Chiusure Sicure Professional Instruments - Microtronics
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Professional Instruments
Chiusure Sicure
Panoramica Normative
Sicurezza su porte e cancelli
Informativa EN 12453
Certificazione
edizione 2018
Chiusure Sicure - 2018 Panoramica di Norme e Dire ve Europee
NOTE SULL’UTILIZZO DELLA GUIDA - CHIUSURE SICURE
Le informazioni tecniche contenute in questa guida sono state redatte a scopo puramente divulgativo ed
informativo. Microtronics Srl non è da ritenersi responsabile per eventuali danni a cose e/o persone che dovessero
derivare direttamente o indirettamente dall’applicazione pratica di informazioni non corrispondenti o errate.
E' espressamente vietata la riproduzione, anche parziale, di quanto contenuto nelle pagine seguenti, salvo previa
autorizzazione scritta di Microtronics S.r.l. - Copyright 2006 -2018
ARGOMENTI TRATTATI
¾ Panoramica di Norme e Direttive Europee Pagina 1
¾ Direttive e Norme relative ai cancelli e porte automatiche Pagina 2
¾ Adempimenti, Responsabilità - Non perdersi nell’oceano delle Normative Pagina 3
¾ Procedura per l’installazione e la certificazione delle chiusure automatiche Pagina 4
¾ Realizzazione del Fascicolo Tecnico Pagina 5
¾ Registro di Manutenzione - Fac-simile Pagina 7
¾ Dichiarazione di Conformità CE - Fac-simile Pagina 8
¾ Marcatura CE - Conclusioni Pagina 9
¾ Analisi Rischi - Approfondimento Pagina 10
¾ Scheda Analisi Rischi Semplificata - Cancello Scorrevole Pagina 11
¾ Tipologie chiusure automatiche Pagina 14
LE NORMATIVE EUROPEE
Il mondo delle chiusure automa che è regolato dalle Dire ve Europee, in ques ul mi 20 anni è avvenuto un
graduale aggiornamento delle norma ve che regolano i requisi essenziali di sicurezza dei prodo ; ecco una
panoramica aggiornata:
LE DIRETTIVE sono leggi Europee che una volta “recepite” dai singoli Sta diventano leggi nazionali.
LA CONFORMITA’ di un prodo o ad una Dire va è dichiarata nel momento in cui il prodo o rispe a i requisi
essenziali indica dalla Dire va.
LA MARCATURA CE di un prodo o è subordinata al rispe o di tu e le Dire ve applicabili.
LE NORME TECNICHE definiscono i requisi minimi di sicurezza ed i criteri di costruzione impos dalle Dire ve.
L'obbligo della marcatura CE implica l'assunzione di responsabilità da parte del costru ore, il quale dichiara la
conformità del prodo o alle Dire ve Europee. Nel caso delle porte e cancelli industriali, commerciali e da garage, la
norma generale di riferimento è la UNI EN 13241-1, che opportunamente rispe ata, consente al produ ore di godere
della presunzione di conformità alle seguen dire ve:
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1
Chiusure Sicure - 2018 Dire ve e Norme rela ve ai cancelli e porte automa che
DIRETTIVA PRODOTTI DA COSTRUZIONE CPR - Regolamento prodo da costruzione 305/2011 ex 89/106/CEE
Il CPR Regolamento Prodo da Costruzione n° 305/2011 (che ha sos tuito la Dire va 89/106/CEE sui prodo da
costruzione CPD) elenca le condizioni armonizzate per la corre a commercializzazione dei prodo da costruzione. La
Dire va fissa i conce e l’applicazione della marcatura CE, presupposto essenziale per le imprese che devono
ado are le procedure semplificate, con la conseguente riduzione dei cos . Di recente è stata inserita la Dichiarazione
di Prestazione DoP, una par colare “autodichiarazione“ del costru ore, che si assume la responsabilità della
conformità del prodo o da costruzione.
