MANUALE TECNICO Art. FIX Art. DE Art. VSE - BOLLITORI PENSILI - 000_it_08-2016 FIX.DE-VSE.pub
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MANUALE TECNICO
Art. FIX
Art. DE
Art. VSE
BOLLITORI
PENSILI
1
INDICE
PAG.
BOLLITORI PENSILI 3
DISEGNI E DIMENSIONI art. FIX 4
DISEGNI E DIMENSIONE art. DE 5
DISEGNI E DIMENSIONI art. VSE 6
DATI TERMODINAMICI art. FIX 7
DATI TERMODINAMICI art. DE 8
DATI TERMODINAMICI art. VSE 9
CURVAE DI POTENZA E PERDITE DI CARICO art. DE 100 10
CURVAE DI POTENZA E PERDITE DI CARICO art. DE 150 11
CURVAE DI POTENZA E PERDITE DI CARICO art. DE 200 12
CURVAE DI POTENZA E PERDITE DI CARICO art. DE 300 13
CURVAE DI POTENZA E PERDITE DI CARICO art. VSE 80 14
CURVAE DI POTENZA E PERDITE DI CARICO art. VSE 100 15
CURVAE DI POTENZA E PERDITE DI CARICO art. VSE 150 16
CURVAE DI POTENZA E PERDITE DI CARICO art. VSE 200 17
TRATTAMENTI ANTICORROSIVI 18
ISOLAMENTO TERMICO 19
ACCESSORI 20-21
SCHEMI IDRAULICI FIX — DE — VSE 22-23
DESCRIZIONE DEL CAPITOLATO art. FIX - DE - VSE 24
IMBALAGGIO E SPEDIZIONI 25
NOTE 26-27
2
CARATTERISTICHE FUNZIONALI - COSTRUTTIVE
Bollitori ad Intercapedine FIX
I produttori di acqua calda sanitaria ad intercapedine sono costruiti da un serbatoio di accumulo di acqua sanitaria e da una camicia
esterna, nella quale circola il fluido riscaldante.
Le capacità nominali variano da 80 a 300 lt e sono realizzati in acciaio al carbonio di qualità trattato internamente con PTFE, completi
di isolazione in PU rigido.
Particolarmente adatti per medio-piccole utenze e per installazioni in situazioni di spazio ristretto, i produttori della serie FIX garantisco-
no grandi quantità d'acqua calda e versatilità d'uso; gli isolamenti garantiscono basse dispersioni termiche e la finitura esterna con
ABS bianco conferisce un gradevole aspetto al prodotto.
I bollitori della serie "FIX" possono funzionare a circolazione naturale o a circolazione forzata e possono essere installati in posizione
orizzontale o verticale a seconda delle esigenze impiantistiche.
A richiesta i bollitori possono essere corredati da vari accessori, ed integrati con resistenze elettriche.
Bollitori con Scambiatore fisso DE - VSE
I produttori di acqua calda sanitaria della serie "DE e VSE" sono costituiti da un serbatoio di accumulo per l'acqua sanitaria e da uno
scambiatore fisso a tubo immerso, nel quale circola il fluido riscaldante (circuito primario) .
Le capacità nominali variano da 80 a 300 lt con superfici di scambio da 0,70 a 1,20 m². Sono realizzati in acciaio al carbonio di quali-
tà trattato internamente con smaltatura inorganica EMAIL ( vetrificazione ), completi di isolazione in PU rigido.
Particolarmente adatti per medio-piccole utenze e per installazioni in situazioni di spazio ristretto, i produttori della serie DE e VSE
garantiscono grandi quantità d'acqua calda e versatilità d'uso; gli isolamenti garantiscono basse dispersioni termiche e la finitura ester-
na con ABS bianco conferisce un gradevole aspetto al prodotto
Gli scambiatori dei bollitori di queste serie funzionano unicamente a circolazione forzata. I bollitori possono essere installati in posizio-
ne orizzontale o verticale ( VSE solo verticale) a seconda delle esigenze impiantistiche
,
art. FIX Produ ore di acqua calda sanitaria ad accumulo, pensile con scambiatore ad intercapedine,
possibilità di installazione in posizione orizzontale o ver cale e di funzionamento a circolazione
naturale o forzata.
Tra amento IDROFLON con PTFE ada o per l'uso alimentare, completo di rives mento in
poliuretano rigido inie ato dire amente in cassaforma e
finitura esterna in ABS con coperchi termoforma .
