Nuovo modernissimo stabilimento per la produzione di blocchi in calcestruzzo da Prefer, in Belgio
←
→
Trascrizione del contenuto della pagina
Se il tuo browser non visualizza correttamente la pagina, ti preghiamo di leggere il contenuto della pagina quaggiù
04a-Products_012-039_it.qxp_Layout 1 09.09.20 11:52 Seite 30
ARTICOLI IN CALCESTRUZZO
Quadra, 74130 Contamine-sur-Arve, Francia
Nuovo modernissimo stabilimento per
la produzione di blocchi in calcestruzzo
da Prefer, in Belgio
Fondata nel 1977, Prefer ha avuto una straordinaria
evoluzione: ha potuto affermarsi nel settore edile in Belgio
iniziando con una piccola produzione di mattoni. Oggi il
Gruppo è molto più grande ed ha quattro aree di produ-
zione: elementi prefabbricati in calcestruzzo, blocchi in
calcestruzzo, prefabbricati per le infrastrutture ferroviarie e
solai alveolari precompressi. Soluzioni su misura e una
vasta gamma di prodotti hanno reso possibile affermarsi in
nuovi settori come edilizia sotterranea, infrastrutture,
strade e rotaie. Le referenze parlano da sé, ad es. il grande
ospedale di Liegi, il percorso tranviario di Liegi, la zona
circostante dell’autostrada Couvin, la nuova stazione ferro-
viaria di Namur o il sistema di metropolitana di superficie
Waterloo RER.
Nel 2010 l’ex fabbrica Prefer Briqueterie del 1977 è stata com-
pletamente ristrutturata. Tutti i componenti che facevano Stabilimento di Hermalle-sous-Huy in Belgio. È il secondo
parte della linea di produzione sono stati sostituiti, dalla pro- stabilimento Prefer con un’unità di produzione Quadra.
duzione all’imballaggio. Per l’installazione era stato scelto il
produttore francese Quadra. L’obiettivo era quello di raddop-
piare la capacità produttiva e al tempo stesso di continuare a
realizzare manufatti d’alta qualità. - attraverso l’alimentazione della vibropressa con pannelli di
appoggio vuoti per il consumo continuo di calcestruzzo in
Per crescere ulteriormente, Prefer nel 2016 acquistava la qualsiasi momento;
società Blocs Bertrand, che produce blocchi in calcestruzzo
dal 1973. La società, che ora si chiama Prefer Construct ed ha - attraverso il pre-stoccaggio di un grosso quantitativo di
la sede ad Engis, approfitta di un importante programma pallet per il trasporto con prodotti stagionati, potendo evitare
d’investimento. Per soddisfare le esigenze dei clienti, Prefer la presenza e l’intervento sistematico di un operatore.
dà molta importanza alla performance e alla qualità dell’equi-
paggiamento. Per questo motivo, Prefer si è rivolta ancora una Le soluzioni proposte per la movimentazione e il flusso auto-
volta a Quadra, dopo la prima fruttuosa collaborazione in matizzato di materiale che favoriscono il funzionamento con-
occasione dell’impianto fornito a Flémalle nel 2010. Ai fini tinuo della vibropressa sono motivi che hanno indotto Prefer
dello studio, della progettazione e messa in funzione di una ad affidare a Quadra anche questo nuovo progetto.
nuova fabbrica ad Hermalle-sous-Huy, le due società hanno
stretto una nuova collaborazione. Stabilimento moderno con elevata capacità
di produzione
Il nuovo impianto doveva soddisfare specifiche ben precise
per quanto riguarda la capacità di produzione e la qualità dei Il cuore dell’unità di produzione è la vibropressa ad alte
prodotti. Quadra presentava un impianto con il quale si può prestazioni Quadra 12. La pressa Q12HP utilizza pannelli
garantire il funzionamento continuo della vibropressa. d’acciaio di 1.350 x 1.300 x 14 mm per la produzione di bloc-
chi cavi, lastre, masselli e cordoli d’alta qualità con un un’ele-
Per ottenere un elevato rendimento, sono previsti cicli di pro- vata capacità produttiva. Nella produzione dei blocchi cavi
duzione simultanei o indipendenti per la linea dell’umido, ogni 13 secondi vengono disposti su un pannello di appog-
quella di essiccazione e quella dell’imballaggio: gio 18 blocchi di 20/20/40 cm.
