STEEL TUBES PRODUCER SINCE 1961 - Acciaitubi
←
→
Trascrizione del contenuto della pagina
Se il tuo browser non visualizza correttamente la pagina, ti preghiamo di leggere il contenuto della pagina quaggiù
STEEL TUBES PRODUCER SINCE 1961
1
STEEL TUBES PRODUCER SINCE 1961
LECCO
COMO
TERNO D’ISOLA
BERGAMO
MILANO
Produzione comunitaria L’ampiezza della gamma A ciascun business partner, Negli ultimi anni Acciaitubi
nel sito industriale di Terno a stock è uno dei punti Acciaitubi affida un referente ha investito molto sul
d’Isola, Bergamo. Qualità di forza che permette il aziendale. Ogni cliente ha un versante qualità. Dotata
ed eccellenza italiana con just in time per i clienti. unico punto di riferimento di un laboratorio di analisi
particolare attenzione L’organizzazione interna affidabile per qualsiasi e controllo sempre più
all’origine delle materie consente di gestire le richiesta o comunicazione. all’avanguardia, dispone
prime. commesse con la massima di tutte le principali
flessibilità. certificazioni di qualità
secondo gli standard
internazionali.
European community The wide range of products Acciaitubi assigns one area In recent years Acciaitubi
production in the industrial always in stock is one of the manager to each business has invested heavily on all
park of Terno d’Isola, strong points that allows partner. Each client has one quality related aspects.
close to Bergamo. Italian just-in-time deliveries for single and reliable referent Thanks to its state-of-
quality and excellence, with customers. The internal he can contact regarding the-art advanced analysis
particular attention paid to organisation allows for any requests or exchange of and control laboratory,
the origin of raw materials. maximum flexibility when information. it has been awarded all
managing orders. major quality certifications
according to international
standards.
Acciaitubi esporta oltre il L’attenzione all’ambiente Saldati o senza saldatura,
60% della sua produzione, è garantita: Acciaitubi verniciati ad acqua o polvere
con l’obiettivo di superare il risponde alla certificazione epossidica, zincati, grovati,
70%. Un risultato che è stato del sistema di gestione filettati, lunghezze standard
possibile anche grazie al ambientale UNI EN ISO e tagli a misura, marcature
suo staff, in grado di parlare 14001:2015, a dimostrazione e colorazioni personalizzate.
correttamente italiano, dell’impegno per il controllo Moltissime varianti su
inglese, tedesco, francese e degli impatti ambientali specifiche richieste dei
spagnolo. delle sue attività, in clienti.
un’ottica di sostenibilità e
miglioramento continuo.
Acciaitubi exports over Attention to the Welded or seamless, water
60% of its production, and environment is guaranteed: or epoxy powder painted,
aims to increase this to Acciaitubi complies galvanized, grooved,
70% in the short term. Its with the certification threaded, standard and
staff speak fluent Italian, of its environmental customized lengths,
English, German, French management system markings and colours.
and Spanish, which has UNI EN ISO 14001: Endless variations are
been an important asset in 2015, demonstrating its available on request to
achieving such high export commitment to maintain meet all specific customer
figures. low environmental impact requirements.
of its activities, in terms
of sustainability and
continuous improvement. 5
08 AZIENDA / COMPANY PROFILE
10 PRODUZIONE / PRODUCTION
12 QUALITÀ / QUALITY
14 PRODOTTI E NORME / PRODUCTS AND NORMS
16 TUBI GAS E ACQUA SALDATI PER IMPIANTI IDROTERMOSANITARI E SPRINKLER
WELDED GAS AND WATER TUBES FOR HYDRO-THERMO SANITARY AND SPRINKLER SYSTEMS
EN 10255 SALDATI / EN 10255 WELDED
18 TUBI GAS E ACQUA SENZA SALDATURA PER IMPIANTI IDROTERMOSANITARI E SPRINKLER
SEAMLESS GAS AND WATER TUBES FOR HYDRO-THERMO SANITARY AND SPRINKLER SYSTEMS
EN 10255 SENZA SALDATURA / EN 10255 SEAMLESS
20 TUBI CONDUIT PER PASSAGGIO DI CAVI E IMPIANTI ELETTRICI ANTIDEFLAGRANTI (AD-PE)
CONDUIT TUBES FOR DUCTING OF CABLES AND EXPLOSION-PROOF ELECTRICAL SYSTEMS (AD-PE)
UNI 7683 UNI 7684
22 TUBI BOLLITORE SALDATI PER IMPIANTI IDROTERMOSANITARI E SPRINKLER
WELDED BOILER TUBES FOR HYDRO-THERMO SANITARY AND SPRINKLER SYSTEMS
EN 10217-1
24 TUBI PRECISIONE PER SISTEMI PRESSFITTING, SPRINKLER,
PER IMPIANTI DI RISCALDAMENTO E RAFFREDDAMENTO E UTILIZZI STRUTTURALI
PRECISION TUBES FOR PRESSFITTING, SPRINKLER SYSTEMS
FOR HEATING AND COOLING SYSTEMS AND STRUCTURAL USES
EN 10305-3 EN 10305-5
26 TUBI CARPENTERIA PER IMPIEGHI STRUTTURALI
CONSTRUCTION TUBES FOR STRUCTURAL APPLICATIONS
EN 10219-1
28 TUBI PONTEGGIO
SCAFFOLDING TUBES
EN 39
30 TUBI SCANALATI PER CARTELLONISTICA STRADALE
ANTI-ROTATION TUBES FOR ROAD SIGNS
EN 12899-1
32 FINITURE E LAVORAZIONI / FINISHINGS AND CUSTOMIZATIONS
34 VERNICIATURA / PAINTING
36 ZINCATURA A CALDO / HOT-DIP GALVANIZING
38 GROVATURA / GROOVING
39 FILETTATURA / THREADING
40 LUNGHEZZE E TAGLIO A MISURA / LENGTHS AND CUT TO SIZE
41 MARCATURA E PUNZONATURA / MARKING AND HARD STAMPING
7
La cerimonia The opening ceremony
d’inaugurazione il 23 on May 23, 1964. Ribbon
Maggio 1964. Taglia il cutting ceremony
nastro l’allora ministro by Former Minister
Giuseppe Medici. Giuseppe Medici.
AZIENDA
Nasce nel 1961 per mano Dall’anno della fondazione sono
dell’Ingegnere Bruno Berera la cambiate molte cose. Adattandosi
Acciaitubi SpA. L’acciaio è una tempestivamente alle esigenze del
tradizione per la famiglia Berera, mercato, Acciaitubi oggi esporta
che inizia già nel 1919, in quella oltre il 60% del suo fatturato.
