������� 5
1.1. Modello 8013............................................................................................................................................................5
1.2. Modelli 8007 e 8008.................................................................................................................................................5
2. Sistema di numerazione................................................................................................................................. 5
3. Specifiche tecniche......................................................................................................................................... 7
3.1. Trasduttori modelli 8007 e 8008 ������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������7
3.2. Posizionatore modello 8013.....................................................................................................................................7
3.3. Schema.....................................................................................................................................................................8
4..Marcatura di sicurezza intrinseca ATEX e parametri di sicurezza elettrica...............................................8
4.1. Marcatura..................................................................................................................................................................8
4.2. Parametri di sicurezza intrinseci ������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������9
5. Marcatura antideflagrante ATEX e parametri di sicurezza elettrica............................................................9
5.1. Marcatura..................................................................................................................................................................9
5.2. Parametri di sicurezza elettrica ������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������10
6. Caratteristiche elettriche.............................................................................................................................. 10
6.1. Apparecchiatura a sicurezza intrinseca �����������������������������������������������������������������������������������������������������������������10
6.2. Apparecchiature antideflagranti ����������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������� 11
7. Collegamenti pneumatici.............................................................................................................................. 11
8. Collegamento elettrico, installazione e avviamento ��������������������������������������������������������������������������������� 12
8.1. Ingresso canalina in un’applicazione antideflagrante ��������������������������������������������������������������������������������������������12
8.2. Collegamento elettrico............................................................................................................................................13
8.3. Collegamento dei cavi della bobina �����������������������������������������������������������������������������������������������������������������������13
8.4. Installazione e avviamento.....................................................................................................................................14
8.4.1. Installazione....................................................................................................................................................14
8.4.2. Avvio...............................................................................................................................................................15
9. Taratura di trasduttore e posizionatore ������������������������������������������������������������������������������������������������������ 15
9.1. Taratura trasduttore 8007 o 8008 ��������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������16
9.2. Taratura del posizionatore 8013 ���������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������16
10. Manutenzione............................................................................................................................................... 17
11. Condizioni particolari di lavoro.................................................................................................................. 18
12. Condizioni particolari di utilizzo ��������������������������������������������������������������������������������������������������������������� 18
12.1. Condizioni comuni per le applicazioni a sicurezza intrinseca e antideflagranti....................................................18
12.2. Apparecchiatura a sicurezza intrinseca ���������������������������������������������������������������������������������������������������������������19
12.3. Apparecchiature antideflagranti: ��������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������20
13. Documentazione complementare ������������������������������������������������������������������������������������������������������������� 20
2 | Baker Hughes © 2021 Baker Hughes Company. Tutti i diritti riservati.
LE PRESENTI ISTRUZIONI FORNISCONO AL CLIENTE/OPERATORE IMPORTANTI INFORMAZIONI DI
RIFERIMENTO SPECIFICHE PER IL PROGETTO OLTRE ALLE NORMALI PROCEDURE OPERATIVE E DI
MANUTENZIONE PER IL CLIENTE/OPERATORE. POICHÉ LE FILOSOFIE DI UTILIZZO E MANUTENZIONE
VARIANO, LA SOCIETÀ BAKER HUGHES (E LE SUE CONTROLLATE E AFFILIATE) NON INTENDE
DETTARE PROCEDURE SPECIFICHE, MA FORNIRE LIMITAZIONI E REQUISITI DI BASE CREATI DAL
TIPO DI APPARECCHIATURA FORNITA.
QUESTE ISTRUZIONI PRESUPPONGONO CHE GLI OPERATORI ABBIANO GIÀ UNA COMPRENSIONE
GENERALE DEI REQUISITI PER L'UTILIZZO IN SICUREZZA DELLE APPARECCHIATURE MECCANICHE
ED ELETTRICHE IN AMBIENTI POTENZIALMENTE PERICOLOSI. PERTANTO, QUESTE ISTRUZIONI
DEVONO ESSERE INTERPRETATE E APPLICATE IN COMBINAZIONE CON LE NORME E I REGOLAMENTI
DI SICUREZZA VIGENTI NELLA STRUTTURA E I REQUISITI PARTICOLARI PER L'USO DI ALTRE
APPARECCHIATURE PRESENTI NELLA STRUTTURA.