DIRETTIVA MACCHINE 2006/42/CE - Porte e cancelli motorizza
La Dire va Macchine 2006/42/CE stabilisce che le porte e i cancelli automa ci devono essere considera delle vere
e proprie Macchine, e in quanto tali devono rispe are ben precisi standard di sicurezza. Questo vale per le nuove
installazioni mentre per quelle già presen (se previsto) dovranno essere adeguate. Di recente è stata inserita ed
aggiornata anche la definizione della “Quasi Macchina“.
DEFINIZIONE DI MACCHINA: Insieme di organi fissi e mobili (almeno uno mobile), collega e/o assembla tra di loro (anche in modo solidale) ed aziona da
sistemi ele rici o da a uatori di potenza con il fine di generare applicazioni ben determinate (spostamen , trasformazioni, generazioni).
DEFINIZIONE DI QUASI MACCHINA: Insiemi di organi e/o sistemi che non cos tuiscono o non generano azioni determinate, una quasi macchina ha un
funzionamento autonomo ed è des nata ad essere parte di una macchina o impianto più grande.
DIRETTIVA COMPATIBILITÀ ELETTROMAGNETICA EMC 2014/30/UE - Porte e cancelli motorizza
La Dire va Compa bilità Ele romagne ca EMC stabilisce che i disturbi ele romagne ci genera dalle
apparecchiature ele roniche devono essere limita per non interferire con altri apparecchi (che a loro volta devono
avere un adeguato livello di immunità contro i disturbi ele romagne ci).
ELENCO DELLE NORME CHE REGOLANO IL SETTORE DELLE CHIUSURE AUTOMATICHE/AUTOMATIZZATE
Il primo gruppo (blu) interessano maggiormente l’installazione, la manutenzione e la cer ficazione, mentre le altre
(arancio e grigio) sono prevalentemente ad uso del Produ ore.
EN 13241:2016 Norme di supporto per porte e cancelli industriali commerciali e da garage (conformità CE)
EN 12453:2017 Sicurezza in uso di porte motorizzate - Requisi e metodi di prova (integra la exEN12445)
EN 16005:2013 Porte pedonali motorizzate - Requisi e metodi di prova
EN 60335-2-95:2015 Porte da garage singole residenziali a movimento ver cale
EN 12978:2009 Disposi vi di sicurezza di porte e cancelli motorizza - Requisi e metodi di prova
EN 12489:2002 Requisi di resistenza all’acqua di porte, cancelli e barriere ad azionamento manuale
EN 12604:2017 Requisi meccanici di: porte, cancelli e barriere ad azionamento manuale
EN 12605:2001 Metodi di prova di: porte, cancelli e barriere ad azionamento manuale
EN 12635:2008 Requisi e Installazione di porte, cancelli e barriere
EN 12433-1 Terminologia - Tipi di porte
EN 12433-2 Terminologia - Par di porte
EN 12444 Resistenza al carico del vento - Prove e calcoli
EN 12427 Permeabilità dell’aria - Metodo di prova
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2Chiusure Sicure - 2018 Adempimen , Responsabilità - Non perdersi nell’oceano delle Norma ve
ADEMPIMENTI PER L’INSTALLATORE DI CHIUSURE AUTOMATICHE
La Dire va Macchine 2006/42/CE, recepita a tu gli effe di
Legge dagli Sta Membri dell'Unione, è oggi il punto di riferimento
per gli obblighi di messa in sicurezza delle macchine.
Par amo quindi da questo estra o importante del testo della
Dire va: ... la responsabilità della marcatura CE di una chiusura
automa ca ricade sull'installatore che ha assemblato
l'automazione in sito, dando vita ad una macchina unica nel suo
genere che si differenzia dai prodo di serie per molteplici aspe
costru vi, stru urali ed ambientali...
... chiaramente, la responsabilità di eventuali danni a persone o cose provoca dal cancello stesso, ricade
dire amente sull'installatore finale, perché è quest'ul mo che ha costruito la macchina, assemblando ex-
novo vari elemen ele romeccanici (motore, cancello, disposi vi di segnalazione e protezione, ecc.) in una
configurazione finale che non è mai un prodo o di serie, ma bensì ogni volta una nuova macchina ...