Lecco che diventerà nota nel La sua flessibilità, l’ampiezza
mondo come culla della lavorazione di gamma a stock; la possibilità
dell’acciaio e dei suoi derivati. di personalizzare il prodotto; la
velocità e precisione nella risposta
Oggi con il Dr. Marco Berera, alla al cliente; l’offrire interlocutori
terza generazione imprenditoriale, responsabili e competenti;
Acciaitubi guarda al futuro, una struttura snella e lineare:
mantenendo intatto l’amore sono questi i maggiori vantaggi
per la propria storia, il senso competitivi che Acciaitubi può
di appartenenza al territorio, la garantire alla sua clientela.
conoscenza del prodotto e della sua Oggi l’azienda ha scelto di
lavorazione. ampliare la sua gamma produttiva
concentrandosi maggiormente
sui tubi in acciaio gas e acqua
per impianti idrotermosanitari
e sprinkler, tubi conduit per
passaggio cavi e impianti elettrici
antideflagranti (AD-PE), tubi
bollitori, tubi di precisione per
sistemi pressfitting, impianti
di riscaldamento e sprinkler.
Completano la gamma i tubi
carpenteria per impieghi strutturali,
ponteggio e cartellonistica stradale.
Da tali scelte è scaturita la necessità
di ampliare il proprio sito industriale
arrivando ad occupare oggi una
superficie di circa 100.000 mq di cui
32.000 coperti.
L’Ing. Berera (al centro) Eng. Berera (centre)
in un altro significativo in another important
scatto con il ministro photograph with the
Medici (a destra) e suo former Minister Medici
padre il Commendatore (right) and his father
Giovanni Berera (a Commendatore Giovanni
sinistra). Berera (left).
Il Dr. Marco Berera,
alla terza generazione
imprenditoriale
Dr. Marco Berera,
representing the
third entrepreneurial
generation
COMPANY PROFILE
Acciaitubi SpA was founded in 1961 There have been significant
by Engineer Bruno Berera. Steel changes since the year it was
is a deep-rooted tradition for the founded. Adapting quickly to
Berera family which started back in market requirements, over 60%
1919 in Lecco, a place that went on of Acciaitubi’s turnover is earned
to become recognised all over the abroad.
world for its innovative processing Flexibility, the vast range of
of steel and its derivatives. products in stock; its expertise
in customizing products; the
Today Dr. Marco Berera represents speed and accuracy with which
the third entrepreneurial it responds to customers; its
generation guiding Acciaitubi responsible and competent staff
masterfully into the future, whilst and a slick lean management
maintaining its core values: its structure: these are the main
own history, its sense of belonging competitive advantages that
to the territory, its knowledge of Acciaitubi can guarantee to its
the product and manufacturing clientele.
processes. The company recently decided to
expand its product range focusing
more on steel gas and water
tubes for hydro-thermo sanitary
and sprinkler systems, conduit
tubes for the ducting of cables
and explosion-proof electrical
systems (AD-PE), boiler tubes,
precision tubes for pressfitting,
heating and sprinkler systems. The
range is completed by construction
tubes for structural applications,
scaffolding and road signs.
This choice led to the need to
expand its industrial facilities,
which currently occupy an area of
roughly 100,000 square meters,
32,000 of which indoors.
9
PRODUZIONE
Versatilità, puntualità nelle Affiancate alle linee di profilatura, ci
consegne e conformità alle sono la zincatura a caldo e le finiture
richieste: sono i capisaldi su cui da quali filettatura, grovatura, taglio di
oltre cinquant’anni Acciaitubi fonda precisione a misura e verniciatura
il proprio impegno produttivo. sia ad acqua che epossidica. Il
Le capacità produttive al momento nostro servizio su commessa viene
installate sono di 70.000 ton/annue. anche completato da altri punti di
forza, come l’ampiezza della gamma
Le linee di profilatura e saldatura a stock, e il just in time per i nostri
del tubo lavorano materiali clienti.
laminati a caldo, laminati a freddo,
Sendzimir e alto resistenziali.
L’organizzazione interna permette
di gestire la materia prima con
estrema flessibilità, finalizzando lo
slittering alle singole commesse e
consentendo quindi una puntualità
ed efficienza ben oltre gli standard.
Deposito coils Controllo laser dimensione nastro Taglio Profilatura Taglio a misura Decapaggio
Coils storage Sheet size laser test Cutting Profiling Cut to size PicklingPRODUCTION
Versatility, punctual deliveries and Alongside the forming lines, there
compliance to customer requests: are also hot-dip galvanizing lines
these are the cornerstones on and and finishing lines such as
which Acciaitubi has focused its threading, grooving, precision
production performance for over cutting and painting with water
fifty years. Production capacity and epoxy based paint. Our
currently stands at 70,000 tons/ production to order service is also
year. complemented by other strong
points, such as the extent of the
The tube forming and welding range in stock, and just in time
lines process hot-rolled, cold- deliveries for our customers.
rolled, sendzimir and high tensile
strength materials. The internal
organisation is set up to manage
raw materials with extreme
flexibility, finalizing the slittering
for individual orders hence
guaranteeing top-rate punctuality
and efficiency that go well beyond
standard levels.
Zincatura Filettatura Grovatura Verniciatura Packaging
Hot-dip galvanizing Threading Grooving Painting Packaging
11GARANZIA CICLO
QUALITÀ PRODUZIONE
QUALITY PRODUCTION
WARRANTY CYCLE
Qualifica fornitori materia prima Approvvigionamento materia prima (coils)
Qualification of raw material suppliers Procurement of raw materials (coils)
Rintracciabilità materia prima Taglio coils
Raw material traceability Coil cutting
Rintracciabilità materia prima Profilatura
Raw material traceability Forming
Saldatura e qualifica operatori Saldatura tubo
Welding and operator qualifications Tube welding
Verifica periodica strumenti Calibratura e taglio tubo
Regular testing of instruments Calibration and tube cutting
Procedura CND e qualifica operatori Collaudi in linea
NDT procedure and operator qualifications In line testing and inspection
Verifica periodica apparecchiature laboratorio Controllo non distruttivo
Regular testing of laboratory equipment Non-destructive tests
Zincatura
Hot-dip galvanizing
Filettatura
Threading
Grovatura
Grooving
Verniciatura
Painting
Taglio a misura
Cut to size
Certificazione
Certification
QUALITÀ
La qualità per Acciaitubi SpA è una Sono del 2010 le certificazioni
vera e propria scelta di campo; un di prodotto GOST, per tubi neri
valore costruito nel tempo, con e zincati in base alle normative
tenacia e dedizione. Risale infatti UNI, EN, ISO. Del 2011, invece, le
al 1987 la prima certificazione del certificazioni CE per i tubi acqua
sistema di gestione per la qualità e gas prodotti in accordo alla
aziendale, un risultato a cui nel normativa EN 10255:2004 + A1:2007,
1992 è andato ad aggiungersi il e per i tubi da costruzione realizzati
prestigioso marchio di qualità secondo la EN 10219-1:2006. Del
di prodotto DVGW, valido per il 2013 il Certificato di conformità CE
mercato tedesco sia su tubi saldati 1608 CPR P143 per segnali verticali
che su tubi senza saldatura. permanenti per il traffico stradale,
rilasciato dall’istituto italiano di
garanzia della qualità IGQ.
