EASY TO CREATE. HARD TO BREAK.
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PROFESSIONAL CUSTOMIZABLE
3D PRINTERS
EASY TO CREATE. HARD TO BREAK.
OUR 3D PRINTERS ARE CAPABLE OF MAKING PARTS
THAT ARE STRONGER AND STIFFER THAN STANDARD.
JOIN THE NEXT MANUFACTURING REVOLUTION.
CHI SIAMO
“Ho sempre pensato
che questa tecnologia
potesse cambiare il
mondo e ogni giorno
mi sto impegnando
per far sì che questo
MARK ONE, LE STAMPANTI 3D accada.“
CHE RIVOLUZIONANO Marco Zani
IL PROCESSO DI PRODUZIONE CEO Mark One
2020 Forbes 30 under 30
E LA SUPPLY CHAIN.
Mark One è una startup italiana unica Finora l’azienda ha vinto tutti i bandi di
nel suo genere: produce stampanti 3D innovazione a cui ha partecipato ed è già un
personalizzate curando l’intero processo di punto di riferimento sul B2B, sia in termini di
realizzazione. numeri che per prodotti offerti.
Il core business dell’azienda è incentrato
sulla ricerca e lo sviluppo di soluzioni Le stampanti 3D di Mark One sfruttano la
tecniche, materiali innovativi e integrazione tecnologia FDM (Fused Deposition Modeling),
della stampa 3D negli ambienti di lavoro. ovvero modellazione a deposizione fusa:
si tratta di una tecnologia che lavora su
un principio “additivo” che consiste nella
L’idea è nata dalla passione del suo realizzazione di oggetti tramite deposizione
Fondatore.Marco Zani (Founder & CEO) e in successiva di strati di materiale. La tecnologia
breve tempo è diventata una realtà FDM consente di costruire parti resistenti,
imprenditoriale di successo dopo essere durevoli e dimensionalmente stabili.
stata lanciata come startup all’EXPO di
Milano nel.2015.
2
MISSION La mission di Mark One è semplice e al tempo stesso
ambiziosa: forniamo alle medie e grandi imprese
E PLUS
stampanti 3D e la competenza necessaria a garantire
che l’additive manufacturing sia implementato con
successo nei processi di produzione.
PRINTING THE IMPOSSIBLE: “Le nostre macchine
Con le nostre uniche stampanti 3D e i nostri
materiali innovativi, siamo in grado di
LA PERSONALIZZAZIONE sono sempre soddisfare anche le esigenze più complesse
NON HA PIU’ LIMITI customizzabili: le
stampanti sono
del cliente.
Non ci sono limiti alle possibilità:
ottimizzate in l’opportunità di produrre direttamente
modo da adattarsi attraverso stampa 3D, anche nelle
perfettamente al applicazioni più estreme, consente alle
processo produttivo aziende di qualunque tipo di rivoluzionare il
dell’azienda proprio processo produttivo.
committente“
Rendere possibile l’impossibile è dunque
Marco Zani molto più che una mission, è una vera e
propria dichiarazione di forza: Mark One può
CEO Mark One trovare una soluzione a qualsiasi tipo di
necessità, anche la più particolare.
3
2 MATERIALI INNOVATIVI
PERCHE’ SCEGLIERE Le tecnologie Mark One nascono per soddisfare
le esigenze di ogni settore tecnico industriale. Per
MARK ONE?
questo i materiali di stampa selezionati sono sempre
all’avanguardia: come ad esempio speciali tecnopolimeri
che - grazie alla loro elevata resistenza termica e
meccanica- possono sostituire le leghe metalliche anche
nelle più estreme applicazioni. Mark One è alla costante
ricerca di nuovi materiali: ogni nuovo prodotto viene
sottoposto a numerosi test al fine di garantire i più
Scegliere un partner commerciale o un fornitore è spesso difficile elevati standard di qualità. I materiali sono forniti di un'
estesa e dettagliata documentazione che ne certifica le
perché sul mercato le aziende e i prodotti o servizi che offrono proprietà chimiche e meccaniche.
appaiono simili tra loro.
Mark One invece fornisce una soluzione unica.
