Rotativa offset a formato variabile per la stampa di etichette, imballaggi flessibili e cartone - Rotativa offset VSOP
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Rotativa offset VSOP Rotativa offset a formato variabile per la stampa di etichette, imballaggi flessibili e cartone
VSOP –
stampa a formato variabile per la massima flessibilità
Gli stampatori oggi sono alla
costante ricerca di nuove idee ed Mercati VSOP
opportunità di mercato. La rivolu- E Stampa di etichette:
zionaria tecnologia del Variable etichette «acqua e colla», etichet-
Sleeve Offset Printing (VSOP) vi te wrap around in carta e film
aiuta a sfruttare queste opportuni- plastico, etichette autoadesive
tà. La VSOP della Goebel E Stampa flessibiledʼimballaggi:
garantisce un semplice e rapido film plastici, laminati, imballaggi
cambio formato nella stampa per prodotti alimentari
offset. Con la tecnologia sleeve i E Stampa di cartone:
formati di stampa possono essere scatole pieghevoli, imballaggi
cambiati molto facilmente, senza per bevande
dover sostituire gli inserti comple-
ti. Questʼoperazione avviene in
modo veloce e semplice, ma è
soprattutto conveniente in caso di
lunghezze di stampa che cambiano
frequentemente.
Vantaggi del VSOP di Goebel Formato variabile
La stampa offset a formato variabile I gruppistampa VSOP possono essere
assicura, grazie al facile e rapido cam- regolati su tutte le lunghezze delle im-
bio formato, una grande flessibilità magini di stampa. Lo stampatore può
nella produzione.I gruppi VSOP garan- dunque disporre di una rotativa estre-
tiscono una qualità di alto livello, che mamente flessibile, che si adatta facil-
soddisfa le elevate esigenze della mente ad una gamma di commesse
clientela nella stampa per imballaggi. quasi illimitata. Un cambio formato
Il prezzo e il tempo di produzione degli completo è possibile nel giro di pochi
impianti di stampa è più economico e minuti.
veloce rispetto alla stampa flessografi-
ca e rotocalco. Per questo anche le Forte nella stampa dʼimballaggi
piccole e medie tirature sono economi- La VSOP è la soluzionecompleta per
camente vantaggiose. Per il cambio i più diversi campi di applicazione.
del formato vengono sostituiti soltanto Per la lavorazione dʼimballaggi di
due leggeri manicotti, chiamati sleeve. prodotti alimentari di alta qualità viene
Il loro peso ridotto garantisce una utilizzato,per lʼessiccazione degli
straordinaria ergonomicità di utilizzo. inchiostri, un sistema di asciugatura
a fasci di elettroni (ESH), oppure un
impianto UV. In questo modo diventa
possibile produrre imballaggi con
inchiostri a bassa migrazione e senza
odori.
2
VSOP 520/850
881 479 800 1250 930 600 1720 1720 1720 1720 1720 600 1002
343/4ʼʼ 183/4ʼʼ 311/2ʼʼ 491/4ʼʼ 361/2ʼʼ 231/2ʼʼ 673/4ʼʼ 0ʼ 000/0ʼʼ 673/4ʼʼ 673/4ʼʼ 673/4ʼʼ 231/2ʼʼ 391/2ʼʼ
~29801
11731/4ʼʼ
1 2 3 4
Stazione di tiraggio Pulizia della banda Maniche di formato offset Gruppi stampa VSOP
Sia che si stampi film plasti- e trattamento corona Lunghezza di stampa offset I gruppi stampa soddisfano
co sottile o cartone, uno o Prima della stampa la banda a formato variabile grazie le più elevate esigenze della
due rulli di trazione assicura- viene pulita con o senza alla sostituzione delle lastre clientela nella stampa per
no uno stabile tensionamen- contatto e successivamente di stampa e delle sleeve imballaggi. Robusti supporti
to della banda di materiale. trattata nella stazione corona in caucciù, convenienti dei formati VSOP garantisco-
per una miglior adesione e facilmente maneggevoli. no la massima stabilità in
dellʼinchiostro. fase di stampa.
6 7 8 9
Regolatore di registro Gruppo flessografico Osservazione a video della Essiccamento inchiostri
Le teste di scansione per la Formato variabile a regola- banda Per la realizzazionedʼimbal-
regolazione di registro sono zione continua con servoa- Allʼoccorrenza si utilizzano laggi per prodotti alimentari,
posizionate il più vicino pos- zionamenti e tecnologia slee- sistemi di osservazione lʼinchiostro di stampa
sibile allʼultima unità di stam- ve per vernici e inchiostri UV banda analogici o digitali, può essere indurito con un
pa per ottenere brevi tempi a base di acqua e di solventi. o anche sistemi di controllo sistema EB-curing.
di reazione. Eʼ installabile un essicatore dellʼimmagine di stampa
ad aria calda. al 100%. 3
1441/2ʼʼ
3671
1720 600 1002 1250 800 1600 1250 700 800 1250 1052 2635
673/4ʼʼ 231/2ʼʼ 391/2ʼʼ 491/4ʼʼ 311/2ʼʼ 63ʼʼ 491/2ʼʼ 271/2ʼʼ 311/2ʼʼ 491/4ʼʼ 411/2ʼʼ 103/4ʼʼ
Configurazione
personalizzata
Le macchine VSOP per la
stampa di film plastici o
carta possono essere con-
5 figurate individualmente.