QUESTE ISTRUZIONI NON HANNO LA PRETESA DI INCLUDERE TUTTI I DETTAGLI O LE VARIAZIONI
NELLE APPARECCHIATURE NÉ DI FORNIRE INFORMAZIONI SU OGNI POSSIBILE EVENTUALITÀ
RELATIVA ALL'INSTALLAZIONE, AL FUNZIONAMENTO O ALLA MANUTENZIONE. QUALORA SI
DESIDERASSERO ULTERIORI INFORMAZIONI OPPURE DOVESSERO INSORGERE PARTICOLARI
PROBLEMI CHE NON SIANO SUFFICIENTEMENTE TRATTATI PER GLI SCOPI DEL CLIENTE/
OPERATORE, INVIARE UNA RICHIESTA A BAKER HUGHES.
I DIRITTI, GLI OBBLIGHI E LE RESPONSABILITÀ DI BAKER HUGHES E DEL CLIENTE/OPERATORE
SONO STRETTAMENTE LIMITATI A QUELLI ESPRESSAMENTE PREVISTI NEL CONTRATTO RELATIVO
ALLA FORNITURA DELL'APPARECCHIATURA. LA REDAZIONE DI QUESTE ISTRUZIONI NON
PRESUPPONE E NON CONCEDE ALCUNA ULTERIORE DICHIARAZIONE O GARANZIA DA PARTE DI
BAKER HUGHES IN RELAZIONE ALL’APPARECCHIATURA O AL SUO UTILIZZO.
QUESTE ISTRUZIONI SONO FORNITE AL CLIENTE/OPERATORE ESCLUSIVAMENTE PER ASSISTERLO
NELL'INSTALLAZIONE, NEL COLLAUDO, NELL'UTILIZZO E/O NELLA MANUTENZIONE DELLE
APPARECCHIATURE DESCRITTE. È VIETATO RIPRODURRE QUESTO DOCUMENTO IN TUTTO O IN
PARTE SENZA L'APPROVAZIONE SCRITTA DI BAKER HUGHES.
© 2021 Baker Hughes Company. Tutti i diritti riservati. Manuale ATEX dei posizionatori e trasduttori Masoneilan modelli 8000 | 3
AVVERTENZA
PRIMA di installare, utilizzare o eseguire qualsiasi attività di manutenzione associata a questo
strumento, LEGGERE ATTENTAMENTE LE ISTRUZIONI.
Questi strumenti sono conformi ai requisiti essenziali di sicurezza della Direttiva Europea ATEX 2014/34/UE.
Sono certificati per l’utilizzo nelle atmosfere gassose o polverose esplosive, gruppi IIA, IIB, IIC, IIIA, IIIB e IIIC:
Categoria II 1GD – zone 0, 1, 2, 20, 21 e 22 per la modalità di protezione “ia”
Sono certificati per l’utilizzo nelle atmosfere gassose o polverose esplosive, gruppi IIA, IIB+H2, IIIA, IIIB e IIIC:
Categoria II 2GD – zone 1, 2, 21 e 22 per le modalità di protezione “d” e “tb”.
I prodotti certificati come dispositivi antideflagranti DEVONO ESSERE:
a. Installati, messi in servizio, utilizzati e sottoposti a manutenzione in conformità con le normative europee
e/o nazionali e locali e in conformità con le raccomandazioni contenute nelle norme pertinenti in materia di
atmosfere potenzialmente esplosive.
b. Utilizzati solo in situazioni conformi alle condizioni di certificazione riportate nel presente documento e
previa verifica della loro compatibilità con la zona di destinazione d'uso e la temperatura ambiente massima
consentita.
c. Installati, messi in servizio e sottoposti a manutenzione da professionisti qualificati e competenti che abbiano
ricevuto idonea formazione per la strumentazione utilizzata in aree con atmosfera potenzialmente esplosiva.
Tali corsi di formazione non sono supportati da Baker Hughes.