Ecco perché:
1 3 SUPPORTO
ELEVATI STANDARD QUALITATIVI Spesso le aziende che vogliono approcciarsi al mondo della
stampa 3D non sanno quale tecnologia scegliere e
LE STAMPANTI 3D DI MARK ONE SONO MACCHINE INDUSTRIALI UNICHE A neanche quale materiale sia più adatto alle loro
LIVELLO MONDIALE, PROGETTATE, SVILUPPATE E PRODOTTE INTERAMENTE ALL' applicazioni. Per questo motivo non sono in grado di
INTERNO DELL' AZIENDA. sfruttare al meglio tutti i vantaggi di questa tecnologia.
Mark One offre il supporto e le competenze necessarie per
L’azienda sviluppa macchine secondo elevati standard di qualità, con componenti
utilizzare al meglio le macchine. L’ufficio tecnico delle
software, hardware ed elettronica proprietarie. Tutte le stampanti Mark One possono
essere adattate alle esigenze del cliente modificando la configurazione HW-SW. Poiché aziende committenti viene infatti formato ed assistito in
ogni stampante è certificata per un uso professionale, la produzione è in grado di ogni fase del processo produttivo, dalla pianificazione fino
funzionare in modo affidabile e continuativo 24 ore su 24, 7 giorni su 7. alla realizzazione del componente finito.
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I servizi forniti includono:
I SERVIZI ANALISI PRELIMINARE
La prima fase di intervento è relativa all’analisi e allo studio dell’azienda
committente e del suo processo produttivo. L’obiettivo è quello di individuare
la migliore soluzione su misura, sia per quanto riguarda la stampante da
utilizzare, sia per la scelta dei materiali.
UN MONDO DI SERVIZI
PER UN NUOVO MODO DI PERSONALIZZAZIONE
FARE IMPRESA Le stampanti 3D vengono poi personalizzate in accordo con le esigenze
specifiche del cliente: questo facilita l’introduzione delle nuove tecnologie
all’interno dell’azienda, massimizzando i vantaggi.
Mark One fornisce alle medie e
grandi imprese tutto il supporto
SERVICE/ASSISTENZA
e le competenze necessarie per Ogni stampante Mark One è dotata di un dispositivo di tele-assistenza
sfruttare al meglio le potenzialità di che consente assistenza tecnica da remoto. Inoltre, grazie alla tecnologia
di diagnosi predittiva, Mark One è in grado di ottimizzare gli interventi da
questa tecnologia. compiere sulle proprie macchine: in base ai dati forniti dalle stampanti, è infatti
possibile anticipare i malfunzionamenti della macchina sapendo in anticipo
quali componenti si stanno usurando. In aggiunta, le stampanti Mark One
sono progettate in modo che la sostituzione dei componenti usurati
possaavvenire in maniera facile e veloce, senza la necessità di assistenza
tecnica.
FORMAZIONE
Mark One organizza anche corsi specifici di formazione. L’obiettivo di questi
Find out more corsi è finalizzato al veloce apprendimento e al raggiungimento delle
competenze necessarie. I corsi di formazione sono tenuti da professionisti del
campo della stampa 3D in un ambiente dinamico e collaborativo.
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IL TARGET
SOLUZIONI SU MISURA
PER I SETTORI
PIÙ ESIGENTI AUTOMOTIVE AUTOMAZIONE
La tecnologia di Mark One consente la & MOTORSPORT INDUSTRIALE
produzione di componenti che siano leggeri,
ma resistenti, personalizzabili e riproducibili in Produzione di componentistica, Creazione di componenti per le linee
prototipazione funzionale e di produzione. Dalle pinze di presa dei
serie: una tecnologia trasversale che interessa
dimensionale e mockup estetici. robot, ai dispositivi di centraggio e
differenti settori come quello meccanico,
staffe, fino ai componenti estetici.
l'aerospaziale, l’automotive, il medicale e PARTNER:
l’automazione industriale. Le stampanti PARTNER:
possono essere adattate alle esigenze del
cliente in base al materiale che si desidera
stampare e alle sue applicazioni; non c’è
quindi alcun limite alle possibilità di
personalizzazione.
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MECCANICA AEROSPAZIALE MEDICALE
Realizzazione di parti ed elementi Sviluppo di sistemi di isolamento stagno Materializzazione 3D dei
di test per venire incontro alle e componenti strutturali resistenti ad risultati delle tecnologie di
necessità di personalizzazione e elevate accelerazioni, attraverso l’utilizzo imaging 3D per la modellazione
certificazione dello sviluppo. di materiali tecnici. Prototipazione per lo di protesi e ricostruzioni
studio e lo sviluppo di sistemi complessi. anatomiche.
