La Digitalizzazione o Quarta Rivoluzione Industriale - C-Box

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La Digitalizzazione o
 Quarta Rivoluzione
     Industriale

     LE COMPETENZE DIGITALI NELLE PROFESSIONI   1
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INTRODUZIONE
    •    La sempre maggiore diffusione dei sensori, l‘espansione delle
         comunicazioni wireless e dei network e l‘incremento dell‘impiego di robot
         e macchine, contribuiscono alla trasformazione del processo di
         produzione dei beni.

    •    Questa rivoluzione, intesa come Rivoluzione Industriale Digitale,
         permette una maggiore flessibilità nella produzione, l‘adozione della
         mass customization, oltre a un miglioramento della produzione in
         termini di qualità, velocità ed efficacia.

•       Per allinearsi al mercato e alla
        crescente innovazione tecnologica, è
        necessario che le imprese investano in
        macchinari, nelle tecnologie di
        informazione e comunicazione (ICT) e
        nel data analysis.

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PANORAMICA
   Il termine “Quarta Rivoluzione Industriale“ è
     utilizzato per indicare un gruppo di rapide
  trasformazioni nel campo manufatturiero, del
 design e nei sistemi di produzione di prodotti e
                prestazione di servizi.

  La caratteristica principale è la digitalizzazione:
tutto quello che concerne la produzione (fornitori,
 stabilimenti, distributori, e il prodotto stesso), è
 digitalmente connesso, formando una catena del
            valore fortemente integrata.

Il termine “Industria 4.0“ è nato in Germania, per
poi espandersi in tutto il mondo. Altri termini che
  possono essere associati all‘Industria 4.0 sono:
   Smart Factories, Industrial Internet of Things,
    Smart Industry o Advanced manufacturing.

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La Quarta Rivoluzione Industriale verte su una serie di nuovi e innovativi
sviluppi tecnologici:
    • Applicazione di tecnologie di informazione e comunicazione (ICT) per
       la digitalizzazione di informazioni e l‘integrazione dei sistemi durante
       tutte le fasi di produzione e utilizzo del prodotto
    • Cyber-physical systems che utilizzano l´ICT per monitorare e
       controllare i processi fisici e i sistemi di produzione; sono utilizzati
       sensori, robot intelligenti o dispositivi “additive manufacturing“

                         •    Comunicazione di rete, come tecnologie wireless
                              e internet
                         •    Simulazione, modellazione e virtualizzazione del
                              design di un prodotto e istituzione dei processi
                              manufatturieri
                         •    Raccolta di una vasta quantità di dati, la loro
                              analisi e utilizzo, sia immediatamente nel reparto
                              di produzione che tramite l‘analisi dei big data e
                              cloud computing
                         •    Un maggiore supporto per i lavoratori basato
                              sull‘ICT, inclusi robot, realtà aumentata e
                              strumenti intelligenti.

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LA STORIA

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LA PRIMA RIVOLUZIONE
             INDUSTRIALE
• Si intende l’insieme dei cambiamenti economici e
  sociali avvenuti fra il 1700 e il 1800 circa.

• Tra le cause di questo fenomeno, che prende piede
  inizialmente in Gran Bretagna, si identificano
  innovazioni radicali nel campo tessile,
  siderurgico, la costruzione di ferrovie e
  l‘invenzione del motore a vapore, con
  lo sfruttamento della potenza di acqua
  e vapore per meccanizzare
  la produzione.

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LA SECONDA RIVOLUZIONE
               INDUSTRIALE
• Tra la fine del XIX secolo e gli inizi del XX secolo, i nuovi
  sviluppi tecnologici permisero di realizzare una serie di
  invenzioni nel settore industriale che diedero vita a
  quella che sarà definita Seconda Rivoluzione Industriale.
• I principali sviluppi furono:
       – L’utilizzo di macchine azionate da energia
         meccanica
       – lo sfruttamento di nuove fonti energetiche,
       – Lo sviluppo dei mezzi di trasporto (treni, navi a
         vapore) e comunicazione veloci
       – Importanti scoperte nel campo chimico e medico
       – Catena di montaggio che presuppone una nuova
         interazione tra operai e macchinari.

