Piano nazionale Industria 4.0 - Investimenti, produttività e innovazione
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Industria 4.0: La 4° rivoluzione industriale 4° Rivoluzione industriale 3° Rivoluzione industriale 2° Rivoluzione industriale Connessione tra sistemi fisici e digitali , analisi 1° Rivoluzione complesse attraverso Big industriale Data e adattamenti real-time Robot industriali e computer Utilizzo di macchine intelligenti, interconnesse e collegate ad internet Produzione di massa e catena di montaggio Utilizzo dell'elettronica e dell'IT per automatizzare ulteriormente la produzione Utilizzo di macchine azionate da energia Introduzione dell'elettricità, meccanica dei prodotti chimici e del petrolio Introduzione di potenza vapore per il funzionamento degli stabilimenti produttivi Fine 18° secolo Inizio 20° secolo Primi anni '70 Oggi - prossimo futuro 3
Industria 4.0: Le tecnologie abilitanti Advanced Manufact. Solutions • Robot collaborativi interconnessi e rapidamente programmabili 1 Additive 2 Manufacturing • Stampanti in 3D connesse a software di sviluppo digitali Augmented 3 Reality • Realtà aumentata a supporto dei processi produttivi • Simulazione tra macchine interconnesse per 4 Simulation ottimizzare i processi Horizontal/ 5 Vertical • Integrazione informazioni lungo la catena del valore dal fornitore al consumatore Integration 6 Industrial Internet • Comunicazione multidirezionale tra processi produttivi e prodotti 7 Cloud • Gestione di elevate quantità di dati su sistemi aperti 8 Cyber- • Sicurezza durante le operazioni in rete e su sistemi aperti security 9 Big Data and • Analisi di un' ampia base dati per ottimizzare prodotti e Analytics processi produttivi 4
Industria 4.0: I benefici attesi Maggiore flessibilità attraverso la produzione di Flessibilità piccoli lotti ai costi della grande scala Maggiore velocità dal prototipo alla produzione in Velocità serie attraverso tecnologie innovative Maggiore produttività attraverso minori tempi di Produttività set-up, riduzione errori e fermi macchina Migliore qualità e minori scarti mediante sensori che Qualità monitorano la produzione in tempo reale Competitività Maggiore competitività del prodotto grazie a maggiori Prodotto funzionalità derivanti dall'Internet delle cose 5
Principali programmi Industria 4.0 avviati nel mondo Programmi in evidenza Altri programmi Stati Uniti d'America Francia Germania Manufacturing USA Industrie du Futur Industrie 4.0 Network di istituti e di lab di Piano di reindustrializzazione e di Piano d’azione sponsorizzato a eccellenza, per la diffusione investimento in tecnologie I4.0 livello federale con il tecnologica e delle competenze, guidato centralmente dal Governo coinvolgimento di grandi player costituiti da grandi gruppi privati industriali e tecnologici ICT e università, promosso dal Impegno pubblico > 10 € Mld, Governo e finanziato tramite principali manovre: Impegno pubblico ~ 1 € Mld, partnership pubblico-private • Incentivi fiscali per investimenti principali manovre: privati • Finanziamento di progettualità Impegno pubblico ~ 0,5 $ Mld, • Prestiti agevolati per PMI e per aziendali e centri di ricerca principali manovre: le mid-tier applicata • Supporto pubblico a progetti di • Credito d'imposta per la • Agevolazioni fiscali per ricerca ricerca investimenti in start-up • Finanziamento progetti tecnologiche1 "Industrie du Futur" e "Invest for the future" 1. In fase di approvazione da parte del Governo tedesco Fonte: Dati pubblici 6
Cabina di Regia Industria 4.0 Cabina di regia a livello governativo Architettura di governo pubblico-privata Presidenza del Consiglio dei Ministri Min. dell'Economia e delle Finanze Politecnici di Bari, Milano e Torino Scuola Superiore Sant'Anna di Pisa Min. dello Sviluppo Economico CRUI Min. dell'Istruzione, dell'Università e della Ricerca Min. del Lavoro e delle Politiche Sociali Centri di Ricerca CDP Min. delle Politiche Agricole, Alimentari e Forestali Min. dell'Ambiente e della Tutela del Mondo economico e Organizzazioni Territorio e del Mare imprenditoriale sindacali Nota: In base a risultati dell'indagine conoscitiva della X Commissione attività produttive, commercio e turismo: "La rivoluzione industriale 4.0" 7
