Digital Factory e Transizione Energetica: la tecnologia e le competenze di Hitachi - Fire
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Digital Factory e Transizione Energetica:
la tecnologia e le competenze di Hitachi
Conferenza Enermanagement
Milano – Palazzo delle Stelline – 11/12/2019
Pier Luigi Zilio – Energy Efficiency BD Manager
Energy Efficiency Division - Hitachi Drives & Automation (Italy) S.r.l.
© Hitachi Drives & Automation (Italy) S.r.l. 2019. All rights reserved.
Corporate Foundation
Founded in 1910 as a machine repair shop at Kuhara Mining
Company in Hitachi City, Ibaraki Prefecture, Japan
(Incorporated in 1920)
Values (Hitachi Founding Spirit):Harmony, Sincerity, Pioneering Spirit
Mission: Contribute to society through the development
of superior, original technology and products
Founder Namihei Odaira Original repair shop in Ibaraki (1910)
© Hitachi Europe Ltd. 2019. All rights reserved.
Business Segment Constitution (FY2018)
■Others
■Hitachi Chemical ■IT
5%
7% 20%
■Hitachi Metals 10%
■Energy
Revenues 4%
9,480.6
■Hitachi Construction 10% billion yen 9%
Machinery
■Industry
7%
■Hitachi High-Technologies
12%
16% ■Mobility
■Smart Life
* The figures are based on the new segment classifications effective from FY2019 © Hitachi Europe Ltd. 2019. All rights reserved.
Richiami sul metodo H-Vision
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Transizione energetica e Digital Factory
Ø La transizione energetica è il passaggio dall'utilizzo di fonti
energetiche non rinnovabili a quelle rinnovabili e fa parte
della più estesa transizione verso economie sostenibili
attraverso il corretto uso dell’energia è delle risorse, grazie
all’attenta gestione del flusso di dati e della loro
interpretazione.
Ø La fabbrica digitale è un sistema di sistemi che coesistono e si
intersecano in modo armonico.
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La Fabbrica Digitale è un Sistema di Sistemi
La Fabbrica Digitale è Smart
Manufacturing (oltre il MES), Risorse Mercato
(indagini,
ovvero un profondo (umane,
economiche preferenze,
ripensamento del modello di , …) abitudini,
Sicurezza costumi, …)
business ed
accessibilità
MES = Manufacturing Execution System Energia
(autoproduzi
one, utilizzo,
interscambi
Smart o) +
Manufacturing Acqua
Logistica
e Mobilità
Materie
Condizioni prime
Area dei al
contorno
BIG DATA
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Il nuovo ruolo dell’Energy Manager
Il ruolo dell’Energy Manager in questo nuovo scenario ancora una volta si
dimostra strategico, in quanto è colui che deve:
1) essere in grado di proporre sistemi atti a garantire un uso razionale
dell’energia (aspetto fin qui seguito);
2) Implementare, gestire e continuamente migliorare un sistema
dinamico e reattivo, capace di fornire energia da fonti sostenibili,
sulla base della richiesta che arriverà dal Sistema di Produzione
Intelligente (Smart Manufacturing).
Per realizzare ciò, l’EM deve dotarsi di tool e sistemi che lo supportino in
questa nuova sfida.
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La soluzione di Hitachi
H-Vision: metodo che utilizza una
piattaforma propria di Energy Management
& Building Automation
Pentaho: software per l’analisi dei dati
aziendali che offre un valido contributo
nella comprensione delle dinamiche
organizzative e produttive.