NON PERDERSI NELL’OCEANO DELLE NORMATIVE - CERTIFICARE UNA “CHIUSURA SICURA“
Per o enere la presunzione di conformità alla Dire va Macchine, e quindi la marcatura CE, il professionista che
installa un cancello o una porta automa ca, deve riferirsi alla norma armonizzata EN 12453 che descrive
rispe vamente i requisi costru vi della porta e le prove che devono essere effe uate in sito per cer ficarne la
sicurezza opera va.
Fra gli obblighi dell'Installatore c'è quello di redigere il Fascicolo Tecnico della macchina, contenente la verifica dei
Requisi Essenziali e l'analisi dei rischi, nonché i rappor delle prove effe uate in loco per testare il funzionamento
dei disposi vi di sicurezza, primo fra tu il sistema di limitazione delle forze opera ve, tramite l'apposito strumento
di misura previsto dalla norma EN 12453.
Nei prossimi paragrafi verranno analizza in de aglio i passaggi u li per l’installatore, dalla cer ficazione
dell’automazione alla creazione del registro di manutenzione, si tra a di una procedura di cara ere generale u le a
tu i pi di chiusure automa che (vedi pagina 14, pologie chiusure automa che).
Guide specifiche sulle Norma ve sono scaricabili dal sito web di Microtronics; (www.microtronics.it)
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3Chiusure Sicure - 2018 Chiusure automa che - Procedura esecuzione lavori
PROCEDURA PER L’INSTALLAZIONE E LA CERTIFICAZIONE DELLE CHIUSURE AUTOMATICHE
¾ Esecuzione degli impianti a “regola d’arte“
¾ Rilascio della Dichiarazione di Conformità
¾ Realizzazione del Fascicolo Tecnico
¾ Disegno complessivo della porta/cancello
¾ Schema dei collegamenti elettrici e dei circuiti di comando
¾ Analisi dei rischi comprendente le soluzioni adottate
¾ Misure della forza d’impatto e relativo report di stampa
¾ Dichiarazioni di conformità dei singoli componenti
¾ Istruzioni per l’uso e avvertenze generali per la sicurezza
¾ Registro di manutenzione
¾ Compilazione e stampa della dichiarazione di conformità CE
¾ Applicazione della targhetta di marcatura CE
E' importante so olineare che l'applicazione delle Norma ve non deve essere vista come un pesante
fardello burocra co: va colta invece come un'opportunità per la valorizzazione e la riqualificazione del lavoro
dell'installatore di chiusure automa che, non solo nell'o ca del miglioramento della qualità del servizio reso,
ma anche in vista di un nuovo grande mercato potenziale che è quello della messa in sicurezza, anch'essa
obbligatoria, per tu e le chiusure automa che preesisten .
Di seguito la procedura in de aglio:
ESECUZIONE DEGLI IMPIANTI A “REGOLA D’ARTE“
Normalmente La Dichiarazione di Conformità viene eseguita
dall’installatore o dall’ele ricista abilitato al rilascio di cer fica .
Secondo il D.M. 37/08, dopo aver realizzato un impianto a “regola
d’arte“ è necessario cer ficare i lavori con l’apposito modulo (vedi
esempio di lato).
Insieme alla Dichiarazione di Conformità è obbligatorio allegare
almeno i seguen documen :
¾ Progetto impianto elettrico (se obbligatorio)
¾ Relazione con la tipologia dei materiali utilizzati
¾ Schema dell’impianto realizzato
¾ Copia del certificato di riconoscimento dei requisiti tecnico-professionali
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4Chiusure Sicure - 2018 Realizzazione del Fascicolo Tecnico
REALIZZAZIONE DEL FASCICOLO TECNICO
Il Fascicolo Tecnico raccoglie tu a la documentazione necessaria per la cer ficazione dell’automazione (ad es.
schemi ele rici, disegni, Dichiarazione CE, analisi dei rischi, rappor di prova, ecc.. Il fascicolo deve essere conservato
dall’installatore/costru ore per almeno 10 anni (n.b. deve essere disponibile per le autorità competen ).
¾ Disegno complessivo della porta/cancello
Questo documento potrebbe essere compreso nel Progetto iniziale, tuttavia è possibile realizzarlo con appositi
software oppure anche disegnato “a mano“ su una semplice carta quadrettata.