La qualità non smette di essere un
obiettivo per Acciaitubi: oggi infatti
l’azienda risponde alla normativa
UNI EN ISO 9001:2015 certificata
dall’ente KIWA, e da giugno 2011
alla certificazione del sistema di
gestione ambientale UNI EN ISO
14001:2015.CONTROLLO
QUALITÀ Certificazione sistema gestione qualità
Quality management system certification
QUALITY UNI EN ISO 9001:2015 - N° 7693-A
CONTROL UNI EN ISO 9001:2015
Certificazione sistema di gestione ambientale
Environmental management system certification
Controllo entrata materia prima UNI EN ISO 14001:2015 - N° 7693-E
Raw material incoming inspection
UNI EN ISO 14001:2015
Sistema laser per il controllo dello spessore
Strip thickness laser test
Certificazione di prodotto DVGW per il mercato tedesco
Prove distruttive, controlli dimensionali
DVGW product certification for the German market
ed esami micrografici della saldatura
NW-7101AQ2061 - per i tubi saldati - for welded tubes
Destructive tests, dimensional inspections
NW-7103CL0009 - per i tubi seamless - for seamless tubes
and micrographic welding tests
Controllo CND in linea
In line NDT control Certificazione di prodotto GOST per il mercato russo
GOST product certification for the Russian market
Controllo visivo e dimensionale N° 2124952 - per i tubi neri - for black tubes
Visual and dimensional control N° 2124951 - per i tubi zincati - for galvanized tubes
Dichiarazione di conformità prodotto CE
per i tubi prodotti in accordo alla normativa
CE Declaration of product conformity
for tubes produced as per standard
Test di spessore ed adesione EN 10255:2004 + A1:2007
Thickness and adhesion tests
Test dimensionali Certificazione di prodotto CE
Dimensional tests per i tubi prodotti in accordo alla normativa
Test dimensionali CE Product Certification
Dimensional tests for tubes produced as per standard
0036-CPR-M-038-2014 EN 10219-1:2006
Test di spessore e corrosione
Thickness and corrosion test
Test dimensionali Certificazione di conformità CE 1608 CPR P143
Dimensional tests per segnali verticali permanenti per il traffico stradale.
CE Certification 1608 CPR P143
1608 CPR P 143 for permanent vertical road traffic signs
QUALITY
For Acciaitubi SpA, quality is a The GOST product certificates
fundamental choice; a value built for black and galvanized tubes
over time, with commitment according to UNI, EN, ISO
and dedication. In fact, the first standards date back to 2010. In
certification of the company’s 2011 the company gained CE
quality management system certifications for water and gas
dates back to 1987; in 1992 it also tubes produced in accordance with
achieved the prestigious DVGW EN 10255: 2004 + A1: 2007 standard
product seal of quality, valid for the and for construction tubes made as
German market for both welded per EN 10219-1:2006 standard. The
and seamless tubes. Certificate of CE Conformity 1608
CPR P143 for permanent vertical
road traffic signs, issued by the
Italian Quality Assurance Institute
IGQ is dated 2013.
Quality never fails to be a primary
objective for Acciaitubi: in fact, the
company operates in conformance
with UNI EN ISO 9001:2015,
certified by CERMET, and since
June 2011 in conformance with the
environmental management system
standard UNI EN ISO 14001:2015.
13PRODOTTI e norme
PRODUCTS
and norms
15Certificazione di prodo
CERTIFICATO N° 7101AQ
Cert
CERTIFICATO N° 7103CL
CER
UNI EN ISO 9001:2008
CER
Certificazione di Certificazione
prodotto DVGW di prodotto GOST
per il mercato
Cert
CERTIFICATOPER
CERTIFICATO N° 7101AQ2061 N° 33887
I TUBIeERW
N° EN
4541
CERTIFICATOPER
CERTIFICATO N° 7103CL0009 N° 33888 e N° 454
I TUBI SEAMLE
Cert
Certificazione di prodotto CE pe
EN 1
Certificazione di prodottoEN 10255:2004
GOST + A1:2007
per il mercato RUSSO
TUBI GAS E ACQUA SALDATI
CERTIFICATO N° 33887 e N° 45475 PER I TUBI NERI
0036 – CPR – 38 - 2014
CERTIFICATO N° 33888 e N° 45476 PER I TUBI ZINCATI
Certificazione di prodotto CE pe
PER IMPIANTI IDROTERMOSANITARI E SPRINKLER
EN 10219-1:2006
Certificazione di prodotto CE per i tubi prodotti in accord
EN 10255:2004 + A1:2007
WELDED GAS AND WATER TUBES
0036 – CPR – 38 - 2014
Certificazione di prodotto CE per i tubi prodotti in accord
FOR HYDRO-THERMO SANITARY AND SPRINKLER SYSTEMS EN 10219-1:2006
0036 – CPR – 38 - 2014
EN 10255 SALDATI
ACCIAITUBI SPA WL CE 11 EN10255 EN10240 A1 senza piombo - No Pb
ACCIAITUBI SPA WL CE 11 EN10255 EN10240 A1 senza piombo - No Pb
ACCIAITUBI SPA EN10255 S195T M W HEAT 25013
La normativa europea EN 10255 specifica i requisiti per i tubi tondi saldati di acciaio al carbonio non legato atti alla saldatura
e alla filettatura. I tubi, disponibili nelle tre serie di spessori, sono destinati all’utilizzo in impianti idrotermosanitari per la
veicolazione di gas e di acqua, in impianti sprinkler o antincendio, nei settori dell’impiantistica sia civile che industriale.
Processo di fabbricazione: Saldatura longitudinale
Acciaio: S195T
Finiture alle estremità: Lisce
Filettate con filettatura UNI EN 10226-1:2006, ex ISO 7/1 con o senza manicotto
Su richiesta possibile grovatura
Scordonatura: Esterna
Altezza cordone interno: In conformità alla normativa
Su richiesta possibile scordonatura con tolleranze più ristrette
Gamma dimensionale: Da Ø ½” (21,3 mm) a Ø 6” (165,1 mm)
Spessori di fabbricazione: Standard come da tabelle riportate successivamente nelle serie L1 – L2 – ME
Finiture superficiali: Neri
Zincati a caldo secondo EN 10240
Verniciati esternamente con vernice idrosolubile
Verniciati esternamente con vernice epossidica
Zincati a caldo secondo EN 10240 e verniciati esternamente con vernice epossidica
Lunghezza standard: 6000 mm. Su richiesta lunghezze personalizzate
Controlli qualitativi: Prova con Controlli Non Distruttivi di tipo elettromagnetico (Eddy Current)
Prova di trazione
Prova di piegamento
Prova di schiacciamento
Marcature standard: Tubo nero: punzonato o marcato a inchiostro secondo norma
Tubo zincato: marcato con inchiostro blu secondo norma
Tubo verniciato: marcato con inchiostro nero secondo norma
Documenti: Attestato di conformità 2.2 in accordo alla norma EN 10204. Su richiesta attestato 3.1B
Varianti su specifiche richieste alla sezione finiture da pag. 32
Variants to specifications requested in the finishings section from page 32
EN 10255 WELDED
The European norm EN 10255 specifies the requirements for unalloyed carbon steel welded round tubes for welding and threading. The tubes, which are
available in three series of thicknesses, are intended for use in hydro-thermo sanitary installations for the channelling of gas and water, in sprinkler or fire
prevention systems, in both domestic and industrial system sectors.
