SONDERHOFF 3E Cella di dosaggio con tavole a navetta opzionali
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2 | SONDERHOFF 3E SONDERHOFF 3E Cella di dosaggio con impianto di miscelazione e dosaggio a bassa pressione per bicomponenti, progettata per essere spedita in container La cella di dosaggio SONDERHOFF 3E è dotata di un impianto di miscelazione e dosaggio a bassa pressione per resine bicomponenti per l’applicazione in modalità semi-automatica e automatica di guarnizioni espanse, adesivi e resine di riempimento. La macchina processa con precisione prodotti liquidi a bassa, media e alta viscosità, come poliuretani, siliconi, o altri materiali polimerici reattivi. Produzione con il massimo comfort La cella di dosaggio SONDERHOFF 3E è stata progettata per consentire ad un operatore di eseguire molteplici operazioni diverse in maniera semplice e sicura. Il sistema viene programmato e gestito mediante il pannello mobile mutifunzione SONDERHOFF MP 2, semplice da maneggiare, che integra Equipaggiamento di base: un touch screen da 10,1”: ciò semplifica notevolmente la programmazione dei percorsi delle parti da pannello mobile multifunzione trattare. La possibilità di presettare e regolare tutti i parametri di processo e di sistema garantisce la SONDERHOFF MP 2 (10,1”) qualità e la continuità di produzione della cella di dosaggio. Equipaggiamento opzionale: SONDERHOFF WT-3E, tavole a navetta ad un livello SONDERHOFF MK 425 con lavaggio ad acqua ad alta pressione
SONDERHOFF 3E | 3 Il modello “entry-level” per applicazioni standard Posiziona, collega e lavora! Conveniente essere facilmente installata nel luogo di destinazione. Completati gli allacciamenti alla rete elettrica, alla rete idrica, all’aria compressa e Con la cella di dosaggio SONDERHOFF 3E, è possibile iniziare sin quando i materiali sono pronti negli appositi serbatoi pressurizzati, è da subito a lavorare. La sequenza è molto semplice: configurazione, possibile avviare la produzione: “Posiziona, collega e lavora!” collegamento e produzione, secondo il motto “Posiziona, collega e lavora!” La macchina è conforme alla normativa CE, pertanto la produzione può iniziare sin da subito in tutta sicurezza. La paratia frontale a Per raggiungere questo, ci siamo concentrati sulle caratteristiche sollevamento manuale delimita la zona di pericolo (area di lavoro essenziali e abbiamo progettato la macchina per le applicazioni del robot cartesiano), così non sono necessarie barriere o protezioni usate più di frequente. Il risultato è un sistema entry-level davvero fotoelettriche aggiuntive; si tratta di un’ulteriore caratteristica che allettante, che permette tempi di ammortamento estremamente aumenta l’efficienza, riducendo costi e ingombro. brevi ed in grado di produrre medie e piccole serie in economia. E non è tutto: grazie al livello elevato di standardizzazione, i tempi Efficiente di produzione sono ridotti. I clienti che hanno già familiarità con la tecnologia FIP(FG) Formed-In-Place-Foam-Gasket (guarnizione Ogni dettaglio di questa macchina è fatto per risultare efficiente. formata ed espansa sul posto) possono configurare da soli il sistema. La cella è in grado di processare materiali con una viscosità che Naturalmente, saremo ben lieti di aiutarvi se avrete bisogno di varia tra 200 e 100.000 mPas e, a seconda della configurazione, la supporto! portata varia da 0,5 a 5,0 g/s,. L’esperienza ci dice che solitamente è la portata richiesta nell’80 % delle applicazioni. Inoltre, grazie anche Ecologica: per ottenere tantissimo con il minimo al sistema di chiusura ugello SONDERHOFF STOP-DROP DVS 3 la sforzo testa di miscelazione garantisce dosaggi precisi e ripetibili. I serbatoi pressurizzati del materiale, con capienza di 44 litri per il componente Il lavaggio ecologico con acqua ad alta pressione è fondamentale per A e di 24 litri per il componente B, soddisfano il tipico rapporto di garantire un processo produttivo rispettoso dell’ambiente, quando miscelazione asimmetrico, che è regolabile all’infinito da 10 : 1 a 1 : 2. si usano materiali bicomponenti reattivi. Non è necessario utilizzare solventi per pulire la testa di miscelazione. I clienti che scelgono La macchina è progettata per rendere possibile la sua spedizione, questa comprovata tecnologia contribuiscono in maniera attiva alla già assemblata, in un container; in aggiunta, viene preparata per tutela dell’ambiente, per tutta la vita della macchina! La cella SONDERHOFF 3E, già assemblata, può essere facilmente La cella SONDERHOFF 3E estratta dal container, è pronta per essere trasportata dentro un container da 20 piedi. installata e connessa – “Posiziona, collega e lavora!”