Stazione Lʼintegrazione di gruppi
di raffreddamento UV flessografici o gruppi
Cilindri raffreddati per lʼes- stampa rotocalco consen-
siccazione UV di substrati te applicazioni speciali
sensibili alla temperatura, come Primer, colori deco-
come ad esempio film rativi, verniciature e bian-
termoretraibili. co coprente.
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Verniciatura Gruppo stampa rotocalco Canale non stampato il cartone, per il quale non è
Con lo speciale gruppo di Per elevati spessori di strati Grazie alla possibilità di sfa- più necessario il doppio ta-
verniciatura flessografico dʼinchiostro, per vernici ad sare il canale non stampato, glio tra un prodotto e lʼaltro.
anche la vernice può essere alta copertura o brillanti si può ottenere una stampa
trattata con il sistema inchiostri metallici è possibi- continua, assicurando così
innovativo EB-curing. le integrare nella rotativa unʼottimale utilizzodi tutti i
gruppi stampa rotocalco. materiali, come ad esempio
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Innovativa tecnologia per la stampa dʼimballaggi
di alta qualità
E Alta qualità di stampa E Ampia gamma di applicazioni
Grazie alla lavorazioneoffset le macchine VSOP sono Grazie agli azionamenti singoli la lunghezza di stampa
particolarmente adatte per la stampa di dettagli precisi può essere modificata sino ad unʼarea definita senza alcun
e di retini graduati. effetto sulla qualità di stampa. La velocità del cilindro
E Costi ridotti per gli impianti di stampa di contro-pressionepuò essere variata per ogni gruppo
Eʼ possibile utilizzarelastre offset standard che sono stampa, in modo che anche materiali di difficile lavorazio-
decisamente più convenienti rispetto agli impianti di ne, come alluminio, pellicole sottili o substrati molto
stampa flessografica o rotocalco. spessi, possano essere stampati con precisione di
E Brevi tempi di reazione registro.
La rapida e semplice realizzazionedi lastre di stampa E Veloce cambio commessa
e i brevi tempi di messa a punto consentono unʼelevata Per la massima produttività ogni commessa di stampa
flessibilità nella lavorazione delle commesse. può essere preparata offline e durante il funzionamento
E Variabilitàdi formato della macchina. Con un sistema di messa a punto rapida
Nel gruppo stampa VSOP i cilindri porta-lastrae porta- la macchina viene impostata sulla base di valori auto-
caucciù sono concepiti come maniche (sleeve) manegge- maticamente preimpostati per la nuova commessa. Tutte
voli. Le maniche possono essere sostituite manualmente le regolazioni possono essere memorizzate nella banca
in brevissimo tempo. Ogni asse sleeve dispone di un dati integrata per commesse ripetitive.
servo-azionamentosingolo e per questo non è necessario E Semplicità di utilizzo
cambiare alcun ingranaggio. La buona accessibilità a tutte le stazioni consente lavori
E Alta riproducibilità rapidi e sicuri. La sostituzione delle maniche avviene
La standardizzazionenella stampa offset e lʼelevato grado senza utensili e dal lato di comando.
di automatizzazionegarantiscono brevi tempi di messa E Applicazioniibride
a punto nella riproduzionedel colore ad alta precisione, Inline con la tecnica di stampa offset è possibile offrire
elemento specialmente importante per gli articoli di molte altre procedure di stampa, come la stampa flesso-
marca. grafica, serigrafica, rotocalco e digitale ed anche lavori
E Processi di stampa durevoli di finitura, come la stampa laminato a caldo e a freddo,
Grazie allʼimpiego di processi di essiccazione che utilizza- la laminazione, la fustellatura e il taglio trasversale.
no fasci di elettroni per lʼasciugatura degli inchiostri, si
registra una notevole riduzionedel consumo di energia
rispetto ai tradizionaliprocessi di stampa. Inoltre, il consu-
mo di solventi per la puliziadelle parti macchina è drasti-
camente ridotto e lʼimmagazzinaggio degli inchiostri e
delle vernici è chiaramente più semplice.
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Dati tecnici VSOP 520 VSOP 850
Velocità di stampa max. 365 m/min 365 m/min
1200 piedi/min 1200 piedi/min
Larghezza banda 200–520 mm 425–850 mm
8–20.5" 17–33.5"
Larghezza di stampa max. 510 mm 840 mm
20" 33"
Gamma formati 381–762 mm 381–762 mm
15–30" 15–30"
Intervallo lunghezza formato continuo continuo
Zona non carta e film patinato 3 mm 3 mm
stampata 0.12" 0.12"
carta e cartone non patinato 4 mm 4 mm
0.16" 0.16"
Cambio formato per ogni gruppo stampa 2 min 2 min
Correzione della lunghezza di formato +0,5%/– 0,2 % (in base al substrato e alla qualità di stampa necessaria)
Materiale standard 12–300 μm 12–300 μm
opzionale 200–760 μm 200–760 μm
8-30 pt 8-30 pt
I dati sopra illustrati sono valori massimi. I valori raggiungibili dipendono dal tipo di commessa, substrato e dal formato prodotto.
Con riserva di modifiche tecniche.
Questo prospetto può contenere parti
che non sono comprese nella dotazione
standard, ma che vengono offerte come
opzione. Per una migliore identificazione
dei singoli dettagli, le foto sono state
eseguite in parte dopo aver rimosso
le relative coperture di sicurezza.
Con riserva di modifiche di costruzione
e di dotazione.
Goebel Capital GmbH
Schochenmühlestrasse 4
6340 Baar
Switzerland
info@goebel-capital.com
+41 (0) 41 700 90 18
www.goebel-capital.com
Stampato in Svizzera/VSOP/032012/Br3/0069.2029.74
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