Industria 4.0: Il modello italiano Caratteristiche del settore industriale Linee guida del Governo • Pochi grandi player privati industriali e ICT in grado di guidare • Operare in una logica di neutralità la trasformazione della manifattura tecnologica italiana • Intervenire con azioni orizzontali e non • Limitato numero di capi filiera in verticali o settoriali grado di coordinare il processo evolutivo delle catene del valore • Operare su fattori abilitanti • Sistema industriale fortemente basato su PMI • Orientare strumenti esistenti per favorire il salto tecnologico e la • Ruolo chiave di prestigiosi poli produttività universitari e centri di ricerca per sviluppo e innovazione • Coordinare i principali stakeholder • Forte connotazione culturale dei senza ricoprire un ruolo dirigista prodotti finiti Nota: In base a risultati dell'indagine conoscitiva della X Commissione attività produttive, commercio e turismo: "La rivoluzione industriale 4.0" 8
Piano nazionale Industria 4.0 2017-2020 Direttrici strategiche di intervento Direttrici chiave Direttrici di accompagnamento Investimenti Infrastrutture Strumenti pubblici Competenze innovativi abilitanti di supporto • Incentivare gli • Diffondere la cultura • Assicurare adeguate • Garantire gli investimenti privati I4.0 attraverso Scuola infrastrutture di rete investimenti privati su tecnologie e beni Digitale e Alternanza (Piano Banda Ultra I4.0 Scuola Lavoro Larga) • Supportare i grandi investimenti • Aumentare la spesa • Sviluppare le • Collaborare alla innovativi privata in Ricerca, competenze I4.0 definizione di Sviluppo e attraverso percorsi standard e criteri di • Rafforzare e Innovazione Universitari e Istituti interoperabilità IoT innovare il presidio Tecnici Superiori di mercati • Rafforzare la finanza dedicati internazionali a supporto di I4.0, VC e start-up • Finanziare la ricerca • Supportare lo I4.0 potenziando i scambio salario- Cluster e i dottorati produttività attraverso la • Creare Competence contrattazione Center e Digital decentrata aziendale Innovation Hub Governance e awareness • Sensibilizzare sull’importanza dell'I4.0 e creare la governance pubblico privata Fonte: Cabina di Regia Industria 4.0 9
Piano nazionale Industria 4.0 2017-2020 Obiettivi Direttrici chiave Direttrici di accompagnamento Investimenti Infrastrutture Strumenti pubblici Competenze innovativi abilitanti di supporto +10 €Mld 200,000 100% +0,9 €Mld incremento investimenti studenti universitari e delle aziende italiane Riforma e rifinanziamento privati da 80 a 90 €Mld coperte a 30Mbps per il 2017 del Fondo nel 2017 3,000 manager entro il 2020 Centrale di Garanzia specializzati su temi I4.0 +11,3 €Mld +100% 50% +1 €Mld di spesa privata in R&S&I studenti iscritti ad Istituti Contratti di sviluppo delle aziende italiane focalizzati su investimenti con maggiore focus su Tecnici Superiori su temi coperte a 100Mbps I4.0 tecnologie I4.0 nel periodo I4.0 entro il 2020 2017-2020 ~1.400 +0,1 €Mld +2,6 €Mld dottorati di ricerca con focus su I4.0 (vs. ~5.000 6 consorzi Forte investimento su in ambito standard IoT catene digitali di vendita volume investimenti privati previsti nel PNR) presidiati in aggiunta ai (Piano Made in Italy) early stage mobilitati nel tavoli istituzionali a partire periodo 2017 – 2020 dal 2017 Scambio salario – Competence produttività tramite Center nazionali incremento RAL e limite massimo agevolabile Fonte: Cabina di Regia Industria 4.0 10
Iperammortamento e Superammortamento Investimenti innovativi Agevolazioni previste Iperammortamento • Incremento aliquota per investimenti I4.0 Attuale Proposta 140% 250% Superammortamento • Proroga del superammortamento con aliquota al 140% ad eccezione di veicoli ed altri mezzi di trasporto che prevedono una maggiorazione ridotta al 120% Tempistiche • Al fine di garantire la massima attrattività della manovra, estensione dei termini per la Investimenti in tecnologie consegna del bene al 30/06/18 previo Agrifood , Bio-based economy e a ordine e acconto >20% entro il 31/12/17 supporto dell'ottimizzazione dei consumi energetici Fonte: Confindustria; MATTM; MEF; MIPAAF; MISE; R.E TE. Imprese Italia; 11