Completo di Kit staffe di ancoraggio a muro e anodo sacrificale di magnesio.
art. DE Produ ore di acqua calda sanitaria ad accumulo, pensile con scambiatore spiroidale fisso, possibili-
tà di installazione in posizione orizzontale o ver cale e di funzionamento a circolazione forzata.
Tra amento di smaltatura inorganica metodo BAYER (EMAIL) ada o per l'uso alimentare, completo
di rives mento in poliuretano rigido inie ato dire amente in cassaforma e finitura esterna in ABS
con coperchi termoforma .
Completo di Kit staffe di ancoraggio a muro e anodo sacrificale di magnesio.
art. VSE Produ ore di acqua calda sanitaria ad accumulo, pensile con scambiatore a spirale fisso, possibilità
di installazione in posizione ver cale e di funzionamento a circolazione forzata.
Tra amento di smaltatura inorganica metodo BAYER (EMAIL) ada o per l'uso alimentare, comple-
to di rives mento in poliuretano rigido inie ato dire amente in cassaforma e
finitura esterna in ABS con coperchi termoforma .
Completo di Kit staffe diancoraggio a muro e anodo sacrificale di magnesio, resistenza ele rica e di
quadro comandi con termometro/termostato ed Interru ore
3
DISEGNI E DIMENSIONI art. FIX
NB: Verificare che i supporti ed il
muro siano adatti a sostenere i
bollitori a pieno carico
Possibilità di installazione verticale ed
orizzontale a muro o verticale a basa-
mento, vedere schemi di installazione
Dati di funzionamento : a pagina 22-23
Pressione massima circuito secondario (serbatoio): 8 bar
Pressione massima intercapedine: 3 bar
Temperatura massima di esercizio: 65°C ( punte 80 °C)
MODELLO 80 100 150 200 300
CAPACITA’ ACCUMULO lt 90 110 165 230 320
d DIAMETRO SENZA ISOLAMENTO mm 400 400 450 500 550
D DIAMETRO CON ISOLAMENTO mm 460 460 510 550 650
HT ALTEZZA TOTALE DEL SERBATOIO mm 955 1080 1100 1130 1400
IS INTERASSE STAFFE mm 550 675 690 690 935
SUPERFICIE DI SCAMBIO m² 0,5 0,6 0,75 1 1,4
CONTENUTO INTERCAPEDINE lt 8 10 12 14 18
PESO A VUOTO Kg 35 40 55 60 80
CONNESSIONI
RE RESISTENZA ELETTRICA (connessione G1”¼ ) G1”¼ G1”¼ G1”¼ G1”¼ G1”¼
A ANODO MAGNESIO (connessione 1”) Ø20 L:250 Ø20 L:250 Ø20 L:250 Ø22 L:400 Ø22 L:400
AS ATTACCO SUPPLEMENTARE G1”¼ G1”¼ G1”¼ G1”¼ G1”¼
So SONDA (connessione G½”) G½” L :190 G½” L :190 G½” L :190 G½” L :190 G½” L :190
mm 267,5 285 305 325 350
B ENTRATA FLUIDO PRIMARIO (G1”) (G1”) (G1”) (G1”¼) (G1”¼)
mm 687,5 795 795 805 1050
B1 USITA FLUIDO PRIMARIO (G1”) (G1”) (G1”) (G1”¼) (G1”¼)
mm 195 200 205 225 235
C1 ENTRATA FLUIDO SECONDARIO (G1”) (G1”) (G1”) (G1”) (G1”¼)
mm 760 860 895 905 1165
C USCITA FLUIDO SECONDARIO (G1”) (G1”) (G1”) (G1”) (G1”¼)
4
DISEGNI E DIMENSIONI art. DE
NB: Verificare che i supporti ed il
muro siano adatti a sostenere i
bollitori a pieno carico
Possibilità di installazione verticale ed
orizzontale a muro o verticale a basa-
Dati di funzionamento : mento, vedere schemi di installazione
Pressione massima circuito secondario (serbatoio): 8 bar a pagina 22-23
Pressione massima scambiatore: 12 bar
Temperatura massima di esercizio: 95°C
MODELLO 100 150 200 300
CAPACITA’ ACCUMULO lt 95 165 230 320