Manufacturing process: Longitudinal welding
Steel: S195T
End finishings: Plain
Threaded with UNI EN 10226-1:2006, ex ISO 7/1 norm threads, with or without socket
Grooving available on request
Scarfing: External
Internal bead height: As per the norm
Scarfing with tighter tolerances available on request
Size range: From Ø ½” (21.3 mm) to Ø 6” (165.1 mm)
Manufacturing thicknesses: Standard as per the tables for the L1 - L2 - ME series
Surface finishings: Black
Hot-dip galvanized as per EN 10240
Externally painted with water-based paint
Externally painted with epoxy-powder paint
Hot-dip galvanized as per EN 10240 and externally painted with epoxy-powder paint
Standard length: 6000 mm. Customized lengths on request.
Quality controls: Electromagnetic Non Destructive Testing (Eddy Current)
Tensile test
Bending test
Flattening test
Standard marking: Black tube: hard stamped or ink marked as per norm requirements
Galvanized tube: marked with blue ink as per norm requirements
Painted tube: marked with black ink as per norm requirements
Documents: Certificate of conformity 2.2 as per the EN 10204 norm. 3.1B certificate on request.Steel grade Chemical composition % Mechanical properties
Upper Yield strength Tensile strength Elongation
C Mn P S
Steel Name Steel Number Reh min Rm A min.
Max Max Max Max
(Mpa) (Mpa) %
S195T 1.0026 0,20 1,40 0,035 0,030 195 320 to 520 20
Serie L1 EN10255 – Filettabile UNI EN 10226-1:2006, ex ISO 7/1
L1 Series EN10255 – UNI EN 10226-1:2006, ex ISO 7/1
WELDED GAS AND WATER TUBES FOR HYDRO-THERMO SANITARY AND SPRINKLER SYSTEMS - EN 10255 WELDED
Peso – Weight
Ø nominale Ø esterno Spessore Estremità lisce Filettati con manicotto
Nominal Ø Outside Ø Thickness Plain ends Threaded with socket
Grezzi-black Zincati-galvanized Zincati-galvanized
TUBI GAS E ACQUA SALDATI PER IMPIANTI IDROTERMOSANITARI E SPRINKLER - EN 10255 SALDATI
mm mm Kg/m Kg/m Kg/m
1/2” 21,3 2,3 1,08 1,13 1,17
3/4” 26,9 2,3 1,39 1,45 1,46
1” 33,7 2,9 2,20 2,28 2,30
1” ¼ 42,4 2,9 2,82 2,92 2,95
1” ½ 48,3 2,9 3,24 3,35 3,39
2” 60,3 3,2 4,49 4,63 4,70
2” ½ 76,1 3,2 5,73 5,91 6,03
3” 88,9 3,6 7,55 7,76 7,93
4” 114,3 4,0 10,80 11,08 11,40
Serie L2 EN10255 – Filettabile UNI EN 10226-1:2006, ex ISO 7/1
L2 Series EN10255 – Threadable as per UNI EN 10226-1:2006, ex ISO 7/1
Peso – Weight
Ø nominale Ø esterno Spessore Estremità lisce Filettati con manicotto
Nominal Ø Outside Ø Thickness Plain ends Threaded with socket
Grezzi-black Zincati-galvanized Zincati-galvanized
mm mm Kg/m Kg/m Kg/m
1/2” 21,3 2,0 0,95 1,01 1,02
3/4” 26,9 2,3 1,38 1,44 1,45
1” 33,7 2,6 1,98 2,06 2,08
1” ¼ 42,4 2,6 2,54 2,64 2,67
1” ½ 48,3 2,9 3,23 3,34 3,38
2” 60,3 2,9 4,08 4,22 4,30
2” ½ 76,1 3,2 5,72 5,89 6,02
3” 88,9 3,2 6,72 6,99 7,11
4” 114,3 3,6 9,75 10,03 10,28
Serie media EN10255 – Filettabile UNI EN 10226-1:2006, ex ISO 7/1
Medium Series EN10255 - Threadable as per UNI EN 10226-1:2006, ex ISO 7/1
Peso – Weight
Ø nominale Ø esterno Spessore Estremità lisce Filettati con manicotto
Nominal Ø Outside Ø Thickness Plain ends Threaded with socket
Grezzi-black Zincati-galvanized Zincati-galvanized
mm mm Kg/m Kg/m Kg/m
1/2” 21,3 2,6 1,21 1,26 1,27
3/4” 26,9 2,6 1,56 1,62 1,63
1” 33,7 3,2 2,41 2,49 2,51
1” ¼ 42,4 3,2 3,10 3,20 3,23
1” ½ 48,3 3,2 3,56 3,67 3,71
2” 60,3 3,6 5,03 5,17 5,24
2” ½ 76,1 3,6 6,42 6,60 6,72
3” 88,9 4,0 8,36 8,57 8,74
4” 114,3 4,5 12,20 12,48 12,80
5” 139,7 5,0 16,60 16,94 17,30
6” 165,1 5,0 19,80 20,20 20,80
17Certificazione di prodo
CERTIFICATO N° 7101AQ
Cert
CERTIFICATO N° 7103CL
CER
UNI EN ISO 9001:2008
CER
Certificazione di Certificazione
prodotto DVGW di prodotto GOST
per il mercato
Cert
CERTIFICATOPER
CERTIFICATO N° 7101AQ2061 N° 33887
I TUBIeERW
N° EN
4541
CERTIFICATOPER
CERTIFICATO N° 7103CL0009 N° 33888 e N° 454
I TUBI SEAMLE
Cert
Certificazione di prodotto CE pe
EN 1
Certificazione di prodottoEN 10255:2004
GOST + A1:2007
per il mercato RUSSO
TUBI GAS E ACQUA SENZA SALDATURA
CERTIFICATO N° 33887 e N° 45475 PER I TUBI NERI
0036 – CPR – 38 - 2014
CERTIFICATO N° 33888 e N° 45476 PER I TUBI ZINCATI
ACCIAITUBI SPA SEAMLESS DIN DVGW NW 7103CL0009 10255 SM EN10240 A1 senza piombo - No Pb
Certificazione di prodotto CE pe
PER IMPIANTI IDROTERMOSANITARI E SPRINKLER
EN 10219-1:2006
Certificazione di prodotto CE per i tubi prodotti in accord
EN 10255:2004 + A1:2007
SEAMLESS GAS AND WATER TUBES
0036 – CPR – 38 - 2014
Certificazione di prodotto CE per i tubi prodotti in accord
FOR HYDRO-THERMO SANITARY AND SPRINKLER SYSTEMS EN 10219-1:2006
0036 – CPR – 38 - 2014
ACCIAITUBI SPA SEAMLESS DIN DVGW NW 7103CL0009 10255 SM EN10240 A1 senza piombo - No Pb
ACCIAITUBI SPA EN10255 S195T M S HEAT 962041
EN 10255 SENZA SALDATURA
La normativa europea EN 10255 specifica i requisiti per i tubi tondi senza saldatura di acciaio al carbonio non legato
atti alla filettatura. I tubi, disponibili nelle due serie di spessori, sono destinati all’utilizzo in impianti idrotermosanitari
per la veicolazione di gas e di acqua, in impianti sprinkler o antincendio, nei settori dell’impiantistica sia civile che industriale.