Credito d'imposta alla Ricerca Spesa in ricerca, sviluppo e innovazione – esempio 2017 Calcolo credito Attuale Proposta Spesa Aliquota spesa 25% 50% incrementale interna Spesa media Aliquota spesa esterna 50% 50% Credito massimo per contribuente 5 €M 20 €M Spesa R&S Spesa R&S Spesa R&S Spesa 2012 2013 2014 R&S 2017 Fonte: MEF; MISE 12
Finanza a supporto di Industria 4.0, VC e start-up Iniziative Distribuzione risparmio % • Detrazioni fiscali fino al 30% per 100 investimenti fino a 1 €M in start-up e 6% Inv. in azioni PMI innovative 10% Investi- 90 6% di società italiane menti del Inv. in titoli di debito • Assorbimento da parte di società 10% di società italiane "sponsor" delle perdite di start-up risparmio 80 88% per i primi 4 anni nazionale1 Altri investimenti • PIR - Agevolazione fiscale mediante 80% 0 detassazione capital gain su Asset Under Asset Under investimenti a medio/lungo termine Mgmt 2013 Mgmt 2020 • Programma "acceleratori di €M impresa", finanziare la nascita di ~1000 nuove imprese con focus I4.0 con 1,000 780 combinazione di strumenti agevolativi e attori istituzionali Investi- 534 (CDP) menti 500 • Fondi di investimento dedicati early 130 all’industrializzazione di idee e stage 0 brevetti ad alto contenuto Germania Spagna Italia Italia tecnologico (CDP) 2015 2015 2015 2020 • Fondi VC dedicati a start-up I4.0 in co-matching (CDP / Invitalia) 1. Fondi Aperti, Piani pensionistici e Piani assicurativi; valori 2013 pari a 1.069 €Mld; Fonte: CDP; Invitalia; MEF; MISE 13
Investimenti innovativi: Benefici concreti per le imprese Iperammortamento OGGI DOMANI Esempio: Investimento in Superammortamento: 140% Iperammortamento: 250% del beni I4.0 per del valore ammortizzabile valore ammortizzabile beni I4.0 1.000.000 € riduzione tasse pagate in 5 riduzione delle tasse pagate anni pari a 96.000€ in 5 anni pari a 360.000€ +275% Credito d'imposta alla ricerca OGGI DOMANI Esempio: Spesa Credito d'Imposta 300.000 € Credito d'Imposta 500.000 € incrementale per (In caso di spesa maggiore limite (In caso di spesa maggiore limite 1.000.000 € massimo a 5.000.000 €) massimo a 20.000.000 €) • 800.000 € interna • 200.000 € esterna fino a +300% Finanza a supporto di I4.0, VC e start-up OGGI DOMANI Esempio: Detrazione fiscale:19% Detrazione fiscale:30% Investimento per Investimento massimo per Investimento massimo per 1.000.000 € in contribuente:0,5 €M contribuente:1,0 €M start-up Detrazione fiscale pari a Detrazione fiscale pari a innovative 95.000 €/ anno 300.000 € / anno +215% Fonte: MISE 14
Competenze: Digital Innovation Hub e Competence Center I4.0 Digital Innovation Hub Competence Center I4.0 Caratteristiche: Centri di Caratteristiche: Ricerca • Selezionati DIH pivotando su • Pochi e selezionati Competence sedi Confindustria e R.E TE. Player Center nazionali Start-up industriali Imprese Italia sul territorio • Forte coinvolgimento di poli universitari • Ponte tra imprese, ricerca e di eccellenza e grandi player privati finanza • Contribuzione di stakeholder chiave Incubatori Mission: (e.g. centri di ricerca, start-up,..) CC CC PMI • Sensibilizzazione delle • Polarizzazione dei centri su ambiti imprese su opportunità tecnologici specifici e complementari esistenti in ambito I4.0 • Modello giuridico e competenze • Supporto nelle attività di manageriali adeguate Governo e pianificazione di Università Mission: Istituzioni investimenti innovativi Pubbliche CC • Formazione e awareness su I4.0 • Indirizzamento verso • Live demo su nuove tecnologie e Competence Center I4.0 Associazioni di categoria Cluster accesso a best practice in ambito I4.0 • Supporto per l'accesso a • Advisory tecnologica per PMI su I4.0 strumenti di finanziamento Investitori • Lancio ed accelerazione di progetti pubblico e privato innovativi e di sviluppo tecnologico • Servizio di mentoring alle • Supporto alla sperimentazione e imprese produzione "in vivo" di nuove • Interazione con DIH europei tecnologie I4.0 • Coordinamento con centri di competenza europei Fonte: MIUR 15
