Rettificatrici polifunzionali e affidabili - LAVORAZIONI PER INGRANAGGI
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LAVORAZIONI PER INGRANAGGI Gianfranco Bianco
Rettificatrici
polifunzionali e affidabili
Fig. 1
Profilatura
di un coltello
Power Skiving
N
NELLE OPERAZIONI DI RETTIFICA, IL el corso di un webinar che azienda, di esaminare con i massi-
PROGRESSO QUASI ESPONENZIALE si è svolto il febbraio scor- mi responsabili le principali carat-
DELL’ELETTRONICA APPLICATA so, J.Schneeberger Servi- teristiche delle macchine prodotte
ALLE MACCHINE UTENSILI E ce Italia ha illustrato i me- nella sede principale in Svizzera e
L’AFFINAMENTO DELL A MECCANICA todi di dentatura degli ingranaggi dell’attività della filiale italiana situa-
E DEI SOFTWARE HANNO PERMESSO mediante stozzatura e con il Power ta a Costermano sul Garda (Verona).
DI RAGGIUNGERE LIVELLI DI Skiving, dedicando un’ampia sezio-
PRECISIONE, FLESSIBILITÀ E ne ai moderni software applicati al- Produrre e rigenerare
AFFIDABILITÀ ESTREMAMENTE le rettificatrici, destinate alla costru- coltelli Power Skiving
ELEVATI. COME ACCADE PER LE zione e alla riaffilatura di un’ampia Durante il seminario on-line si è il-
RETTIFICATRICI PROPOSTE DA gamma di utensili. Ciò ha permes- lustrato in modo estremamente sin-
J.SCHNEEBERGER SERVICE ITALIA so, da parte di chi era presente in tetico il metodo di dentatura con il
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Fig. 2
Affilatura di un
creatore con
solchi elicoidali
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J. SCHNEEBERGER ITALIA
La sede della J. Schneeberger Italia in Costermano sul Garda
(VR) è stata inaugurata agli inizi del 2020; nei 4500 m2 della
filiale trovano impiego attualmente 28 persone, con piani di
sviluppo che prevedono una crescita ulteriore nei prossimi anni.
La filiale italiana è strutturata in due divisioni:
1. Una diretta da Diego Albiero si occupa esclusivamente
della costruzione della rettificatrice modello Aries NGP, in
quattro versioni per conto della casa madre: i componenti
(oltre 2000 per ogni macchina) arrivano dalla Svizzera e
vengono distribuiti su una linea di montaggio a 5 stazioni.
Ogni settimana ciascuna macchina avanza alla stazione
successiva, quindi dalla linea esce una macchina alla
settimana. Per le parti in ghisa o lamiera, sono presenti
stazioni di lavaggio, sabbiatura, verniciatura ed essiccatura.
Inoltre, in Costermano vengono revisionati tutti i divisori,
i mandrini ed altri componenti. Importante è la produzione
di filtri; ne vengono prodotti in 6 differenti versioni sia per
olio che per emulsioni, sia per metallo duro che per acciaio
(o ambedue contemporaneamente). Infine, non marginale è
il reparto revisioni; la J. Schneeberger Italia riceve da tutto
il mondo e revisiona completamente macchinari datati o
incidentati riportandoli alle condizioni originali.
2. La seconda divisione invece, diretta dall’ ingegner Michele
Dell’Eva, fondatore della filiale nel lontano 1993, si occupa
del contatto con la vasta clientela italiana (oltre 300 clienti
in Italia di macchine CNC per un complessivo di oltre 800
macchine installate dal 1995) e in particolare dell’assistenza
tecnica, della scuola di formazione, delle manutenzioni
Fig. 4 programmate di macchine ed impianti (antincendio,
Affilatura di un filtrazione olio ed aria), del servizio di prototipazione rapida.
