SONDERHOFF SMART-L e SMART-M - Celle di dosaggio per sistemi a due o tre componenti in due misure
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SONDERHOFF SMART-L e SMART-M Celle di dosaggio per sistemi a due o tre componenti in due misure
2 | SONDERHOFF SMART-L e SMART-M
SONDERHOFF SMART-L e SMART-M
Celle di miscelazione e dosaggio a bassa pressione per due o tre componenti
Le celle di miscelazione e dosaggio a bassa pressione SONDERHOFF SMART-L e SMART-M differiscono principalmente nelle
dimensioni e nelle misure della loro area di lavoro. Sono progettate per l’applicazione in automatico o semi-automatico di sistemi a
2 o a 3 componenti come guarnizioni espanse poliuretaniche, adesivi o resine per potting su un’ampia gamma di parti. Entrambe le
celle di dosaggio processano in modo molto accurato prodotti liquidi, a media ed alta viscosità come poliuretani, siliconi, resine
epossidiche o altri materiali polimerici reattivi.
La versione standard della
cella di dosaggio è dotata di una
paratia a sollevamento. Sul retro
della cella è montato l’armadio
con il sistema di dosaggio,
davanti al quale – su una pedana
separata – si trovano i serbatoi
pressurizzati del materiale da
24 L o 44 L.SONDERHOFF SMART-L e SMART-M | 3 Qualità al massimo livello Le celle di dosaggio SONDERHOFF SMART-L e SMART-M processano i materiali in uso con una costante ed elevata qualità in termini di ripetibilità e di accuratezza dimensionale. L’impiego di attuatori e sensori all’avanguardia fornisce un’ulteriore garanzia nel controllo del sistema che si riflette nella qualità e affidabilità dei processi. Poiché ogni dato relativo alla configurazione, al sistema e ai materiali vengono registrati automaticamente, il processo di produzione è sempre tracciabile. Come misura chiave per garantire un’elevata disponibilità della macchina, è stato sviluppato un completo pacchetto di sicurezza. Questo si basa principalmente sul concetto di manutenzione preventiva e programmata. Modulare e flessibile oggi e domani Chiunque acquisti oggi una cella di miscelazione e dosaggio a marchio SONDERHOFF è già pronto per le sfide del futuro. Questo s ignifica che si possono processare differenti parti con nuove geometrie e materiali diversi, o in altre condizioni produttive. Le celle di dosaggio SONDERHOFF SMART-L e SMART-M possono essere possono essere equipaggiate con le teste di miscelazione di precisione SONDERHOFF MK 600 / MK 625 / MK 650 / MK 400 o MK 425. Grazie alla loro struttura modulare e compatta, le due celle di dosaggio sono integrabili in varie linee produttive. La progettazione modulare delle celle di dosaggio SONDERHOFF SMART-L e SMART-M, l’uso di tecnologie innovative e l’affidabilità dei processi, garantiscono un investimento redditizio. Versione standard della cella di dosaggio L’armadio dell’impianto di dosaggio aperto, (vista posteriore) mostra le periferiche installate
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SONDERHOFF SMART-L e SMART-M
Il massimo della versatilità nel minimo spazio
Il massimo del comfort per la lavorazione – Teach-In-Box e interfaccia utente
SONDERHOFF CONTROL 2
Le celle di dosaggio SONDERHOFF SMART-L e SMART-M, sono progettate per consentire all’utente di
eseguire diverse operazioni in maniera semplice e in sicurezza. Di norma queste operazioni vengono
svolte mediante il pannello mobile multifunzione SONDERHOFF MP 2 con touch screen integrato
da 10,1“. L’interfaccia utente opzionale con touch screen da 15” SONDERHOFF CONTROL 2 rende le
operazioni ancora più comode. L’utilizzo del metodo di autoapprendimento “Teach-In” nel pannello
multifunzionale Teach-In-Box semplifica considerevolmente la programmazione dei contorni delle
parti da processare. Tutti i parametri di sistema e di processo possono essere preimpostati e regolati
in modo che il sistema garantisca una produzione completamente automatizzata. Disponibile opzionalmente:
SONDERHOFF CONTROL 2
interfaccia utente (15”)
Equipaggiamento di base:
pannello operatore
multifunzione
SONDERHOFF MP 2 (10,1”)SONDERHOFF SMART-L e SMART-M | 5
Pulizia della camera di miscelazione e dosaggio preciso – lavaggio con acqua ad alta pressione
e sistema di chiusura ugello SONDERHOFF STOP-DROP DVS 3
La tecnologia di lavaggio con acqua ad alta pressione per pulire la camera di miscelazione offre notevoli vantaggi economici, ecologici, e
qualitativi. Il lavaggio con acqua ad alta pressione è la caratteristica essenziale per ottenere un processo produttivo rispettoso d
ell’ambiente
quando si utilizzano materiali bicomponenti reattivi. Per la pulizia della testa di miscelazione non è più necessario utilizzare solventi.