PARTNER: PARTNER: PARTNER:
SKYWARD EXPERIMENTAL ROCKETRY
7
SCHEDA DI
CONTROLLO
MARK ONE Mark One ha sviluppato una scheda di controllo
proprietaria al fine di ottenere il controllo totale
di tutto il processo di stampa e incrementarne
l’affidabilità, la semplicità di gestione e la qualità
dei prodotti stampati.
Grazie ai motori a loop chiuso, le stampanti sono
in grado di individuare automaticamente errori
durante la stampa, come per esempio la perdita
di passo su uno o più assi, e applicare le dovute
correzioni.
L’interfaccia grafica (GUI) della macchina
consiste in un display touch screen da 15,6’’.
Inoltre, le stampanti possono essere controllate
da remoto, attraverso computer, tablets e
smartphone.
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LIVELLAMENTO AUTOMATICO DEL PIANO NOTIFICHE MAIL/SMS
RISCALDATO a uno o più operatori, per quanto riguarda notifiche di avvisi, errori e
per stampe precise e ripetibili. notifiche di fine stampa.
USURA DELL’ESTRUSORE CODA DI STAMPA
le macchine avvisano l’utente quando è giunto il momento di cambiare l’ugello. per migliorare la pianificazione dei tempi di produzione.
PESO DELLA BOBINA DEL FILAMENTO MONITORAGGIO VIDEO IN TEMPO REALE DELLA
il peso della bobina è monitorato dalla stampante per assicurare che sia STAMPA
presente sufficiente materiale per completate la stampa con successo. dell’oggetto che viene stampato, visualizzabile da remoto.
CONTROLLO AUTOMATICO DELLE TEMPERATURE SISTEMA DI AUTENTICAZIONE
la stampante conosce i parametri di temperatura corretti per ogni materiale per abilitare l’accesso solamente a personale autorizzato, sia da remoto, sia
caricato escludendo la possibilità di errori. dal pannello operativo.
CAMBIO AUTOMATICO DEL FILAMENTO SALVATAGGIO DELLO STATO DI STAMPA
la stampante può passare in maniera autonoma da una bobina di filamento in caso di blackout, per riprendere la stampa da dove è stata interrotta.
terminata ad un’altra piena.
RENDERING IN TEMPO REALE INDIVIDUAZIONE DELLA PERDITA DI PASSI
è disponibile un rendering in tempo reale dell’oggetto che viene stampato e il e automatica correzione durante la stampa.
suo progresso di realizzazione.
9
MK333
PRODUZIONE
INDUSTRIALE
Materiali ad alte prestazioni, versatile e facile da
implementare nel processo produttivo.
■ Doppio estrusore semplice da sostituire garantisce la
massima precisione del prodotto finito
■ Camera di stampa riscaldata per un controllo ottimale del
processo di stampa e pezzi perfetti
■ Camera in acciaio inossidabile (aisi 316), per la realizzazione di
prodotti medicali e a contatto con il cibo
■ Equipaggiata con elettronica proprietaria di Mark One
STAMPA
volume di stampa 350x350x380 mm
TEMPERATURE
doppio estrusore fino a 350°C
temperature del piano riscaldato max 120°C
camera riscaldata max 80°C
DIMENSIONI E PESO
dimensioni 100x120x170 cm
peso 800 kg
10MK653
PRODUZIONE
INDUSTRIALE
Dedicata alle aziende che necessitano di grandi volumi
di stampa.
■ Camera riscaldata – per elevate prestazioni delle
componenti realizzate
■ Grande volume di stampa – per componenti di grande
formato
■ Equipaggiata con elettronica proprietaria di Mark One
STAMPA
volume di stampa 600x500x380 mm
TEMPERATURE
doppio estrusore fino a 350°C
temperature del piano riscaldato max 120°C
camera riscaldata MAX 80°C
DIMENSIONI E PESO
dimensioni 135x120x145 cm
peso 800 kg
11HT
PRODUZIONE
INDUSTRIALE
Stampante in grado di realizzare componenti tecnici con
prestazioni uniche.