coltello Power L’assistenza tecnica è il fiore all’occhiello della J.Schneeberger
Skiving sulla Italia; questa attività impiega ben 9 tecnici e offre anche il
affilatrice Aries servizio online: si tratta di un service 4.0, con connessione in
NPG remoto alle macchine, rapporti intervento in formato digitale,
generazione automatica dei rapporti di soddisfazione della
clientela e, non ultimo, della fatturazione. Tutte le macchine
vengono prodotte dalla Casa Madre con sede a Roggwil in
coltello stozzatore. Questo metodo al confronto dei tempi di dentatura
Svizzera, ad eccezione della serie Aries che viene assemblata
di dentatura è già largamente co- rispetto la stozzatura e alla denta- in Italia a Costermano sul Garda (VR). I punti in comune a tutte
nosciuto e quindi si sono richiama- tura con creatore. le macchine Schneeberger sono la compattezza, la stabilità, la
possibilità di totale personalizzazione in base alle esigenze del
ti alcuni punti essenziali solo per Dagli specialisti dell’azienda sono Cliente, così come la possibilità di installare diversi accessori,
introdurre la più nuova tecnica di state presentate le modalità di pro- come caricatore utensili, cambio mole, profilatore e ravvivatore
dentatura che sta si affermando grammazione e le tecniche di affila- CNC, lunetta e contropunte manuali e idrauliche, tastatore
mole, serraggi specifici.
nell’industria dell’ingranaggio: il tura e profilatura di coltelli stozzato-
Power Skiving. ri dritti ed elicoidali e quelli specifici
Su questo argomento si sono pre- per Power Skiving, in metallo duro Fig. 3 - Fresa
complessa
sentate on-line le caratteristiche e HSS. La programmazione avviene eseguibile sulla
fondamentali relative al taglio con tramite il software CAD/CAM Qg1 di affilatrice Aries
assi incrociati, alle velocità di taglio, Schneeberger. NGP
L’AFFILATRICE ARIES NGP
L’evento è stato anche l’occasione per alternati, frese prismatiche, alesatori e molto subito convertiti in un modello solido 3D che
presentare caratteristiche e vantaggi altro. Possono essere lavorati materiali di viene visualizzato in una finestra dell’editor.
applicativi dell’affilatrice Aries NGP. ogni tipo come HSS, metallo duro, stellite, Anche per il controllo viene mostrato il
Assemblata nella filiale italiana di ceramica, diamante policristallino e zaffiro. disegno quotato. Ad esempio, per il profilo
Costermano, questa macchina è stata Il caricatore di utensili integrato con pallet di una punta a gradino vengono visualizzati
concepita per la riaffilatura e la produzione di 200x200 mm permette la riaffilatura o la la lunghezza dei piani, i diametri e gli angoli,
di un’ampia gamma di utensili offrendo produzione in automatico di utensili a codolo. per rendere il controllo più agevole. Il modello
una grande flessibilità e precisione grazie È possibile una facile gestione di diversi tipi digitale in 3D viene utilizzato per il calcolo
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all’innovativa implementazione di 5 assi di utensile sullo stesso pallet, con un numero dei percorsi di affilatura, i quali possono
gestiti dal moderno Controllo Numerico illimitato di tipi nella memoria del programma. essere verificati e liberamente simulati o
Fanuc 3x Series. La capacità operativa va Il controllo CNC user-friendly consente anche modificati a piacimento nella funzione
dai piccoli utensili, come le lime rotative un’introduzione intelligente dei dati a menu pathQreator. Nella figura 4 è rappresentata
con ogni tipo di profilo e di elica, a utensili tramite touch screen con la rapidità di uno la macchina Aries NGP. Considerati gli
con diametro e lunghezza di 400 mm. La smartphone. I dati geometrici di altissima ingombri ridotti, le corse generose e la grande
lavorazione è possibile sia sulla completa precisione sono calcolati grazie al modello flessibilità, in un’azienda costruttrice di
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lunghezza sia sulla testa dell’utensile. Per 3D dell’utensile, delle mole e della macchina, ingranaggi, la macchina Aries NGP+ è una
esempio, si possono produrre e riaffilare frese incluso il controllo anti-collisione (figura 3). delle soluzioni più indicate per la riaffilatura
a codolo, frese a raggio anche completo, Il software Qg1 di affilatura Cad-Cam fornisce interna. Si possono lavorare utensili con le
frese sinusoidali, frese a rompi-truciolo, prese all’operatore una grafica operativa fin dal seguenti dimensioni Ø 400 mm L 400 mm
a profilo costante, frese a disco con denti primo passo. I parametri dell’utensile vengono (330 mm compresa la lavorazione della testa).
