KLINGERKGS Guarnizioni in gomma con anima in acciaio - Tenuta stagna per gas e liquidi - Tecni.co edilizia
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KLINGER KGS
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Guarnizioni in gomma con anima in acciaio - Tenuta stagna per gas e liquidi
Le guarnizioni in gomma con anima
in acciaio vengono utilizzate ovunque
sia richiesta una sigillatura a tenuta
stagna di strumenti industriali, come gas
e liquidi, in condizioni di montaggio
comuni dove influiscono dunque agenti
come temperature, pressioni e altri
tipi di carico.
Le guarnizioni KLINGER®KGS
sono adatte a qualsiasi materiale di
produzione per flange.
KLINGER –
leader nel settore delle guarnizioni
Ogni dato presentato è da ritenersi indicativo in quanto soggetto al costante sviluppo tecnologico perseguito dai produttori.
Tecni.co Edilizia S.r.l. www.tecnicoedilizia.it
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Guarnizioni in gomma con anima in acciaio - Tenuta stagna per gas e liquidi
Campi di applicazione
Tenuta stagna di acqua, gas, aria,
6 acidi, soluzioni alcaline e idrocar-
buri con resistenze minime fino a
temperature di 200 °C a seconda
dell’elastomero.
5
3
Le guarnizioni in gomma con
anima in acciaio vengono utiliz-
zate ovunque sia richiesta una
sigillatura a tenuta stagna di
strumenti tradizionali e industriali,
Flangia
come gas e liquidi, in condizioni
di montaggio comuni dove in-
fluiscono agenti come tempera-
ture, pressioni e altri tipi di Serraggio/
Strumento
carico. Montaggio
Le guarnizioni KLINGER®KGS
sono adatte a qualsiasi materiale
di produzione per flange.
Un giunto a flangia è sempre da
considerare un unico sistema Lavora-
Pressione
continuo poiché la corretta fun- zione
zione della tenuta stagna viene
raggiunta dall’interazione dei sin-
goli elementi flangia, guarnizione Tempera-
e viti (elementi di serraggio) tura
(VDI 2290).
Ogni dato presentato è da ritenersi indicativo in quanto soggetto al costante sviluppo tecnologico perseguito dai produttori.
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Guarnizioni in gomma con anima in acciaio - Tenuta stagna per gas e liquidi
In presenza dei seguenti agenti 1 KLINGER® KGS 4KLINGER® KGS-Flon
n Acqua Tubature interrate o non interrate 5 KLINGER® KGS/TK-Flon
n Gas nel settore del gas o dell’acqua. Variante del modello KGS e
n AAcque di scarico/fognatura KGS/TK con involucro PTFE.
n Sostanze chimiche
Per tubature leggermente dan-
neggiate e non sempre installate Utilizzo nel campo delle sostanze
In presenza delle seguenti flange correttamente. chimiche e nell’industria alimentare.
realizzate in
n Acciaio/acciaio inox
2 KLINGER® KGS/S 6KLINGER® KNS
n Ghisa
Per flange su tubature smaltate o Guarnizione ad alta pressione
n PRFV
su apparecchiature. con arresto di compressione
n PP/ PVC/ PE Per flange su tubature gommate o Per la realizzazione di gasdotti e
su apparecchiature. impianti nel settore del gas o
dell’acqua.
Installazione di tubature nel settore
del gas o dell’acqua. Questa guarnizione ad alta pres-
sione con arresto di compressione
3 KLINGER® KGS/TK è richiesta su larghi diametri nomi-
Adatta anche alla realizzazione di nali per assorbire gli enormi carichi
apparecchiature in materiale sulla flangia che potrebbero formarsi
plastico (vista la cospicua forza a causa della torsione dei tubi o
di tenuta). della grande quantità di viti utiliz-
zate.
1E-3
Pressione superficiale MPa mg/(s .m)
Curva di carico
Curva scarico
Qmin/QSmin
1E-4
5
4 1E-5
3 1E-6
0 10 20 30 40 50
Pressione superficiale MPa
Su richiesta possiamo fornire
2
i valori di riferimento delle
guarnizioni in base alla norma
1 EN 13555 per i calcoli delle
flange come da norma
EN 1591 per NBR, EPDM e
FKM.