Nota sulla compatibilità elettromagnetica:
Questi prodotti rientrano nell'ambito di applicazione dell'Articolo 2.2.(d) della Direttiva EMC 2014/30/UE. Di
conseguenza, la presente direttiva non si applica a tali prodotti.
È responsabilità dell'utente finale:
• verificare la compatibilità del materiale con l'applicazione.
• garantire l'uso corretto della protezione anticaduta, quando si lavora in altezza, nel rispetto delle
norme antinfortunistiche.
• garantire l'uso di adeguati dispositivi di protezione individuale.
• adottare le misure appropriate per garantire che il personale del sito che sta eseguendo l'installazione,
la messa in servizio e la manutenzione sia stato addestrato sulle procedure adeguate del sito per
lavorare con e intorno alle apparecchiature, secondo le norme antinfortunistiche.
Baker Hughes si riserva il diritto di interrompere la produzione di qualsiasi prodotto o modificare i materiali, il
design o le specifiche del prodotto senza preavviso.
In determinate condizioni operative, l'uso di apparecchiature danneggiate potrebbe causare un deterioramento
delle prestazioni del sistema che a sua volta potrebbe causare lesioni personali o la morte.
Utilizzare solo parti di ricambio Masoneilan per garantire che i prodotti siano conformi ai requisiti essenziali di
sicurezza delle direttive europee sopra menzionate.
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1. Funzionamento dello strumento
1.1. Modello 8013
Il posizionatore elettropneumatico tipo 8013-.57 è generalmente accoppiato ad un albero valvola. Controlla la
posizione dell’otturatore della valvola rispetto a un segnale elettrico analogico in ingresso.
1.2. Modelli 8007 e 8008
I trasduttori elettropneumatici modello 8007-057 e 8008-057 convertono un segnale CC a bassa potenza in un
segnale pneumatico proporzionale negli intervalli da 207 a 1035 mbar (da 3 a 15 psi) o da 414 a 2070 mbar (da
6 a 30 psi), a seconda dei casi. In generale, un segnale proveniente dal modello 8007-057 viene utilizzato da un
posizionatore pneumatico o da un relè di alimentazione di tipo volumetrico. Il modello 8008-057 è dotato di un
relè, che consente al segnale di uscita del trasduttore di controllare direttamente un attuatore pneumatico della
valvola.
2. Sistema di numerazione
• Trasduttori elettropneumatici 8007 e 8008:
Tipologie
a 7 Modello europeo - senza relè integrato
8 Modello europeo - con relè integrato
055 Resistente alle intemperie
057 Antideflagrante e resistente alle intemperie (ATEX/IECEx)
b
058 A sicurezza intrinseca e resistente alle intemperie (ATEX/
IECEx)
055
7
800 - 057
8
058
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2. Sistema di numerazione (cont.)
• Posizionatore elettropneumatico 8013:
Tipologia (tipo di retroazione meccanica legata al tipo di attuatori delle valvole)
0 Attuatori 37/38 e 87/88, senza camma
1 Attuatori 37/38 e 87/88, camma base
2 Camflex™ II, camma multilobata
3 Sigma F, camma multilobata
B
4 Minitork™ II e 38002, camma multilobata
5 Valvole a sfera di controllo 36000, camma multilobata
6 HPBV, camma multilobata
7 Varipak™, camma di base
8 Varimax™, camma multilobata
55 Resistente alle intemperie
d 57 Antideflagrante e resistente alle intemperie (ATEX/IECEx)
58 A sicurezza intrinseca e resistente alle intemperie (ATEX/IECEx)
0
1
- 2
3 55
8013 4 57
5 58
6
7
8
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3. Specifiche tecniche
3.1. Trasduttori modelli 8007 e 8008
• Segnale in ingresso: 4-20 mA
