Performance ed affidabilità, in una nuova prospettiva - _ XTRA TEC XT - XTENDED TECHNOLOGY - Walter Tools
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_ XTRA·TEC® XT – XTENDED TECHNOLOGY Innovazioni di prodotto
Performance ed Fresatura
affidabilità, in una
nuova prospettiva. NovIOitNàE D! EL
ESTENS
MMA
PROGRA
1
PERFORMANCE ED AFFIDABILITÀ, INSIEME PER UN’ESPERIENZA UNICA.
La nuova generazione dell’apprezzata famiglia di utensili Gli obiettivi ambiziosi fanno storicamente parte dell’identità Walter nel settore Fresatura concilia due requisiti ad un di Walter. La doppia sfida – potenza e sicurezza di processo – livello completamente nuovo: maggiore potenza e maggiore rappresenta con Xtra·tec® XT la chiave per una nuova prospettiva. sicurezza di processo. Entrambe le caratteristiche, molto spiccate, risultano da Porsi due obiettivi ambiziosi e raggiungerli entrambi è un un’ulteriore, pionieristica evoluzione, che apre prospettive di r isultato eccellente. produttività completamente nuove. Già il nome è impegnativo Una nuova prospettiva della produttività: Xtra·tec ® XT. e promettente: XT sta, infatti, per “Xtended Technology”. www.xtratec-xt.walter
VI PRESENTIAMO
»XTENDED TECHNOLOGY«.
Migliore Sezione maggiorata
accessibilità attorno al foro dell’inserto
delle viti a fissaggio meccanico
Maggiore
sezione
trasvers
ale: + 12
%
Maggiore
superfic
di appog ie
gio: + 34
%
Dorso d
el taglie
rinforza nte
to:
+ 40 %
Fresa per spallamenti M5130 Powered by
Ø 63 mm; z = 7 con BCMT160508R-G55
Ampia superficie
d’appoggio, grazie Massima stabilità grazie alla nuova
al minore angolo posizione di montaggio con dorso del
di spoglia inferiore tagliente rinforzato
Fresa per spallamenti M5130
Nuova posizione di montaggio – nuove opportunità. Prestazioni Xtended e sicurezza di processo:
La posizione di montaggio degli inserti a fissaggio meccanico è – Ampie sezioni trasversali per la massima stabilità dell'utensile
ruotata di -8°; l'angolo di spoglia inferiore sull'inserto è stato ridotto. – Superficie di appoggio maggiore per un contatto sicuro e una
Ciò significa che l'angolo di spoglia inferiore effettivo rimane lo pressione superficiale ridotta
stesso. La stabilità e la sicurezza di processo sono state migliorate, – Migliore accessibilità delle viti di bloccaggio per un semplice
così come l'utilizzo e la produttività. Poiché, grazie alla nuova posi- utilizzo e tempi di cambio più brevi
zione di montaggio, è stato possibile rinforzare il dorso del tagliente – Un elevato numero di denti aumenta vita utensile e produttività
del +40 %, la sezione attorno al foro dell'inserto del +12 % mentre – I 90° esatti riducono al minimo le ulteriori operazioni di finitura
la superficie di appoggio dell'inserto è cresciuta del +34 %. Inoltre, – Taglio morbido grazie alla nuova posizione di montaggio e alle
nel corpo della fresa sono stati alloggiati più denti: nel Ø 63 mm, ad geometrie a taglio dolce
esempio, 7 denti invece di 6 – cosa che aumenta le performance di
lavorazione.
