MATERIALI COMPOSITI Because Carbon is not just black - Losi Group
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MATERIALI COMPOSITI Because Carbon is not just black
COSA FACCIAMO Fibertech group si pone l’obiettivo di soddisfare tutte le esigenze relative ai materiali compositi . Peculiarità del gruppo è infatti la possibilità di gestire direttamente ed internamente tutte le diverse fasi, dalla tessitura partendo dalla scelta della fibra, alla formulazione di resine ‘’solvent free’’ e a base solvente, alla impregnazione dei tessuti , finendo con la caratterizzazione dei propri prodotti Questo permette di gestire al meglio tutte le fasi di lavoro sia in termini di tempistica che di qualità del prodotto, concentrando le fasi di produzione in un unico sito . Le attività di R&D del gruppo si avvalgono di una proficua collaborazione con le università italiane.
FIBRE Grazie ad una esperienza pluriennale nella lavorazione di fibre tecniche abbiamo il know how per poter trasformare in tessuto molteplici tipi di fibre come Carbonio , Vetro , Aramidica , PBO , Lino , Canapa , ecc
T ESSUTI
Differenze fra armature e tessuti
I tessuti si suddividono in tessuti crimp e tessuti no crimp .
Crimp
- Tessuti unidirezionali : Sono utilizzati fili di fibre orientate in un’unica direzione (ordito) mentre la trama tiene allineati e ordinati i filamenti dell’ ordito cercando
di ridurre al minimo l’effetto Crimp .
- Tessuti intrecciati convenzionali : Questo tipo di tessuti vengono formati con l’intreccio tra fili di ordito e fili di trama . Questo intreccio crea un effetto detto crimp
che aumenta o diminuisce a seconda dell’armatura ( tipo di intreccio tra ordito e trama ). La struttura intrecciata blocca i filamenti dell’ordito e della trama , nel
sovrapporsi alternativamente, si incurvano aumentando la deformabilità finale del tessuto.
RASO
TELA BATAVIA
Nelle armature tipo raso l’intreccio prevede che
E’ l’armatura più semplice e diffusa , in cui ogni In questo tipo di armatura un filo di ordito passa
un filo di trama corra sopra almeno tre fili di
filo di trama è intrecciato con tutti i fili di ordito e sopra almeno a due fili di trama e viceversa.
ordito prima di legarsi al successivo in tal modo i
viceversa . Conferisce al tessuto ottima Queste armature sono caratterizzate da una
fili di ordito dominano su una faccia e quelli di
planarità,costanza di spessore ed eccellente linea diagonale spigata e presentano un intreccio
trama sull’altra. Si ottengono così tessuti con
stabilità dei fili, ma scarsamente deformabile . più sciolto e flessibile della tela con buona
minimo spessore e superficie più liscia, maggiore
Quando il tipo TELA (A) è attuato con due o più deformabilità ma ridotta stabilità. Fra le
flessibilità e sopratutto elevato grado di
fili in parallelo (anzichè uno) si ottiene l’armatura armature Twill più usate sono SAIA da 4 –
deformabilità. Fra le armature Raso più usate
BASKET o PANAMA (B) da un tessuto più BATAVIAL 3/1 (C) e la BATAVIA da 4 BATAVIA 2/2
sono RASO TURCO (E) e RASO DA 8 il più
deformabile più piano e resistente,ma non (D)
flessibile (F)
altrettanto stabile .
NO Crimp Questo tipo di tessuto è composto da una sovrapposizione di strati di fibre unidirezionali parallelamente allineate poi cucite insieme . Grazie a questa tecnologia è possibile direzionare le fibre con angoli diversi e con sovrapposizioni fino a 4 strati di fibre. Tutti questi tessuti non essendo intrecciati fra loro ma sovrapposti non generano Crimp . Possono essere stese fibre con angoli di 0° , 90° , +45° , -45° , +60 ° , -60°,+30° , -30° e giocando con questi angoli si possono formare tessuti triassiali , biassiali , quadriassiali . L’uso di tessuti multiassiali oltre a non generare l’effetto crimp è finalizzato all’ottenimento di una maggiore resistenza allo strappo ed agli sforzi di taglio
PREPREG MATRICI EPOSSIDICHE PER IMPREGNAZIONE Fibertech si propone nel mercato dei preimpregnati con una serie di matrici epossidiche sviluppate per soddisfare le esigenze dei settori commerciali che fanno uso dei compositi avanzati. Tali matrici epossidiche sono adatte all’impregnazione di fibre tecniche e fibre naturali . I settori principali a cui tali matrici epossidiche si rivolgono sono i seguenti: 1. Industriale 2. Sportivo 3. Automotive 4. Nautico 5. Tooling e prototipazione Ognuno di questi settori ha le sue peculiarità in termini di tecnologia di stampa che vanno dal vacum bag, all’autoclave, al wrapping, alla pressa ed altro ancora. La scelta di una o di un’altra tecnologia dipende dal manufatto e dalle caratteristiche finali che deve avere. A differenziare queste tecnologie di stampa sono le tecnologie con cui vengono applicate le tre varabili fondamentali di ogni processo: Pressione, Temperatura, tempo. Le principali caratteristiche che distinguono un sistema di resina da un altro sono: • Tg finale a conversione >95%, tale parametro determina la massima temperatura finale di utilizzo del composito. In genere si applica la regola di sicurezza (Tg -20 °C) • Trasparenza e brillantezza ottica, carbon look. • Tenacità • Proprietà autoestinguenti • Proprietà meccaniche, efficacia dell’adesione fibra resina • Facilità di laminazione, tack • Stabilità a T ambiente • Temperature e tempi dei cicli di cura applicabili
UFFICIO TECNICO
La proposizione di un sistema di resina per un settore piuttosto che per un altro dipende essenzialmente dalla tecnologia di stampa che il cliente
vuole utilizzare e dalle proprietà finali che la parte in composito deve esibire durante la vita in servizio. L’ufficio tecnico di Fibertech è dotato di
moderna strumentazione che permette di caratterizzare dal punto di vista chimico, termochimico e meccanico i preimpregnati ed i manufatti finali.