■ Stampante per PEEK e ULTEM, per applicazioni altamente
specializzate i
■ Processo di stampa altamente sofisticato
■ Processi termici controllati per garantire la qualità de
componenti
STAMPA
volume di stampa 400x400x400 mm
TEMPERATURE
doppio estrusore fino a 500°C
temperature del piano riscaldato max 300°C
camera riscaldata over 200°C
DIMENSIONI E PESO
dimensioni 148x125x170 cm
peso 700 kg
12ONE Plus SMALL
PRODUCTION
Qualità industriale in dimensioni compatte .
■ Doppio estrusore
■ Elettronica proprietaria
■ Adatta all'impiego di materiali tecnici
■ Elevata versatilità nei materiali utilizzabili
ONE SMALL
PRODUCTION
Intuitiva e di piccolo formato.
■ Dimensioni compatte
■ Estrusore singolo
■ Intuitiva, facile da utilizzare
■ STAMPA ONE Plus ONE
■volume di stampa 200x200x300 mm 200x200x300 mm
TEMPERATURE
doppio estrusore DOPPIO 300°C SINGOLO 300°C
temperature del piano riscaldato max 120°C max 120°C
camera riscaldata MAX 40°C non presente
DIMENSIONI E PESO
dimensioni 75x73x72 cm 75x73x72 cm
peso 90 kg 90 kg
13MK Insoles
PRODUZIONE
MEDICALE
Realizzata per la produzione di plantari ad
alte prestazioni.
■ Impiega materiale specifico per plantari
ortopedici
■ Dotata di display touch da 7’’
■ Estrusori facili da sostituire
■ Piano di stampa in acciaio inossidabile AISI 316
■ Intuitiva, semplice da utilizzare
STAMPA
volume di stampa 350x200x100 mm
TEMPERATURE
SINGOLO estrusore fino a 350°C
temperature del piano riscaldato max 100°C
camera riscaldata NON PRESENTE
DIMENSIONI E PESO
dimensioni 70x70x73 mm
peso 90 kg
14CARBON
PROCESSO DELLA FIBRA
DI CARBONIO 1.
La laminazione al carbonio è un processo complesso che richiede
l’esperienza di un artigiano specializzato. I processi di laminazione in
fibra di carbonio sono molteplici, lunghi e complessi. Per questo motivo,
sono costosi per il cliente che necessita piccoli lotti di componenti leggeri
ed altamente resistenti. Più complessa è la geometria, più i tempi e i costi
aumentano.
L’esperienza maturata nel settore Automotive ha permesso a Mark One di
sviluppare una tecnologia che, attraverso la stampa 3D, risolve
definitivamente, per ogni cliente, le criticità di questo tipo di lavorazione.
Con Mark One, è oggi possibile produrre componenti monoblocco 2.
laminati, senza punti di giunture e senza l’uso di stampi. Questo consente
alle aziende committenti di risparmiare oltre il 50% in termini sia di
tempo che di costi,rispetto ai metodi convenzionali. Inoltre, vengono
mantenute le tolleranze delle geometrie e dei volumi interni, anche nei
componenti più complessi.
1. Sistema di scarico per settore automotive laminato in f ibra di carbonio. 2. Componente di un razzo sub-
orbitale laminato inf ibra di carbonio. Fin-can in grado di sopportare gli elevati stress meccanici di un
lancio suborbitale.
15I MATERIALI PRODUZIONE
L’MK Production è un materiale testato a lungo e scelto
da Mark One per produrre parti con un’alta resistenza
meccanica agli urti e agli agenti chimici. Questo
materiale trova ampio impiego nella realizzazione di
parti di produzione.
✓ CERTFICATI
I materiali utilizzati da Mark One sono in
possesso delle certificazioni necessarie per
impieghi industriali, garantendo elevati standard
di qualità. Mark One è in grado di fornire un
servizio di controllo dimensionale dei pezzi MATERIALI CARICATI
stampati 3D verificando che siano conformi alle L’MK Carbon e l’MK Glass Fiber sono materiali di alta
specifiche di progetto permettendo di essere qualità; uniscono la resistenza alla corrosione e alle alte
temperature del legante termoplastico con le proprietà
implementati direttamente in produzione. meccaniche della fibra di carbonio e di vetro. Il filamento
così ottenuto permette di realizzare componenti
estremamente leggeri con proprietà meccaniche fino a
due volte superiori rispetto all’ABS, senza incrementarne
la fragilità.