4
Impiego universale grazie alle Per lavorazione di tasche
diverse geometrie dei taglienti e per fresatura ad
e ai vari raggi al vertice interpolazione elicoidale
Fresa per spallamenti
Xtra·tec® XT M5130
Assenza di transizioni in fase di
riposizionamento, grazie ai 90° esatti
4 dimensioni inserti, per diverse Guarda il video:
profondità di taglio
Meno sforzo – più economicità. Inserti a fissaggio meccanico – versatili ed estremamente
Le qualità Tiger·tec® resistenti all'usura, ma anche i ridotti costi stabili
degli utensili derivanti dal loro impiego universale, contribuiscono Acciaio, acciai inossidabili, ghisa, metalli non ferrosi o materiali di
all'elevato livello di economicità: ad es. con fresatura a spianare e difficile lavorabilità: Gli inserti a fissaggio meccanico rombico-
di spallamenti, lavorazione a tuffo obliqua, fresatura ad interpola- positivi con 2 taglienti e sezione trasversale stabile sono disponi-
zione elicoidale di tasche o fori oppure come fresa idonea nella bili con sinterizzazione periferica completa o rettifica periferica
lavorazione di spalle profonde. Adattabili con flessibilità grazie a completa – in 4 dimensioni e con diversi raggi al vertice:
3 passi dei denti, 4 differenti dimensioni degli inserti a fissaggio – AC..0602..: r = 0,2–1,6 mm, ap max = 5 mm
meccanico, raggi al vertice (0,2–6 mm) e geometrie (con inserti a – BC..0903..: r = 0,2–2,0 mm, ap max = 9 mm
fissaggio meccanico piccoli ed elevato numero di denti, ad es. per – BC..1204..: r = 0,4–4,0 mm, ap max = 12 mm
pezzi da lavorare con sovrametallo esiguo). – BC..1605..: r = 0,8–6,0 mm, ap max = 15 mm
5
SEI VOLTE PIÙ ECONOMICA –
ANGOLO DI REGISTRAZIONE
DI 90 GRADI.
6 taglienti per un'economicità
sei volte maggiore
Powered by Fresa per spallamenti M5137
Ø 63 mm; z = 7 con TNMU160508R-G57
Geometria altamente positiva
Angolo di registrazione: 90°
Fresa per spallamenti M5137
Chi vuole fresare in modo economico, deve mostrare Inserti a fissaggio meccanico per ogni applicazione.
i denti. Gli inserti a fissaggio meccanico con sinterizzazione periferica
La fresa per spallamenti M5137 è dotata di inserti a fissaggio completa bilaterali con tagliente secondario e geometria a taglio
meccanico triangolari bilaterali. 6 taglienti per inserto riducono dolce garantiscono elevati volumi di truciolo. Che si tratti di acciaio,
i costi di processo e aumentano l'economicità e la produttività acciai inossidabili, ghisa o materiali di difficile lavorabilità: con
nella fresatura a spianare e di spallamenti, nella lavorazione a 2 passi dei denti, una profondità di taglio massima di 5 o 8 mm e
tuffo obliqua, nella fresatura ad interpolazione elicoidale di tasche una semplice scelta di utensili, con la M5137 sarete ben preparati
e fori. Un effetto che viene ulteriormente moltiplicato dall'utilizzo per affrontare ogni applicazione.
dei materiali da taglio Tiger·tec®.
6
OTTO VOLTE FLESSIBILE –
SEMPLICEMENTE GENIALE.
Angolo di registrazione 43° Versione con raggio al vertice
o con tagliente secondario
Zona frontale scaricata –
per lavorazione a tuffo inclinata
e fresatura ad interpolazione
elicoidale
Fresa ottagonale M5004
Powered by Ø 63 mm; z = 6 con ODMT0605ZZN-F57
Inserti a fissaggio meccanico positivi con Guarda il video:
8 taglienti – per la massima economicità
Fresa ottagonale M5004
Parametri di taglio più elevati, vite utensile più lunghe. Costi utensili ridotti grazie all'impiego universale.
La fresa ottagonale M5004 con angolo di registrazione di 43° per I vari attacchi ScrewFit, l'attacco modulare cilindrico, il codolo
profondità di taglio di 3 o 4 mm con 3 passi dei denti per varie cilindrico e l'attacco a foro nonché un'enorme gamma di inserti a
applicazioni garantisce stabilità e sicurezza di processo. Oltre ai fissaggio meccanico rendono l'M5004 universalmente impiegabile.
bassi costi del materiale da taglio derivanti dagli 8 taglienti, anche Questa gamma di inserti è disponibile con rettifica periferica
l'elevato numero di denti e i materiali da taglio Tiger·tec® contri- completa o con sinterizzazione periferica completa, in 2 dimensioni
buiscono all'economicità – non importa che si tratti di fresatura a inserto (ciascuna con raggio al vertice o tagliente secondario) e
spianare (sgrossatura e finitura), lavorazione a tuffo obliqua, diverse geometrie. Ottimamente adattabile a qualsiasi lavorazione:
fresatura ad interpolazione elicoidale di tasche o fori oppure di dall'acciaio agli acciai inossidabili, ghisa, metalli non ferrosi fino ai
fresatura in tiro e spinta. materiali di difficile lavorazione.
