Première di successo per i bricchetti in PET - HSM EU
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Première di successo
per i bricchetti in PET
Da Repasack in Oberhausen nessuno è disposto a restituire la pressa di brichet-
tatura HSM BRP 4810: la macchina pressa due volte più velocemente rispetto al
modello precedente, compatta fino a un trentesimo del volume iniziale e finora
non ha evidenziato alcuna carenza nel funzionamento. Presso il grande centro
di calcolo specializzato in confezioni in PET, alluminio e latta stagnata si respira
un’aria di grande soddisfazione dopo il primo utilizzo della nuova pressa di bri-
chettatura targata HSM. Ciò nonostante sono state incontrate alcune difficoltà.
Notoriamente i collaboratori scelgono dirigente d’azienda facendo un
volentieri la propria strada, in questo caso bilancio a nove mesi dal primo utilizzo della
senza svantaggi: Una volta installata la pressa HSM per bottiglie in PET e barattoli.
nuova pressa di brichettatura HSM BRP La nuova macchina utilizzata a Oberhausen
4810 a titolo di prova, i collaboratori del ha riservato anche alcune sorprese: Il primo
centro di calcolo di Oberhausen hanno container scarrabile pieno di bricchetti
preferito utilizzare quest’ultima anziché la ottenuti dalla nuova macchina di HSM
vecchia macchina sebbene ancora funzio- risultava troppo pesante. Nulla di strano dal
nante, riferisce Uwe Lauf, dirigente del momento che i bricchetti ottenuti dalla
centro di calcolo Repasack di Oberhausen. nuova pressa pesano il doppio rispetto ai
Le ragioni di questo repentino cambio di precedenti.
rotta dei collaboratori sono evidenti. La
nuova pressa lavora il doppio più veloce-
Il successo registrato in occasione del primo
mente rispetto al modello precedente e i
utilizzo a Oberhausen è indiscutibile: L’instal-
risultati di compattazione sono migliori.
lazione della pressa di brichettatura presso il
“Questa macchina lavora molto bene ed è
centro di calcolo dislocato nel bacino della
estremamente affidabile”, osserva il
Ruhr (settembre 2014) è il primo caso di
Case Study - HSM BRP 4810 - Repasack GmbH 07-2015
„Sei mesi sono sufficienti per apprezzare
il valore di questa macchina. Lavora più
veloce e pressa di più. Tutto questo nella
massima affidabilità.“
applicazione di questo tipo di macchina al
Uwe Lauf
delicato processo di pressatura delle confe-
Dirigente d‘azienda, Repasack GmbH
zioni vuoto a perdere. HSM è senz’altro attiva
nel settore del riciclaggio con le presse
imballatrici a canale, ma la produzione di balle lamiere più spesse e di acciai di prima qualità:
non è una soluzione percorribile in fase di gli sviluppatori sono stati avvantaggiati dal
distruzione e compressione di PET e lamiera. fatto che in genere HSM usa acciai particolar-
HSM e gli esperti del riciclaggio di Repasack a mente resistenti all’usura. Il PET è anche molto
Oberhausen hanno collaborato fianco a fianco resistente: Si è reso necessario installare un
per sviluppare la prima pressa di brichettatura ulteriore deflettore in lamiera poiché le bot-
da utilizzare in un centro di calcolo. Vantaggi tiglie in PET passavano con fatica tra le
dei bricchetti: Sono di piccole dimensioni, lamiere e saltavano fuori dove non dovevano.
resistenti e in grado di sfruttare in maniera Si tratta di un aspetto negativo in quanto la
ottimale la capacità del mezzo di trasporto. pressatura regolamentare di bottiglie e ba-
Non necessitano di materiali di legatura, come rattoli rappresenta quasi un obbligo legale, il
il filo. che significa che una confezione vuoto a
perdere viene svalorizzata se non distrutta in
modo appropriato. Una garanzia di qualità per
Le esigenze legate all’utilizzo di una pressa nel
la quale il centro di conteggio ottiene annual-
settore delle bevande sono estreme: Il PET è
mente una certificazione dalla società tedesca
un materiale molto abrasivo pertanto le
di deposito sui vuoti a rendere (Deutsche
macchine si usurano velocemente. Per questo
Pfandgesellschaft).
motivo non si può prescindere dall’impiego di
Case Study - HSM BRP 4810 - Repasack GmbH 07-2015
HSM ha deciso di impiegare lamiere
più spesse, ridurre il gioco e otti-
mizzare il software. L’utente ha dato i
suoi feedback con continuità, permet-
tendo a HSM di modellare la macchina
in base alle esigenze per la brichet-
tatura di PET. Uwe Lauf: “È
sicuramente una soluzione vantag-
giosa.” In azienda i colleghi sono
Il centro di conteggio di Oberhausen è uno I fatti
dei dieci centri dislocati in Germania e con
Azienda
circa 55 milioni di confezioni all’anno (2014) si Repasack è una società affiliata di Interseroh,
colloca tra i più grandi della sua categoria. A un gestore ambientale attivo a livello europeo.
novembre 2014 nel vecchio magazzino di Nella sede di Oberhausen, Repasack gestisce
fertilizzanti è stato raggiunto il traguardo di tra l‘altro uno dei più grandi centri di calcolo
500 milioni di confezioni complessivi. Re- della Germania, specializzato in bottiglie in PET
e barattoli.