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LAVORAZIONI PER INGRANAGGI
Fig. 5 L’inserimento dei principali parame- dati con software esterni (summary, des per ingranaggi conici (figura 5).
(a sinistra) tri geometrici è seguito dalla gene- profili dxf e modelli 3D Step o Iges); Un altro esempio interessante è la
Affilatura di
razione del modello tridimensiona- • Toogle: database presente nel rettifica di ingranaggi conici spiroi-
barrette in
metallo duro le del coltello, sulla base del quale Qg1 (più di 40 utensili per dentatu- dali sulla macchina Gemini NGM
per ingranaggi vengono calcolati automaticamente ra di esempio con relativi proces- (figura 6). La gamma dimensionale
conici i percorsi di affilatura. I processi di si, mole e tecnologie di affilatura); dei prodotti eseguibili con le rettifi-
Fig. 6 lavorazione ed eventuali cicli di rav- • inserimento guidato dei parame- catrici Schneeberger è eccezional-
(a destra) vivatura sono facilmente program- tri. Ad ogni voce corrisponde un’im- mente alta; sia va infatti da partico-
Rettifica di mabili. Nella simulazione della mac- magine di aiuto in supporto all’ope- lari tipici della tecnica medicale, co-
ingranaggi
conici spiroidali
china ogni elemento viene preso in ratore. Manuali consultabili diretta- me per esempio gli aghi per biopsia,
sulla macchina considerazione (serraggi, mole, rav- mente dal software; conica, ad affilatura inclinata o con
Gemini NGM vivatore, contropunta), permetten- • assistenza remota, programma- punte speciali a grandi utensili co-
do all’operatore di avere il massimo zione offline e gestionale per Indu- me le brocce anche di notevole dia-
controllo sulla cinematica e di avere stria 4.0. metro. A questo proposito è interes-
una stima dei tempi di lavorazione. sante dare qualche dato sulla ret-
Questo software, sviluppato inter- Macchine per una tificatrice della serie Corvus NGB.
namente, e dunque personalizza- molteplicità di operazioni Questa è una macchina a colonna
bile secondo necessità, offre i se- su utensili mobile con motori lineari. Il desi-
guenti vantaggi: Presso lo stabilimento della casa gn compatto, con la dinamica e la
• grafica precisa 3D con simulazio- madre svizzera a Roggwil si produ- precisione della moderna tecnolo-
ne dell’utensile, del percorso mola cono molti altri tipi di rettificatrici, gia di azionamento, si adatta perfet-
e simulazione della macchina per adatte a una molteplicità di opera- tamente a rettificare pezzi di gran-
permettere all’operatore di avere il zioni su utensili e parti anche di no- di dimensioni. Il basamento della
Fig. 7 massimo controllo sulla cinematica tevole complessità. Si può citare, ad macchina in calcestruzzo polime-
Rettifica di una
grande broccia (avvisi su eventuali collisioni, tempi esempio, la macchina Norma NGC, rico garantisce un’enorme stabili-
su macchina di lavorazione); che può affilare, tra le molteplici al- tà ed è resistente alla dilatazione
Corvus NGB • permette lo scambio immediato di tre parti meccaniche, le Stick Bla- termica. Si possono affilare crea-
tori anche di grande modulo (altez-
za denti fino a 100 mm) e rettifica-
re alberi scanalati, viti senza fine e
rotori per compressori, brocce pia-
ne e cilindriche. La testa porta-mo-
le ha un’ampia possibilità di posizio-
namento tanto che possono essere
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rettificate brocce con qualsiasi an-
golo di spoglia e anche brocce eli-
coidali. La serie Corvus NGB è pro-
dotta in 4 versioni che differiscono
dalla lunghezza della corsa: 850
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mm, 1250 mm, 2100 mm, 3100
mm. Si tratta quindi di una mac-
china imponente, come ben illustra-
to nella figura 7.•
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