Il dosaggio preciso dei componenti del materiale è garantito dalla tecnologia di ricircolo mediante valvole controllate in pressione. Il s istema
di chiusura ugello SONDERHOFF STOP-DROP DVS 3 impedisce il gocciolamento e permette di definire con precisione la quantità, e le
dimensioni del cordolo, specialmente nelle aree di giunzione.
Ancora più semplice da usare – accessibile da tutti i lati
Le ampie porte anteriori e laterali delle celle di dosaggio SONDERHOFF SMART-L e SMART-M migliorano l’accesso alla testa di miscelazione
e permettono di eseguire con facilità e rapidità le operazioni di manutenzione. Lo sportello di accesso è disponibile nella versione a battente
o a sollevamento. I due contenitori per il lavaggio e per le pre-colate possono essere rimossi e svuotati senza sforzo grazie a una pedana
estraibile posta sotto l’area di lavoro. Inoltre, l’accesso alla cella di dosaggio è facilitato dalla copertura superiore rimovibile. L’altezza della
cella, senza la copertura, è di 2,20 m. Si tratta di una caratteristica fondamentale per i trasporti internazionali via mare, in quanto lo standard
ISO prevede container con apertura massima in altezza pari a 2,28 m. Il sistema di dosaggio è dotato di una copertura superiore diversa dalla
cella, questa soluzione permette di avere le linee elettriche e pneumatiche sempre protette. L’armadio del sistema di dosaggio, installato
sullo stesso telaio della cella, si trova a destra nella parete posteriore della cella stessa, ed è provvisto di serratura. I serbatoi pressurizzati
dei materiali sono montanti su una pedana separata. La tecnologia di controllo è installata in un armadio elettrico separato e può essere
posizionato ad una distanza massima di 15 m.
Testa di miscelazione di precisione Rimozione dei serbatoi dell’acqua di lavaggio
SONDERHOFF MK 600 semplificata mediante estrazione della pedana
con lavaggio ad acqua ad alta pressione laterale6 | SONDERHOFF SMART-L e SMART-M SONDERHOFF SMART-L e SMART-M Automazione versatile Soluzioni modulari e flessibili che si adattano a vari processi produttivi Le celle di dosaggio SONDERHOFF SMART-L e SMART-M sono compatte, modulari e dotate di componenti standardizzati. Il sistema di miscelazione e dosaggio ed il robot cartesiano, condividono il telaio di base nella cella di dosaggio. Successive modifiche della cella di dosaggio per venire incontro a futuri processi produttivi, richiedono una pianificazione minima grazie alla sua struttura modulare. Per applicazioni che richiedono frequenti cambi di quantità o di parti da processare, le celle di dosaggio offrono vari moduli aggiuntivi come il riconoscimento ottico delle parti. Con entrambe le celle di dosaggio, è possibile programmare liberamente i vari percorsi, per adattarsi alle diverse parti da processare.