30 C&PI – Calcestruzzo & Prefabbricazione International – 5 | 2020 www.cpi-worldwide.com
04a-Products_012-039_it.qxp_Layout 1 09.09.20 11:52 Seite 31
ARTICOLI IN CALCESTRUZZO
Questo genere di vibropressa si contraddistingue per le sue
avanzate caratteristiche tecniche. Il telaio (di un solo pezzo, La vibropressa Q12HP produce
con base rinforzata per carichi pesanti) è fissato su piedi manufatti in calcestruzzo d’alta qualità,
antivibrazioni, riduce al minimo la trasmissione di vibrazioni con un’elevata capacità produttiva.
nel pavimento e contiene la rumorosità.
Ciò riduce anche le tensioni nella macchina durante la
produzione e rende superfluo realizzare uno scavo sotto la
macchina o lavori sotterranei per lo zoccolo della macchina.
Grazie alla struttura rialzata e ventilata, è semplice e sicuro
eseguire gli interventi di pulizia e manutenzione.
Vibropressa con caratteristiche tecniche determinanti
Le funzioni di vibratura messe a punto da Quadra sono
brevettate e fanno sì che le blocchiere spicchino per il com-
portamento omogeneo della vibratura.
L’azionamento del sistema è disposto di lato, consentendo
l’accesso diretto ai motori, li isola dalle sollecitazioni dovute
alla vibratura e garantendo, quindi, l’affidabilità e la durabilità
dell’impianto.
Questa configurazione consente parametri di vibratura diversi
per la parte anteriore e posteriore dello stampo durante il ca-
ricamento. Di conseguenza, distribuzione del calcestruzzo e
densità dei prodotti sono omogenei. Il sistema di previbratura
ha il vantaggio fondamentale di realizzare prodotti di densità
e consistenza omogenee su tutta la superficie del pannello di
foggiatura.
www.cpi-worldwide.com C&PI – Calcestruzzo & Prefabbricazione International – 5 | 2020 31
04a-Products_012-039_it.qxp_Layout 1 09.09.20 11:53 Seite 32
ARTICOLI IN CALCESTRUZZO
La configurazione garantisce anche che vengano rispettate le
I manufatti secchi vengono proprietà dimensionali dei manufatti in calcestruzzo, con
trasportati alla stazione tolleranze in altezza inferiori a 1 mm. La pressa è dotata di
di pallettizzazione. sistemi che consentono il coordinamento meccanico tra pan-
nello di appoggio e carico verticale durante la vibratura finale.
Ciò garantisce un prodotto finale che ha un’altezza costante
corrispondente alla distanza tra pannello di appoggio e
carico verticale.
Durante la vibratura, grazie a listelli statici retrattili, il pannello
di appoggio si mantiene nella posizione di riferimento previ-
sta. Per assicurare il riferimento superiore del prodotto, il
carico verticale resta nella posizione inferiore non appena
viene realizzato un contatto meccanico con le battute. La po-
sizione del carico verticale è telecomandato dal pannello di
comando, rendendo superfluo l’intervento manuale.
Queste straordinarie caratteristiche tecniche messe a punto
da Quadra creano condizioni di produzione innovative. La
sinergia tra elettronica, meccanica e automazione rende pos-
sibile determinare e impostare le condizioni di produzione
ottimali per ogni ciclo. La meccatronica messa a punto da
Quadra consente il controllo automatico della macchina
durante un ciclo, dal caricamento alla vibratura finale.
Con le caratteristiche precise di vibratura, Quadra garantisce
un elevato livello qualitativo dei manufatti prodotti (densità,
resistenza, peso ed altezza), con un tempo di ciclo ottimale.
Un magazzino gestito automaticamente da uno scaffalatore con 860 pannelli di appoggio assicura il funzionamento continuo
dell’unità di produzione.
32 C&PI – Calcestruzzo & Prefabbricazione International – 5 | 2020 www.cpi-worldwide.com
04a-Products_012-039_it.qxp_Layout 1 09.09.20 11:53 Seite 33
ARTICOLI IN CALCESTRUZZO
Sistema di movimentazione dimensionato
per una maggiore produttività
L’alimentazione di pannelli di appoggio vuoti alla vibropressa
deve avere la priorità se si intende garantire un’elevata effi-
cienza dell’unità di produzione. Per questo motivo, tra l’area
di produzione e quella di pallettizzazione è stato allestito un
magazzino a gestione automatica. È in grado di stoccare fino
a 860 pannelli di appoggio. Un sistema automatico di imma-
gazzinamento e prelievo dal magazzino trasporta i pannelli di
appoggio vuoti in pile da 10 pannelli e garantisce un’alimen-
tazione in funzione delle priorità.