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Guarnizioni in gomma con anima in acciaio come da EN 1514-1, forma IBC
Elastomeri di
varia qualità
Punta di lancia
Annelo di
acciaio
KLINGER® KGS KLINGER® KGS/S
Guarnizione in gomma, a forma Guarnizione in gomma,
lenticolare, stondata sugli angoli. Corpo di tenuta a forma lentico-
Anello in acciaio, trattato con lare, diametro interno sagomato a
sostanze chimiche, nessuna punta di lancia e angoli stondati.
possibilità di divisione degli La sagoma a punta di lancia offre
elastomeri dall’anima in acciaio. una maggiore sicurezza anche in
Adatta per flange in metallo. caso di bassa pressione di con-
n Autocentrante su flange con lo tatto.
Esempio di ordine: Adatta per il montaggio tra flange
stesso DN e PN
in metallo e flange in materiale
n coppia di serraggio adeguato
KLINGER®KGS in NBR come da
EN 1514-1, forma IBC DN 100, plastico.
n pressione sulla superficie PN 10-16 n Autocentrante su flange con lo
autolimitante stesso DN e PN
n guarnizione rigida, semplice da n Coppie di serraggio minime e
installare più piccola del modello KGS
n superficie morbida per sigillare (vedi diagramma a destra)
correttamente la superficie legger- n I materiali disponibili per
mente danneggiata della flangia KLINGER®KGS/S sono:
n A prova di rottura NBR, EPDM, FKM
n I materiali disponibili per n Dimensioni come da
KLINGER®KGS sono: EN 1514-1 a seconda del DN:
NR, NBR, EPDM, CSM, FKM Da PN 6 a PN 40 e da DN 15 a
n Dimensioni come da EN 1514-1
DN 1000
a seconda del DN: n Per omologazione, vedi tabella
Da PN 6 a PN 40 e da DN 15 a dei materiali di costruzione
DN 2000
n Per omologazione, vedi tabella
dei materiali di costruzione
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Guarnizioni in gomma con anima in acciaio come da EN 1514-1, forma IBC
Punta di lancia
Diametro
esterno con
bordia a 90°
KLINGER® KGS/TK
Guarnizione in gomma, corpo di n adatta per flange in materiale
tenuta a forma lenticolare, diame- plastico come PE, PP, PRVF, ABS
tro interno sagomato a punta di n autocentrante
lancia e angoli stondati.
La sagoma a punta di lancia offre n spazio morto diminuito
una maggiore sicurezza anche in n tenuta stagna garantita anche
caso di pressione di contatto. con coppie di serraggio basse
n Materiali disponibili per:
Esempio di ordine: KLINGER®KGS/TK: NBR, EPDM,
KLINGER®KGS/S in NBR come FKM
n Dimensioni secondo le norme
da EN 1514-1, forma IBC DN 100,
PN 10-16
europee sui tubi in materiale
plastico come PE, PP, PVC, PVDF
e ABS attualmente in vigore
(soprattutto SDR 11,17 e 33))
n Per omologazione, vedi tabella
dei materiali di costruzione
KGS
KGS/S
Guarnizione in
gomma con iserto
di tessuto
Tasso di perdita ml/min
Esempio di ordine:
KLINGER®KGS/TK in EPDM
DN100 / OD110 SDR17
105 x 162
Coppie di serraggio / pressione superficiale
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Materiali di costruzione delle guarnizioni in gomma con anima in acciaio
Materiali disponibili NR NBR
Campo d’impiego Acqua Gas
Acque di riciclo Soluzioni alcaline Idrocarburi
diluite fino ad un max del 50% Acque di scarico/fognatura
e di max 80 °C Acqua
Colore Nero Nero
Temperatura ca. +80°C, da -15°C a +100°C
per brevi periodi, fino a +90°C
Attestazioni EN 681 -1 WC classe 70 Certificato DVGW come da
EN 682 GBL
EN 681-1 WG classe 70
EN 682 GBL classe 70
TA-Luft
Utilizzo L’utilizzo dei vulcanizzati NR L’utilizzo dei vulcanizzati NBR
è possibile laddove si debba derivano dalle caratteristiche
sigillare supporti non critici. descritte con una buona
Sono da evitare temperature resistenza contro idrocarburi
superiori ai 90 °C. alifatici, oli e grassi minerali e
combustibili.