d DIAMETRO SENZA ISOLAMENTO mm 400 450 500 550
D DIAMETRO CON ISOLAMENTO mm 460 510 550 610
HT ALTEZZA TOTALE DEL SERBATOIO mm 955 1100 1130 1400
IS INTERASSE STAFFE mm 550 690 690 935
SUPERFICIE DI SCAMBIO mq 0.7 1 1.2 1.5
CONTENUTO SERPENTINO lt 3,9 5,5 6,6 8,3
PESO A VUOTO Kg 40 55 60 80
CONNESSIONI
RE RESISTENZA ELETTRICA (connessione G1”¼ ) G ”¼ G1”¼ G1”¼ G1”¼
A ANODO MAGNESIO (connessione G1”) Ø20 L:250 Ø20 L:250 Ø22 L:400 Ø22 L:400
AS ATTACCO SUPPLEMENTARE G1”¼ G1”¼ G1”¼ G1”¼
So SONDA (connessione G½”) G½” L :190 G½” L :190 G½” L :190 G½” L :190
B ENTRATA FLUIDO PRIMARIO mm 285 305 325 350
(G1”) (G1”) (G1”) (G1”)
B1 USCITA FLUIDO PRIMARIO mm 670 795 805 1050
(G1”) (G1”) (G1”) (G1”)
C1 ENTRATA FLUIDO SECONDARIO mm 200 205 225 240
(G1”) (G1”) (G1”¼) (G1”¼)
C USCITA FLUIDO SECONDARIO mm 760 860 895 905
(G1”) (G1”) (G1”¼) (G1”¼)
5
DISEGNI E DIMENSIONI art. VSE
NB: Verificare che i supporti ed il
muro siano adatti a sostenere i
bollitori a pieno carico
Di serie:
Quadro comandi, resistenza elettrica termostatata,
Dati di funzionamento : sonda ed anodo di magnesio
Pressione massima circuito secondario (serbatoio): 8 bar
Pressione massima scambiatore: 12 bar
Temperatura massima di esercizio: 95°C
MODELLO 80 100 150 200
CAPACITA’ ACCUMULO lt 73 113 153 193
d DIAMETRO SENZA ISOLAMENTO mm 450 450 450 450
D DIAMETRO CON ISOLAMENTO mm 510 510 510 510
HT ALTEZZA TOTALE DEL SERBATOIO mm 620 870 1120 1370
IS INTERASSE STAFFE mm 240 300 685 940
SUPERFICIE DI SCAMBIO m² 0,65 0,70 1 1,20
CONTENUTO FLUIDO SERPENTINO lt 3.5 3.9 5.5 6.6
PESO A VUOTO Kg 35 40 55 65
CONNESSIONI
RE RESISTENZA ELETTRICA (connessione G1”¼ ) 1,5 kW 1,5 kW 2 kW 2 kW
230 V 60 Hz 230 V 60 Hz 230 V 60 Hz 230 V 60 Hz
A ANODO MAGNESIO (connessione 1”) Ø20 L:250 Ø20 L:250 Ø20 L:250 Ø22 L:400
So SONDA (connessione G½”) G½” L :190 G½” L :190 G½” L :400 G½” L :400
B ENTRATA FLUIDO PRIMARIO G¾”M G¾”M G¾”M G¾”M
B USCITA FLUIDO PRIMARIO G¾”M G¾”M G¾”M G¾”M
C ENTRATA FLUIDO SECONDARIO G½”M G½”M G½”M G½”M
C USCITA FLUIDO SECONDARIO G½”M G½”M G½”M G½”M
6
DATI TERMODINAMICI art. FIX
Temp. primario 85/75°C; temp. secondario 12/45°C; temp. accumulo 50°C
TIPO Lt. 80 100 150 200 300
PRELIEVO Lt./10’ 95 116 175 233 350
TEMPO DI CARICA min. 28 29 35 35 38
PRODUZIONE CONTINUA Lt./h 190 230 290 390 540
PORTATA PRIMARIO Lt./h 655 790 975 1.330 1.820
POTENZA Kcal/h 6.500 7800 9.700 13.000 18.000
POTENZA KW 7,5 9,1 11,3 15,1 20,9
Temp. primario 90/70°C; temp. secondario 12/45°C; temp. accumulo 60°C
TIPO Lt. 80 100 150 200 300
PRELIEVO Lt./10’ 120 150 220 295 440
TEMPO DI CARICA min. 35 37 44 44 48
PRODUZIONE CONTINUA Lt./h 195 235 287 386 550
PORTATA PRIMARIO Lt./h 330 395 495 660 910
POTENZA Kcal/h 6.600 7.900 9.900 13.200 18.200
POTENZA KW 7,6 9,2 11,5 15,3 21,2
Temp. primario 75/65°C; temp. secondario 15/50°C; temp. accumulo 55°C
TIPO Lt. 80 100 150 200 300
PRELIEVO Lt./10’ 90 112 170 225 340
TEMPO DI CARICA min. 42 44 53 52 57
PRODUZIONE CONTINUA Lt./h 130 155 195 265 365
PORTATA PRIMARIO Lt./h 460 550 690 930 1.280
POTENZA Kcal/h 4.600 5.500 6.900 9.300 12.800