4 | SONDERHOFF 3E SONDERHOFF 3E: Economica – Efficiente – Ecologica Dati tecnici SOFTWARE > Pannello mobile multifunzionale SONDERHOFF MP 2 con touch screen da 10,1“ integrato > Funzionamento intuitivo con tasti programmabili, tasti funzione e tasti a sfioramento > Display disponibile in: tedesco, inglese, francese, spagnolo, italiano, cinese > Controller modulare IPC nell’armadio elettrico con Powerlink > Disattivazione con pulsante STOP di EMERGENZA con concetto di sicurezza collaudato, sistema bus in tempo reale > Spegnimento di sicurezza dalla paratia frontale > Armadio elettrico montato sul telaio della cella di dosaggio > Preselezione modo di lavoro Set-up/standby/manuale/automatica > Gestione delle ricette > Protezione mediante password operatore selezionabile in quattro livelli > Monitoraggio programmabile del tempo di miscelazione e preselezione della quantità di dosaggio, nonché lavaggio automatico e condizionamento del materiale (carico dell’aria, agitazione, ecc.) > Regolazione automatica della portata tramite controllo della pressione > Predisposizione per stazioni di riempimento automatico > Monitoraggio della pressione dei componenti mediante display digitale > Timer con accensione automatica > Backup dei dati mediante chiavetta USB o LAN > Memoria dati per il sistema operativo e i programmi di sistema VARIE > Rapporto di miscelazione: da 10 : 1 a 1 : 2, regolabile all’infinito > Portata: da 0,5 a 5,0 g/s (*) > Gamma viscosità processabili: componente A: 1.000 – 100.000 mPas (*); componente B: 200 – 1.000 mPas (*) (*) dipendentemente dalla viscosità e al rapporto di miscelazionee o portate e viscosità disponibili su richiesta POMPE A INGRANAGGI DI PRECISIONE > Componente A: 1,2 ccm/giro > Componente B: 0,3 ccm/giro TUBISTERIA > Componente A: tubo in poliammide ad alta pressione rinforzato con treccia in nylon > Componente A: tubo in Teflon ad alta pressione rinforzato con treccia metallica > Tubi di ricircolo TESTA DI MISCELAZIONE > SONDERHOFF MK 425 con ricircolo e lavaggio con acqua ad alta pressione PREPARAZIONE DEI MATERIALI > Serbatoi pressurizzati con sensori di livello, valvola di sicurezza (omologata TÜV), troppo pieno (solo in caso di utilizzo di una stazione di riempimento) e valvola a sfera di intercettazione, con regolatore di pressione per il controllo della pressione nei serbatoi > Serbatoio a parete doppia da 44 litri, in acciaio nichelato per il componente A > Serbatoio a parete doppia da 24 litri, in acciaio nichelato per il componente B > Cartucce filtranti in maglia metallica e filtro a lamelle > Agitatore trifase a 99 gir/min. per il serbatoio A > Nucleazione automatica > Rabbocco materiale da stazioni di riempimento per fusti a partire da 20 L fino a cisternette da 1.000 litri PNEUMATICA > Sistema pneumatico con riduttore pressione-filtro, unità di assistenza incluso monitoraggio della pressione e piastra di connessione della valvola per controllo delle utenze pneumatiche
