Laboratorio PoliMill DIPARTIMENTO DI MECCANICA - MASSIMILIANO ANNONI - Ronchi Ils
←
→
Trascrizione del contenuto della pagina
Se il tuo browser non visualizza correttamente la pagina, ti preghiamo di leggere il contenuto della pagina quaggiù
PROGRAMMA DEL WORKSHOP «SI PUÒ REALIZZARE UN PEZZO COMPLESSO AL PRIMO COLPO?» Ora A%vità Ingresso 8:30 - 9:30 Registrazione (Atrio del Dipartimento) 9:30 – 11:00 Presentazione del contenuto tecnico del workshop (Sala Consiglio) 11:00 – 11:30 Coffee break Atrio (Atrio del Dipartimento) Laboratorio 11:30 – 13:00 Live Demo in Laboratorio + Visita all’area espositiva (Laboratorio di Tecnologie) (Atrio del Dipartimento) 13:00 – 14:00 Pranzo a buffet Catering (Atrio del Dipartimento) 14:00 – 15:00 Nuovi strumenti didattici (EIT Manufacturing) (Sala Consiglio) 15:00 – 16:00 Tempo a disposizione per colloqui individuali (Atrio del Dipartimento + Laboratorio di Tecnologie) Workshop PoliMill “SI PUÒ REALIZZARE UN PEZZO COMPLESSO AL PRIMO COLPO?”, 27 Maggio 2022 Prof. Massimiliano ANNONI 3
LABORATORIO POLIMILL PoliMill aims to develop a complete digitalized procedure from the part co-design to the virtual and real implementation of its milling cycle where relevant quantities are acquired to update models (digital twin) and achieve ultra-precision quality. The PoliMill's motto is "One Shot Machining In A Day". Our industrial target are the SMEs of the Manufacturing sector Workshop PoliMill “SI PUÒ REALIZZARE UN PEZZO COMPLESSO AL PRIMO COLPO?”, 27 Maggio 2022 Prof. Massimiliano ANNONI 4
COSA FORNISCE POLIMILL ALLE AZIENDE • Workshop tematici sui temi attuali delle lavorazioni per asportazione di truciolo: • Tema definito con i partner del singolo workshop in modo che sia efficace e attrattivo • Approccio diretto e mirato all’applicazione • Parte di lavorazione in macchina sempre presente • Struttura del Dipartimento di Meccanica del Politecnico di Milano • Presenza di contenuti post-workshop (simulazioni, video, ecc.) • Articoli su stampa tecnica post-workshop (es. Macchine Utensili, Utensili e Attrezzature) • Sito PoliMill (https://www.polimill.polimi.it): Punto di riferimento per le attività del laboratorio • LinkedIn (https://www.linkedin.com/company/polimill/): Storytelling con vari post sui temi attuali delle lavorazioni per asportazione di truciolo) • Lancio per fiere (es. MEC-SPE, BIMU, ecc.) Workshop PoliMill “SI PUÒ REALIZZARE UN PEZZO COMPLESSO AL PRIMO COLPO?”, 27 Maggio 2022 Prof. Massimiliano ANNONI 5
POLIMILL WORKSHOP PRECEDENTI Massimizzazione della produttività Fresatura del metallo duro, 6 Nov 2015 nella lavorazione del temprato, 7 Lug 2016 • 6 Partner • 6 Partner • circa 80 persone da 60 aziende del • circa 40 persone da 28 aziende del settore stampi settore stampi • 2 articoli su stampa tecnica • 4 articoli su stampa tecnica Workshop PoliMill “SI PUÒ REALIZZARE UN PEZZO COMPLESSO AL PRIMO COLPO?”, 27 Maggio 2022 Prof. Massimiliano ANNONI 6
POLIMILL WORKSHOP PRECEDENTI Fresatura del titanio a alta produttività, 2 Feb 2017 • 8 Partner (1 internazionale) • circa 125 persone da 80 aziende del settore motorsport, aerospace e biomedicale Workshop PoliMill “SI PUÒ REALIZZARE UN PEZZO COMPLESSO AL PRIMO COLPO?”, 27 Maggio 2022 Prof. Massimiliano ANNONI 7
POLIMILL • 4 Partner WORKSHOP PRECEDENTI • circa 60 persone da 40 aziende del settore biomedicale e meccanica di precisione Workshop PoliMill “SI PUÒ REALIZZARE UN PEZZO COMPLESSO AL PRIMO COLPO?”, 27 Maggio 2022 Prof. Massimiliano ANNONI 8 8
