Nanomateriali e tecnologie non convenzionali di preparazione di elettrodi per PEFC - Rossella Giorgi ENEA Dipartimento Tecnologie Fisiche e Nuovi ...
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Nanomateriali e tecnologie non convenzionali di preparazione di elettrodi per PEFC Rossella Giorgi ENEA Dipartimento Tecnologie Fisiche e Nuovi Materiali C.R. Casaccia
Tipi di celle a combustibile Tipo di cella PEMFC/ PAFC MCFC SOFC DMFC Elettrolita Membrana a Acido Carbonati Ossidi solidi scambio fosforico fusi protonico Temperatura 70-100 150-210 650-1000 800-1000 (°C) Ione H+ H+ CO3- 02- trasportato Combustibile H2-Metanolo H2 H2 H2-CH4
Vantaggi e svantaggi Tipo di cella vantaggi svantaggi PEMFC/DMFC Alta densità di corrente e Intolleranza al CO potenza Problemi di gestione Elevata vita di cella dell’acqua Semi-commercializzazione Costo del catalizzatore PAFC Prodotto commerciale Efficienza bassa Tecnologia definita Catalizzatore costoso MCFC Reforming interno, Dissoluzione del cogenerazione di calore catodo, corrosione, vita breve SOFC Reforming interno, Alta temperatura cogenerazione di calore operatività,bassa conducibilità ionica
Breakdown dei costi per stack PEFC (50 kW, 500.000 unità/anno, fonte DOE) Componente Costo % Costo $ Costo/potenza $kW-1 Catodo e 50 3625 75 anodo Elettrolita 20 1310 25 Strato 5 420 5 diffusivo Piatti bipolari 15 1035 20 Altro 5 28 5 Totale 100 7050 140 Riduzione del costo = Riduzione del carico di Pt 50kW PEFC alimentata con idrogeno puro richiede 0.4 mg cm-2 di Pt al catodo e 0.05 mg cm-2 all’anodo Ogni stack da 100kW necessita di 100g di Pt. Se ipoteticamente si volessero alimentare tutti i veicoli esistenti al 2020, ci vorrebbero 150.000 t di Pt Risorse totali di Pt=28000 t Bisogna ridurre almeno di un fattore 10 sino a 0.03mg cm-2
Schema di principio di una PEMFC flusso elettroni carico idrogeno ossigeno Soluzione protonica supporto ioni idrogeno Membrana protonica acqua Particella di carbone Catalizzatore attivo anodo elettrolita catodo Catalizzatore non attivo H2 2H+ +2e- anodo 2H+ +1/2 O2 + 2e- H2O catodo
Elettrodi innovativi per PEMFC Per utilizzare quantità inferiori di platino a parità di prestazioni bisogna: •sfruttare meglio il catalizzatore •aumentarne l’attività catalitica Come? •nanostrutturazione del catalizzatore •elevata dispersione del catalizzatore •modifica della morfologia dello strato catalitico Utilizzo di tecniche non Utilizzo di nanostrutture di carbonio convenzionali (PVD e ELD) per (nanotubi e nanopareti di carbonio) la deposizione del catalizzatore. come supporto per il catalizzatore. Queste tecniche permettono la L’elevata area superficiale di questi nanostrutturazione e la materiali permette la migliore localizzazione del catalizzatore dispersione del catalizzatore e la sulla superficie dello strato riduzione del carico rispetto a diffusivo substrati tradizionali.