POTENZA KW 5,4 6,4 8,1 10,8 14,9
7
DATI TERMODINAMICI art. DE
Temp. primario 60/50°C; temp. secondario 12/45°C; temp. accumulo 50°C
TIPO Lt. 100 150 200 300
PRELIEVO Lt./15’ 148 220 300 410
TEMPO DI CARICA min. 28 29 34 38
PRODUZIONE CONTINUA Lt./h 271 385 465 580
PORTATA PRIMARIO Lt./h 895 1278 1533 1915
POTENZA Kcal/h 8.942 12.725 15.300 19175
POTENZA KW 10,4 14,8 17,8 22,3
Temp. primario 70/60°C; temp. secondario 12/45°C; temp. accumulo 60°C
TIPO Lt. 100 150 200 300
PRELIEVO Lt./15’ 190 285 385 530
TEMPO DI CARICA min. 25 26 30 34
PRODUZIONE CONTINUA Lt./h 386 551 661 827
PORTATA PRIMARIO Lt./h 1270 1820 2185 2730
POTENZA Kcal/h 12.725 18.228 21.800 27.250
POTENZA KW 14,8 21,2 25,4 31,7
Temp. primario 80/70°C; temp. secondario 12/45°C; temp. accumulo 70°C
TIPO Lt. 100 150 200 300
PRELIEVO Lt./15’ 233 346 470 647
TEMPO DI CARICA min. 23 24 29 31
PRODUZIONE CONTINUA Lt./h 498 712 854 1068
PORTATA PRIMARIO Lt./h 1644 2349 2819 3524
POTENZA Kcal/h 16.420 23.473 28.200 35.253
POTENZA KW 19,1 27,3 32,8 41
8
DATI TERMODINAMICI art. VSE
Temp. primario 60/50°C; temp. secondario 10/45°C; temp. accumulo 50°C
TIPO Lt. 80 100 150 200
PRELIEVO Lt./15’ 105 160 220 288
TEMPO DI CARICA min. 21 30 29 30
PRODUZIONE CONTINUA Lt./h 265 285 400 488
PORTATA PRIMARIO Lt./h 926 997 1425 1700
POTENZA Kcal/h 9230 9280 14273 17110
POTENZA KW 10,8 11,6 16,6 19,9
Temp. primario 80/60°C; temp. secondario 10/45°C; temp. accumulo 65°C
TIPO Lt. 80 100 150 200
PRELIEVO Lt./15’ 145 210 290 360
TEMPO DI CARICA min. 16 22 21 22
PRODUZIONE CONTINUA Lt./h 437 470 672 806
PORTATA PRIMARIO Lt./h 764 823 1175 1410
POTENZA Kcal/h 15300 16423 23473 28200
POTENZA KW 17,8 19,1 27,3 32,8
Temp. primario 70/60°C; temp. secondario 10/45°C; temp. accumulo 60°C
TIPO Lt. 80 100 150 200
PRELIEVO Lt./15’ 128 180 250 315
TEMPO DI CARICA min. 16 24 22 23
PRODUZIONE CONTINUA Lt./h 374 403 576 691
PORTATA PRIMARIO Lt./h 1310 1411 2016 2419
POTENZA Kcal/h 13060 14101 20120 24161
POTENZA KW 15,2 16,4 23,4 28,1
Funzionamento con la sola resistenza elettrica; temp.secondario 10/45°C;accumulo 60°C
TIPO Lt. 80 100 150 200
TEMPO DI CARICA 2 h 48 min 4h 22min 4h 27 min 5h 54min
PRELIEVO lt PRIMI 30 min. 107 165 260 280
POTENZA KW 1,5 1,5 2 2
9
CURVE DI POTENZA art. DE 100
Legenda:
• TEP: Temperatura entrata circuito primario
• ∆TP: Differenza di temperatura primario
PERDITE DI CARICO art. DE100
10CURVE DI POTENZA art. DE 150
Legenda:
• TEP: Temperatura entrata circuito primario
• ∆TP: Differenza di temperatura primario
PERDITE DI CARICO art. DE 150
11CURVE DI POTENZA art. DE 200
Legenda:
• TEP: Temperatura entrata circuito primario
• ∆TP: Differenza di temperatura primario
PERDITE DI CARICO art. DE 200
12CURVE DI POTENZA art. DE 300
Legenda:
• TEP: Temperatura entrata circuito primario
• ∆TP: Differenza di temperatura primario
PERDITE DI CARICO art. DE 300
13CURVE DI POTENZA art. VSE 80
Legenda:
• TEP: Temperatura entrata circuito primario
• ∆TP: Differenza di temperatura primario
PERDITE DI CARICO art. VSE 80
14CURVE DI POTENZA art. VSE 100
Legenda:
• TEP: Temperatura entrata circuito primario
• ∆TP: Differenza di temperatura primario
PERDITE DI CARICO art. VSE 100
15CURVE DI POTENZA art. VSE 150
Legenda:
• TEP: Temperatura entrata circuito primario
• ∆TP: Differenza di temperatura primario
PERDITE DI CARICO art. VSE 150
16CURVE DI POTENZA art. VSE 200
Legenda:
• TEP: Temperatura entrata circuito primario
• ∆TP: Differenza di temperatura primario
PERDITE DI CARICO art. VSE 200
17TRATTAMENTI ANTICORROSIVI
TRATTAMENTO VETRIFICAZIONE PER art. DE — VSE
Il trattamento con smalto porcellanato, detto anche “VETRIFICAZIONE”, si ottiene con l’applicazione di uno o due
strati di smalto con caratteristiche di resistenza all’acqua ed al vapore, che conferisce al prodotto trattato un’eleva-
ta protezione della salute e dell’ambiente.
L’ossigeno ed i sali minerali disciolti nell’acqua, rendono inevitabile la corrosione dei prodotti non trattati.
La completa affidabilità di questo tipo di trattamento deriva dalla sua composizione inorganica e dal legame crea-
to tra lo smalto stesso e la superficie metallica.
Dopo la cottura in forno a ~850°C secondo metodo Bayer e norma DIN 4753.3, lo smalto non assorbe acqua e
non conduce ioni, quindi la vetrificazione protegge la struttura del prodotto al 99,9%. Il rimanente 0,1% (dovuto
ad eventuali punti scoperti) viene eliminato inserendo, all’interno del prodotto, sistemi anticorrosivi di protezione
come anodi sacrificali di magnesio o anodi con sistema elettronico permanente.
Questo trattamento garantisce l’idoneità alimentare dell’apparecchio.
TRATTAMENTO DI IDROFLONATURA PER art. FIX
Il trattamento anticorrosivo di idroflonatura a base di resine fluorocarboniche PTFE (Politetrafluoroetilene) è un
sistema innovativo di protezione delle pareti metalliche introdotto dalle recenti evoluzioni sugli studi delle resine.
Le principali caratteristiche di tali resine si possono riassumere in:
- conservazione delle fondamentali caratteristiche chimico-fisiche alle diverse temperature di utilizzo;
- basso coefficiente di attrito e quindi antiadesività delle pareti trattate (contro le incrostazioni);
- bassa costante dielettrica che si mantiene costante con il variare delle temperature d’impiego;
- resistenza all’urto grazie alla elasticità del trattamento;
- impermeabilità all’acqua e all’umidità
- resistenza a shock termici tra superficie interna e superficie esterna;
Il procedimento utilizzato prevede le seguenti fasi di lavorazione:
- sabbiatura interna del serbatoio;
- fosfatazione;
- lavaggio con acque demineralizzate;
- asciugatura;
- applicazione di polimeri e polimerizzazione degli stessi;
- applicazione di resine PTFE;
- cottura in forno a 200° C per 20 minuti.
Questo trattamento garantisce l’idoneità alimentare dell’apparecchio.
18ISOLAMENTO TERMICO
ISOLAMENTO RIGIDO: Isolamento in poliuretano (PU) rigido, con contenuto di cellule chiuse sup. al 93%,
iniettato direttamente su cassaforma, autoestinguente, secondo ISO 3582 (classe B DIN 4102), densità
40÷42 kg/m³, conduttività media 0,019 W/mK alla temperatura di 45° C. esente da CFC.