Direttrici chiave: Investimenti innovativi Impegno cumulato 2017-2020 Impegno Impegno Iniziative privato1 pubblico Incentivare gli investimenti privati su tecnologie e beni I4.0 • Iperammortamento: Incremento dell'aliquota al 250% per beni I4.0 • Superammortamento: Affinamento e proroga della norma per un anno 10,0 €Mld • Beni Strumentali: Proroga della norma per un anno • Fondo Rotativo Imprese: Sezione del FRI dedicata a investimenti I4.0 in cui CDP interviene in pool con il sistema bancario3 Aumentare la spesa privata in Ricerca, Sviluppo e Innovazione • Credito d'imposta alla ricerca: Incremento aliquota su ricerca interna dal 11,3 €Mld 25% al 50% e limiti credito massimo per contribuente da 5 a 20 €M ~13 €Mld2 Rafforzare la finanza a supporto di I4.0, VC e start-up • Detrazioni fiscali al 30% per investimenti fino a 1 €M in PMI innovative • Assorbimento perdite start-up da parte di società "sponsor" • PIR - Detassazione capital gain su investimenti a medio/lungo termine 2,6 €Mld • Programma "acceleratori di impresa" • Fondi dedicati all'industrializzazione di idee e brevetti innovativi • Fondi VC dedicati a start-up I4.0 in co-matching Totale ~24 €Mld ~ 13 €Mld 1. Include circa 0,5 €Mld di investimenti CDP; 2. Impegno Pubblico include i valori 2018-2024 per la copertura degli investimenti privati sostenuti nel 2017 oggetto delle iniziative Iperammortamento, Superammortamento e Beni Strumentali; 3. Dotazioni nominali addizionali CDP pari a 3 €Mld Fonte: CDP; Invitalia; MEF; MISE 16
Direttrici chiave: Competenze Impegno cumulato 2017-2020 Impegno Impegno Iniziative privato pubblico Implementazione Piano Nazionale Scuola Digitale – Direttrici • Competenze per la Manifattura 4.0: atelier creativi, corsi di tecnologia e laboratori su I4.0 • Laboratori Territoriali: incontro scuola-impresa, sviluppo competenze digitali per Made in Italy • Curricoli Digitali: sviluppo di 25 curricoli con focus digitale su tematiche I4.0 0 €M 355 €M2 • Pensiero Computazionale: formazione in pensiero computazionale alla scuola primaria Focalizzazione Alternanza Scuola Lavoro su percorsi coerenti con Industria 4.0 Specializzazione di corsi universitari, Master e Master Executive su tematiche Industria 4.0 in partnership con player industriali e tecnologici 30 €M 70 €M Incremento del numero di studenti degli Istituti Tecnici Superiori su tematiche Industria 4.0 mediante ampliamento dell'offerta formativa Potenziamento Cluster Tecnologici "Fabbrica Intelligente" e "Agrifood 1 " • Coordinamento con altri cluster tecnologici e stakeholder industriali ~ 70 €M 170 €M3 Incremento dottorati di ricerca su tecnologie Industria 4.0 Creazione di selezionati Competence Center a livello nazionale su tematiche Industria 4.0 100 €M 100 €M Adeguamento continuo delle competenze attraverso Fondi Interprofessionali Budget in approvazione Totale ~200 €M ~ 700 €M 1. Sviluppo e diffusione delle tecnologie di agricoltura di precisione e delle innovazioni della produzione del cibo; 2. Già stanziati; 3 Di cui 150 €M già stanziati Fonte: LPS; MIPAAF; MIUR 17
Direttrici di accompagnamento: Principali iniziative Impegno cumulato 2017-2020 Impegno Impegno Iniziative privato pubblico '17-'20 Banda Ultra Larga • 100% delle aziende coperte a 30 Mbps e almeno 50% delle aziende coperte a 6 €Mld 6,7 €Mld 100 Mbps, entro il 2020, tramite investimenti pubblici e privati Fondo Centrale di Garanzia1 '17 • Riforma e rifinanziamento per l'anno 2017 del Fondo Centrale di Garanzia con 22 €Mld 0,9 €Mld focus su copertura investimenti I4.0 Made in Italy '17 • Forte investimento su catene digitali di vendita e incremento del supporto alle 1 €Mld2 0,1 €Mld PMI (centri tecnologici, workshop, formazione) Contratti di Sviluppo '17 • Negoziazione ed erogazione di finanziamenti personalizzati in base alle 2,8 €Mld 1,0 €Mld esigenze specifiche delle imprese con priorità su progetti I4.0 Scambio Salario - Produttività '17-'20 • Rafforzamento dello scambio salario produttività tramite incremento RAL e N/A 1,3 €Mld limite massimo somma agevolabile Totale ~32 €Mld ~10 €Mld 1. Compresa estensione copertura della garanzia primaria per le imprese agricole tramite ISMEA; 2. Stime ritorno di fatturato xx Anno di riferimento iniziativa Fonte: PCM; MIPAAF; MISE 18