Studio dell‘attività elettrocatalitica • Reazione di ossidazione del metanolo (Cinetica più lenta rispetto all’ossidazione dell’idrogeno) • Curve di voltammetria ciclica (in condizioni estremamente ossidanti e riducenti tali da simulare prove accelerate di invecchiamento) • Misure di Elecytochemical Surface Area (EAS) e di Mass Specific Activity (MSA) EAS= ERS/LPt x10 m2gr-1 - ERS=QHdes/QHref cm2 MSA=QMOR/LPt mCmg-1 - QMOR = carica necessaria per l’ossidazione del metanolo
Deposizione di nanoparticelle di platino con Elettrodeposizione (PED) e Deposizione Fisica da Fase Vapore (PVD) su elettrodi con strato diffusivo PVD di Pt su carbon black (
Attività elettrochimica 100000 Superficie elettrochimica attiva di nanoparticelle di Pt 10000 depositate con diverse EAS / m2 g-1 1000 tecniche : confronto con un catalizzatore commerciale 100 10 E-TEK PVD GED PED Carico di Platino E-TEK 0.35 mgPt cm-2 PED 0.05 mgPt cm-2 PVD 0.006 mgPt cm-2
0.05mgPtcm-2 400 0.006 mgPtcm-2 -1 300 MSA / mC mg 200 0.35 mgPt cm-2 100 0 PED PVD E-TEK Attività di massa specifica per l’ossidazione del metanolo. Confronto con catalizzatore commerciale E-TEK
Test in cella: confronto tra Pt elettrodepositato (GED e PED) e catalizzatore commerciale (E-TEK) H2 50 cc min-1 1.2 bar abs (anode), Tanode = 80°C Tcell = 70°C O2 100 cc min-1 1.2 bar abs (cathode), Tcathode= 65°C 1.2 Catalyst LPt / mgPt cm-2 1.0 E-TEK 0.82 Tensione di cella/ V 0.8 E-TEK GED 0.66 0.6 GED PED 0.30 0.4 PED 0 .7 0.2 0 .6 P m ax / kW m 2 gP t 0.0 0 .5 0 100 200 300 400 500 600 0 .4 i/ mA cm-2 0 .3 0 .2 0 .1 E-TEK GED PED 0 .0 SD 0 1 GE D 0 1 PED 07
Leghe Pt-Au depositate per PVD su elettrodi con strato diffusivo Micrografia STEM : i punti luminosi sono nanocluster di PtAu Pt ~37% Au~63% Microanalisi EDS: composizione della lega Pt ~39% Au~61% dashed line: Pt63Au37 Au4f7/2 solid line: Pt87Au13 Pt4f7/2 Pt4f5/2 Au4f5/2 Intensity (arb.units) Spettri XPS : composizione della lega 70 80 90 100 Binding Energy (eV)
MSA per l’ossidazione del MeOH a lungo termine: confronto di elettrodi catalizzati con PtAu depositato per PVD con lega commerciale PtRu. 1500 1000 Pt63Au37 -1 Pt67Au33 Ptt MSA / mC mg Pt81Au19 Pt87Au13 Pt50Ru50 ETEK 500 0 0 50 100 150 200 MOR cycles
Supporti nanostrutturati a base di carbonio per elettrocatalizzatori Nanotubi di carbonio Nanopareti di carbonio Nanofibre di carbonio
Nanotubi di carbonio Catalizzatore commerciale E-TEK Catalizzatore Pt/CNT ottenuto per Pt/C 0.35 mgPtcm-2 Elettrodeposizione < 0.1 mgPtcm-2
Nanopareti di carbonio (CNW) Pt depositato per PVD Pt depositato per elettrodeposizione
MSA / mC mgPt-1 80 60 40 20 0 Pt-CNW3 Pt-CP Attività di massa specifica di nanoparticelle di Pt elettrodepositate su nanopareti di carbonio e su substrato convenzionale
Conclusioni Tecniche come PVD e ELD, di utilizzo già assestato in altri settori anche a livello industriale, possono essere utilizzate per la preparazione di elettrocatalizzatori nanostrutturati per PEMFC La quantità di Platino può essere significativamente ridotta rispetto agli elettrodi commerciali a parità di prestazioni elettrochimiche Le prove in cella sono promettenti I nanomateriali a base di carbonio si prestano ad essere sostituti dei supporti tradizionali dei catalizzatori, migliorandone l’attività catalitica All’ENEA sono presenti le competenze per lo sviluppo di PEMFC basate su nanomateriali e tecniche non convenzionali
Nanomateriali a base di carbonio : controllo della morfologia e dell’ allineamento/orientazione Morfologia Effetto foresta Campo elettrico Tubular type Platelet type
Nanotubi a parete singola ultra lunghi L ≥ 1mm Materiali ibridi multiscala
Team ENEA Celle a combustibile: Leonardo Giorgi Casaccia Marco Alvisi Brindisi Serena Gagliardi Casaccia Maria Assunta Signore Brindisi Alfonso Pozio Casaccia Nanostrutture di carbonio: Theo Dikonimos Casaccia Nicola Lisi Casaccia Elena Salernitano Casaccia Serena Gagliardi Casaccia Riccardo Rossi Brindisi Antonella Rizzo Brindisi Federica De Riccardis Brindisi Daniela Carbone Brindisi Marco Alvisi Brindisi
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