SONDERHOFF 3E | 5 ROBOT CARTESIANO > Velocità di spostamento max.: 15 m/min. > Accelerazione max.: 2 m/s² > Precisione di ripetizione: ± 0,5 mm > Area di lavoro x/y/z: 2.500 x 1.250 x 250 mm TECNOLOGIA DI AZIONAMENTO Servomotore a velocità controllata con indicazione e regolazione della velocità su display Pompe Testa di miscelazione Assorbimento 0,94 kW 0,94 (in alternativa 1,13) kW N° Giri 1 – 250 giri/min. 1 – 4.500 (in alternativa 1 – 6.000) giri/min. COLLEGAMENTI > Elettrico: progettazione secondo EN 60 204-1 > Collegamento alla rete: 3 x 400 V, 50 Hz (disponibile anche a 60 Hz come opzione) > Potenza nominale: circa 10 kVA > Assorbimento medio: circa 4 kVA > Aria compressa: circa 150 L/min. a 6 – 7 bar > Collegamento idrico: circa 13 L/min. almeno 4 bar DATI GENERALI > Dimensioni L/A/P circa 4.217 x 2.065 x 2.130 mm > Piano di lavoro in multiplex rivestito > Telaio dal design compatto, verniciato a polvere > Peso: circa 1.500 kg > Monitoraggio cavitazione per le pompe dei componenti > Essiccatore aria MDK 6 > Climatizzatore per il controllo della temperatura nell’armadio elettrico > Contenitori per lavaggio e pre-colate > Confezione parti di ricambio > Marcatura cablaggio Vista anteriore Vista laterale Vista superiore Vista isometrica
SONDERHOFF 3E | 7 AREA DI LAVORO > L’unità con tavole a navetta su un unico livello permette di processare le parti su due tavole di supporto che si muovono avanti ed indietro alternativamente in modalità a pendolo. Questa modalità permette il funzionamento in continuo e con tempi ciclo ridotti. Per processare parti più grandi è possibile unire le due tavole a navetta per formare un piano di lavoro più grande. L’unità con tavole a navetta è costituita da un robusto telaio in alluminio (equipaggiato con piedini regolabili) e due piani di lavoro mobili in multiplex rivestito con fori di fi ssaggio a passo filettati per bloccare le parti da processare o gli eventuali posaggi. Le tavole a navetta sono opzionali e possono essere fornite successivamente ed è possibile installarle sulla cella di dosaggio in autonomia. DATI TECNICI > Tavole a navetta con movimento manuale (corsa) > Carico massimo per piano di lavoro: 30 kg > I due piani di lavoro a navetta sono uno accanto all’altro su un unico livello e possono essere uniti per formare un piano di lavoro più grande > Dimensioni delle tavole (lunghezza x larghezza ciascuno): lunghezza (L): 1.224 mm; larghezza (B): 1.225 mm; corsa (H): 1.475 mm; altezza di lavoro (AH): 992 mm Lato operatore
Contattaci Henkel Italia S.r.l. Via Carlo Amoretti 78 20157 Milano Tel. +39 02 357 921 www.henkel.com www.henkel-adhesives.com www.sonderhoff.com La descrizione dei possibili campi d’impiego dei nostri prodotti, così come i dati e i valori tecnici hanno solo carattere generale e non significano che un determinato prodotto possa essere utilizzato in tutte le condizioni nel rispettivo campo d’impiego. A questo proposito, il campo di utilizzo indicato non è una specifica o una disposizione d’uso vincolante. A causa del gran numero di variabili ambientali e delle loro influenze (ad es. temperatura, campioni di prova, dimensioni, interazione con i substrati, influenza delle macchine o simili) voi come nostro cliente dovete verificare se il prodotto è adatto al vostro specifico campo d’impiego. Saremo lieti di assistervi e consigliarvi in questo senso. Salvo diversa indicazione, tutti i marchi utilizzati sopra sono marchi e/o marchi registrati di Henkel AG & Co. KGaA e delle sue affiliate negli Stati Uniti, in Germania e altrove. © 2020 Henkel AG & Co. KGaA, Henkel Italia S.r.l. Tutti i diritti riservati.
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