List of countries by research and development spending From Wikipedia, the free encyclopedia Jump to navigationJump to search This is a list of countries by research and development (R&D) spending in real terms and as per latest data available. List[edit] Only those nations which annually spend more than 50 million dollars have been included. The world's total nominal R&D spending was approximately one trillion dollars in 2010.[1] Expenditures Expenditure on R&D % Ran Country/Regio s on R&D Yea Sourc (billions of GDP PP k n per capita r e of US$, PPP) P (US$ PPP), , 01 United States 473.4 2.742% 1,442.51 2013 [2] 02 China 417.8 2.1% 298.56 2015 [3] — European 388.3 2.03% 764.3 2014 [4] Union 03 Japan 179.8 3.584% 1,413.9 2014 [4] 04 Germany 109.4 2.869% 1,351.1 2014 [4] 05 South Korea 91.6 4.292% 1,518.47 2014 [2] [5] 06 India 66.5 0.85% 39.37 2015 [4] 07 France 60.0 2.256% 905.8 2014
Expenditures Expenditure on R&D % Ran Country/Regio s on R&D Yea Sourc (billions of GDP PP k n per capita r e of US$, PPP) P (US$ PPP), , United [4] 08 44.8 1.701% 692.9 2014 Kingdom [2] 09 Russia 42.6 1.187% 290.21 2014 [6][7][8] 10 Brazil 38.4 1.17% 177.89 2012 [9][2] 11 Taiwan 33.7 3.1% 1,383.84 2015 [2] 12 Italy 27.4 1.287% 452.14 2014 [4] 13 Canada 25.7 1.612% 723.5 2014 [10] 14 Australia 23.3 2.12% 986.86 2014 [2] 15 Spain 19.2 1.222% 413.46 2014 [4] 16 Netherlands 16.3 1.973% 967.8 2014 [2] 17 Turkey 15.3 1.007% 198.36 2014 [4] 18 Sweden 14.2 3.161% 1,468.1 2014 [2] 19 Switzerland 13.1 2.967% 1,647.90 2012
Expenditures Expenditure on R&D % Ran Country/Regio s on R&D Yea Sourc (billions of GDP PP k n per capita r e of US$, PPP) P (US$ PPP), , 20 Israel 12.7 4.3% 1,361.56 2015 [2] [4] 21 Belgium 12.4 2.465% 1,102.9 2014 [2] 22 Austria 11.9 3.1% 1,416.14 2015 [2] 23 Poland 11.6 1.004% 301.06 2014 [6] 24 Malaysia 10.6 1.3% 344.3 2015 [4] 25 Singapore 10.0 2.186% 1,831.7 2014 [2] 26 Mexico 9.0 0.941% 237.57 2014 [4] 27 Denmark 8.2 3.085% 1,450.2 2014 [4] 28 Finland 7.2 3.174% 1,318.0 2014 29 Czech 6.3 1.997% 600.04 2014 [2] Republic 30 Egypt 6.2 0.68% 73.18 2013 [6] [4] 31 Norway 5.8 1.710% 1,123.9 2014
Expenditures Expenditure on R&D % Ran Country/Regio s on R&D Yea Sourc (billions of GDP PP k n per capita r e of US$, PPP) P (US$ PPP), , [2][7][8] 32 Argentina 5.0 0.588% 129.09 2013 [2] 33 South Africa 4.8 0.732% 92.25 2012 United Arab [4] 34 4.28 0.70% 470.7 2014 Emirates [4] 35 Ireland 3.6 1.519% 779.4 2014 [2] 36 Portugal 3.6 1.285% 347.84 2014 [6] 37 Thailand 3.6 0.39% 52.67 2011 [2] 38 Hungary 3.4 1.371% 343.01 2014 [6] 39 Ukraine 3 0.76% 73.7 2013 [6] 40 Hong Kong 2.7 0.73% 373.09 2012 [2] 41 Greece 2.4 0.835% 216.72 2014 [6] 42 Pakistan 2.4 0.29% 13.29 2013 [6] 43 Indonesia 2.0 0.08% 8.09 2013
Expenditures Expenditure on R&D % Ran Country/Regio s on R&D Yea Sourc (billions of GDP PP k n per capita r e of US$, PPP) P (US$ PPP), , [2] 44 New Zealand 1.8 1.172% 400.99 2013 [11][12] 45 Saudi Arabia 1.8 0.25% 60.01 2012 [6][7][8] 46 Colombia 1.6 0.24% 31 2014 [2][7][8] 47 Chile 1.54 0.38% 87.39 2014 [2] 48 Slovenia 1.5 2.386% 712.63 2014 [6] 49 Morocco 1.5 0.73% 47.59 2010 [2] 50 Romania 1.5 0.383% 75.62 2014 [2] 51 Slovakia 1.4 0.886% 250.55 2014 [6] 52 Qatar 1.3 0.47% 698.50 2012 [6] 53 Belarus 1.12 0.67% 118.44 2013 [13] 54 Vietnam 0.87 0.21% 9.91 2011 [6] 55 Kuwait 0.83 0.30% 214.16 2013 [14] 56 Bulgaria 0.81 0.65% 112.15 2013
Expenditures Expenditure on R&D % Ran Country/Regio s on R&D Yea Sourc (billions of GDP PP k n per capita r e of US$, PPP) P (US$ PPP), , [7][8] 57 Ecuador 0.8 0.44% 49.90 2016 [6] 58 Ethiopia 0.79 0.61% 9.08 2013 [6] 59 Tunisia 0.78 0.68% 72.83 2012 [14] 60 Lithuania 0.76 0.95% 245.36 2013 [4] 61 Luxembourg 0.7 1.256% 1,252.7 2014 [14] 62 Croatia 0.7 0.81% 166.75 2013 [14] 63 Serbia 0.7 0.73% 97.86 2013 64 Iran 0.7 0.12% 9.08 2014 [15] [6] 65 Kazakhstan 0.67 0.17% 39.24 2013 [2] 66 Estonia 0.53 1.5% 399.24 2015 [6] 67 Philippines 0.48 0.11% 5.4 2007 [16][7][8] 68 Peru 0.4 0.12% 12.94 2015