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LA TERZA RIVOLUZIONE INDUSTRIALE

• Si manifesta tra gli anni ‘70 e gli anni ‘90.

• Viene generalmente chiamata ”rivoluzione digitale”
  poichè segnata dalla diffusione su scala mondiale
  dell'elettronica digitale, grazie allo sviluppo di
  complessi sistemi di comunicazione:
  • l'invenzione del microprocessore
  • primi computer portatili
  • internet

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LA QUARTA RIVOLUZIONE
             INDUSTRIALE
• La Quarta Rivoluzione Industriale
  comincia intorno ai primi anni 2000
  e ha come basi la precedente
  “rivoluzione digitale”.

• È caratterizzata da un utilizzo
  sempre maggiore di internet,
  specialmente su dispositivi mobili,
  da sensori sempre più piccoli e
  potenti (con costi di produzione e
  di vendita sempre minori), e
  dall‘intelligenza artificiale e
  machine learning.

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• Le tecnologie digitali
                         diventano sempre più
                         sofisticate e hanno come
                         obiettivo quello di digitalizzare
                         e migliorare la società e
                         l‘economia globale.

                       • La Quarta Rivoluzione
                         Industriale, rispetto alle
                         rivoluzioni precedenti, ha
                         portato alla diffusione su larga
                         scala di tecnologie e
                         innovazioni emergenti.

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INDUSTRIA 4.0: TECNOLOGIE
       ABILITANTI

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CAMBIAMENTI DELLA RIVOLUZIONE
         INDUSTRIALE
• La digitalizzazione ha dato origine a cambiamenti
  sostanziali nei processi di produzione e nei modelli di
  business.

• Le “smart factories“ (aziende che hanno introdotto
  sistemi automatizzati e intelligenti, che operano in
  maniera autonoma) sono in grado di incrementare la
  flessibilità nella produzione. L‘adozione di tecnologie
  quali l‘automazione del processo di produzione, la
  trasmissione dei dati riguardanti un prodotto lungo la
  catena di produzione e la configurazione di robot
  permette di produrre una grande varietà di beni
  all‘interno dello stesso impianto.

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Mass
                            Customization

Cambiamento
dei modelli di                                              Velocità
  business

                              Quarta
                            Rivoluzione
                            Industriale

Coinvolgimento
      dei                                                   Qualità
 consumatori

                             Produttività

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Personalizzazione di massa (mass customization):
permette la produzione di piccoli lotti, grazie alla possibilità
di configurare in modo rapido le macchine per la
produzione, soddisfando le esigenze dei singoli
consumatori. Questa flessibilità incoraggia inoltre
l‘innovazione, poichè prototipi e nuovi beni possono essere
prodotti più velocemente senza dover ricorrere a molteplici
controlli o configurazioni di nuove linee di produzione.

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Velocità: digital design e il virtual
                                                 modelling del processo di produzione
                                                 riduce significativamente il tempo tra la
                                                 progettazione di un prodotto e la sua
                                                 spedizione.

Qualità: La produzione fisica e digitale può
essere associata ad una migliore qualità del
prodotto e una significante riduzione degli errori
di produzione. I dati raccolti dai sensori possono
essere utilizzati per monitorare ogni singolo
pezzo prodotto, senza ricorrere ad una
campionatura per l‘individuazione degli errori, e i
macchinari possono eventualmente correggere il
processo di produzione in tempo reale. In questo
modo si riducono i costi incrementando la
competitività.

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Produttività: viene intensificata utilizzando analisi avanzate
per i programmi di manutenzione dei macchinari,
permettendo alle aziende produttrici di evitare guasti
meccanici e riducendo i tempi di improduttività.
Molte aziende sono in grado di istituire le “light out factories”,
dove robot automatici continuano la produzione anche dopo la
fine del turno dei dipendenti. Il lavoro umano può essere
quindi utilizzato in modo più efficiente per quelle mansioni
dove è realmente necessario ed essenziale.