FINITURA ESTERNA: Guaina in PVC su supporto di cotone, accoppiato a poliuretano flessibile (5 mm), calotte
termoformate in ABS
2000
EFFETTI DELLA TEMPERATURA SULLA CONDUCIBILITÀ TERMICA DEL POLIURETANO
1500
DISPERSIONI TERMICHE DEI PRODUTTORI
ESPANSO (DENSITÀ 40÷42 kg/m3)
Temperatura media (°C)
0MODELLI
Dati rilevati con temperatura media accumulo 60°C e temperatura
100
800
60
0
200 300 400 50
0
DISPERSIONE TERMICA [kW/h in 24h]
Coefficiente di conducibilità termica λ
DISPERSIONI TERMICHE
SERIE FIX - DE SERIE VSE
Dispersione Dispersione
MODELLO Classe energetica Classe energetica
[kW/h in 24h] [kW/h in 24h]
80 1,13 B 1.01 B
100 1,30 C 1,32 C
150 1,61 C 1,73 C
200 1,87 C 2,02 C
300 2,38 C — —
Dati rilevati con temperatura media accumulo 65°C temperatura esterna 20°C
Classi efficienza energetica secondo direttiva ErP
19ACCESSORI
ANODO SACRIFICALE DI MAGNESIO
Protezione catodica mediante anodi di magnesio.
L’applicazione di anodi sacrificali di magnesio è un metodo semplice ed economico per ottenere una protezione catodica.
L’anodo sacrificale crea una situazione analoga alla pila elettrica, dove per elettrodi si pongono l’anodo stesso e la struttura metallica
da proteggere.
Avendo il magnesio una tensione di dissoluzione decisamente più alta degli altri metalli, la corrosione interesserà unicamente
l’anodo, il quale si dissolverà lentamente a vantaggio della struttura metallica da proteggere.
Il materiale utilizzato garantisce innocuità fisiologica.
TIPO L D ØTAPPO ACCOPIAMENTO
A1 250 20 1” Lt. 80 ÷ 150
A2 400 22 1” Lt. 200 ÷ 300
TAPPO FILETTATO
BARRA DI MAGNESIO
RESISTENZE ELETTRICHE IN RAME SU TAPPO FILETTATO CON TERMOSTATO
Potenza Tensione Accoppiamento con Ø Tappo Lungezza
(W) (V) serbatoio (mm)
2000 230 / 1 80 ÷ 300 G1”¼ 300
3000 230 / 1 80 ÷ 300 G1”¼ 500
20ACCESSORI
ANODO SACRIFICALE
QUADRI COMANDI
DI MAGNESIO
SCHEMA ELETTRICO QUADRO COMANDI
QUADRO COMANDI Q20 PER FIX - DE
QUADRO COMANDI Q30 PER VSE ( di serie )
INTERRUTTORE
RESISTENZA
ELETTRICA
TERMOMETRO TERMOSTATO
VALVOLA DI SICUREZZA
Per dimensionare correttamente la valvola di sicurezza da porre sull’ingresso
dell’acqua fredda del bollitore acquistato, applicare la seguente formula:
dove “d“ rappresenta il diametro della valvola di sicurezza espresso in mm e “V” il
volume del bollitore espresso in litri. Si noti che il diametro della valvola di
sicurezza non deve essere mai inferiore ai 15 mm.
MISCELATORI TERMOSTATICI
Diametro
Modello attacco
(GAS)
1
MT-01 /2”
MT-02 ¾”
MT-03 1”
21SCHEMI IDRAULICI FIX
ATTENZIONE!
NEI BOLLITORI INTERCAPEDINE PER EVI-
TARE ROTTURE O DEFORMAZIONI INTER-
NE RIEMPIRE SEMPRE PRIMA IL CIRCUITO
SECONDARIO (ACCUMULO) E SUCCESSI-
VAMENTE QUELLO PRIMARIO
(INTERCAPEDINE).
SCHEMI IDRAULICI DE
22SCHEMI IDRAULICI VSE
MISCELA ACQUA CALDA
Temperatura Accumulo Entrata 15° Entrata 12° Entrata 15° Entrata 12°
Uscita 45° Uscita 45° Uscita 40° Uscita 40°
85° 2,33 2,21 2,8 2,6
80° 2,16 2,06 2,6 2,42
75° 2 1,9 2,4 2,225
70° 1,83 1,75 2,2 2,07
65° 1,66 1,6 2 1,89
60° 1,5 1,45 1,8 1,71
55° 1,33 1,3 1,6 1,53
50° 1,16 1,15 1,4 1,35
Esempio:
Un litro di acqua calda a 75°C è uguale a 1.90 litri di acqua a 45°C con entrata a 12°C
SCELTA DEL VASO D’ESPANSIONE
TIPO TEMP. UTILIZZO TEMP. UTILIZZO TEMP. UTILIZZO TEMP. UTILIZZO TEMP. UTILIZZO TEMP. UTILIZZO
(litri) 40°C 50°C 60°C 70°C 80°C 90°C
80 0,7 1 1,4 1,9 2,3 2,9
100 0,8 1,2 1,7 2,3 2,9 3,6
150 1,2 1,8 2,6 3,4 4,4 5,4
200 1,6 2,4 3,4 4,5 5,8 7,2
300 2,3 3,6 5,1 6,8 8,7 10,8
N.B.: negli impianti con anelli di ricircolo sanitari, si deve considerare anche il volume d’acqua presente nelle tubature.