POLIMILL • 4 Partner WORKSHOP PRECEDENTI • circa 60 persone da 30 aziende del settore stampi e meccanica di precisione • 3 articoli su stampa tecnica Workshop PoliMill “SI PUÒ REALIZZARE UN PEZZO COMPLESSO AL PRIMO COLPO?”, 27 Maggio 2022 Prof. Massimiliano ANNONI 9 9
POLIMILL WORKSHOP PRECEDENTI • 6 Partner • circa 75 persone da 45 aziende del settore stampi e meccanica di precisione • 3 articoli su stampa tecnica Workshop PoliMill “SI PUÒ REALIZZARE UN PEZZO COMPLESSO AL PRIMO COLPO?”, 27 Maggio 2022 Prof. Massimiliano ANNONI 10
«SI PUÒ REALIZZARE UN PEZZO COMPLESSO AL PRIMO COLPO?» Highlights: • Pezzo a 5 assi complesso (Al 7075 T6): “wishbone” per race car (Dynamis PRC, Formula SAE) • UUlizzo di una macchina ultraprecisa (YASDA YMC650+RT20) • Alta produZvità in sgrossatura grazie alla strategia trocoidale • Eccezionale accuratezza in finitura • Dimostrazione del legame tolleranza-funzionalità Workshop PoliMill “SI PUÒ REALIZZARE UN PEZZO COMPLESSO AL PRIMO COLPO?”, 27 Maggio 2022 Prof. Massimiliano ANNONI 11
«SI PUÒ REALIZZARE UN PEZZO COMPLESSO AL PRIMO COLPO?» CASE STUDY MACCHINE TOOL TOOL HOLDERS LUBRICANTS FIXTURES CAM METROLOGY Workshop PoliMill “SI PUÒ REALIZZARE UN PEZZO COMPLESSO AL PRIMO COLPO?”, 27 Maggio 2022 Prof. Massimiliano ANNONI 12
In this Workshop …
CUSTOMER FUNCTION The customer designs the part. In some cases, he/she MACHINE TOOL PART DATA TOOL HOLDER TOOL (+INSERTS) FIXTURE co-designs the part with the + CONTROL (CAD) DESIGN part manufacturer DIGITAL MECHNICAL The part manufacturer uses MAN. CYCLE (SETUPS, TOOLS, STRATEGIES, PROCES PARAMETERS (CAM)) a CAM to design the ENVIRONMENTAL manufacturing cycle FORCE FORCE The cycle is passed to the job SENSOR shop for the execution MACHINE TOOL TOOL HOLDER TOOL (+INSERTS) PART FIXTURE EXECUTION Kyocera The metrology room gives MECHANICAL some information back to CONTROL CAM and/or CAD operator LUBRICANT AIR FILTRATION ENVIRONMENTAL (T) The finished part is sent to the metrology room for its verification VERIFICATION PART
Current Studies @PoliMill
CUSTOMER FUNCTION The customer designs the part. In some cases, he/she MACHINE TOOL PART DATA TOOL HOLDER TOOL (+INSERTS) FIXTURE co-designs the part with the + CONTROL (CAD) DESIGN part manufacturer DIGITAL SIMULATION (FORCES, COLLISIONS, PART QUALITY (CAM/SIMULATION SW)) MECHNICAL The part manufacturer uses MAN. CYCLE (SETUPS, TOOLS, STRATEGIES, PROCES PARAMETERS (CAM)) a CAM to design the ENVIRONMENTAL manufacturing cycle A simulation software is used Tool custom: D = 0.6 mm to verify the ISO code against part quality, collisions, etc. A fz = 0.008 mm/tooth cycle exists here Once optimized, the part ae = 0.6 mm program is sent to the job shop ap = 0.05 mm Spindle speed = 12000 rpm Workpiece material = Al6061-T6 Force, temperature and tool displacement Dataset 6
Next Steps
CUSTOMER FUNCTION The customer designs the part. In some cases, he/she MACHINE TOOL PART DATA TOOL HOLDER TOOL (+INSERTS) FIXTURE co-designs the part with the + CONTROL (CAD) DESIGN part manufacturer DIGITAL SIMULATION (FORCES, COLLISIONS, PART QUALITY (CAM/SIMULATION SW)) MECHNICAL The part manufacturer uses MAN. CYCLE (SETUPS, TOOLS, STRATEGIES, PROCES PARAMETERS (CAM)) a CAM to design the ENVIRONMENTAL manufacturing cycle FORCE FORCE A simulaNon soXware is used SENSOR to verify the ISO code against part quality, collisions, etc. A MACHINE TOOL TOOL HOLDER TOOL (+INSERTS) PART FIXTURE cycle exists here EXECUTION Once optimized, the part MECHANICAL program is sent to the job The metrology room gives shop some information back to CONTROL CAM and/or CAD operator LUBRICANT AIR FILTRATION ENVIRONMENTAL (T) The finished part is sent to the metrology room for its verificaNon VERIFICATION PART