SONDERHOFF SMART-L e SMART-M | 7 Alimentazione ottimizzata delle parti da Processare – modalità manuale, semi-automatica, completamente automatica Nella versione standard, entrambe le celle di dosaggio, sono dotate di una paratia a sollevamento nella parte anteriore. Le parti in attesa dell’applicazione di sigillanti, di adesivi o di resine per il potting, vengono inserite manualmente nella cella di dosaggio. In alternativa è possibile alimentare la cella in maniera semi-automatica o completamente automatica. A seconda del tipo di model- lo, l’alimentazione delle parti è un processo semplice che prevede l’utilizzo di tavole a navetta oppure una tavola rotante indicizzata. Quest’ultima presenta una divisione a 180° per la posizione lavoro e di inserimento parti, la rotazione avviene in circa 1,5 secondi. Nel caso di un’alimentazione semi-automatica delle parti con la tavola rotante indicizzata, l’accesso all’area di inserimento nella cella è protetto da una barriera fotoelettrica. In alternativa, le parti possono essere movimentate con un nastro trasportatore che attraversa la cella. Pronte per il futuro Il controllo delle celle di dosaggio SONDERHOFF SMART-L e SMART-M avviene mediante un PC industriale all’avanguardia, basato sulla tecnologia informatica che utilizza un sistema operativo con bus dati in tempo reale. Il sistema è privo di parti meccaniche soggette a usura come hard disk ventole. Tutti i dati relativi al sistema e ai programmi sono memorizzati su schede di memoria CompactFlash. La connessione alla rete e il collegamento di dispositivi esterni possono essere eseguiti facilmente grazie al Plug & Play. Grazie alla diagnosi onboard ed in remoto, il nostro servizio di assistenza è disponibile in tutto il mondo. Opzionale: alimentazione delle Opzionale: alimentazione delle Opzionale: alimentazione delle parti mediante tavola rotante parti tramite tavole a navetta parti con nastro trasportatore indicizzata che attraversa la cella
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SONDERHOFF SMART-L e SMART-M
Con tecnologia di controllo made in Germany
Modulare, di alta qualità e resistente
I componenti di controllo, dei più rinomati produttori, sono installati e protetti e installati in un armadio elettrico di alta qualità prodotto da
un noto marchio. Al suo interno, l’armadio elettrico offre sufficiente spazio per espansioni future. L’intuitivo sistema di montaggio a innesto
permette di includere ulteriori componenti di controllo. Ciò garantisce una elevata flessibilità nel caso si rendesse necessario effettuare delle
modifiche a posteriori.
Armadio elettrico con sistema
di condizionamento opzionale
per temperature ambientali
superiori a +25 °CSONDERHOFF SMART-L e SMART-M | 9
Servomotori controllati digitalmente – Nuove funzioni di sicurezza –
migliorano la precisione e l’accuratezza del percorso programmabili, facili da usare e veloci
Grazie agli encoder digitali ed ai servomotori è possibile ottenere Le celle di dosaggio SONDERHOFF SMART-L e SMART-M mettono
un’eccezionale precisione e ripetibilità del percorso della testa di al primo posto la sicurezza sul lavoro. Grazie alla logica di sicurezza
miscelazione. L’uso di un controllo elettronico installato all’interno di ultima generazione, è possibile implementare soluzioni come
del servomotore, ha come vantaggio il riconoscimento in automatico interruttori di sicurezza per le porte interbloccate oppure barriere
dello stesso e la conseguente regolazione dei parametri propri del fotoelettriche e tappetini opzionali, ma anche sistemi di sicurezza
servomotore collegato. più complessi come “SLS” Safely Limited Speed. Inoltre la nuova
tecnologia per la sicurezza occupa anche meno spazio nell’armadio
Con l’impiego di encoder assoluti gli assi del robot cartesiano, sono elettrico di entrambe le celle di dosaggio.
immediatamente disponibili, dopo l’avvio del controller.
La logica di sicurezza programmabile consente di implementare in
Grazie all’avanzato sistema di montaggio, i controller doppi o singoli modo più rapido e semplice le modifiche al sistema di sicurezza.
si installano facilmente ed in caso di manutenzione o assistenza, Le funzioni di sicurezza degli assi del robot cartesiano e della tavola
sono facili da sostituire. L’alimentazione a più controller è fornita da rotante opzionale, sono completamente integrate, pertanto sono in
un modulo centrale che viene usato anche per la comunicazione con grado di reagire con grande tempestività a eventuali incidenti.
l’unità di controllo.
Logica di sicurezza integrata per le Tecnologia dei servomotori con logica
porte interbloccate, opzionali per le di sicurezza integrata ed alimentazione
barriere fotoelettriche ed i tappetini centralizzata
PC industriale di B&R senza parti Tecnologia di sicurezza centralizzata
soggette a usura meccanica10 | SONDERHOFF SMART-L e SMART-M
SONDERHOFF SMART-L e SMART-M
Dati tecnici
SOFTWARE
> Pannello mobile multifunzionale SONDERHOFF MP 2 con touch screen da 10,1” integrato
> Funzionamento intuitivo con tasti programmabili, tasti funzione e tasti a sfioramento
> Controllo IPC modulare nell’armadio elettrico con Powerlink
> Disattivazione con pulsante STOP di EMERGENZA con concetto di sicurezza collaudato, sistema bus in tempo reale
> Armadio elettrico modulare
> Preselezione modo di lavoro Set-up / standby / manuale / automatico
> Gestione delle ricette
> Protezione con password operatore selezionabile in quattro livelli
> Monitoraggio programmabile del tempo di miscelazione e preselezione della quantità di dosaggio, nonché lavaggio automatico e
condizionamento del materiale (carico d’aria, agitazione, ecc.)