• Isteresi: 0,8% dell’intervallo in uscita
• Linearità: ±0,85% dell'intervallo in uscita
• Sensibilità: 0,5% dell'intervallo in ingresso
• Precisione: ±1,0 % dell'intervallo in uscita
• Indice di protezione elettrica dell'alloggiamento: IP 65
• Intervallo massimo della temperatura di esercizio: (fare riferimento anche alla marcatura sull'apparecchio per la
presenza di alcune limitazioni)
8007: da -20°C a +80°C e opzionale da -55°C a +80°C
8008: da -20°C a +80°C
• Stoccaggio e trasporto: da -55°C a +90°C
• Intervallo di alimentazione e uscita dell'aria
PRESSIONE in bar (psi)
Trasduttore
Alimentazione aria Intervallo del segnale in uscita
8007 1,586 (23) Da 0,207 a 1,035 (da 3 a 15)
1,586 (23) Da 0,207 a 1,035 (da 3 a 15)
8008
2,413 (35) Da 0,414 a 2,068 (da 6 a 30)
3.2. Posizionatore modello 8013
• Segnale in ingresso: 4-20 mA
• Isteresi: 0,8% dell’intervallo in uscita
• Sensibilità: 0,3 % dell'intervallo in ingresso
• Precisione: ±1,0 % dell'intervallo in uscita
• Indice di protezione elettrica dell'alloggiamento: IP 65
• Intervallo massimo della temperatura di esercizio: (fare riferimento anche alla marcatura sull'apparecchio)
Strumento standard: da -20°C a +80°C
Strumento per basse temperature: da -55°C a +60°C
• Temperatura di stoccaggio e trasporto: da -55°C a +90°C
• Pressione massima di alimentazione dell’aria: 5,20 bar (75 psi)
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3.3. Schema
4. Marcatura di sicurezza intrinseca ATEX e parametri
di sicurezza elettrica
4.1. Marcatura
Nome e indirizzo del fabbricante
Dresser Produits Industriels S.A.S.
3 rue Saint-Pierre – CS40087
14110 CONDE SUR NOIREAU - FRANCIA
Designazione del tipo
8007-058 o 8008-058 per i trasduttori elettropneumatici,
8013-▪58 per i posizionatori elettropneumatici; “▪“ può assumere i valori da 0 a 9.
Marcatura di base e complementare
II 1 GD
Ex ia IIC T4 Ga Ta da -55°C(1) a +80°C
Ex ia IIIC T135°C Da
Ex ia IIC T6 Ga Ta da -55°C(1) a +40°C
Ex ia IIIC T85°C Da
1. La temperatura può essere limitata a -20°C, a seconda del materiale della guarnizione all'interno del blocco pneumatico.
8 | Baker Hughes © 2021 Baker Hughes Company. Tutti i diritti riservati.
Numero di serie
Anno di fabbricazione
Numero dell'organismo certificante ▪▪▪▪
Numero del certificato di esame tipo CE
Avviso
AVVISO/AVERTISSEMENTS:
PERICOLO POTENZIALE DI SCARICHE ELETTROSTATICHE, VEDERE LE ISTRUZIONI
4.2. Parametri di sicurezza intrinseci
Il modello 8000 è collegato a una sorgente di tensione lineare di tipo certificato per l'utilizzo in aree pericolose
del gruppo IIC e il suo circuito di uscita deve essere a sicurezza intrinseca e omologato secondo la norma EN
60079-11.
Caratteristiche massime di ingresso alla morsettiera:
Ui (V) Ii (A) Pi (W) Li (µH) Ci (nF)
28 0.1 0.7 0 0
5. Marcatura antideflagrante ATEX e parametri di
sicurezza elettrica
5.1. Marcatura
Nome e indirizzo del fabbricante
Dresser Produits Industriels S.A.S.
3 rue Saint-Pierre 14 – CS40087
14110 CONDE SUR NOIREAU - FRANCIA
Designazione del tipo
8007-057 o 8008-057 per i trasduttori elettropneumatici,
8013-▪57 per i posizionatori elettropneumatici; “▪“ può assumere i valori da 0 a 9.
Marcatura di base e complementare
II 2 GD
Ex d IIB+H2 T6 Gb Ta da –55°C(1) a + 70° C
Ex tb IIIC T85°C Db IP65
Ex d IIB+H2 T5 Gb Ta da –55°C(1) a + 80° C
Ex tb IIIC T100°C Db IP65
1. La temperatura può essere limitata a -20°C, a seconda del materiale della guarnizione all'interno del blocco pneumatico.