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Lumada Manufacturing Insights
Preventative
to Condition-
Blend data to Based
detect unseen Maintenance
Single Pane equipment Full
of Glass and line lifecycle
Optimize
Operational problems production
processes:
View Minimize insights
equipment
losses by and people
predicting
quality
problems
OEE Anomaly Predictive Predictive Dynamic Digital
Monitoring Detection Maintenance Quality Scheduling Thread
INSTALL CONNECT ANALYZE INTEGRATE
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L’Energy Management nell’IoTrain Project
HITACHI RAIL
IoTrain Project
Energy Management
© Hitachi Drives & Automation (Italy) S.r.l. 2019. All rights reserved. 9Energy Management nell’IoTrain Project
Obiettivi del progetto:
• raggiungere gli obiettivi di riduzione della
CO2 fissati dalla Corporate;
• costruire un Sistema di Gestione
dell’Energia basato sull’analisi continua dei
consumi energetici dei siti;
• proporre le migliori soluzioni tecnologiche
e gestionali (BAT) e l’integrazione delle
rinnovabili per la produzione di energia
pulita;
• Integrare la piattaforma di gestione dei
consumi con la parte legata allo Smart
Manufacturing, permettendo la
costruzione di KPI e nel contempo rendere
disponibile la previsione dei consumi
energetici.
© Hitachi Drives & Automation (Italy) S.r.l. 2019. All rights reserved. 10Monitoraggi
Acquisiamo in tempo reale i consumi dei tre siti
produttivi di Pistoia, Napoli e Reggio Calabria.
Tali dati vengono continuamente confrontati con gli altri
legati a:
• Aspetti a tematiche produttive (personale e
lavorazioni);
• Aspetti ambientali (emissioni di CO2, consumi idrici,
etc.);
• Contratti di fornitura vettori energetici;
• Sgravi fiscali;
• Incentivi (ad esempio i TEE).
© Hitachi Drives & Automation (Italy) S.r.l. 2019. All rights reserved. 11Sistemi di produzione dinamici
E’ in fase di ampliamento (per i tre siti in Italia)
un mix di sistemi di generazione composto da
solare termico ad alto rendimento, fotovoltaico
e micro pirogassificazione della biomassa.
E’ in fase di trattativa
una fornitura
mediante PPA.
L’energia acquistata dalla rete viene gestita a domanda ed è prodotta da FER con
garanzia di origine.
© Hitachi Drives & Automation (Italy) S.r.l. 2019. All rights reserved. 12Elaborazione dei dati
Il confronto tra dati di varia natura diventa strategico: ad esempio, le necessità di produzione
verranno confrontate con il profilo di carico termico, nonché con il servizio di previsione meteo, onde
pianificare le richieste di picco di energia termica (che a breve avverrà con sistema solare ad alto
rendimento), secondo le esigenze stagionali con i giorni più freddi e dei periodi più intensi di lavoro.
Questi picchi e valli nella domanda sono essenziali per calcolare e valutare le esigenze di
equipaggiamenti, manutenzione e miglioramenti.
600.000 525.000
500.000 450.000
375.000
400.000
Anno 2011
Anno 2012 300.000
300.000 Anno 2013 Anno 2014
Anno 2014 225.000 Anno 2016
Anno 2015
200.000 Anno 2016
Anno 2017 150.000
100.000 75.000
0 0
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
© Hitachi Drives & Automation (Italy) S.r.l. 2019. All rights reserved. 13Project timeline
2019- 2020
MARZO 2018 REALIZZAZIONE DEGLI
IMPLEMENTAZIONE H-VISION - INVESTIMENTI
OTTOBRE 2017
LUMADA L’energia diventa un asset
strategico aziendale,
TECHNICAL SURVEY Progettazione e passando da un ruolo
implementazione di una quantitativo ad uno
Raccolta di tutte le informazioni specifica architettura di qualitativo.
necessarie a costruire un monitoraggio per ogni La strategia è in fase di
LUGLIO 2017 Modello Energetico preliminare. sito, in correlazione con esecuzione, sfruttando misure
KICK OFF La metodologia di lavoro il sistema di Smart e KPIs, realizzando il piano
utilizzata è la Investment-grade Manufacturig. prioritario degli investimenti
Costruzione del Sistema
energy analysis. nell’ottica di ridurre i costi,
Energia dei siti produttivi
di Napoli, Pistoia, Reggio pianificare il modello a priori
Calabria. e salvaguardare l’ambiente.
© Hitachi Drives & Automation (Italy) S.r.l. 2019. All rights reserved. 14Alcuni dei nostri clienti
© Hitachi Drives & Automation (Italy) S.r.l. 2019. All rights reserved. 15Puoi anche leggere