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Materiali di costruzione delle guarnizioni in gomma con anima in acciaio
EPDM CSM FKM
Acqua potabile Utilizzo nell’industria chimica Utilizzo nell’industria chimica con
Acque di scarico/fognatura con soluzioni e acidi temperature molto alte
Acqua trattata (previo accordo) (Viton è il nome del marchio di
DuPont® per l’FKM)
Nero Nero Marrone
da -40°C a +110°C, da -10°C a +80°C da -20°C a +200°C
brevemente a +130°C
EN 681-1 WAL/WCL classe 70 TA-Luft TA-Luft
linea di guida per elastomero
(nuovo KTW)
DVGW W270, ACS, WRAS,
DM174
Attestazione FDA, TA-Luft
L’utilizzo dei vulcanizzati EPDM L’utilizzo dei vulcanizzati CSM Grazie all’ottima resistenza
si basano soprattutto sulla loro è diffuso soprattutto nell’industria contro acidi e soluzioni, il loro
ottima resistenza contro varie so- chimica, nei processi di pulizia, maggiore utilizzo è il campo della
stanze chimiche. Inoltre la qualità ecc. chimica e utilizzatori del settore.
EPDM possiede una buona resis-
tenza contro l’ozono, l’invecchia-
mento e gli agenti atmosferici.
Funzionalità e durata A tale proposito si prega anche
La funzionalità delle guarnizioni di rispettare le nostre istruzioni
KLINGER® dipende in gran parte d’installazione. Nel caso fossero
dalle condizioni di stoccaggio e di previste normative di omologazione
installazione, condizioni sulle quali speciali, queste dovranno essere
noi come fornitori non abbiamo obbligatoriamente rispettate.
alcun influsso. In presenza condizioni di installa-
Proprio per questo motivo noi zione differenti, restiamo a vostra
garantiamo solamente la lavor- disposizione per qualsiasi ulteriore
azione ineccepibile del materiale. informazione.
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Disponibilità fornitura delle guarnizioni in gomma con anima in acciaio
Le guarnizioni per flange Dimensioni Standard espresse DN Diametro
con una superficie liscia, in mm interno
forma A - EN 1092,
Estratto della norma
e con listello di tenuta, UNI EN 1514-1 10 18
forma B - EN 1092,
15 22
come da EN 1514-1 forma IBC Per dimensioni disponibili su 20 27
(Inner Bolt Circle)
richiesta, oppure consultare il
25 34
ns. attuale listino prezzi.
KLINGER®KGS 32 43
40 49
50 61
60 72
65 77
KLINGER®KGS/S 80 89
100 115
125 141
150 169
200 220
KLINGER®KGS/TK 250 273
300 324
350 356
400 407
450 458
KLINGER®KGS-Flon 500 508
600 610
700 712
800 813
900 915
KLINGER®KGS/TK-Flon 1000 1016
1100 1120
1200 1220
1400 1420
1500 1520
KLINGER®KNS 1600 1620
Guarnizione ad alta pressione 1800 1820
con arresto di compressione 2000 2020
2200 2220
2400 2420
2600 2620
2800 2820
3000 3020
3200 3220
3400 3420
3600 3620
3800 3820
4000 4020
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Disponibilità fornitura delle guarnizioni in gomma con anima in acciaio
Diametro esterno per PN
1 / 2,5 6 10 16 25 40 63
39 39 46 46 46 46 56
44 44 51 51 51 51 61
54 54 61 61 61 61 72
64 64 71 71 71 71 82
76 76 82 82 82 82 88
86 86 92 92 92 92 103
96 96 107 107 107 107 113
106 106 117 117 117 117 123
116 116 127 127 127 127 138
132 132 142 142 142 142 148
152 152 162 162 168 168 174
182 182 192 192 194 194 210
207 207 218 218 224 224 247
262 262 273 273 284 290 309
317 317 328 329 340 352 364
373 373 378 384 400 417 424
423 423 438 444 457 474 486
473 473 489 495 514 546 543
528 528 539 555 564 571 –
578 578 594 617 624 628 –
679 679 695 734 731 747 –
784 784 810 804 833 – –
890 890 917 911 942 – –
990 990 1017 1011 1042 – –
1090 1090 1124 1128 1154 – –
– – 1231 1228 1251 – –
1290 1307 1341 1342 1364 – –
1490 1524 1548 1542 1578 – –
– – 1658 1654 1688 – –
1700 1724 1772 1764 1798 – –
1900 1931 1972 1964 2000 – –
2100 2138 2182 2168 2230 – –