ESEMPIO: in un impianto con bollitore da 300 litri di capacità e con una temperatura di utilizzo di 60°C, si consiglia di utilizzare un
vaso d’espansione con una capacità di almeno 5,1 litri.
23DESCRIZIONE DEL CAPITOLATO art. FIX
Serbatoio di accumulo di acqua sanitaria, costruito con l’utilizzo di lamiere e fondi in acciaio di qualità S235JR EN10025 di forte spessore e
processi di saldatura automatici in atmosfera controllata.
Scambiatore di calore realizzato con tubo a sezione ellittica in acciaio di qualità S235JR EN10025, con elevata superficie di scambio.
Tutti i procedimenti di saldatura sono qualificati secondo la norma EN288 e gli operatori secondo la norma EN 9006-1.
I manufatti, terminate le lavorazioni di saldatura, vengono tutti sottoposti a collaudo idraulico ad una pressione pari a 1,5 volte la normale
pressione di esercizio.
A collaudo effettuato con esito positivo, i prodotti vengono trattati internamente con processo anticorrosivo interno di idroflonatura a base di
resine fluorocarboniche PTFE (POLITETRAFLUOROETILENE) applicata in forno a 65°C, idoneo per l’uso alimentare secondo direttiva CE 76/893 e
D.M. 174/2004.
− Protezione catodica contro le corrosioni mediante anodo sacrificale in magnesio.
− Coibentazione in poliuretano rigido a cellule chiuse spessore 30 mm, reazione al fuoco secondo ISO 3582 classe B3 (DIN 4102), densità
pari a 40÷42 kg/m3, conduttività media di 0.019 W/mK alla temperatura di 45°C.
− Finitura esterna in ABS e coperchi termoformati.
Dati tecnici:
− Pressione massima di esercizio circuito primario 3 bar
− Temperatura massima di esercizio 65°C
− Pressioni di collaudo pari a 1,5 volte la pressione massima di esercizio.
PRODOTTI CONFORMI ALLA DIRETTIVA 2014/68/UE art. 4.3 CON ESENZIONE DELLA MARCATURA CE.
IDONEITÀ ALIMENTARE SECONDO DIR. CEE 76/893 e D.M. 06-04-2004, n. 174.
DESCRIZIONE DEL CAPITOLATO art. DE
Serbatoio di accumulo di acqua sanitaria, costruito con l’utilizzo di lamiere e fondi in acciaio di qualità S235JR EN10025 di forte spessore e
processi di saldatura automatici in atmosfera controllata.
Scambiatore di calore realizzato con tubo a sezione ellittica in acciaio di qualità S235JR EN10025, con elevata superficie di scambio.
Tutti i procedimenti di saldatura sono qualificati secondo la norma EN288 e gli operatori secondo la norma EN 9006-1.
I manufatti, terminate le lavorazioni di saldatura, vengono tutti sottoposti a collaudo idraulico ad una pressione pari a 1,5 volte la normale
pressione di esercizio.
A collaudo effettuato con esito positivo, i prodotti vengono trattati internamente con processo anticorrosivo interno di vetrificazione (EMAIL)
applicata in forno a 860°C, idoneo per l’uso alimentare secondo direttiva CE 76/893 e D.M. 174/2004.
− Protezione catodica contro le corrosioni mediante anodo sacrificale in magnesio.
− Coibentazione in poliuretano rigido a cellule chiuse spessore 30 mm, reazione al fuoco secondo ISO 3582 classe B3 (DIN 4102), densità
pari a 40÷42 kg/m3, conduttività media di 0.019 W/mK alla temperatura di 45°C.
− Finitura esterna in ABS e coperchi termoformati.
Dati tecnici:
− Pressione massima di esercizio circuito primario 12 bar
− Temperatura massima di esercizio 95°C
− Pressioni di collaudo pari a 1,5 volte la pressione massima di esercizio.