© 2021 Baker Hughes Company. Tutti i diritti riservati. Manuale ATEX dei posizionatori e trasduttori Masoneilan modelli 8000 | 9
5.1. Marcatura (cont.)
Numero di serie
Anno di fabbricazione
Numero dell'organismo notificante ▪▪▪▪
Numero del certificato di esame tipo CE
Avviso
AVVERTENZA:
PERICOLO POTENZIALE DI SCARICHE ELETTROSTATICHE, VEDERE ISTRUZIONI
NON APRIRE IN POSSIBILE PRESENZA DI ATMOSFERA ESPLOSIVA
Temperatura del cavo:
Deve essere menzionata se la temperatura è superiore a 70°C:
T Ambiente T Cavo
70°C 86°C
80°C 96°C
5.2. Parametri di sicurezza elettrica
Massima dissipazione di potenza: 2 W
Segnale in ingresso: 4-20 mA
6. Caratteristiche elettriche
6.1. Apparecchiatura a sicurezza intrinseca
• Segnale: 4-20 mA
• Impedenza in ingresso: 216 Ohm
• Bobina: colore codificato blu, con 2 diodi.
10 | Baker Hughes © 2021 Baker Hughes Company. Tutti i diritti riservati.6.2. Apparecchiature antideflagranti
• Segnale: 4-20 mA
• La tabella seguente elenca tutti i circuiti già sviluppati.
Tipi di circuiti
SEGNALE IMPEDENZA Colore codifica- Codice della sche-
mA Ohm to della bobina da elettronica
1-5 2753 ROSSO 1
4-20 216 BLU 4
4-20 1416 BLU 5
4-20 726 BLU 6
10-50 105 NERO 7
10-50 105-205 NERO 8
10-50 36-716 NERO 9
3-15 924 ROSSO 11
0-10 1001 GIALLO 12
0-20 173 BLU 13
7-23 216-686 BLU 14
15-150 94 BLU 15
10-110 35-135 BLU 16
0-10 701-2901 GIALLO 20
0-20 503 BLU 21
0-20 248 BLU 22
2-10 1000 GIALLO 23
7. Collegamenti pneumatici
• Assicurarsi che la pressione di alimentazione dell'aria sia idonea per l'installazione e per lo
strumento.
• Quando si utilizza un posizionatore, assicurarsi che la pressione di alimentazione dell'aria
corrisponda a quella specificata sulle targhette seriali della valvola e del posizionatore, senza
superare 5,20 bar (75 psi).
Se lo strumento è stato spedito da solo, effettuare i collegamenti pneumatici come da §3.3:
- Pressione di alimentazione dell'aria all'ingresso (S),
- Uscita (O) verso l'attuatore per il modello 8008 o 8013 oppure verso il posizionatore per il mo-
dello 8007.
Diametro minimo del tubo: 4 x 6 mm.
Nota: le dimensioni del tubo devono essere conformi alla dimensione dell'attuatore.
© 2021 Baker Hughes Company. Tutti i diritti riservati. Manuale ATEX dei posizionatori e trasduttori Masoneilan modelli 8000 | 118. Collegamento elettrico, installazione e avviamento
• Rispettare le normative nazionali e locali vigenti per i lavori di installazione elettrica.
• Il dispositivo deve essere installato e messo in servizio in conformità alla norma EN/
IEC 60079-14 e/o alle normative nazionali e locali applicabili per le atmosfere esplosive.
• Prima di eseguire qualsiasi intervento sul dispositivo, spegnere lo strumento o
assicurarsi che le condizioni locali siano prive di atmosfera potenzialmente esplosiva
per aprire il carter in sicurezza.
• Collegare i fili ai morsetti dello strumento, avendo cura di rispettare polarità, massima
dissipazione di potenza consentita (2 W), segnale di ingresso (4-20 mA).
• Prima di accendere il dispositivo o dopo aver eseguito qualsiasi lavoro su di esso,
controllare sempre che il carter sia completamente avvitato con le quattro viti (1).