Expenditures Expenditure on R&D % Ran Country/Regio s on R&D Yea Sourc (billions of GDP PP k n per capita r e of US$, PPP) P (US$ PPP), , [6] 69 Azerbaijan 0.33 0.21% 35.98 2013 [14] 70 Latvia 0.28 0.6% 136.8 2013 [6] 71 Uganda 0.28 0.48% 8.27 2010 [6] 72 Costa Rica 0.28 0.47% 61.55 2011 [4] 73 Iceland 0.27 1.891% 831.2 2014 [6] 74 Mongolia 0.26 0.17% 73.66 2013 [6][7][8] 75 Uruguay 0.24 0.34% 69.88 2015 [16] 76 Sudan 0.18 0.23% 4.74 2007 [16] 77 Algeria 0.16 0.07% 4.13 2007 [14] 78 Cyprus 0.13 0.48% 150.82 2013 [6] 79 Macedonia 0.12 0.44% 55.99 2013 Bosnia and [6] 80 0.12 0.33% 31.73 2013 Herzegovina
Expenditures Expenditure on R&D % Ran Country/Regio s on R&D Yea Sourc (billions of GDP PP k n per capita r e of US$, PPP) P (US$ PPP), , [14] 81 Malta 0.11 0.85% 270.78 2013 [7][8] 82 Bolivia 0.08 0.15% 7.29 2012 [6] 83 Botswana 0.07 0.25% 37.01 2012 [6] 84 Oman 0.07 0.23% 25.40 2013 [4] 85 Macau 0.07 0.09% 122.2 2014 [6] 86 Moldova 0.06 0.35% 16.44 2013 [4] 87 Bahrain 0.06 0.100% 45.2 2014 [7][8] 88 Paraguay 0.06 0.13% 9.13 2015 [6] 89 Georgia 0.05 0.16% 14.73 2014 [14] 90 Montenegro 0.03 0.38% 55.75 2013
Technology Readiness Levels in the European Commission (EC)[7] Technology Description Readiness Level TRL 1. basic principles observed TRL 2. technology concept formulated TRL 3. experimental proof of concept TRL 4. technology validated in lab technology validated in relevant environment (industrially relevant TRL 5. environment in the case of key enabling technologies) technology demonstrated in relevant environment (industrially relevant TRL 6. environment in the case of key enabling technologies) TRL 7. system prototype demonstration in operational environment TRL 8. system complete and qualified actual system proven in operational environment (competitive TRL 9. manufacturing in the case of key enabling technologies; or in space) Technology Readiness Levels in the European Space Agency (ESA)[6]Technology Readiness LevelDescriptionTRL 1.Basic principles observed and reportedTRL 2.Technology concept and/or application formulatedTRL 3.Analytical and experimental critical function and/or characteristic proof- of-conceptTRL 4.Component and/or breadboard functional verification in laboratory environmentTRL 5.Component and/or breadboard critical function verification in relevant environmentTRL 6.Model demonstrating the critical functions of the element in a relevant environmentTRL 7.Model demonstrating the element performance for the operational environmentTRL 8.Actual system
completed and accepted for flight ("flight qualified")TRL 9.Actual system "flight proven" through successful mission operations Technology Readiness Levels for the DOE[10] Technology Readiness Description Level Scientific research begins translation to applied R&D – Lowest level of technology readiness. Scientific research begins to be translated into applied TRL 1. research and development. Examples might include paper studies of a technology's basic properties. Invention begins – Once basic principles are observed, practical applications can be invented. Applications are speculative and there may be no proof or TRL 2. detailed analysis to support the assumptions. Examples are limited to analytic studies. Active R&D is initiated – Active research and development is initiated. This includes analytical studies and laboratory studies to physically validate TRL 3. analytical predictions of separate elements of the technology. Examples include components that are not yet integrated or representative. Basic technological components are integrated – Basic technological TRL 4. components are integrated to establish that the pieces will work together. Fidelity of breadboard technology improves significantly – The basic technological components are integrated with reasonably realistic supporting TRL 5. elements so it can be tested in a simulated environment. Examples include “high fidelity” laboratory integration of components. Model/prototype is tested in relevant environment – Representative model or prototype system, which is well beyond that of TRL 5, is tested in a relevant TRL 6. environment. Represents a major step up in a technology's demonstrated readiness. Examples include testing a prototype in a high-fidelity laboratory environment or in simulated operational environment.