PRODOTTI CONFORMI ALLA DIRETTIVA 2014/68/UE art. 4.3 CON ESENZIONE DELLA MARCATURA CE.
IDONEITÀ ALIMENTARE SECONDO DIR. CEE 76/893 e D.M. 06-04-2004, n. 174.
DESCRIZIONE DEL CAPITOLATO art. VSE
Serbatoio di accumulo di acqua sanitaria, costruito con l’utilizzo di lamiere e fondi in acciaio di qualità S235JR EN10025 di forte spessore e
processi di saldatura automatici in atmosfera controllata.
Scambiatore di calore realizzato con tubo a sezione ellittica in acciaio di qualità S235JR EN10025, con elevata superficie di scambio.
Tutti i procedimenti di saldatura sono qualificati secondo la norma EN288 e gli operatori secondo la norma EN 9006-1.
I manufatti, terminate le lavorazioni di saldatura, vengono tutti sottoposti a collaudo idraulico ad una pressione pari a 1,5 volte la normale
pressione di esercizio.
A collaudo effettuato con esito positivo, i prodotti vengono trattati internamente con processo anticorrosivo interno di vetrificazione (EMAIL)
applicata in forno a 860°C, idoneo per l’uso alimentare secondo direttiva CE 76/893 e D.M. 174/2004.
− Protezione catodica contro le corrosioni mediante anodo sacrificale in magnesio.
− Coibentazione in poliuretano rigido a cellule chiuse spessore 30 mm, reazione al fuoco secondo ISO 3582 classe B3 (DIN 4102), densità
pari a 40÷42 kg/m3, conduttività media di 0.019 W/mK alla temperatura di 45°C .
− Finitura esterna in ABS e coperchi termoformati.
Dati tecnici:
− Pressione massima di esercizio circuito primario 12 bar
− Temperatura massima di esercizio 95°C
− Pressioni di collaudo pari a 1,5 volte la pressione massima di esercizio.
PRODOTTI CONFORMI ALLA DIRETTIVA 2014/68/UE art. 4.3 CON ESENZIONE DELLA MARCATURA CE.
IDONEITÀ ALIMENTARE SECONDO DIR. CEE 76/893 e D.M. 06-04-2004, n. 174.
24IMBALLAGGIO E SPEDIZIONE
Imballo in scatola di cartone
per modelli
FIX 80 ÷ 150
DE 100 ÷ 150
VSE 80 ÷ 100
Imballo su pallet per modelli
FIX 200 ÷ 300
DE 200 ÷ 300
VSE 150 ÷ 300
Art. FIX
MODELLO 80 100 150 200 300
A Larghezza SCATOLA mm 470 470 520 / /
B Lunghezza SCATOLA mm 470 470 520 / /
HT Altezza totale SCATOLA mm 950 1070 1120 / /
V Volume del collo m3 0,2 0,2 0,5 0,5 0,7
A Larghezza PALLET mm / / / 570 670
B Lunghezza PALLET mm / / / 570 670
HT Altezza totale su PALLET mm / / / 1420 1450
Peso spedizione Kg 44 46 60 65 90
Art. DE
MODELLO 80 100 150 200 300
A Larghezza SCATOLA mm / 470 520 / /
B Lunghezza SCATOLA mm / 470 520 / /
HT Altezza totale SCATOLA mm / 1070 1120 / /
V Volume del collo m3 / 0,2 0,5 0,5 0,7
A Larghezza PALLET mm / / / 570 670
B Lunghezza PALLET mm / / / 570 670
HT Altezza totale su PALLET mm / / / 1420 1450
Peso spedizione Kg / 46 60 65 90
Art. VSE
MODELLO 80 100 150 200 300
A Larghezza SCATOLA mm 520 520 / / /
B Lunghezza SCATOLA mm 520 520 / / /
HT Altezza totale mm 770 970 / / /
V Volume del collo m3 0,2 0,2 0,5 0,5 /
A Larghezza PALLET mm / / 570 570 /
B Lunghezza PALLET mm / / 570 570 /
HT Altezza totale su PALLET mm / / 1250 1500 /
Peso spedizione Kg 45 45 60 70 /
Per ulteriori dati non presenti in questo manuale contattate il nostro ufficio tecnico
25NOTE 26
NOTE
27N.B.: Tutti i dati e dimensioni riportati nel presente Manuale Tecnico,
non sono da considerarsi vincolanti, O.M.B. Srl si riserva la facoltà
di apportare eventuali varianti o modifiche che ritiene opportune
senza fornire preavviso.
28 REV. 00_08/16Puoi anche leggere
