FactoryNET4.0 LA SUITE SOFTWARE PER LA DIGITALIZZAZIONE DEI PROCESSI DI STAMPAGGIO METALLI - Marposs
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Factory NET 4.0 ®
LA SUITE SOFTWARE PER LA DIGITALIZZAZIONE
DEI PROCESSI DI STAMPAGGIO METALLI
Raccolta dati di processo
Rullatrici
Factory NET® 4.0
a rulli
...GARANTISCE L’INTERCONNESSIONE TRA
MACCHINARI, MONITORAGGIO DI PROCESSO E
GESTIONE DELLA PRODUZIONE
planetarie
Rullatrici
Vantaggi Il sistema MES/MOM di MARPOSS consente di collegare
i macchinari, equipaggiati di sistemi di monitoraggio o
X7
terminali d’immissione dati, con i sistemi di gestione della
Analizzare e ridurre i tempi di
produzione ERP/MRP . Il software fornisce immediata
fermo macchina mente a tutti i reparti aziendali i dati relativi alle macchine,
a pettini piani
Ottimizzare i tempi di allo stato di funzionamento, all'ordine, alla manutenzione,
Rullatrici
lavorazione e attrezzaggio alla qualità ed al monitoraggio di processo.
Migliorare l’efficienza dei macchinari FactoryNET® 4.0 controlla l’avanzamento di produzione.
Memorizzare i dati di processo in La completa documentazione e valutazione dei dati
di produzione consente un'analisi fondata dei processi e
corrispondenza degli eventi di produzione
la definizione di misure di miglioramento mirate lungo la
filiera produttiva (stampaggio, rullatura, ecc.) - dalla
X5
manutenzione preventiva all'ottimizzazione dei processi,
Boltmaker
Particolarità fino al controllo qualità e alla pianificazione delle risorse.
Semplice interconnessione delle macchine con FactoryNET® 4.0 sorveglia impianti, reparti, macchine
monitoraggio di processo in FactoryNET® 4.0 dotati di dispositivi di monitoraggio del processo
BRANKAMP o terminali d’immissione dati. I dati di
Terminali di inserimento dati per tutte
produzione significativi (come lo stato dell'ordine, la
le macchine della filiera produttiva velocità della macchina, la percentuale di scarto, ecc.)
progressive
Raccolta ed analisi dei dati di sono costantemente a disposizione. La suite è un
Presse
passo decisivo verso la gestione di tutte le risorse del
X3s
processo e produzione
processo produttivo. Attraverso la registrazione e la
Selezione e visualizzazione dell’ ordine valutazione dei dati chiave la produttività, i costi e la
direttamente sul dispositivo di monitoraggio qualità diventano trasparenti e comprensibili.
del processo
Inserimento della causa di arresto
guidato per l’operatore
rotative
Presse
Produzione
X1
Acquisizione automatica dei
dati di produzione tramite
dispositivi di monitoraggio
2 matrici 4 punzoni
di processo BRANKAMP o
terminali d’immissione dati per Qualità Manutenzione Risorse Processo M-Connect
Presse
qualsiasi tipo di macchina di
produzione. Collegamento al modulo di Collegamento al modulo di Track & Trace delle risorse Visualizzazione in tempo reale Interfaccia flessibile per scam
Controllo Qualità di Quarta® EVO Gestione Manutenzione di dall'inizio alla fine del processo dello stato dei processi per bio dati con sistemi di terzi
Immissione dati flessibile:
e altri sistemi terzi. Quarta® EVO ed altri sistemi terzi. produttivo, attraverso magazzini singole macchine o intere linee tipo ERP, MRP, MES, CAD,
multilingua e configurabile.
di fabbrica e magazzini wip. di produzione. CAQ e altre applicazioni.
T1
Controllo qualità sempre al Gestisce la manutenzione
Pianificazione, esecuzione,
momento giusto – cruscotto di preventiva in base ai reali cicli Ottimizzazione dei tempi di Ottimizzazione e monitoraggio Possibilità di collegamento
monitoraggio e analisi.
doppio colpo
immissione misure configurabile e macchina e le richieste di setup monitorando l'usura e la di rilevanti parametri di proces tra sistemi di monitoraggio e
Presse
Rappresentazione digitale della flessibile, consente la registrazione manutenzione correttiva in durata degli utensili. so su cruscotto configurabile. sistemi di gestione operations
filiera produttiva. automatica dei risultati di misura. corrispondenza di causali di tramite interfacce OPC-UA,
Monitoraggio delle risorse: La registrazione automatica dei
fermo predefinite MQTT o altre.
Avvio e sospensione ordine, Le attività necessarie vengono macchine, materiali, utensili, parametri di processo consen
cambi di stato e registrazione attivate automaticamente in Registrazione delle attività di personale, per analisi di costi e te la valutazione successiva di
dei tempi d’inattività sincro seguito al cambio prodotto, la manutenzione, consumo dei tempi di produzione. arresti, usura degli utensili e altri
FactoryNET® 4.0
nizzati al secondo sul terminale messa a punto, il cambio utensile pezzi di ricambio, durata e costi. eventi critici.
a colpo singolo
di monitoraggio. o arresti pre-definiti.