¾ Schema dei collegamenti elettrici e dei circuiti di comando
Anche questa documentazione potrebbe essere già rappresentata nel Progetto oppure essere presente tra le
ultime pagine del manuale d’uso oppure, più semplicemente, fornita dal Produttore dell’automazione.
¾ Analisi dei rischi comprendente le soluzioni adottate
Con l’analisi dei rischi si affrontano le principali problematiche di sicurezza correlate agli organi meccanici in
movimento. La forza d’impatto/schiacciamento generata dal motore elettrico è potenzialmente pericolosa per le
persone e le cose presenti o di passaggio nell’area interessata.
A questo proposito, la normativa EN 12453:2017 “Porte e cancelli industriali, commerciali e da garage - Sicurezza
in uso di porte motorizzate Requisiti e metodi di prova” descrive dettagliatamente tutte le possibili situazioni di
pericolo che sono da prendere in considerazione per l'adozione delle opportune misure di prevenzione: si va dal
rischio del già citato impatto/schiacciamento, ma anche di: convogliamento, cesoiamento, uncinamento, ecc..
fino alle problematiche che possono sorgere quando viene a mancare l'energia elettrica oppure quando
quest'ultima dovesse ritornare inaspettatamente.
La Norma suggerisce i provvedimenti più adatti per mettere in sicurezza la chiusura, come per esempio la
creazione di distanze di sicurezza, l'installazione di barriere protettive, l'eliminazione di parti meccaniche
pericolosamente sporgenti, l'adozione di sistemi automatici per la limitazione delle forze.
N.B. nel paragrafo Approfondimento Analisi Rischi è presente l’esempio di un classico cancello scorrevole, per
tutte le altre tipologie di chiusure automatiche è possibile scaricare le guide specifiche dal sito Microtronics.
¾ Misure della forza d’impatto e relativo report di stampa
Le forze d’impatto (relative al bordo principale della chiusura) devono essere misurate con l'apposito strumento
(vedi BlueForce Smart Microtronics), descritto dettagliatamente all'interno della Norma EN12453. Lo strumento
deve avere determinate caratteristiche (meccaniche e costruttive) e una precisione ben definita, perché le prove
devono fornire risultati concreti, affidabili e ripetibili.
Per ogni tipologia di chiusura automatica devono essere effettuate un certo numero di misure a determinate
distanze e posizioni. BlueForce Smart grazie al software evoluto e alla APP gratuita per dispositivi mobili, consente
di avere sottomano tutti i punti e le distanze specifiche elencate dalla Norma EN12453.
¾ Dichiarazioni di conformità dei singoli componenti
Spesso l’automazione nel suo complesso è costituita da più parti elettriche o elettromeccaniche assemblate tra
loro. Nel caso le parti siano provenienti da vari produttori, sarà necessario fornire adeguata documentazione
(Dichiarazione CE, Manuali ecc.) ed anche la Dichiarazione di Incorporazione, specialmente nel caso sia presente
un sistema di attivazione/attuazione considerato quasi-macchina (vedi pag. 2 Direttiva 2006/42/CE ).
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5Chiusure Sicure - 2018 Realizzazione del Fascicolo Tecnico
¾ Istruzioni per l’uso ed avvertenze generali per la sicurezza
Normalmente le istruzioni d’uso (che possono comprendere schemi elettrici, dichiarazioni CE, raffigurazioni
meccaniche ecc..) sono fornite dal Produttore. Le istruzioni contengono tutte le informazioni necessarie
all’utente per l’utilizzo corretto della chiusura automatica, comprese le modalità di manutenzione e le indicazioni
sui rischi e la sicurezza.
¾ Registro di manutenzione
La manutenzione è di fondamentale importanza per il mantenimento efficiente della chiusura automatica. Nel
caso l’automazione sia installata presso un utilizzatore privato, quindi con scarso flusso di persone o cose, è
possibile seguire le indicazioni di manutenzione presenti nelle istruzioni d’uso, tuttavia su richiesta del cliente è
possibile integrare un registro di manutenzione vero e proprio.