> Regolazione automatica della portata tramite controllo della pressione
> Monitoraggio della pressione dei componenti, visualizzazione digitale della pressione dei componenti
> Timer con accensione automatica
> Interfaccia periferica aperta
> Possibilità di software centralizzato per la gestione di ulteriori periferiche / automazioni
> Backup dei dati tramite chiavetta USB, interfaccia seriale o LAN
> Memoria dati per sistema operativo e programmi di sistema su CompactFlash
TECNOLOGIA DI AZIONAMENTO
> Servomotore a velocità controllata con indicazione e regolazione della velocità su display
> Pompe: 1,01 kW; 1 – 250 giri/min.
> Testa di miscelazione SONDERHOFF MK 400 / MK 425: 1,01 kW; 1 – 6.000 giri/min.
> Testa di miscelazione SONDERHOFF MK 600 / MK 625: 1,01 kW; 1 – 6.000 giri/min.
> Testa di miscelazione SONDERHOFF MK 650: 0,33 kW; 1 – 6.000 giri/min.
ROBOT CARTESIANO
> Velocità di spostamento max.: 20 m/min
> Accelerazione max.: 5 m/s²
> Precisione di ripetizione: ±0,1 mm
> Area di lavoro: SONDERHOFF SMART-L: 1.000 x 800 x 250 mm (x / y / z); SONDERHOFF SMART-M: 500 x 600 x 250 mm (x / y / z)
POMPE A INGRANAGGI DI PRECISIONE
> Dimensioni: 0,05 / 0,1 / 0,2 / 0,3 / 0,6 / 1,2 / 3,0 / 6,0 / 12,0 / 20,0 ccm/R (pompe speciali su richiesta)
PNEUMATICA
> Sistema pneumatico con riduttore pressione-filtro, unità di assistenza incluso monitoraggio della pressione e piastra di connessione della
valvola per controllo delle utenze pneumatiche
COLLEGAMENTI
> Elettrico: conforme a EN 60 204-1
> Collegamento alla rete: 3 x 400 V, 50 Hz o 60 Hz, oppure con tensione speciale specifica del paese
> Potenza nominale: circa 10 kVA
> Assorbimento Ø : circa 4 kVA
> Aria compressa: circa 150 l/min a 6 – 7 bar
> Collegamento idrico: circa 13 L/min. almeno 4 bar
DIMENSIONI (SENZA PANNELLO DI CONTROLLO E PEDANA SERBATOI)
> SONDERHOFF SMART-L: 1.700 mm / 2.400 mm / 1.985 mm / 50 mm (L / A / P / altezza piano di lavoro)
> SONDERHOFF SMART-M: 1.200 mm / 2.400 mm / 1.700 mm / 950 mm (L / A / P / altezza piano di lavoro)
> Pedana con serbatoi pressurizzati dei materiali: L / A / P 625 x 1.500 x 860 mm, 85 kg circa
> Armadio elettrico: L / A / P 1.210 x 2.650 x 510 mm, circa 350 – 450 kg
DATI GENERALI
> Telaio: costruzione a cella chiusa con finestre in policarbonato Makrolon
> Pedana materiali: griglia zincata, con piedini regolabili e vaschetta di raccolta, separata
> Rapporto di miscelazione: da 100 : 1 a 1 : 100, regolabile all’infinito
> Portata: da circa 0,05 a circa 0,2 g/s (SONDERHOFF MK 650), da circa 0,2 a circa 3,0 g/s (SONDERHOFF MK 425 / MK 625), da circa 3,0 a
circa 100,0 g/s (SONDERHOFF MK 400 / MK 600)
> Gamma viscosità processabili: da 1 a 2.000.000 mPas, altre viscosità su richiestaSONDERHOFF SMART-L e SMART-M | 11
SONDERHOFF SMART-L e SMART-M
Opzioni
CONTROLLO
> Pannello di controllo indipendente con elementi di visualizzazione e tasti di comando, visualizzazione tramite touch screen da 15”
SONDERHOFF CONTROL 2
> Lingue disponibili su display: inglese tedesco, francese, spagnolo, italiano, cinese
> Altre lingue su richiesta
> Identificazione cablaggi
> Illuminazione armadio elettrico
> Contatore delle ore di esercizio
> Manutenzione in remoto tramite modem o TCP / IP
> Adattamento della tensione a diversi valori nominali di alimentazione, versione a 60 Hz
> Unità di condizionamento per il controllo della temperatura nell’armadio elettrico
SICUREZZA DELLA QUALITÀ