Presse
2 FactoryNET® 4.0 FactoryNET® 4.0 3
Raccolta dati di processo
Rullatrici
a rulli
TUTTE LE RISORSE DATI SONO CENTRALIZZATE
E DISPONIBILI IN TEMPO REALE Database e
Applicativo
Software
Controllo
FactoryNET® 4.0 Qualità, Controllo
CAD /FEM, Remoto
planetarie
Rullatrici
altri sistemi
ERP/MRP terzi Caratteristiche
Il collegamento diretto con il monitoraggio del processo
fornisce alla pianificazione della produzione dati
X7
aggiuntivi che non sono disponibili ai convenzionali
sistemi di controllo produzione.
a pettini piani
Rullatrici
L’interconnessione supporta l’automatizzazione dei
Rete flussi di lavoro e la generazione di report, l’identifica
zione delle cause dei fermi macchina, contribuisce alla
ridefinizione dei tempi di attrezzaggio, alla pianifica
zione ottimale degli ordini di lavoro e delle attività di
manutenzione.
X5
I costi di produzione e la qualità sono sempre
Boltmaker
trasparenti e tracciabili attraverso la registrazione
statistica e la valutazione dei principali indicatori di
performance.
Monitoraggio Monitoraggio Ogni singolo report di produzione migliora la
visione d'insieme
Collegamento di un numero illimitato I dati relativi ai processi sono documentati in modo
progressive
di macchine o gruppi di macchine completo ed utilizzati come base per ottimizzare
Presse
tempi e costi di lavoro.
X3s
Allarmi liberamente configurabili segnalano imme
diatamente deviazioni e colli di bottiglia e informa
no automaticamente il personale responsabile.
Presse Rullatrici Controllo Qualità
Il sistema MES è elemento costitutivo di base
per la digitalizzazione della produzione secondo
l'Industria 4.0.
rotative
Presse
Software per la gestione
X1
della qualità
La suite software Quarta® EVO permette di
2 matrici 4 punzoni
organizzare il Sistema di Gestione Qualità
dell’azienda e raccogliere dati relativi ai Controlli
Presse
Qualità eseguiti.
In particolare, il Controllo Statistico di Processo
(SPC) è un ottimo strumento per intercettare i
problemi nel corso del processo produttivo
evitando derive di processo.
T1
Il modulo SPC di Quarta EVO non si occupa
solo della pianificazione, del controllo e della
doppio colpo
valutazione, ma funge anche da strumento
OPTOFLASH - tecnologia di precisione
Presse
d’analisi completo per la gestione della qualità
nella misura ottica di fasteners in produzione.
Optoflash è la soluzione Marposs di ultima generazione per
misure ottiche di precisione sia in officina sia in laboratorio.
FactoryNET® 4.0
E’ estremamente utile nell'industria di produzione fasteners,
a colpo singolo
per il settore automotive, aerospaziale e medicale.
Presse
E’ capace di eseguire 100 misure statiche in 2 secondi a
U95 = 1 μm + D/200 (D in mm).
4 FactoryNET® 4.0 FactoryNET® 4.0 5
Raccolta dati di processo
Rullatrici
I VOSTRI VANTAGGI CON Factory NET® 4.0
a rulli
Conservate e riordinate il patrimonio di conoscen
za relativo ai vostri processi produttivi e lo rendete
planetarie
Rullatrici
disponibile a tutti in qualsiasi momento.
Tenete traccia dei tempi di produzione, dei
processi, della qualità e delle risorse disponibili
e richieste.
X7
Rendete visibile il ciclo di lavoro ed il suo stato di
avanzamento per ogni ordine di lavoro.
a pettini piani
Rullatrici
Attraverso i dati raccolti controllate il flusso
produttivo in tempo reale: con la semplice
pressione di un pulsante sono disponibili
diversi indicatori della produzione, come l'analisi
dell'Overall Equipment Effectiveness (OEE).
Le funzioni di raccolta dati sono direttamente
integrabili in tutti i dispositivi di monitoraggio della
X5
Monitoraggio dello stato delle macchine in tempo reale Monitoraggio dei motivi di fermo macchina Protocollo degli stop
serie X e su interfaccia browser installabile su
Boltmaker
tablet e iPC.
Grazie alla struttura modulare, è possibile un
rapido e semplice accesso alla digitalizzazione
della produzione.
Supporto rapido e flessibile da parte di esperti
attraverso l’ accesso remoto ai dispositivi di
progressive
monitoraggio.
Presse
X3s
rotative
Presse
Interfaccia operatore
Blú su tecnologia
Gantt dei tempi macchina, con evidenza delle fasi di lavoro, Rapporti OEE per gruppi/singole macchine browser, installabile
su Tablet e iPC.
X1
attrezzaggi e fermi macchina o per intervalli di tempo selezionabili
2 matrici 4 punzoni
Presse
T1
doppio colpo
Presse
Terminale d’immissione
dati T1 per le macchine
senza sistema di
monitoraggio
FactoryNET® 4.0
a colpo singolo
Tutti i dispositivi di monitoraggio della serie X
HARDWARE SULLA MACCHINA
Presse
possiedono un’interfaccia MES
6 FactoryNET® 4.0 FactoryNET® 4.0 7
La lista dettagliata degli indirizzi è riportatat sul sito www.marposs.com
ODN6B11IT01 - Edizione 02/2020 - Con riserva di modifiche.
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BRANKAMP, MARPOSS e altri nomi e simboli dei prodotti Marposs che sono citati o mostrati nel presente documento, sono marchi registrati o
marchi MARPOSS negli USA o altri stati. I diritti, nel caso esistenti, di terzi su marchi o marchi registrati, che sono citati in questa publicazione,
appartengono al relativo possessore.
MARPOSS possiede un sistema integrato per l'amministrazione della qualità, protezione ambientale e sicurezza secondo le norme
www.marposs.com ISO 9001, ISO 14001 e OHSAS 18001. MARPOSS ha ottenuto i certificati EAQF 94e Q1-Award. www.brankamp.com
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