7
SEMPLICEMENTE ECONOMICA E
STABILE NELLA SGROSSATURA.
Angolo di Piastrina Inserti di sistema per
registrazione d’appoggio in differenti angoli di
45° metallo duro registrazione
Fresa a spianare M5009 Ø 63 mm;
z = 5 con SNMX1205ANN-F57 e
fresa a spianare M5012 Ø 63 mm;
z = 5 con SNMX1205ZNN-F57
Inserti a fissaggio
meccanico con Vite di fissaggio obliqua
tagliente secondario e ben accessibile, per un 8 taglienti Angolo di
o raggio al vertice impiego agevole per inserto registrazione 88°
Fresa a spianare M5009 e M5012
Somiglianze forti: M5009 più M5012. Punti di forza individuali: M5009 rispetto M5012.
Entrambe le frese a spianare con ScrewFit o attacco a foro sono La fresa a spianare M5009 (Ø 25–160 mm) per profondità di
caratterizzate dalla loro sicurezza di processo, ampio spettro di taglio di 5 o 6,5 mm con angolo di registrazione 45° e 3 passi dei
utilizzo ed economicità. Ed entrambe sono impiegabili con inserti denti è adatta per varie applicazioni. La fresa a spianare M5012
di sistema bilaterali in 2 dimensioni. Gli inserti a fissaggio mecca- (Ø 32–160 mm) per profondità di taglio di 8 o 10 mm ha un angolo
nico dispongono di un elevato numero di taglienti. Ciò consente di registrazione di 88°. È l'ideale soprattutto per spazi ridotti, ad
maggiori avanzamenti, vite utensile e produttività. La piastrina in es. a causa dei dispositivi di serraggio. Grazie al loro taglio dolce e
metallo duro protegge il corpo in caso di rottura dell'inserto e positivo, entrambe le frese sono impiegabili anche su macchine
aumenta la sicurezza di processo. Alla semplicità di utilizzo contri- meno potenti: per materiali in acciaio, ghisa e difficili da lavorare
buiscono le viti di fissaggio ben accessibili. nonché metalli non ferrosi; per sgrossatura, sgrossatura-finitura o
(solo M5012) specialmente per fresatura a spianare con maggiori
profondità di taglio.
8
TANTI DENTI PER UN ELEVATO
VOLUME DI LAVORAZIONE.
4 taglienti
Powered by
Fresa High Feed M5008
Ø 32 mm; z = 6 con ENMX08T316R-F47
Angolo di registrazione 17°
Inserti a fissaggio Tagliente stabile
meccanico bilaterali Guarda il video:
Fresa High Feed M5008
High-Feed diventa High Quality. Resistere a qualsiasi sfida.
Profondità di taglio 1 mm, angolo di registrazione 17°, 2 passi dei Gli inserti a fissaggio meccanico bilaterali rombici con 4 taglienti
denti per varie applicazioni, passo estremamente stretto per la consentono piccoli diametri degli utensili ed elevati numeri di
massima produttività ... La fresa universale High-Feed M5008 denti. Taglienti stabili combinati con geometrie a taglio dolce e
combina piccole profondità di taglio con elevati avanzamenti al materiali da taglio Tiger·tec® garantiscono elevati parametri di
dente e può quindi ottenere volumi di lavorazione molto elevati. taglio e lunghe vite utensile.
