Strescon Limited: Un ulteriore capitolo nella cooperazione vincente - CPi worldwide

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          TECNICA DEL CALCESTRUZZO

          MCT Group, Inc., 89521 Reno, NV, USA

          Strescon Limited: Un ulteriore capitolo nella
          cooperazione vincente

          Strescon Limited, azienda facente parte dell’OSCO Construc-         L'impianto a torre è stato progettato su misura attorno a due
          tion Group, è uno dei più importanti prefabbricatori della          mescolatori planetari per la produzione sia del calcestruzzo
          costa atlantica canadese, con diverse unità produttive in New       strutturale che architetturale. Il sistema di stoccaggio verticale
          Brunswick e Nova Scotia, che gioca un ruolo molto impor-            degli inerti è suddiviso in 12 diversi scomparti con una capa-
          tante anche nel settore della produzione di calcestruzzo            cità totale di 400 m3 (600 t di stoccaggio): fino a otto di essi
          ready-mix. Dopo diversi anni di analisi e studio del mercato,       possono essere specificamente dedicati agli inerti per la pro-
          venne deciso di incrementare e ottimizzare la produzione e          duzione di calcestruzzo architetturale. Durante la progetta-
          la distribuzione del calcestruzzo nell’unità produttiva ormai       zione dell'impianto la sfida più impegnativa nello sviluppo è
          abbastanza obsoleta di Bedford, Nova Scotia.                        stata la prevenzione di qualsiasi tipo di contaminazione
                                                                              durante la fase di dosaggio degli inerti. Il sistema sviluppato
          Il progetto doveva essere completato senza interrompere             dal dipartimento di ingegneria MCT ha sfruttato l’esperienza
          la produzione degli elementi prefabbricati, realizzati nell’im-     dei 50 anni di storia dell’azienda per risolvere la questione in
          pianto a torre già esistente. Con il nuovo investimento, il ma-     maniera adeguata. Il sistema di pesatura inerti è dotato di un
          nagement di Strescon ha valutato in maniera particolarmente         dosatore a gravità comune che alimenta due tramogge di at-
          meticolosa la possibilità di realizzare un sistema di distribu-     tesa, una per ogni mescolatore, al fine di garantire la capacità
          zione automatica del calcestruzzo, integrato nel layout della
          vecchia fabbrica: la sfida più impegnativa in questo progetto
          era l’ottimizzazione del nuovo layout e l’integrazione del si-
          stema di distribuzione del calcestruzzo dal punto di vista pro-
          gettuale. Marcantonini Concrete Technology è stato un par-
          tner molto affidabile per Strescon durante gli ultimi investi-
          menti relativi ai macchinari per l’industria del calcestruzzo e
          ha presentato la migliore opzione durante la fase di sviluppo
          tecnico di questo nuovo progetto di espansione. Il supporto
          tecnico continuo e l’approccio fortemente indirizzato alla rea-
          lizzazione di prodotti su misura per le esigenze del cliente del
          fornitore italiano sono stati, ancora una volta, il fattore trai-
          nante che ha permesso alle due aziende di scrivere un nuovo
          capitolo di questa lunga cooperazione.

          Realizzazione senza alcuna interruzione
          delle operazioni di produzione

          L’espansione per l’impianto a torre è stata sviluppata mante-
          nendo lo stesso traffico relativo all’approvvigionamento inerti,
          lasciando la tramoggia primaria molto vicina a quella dell’im-
          pianto esistente: questa accortezza ha aiutato a mantenere la
          capacità produttiva dello stabilimento durante tutte le fasi di
          montaggio del nuovo impianto. La nuova torre è stata svilup-
          pata sul lato opposto dello stabilimento relativamente all’im-
          pianto esistente, per garantire il funzionamento di tutti i mac-
          chinari, incluso il nastro di carico del vecchio impianto, che si
          trova molto vicino alla posizione della nuova unità produttiva.
          L’esperienza di MCT Group ha permesso la progettazione e
          la realizzazione dell’impianto nella maniera più sicura ed effi-
          ciente possibile, senza alcuna interruzione delle operazioni di
          produzione durante tutte le fasi di sviluppo del progetto.          Impianto a torre durante l'installazione