> Dispositivo di misurae controllo della nucleazione SONDERHOFF LBM-3
> Impostazione e registrazione degli allarmi, monitoraggio dati di processo
> Adattabile ad ulteriori dispositivi di garanzia della qualità secondo le esigenze del cliente
PREPARAZIONE DEI MATERIALI
> Serbatoi pressurizzati con sensori di livello, valvola di sicurezza (omologata TÜV), troppo pieno (solo in caso di utilizzo di una stazione di
riempimento) e valvola a sfera di intercettazione, con regolatore di pressione per il controllo della pressione nei serbatoi
> Serbatoi del materiale pressurizzati: 24 l o 44 l, a parete singola o doppia in acciaio nichelato o acciaio inox
> Cartuccia filtro in maglia metallica e filtro lamellare
> Agitatore trifase a 22 giri/min. o in alternativa 99 giri/min.
> Riscaldamento elettrico dei serbatoi a parete singola
> Climatizzazione per i serbatoi parete doppia
> Nucleazione automatica
> Degasaggio sottovuoto manuale
> Predisposizione per il controllo delle stazioni di riempimento automatiche
> Rabbocco materiale da stazioni di riempimento per fusti a partire da 20 L fino a cisternette da 1.000 litri
TUBISTERIA
> Tubi di ricircolo
> Tubi riscaldati elettricamente in Teflon ad alta pressione rinforzato con treccia metallica
VARIANTI DELLA TESTA DI MISCELAZIONE
> SONDERHOFF MK 400 con ricircolo o singola mandata e lavaggio con acqua ad alta pressione
> SONDERHOFF MK 425 con ricircolo o singola mandata e lavaggio con acqua ad alta pressione
> SONDERHOFF MK 600 con ricircolo e lavaggio con acqua ad alta pressione
> SONDERHOFF MK 625 con ricircolo e lavaggio con acqua ad alta pressione
> SONDERHOFF MK 650 con ricircolo e lavaggio con acqua ad alta pressione
DATI GENERALI
> Monitoraggio cavitazione per le pompe dei componenti
> Essiccatore aria compressa MDK 6
> Automazione con tavole a navetta
> Automazione opzionale con tavola rotante
> Serbatoio per lavaggio e pre-colate
> Copertura rimovibile della cella in lamiera d’acciaio verniciata a polvere
> Confezione parti di ricambio
> Trasporto, configurazione e istruzione tecnica
I dati e i valori tecnici sono dipendenti dai rapporti di miscelazione, dalle viscosità dei materiali e dall’adattamento di pompe, tubazioni ed elementi di miscelazione.Contattaci Henkel Italia S.r.l. Via Carlo Amoretti 78 20157 Milano Tel. +39 02 357 921 www.henkel.com www.henkel-adhesives.com www.sonderhoff.com La descrizione dei possibili campi d’impiego dei nostri prodotti, così come i dati e i valori tecnici hanno solo carattere generale e non significano che un determinato prodotto possa essere utilizzato in tutte le condizioni nel rispettivo campo d’impiego. A questo proposito, il campo di utilizzo indicato non è una specifica o una disposizione d’uso vincolante. A causa del gran numero di variabili ambientali e delle loro influenze (ad es. temperatura, campioni di prova, dimensioni, interazione con i substrati, influenza delle macchine o simili) voi come nostro cliente dovete verificare se il prodotto è adatto al vostro specifico campo d’impiego. Saremo lieti di assistervi e consigliarvi in questo senso. Salvo diversa indicazione, tutti i marchi utilizzati sopra sono marchi e/o marchi registrati di Henkel AG & Co. KGaA e delle sue affiliate negli Stati Uniti, in Germania e altrove. © 2020 Henkel AG & Co. KGaA, Henkel Italia S.r.l. Tutti i diritti riservati.
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