Il nastro trasportatore della linea dell’umido consegna i
pannelli di appoggio carichi di prodotti freschi all’elevatore,
dove vengono impilati su 20 livelli ad una distanza di 400 mm.
Un transpallet con piattaforma girevole che trasporta 20 pan-
nelli di appoggio esegue le operazioni di immagazzinamento
e prelievo dal magazzino. In questo modo, si risparmia tanta
superficie nell’edificio ed è possibile la stagionatura razionale
sfruttando in modo ottimale la superficie.
La camera di stagionatura è in grado di accogliere 4.920
pannelli di appoggio. Ha un sistema di controllo dell’aera-
zione e dell’umidità per garantire una buona essiccazione e
condizioni omogenee per la stagionatura e la maturazione
PERI Pave 2.0
il nuovo Standard
Già conoscete la nuova generazione dei
pannelli d’appoggio (pallet) PERI Pave?
Grazie alla straordinaria plastificazione, le aderenze
del calcestruzzo appartengono al passato.
Come consueto i pannelli d’appoggio PERI Pave
dimostrano in modo invariato:
Portata
Durezza delle superfici
Resistenza all’abrasione
Limitazione delle vibrazioni
Unitamente al relativo basso peso proprio.
Un transpallet con piattaforma girevole che trasporta 20 Siete interessati? Noi volentieri vi informiamo.
pannelli di appoggio esegue le operazioni di immagazzina-
mento e prelievo dal magazzino. La camera di stagionatura
ha una capienza di 4.920 pannelli di appoggio ed è dotata Casseforme Impalcature Ingegneria
di sistema di aerazione. www.peri.com/pave
C&PI – Calcestruzzo & Prefabbricazione International – 5 | 2020
04a-Products_012-039_it.qxp_Layout 1 09.09.20 11:53 Seite 34
ARTICOLI IN CALCESTRUZZO
vengono da un magazzino in grado di accogliere fino a
144 pallet vuoti di 1.200/800 mm oppure 72 pallet di
1.200/1.200 mm. I pallet con i blocchi cavi pronti vengono
reggiati e scaricati su un trasportatore a piastre. Detto traspor-
tatore può stoccare fino a 90 pallet all’esterno dell’edificio di
produzione. I pallet con i prodotti pronti possono restare per
circa 1,5 ore sul nastro, senza essere portati via immediata-
mente con il carrello elevatore a forche. Questo sistema di
pre-stoccaggio automatico offre flessibilità e consente una
maggiore efficienza per quanto riguarda la produttività.
Stazione di controllo per una maggiore qualità
dei prodotti
Per Prefer è molto importante la qualità dei suoi prodotti. Sul
trasportatore dei prodotti freschi è stata allestita una stazione
Il robot di pallettizzazione Kuka KR 1000 con 6 assi ha di controllo. Il dispositivo integrato consente di sollevare il
una portata di massimo 1.300 kg. pannello di appoggio fino ad altezza occhi dell’operatore
dell’impianto ed è accessibile da una passerella. Questo pre-
dei prodotti. La posizione del carrello multi-forche viene con- lievo temporaneo di un pannello con prodotti freschi per il
trollata in continuo da un laser e corretta da servomotori per controllo non causa il blocco della produzione. I pannelli di
garantire il preciso posizionamento della piattaforma davanti appoggio che vengono dalla vibropressa procedono sotto
alle rotaie della camera di stagionatura, dell’elevatore e del questa stazione e arrivano all’elevatore.
discensore. I trasportatori del lato di essiccazione possono
sollevare e muovere i pannelli di appoggio senza attrito. Il controllo qualità avviene in modo sicuro e il dispositivo
Movimentazione e trasferimento dei pannelli d’acciaio sono lascia all’operatore tutto il tempo che gli serve per eseguire i
studiati e vengono effettuati in modo da evitare quanto più suoi controlli. Appena terminato il controllo, si attiva un
possibile rumorosità e usura. pulsante di reset per rimettere il pannello di appoggio nella
linea, senza che si arrivi al fermo della produzione.