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          Vista generale del nuovo impianto di betonaggio

          produttiva richiesta ed evitare perdite di tempo nel ciclo di
          produzione. Il sistema di copertura integrato è stato svilup-
          pato per resistere alle basse temperature di questa regione:
          MCT ha sviluppato una grande esperienza per ciò che ri-
          guarda lo sviluppo di soluzioni per resistere alle difficili con-
          dizioni meteorologiche avendo realizzato diverse progetti in
          alcune delle aree climatiche più difficili del pianeta, questo
          ha aiutato il reparto tecnico a utilizzare le migliori soluzioni
          per adattarsi alle condizioni metereologiche del progetto.
          Il sistema di distribuzione del calcestruzzo è completamente
          personalizzato, essendo stato sviluppato seguendo le restri-
          zioni relative all’unità di produzione esistente: una delle sfide
          più difficili per l’ufficio tecnico è stata trovare una soluzione
          che potesse adattarsi alla struttura particolarmente bassa del-
          l'edificio (costruito negli anni '70) e all'altezza di alcune delle
          casseforme di produzione (in particolare quelle per travi da
          ponte e per condutture sotterranee di grandi dimensioni). La
          soluzione fornita da MCT ha dimostrato la perfetta coesi-
          stenza tra "vecchio stile" e "nuova tecnologia": il vagonetto
          scorre su binari supportati da staffe fino a terra integrate nelle
          colonne in calcestruzzo, rispettando quindi la resistenza strut-
          turale del vecchio edificio. Anche la benna per il getto del cal-
          cestruzzo è stata sviluppata appositamente per questo pro-
          getto: a causa della difficoltà relativa alle basse strutture, è
          stato sviluppato un macchinario particolarmente compatto
          che si adattasse sia alla capacità produttiva richiesta sia alle
          altezze necessarie. Il risultato è stato un grande successo, con
          lo sviluppo di un macchinario che consente di ottenere getti
          più rapidi e precisi in condizioni di lavoro molto sicure, requi-
          sito primario ed essenziale per Strescon. I vantaggi ottenuti
          con la soluzione della benna mobile per il getto di calce-
          struzzo di MCT hanno portato Strescon a ordinare una se-
          conda nuova macchina al fine di migliorare il sistema di di-
          stribuzione del calcestruzzo anche nell'altra estremità del-
          l'edificio di produzione e aumentare la capacità produttiva
          dello stabilimento: la nuova benna è inoltre dotata di una
          doppia portella di scarico al fine di aumentare la precisione
          del getto nelle condizioni più impegnative.

                            C&PI – Calcestruzzo & Prefabbricazione International – 3 | 2020
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          TECNICA DEL CALCESTRUZZO

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          Sistema di controllo completamente automatizzato
          che gestisce tutti i processi produttivi

          Il sistema completo di binari per il vagonetto aereo è stato
          sviluppato partendo dall'impianto di dosaggio (all'esterno
          della struttura e in una posizione centrale) e andando verso
          l’interno dell'edificio di produzione al fine di servire il singolo
          capannone di produzione in entrambe le direzioni: questo si-
          stema consente allo stabilimento di raggiungere il ciclo pro-
          duttivo ottimale con la perfetta integrazione delle fasi di do-
          saggio, mescolazione, trasporto e getto del calcestruzzo.
          L'impianto è inoltre dotato di 4 silos telescopici per lo stoc-
          caggio del cemento con una capacità di 85 t ciascuno: questo
          tipo di silos è la soluzione migliore per garantire lo stoccaggio
          richiesto e rispettare le dimensioni massime di spedizione tra-
          mite container marittimi utilizzati da MCT per spedire i propri
          impianti in giro per il mondo.
          La progettazione dell’unità produttiva è stata studiata e per-
          sonalizzata al fine di adattare il layout del nuovo impianto di
          calcestruzzo ad un angolo specifico dell'edificio di produ-
          zione, ottimizzando lo spazio disponibile in quella zona: que-
          sta soluzione ha permesso anche di sfruttare alcune aree del-
          l'impianto per la sistemazione dei serbatoi per additivi e pro-
          dotti speciali, per i quadri comando, per la cabina di controllo
          e per il sistema di riscaldamento. Una torre scala è stata inte-
          grata nella struttura dell'impianto al fine di garantire l'accesso
          a tutte le piattaforme dello stesso e alla parte superiore del-
          l'unità di stoccaggio: inoltre MCT ha installato un argano di
          sollevamento all'interno della struttura per eseguire manu-
          tenzione ordinaria e straordinaria in ogni parte dell'impianto
          e permettere il sollevamento degli eventuali ricambi dal suolo      Particolare della torre scala e area servizio paranco