2307 2348 2384 – – – –
2507 2558 2592 – – – –
2707 2762 2794 – – – –
2924 2972 3014 – – – –
3124 3172 3228 – – – –
3324 3382 – – – – –
3524 3592 – – – – –
3734 3804 – – – – –
3931 – – – – – –
4131 – – – – – –
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Resistenza ai fluidi delle guarnizioni in gomma con anima in acciaio
Media NR NBR EPDM CSM FKM Media NR NBR EPDM CSM FKM
Acetaldeide Amido
Acetamide Ammoniaca
Acetati di amile Anidride carbonica
Acetato di alluminio Anilina
Acetato di etile Anon-ciclohexanone
Acetato di piombo Aria (100°C)
Acetato di potassio Arsenato di piombo
Acetato di rame Azoto
Acetato di vinile Benzina
Acetilene Benzina avio
Acetone Benzina solvente
Acido acetico Benzolo/benzene
Acido acetico glaciale Bicarbonato di sodio
Acido adipico Bicromato di potassio
Acido benzoico Bifosfato di ammonio
Acido borico Biossido di fluoro
Acido butirrico Biossido di zolfo 3)
Acido carbonico (fenolo) Bisolfato di sodio
Acido citrico Bitume/asfalto
Acido cloridrico (10%) Borace
Acido cloridrico (37%) Butano
Acido cloridrico (secco) Butanolo
Acido cromico Butanone
Acido fluoridrico (HF) 65% Butilacetato
Acido fluorosilicico Butilamina
Acido fluorsilicico Candeggina
Acido formico 10% Carbonato di ammonio
Acido formico 85% Carbonato di potassio
Acido fosforico Catrame
Acido lattico Cesio fluido
Acido malico Cherosene
4)
Acido nitrico Chetone etilico metilico
Acido oleico Cianuro di potassio
Acido ossalico Cianuro di potassio
Acido palmitico Cianuro di sodio
Acido salicilico Cicloesanolo
Acido solfidrico Clorato di alluminio
Acido solforico Clorato di potassio
Acido solforoso Clordifluorometano 5)
Acido stearico 100°C Cloro secco
Acido tartarico Cloro umido
Acqua 100°C Cloroformio
Acqua clorata satura Cloruro di alluminio
Acqua contenuta 1) Cloruro di ammonio
Acqua di calce 2) Cloruro di bario
Acqua di condensa Cloruro di calcio
Acqua di mare Cloruro di etile
Acqua dolce Cloruro di metile
Acqua potabile Cloruro di metilene
Alcol butilico Cloruro di potassio
Alcol etilico Cloruro di sodio
Alcol isopropilico Creosoto
Alcol metilico Cresolo
Allume Dekalin (olio minerale)
Allume di cromo Diammina etilenica
Alluminato di sodio Diclordifluorometano 6)
Con riserva di modifiche tecniche. Data: Ottobre 2015
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Tecni.co Edilizia S.r.l. www.tecnicoedilizia.itUna selezione del materiale corretto di cui è fatta la guarnizione
sulla sola base della resistenza contro i fluidi non è possibile!
Si prega di utilizzare tutta la documentazione di KLINGER® per
raggiungere una decisione sicura.
Media NR NBR EPDM CSM FKM Media NR NBR EPDM CSM FKM
Diclordifluorometano 7) Ossigeno gassoso freddo
1,2-Dicloroetano Ottano (n)
Dimetilformammide Pentano
Diphyl 8) Permanganato di potassio
Eptano Perossido idrogeno 3% 17)
Estere acetico Perossido idrogeno 90% 18)
Etano Petrolio
Etanolo Petrolio grezzo/greggio
Etanolo (alcol) Piridina
Etere di petrolio Policlorbifenili (Clofene)
Etere dibenzilico Potassio fluido
Etere dietilico/etere etilico Propano in forma gassosa
Etere etilico Pydraul C 19)
Etilene Rubidio fluido
Fenolo Sale da cucina
Fluoro allo stato gassoso Sapone diluito
Fluoro liquido (secco) Silicato di sodio
Formamide Sodio fluido
Ftalato butilico Solfato di calcio
Gas di alto forno Solfato di magnesio
Gas illuminante 9) Solfato di rame
Gas per generatori Solfato di sodio
Gasolio Solfuro di carbonio
Glicerina Solfuro di sodio
Glicole etilenico Sol. formaldeide 30% 20)
Idrazina monoidrata Soluzione idrosalina
Idrogeno Tannino
Idrossido di ammonio Tannino/acido tannico
Idrossido di calcio Tetracloretene
Idrossido di potassio Tetracloroetano
Idrossido di sodio Tetracloruro di carbonio
Ioduro di potassio Tetralina