Grazie ad un autoclave da laboratorio è possibile simulare cicli di cura su espressa richiesta dei clienti e valutare con la strumentazione disponibile i
risultati sulla parte ottenuta.
DSC ( Differential Scanning Calorimetry )
Calorimetria differenziale a scansione (DSC) consente
di determinare i valori calorimetrici, quali il calore di
fusione o di cristallizzazione. Le misure calorimetriche
possono essere condotte con due tipi di calorimetro
differenziale a scansione: quello a flusso di calore e
quello a compensazione di potenza.
SPETROFOTOMETRO
La spettroscopia infrarossa o spettroscopia IR è
una tecnica spettroscopica di assorbimento
normalmente utilizzata nel campo della
chimica analitica e della caratterizzazione dei
materiali .
AUTOCLAVE
All’interno di questi serbatoi in pressione isolati termicamente, sono costantemente monitorate la temperatura (responsabile della cura della resina) e la
pressione (per provocare la fuoriuscita della resina in eccesso e di eventuali bolle d’aria che possono presentarsi tra gli stati).REOMETRO E DMA
Un reometro è un dispositivo di laboratorio utilizzato per misurare il modo in cui fluisce un liquido,
una sospensione o una sospensione in risposta alle forze applicate. È usato per quei fluidi che non
possono essere definiti da un singolo valore di viscosità e quindi richiedono più parametri da
impostare e misurare rispetto a un viscosimetro. Misura la reologia del fluido
L'analisi meccanica dinamica
(DMA,dynamic mechanical analysis),
nota anche come spettroscopia
meccanica dinamica, è una tecnica di
analisi termica utilizzata per lo studio
delle proprietà viscoelastiche dei
materiali
DINAMOMETRO
Il dinamometro è uno strumento di misura utilizzato per determinare l'entità di una forza ad esso
applicata. Il meccanismo di misurazione utilizza il principio della legge di Hooke, per il quale la
deformazione di un materiale elastico è direttamente proporzionale alla forza applicata al
materiale stessoIMPREGNAZIONE
Fibertech Group si è dotata delle principali tecnologie per impregnare i propri tessuti con i suoi formulati .
La Tecnologia a HOT MELT si pone l’obbiettivo di usare formulati privi di solvente ( SOLVENT FREE ) usando la temperatura per portare il formulato alla
giusta viscosità di impregnazione inoltre grazie a questo tipo di tecnologia c’è la possibilità di impregnare un lato del tessuto con una grammatura
diversa dall’altra o con formulati diversi su entrambi i lati . Grazie a questa tecnologia abbiamo potuto realizzare una serie di prodotti “ Film “ che sono
resine epossidiche speciali filmate trovando applicazioni come collanti o semplicemente come film di resina da applicare sui tessuti secchi .
Formazione del Film di resina Accoppiamento e impregnazione HOT MELT
Impregnazione a solvente
Fibertech si è dotata anche di tecnologie di impregnazione più
tradizionali come quella a solvente dove la viscosità di
impregnazione viene ottenuta con l’aggiunta di solvente poi
estratto nei forni di asciugatura . Con questa tecnologia vengono
prodotti Preimpregnati detti secchi usati per applicazioni di
stampaggio dove non bisogna avere caratteristiche di appiccicosità
( Tack ) o di drappabilità non che estetici .MERCATO MULTISETTORE
Fibertech si contraddistingue da un’ articolazione produttiva multisettoriale grazie a
questo riesce a trasferire conoscenze da un settore ad un altro raggiungendo tutti i
settori d’impiego .
EDILIZIA NAUTICA AUTOMOTIVE
DESIGN SPORT MEDICALECIRCULAR ECONOMY FOR THE CARBON FIBER INDUSTRY Il progetto si pone come obiettivo quello di ricercare e sviluppare una soluzione innovativa che permetta di introdurre, all’interno del processo produttivo industriale dei materiali compositi, nuove modalità di produzione sostenibile. Basate sul riutilizzo di materiali di scarto, concorrendo a garantire possibilità di una nuova vita a quei materiali che attualmente, una volta giunti al termine del proprio uso, vengono destinati allo smaltimento. I compositi destinati allo smaltimento e gli scarti di lavorazione verranno trasformati nuovamente in risorse di valore. Destinate alla realizzazione di nuovi prodotti, tutelando e al contempo l’ambiente ed il territorio grazie alla riduzione di rifiuti, sprechi di materie prime, energia necessaria alla produzione delle medesime.
CERTIFICAZIONI FIBERTECHGROUP Fino dalle sue origini Fibertech certifica i suoi prodotti e processi
PARTECIPAZIONE A MANIFESTAZIONI
• JEC PARIGI
• METS TRADE
AMSTERDAM
• SALONE NAUTICO
DI GENOVA
• COMPOTEC
CARRARA
• VERSILIA
YACHTING
• MADE EXPO
MILANONella speranza di aver incontrato il vostro interesse
Fibertech vi ringrazia per l’attenzione prestata
Via Stazione , 120 Mornago 21020 Varese ItalyPuoi anche leggere