Avvitare fino al contatto con la superficie, quindi aggiungere da ¼ a ½ giro in più.
Nota: prima dell'installazione, verificare che il dispositivo non sia danneggiato. In caso di
danneggiamento informare il costruttore il cui indirizzo è riportato sulla targhetta seriale.
8.1. Ingresso canalina in un’applicazione antideflagrante
I collegamenti possono essere eseguiti con diverse varianti tenendo conto delle omologazioni del produttore e
richieste:
Un passacavo di tipo certificato Ex d IIC / Ex tb IIIC può essere montato direttamente sul singolo
collegamento per la canalina da 1/2” NPT nell’alloggiamento (ANSI/ASME B1.20.1) o tramite il dispositivo di
decompressione per l'opzione ignifuga in acciaio inossidabile.
Dispositivo di decompressione
Nel caso in cui sia necessario aggiungere un adattatore o un riduttore, questo deve essere certificato ATEX
(tipo Cooper CAPRI CODEC).
Il passacavo con o senza adattatore/riduttore deve essere installato in conformità con la figura seguente:
Montaggio degli accessori pressacavo sugli strumenti
12 | Baker Hughes © 2021 Baker Hughes Company. Tutti i diritti riservati.8.2. Collegamento elettrico
Collegare i cavi elettrici alle morsettiere poste sulla scheda a circuito stampato. Rispettare le polarità + e – e la
potenza massima nominale (2W) consentita.
Collegare il dispositivo a terra utilizzando i collegamenti di terra forniti all'interno e all'esterno del dispositivo.
Regola di base per il cablaggio:
• Da utilizzare in aggiunta alle normative locali per l'installazione elettrica
• Approvazione slot connettore:
Cablaggio corretto Cablaggio errato
• L'isolamento deve essere esente da qualsiasi danno lungo i fili all'interno dell'alloggiamento
• Il serraggio deve essere sufficiente ad apportare un contatto costante nel tempo senza essere eccessivo
fino a tagliare o danneggiare il collegamento.
8.3. Collegamento dei cavi della bobina
L'azione dello strumento è impostata dall'appropriato collegamento dei fili della bobina.
Azione diretta: un aumento del segnale si traduce in un aumento della pressione in uscita.
Azione inversa: un aumento del segnale determina una diminuzione della pressione in uscita.
L'immagine seguente mostra il collegamento dei fili della bobina alla scheda a circuito stampato.
(*) Fili incrociati sopra la lamella.
© 2021 Baker Hughes Company. Tutti i diritti riservati. Manuale ATEX dei posizionatori e trasduttori Masoneilan modelli 8000 | 138.4. Installazione e avviamento 8.4.1. Installazione Nota: È responsabilità dell'utente controllare l'installazione in base alle norme per la sicurezza intrinseca, tenendo conto dei parametri dell'entità di tutti i dispositivi nel circuito oltre a quelli temporanei come i dispositivi di misurazione. Per entrambe le installazioni, la rappresentazione del dispositivo di misurazione è solo per informazione sulla posizione e non per i collegamenti fisici. 14 | Baker Hughes © 2021 Baker Hughes Company. Tutti i diritti riservati.
8.4.2. Avvio
Prima di accendere o dopo aver eseguito qualsiasi lavoro sul dispositivo, controllare sempre che il
carter sia completamente avvitato con le quattro viti (1). Avvitare fino al contatto con la superficie,
quindi aggiungere da ¼ a ½ giro in più.
Verificare che il pressacavo sia omologato per l'uso previsto e che i dati elettrici siano idonei per la
zona operativa.
Prima dell'avviamento procedere, se necessario, con la taratura dello strumento come da §9 e/o assicurarsi che
tutte le istruzioni di sicurezza di cui ai paragrafi precedenti siano state rigorosamente seguite.
9. Taratura di trasduttore e posizionatore
Prima di accendere il dispositivo e di procedere ad una taratura, leggere attentamente le seguenti avvertenze di
sicurezza.
Rispettare le normative nazionali e locali vigenti per i lavori di installazione elettrica.
Installare e mettere in servizio in conformità alla norma EN 60079-14 e/o alle normative nazionali e
locali applicabili per le atmosfere esplosive.