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          TECNICA DEL CALCESTRUZZO

          Piattaforma di manutenzione e lavaggio del vagonetto                 Stabilimento di produzione con macchine per distribuzione
                                                                               calcestruzzo

          fino a qualsiasi piattaforma della struttura. L'impianto è com-       all'avanguardia consegnato a Strescon Limited è un altro
          pletato da una stazione di riciclaggio delle acque (composta         punto di riferimento per la nostra attività in Nord America ”.
          da una coclea separatrice e da un serbatoio di stoccaggio per        George Lawson, Capital Projects Manager di Strescon,
          acqua di riciclo dotato di un agitatore ad attivazione tempo-        sottolinea che “Siamo molto soddisfatti della nostra lunga col-
          rizzata), un sistema di riscaldamento inerti, un’unità di produ-     laborazione con MCT. Il loro approccio progettuale, la loro
          zione di acqua calda e sistema di dosaggio di pigmenti colo-         qualità, la grande affidabilità e il loro costante supporto sono
          rati: tutti questi sistemi sono integrati e gestiti dal sistema di   i valori necessari per i nostri standard di sviluppo. La sinergia
          automazione CompuNet fornito da MCT.                                 con il personale di MCT ha reso molto più semplice affrontare
          Il sistema di controllo completamente automatizzato per l'im-        anche le sfide tecniche più difficili e sviluppare le migliori so-
          pianto è costituito dalla nuova soluzione software integrata         luzioni per le nostre esigenze in termini di dosaggio, distribu-
          che gestisce tutti i processi produttivi: dosaggio, mescola-         zione del calcestruzzo e automazione dell’impianto”
          zione e trasporto del calcestruzzo tramite il sistema di distri-
          buzione che serve le due sezioni dell’unità di produzione. Il        MCT e Strescon stanno attualmente lavorando a un nuovo
          sistema di automazione del software garantisce un processo           progetto di retrofit nell'Isola di Prince Edward, proseguendo
          di produzione ottimale e continuo e riduce la manodopera ri-         con questa partnership che è in corso ormai da oltre dieci
          chiesta nella gestione dell'impianto di calcestruzzo. L'auto-        anni. Entrambe le aziende non vedono l'ora di perseguire
          mazione dell'intero impianto, compresi tutti i componenti che        questo percorso, per continuare a sviluppare soluzioni inno-
          vanno dal caricamento inerti al sistema di distribuzione del         vative per aumentare le opportunità di Strescon Limited di
          calcestruzzo, sono integrati nella piattaforma MCT Compu-            vincere le sfide future nello sviluppo del loro business in
          Net, che si occupa della gestione di tutti i processi tramite la     Canada.                                                    
          sua struttura basata sul rapporto PC-PLC. Il design del soft-
          ware di automazione garantisce la massima flessibilità nella           ALTRE INFORMAZIONI
          personalizzazione del set-up e questo aspetto è una caratte-
          ristica unica dell'approccio di MCT Group.

          Un altro punto di riferimento per la attività
          di MCT in Nord America
                                                                               Strescon Limited
          L’Ing. Alessandro DiCesare, vicepresidente operativo di MCT,         400 Chesley Drive
          afferma: “Siamo molto orgogliosi del rapporto instaurato             Saint John, NB E2K 5L6, Canada
          negli anni con Strescon Limited: abbiamo avuto l'opportunità         www.oscoconstructiongroup.com
          di condividere le nostre idee e le nostre soluzioni con un par-
          tner molto apprezzato, utilizzando al meglio il nostro concetto
          fondamentale di "personalizzazione". Le soluzioni sviluppate
          in questo progetto, per il sistema di distribuzione e in
          generale per l'intero impianto a torre, confermano che fornire
          un approccio flessibile e ingegnerizzato è di fondamentale            MCT Group, Inc.
          importanza per il nostro successo. Gli standard di altissimo li-     10285 Mott Dr.
          vello del nostro cliente sono sempre una grande opportunità          89521 Reno, NV, USA
          per noi, e posso sicuramente affermare che questo impianto           www.mct-usa.com

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