CUSTOMER FUNCTION The customer designs the part. In some cases, he/she MACHINE TOOL PART DATA TOOL HOLDER TOOL (+INSERTS) FIXTURE co-designs the part with the + CONTROL (CAD) DESIGN part manufacturer DIGITAL SIMULATION (FORCES, COLLISIONS, PART QUALITY (CAM/SIMULATION SW)) MECHNICAL The part manufacturer uses MAN. CYCLE (SETUPS, TOOLS, STRATEGIES, PROCES PARAMETERS (CAM)) a CAM to design the ENVIRONMENTAL manufacturing cycle FORCE FORCE A simulaZon so[ware is used SENSOR to verify the ISO code against part quality, collisions, etc. A MACHINE TOOL TOOL HOLDER TOOL (+INSERTS) PART FIXTURE cycle exists here EXECUTION Once optimized, the part MECHANICAL program is sent to the job The metrology room gives shop some information back to CONTROL CAM and/or CAD operator LUBRICANT AIR FILTRATION ENVIRONMENTAL Some sensors collect data (T) that is filtered and sent to the monitoring system DATA MANAGEMENT BUS (PROTOCOLS) DATA FILTERING CONDITION A cycle exists here between the real and digital twin MACHINE TOOL PART TOOL HOLDER TOOL (+INSERTS) FIXTURE + CONTROL (CAD) EXECUTION The monitoring system interacts with the running ر SIMULATION (FORCES, COLLISIONS, PART QUALITY (CAM/SIMULATION SW)) simulation and gives feedback to the CNC MONITORING (CNC, ENCODERS, SENSORS, ENVIRONMENT, COLLISIONS, PART QUALITY The finished part is sent to the metrology room for its VERIFICATION verification PART
CUSTOMER FUNCTION The customer designs the part. In some cases, he/she MACHINE TOOL PART DATA TOOL HOLDER TOOL (+INSERTS) FIXTURE co-designs the part with the + CONTROL (CAD) DESIGN part manufacturer DIGITAL SIMULATION (FORCES, COLLISIONS, PART QUALITY (CAM/SIMULATION SW)) MECHNICAL The part manufacturer uses MAN. CYCLE (SETUPS, TOOLS, STRATEGIES, PROCES PARAMETERS (CAM)) a CAM to design the ENVIRONMENTAL manufacturing cycle FORCE FORCE A simulaBon so[ware is used SENSOR FORCE to verify the ISO code against part quality, collisions, etc. A MACHINE TOOL TOOL HOLDER TOOL (+INSERTS) PART FIXTURE cycle exists here EXECUTION Once optimized, the part MECHANICAL program is sent to the job The metrology room gives shop some informaBon back to CONTROL CAM and/or CAD operator LUBRICANT AIR FILTRATION ENVIRONMENTAL Some sensors collect data (T) that is filtered and sent to the monitoring system DATA MANAGEMENT BUS (PROTOCOLS) DATA FILTERING CONDITION EDGE COMPUTING A cycle exists here between the real and digital twin DATA STORAGE (CLOUD) MACHINE TOOL PART TOOL HOLDER TOOL (+INSERTS) FIXTURE + CONTROL (CAD) EXECUTION The monitoring system interacts with the running ر SIMULATION (FORCES, COLLISIONS, PART QUALITY (CAM/SIMULATION SW)) simulation and gives feedback to the CNC MONITORING (CNC, ENCODERS, SENSORS, ENVIRONMENT, COLLISIONS, PART QUALITY DATA ANALYSIS (AI) The finished part is sent to the metrology room for its VERIFICATION verificaBon PART Next steps…
Prof. Massimiliano Annoni massimiliano.annoni@polimi.it +39 02 23998536
Puoi anche leggere