Prima di eseguire qualsiasi intervento sul dispositivo, spegnere lo strumento o assicurarsi che le
condizioni locali siano prive di atmosfera potenzialmente esplosiva per aprire il carter in sicurezza.
Collegare i fili ai morsetti dello strumento, avendo cura di rispettare le polarità, massima dissipazione
di potenza consentita (2 W), segnale in ingresso (4-20 mA).
Prima di accendere o dopo aver eseguito qualsiasi lavoro sul dispositivo, controllare sempre che il
carter sia completamente avvitato con le quattro viti (1). Avvitare fino al contatto con la superficie,
quindi aggiungere da ¼ a ½ giro in più.
In ogni caso, verificare che l'ugello installato (Rif. 16) sia adatto per la dimensione della valvola, per l'attuatore e
per la pressione di alimentazione dell'aria strumentale.
© 2021 Baker Hughes Company. Tutti i diritti riservati. Manuale ATEX dei posizionatori e trasduttori Masoneilan modelli 8000 | 159.1. Taratura trasduttore 8007 o 8008
Regolare lo zero utilizzando la vite di regolazione dello zero (molla di bilanciamento) e il fondo scala utilizzando
la vite di regolazione del fondo scala (molla di centraggio).
Per ulteriori dettagli, fare riferimento al manuale di istruzioni dettagliato.
9.2. Taratura del posizionatore 8013
Quando una valvola viene spedita con un posizionatore, viene tarata in fabbrica. Quando è spedita da sola,
effettuare la taratura come segue:
• Procedere con i collegamenti pneumatici ed elettrici come da §6 e §7
• Controllare la posizione della molla di bilanciamento (8) in funzione dell'azione dell'aria dell'attuatore (vedere la
figura seguente)
• Allentare i controdadi (7) e (11)
• Regolare la molla di centraggio (52) in modo che la valvola venga chiusa al segnale corrispondente
• Regolare la molla di bilanciamento (6) in base alle corse complete della valvola per l'intero intervallo del
segnale in ingresso
• Ripetere i due passaggi precedenti fino a quando la regolazione non è corretta
• Serrare i controdadi (7) e (11)
• Attenersi scrupolosamente alle istruzioni di sicurezza di cui al §8.4 prima dell'avviamento.
16 | Baker Hughes © 2021 Baker Hughes Company. Tutti i diritti riservati.10. Manutenzione
Prima di eseguire qualsiasi intervento sul dispositivo, spegnere lo strumento o assicurarsi che le
condizioni locali siano prive di atmosfera potenzialmente esplosiva per aprire il carter in sicurezza.
Queste operazioni devono essere eseguite in conformità alla norma EN 60079-17 e/o alle normative
nazionali e locali applicabili per le atmosfere esplosive.
Prima di accendere o dopo aver eseguito qualsiasi lavoro sul dispositivo, controllare sempre che il
carter sia completamente avvitato
con le quattro viti (1). Avvitare fino al contatto con la superficie, quindi aggiungere da ¼ a ½ giro in
più.
Gli strumenti installati nelle zone 20, 21 e 22 devono essere puliti per evitare accumulo di polvere
sulle pareti. Vedere le istruzioni §12.1 b e c per la pulizia in sicurezza.
Controllare che nessuna parte del trasduttore o del posizionatore sia danneggiata.
In caso di danni, sostituire le parti difettose con parti di ricambio originali del produttore.
Prestare particolare attenzione a quanto segue:
Condizioni generali dell'alloggiamento.
Controllare il pressacavo e i collegamenti elettrici.
Controllare il pilota (relè pneumatico):
Scollegare l'alimentazione dell'aria e rimuovere il relè dallo strumento
Dopo lo smontaggio del relè (vedi immagine riportata sotto) pulire le parti e soffiare le porte e i tubi.
Rimontare come mostrato di seguito.
Controllare la disposizione di linguetta/ugello:
Scollegare l'alimentazione dell'aria.
Allentare la vite (45) che fissa la linguetta alla lamella e
rimuovere la linguetta (46).