Le automazioni installate su zone ad “alta densità di attraversamento“ (luoghi pubblici, aziende, ospedali)
necessitano obbligatoriamente del Registro di Manutenzione che deve contenere chiaramente queste
indicazioni:
¾ Dati del cliente, dati tecnici dell’automazione
¾ Indicazione della data di prima installazione (o successiva manutenzione)
¾ Lista dei controlli/operazioni da effettuare
¾ Spazio per la descrizione delle attività di manutenzione/riparazione
¾ Spazio per la descrizione dei rischi residui e dell’uso improprio prevedibile
Si rammenta che il Registro di Manutenzione deve essere conservato dall’utente e disponibile nel caso di ispezioni
da parte degli organi autorizzati o delle autorità competenti.
Le operazioni più importanti relative al Registro di Manutenzione sono:
¾ Le verifiche dei requisiti di sicurezza “meccanici“ ed “elettrici“ (vedi dettagli su paragrafo analisi rischi)
¾ Il rispetto dei limiti delle forze d’impatto e relativi test con lo strumento previsto dalla EN12453
¾ Il funzionamento dei dispositivi di sicurezza di tipo “D“ ed “E“ (vedi dettagli su paragrafo analisi rischi)
Nota: in riferimento al testo unico sulla sicurezza (D.lgs. 81/2008 Art. 15), la regolare manutenzione di macchine,
attrezzature ed impianti deve essere obbligatoria, per questo motivo potrebbe essere necessario un Contratto di
Manutenzione redatto per tutelare utente ed installatore e l’incarico tra le parti.
Con l’aggiornamento della recente Direttiva 99/44/CE, sono state implementate le regole dei rapporti venditore-
cliente, essendo l’automazione considerata un bene di consumo, l’installatore deve ricordare anche la durata del
periodo di garanzia e l’eventuale sostituzione di componenti per difettosità.
Segue: fac-simile registro di manutenzione.
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6Chiusure Sicure - 2018 Registro di Manutenzione - Fac-simile
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7Chiusure Sicure - 2018 La Dichiarazione di Conformità CE - Fac-simile
... continua REALIZZAZIONE DEL FASCICOLO TECNICO
¾ Compilazione e stampa della dichiarazione di conformità CE
La Dichiarazione di Conformità CE elenca tutte le direttive applicabili (2006/42/CE) e l’indicazione delle Norme o
dei documenti utilizzati per verificare la conformità.
N.B. una copia della Dichiarazione CE deve essere consegnata anche al Cliente.
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8Chiusure Sicure - 2018 Marcatura CE - Conclusioni
... continua REALIZZAZIONE DEL FASCICOLO TECNICO
LA MARCATURA CE
Sulla chiusura automatica deve essere applicata la
targhetta con i riferimenti per la marcatura CE. (vedi
esempio a lato)
Nota: è possibile che la chiusura sia stata motorizzata
successivamente, quindi alcuni dati potrebbero essere
difficilmente reperibili, tuttavia si devono inserire almeno i
seguenti dati:
¾ Marchio CE
¾ Nome e Indirizzo del Costruttore
¾ Tipo di automazione
¾ Numero di serie (se presente)
¾ Anno di Produzione
¾ Norme di Riferimento
CONCLUSIONI (NON PERDERSI NELL’ OCEANO DELLE NORMATIVE)
Per concludere riassumiamo i pun essenziali per la cer ficazione di una chiusura automa ca, e poi alcuni consigli ed
accorgimen basilari che l'installatore dovrebbe ado are fin dall'inizio per avere la certezza di minimizzare i rischi
ele rici, meccanici e sopra u o quelli rela vi alle forze d’impa o e di schiacciamento.
¾ Esecuzione dell’impianto a “regola d’arte“ con la relativa certificazione di conformità
¾ Realizzazione del Fascicolo Tecnico con tutta la documentazione necessaria
¾ Compilazione dell’Analisi Rischi (realizzabile con l’aiuto delle schede semplificate Microtronics)
¾ Esecuzione delle misure di forza (grazie allo strumento BlueForce Smart ed il relativo software)
¾ Compilazione del Registro di Manutenzione (vedi fac-simile a pag. 7)
¾ Compilazione del Certificato CE e della Targhetta CE (vedi fac-simile a pag. 8)
CONSIGLI PER L’INSTALLATORE
¾ Consigliare il Cliente nella scelta del tipo di cancello privilegiando, se possibile, i modelli più leggeri e con una
struttura semplice, priva di bordi taglienti, sporgenze pericolose e feritoie a rischio intrappolamenti.