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Coinvolgimento consumatori: i consumatori partecipano al
processo di progettazione, fornendo e apportando modifiche
al prodotto in modo più veloce ed economico.

Cambiamento dei modelli di business: le imprese europee
sono più competitive in termini di innovazione, qualità e
abilità di produzione.

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SFIDE: SENSIBILIZZAZIONE

    Alcuni pensano che vi
   siano delle aspettative
 troppo elevate in merito al
   valore aggiunto che la
     Quarta Rivoluzione                      Altri che prodotti e catene
 Industriale sta apportando.               totalmente digitalizzate siano
                                                    ancora utopie

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SFIDE:
INVESTIMENTI E CAMBIAMENTI
                      Costruire una complessa catena
                      del valore che produca e
                      distribuisca prodotti in modo
                      flessibile significherebbe che gli
                      imprenditori siano disposti ad
                      accettare i cambiamenti e a
                      stringere partnership con altre
                      compagnie, non solo fornitori e
                      distributori, ma anche con aziende
                      tecnologiche e fornitori di servizi
                      telefonici e internet.

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Inoltre sono indispensabili enormi investimenti
finanziari: solo per la Germania sono stati stimati
investimenti per 40 mld/anno fino al 2020 (140
mld/anno in Europa). A questo proposito, le piccole e
medie imprese (PMI) potrebbero temere il passaggio
al digitale non avendo chiaro quale sarà l‘incidenza
sulla loro catena del valore.

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SFIDE:
  PROPRIETÀ DEI DATI E SICUREZZA
Viste le enormi quantità di dati che ogni singola impresa
possiede, raccoglie e condivide con i partner, diventa
fondamentale per gli imprenditori essere a conoscenza
di chi e quali dati detiene, affinchè non vengano
utilizzati dalla concorrenza o dai collaboratori, in modo
inappropriato.

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SFIDE:
        ASPETTI GIURIDICI
La supervisione degli impiegati, responsabilità di prodotto e
proprietà intellettuale diventano aspetti cruciali. Per esempio:
• I dati raccolti dagli “smart gloves”, che registrano i
   movimenti dei dipendenti, possono essere usati per valutare
   il loro operato?
• In una produzione automatizzata, che collega differenti
   catene, vi è la produzione di un prodotto difettoso o
   pericoloso. In che modo la giustizia potrebbe determinare i
   responsabili?
• Un consumatore fa richiesta di un prodotto personalizzato.
   Chi deterrebbe la proprietà intellettuale?

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SFIDE:
                         REQUISITI
Sono indispensabili alcuni requisiti per assicurare lo scambio di
dati tra macchinari, sistemi e software in una catena del valore
collegata, sia per determinare come un prodotto si muove
attraverso la “smart factory” lungo tutta la produzione, sia per
permettere ai robot di integrarsi in un processo di produzione
semplicemente tramite la tecnica plug-and-play.

Se i dati e i protocolli di comunicazione sono di proprietá o
riconosciuti a livello nazionale, solo gli impianti di un‘impresa o di
un gruppo di imprese saranno compatibili. Dall‘altro lato,
assicurando mercati mondiali per le aziende manufatturiere
europee, autonomia, accordi, protocolli internazionali standard di
comunicazione, formati di dati e interfacce si incoraggerebbe
l‘adozione delle nuove tecnologie.

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SFIDE:
      IMPIEGO E SVILUPPO DI COMPETENZE
• La natura del lavoro
  manufatturiero si sposta da
  lavoro manuale a lavoro di
  programmazione e controllo dei
  macchinari ad elevate
  performance.
• Le imprese hanno bisogno di
  personale con maggiore
  creatività e capacità decision-
  making.
• Per questi motivi diventa
  fondamentale riqualificare gli
  impiegati.

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BIBLIOGRAFIA & SITOGRAFIA
Davies R., Industry 4.0 Digitalisation for productivity and
growth, September 2015
(Link:http://www.europarl.europa.eu/RegData/etudes/BRIE/2015
/568337/EPRS_BRI(2015)568337_EN.pdf)

Schwab K., The Fourth Industrial Revolution, 2016

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