Prototype near or at planned operational system – Represents a major step up TRL 7. from TRL 6, requiring demonstration of an actual system prototype in an operational environment. Technology is proven to work – Actual technology completed and qualified TRL 8. through test and demonstration. Actual application of technology is in its final form – Technology proven through TRL 9. successful operations. Technology Readiness Levels in the Oil & Gas Industry (API 17N) Technology Readiness Description Level Unproven idea/proposal Paper concept. No analysis or testing has been TRL 0 performed Concept demonstrated. Basic functionality demonstrated by analysis, reference to features shared with existing technology or through testing on individual TRL 1 subcomponents/subsystems. Shall show that the technology is likely to meet specified objectives with additional testing Concept validated. Concept design or novel features of design validated TRL 2 through model or small scale testing in laboratory environment. Shall show that the technology can meet specified acceptance criteria with additional testing New technology tested. Prototype built and functionality demonstrated through TRL 3 testing over a limited range of operating conditions. These tests can be done on a scaled version if scalable Technology qualified for first use. Full-scale prototype built and technology TRL 4 qualified through testing in intended environment, simulated or actual. The new hardware is now ready for first use
Technology integration tested. Full-scale prototype built and integrated into TRL 5 intended operating system with full interface and functionality tests Technology installed. Full-scale prototype built and integrated into intended operating system with full interface and functionality test program in intended TRL 6 environment. The technology has shown acceptable performance and reliability over a period of time Proven technology integrated into intended operating system. The technology TRL 7 has successfully operated with acceptable performance and reliability within the predefined criteria Definitions[edit] The following has been adopted by the DOD as appropriate in assessing manufacturing readiness levels:[6] Phase (as specified by Leading to MRL Definition Description DoDI 5000.02)[7] Basic research expands scientific principles that may Basic have manufacturing manufacturing 1 implications. The focus is on a implications high level assessment of identified manufacturing opportunities. The research is unfettered. Material Material solutions development Invention begins. analysis decision review Manufacturing science and/or concept described in application context. Manufacturing Identification of material and 2 concepts process approaches are identified limited to paper studies and analysis. Initial manufacturing feasibility and issues are emerging.
Conduct analytical or laboratory experiments to validate paper studies. Experimental hardware or processes have been created, Manufacturing but are not yet integrated or 3 proof of concept representative. Materials developed and/or processes have been characterized for manufacturability and availability but further evaluation and demonstration is required. Required investments, such as manufacturing technology development identified. Processes to ensure manufacturability, producibility and quality are in place and are sufficient to produce Capability to technology demonstrators. produce the Manufacturing risks identified Milestone A 4 technology in a for prototype build. decision laboratory Manufacturing cost drivers environment. identified. Producibility assessments of design concepts have been completed. Key design performance parameters identified. Special needs identified for tooling, facilities, material handling and skills. Manufacturing strategy refined and integrated with Risk Management Plan. Identification of Capability to Technology enabling/critical technologies produce maturation and and components is complete. prototype risk reduction Milestone B Prototype materials, tooling 5 components in a (formerly decision and test equipment, as well as production "technology personnel skills, have been relevant development") demonstrated on components environment. in a production relevant environment, but many manufacturing processes and procedures are still in development. Manufacturing
technology development efforts initiated or ongoing. Producibility assessments of key technologies and components ongoing. Cost model based upon detailed end-to-end value stream map. Initial manufacturing approach developed. Majority of manufacturing processes have been defined and characterized, but there are still significant engineering/design changes. Preliminary design of critical components completed. Producibility assessments of Capability to key technologies complete. produce a Prototype materials, tooling prototype system and test equipment, as well as 6 or subsystem in personnel skills have been a production demonstrated on subsystems/ relevant systems in a production environment. relevant environment. Detailed cost analysis include design trades. Cost targets allocated. Producibility considerations shape system development plans. Long lead and key supply chain elements identified. Industrial Capabilities Assessment for Milestone B completed. Detailed design is underway. Material specifications are approved. Materials available Capability to to meet planned pilot line build produce schedule. Manufacturing systems, processes and procedures Engineering and post-CDR (Critical subsystems or demonstrated in a production manufacturing design 7 components in a representative environment. development review)Assessment production Detailed producibility trade representative studies and risk assessments environment. underway. Cost models updated with detailed designs, rolled up to system level and tracked against targets. Unit cost reduction efforts