¾ Installare un motore/centralina di ultima generazione, dotati del controllo elettronico della forza.
¾ Seguire le istruzioni di montaggio del motore e degli eventuali dispositivi di sicurezza consigliati dal produttore
dell'automazione.
¾ Certificare l’automazione applicando il “buon senso“, quindi realizzare la documentazione richiesta dalla
Normativa ed allegare quella relativa al prodotto acquistato.
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9Chiusure Sicure - 2018 Analisi Rischi - Approfondimento
ANALISI RISCHI
L’Analisi dei Rischi è un’operazione obbligatoria per la prevenzione degli
inciden nelle aree dove è presente una chiusura automa ca, purtroppo in
relazione ai pericoli possono corrispondere diversi rischi, pertanto è
necessario me ere in a o tu e le a vità per eliminare o ridurre quanto più
possibile il livello di rischio presente nell’area interessata e in prossimità
dell’automazione.
L’Analisi dei Rischi è composta da una serie di documen tecnici (disegni,
riferimen a norme, misure di sicurezza, rappor di prova, ecc..) per questo
mo vo è consigliabile seguire dei corsi specifici sulle chiusure automa che,
oppure u lizzare un so ware appropriato.
Microtronics ha realizzato delle Guide Semplificate (per ogni pologia di
chiusura) dove l’elenco dei controlli e le descrizioni tecniche sono già
impostate, basta solo “spuntare“ le frasi definite e completare con i propri da .
Questo il contenuto di una Guida Semplificata:
¾ LEGENDA (necessaria per l’esatta compilazione)
¾ Istruzioni generali per la compilazione
¾ Elenco delle tipologie dei rischi dovute al movimento dell’anta/e
¾ Tabella dei livelli minimi di protezione riferiti al bordo principale
¾ Grafico relativo ai parametri di misura delle forze d’impatto
¾ Elenco delle soluzioni da adottare per eliminare/ridurre le tipologie di rischio
¾ Analisi Rischi - pagina 1, contenente:
¾ Spazio per i dati del Cliente e dell’Installatore
¾ Disegno dell’automazione su carta quadrettata, necessario per localizzare i componenti installati
¾ Elenco dei componenti utilizzati (marca, modello ecc..)
¾ Analisi Rischi - pagina 2, contenente:
¾ Elenco dei rischi meccanici e strutturali
¾ Schema dell’automazione con le tipologie di rischio numerate
¾ Tabella con l’elenco dei rischi e le soluzioni adottate
¾ Analisi Rischi - pagina 3, contenente:
¾ Descrizione dei limiti di misura delle forze d’impatto
¾ Descrizione delle posizioni di misura delle forze d’impatto
¾ Tabella delle verifiche conclusive relative alla sicurezza
¾ Spazio per le note relative alle verifiche non applicabili
Di seguito viene rappresentata la Scheda Semplificata per l’Analisi Rischi rela va ad un Cancello Scorrevole.
N.B. la scheda rela va al cancello scorrevole non può essere applicata agli altri pi di chiusure.
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10Chiusure Sicure - 2018 Scheda Semplificata - Cancello Scorrevole - 1
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11Chiusure Sicure - 2018 Scheda Semplificata - Cancello Scorrevole - 2
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12Chiusure Sicure - 2018 Scheda Semplificata - Cancello Scorrevole - 3
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13Chiusure Sicure - 2018 Tipologie chiusure automa che
Cancello Scorrevole Cancello Battente Sbarra / Barriera
Portone Basculante Portone a Libro
Sezionale Rigido Serranda Verticale Sezionale Flessibile
Pedonale Battente Pedonale Scorrevole Pedonale Rotante
Finestre Motorizzate
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14Chiusure Sicure
edizione 2018
Tutti i diritti sono riservati
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