Per stare al passo con la velocità della pressa e consentire l’im-
ballaggio di più formati, un robot Kuka a 6 assi KR 1.000 e con Rettificatrice blocchi per una lavorazione continua e precisa
una portata di 1.300 kg si occupa della pallettizzazione. Tale Un’altra richiesta di Prefer è stata la rettifica dei blocchi cavi.
robot è dotato di dispositivo pneumatico di presa studiato, A seconda dell’uso previsto, in seguito i blocchi vengono in-
progettato e prodotto da Quadra. Monitorato continuamente, collati o montati a secco e riempiti di calcestruzzo. L’equipag-
il dispositivo di presa è adatto ad ogni tipo di prodotto ed è giamento per la lavorazione garantisce la precisione neces-
dimensionato in modo da poter trasportare carichi pesanti saria in merito dell’altezza dei blocchi in calcestruzzo, con una
quali ad es. cordoli. L’operatore può configurare il dispositivo tolleranza inferiore a 0,5 mm.
di presa dalla cabina di comando indicando il numero di file,
la posizione dei prodotti, il loro orientamento e il numero di L’operazione di rettifica avviene sulla linea del secco, tra di-
prodotti. I prodotti vengono poi impilati su pallet di trasporto. scensore e pallettizzazione. Un primo robot preleva i prodotti
La linea di produzione è servita con pallet di trasporto che dal nastro trasportatore e li posiziona sul nastro trasportatore
Il deposito provvisorio di pallet ha una capienza Trasportatore per il pre-stoccaggio di massimo 90 pallet
di 144 pallet vuoti. all’esterno dell’edificio di produzione.
34 C&PI – Calcestruzzo & Prefabbricazione International – 5 | 2020 www.cpi-worldwide.com
04a-Products_012-039_it.qxp_Layout 1 09.09.20 11:53 Seite 35
ARTICOLI IN CALCESTRUZZO
della rettificatrice che avanza in continuo. I blocchi ven-
gono movimentati dal trasportatore sotto tre utensili
diamantati disposti in sequenza, procedendo in una
prima e seconda fase alla lavorazione grossolana, nella
terza fase alla rettifica fine. La lavorazione a secco
viene effettuata con rulli di contatto tangenziale. Si
possono impostare e salvare come ricetta tutti i para-
metri di rettifica, per adattarli alla lavorazione di ogni
tipo di manufatto in calcestruzzo. Tali impostazioni si
effettuano sul quadro di comando. Un sistema di rac-
colta e trattamento polveri mantiene pulito l’ambiente
di lavoro. Una copertura di sicurezza aiuta a catturare
la polvere che viene aspirata, filtrata e poi trattata di-
rettamente all’esterno dell’edificio. Sullo scarico della
rettificatrice un altro robot solleva i prodotti dal nastro
trasportatore per provvedere direttamente alla pallet-
tizzazione.
Conclusione
Ancora una volta la Prefer è pienamente soddisfatta
della collaborazione con Quadra. Oltre alla qualità del-
l’assistenza e del supporto, ciò che ha convinto Prefer
sono state anche le proprietà tecniche avanzate del
nuovo impianto di produzione. Quadra è riuscita ad
allestire l’impianto in modo funzionale e razionale e al
tempo stesso ad integrare tutti gli equipaggiamenti
specifici necessari per raggiungere gli ambiziosi obiet-
tivi in merito alla qualità e diversificazione dei prodotti
e alla capacità produttiva.
Con il nuovo e modernissimo impianto per la produ-
zione di blocchi in calcestruzzo ora Prefer può pren-
dere parte ad una strategia di crescita sostenibile. L’im-
pianto moderno, produttivo e individuale è stato con-
fezionato completamente a misura delle esigenze del
cliente. L’equipaggiamento fornito consente una capa-
cità produttiva considerevole e una qualità ottimale
Rettificatrice tra discensore e area di pallettizzazione. dei prodotti finali.
ALTRE INFORMAZIONI
S.A. Prefer Construct Quadra
Sart d’Avette 110 40, route de Findrol
4400 Flémalle, Belgio 74130 Contamines-sur-Arve, Francia
T +32 4 273 72 00 T +33 450039221
info@prefer.be info@quadra-concrete.coym
www.prefer.be www.quadra-concrete.com
www.cpi-worldwide.com C&PI – Calcestruzzo & Prefabbricazione International – 5 | 2020 35
Puoi anche leggere