Svitare l'ugello (16) dall’involucro (14).
Pulire l'ugello con solvente e soffiare il foro con aria
pulita.
Rimontare tutte le parti.
© 2021 Baker Hughes Company. Tutti i diritti riservati. Manuale ATEX dei posizionatori e trasduttori Masoneilan modelli 8000 | 1711. Condizioni particolari di lavoro
In base alla direttiva 2014/34/UE, la persona solitamente riconosciuta per l'uso di apparecchi in atmosfere
esplosive deve seguire una sessione di formazione.
Questa sessione di formazione non è supportata da Dresser Produits Industriels S.A.S.
12. Condizioni particolari di utilizzo
12.1.Condizioni comuni per le applicazioni a sicurezza intrinseca e an-
tideflagranti
a. È responsabilità dell'utente controllare una volta all'anno la guarnizione e, in caso di danni, sostituire le parti
difettose solo con parti di ricambio del produttore.
b. Per l'uso in aree polverose pericolose, l'utente dovrà procedere regolarmente a una pulizia dei diversi lati
dell'involucro per evitare depositi di polvere; lo spessore massimo deve essere12.2. Apparecchiatura a sicurezza intrinseca
• Il pressacavo deve avere un livello di protezione almeno pari a IP65 secondo le norme EN 60529 e con un
tipo certificato per la modalità di protezione Ex ia gas e polvere. Deve essere compatibile con la temperatura
minima riportata sulla targhetta seriale.
• Per l'alloggiamento Serie 8000 in alluminio, l'utilizzatore dovrà determinare l'utilizzo del dispositivo per il
gruppo II categoria 1 (zona 0) contro potenziali fonti infiammabili causate da scintille in caso di urto o attrito.
• La tensione di alimentazione collegata ai connettori in ingresso Serie 8000 deve essere certificata per l'uso
nel gruppo IIC e approvata per la sicurezza intrinseca del circuito. I parametri di entità della tensione di
alimentazione devono essere compatibili con i parametri di entità della Serie 8000 descritti in §4.2.
© 2021 Baker Hughes Company. Tutti i diritti riservati. Manuale ATEX dei posizionatori e trasduttori Masoneilan modelli 8000 | 1912.3. Apparecchiature antideflagranti:
• Le quattro viti del carter (1) devono essere
CHC M6-25
Testa della vite conforme alla norma ISO 4762
Solo classe di proprietà 4-80 (ISO 3506).
Qualità di lavorazione 6g/6H basata su ISO 262 e ISO 965-1 e 3.
• Per i modelli 8007 e 8008: in caso di regolazione del magnete per la taratura dell'uscita di pressione, il
tappo NPT da 3/8” sul retro dell’involucro deve essere completamente avvitato e serrato con almeno quattro
filettature completamente innestate. Il tappo può essere sostituito da un apparecchio certificato Ex d ed Ex tb.
• Il passacavo deve avere un livello di protezione almeno pari a IP65 secondo le norme EN 60529.
• Per temperature superiori a 70°C, l'utente deve scegliere un passacavo e un cavo compatibile con:
Temperatura ambiente Temperatura del cavo
70°C 86°C
80°C 96°C
• Quando la temperatura ambiente è inferiore a -20°C, l'utente dovrà scegliere un passacavo e un cavo
compatibili con la temperatura ambiente specificata sulla targhetta. La temperatura minima può scendere fino
a -55°C.
• Per giunti antideflagranti, albero, filettature e pressacavo utilizzare solo i seguenti grassi:
Tipo di grasso Fabbricante
GRAPHENE 702 ORAPI
MOLYKOTE 111 COMPOUND MOLYKOTE®
MULTILUB MOLYKOTE®
GRIPCOTT NF MOLYDAL
• La larghezza dei giunti antideflagranti è diversa dai valori specificati nelle tabelle della norma EN/IEC 60079-1.
13. Documentazione complementare
Ogni apparecchiatura viene fornita con un manuale di istruzioni ATEX. Questo documento è come minimo una
copia del presente documento. È disponibile in tutte le lingue ufficiali dei Paesi dell'Unione Europea.
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