E' PASSIONE E' COMPETENZA A DISPOSIZIONE DELLE IDEE E' CONDIVISIONE DI ESPERIENZE CHE GENERANO SAPERE - Certificazione ISO 9001 : 2008 - Fasi ...
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E’ PASSIONE E’ COMPETENZA A DISPOSIZIONE DELLE IDEE E’ CONDIVISIONE DI ESPERIENZE CHE GENERANO SAPERE Certificazione ISO 9001 : 2008
2 FASI Engineering Srl • Sede: Torino, Italia • Acquisizione: 07/2007 TMP • Anno di costituzione: 01/2003 • Dipendenti: 15 • Acquisizione: 05/2007 FASI Development • Dipendenti: 28 FASI è un’azienda Torinese nata nel settore Automotive, fornisce servizi di ingegneria specializzata. Realizza studi di fattibilità e progettazioni di processi di stampaggio a freddo, per componenti in lamiera di acciaio e alluminio. L’unione delle competenze e esperienze maturate in oltre 25 anni, ci ha permesso oggi di essere partner e fornitori di importanti OEM e COSTRUTTORI di STAMPI Europei ed Esteri. Realizziamo metodi, simulazioni e progettazione stampi per prototipi, linee automatiche e progressivi seguendo gli standard richiesti dagli OEM : AUDI, BMW, DAIMLER, FCA, FORD, GM, OPEL, PSA, VW, utilizzando il software in linea con le loro specifiche. Supportiamo i nostri Clienti dalle prime idee alla produzione in serie, valutando e analizzando con loro, dalla pianificazione alle soluzioni tecniche in produzione, dalla progettazione stampi alla produzione di serie dei componenti che compongono un auto : Rivestimenti e Ossature di Cofano, Porte, Tetto, Parafango, Portellone, Baule, particolari di scocca e autotelaio in alluminio e acciai alto e ultra resistenziale. La Progettazione è l’Essenza del “Savoir-Faire” di Fasi.
3 Sviluppo e ingegneria dei processi di produzione di stampaggio a freddo FULL CYCLE PROGETTO MODELLI IN CO-DESIGN FATTIBILITA’ SIMULAZIONE METODO SIMULATION STAMPI POLISTIROLO Engineering development cold stamping
4 FULL CYCLE PROGETTO MODELLI IN CO-DESIGN FATTIBILITA’ SIMULAZIONE METODO SIMULATION STAMPI POLISTIROLO CONCEPT CO-DESIGN - Analisi di macro fattibilità : • Fattibilità taglio parti mobili su modello di stile • Fattibilità e verifica scomposizioni su modello CAS • Fattibilità di stile su singoli particolari esterni • Fattibilità soluzioni tecniche condivise con tutti i Co-Designer • Verifica delle sezioni di fattibilità dei particolari primari pelle e ossatura : Fiancata, Parafango, CAS Analysis Portellone, Baule, Porte, Cofano, Tetto. • Simulazioni preliminari per verifica stampabilità e difetti estetici • Impostazione CAD di imbutitura preliminare in Die Design (Autoform) • Simulazioni di fattibilità HEMMING Check Style feasibility • Analisi di fattibilità e Cost Engineering in relazione ai volumi di produzione • Analisi di riflessi e curvatura delle superfici Classe A • Scansioni elementi su particolari di lamiera per analisi benchmark • Reverse Engineering Feedback From First Engineering Prototipi
5 FULL CYCLE PROGETTO MODELLI IN CO-DESIGN FATTIBILITA’ SIMULAZIONE METODO SIMULATION STAMPI POLISTIROLO FATTIBILITA’ : • Analisi di Pre-fattibilità delle matematiche elemento • Impostazione CAD di imbutitura preliminare in Die Design (Autoform) • Richieste modifica preliminari delle zone critiche SIMULAZIONE : • Impostazione CAD di imbutitura • Verifica di tutte le analisi di deformazione lamiera richieste dal cliente: o Formability o Thinning o Scorrimenti lamiera su matrice e punzone o Plastic strain o Minor strain o Major strain o Max Failure o Stoning o Spring-Back Free & Constrained METODO : • Analisi tipologia di lavorazione : TRASFERTA, ROBOT, CROSS-BAR, HTL • Definizione delle operazioni del metodo di produzione • Richieste di modifica elemento realizzate in CAD con verifica simulazione • Verifica delle rifilature e formature coerenti con le specifiche cliente
6 FULL CYCLE PROGETTO MODELLI IN CO-DESIGN FATTIBILITA’ SIMULAZIONE METODO SIMULATION STAMPI POLISTIROLO FULL CYCLE SIMULATION / VIRTUAL TRY-OUT / HEMMING : Sviluppiamo soluzioni complete e personalizzate per ridurre errori geometrici ed estetici • Modellazione degli utensili di formatura di tutte le operazioni • Simulazione ciclo completo • Analisi difetti estetici • Compensazione forme per recupero errore geometrico • Spring-Back Free & Constrained • Simulazioni Roll Hemming / Table Hemming