Processo di fabbricazione: Senza saldatura (SS)
Acciaio: S195T
Finiture alle estremità: Lisce
Filettate con filettatura UNI EN 10226-1:2006, ex ISO 7/1 con o senza manicotto
Su richiesta possibile grovatura
Gamma dimensionale: Da Ø ½” (21,3 mm) a Ø 4” (114,3 mm)
Gamma di spessori: Standard come da tabelle riportate successivamente nelle serie L1 – ME
Finiture superficiali: Neri
Zincati a caldo secondo EN 10240
Verniciati esternamente con vernice monocomponente all’acqua
Verniciati esternamente con vernice epossidica
Zincati a caldo secondo EN 10240 e verniciati esternamente con vernice epossidica
Lunghezza standard: 6000 mm. Su richiesta lunghezze personalizzate
Controlli qualitativi: Prova con Controlli Non Distruttivi di tipo elettromagnetico (Eddy Current)
Prova di trazione
Prova di piegamento
Prova di schiacciamento
Marcature standard: Tubo nero: punzonato o marcato a inchiostro
Tubo zincato: marcato con inchiostro blu su tutta la lunghezza del tubo secondo norma
Tubo verniciato: marcato con inchiostro nero secondo norma
Documenti: Attestato di conformità 2.2 in accordo alla norma EN 10204. Su richiesta attestato 3.1B
Varianti su specifiche richieste alla sezione finiture da pag. 32
Variants to specifications requested in the finishings section from page 32
EN 10255 SEAMLESS
The European norm EN 10255 specifies the requirements for unalloyed carbon steel welded round tubes for threading.
The tubes, available in two series of thicknesses, are intended for use in hydro-thermo sanitary installations
for the channelling of gas and water, in sprinkler or fire prevention systems, in both the domestic and industrial sectors.
Manufacturing process: Seamless
Steel: S195T
End finishings: Plain
Threaded with UNI EN 10226-1:2006, ex ISO 7/1 norm threads, with or without socket
Grooving available on request
Size range: From Ø ½” (21.3 mm) to Ø 4” (114.3 mm)
Thickness range: Standard as per the tables for the L1 - ME series
Surface finishings: Black
Hot-dip galvanized as per EN 10240
Externally painted with water-based paint
Externally painted with epoxy-powder paint
Hot-dip galvanized as per EN 10240 and externally painted with epoxy-powder paint
Standard length: 6000 mm. Customized lengths on request.
Quality controls: Electromagnetic Non Destructive Testing (Eddy Current)
Tensile test
Bending test
Flattening test
Standard marking: Black tube: hard stamped or ink marked
Galvanized tube: marked with blue ink over the entire length of the tube as per norm requirements
Painted tube: marked with black ink as per norm requirements
Documents: Certificate of conformity 2.2 as per the EN 10204 norm. 3.1B certificate on request.Steel grade Chemical composition % Mechanical properties
Upper Yield strength Tensile strength Elongation
C Mn P S
Steel Name Steel Number Reh min Rm A min.
Max Max Max Max
(Mpa) (Mpa) %
S195T 1.0026 0,20 1,40 0,035 0,030 195 320 to 520 20
SEAMLESS GAS AND WATER TUBES FOR HYDRO-THERMO SANITARY AND SPRINKLER SYSTEMS - EN 10255 SEAMLESS
Serie L1 EN10255 – Filettabile UNI EN 10226-1:2006, ex ISO 7/1
TUBI GAS E ACQUA SENZA SALDATURA PER IMPIANTI IDROTERMOSANITARI E SPRINKLER - EN 10255 SENZA SALDATURA
L1 Series EN10255 - Threadable as per UNI EN 10226-1:2006, ex ISO 7/1
Peso – Weight
Ø nominale Ø esterno Spessore Estremità lisce Filettati con manicotto
Nominal Ø Outside Ø Thickness Plain ends Threaded with socket
Grezzi-black Zincati-galvanized Zincati-galvanized
mm mm Kg/m Kg/m Kg/m
1/2” 21,3 2,3 1,08 1,13 1,17
3/4” 26,9 2,3 1,39 1,45 1,46
1” 33,7 2,9 2,20 2,28 2,30
1” ¼ 42,4 2,9 2,82 2,92 2,95
1” ½ 48,3 2,9 3,24 3,35 3,39
2” 60,3 3,2 4,49 4,63 4,70
2” ½ 76,1 3,2 5,73 5,91 6,03
3” 88,9 3,6 7,55 7,76 7,93
4” 114,3 4,0 10,80 11,08 11,40
Serie media EN10255 – Filettabile UNI EN 10226-1:2006, ex ISO 7/1
Medium Series EN10255 - Threadable as per UNI EN 10226-1:2006, ex ISO 7/1
Peso – Weight
Ø nominale Ø esterno Spessore Estremità lisce Filettati con manicotto
Nominal Ø Outside Ø Thickness Plain ends Threaded with socket
Grezzi-black Zincati-galvanized Zincati-galvanized
mm mm Kg/m Kg/m Kg/m
1/2” 21,3 2,6 1,21 1,26 1,27
3/4” 26,9 2,6 1,56 1,62 1,63
1” 33,7 3,2 2,41 2,49 2,51
1” ¼ 42,4 3,2 3,10 3,20 3,23
1” ½ 48,3 3,2 3,56 3,67 3,71
2” 60,3 3,6 5,03 5,17 5,24
2” ½ 76,1 3,6 6,42 6,60 6,72
3” 88,9 4,0 8,36 8,57 8,74
4” 114,3 4,5 12,20 12,48 12,80
19Certif
CERT
CERT
Certi
EN 10
TUBI CONDUIT Certi
EN 10
PER PASSAGGIO DI CAVI E IMPIANTI ELETTRICI ANTIDEFLAGRANTI (AD-PE)
CONDUIT TUBES
0036 – CPR – 38 - 2014
FOR DUCTING OF CABLES AND EXPLOSION-PROOF ELECTRICAL SYSTEMS (AD-PE)
UNI 7683 UNI 7684
ACCIAITUBI SPA W UNI7683 AD-PE EN10240 A1
ACCIAITUBI SPA W UNI7683 AD-PE EN10240 A1
La normativa europea UNI 7683-7684 specifica i requisiti per i tubi tondi zincati saldati di acciaio al carbonio non legato con filettatura
gas conica. I tubi sono destinati all’utilizzo per il passaggio di cavi, in impianti elettrici antideflagranti a prova di esplosione (AD-PE).