underway. Supply chain and supplier Quality Assurance assessed. Long lead procurement plans in place. Production tooling and test equipment design and development initiated. Detailed system design essentially complete and sufficiently stable to enter low rate production. All materials are available to meet planned low rate production schedule. Manufacturing and quality processes and procedures Pilot line proven in a pilot line capability environment, under control Milestone C demonstrated. 8 and ready for low rate decision Ready to begin production. Known low rate producibility risks pose no production. significant risk for low rate production. Engineering cost model driven by detailed design and validated. Supply chain established and stable. Industrial Capabilities Assessment for Milestone C completed. Major system design features are stable and proven in test and evaluation. Materials are available to meet planned rate production schedules. Low rate Manufacturing processes and production procedures are established demonstrated. and controlled to three-sigma Production and Full rate production 9 Capability in or some other appropriate Deployment decision place to begin quality level to meet design Full Rate key characteristic tolerances Production. in a low rate production environment. Production risk monitoring ongoing. LRIP cost goals met, learning curve validated. Actual cost model developed for Full Rate Production environment, with
impact of Continuous improvement. This is the highest level of production readiness. Engineering/design changes are few and generally limited to quality and cost improvements. System, components or items are in rate production and meet all engineering, performance, Full rate quality and reliability production requirements. All materials, demonstrated Operations and manufacturing processes and N/A 10 and lean Support procedures, inspection and production test equipment are in practices in production and controlled to place. six-sigma or some other appropriate quality level. Full rate production unit cost meets goal, and funding is sufficient for production at required rates. Lean practices well established and continuous process improvements ongoing. Dimensions in Assessing Readiness[edit] MRLs are assessed in multiple dimensions (referred to as "threads" within DOD):[6] • Technology and industrial base • Industrial base • Manufacturing technology development • Design • Produce-ability program • Design maturity • Cost and funding • Production cost knowledge (cost modeling) • Cost analysis • Manufacturing investment budget • Materials • Maturity • Availability • Supply chain management • Special handling • Process capability and control
• Modeling and simulation of production and process • Manufacturing process maturity • Process yields and rates • Quality management, including supplier quality • Process Excellence • Quality tools - Six Sigma, 5S, Lean, Kaizen, APQP, etc. • Manufacturing workforce (engineering and production) • Safety training and requirements • Tools handling and procedures • Procedure training and levels • Capacity planning (full time versus part-time) • Facilities • Tooling, special test equipment, special inspection equipment • Facilities • Manufacturing management • Manufacturing planning and scheduling • Materials planning Examples[edit] Several traditional non-proprietary non-confidential examples are described below illustrating the use of MRL methodology in joining manufacturing. 1. 3D-Printing and Additive Manufacturing Example 2. Aerospace Airframe Body Construction Manufacturing Example 3. Automotive Heads and Blocks Casting Manufacturing Example 4. Ultra-fine Grain Titanium Billet Manufacturing Example 5. Space Shuttle External Tank Friction Stir Welding Example Contents THE DEFENSE SCIENCE AND TECHNOLOGY INVEST 1 COMPOSITE MATERIALS 13 COMPUTATIONAL FLUID DYNAMICS 27 DATA FUSION 41 PHOTONICS 63 SEMICONDUCTOR MATERIALS AND MICROELEC 77
SIGNAL PROCESSING 117 SOFTWARE PRODUCIBILITY 135 SENSITIVE RADARS 199 SIGNATURE CONTROL 215 SIMULATION AND MODELING 229 WEAPON SYSTEM ENVIRONMENT 241 BIOTECHNOLOGY MATERIALS AND PROCESSES 257 HIGH ENERGY DENSITY MATERIALS 275 HYPERVELOCITY PROJECTILES 287 PULSED POWER 307 AIRBREATHING PROPULSION 149 MACHINE INTELLIGENCE AND ROBOTICS 165 PARALLEL COMPUTER ARCHITECTURES 185 SUPERCONDUCTIVITY 319 Copyright
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