Ipoclorito di potassio Toluene/toluolo
Ipocloruro di calcio Tricloretilene
Isooctano Trietanolamina
Litio fluido Trifluoruro di cloro
Metano Urea
Monoclorodifluorometano 10) Vapore (max.150°C)
Monoclorometano 11) Vapore acqueo (max.150°C)
Nafta Vetro solubile (in acqua)
Natron 12) Xilene/xilolo
Nitrato di potassio Zucchero
Nitrobenzene
Oleum 1) Acqua contenuta in boiler 14) Olio per comandi idraulici
(scaldabagno) (a base minerale)
Olio (vegetale) 2) Acqua di calce/acqua calcarea 15) Olio per comandi idraulici
3) Biossido di zolfo/anidride solforosa (estere fosforico)
Olio combustibile 13)
4) Chetone etilico metilico (butanone) 16) Organofosfato (Skydrol 500, 7000)
Olio di colza 5) Clordifluorometano (Arcton 22) 17) Perossido di idrogeno
6) Diclordifluorometano (Arcton 12) (acqua ossigenata) 3%
Olio di lino 7) Diclordifluorometano (Freon 12) 18) Perossido di idrogeno
Olio di ricino 8) Diphyl (etere fenilico-bifenilico) (acqua ossigenata) 90%
9) Gas illuminante (privo di benzene) 19) Pydraul C (liquido idraulico)
Olio di silicone 10) Monoclorodifluorometano (Freon 22) 20) Soluzione a base di formaldeide al 30%
Olio di terpentina 11) Monoclorometano o cloruro di metile
12) Natron (carbonato idrato di sodio)
Olio minerale 13) Olio combustibile (a base di petrolio)
Olio p.comandi idraulici 14)
Olio p.comandi idraulici 15) Non consigliato
Olio per i trasformatori Sconsigliato Condizionale
Organofosfato 16) Consigliato Resistente
Con riserva di modifiche tecniche. Data: Ottobre 2015
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®
Note sull’installazione delle guarnizioni in gomma con anima in acciaio
Per garantire un giunto di tenuta Il diametro esterno della guarni- 4. Viti
affidabile è importante seguire le zione KLINGER®KGS coincide con il Durante l’installazione le viti
seguenti istruzioni foro circolare della flangia. In questo dovranno essere avvitate a croce
modo è garantita una centratura stringendole in due o tre singoli
1. Selezione della guarnizione sicura rispetto alle viti. passaggi.
La giusta qualità del materiale può È consigliabile lubrificare le viti.
essere selezionata in base alle 3. L’installazione Rispettare le coppie di serraggio
informazioni fornite da KLINGER®, L’installazione della guarnizione
soprattutto in base alla tabella delle deve avvenire su una superficie 5. Stringere
resistenze. asciutta, senza l’aggiunta di grassi Se si seguono le suddette istruzioni
o altri coadiuvanti divisori o sigillanti e note, non è necessario “stringere”
2. La flangia oleosi o sostanze simili. le viti.
La flangia deve essere parallela, In nessun caso dovranno essere
metallica, pulita e asciutta; utilizzati prodotti contenenti grassi 6. Utilizzo multiplo
la guarnizione deve essere centrata e/o olii poiché questi avrebbero un Per motivi di sicurezza, in generale,
durante il montaggio. effetto negativo sulla sicurezza si sconsiglia vivamente di riutilizzare
Controllare le corrette dimensioni dell’intero giunto a flangia. le guarnizioni.
della guarnizione.
La guarnizione deve essere sem- In caso di dubbio, si prega di
pre pressata nel foro passante. contattare il servizio di assistenza
di KLINGER®!
KLINGER® offre i migliori prodotti
nell’ambito delle guarnizioni per
qualsiasi campo di utilizzo.
KLINGER® KGS KLINGER® KGS/TK KLINGER® KGS-Flon KLINGER® KGS/MK KLINGER® KGS/VD KLINGER® KNS
Certificato in base a KLINGER GmbH
Grafik-Design Udo Wamper 2/2015
DIN EN ISO 9001:2008 Rich.-Klinger-Straße 37
D-65510 Idstein
Phone +49 6126 4016-0
Fax +49 6126 4016-11/ -22
Con riserva di modifiche tecniche. e-mail: mail@klinger.de
Data: Ottobre 2015 http://www.klinger-elastomere.de
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