Processo di fabbricazione: Saldatura longitudinale
Acciaio: Fe360
Finiture alle estremità: Filettatura gas conica UNI 6125 con manicotto UNI 7684 o filettatura americana NPT
Manicotto zincato avvitato ad una estremità e l’altra estremità protetta da tappo di materiale plastico
Gamma dimensionale: Da Ø ½” (21,3 mm) a Ø 4” (114,3 mm)
Spessori di fabbricazione: Standard come da tabelle riportate successivamente
Finiture superficiali: Zincati a caldo secondo EN 10240
Lunghezza standard: 6000 mm
Controlli qualitativi: Controlli Non Distruttivi di tipo elettromagnetico (Eddy Current) secondo EN 108931
Prova di trazione
Prova di curvatura
Marcature standard: Marcato con inchiostro blu secondo norma
Documenti: Attestato di conformità 2.2 in accordo alla norma EN 10204. Su richiesta attestato 3.1B
Varianti su specifiche richieste alla sezione finiture da pag. 32
Variants to specifications requested in the finishings section from page 32
UNI 7683 UNI 7684
The European norm UNI 7683-7684 specifies the requirements for unalloyed carbon steel welded round galvanised tubes with
tapered gas thread. The tubes are intended for ducting of cables in explosion-proof electrical installations (AD-PE).
Manufacturing process: Longitudinal welding
Steel: Fe360
End finishings: Tapered gas thread as per UNI 6125 with socket as per UNI 7684 or American NPT thread
Size range: From Ø ½” (21.3 mm) to Ø 4” (114.3 mm)
Manufacturing thicknesses: Standard as per the table
Surface finishings: Hot-dip galvanized as per EN 10240
Standard length: 6000 mm
Quality controls: Electromagnetic Non Destructive Testing (Eddy Current) as per EN 108931
Tensile test
Bending test
Standard marking: Marked with blue ink as per norm requirements
Documents: Certificate of conformity 2.2 as per the EN 10204 norm. 3.1B certificate on requestSteel grade Chemical composition % Mechanical properties
Upper Yield strength Tensile strength Elongation
C Mn P S Si
Steel Name Reh min Rm A min.
Max Max Max Max Max
(Mpa) (Mpa) %
Fe360 0,17 0,4-0,8 0,045 0,045 0,35 215 360-480 24
CONDUIT TUBES FOR DUCTING OF CABLES AND EXPLOSION-PROOF ELECTRICAL SYSTEMS (AD-PE) - UNI 7683 UNI 7684
Tubi conduit UNI 7683 - 7684
TUBI CONDUIT PER PASSAGGIO DI CAVI E IMPIANTI ELETTRICI ANTIDEFLAGRANTI (AD-PE) - UNI 7683 UNI 7684
Conduit tubes UNI 7683 - 7684
Ø nominale Ø nominale Spessore Peso
Nominal Ø Nominal Ø Thickness Weight
mm mm Kg/m
½” 21,3 2,3 1,17
¾” 26,9 2,3 1,46
1” 33,7 2,9 2,30
1” 1/4" 42,4 2,9 2,96
1” 1/2 48,3 2,9 3,39
2” 60,3 3,2 4,70
2” 1/2 76,1 3,2 6,04
3” 88,9 3,6 7,94
4” 114,3 4,0 11,39
21Certif
CERT
CERT
Certi
EN 10
TUBI BOLLITORE SALDATI Certi
EN 10
PER IMPIANTI IDROTERMOSANITARI E SPRINKLER
WELDED BOILER TUBES
0036 – CPR – 38 - 2014
FOR HYDRO-THERMO SANITARY AND SPRINKLER SYSTEMS
EN 10217-1
La normativa europea EN 10217-1 specifica i requisiti per i tubi tondi saldati di acciaio al carbonio non legato
per impieghi a temperatura ambiente. I tubi, disponibili in diversi spessori, sono destinati per impieghi
a temperatura ambiente e in impianti sprinkler o antincendio.
Processo di fabbricazione: Saldatura longitudinale
Acciaio: P235TR1
Finiture alle estremità: Lisce
Grovate (una o entrambe le estremità)
Scordonatura: Esterna
Altezza cordone interno: In conformità alla normativa
Su richiesta possibile scordonatura con tolleranze più ristrette
Gamma dimensionale: Da Ø ½” (21,3 mm) a Ø 10” (273,0 mm)
Gamma di spessori: Come da tabella riportata successivamente
Finiture superficiali: Neri
Zincati a caldo secondo EN 10240
Verniciati esternamente con vernice idrosolubile
Verniciati esternamente con vernice epossidica
Zincati a caldo secondo EN 10240 e verniciati esternamente con vernice epossidica
Lunghezza standard: 6000 mm. Su richiesta lunghezze personalizzate
Controlli qualitativi: Prova con Controlli Non Distruttivi di tipo elettromagnetico (Eddy Current)
Prova di trazione
Prova di curvatura
Prova di schiacciamento
Prova di allargamento
Marcature standard: Tubo nero: punzonato o marcato a inchiostro
Tubo zincato: marcato con inchiostro blu secondo norma
Tubo verniciato: marcato con inchiostro nero secondo norma
Documenti: Attestato di conformità 2.2 in accordo alla norma EN 10204. Su richiesta attestato 3.1B
Varianti su specifiche richieste alla sezione finiture da pag. 32
Variants to specifications requested in the finishings section from page 32
EN 10217-1
The European norm EN 10217-1 specifies the requirements for unalloyed carbon steel welded round tubes
for use at room temperature. The tubes, available in different thicknesses, are intended for use
at room temperature and in sprinkler or fire prevention systems.
Manufacturing process: Longitudinal welding
Steel: P235TR1
End finishings: Plain
Grooved (one or both ends)
Scarfing: External
Internal bead height: As per the norm
Scarfing with tighter tolerances available on request
Size range: From Ø ½” (21.3 mm) to Ø 10” (273.0 mm)
Thickness range: As indicated in the table
Surface finishings: Black
Hot-dip galvanized as per EN 10240
Externally painted with water-based paint
Externally painted with epoxy-powder paint
Hot-dip galvanized as per EN 10240 and externally painted with epoxy-powder paint
Standard length: 6000 mm. Customized lengths on request.