7 FULL CYCLE PROGETTO MODELLI IN CO-DESIGN FATTIBILITA’ SIMULAZIONE METODO SIMULATION STAMPI POLISTIROLO Progettazione Stampi : • Ambienti di lavoro standard per OEM EUROPEI : AUDI, BMW, DAIMLER. FCA, FORD, GM, OPEL, PSA, VW • Software : CATIA V5 / NX DAIMLER • Progettazione stampi per linee TRASFERTA, ROBOT, CROSS-BAR, HTL • Progettazione stampi progressivi • Progettazione stampi prototipali Simulazione Kinematic : • Analisi interferenze/collisioni singoli stampi • Analisi traslazione/collisioni per linee automatiche : Trasferta, Cross-Bar, HTL Matematiche per percorsi utensili : • Matematiche per percorsi utensili stampi
8 FULL CYCLE PROGETTO MODELLI IN CO-DESIGN FATTIBILITA’ SIMULAZIONE METODO SIMULATION STAMPI POLISTIROLO Capacità ore ufficio Anno 2016 Risorse suddivise suSoftware NX10 – Certificato Corso Daimler NX10 Daimler Attività AutoForm Only CATIA V5 CATIA V5 Simulazione / Metodo Lic. 2 2 2 Progettazione stampi - 6 19 Anno 2017 Risorse suddivise suSoftware NX10 Daimler Attività AutoForm Only CATIA V5 CATIA V5 Simulazione / Metodo Lic. 2 4 0 Progettazione stampi - 12 13 Attività Risorse Ore Mese Ore Anno Simulazione / Metodo 4 800,00 9.600,00 Progettazione stampi 25 5.000,00 60.000,00 Totale 69.600,00
9 FULL CYCLE PROGETTO MODELLI IN CO-DESIGN FATTIBILITA’ SIMULAZIONE METODO SIMULATION STAMPI POLISTIROLO Lay-out Rete FASI Ufficio tecnico Q.tà 36 Stazioni CAD/CAE FASI-internal Access-Point FASI-Wifi Access-Point Internet - Fibra WAN2 FIRE WALL SRVFASI01/02 AD Domain Controller Dhcp / Dns Server Mail-EXCHANGE Service-Ftp Licence CAD/CAE SQL Server Remote-Access SSL-VPN Amministrazione Print Server
10 CO-DESIGN FATTIBILITA’ SIMULAZIONE METODO FULL CYCLE PROGETTO MODELLI IN Lay-out ufficio SIMULATION STAMPI POLISTIROLO Torino Planimetria 600 mq. Uff. tecnico Totale 3 300 mq. Uff. Amministrazione Totale 3 55 mq. Sala riunioni Totale 2 15 mq.+ 25mq. Area Relax Totale 1 35 mq. Area Breack Totale 1 50 mq. Stazioni CAD/CAE Totale 36
11 FULL CYCLE PROGETTO MODELLI IN CO-DESIGN FATTIBILITA’ SIMULAZIONE METODO SIMULATION STAMPI POLISTIROLO Modelli in polistirolo : Realizziamo modelli in polistirolo per fonderia fornendo ai nostri clienti un servizio completo che parte dalla progettazione stampi. La nostra officina vanta un parco macchine che ci permette di realizzare stampi di grandi dimensioni che coprono tutto il possibile scenario di fornitura. Il nostro parco macchine: » Q.tà 2 DIM. X 5000 - Y 2900 - Z 1500 » Q.tà 2 DIM. X 6000 - Y 2900 - Z 1500
12 CO-DESIGN FATTIBILITA’ SIMULAZIONE METODO FULL CYCLE PROGETTO MODELLI IN Capacità Ore SIMULATION STAMPI POLISTIROLO Officina Software Tipo Q.tà Operatori Ore / Mese Ore / Anno Programma CNC Vero - VISI 4 4 800 9.600 Operatori --- --- 10 2.000 24.000 Frese Selka S40-45P 4 2.000 24.000 Totale 57.600
13 Alcuni dei nostri clienti diretti e indiretti Le foto o immagini presenti su questa presentazione sono costituite da materiale largamente diffuso e ritenuto di pubblico dominio. Su tali foto ed immagini l’autore della presentazione non detiene, quindi, alcun diritto d’autore, pertanto, se detenete il copyright di qualsiasi foto, immagine o oggetto presente, oggi ed in futuro, su questo documento, o per qualsiasi problema riguardante il Diritto d’Autore, inviate subito una e-mail all’indirizzo info@fasi-engineering.com indicando i vs. dati e le immagini in oggetto così che si possa risolvere rapidamente il problema, oppure rimuovere definitivamente la foto.
14 Certificazione ISO 9001 : 2008
FASI ENGINEERING Srl Di Lonardo Roberto C.so Unione Sovietica 612/15/C TECH MANAGER 10135 – TORINO Mobile : +39 335 561 4139 ITALY Mail : r.dilonardo@fasi-engineering.com Telefono : +39 011 95 88 523 Perquin Christel ( Italian / English / French ) Fax : +39 011 95 57 903 MARKETING & SALES Mobil : +39 331 664 5840 info@fasi-engineering.com Mail : c.perquin@fasi-engineering.com www.fasi-engineering.com Simon Daniela ( Italian / English / German / French ) Officina - TMP Srl TECHNICAL SUPPORT Via Cadorna 11c/23 Mobil : +39 349 27 13 388 10071 - Borgaro Torinese (TO) Mail : d.simon@fasi-engineering.com ITALY Di Lonardo Patrizia Telefono : +39 011 450 19 78 PURCHASING & ADMINISTRATION Fax : +39 011 450 18 60 Mobile : +39 335 547 8887 Mail : p.dilonardo@fasi-engineering.com info@tmp-it.com www.tmp-it.com Rev. 04/2017
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