pasack è una società affiliata di Interseroh, un
gestore ambientale con 100 sedi dislocate in Incarico
tutto il territorio europeo. Repasack ha Repasack cercava una pressa di brichettatura
per PET, alluminio e latta stagnata che sarebbe
avviato l’attività a Oberhausen nel 2006. In
dovuta essere duratura, potente, affidabile e di
azienda sono presenti quattro presse, una semplice manutenzione. La macchina avrebbe
delle quali nel 2014 ha manifestato alcuni dovuto gestire prodotti in PET con particolari
problemi legati al lungo periodo di sfrutta- caratteristiche.
mento. Il produttore ha escluso la riparazione, Soluzione
optando per un nuovo acquisto. Per garantire HSM e Repasack hanno collaborato fianco a
una situazione lavorativa ottimale, Interseroh fianco per sviluppare la nuova pressa di
e Repasack hanno deciso di utilizzare quattro brichettatura BRP 4810. La macchina resiste al
materiale abrasivo PET, pressa velocemente e
presse dello stesso produttore. In fase di
garantisce ottimi risultati di compattazione.
ricerca, gli esperti del riciclaggio sono rimasti
particolarmente soddisfatti di HSM. Il modello Vantaggi
HSM BRP 4810, spiega Lauf, ha dato fin da • I bricchetti sono di piccole dimensioni,
subito “tutta un’altra impressione” convin- spessi e non necessitano del materiale di
cendo “per la sua robustezza.” imballaggio
• Costi di trasporto ridotti
È stato così deciso di testarla: Gli esperti del • Possibilità di alimentazione continua
riciclaggio si sono recati nei pressi del Lago di • Il PET e i barattoli possono essere pressati
Costanza con 300 sacchi di materiale da in una macchina
riciclare per testare la macchina di HSM. • Il gruppo di comando è montato in un
Mentre con la macchina di un altro produttore gruppo di alimentazione separato
nei bricchetti erano emerse alcune bottiglie • La compattazione a tre livelli unica nel suo
intatte, la prima prova di funzionamento genere permette di ottenere uno spessore
presso HSM è andata a buon fine, riferisce del bricchetto fino a 400 kg/m³ in caso di
Uwe Lauf. Anche con HSM si è rivelato PET
necessario adattare la macchina alla pres- • Il terzo livello di compattazione può essere
satura di nuovi prodotti. A tal fine è stato sostituito completamente
avviato un periodo di prova di sei mesi
• Elevata sicurezza di funzionamento
direttamente a Oberhausen durante il quale
l’utente e il produttore si sono confrontati per
ottimizzare il funzionamento della pressa.
Case Study - HSM BRP 4810 - Repasack GmbH 07-2015
rimasti soddisfatti della macchina. Non solo Bilancio a Oberhausen: Sei mesi sono suffi-
perché era nuova, ma anche perché fin cienti, afferma Uwe Lauf, per apprezzare il
dall’inizio ci si è focalizzati sulla potenza. E i valore di questa macchina. Non sono stati
centri di calcolo avevano bisogno di potenza: registrati ancora casi di usura né difetti della
Ai clienti di Oberhausen è stato promesso che pressa. Una volta si è rotto il pressostato e un
le bottiglie e i barattoli vengono distrutti cavo era difettoso; quell’occasione si è
velocemente. rivelata utile per accertare la qualità del
servizio di post-vendita del produttore con
sede in prossimità del lago di Costanza: “Se si
Questa macchina targata HSM offre un
chiama a mezzogiorno, il tecnico arriva al
ulteriore vantaggio ai responsabili di Re-
massimo il giorno successivo”, afferma il
pasack, ovvero la facilità di manutenzione. Il
dirigente d’azienda. È inoltre lieto di con-
terzo livello di compattazione, il livello prin-
statare che in futuro i tecnici di HSM
cipale di pressatura e la parte più soggetta a
potrebbero addirittura non dover più attra-
usura possono essere sostituiti completa-
versare Weissensteinstraße in direzione
mente. Il terzo livello, spiega Uwe Lauf,
Oberhausen, effettuando gli interventi di
contraddistingue la macchina HSM da altri
manutenzione in remoto. Sarebbe sufficiente
prodotti simili che si fermano al secondo
posizionare una webcam sulla macchina per
livello. Da non sottovalutare anche il potere
consentire al produttore di visualizzare i
aggiunto di HSM: La macchina è in grado di
problemi. Naturalmente se ce ne sono.
creare bricchetti con uno spessore fino a 400
kg/m³ in caso di PET e fino a 760 kg/m³ in
caso di barattoli.
Contatti:
Repasack GmbH HSM GmbH + Co. KG
Weißensteinstrasse 522 Austrasse 1 – 9
46147 Oberhausen / Germany 88699 Frickingen / Germany
Tel. +49 208 99648-20 Tel. +49 7554 2100-0
Fax +49 208 99648-40 Fax +49 7554 2100-160
info@repasack.de info@hsm.eu
www.repasack.de www.hsm.eu
Case Study - HSM BRP 4810 - Repasack GmbH 07-2015
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