Quality controls: Electromagnetic Non Destructive Testing (Eddy Current)
Tensile test
Bending test
Flattening test
Widening test
Standard marking: Black tube: hard stamped or ink marked
Galvanized tube: marked with blue ink as per norm requirements
Painted tube: marked with black ink as per norm requirements
Documents: Certificate of conformity 2.2 as per the EN 10204 norm. 3.1B certificate on request.Steel grade Chemical composition % Mechanical properties
Upper Yield strength Tensile strength Elongation
C Si Mn P S
Steel Name Steel Number Reh min Rm A min.
Max Max Max Max Max
(Mpa) (Mpa) %
L T
P235TR1 1,0254 0,16 0,35 1,20 0,025 0,020 235 360 to 500 25 23
L= Longitudinal
T= Transverse
Spessore
Thickness
WELDED BOILER TUBES FOR HYDRO-THERMO SANITARY AND SPRINKLER SYSTEMS - EN 10217-1
1,6 1,8 2,0 2,3 2,6 2,9 3,2 3,6 4,0 4,5 5,0 5,6 6,3 7,1
Ø Esterno
Outside Ø
TUBI BOLLITORE PER IMPIANTI IDROTERMOSANITARI E SPRINKLER - EN 10217-1
21,3
26,9
33,7
42,4
48,3
60,3
76,1
88,9
108,0
114,3
139,7
168,3
219,1
273,0
323,9
23TUBI PRECISIONE
PER SISTEMI PRESSFITTING, SPRINKLER, PER IMPIANTI DI RISCALDAMENTO E RAFFREDDAMENTO E UTILIZZI STRUTTURALI
PRECISION TUBES
FOR PRESSFITTING, SPRINKLER SISTEMS FOR HEATING AND COOLING SYSTEMS AND STRUCTURAL USES
EN 10305-3 EN 10305-5
La normativa europea EN 10305 specifica i requisiti per i tubi saldati di acciaio al carbonio non legato per applicazioni di precisione.
Acciaitubi ha recentemente aggiunto alla sua gamma di produzione le tubazioni in acciaio al carbonio che vengono utilizzate per impianti
di riscaldamento ad acqua calda in circuito chiuso. I tubi destinati a questo utilizzo vengono comunemente chiamati tubi elettrozincati
e vengono realizzati a partire da nastri zincati esternamente con trattamento elettrolitico. Acciaitubi produce secondo la stessa normativa
anche i tubi precisione destinati all’utilizzo in impianti sprinkler o antincendio, di riscaldamento o di raffreddamento e nella costruzione
di serre, ponteggi e recinzioni mobili. I tubi si distinguono per specifiche tolleranze dimensionali.
Processo di fabbricazione: Saldatura longitudinale
Acciaio: E155 / E190 / E195 / E220 / E235 / E260 / E275 / E320 / E355
Finiture alle estremità: Lisce
Scordonatura: Esterna
Altezza cordone interno: In conformità alla normativa
Gamma dimensionale: Come da tabella riportata successivamente
Gamma di spessori: Come da tabella riportata successivamente
Finiture superficiali: S1 - nero
S2 - decapato
S3 - laminato a freddo
S4 - rivestimento concordato (es. zincato da nastro sendzimir fino a Z450 o zincato elettrolitico)
Lunghezza: Fino a 12120 mm, su richiesta del cliente.
Prove: Prova con Controlli Non Distruttivi di tipo elettromagnetico (Eddy Current)
Prova di trazione
Prova di allargamento
Prova di schiacciamento
Marcature standard: Se richiesto in fase di ordine, punzonato o marcato con inchiostro
Documenti: Attestato di conformità 2.2 in accordo alla normativa EN 10204. Su richiesta attestato 3.1B
Varianti su specifiche richieste alla sezione finiture da pag. 32
Variants to specifications requested in the finishings section from page 32
EN 10305-3 EN 10305-5
The European norm EN 10305 specifies the requirements for unalloyed carbon steel welded round tubes for precision systems.
Acciaitubi has recently added to its product range carbon steel tubes used for closed circuit hot water heating systems.
The tubes intended for this use are commonly called electro-galvanized tubes and they are made from strips externally galvanized with electrolytic treatment.
Acciaitubi also produces as per the same norm precision tubes intended for use in sprinkler or fire prevention systems, heating or cooling systems and in the
construction of greenhouses, scaffolding and fences. These tubes have different specific dimensional tolerances.
Manufacturing process: Longitudinal welding
Steel: E155 / E190 / E195 / E220 / E235 / E260 / E275 / E320 / E355
End finishings: Plain
Scarfing: External
Internal bead height: As per the norm
Size range: As indicated in the table
Thickness range: As indicated in the table
Surface finishings: S1 - black
S2 - pickled
S3 - cold-rolled
S4 - coated according to an agreed condition (e.g. Sendzimir galvanized up to Z450 or electrolytically galvanized)
Length: Up to 12120 mm according to customer request.