TESTATI DA MARK ONE
✓ Mark One è alla ricerca di materiali sempre
nuovi ed innovativi. Vengono testati e
analizzati continuamente materiali differenti
per trovare la migliore soluzione per i propri
clienti. Mark One è in grado di eseguire test MATERIALI FLESSIBILI
distruttivi e non distruttivi sui componenti Mark One è in grado di fornire un’ampia gamma di
materiali flessibili, come poliuretani ed elastomeri
realizzati con le proprie macchine. termoplastici disponibili in differenti parametri shore.
Questi polimeri conferiscono al materiale grande
resistenza ed un’elevata memoria di forma. Hanno
inoltre resistenza a olii, grassi ed idrocarburi.
Grazie a queste proprietà, questi materiali hanno largo impiego nelle
pinze dei manipolatori dei robot e nella realizzazione di compartimenti
stagni e soffietti.
16CASE STUDY
KAWASAKI RACING
Team
Mark One è sponsor e partner tecnico di
Kawasaki Racing Team.
La collaborazione tra Mark One e Guim Roda (KRT Team Manager):
Kawasaki nasce nel 2018 in "Quest'anno abbiamo fatto un
seguito all'interesse dell'azienda nuovo accordo con Mark One per
per la tecnologia FDM, necessaria iniziare a utilizzare la loro
per rivoluzionare il ciclo stampante 3D per le nostre idee
produttivo e per realizzare nuovi di sviluppo e miglioramento delle
componenti ad alte performance. motociclette. Siamo così
Inizialmente l'azienda leader del orgogliosi che trovino in KRT un
Motorsport era alla ricerca di una progetto per promuovere i loro
realtà che garantisse esperienza, prodotti e mostrare al mondo
Tramite scansione 3D è stato supporto e che studiasse a fondo quanto oggigiorno sia
modificato il casco: inizialmente è i progetti aziendali: per questo importante e utile la stampa 3D
stato disegnato, stampato e applicato
motivo, la scelta è ricaduta su per fare prototipazione rapida."
il profilo da inserire sul casco, per
risparmiare tempo e per far sì che Mark One.
coincidesse perfettamente con la In questo momento, il team
forma. In seguito tutto lo spoiler Kawasaki dispone di tutto il Find out more
posteriore è stato prodotto al costo di supporto e di tutti gli strumenti
€ 14,00 con un risparmio del 91%
che permettono di sviluppare, e
rispetto ai metodi tradizionali.
Per guadagnare corsa, Kawasaki ha poi realizzare, un progetto di
deciso di realizzare tramite stampa stampa direttamente in loco.
3D una leva ottimizzata per questa
necessità. Il prodotto è costato € 1,10,
garantendo un risparmio del 99% 17
rispetto ai metodi tradizionali.CASE STUDY
ALMA MATER Fig.1: Pinza meccanica a controllo di forza
STUDIORUM Mark One ha introdotto la La.figura 2 mostra come un team di ricercatori ha sviluppato un
Stampante 3D MK 333 nel progetto su robot via cavo. La stampante 3D MK 333 di Mark
Dipartimento dipartimento di Ingegneria One ha reso possibile creare l’elaborato sistema utilizzando solo
di Ingegneria Industriale dell’Università di Bologna un componente di manifattura tramite metodi tradizionali. Costi
Industriale come supporto all’attività
accademica.
e tempi di sviluppo sono stati notevolmente ridotti. Questo ha
consentito al team di raggiungere la soluzione ottimale all’interno
del loro budget.
Ciò ha rivoluzionato l’approccio del
dipartimento alla ricerca e
all’insegnamento, in quanto ha
permesso di sviluppare soluzioni
innovative più velocemente e, con
budget limitato, testarle, modificarle
e approvarle. Inoltre, ha consentito
non solo una dimostrazione teorica
ma anche pratica dei componenti
progettati.
I principali componenti critici
realizzati attraverso stampa 3D sono
Find out more il frame e l’interfaccia con l’oggetto
di presa.
Data la complessità della pinza
di presa, il dipartimento non ha
potuto realizzarla tramite i metodi Fig.2: Robot via cavo sviluppati dal team di ricerca
tradizionali; sfruttando la stampa 3D,
la pinza è stata costruita al modico
costo di 50€.
18Mark One Srl
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