La ridotta tendenza a vibrare degli utensili lunghi e la sua elevata Grazie all'attacco ScrewFit e all'attacco modulare cilindrico, al
sicurezza di processo dovuta agli inserti a fissaggio meccanico codolo cilindrico e all'attacco a foro, la M5008 è adatta per quasi
stabili la rendono ideale per la lavorazione di cavità profonde. ogni applicazione e materiale, ad es. nel settore energetico o nella
costruzione di utensili e stampi: dalla fresatura a spianare, alla
lavorazione a tuffo e obliqua fino alla fresatura ad interpolazione
elicoidale.
9
MASSIMA SICUREZZA CONTRO
LA ROTAZIONE INSERTO.
Inserto a fissaggio meccanico Interfaccia cilindrico-
rotondo positivo in 7 dimensioni modulare
Fresa ad inserti circolari M5468
Ø 32 mm; z = 4 con
ROMX10T3M08-F67
Powered by
Posizionamento degli inserti
a fissaggio meccanico
tramite pianetti
Guarda il video:
Fresa ad inserti circolari M5468
Sistema sicuro per prevenire la rotazione inserto. Ideale per la fresatura a copiare con sovrametallo esiguo.
Il posizionamento dei taglienti degli inserti rotondi positivi della 2 passi dei denti per varie applicazioni, differenti attacchi (ScrewFit,
M5468 con un massimo di 8 pianetti offre una vera protezione modulare cilindrico, codolo Weldon, a foro) e materiali da taglio per
antirotazione – e quindi sicurezza di processo ed economicità. ogni tipo di materiale rendono la fresa universalmente utilizzabile:
A partire da una dimensione inserto di 10 mm, gli inserti a fis- nella fresatura a copiare e a spianare, nella lavorazione a tuffo obliqua,
saggio meccanico hanno 8 pianetti e quindi 8 taglienti. La scritta nella fresatura ad interpolazione elicoidale di tasche e fori.
sulla superficie di spoglia assicura un utilizzo affidabile di ogni Con la M5468 beneficiate di:
tagliente. Gli inserti stessi sono disponibili in 7 dimensioni e – Max. produttività grazie a elevati parametri di taglio e vite utensile
5 geometrie, nonché in versione con sinterizzazione periferica – Elevata flessibilità grazie alle diverse dimensioni degli inserti
completa o con rettifica periferica completa. e geometrie
– Minori costi degli utensili, grazie all’impiego universale
– Economicità dovuta alle qualità Tiger·tec® e all'elevato numero
di denti.
10FINITURA AL MASSIMO LIVELLO
PRESTAZIONALE.
Adduzione di aria compressa Attacchi: Codolo Weldon o cilindrico
o MQL attraverso il canalino e attacco modulare cilindrico
interno di lubrificazione
Fresa a copiare per finitura M5460
Ø 16 mm con P3204-D16
Materiale da taglio ad alte Inserti intercambiabili
prestazioni WHH15X rettificati di precisione P32…
Guarda il video:
Fresa a copiare per finitura M5460
Estremamente interessante per cavità profonde. Specialista nella lavorazione di materiali duri.
La fresa Xtra·tec® XT M5460 è l'utensile ideale per la finitura ad L'inserto nel materiale da taglio ad alte prestazioni WHH15X è
alta precisione di superfici a forma libera e cavità profonde in positivo a due taglienti e realizzato con tagliente rettificato di
acciaio, acciai inossidabili, ghisa, materiali di difficile lavorabilità e precisione per la massima precisione in due geometrie: la P3201
acciai temprati fino a 63 HRC. Diametri di taglio da 8 a 32 mm e (ad es. per la semifinitura) e la P3204 (ad es. per la lavorazione di
un ricco assortimento di materiali da taglio e versioni a codolo per finitura). Il loro substrato in metallo duro estremamente resistente
le più svariate applicazioni la rendono universalmente utilizzabile – all'usura consente una lunga durata dell'utensile e stabilità del
e quindi molto interessante per molti settori: dalla costruzione di tagliente. L'adduzione di aria compressa o MQL ottimizza l'evacua-
utensili e stampi all'industria energetica e aeronautica. zione del truciolo e quindi la sicurezza del processo e la qualità
della superficie.
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