Tests: Electromagnetic Non Destructive Testing (Eddy Current)
Tensile test
Widening test
Flattening test
Standard marking: Hard stamped or ink marked if requested
Documents: Certificate of conformity 2.2 as per the EN 10204 norm. 3.1B certificate on request30x15
20x15 30x15 30x20 35x20 40x30 60x40
19x19
20x20 25x25 30x30 40x40 50x50
20,0 21,3 22,0 25,0 26,0 26,9 27,0 28,0 30,0 32,0 33,7 35,0 38,0 40,0 41,3 41,5 42,0 42,4 45,0 48,0 48,3 50,0 51,0 54,0 60,0 60,3 63,5 76,1 88,9 108,0
0,70 0,333 0,356 0,368 0,419 0,437 0,452 0,454 0,471 0,506 0,540 0,570 0,592 0,644 0,678 0,701 0,704 0,712 0,720 0,765 0,816 0,822 0,851 0,868 0,920 1,024 1,029 1,084 / / /
0,80 0,379 0,404 0,418 0,477 0,497 0,515 0,517 0,537 0,576 0,616 0,650 0,675 0,734 0,733 0,799 0,803 0,813 0,821 0,872 0,931 0,937 0,971 0,990 1,050 1,168 1,174 1,237 / / /
0,90 0,424 0,453 0,468 0,535 0,557 0,577 0,579 0,601 0,646 0,690 0,730 0,757 0,823 0,868 0,896 0,901 0,912 0,921 0,979 1,045 1,052 1,090 1,112 1,179 1,312 1,318 1,389 / / /
1,00 0,469 0,501 0,518 0,592 0,617 0,639 0,641 0,666 0,715 0,764 0,810 0,838 0,912 0,962 0,993 0,999 1,011 1,021 1,085 1,159 1,166 1,208 1,233 1,307 1,455 1,462 1,541 / / /
1,10 0,513 0,548 0,567 0,648 0,675 0,700 0,703 0,730 0,784 0,838 0,880 0,920 1,001 1,055 1,090 1,096 1,110 1,120 1,191 1,272 1,280 1,326 1,354 1,435 1,598 1,606 1,693 / / /
1,20 0,556 0,595 0,616 0,704 0,734 0,761 0,764 0,793 0,852 0,911 0,960 1,000 1,089 1,115 1,186 1,193 1,207 1,219 1,296 1,385 1,394 1,444 1,474 1,562 1,740 1,749 1,844 / / /
1,30 0,599 0,641 0,664 0,760 0,792 0,821 0,824 0,856 0,920 0,984 1,040 1,080 1,177 1,241 1,282 1,289 1,305 1,318 1,401 1,497 1,507 1,561 1,593 1,689 1,882 1,891 1,944 / / /
1,40 0,642 0,687 0,711 0,815 0,849 0,880 0,884 0,918 0,987 1,056 1,120 1,160 1,264 1,333 1,377 1,384 1,402 1,415 1,505 1,609 1,619 1,678 1,712 1,816 2,023 2,033 2,144 / / /
1,50 0,684 0,732 0,758 0,869 0,906 0,940 0,943 0,980 1,054 1,128 1,190 1,239 1,350 1,424 1,472 1,480 1,498 1,513 1,609 1,720 1,731 1,794 1,831 1,942 2,164 2,175 2,294 / / /
1,60 0,726 0,777 0,805 0,923 0,963 0,998 1,002 1,042 1,121 1,200 1,260 1,318 1,436 1,515 1,566 1,574 1,594 1,610 1,712 1,831 1,843 1,910 1,949 2,067 2,304 2,316 2,442 / / /
1,70 0,767 0,822 0,851 0,977 1,019 1,056 1,061 1,103 1,186 1,270 1,340 1,396 1,522 1,606 1,659 1,669 1,690 1,706 1,815 1,941 1,954 2,025 2,067 2,193 2,444 2,457 2,591 / / /
1,80 0,808 0,866 0,897 1,030 1,074 1,114 1,119 1,163 1,252 1,341 1,410 1,474 1,607 1,696 1,753 1,762 1,785 1,802 1,918 2,051 2,064 2,140 2,184 2,317 2,584 2,597 2,739 / / /
1,90 0,848 0,909 0,942 1,082 1,129 1,171 1,176 1,223 1,317 1,410 1,490 1,551 1,692 1,785 1,845 1,857 1,879 1,898 2,020 2,160 2,174 2,254 2,301 2,441 2,722 2,736 2,886 3,298 3,866 4,714
2,00 0,888 0,952 0,986 1,134 1,184 1,228 1,233 1,282 1,381 1,480 1,560 1,628 1,776 1,874 1,937 1,948 1,973 1,993 2,121 2,269 2,284 2,367 2,417 2,565 2,861 2,875 3,033 3,655 4,286 5,228
2,20 0,966 1,036 1,074 1,237 1,291 1,340 1,346 1,400 1,508 1,617 1,700 1,780 1,942 2,051 2,120 2,232 2,159 2,181 2,322 2,485 2,501 2,593 2,648 2,810 3,136 3,152 3,326 4,009 4,704 5,740
2,40 1,042 1,190 1,160 1,338 1,397 1,450 1,456 1,515 1,634 1,752 1,850 1,930 2,107 2,225 2,301 2,314 2,344 2,367 2,521 2,699 2,717 2,817 2,877 3,054 3,409 3,427 3,616 4,362 5,119 6,250
2,60 1,116 1,199 1,244 1,436 1,500 1,558 1,565 1,629 1,757 1,885 1,990 2,077 2,270 2,398 2,480 2,494 2,526 2,552 2,719 2,911 2,930 3,039 3,103 3,296 3,680 3,699 6,905 4,713 5,533 6,758
TUBI PRECISIONE PER SISTEMI PRESSFITTING, SPRINKLER, PER IMPIANTI DI RISCALDAMENTO E RAFFREDDAMENTO E UTILIZZI STRUTTURALI - EN 10305-3 EN 10305-5
25
PRECISION TUBES FOR PRESSFITTING, SPRINKLER SISTEMS FOR HEATING AND COOLING SYSTEMS AND STRUCTURAL USES - EN 10305-3 EN 10305-5Certificazione di prodotto CE p
EN 10255:2004 + A1:2007
Certificazione di prodotto CE p
EN 10219-1:2006 Certif
CERT
CERT
0036-CPR-M-038-2014
0036 – CPR – 38 - 2014
Certi
EN 10
TUBI CARPENTERIA Certi
EN 10
PER IMPIEGHI STRUTTURALI
CONSTRUCTION TUBES
0036 – CPR – 38 - 2014
FOR STRUCTURAL APPLICATIONS
EN 10219-1
La normativa europea EN 10219-1 specifica i requisiti per i tubi saldati di acciaio al carbonio non legato per impieghi strutturali.
I tubi, disponibili in diversi spessori, sono destinati all’utilizzo nella costruzione di serre, ringhiere e parapetti,
nonché nel settore della carpenteria in genere.
Processo di fabbricazione: Saldatura longitudinale
Acciaio: S235JRH / S275J0H / S275J2H / S355J0H / S355J2H / S355K2H
Finiture alle estremità: Lisce
Scordonatura: Esterna
Altezza cordone interno: In conformità alla normativa
Gamma di produzione: Da Ø ½” (21,3 mm) a Ø 4” (114,3 mm)
Spessori di fabbricazione: Come da tabella riportata successivamente
Finiture superficiali: Neri
Zincati a caldo secondo EN 10240
Lunghezza standard: 6000 mm
Su richiesta lunghezze personalizzate
Controlli qualitativi: Su richiesta prova con Controlli Non Distruttivi di tipo elettromagnetico (Eddy Current)
Prova di trazione
Marcature standard: Se richiesto in fase di ordine, punzonato o marcato con inchiostro blu
Documenti: Attestato di conformità 2.2 in accordo alla norma EN 10204. Su richiesta attestato 3.1B
Varianti su specifiche richieste alla sezione finiture da pag. 32
Variants to specifications requested in the finishings section from page 32
EN 10219-1
The European norm EN 10219-1 specifies the requirements for unalloyed carbon steel welded round tubes for structural applications.
The tubes, available in different thicknesses, are intended for use in the construction of greenhouses, railings and parapets,
as well as in construction in general.
Manufacturing process: Longitudinal welding
Steel: S235JRH / S275J0H / S275J2H / S355J0H / S355J2H / S355K2H
End finishings: Plain
Scarfing: External
Internal bead height: As per the norm
Production range: From Ø ½” (21.3 mm) to Ø 4” (114.3 mm)
Manufacturing thicknesses: As indicated in the table
Surface finishings: Black
Hot-dip galvanized as per EN 10240
Standard length: 6000 mm
Customized lengths on request
Quality controls: Electromagnetic Non Destructive Testing (Eddy Current) on request
Tensile test
Standard marking: Hard stamped or ink marked if requested
Documents: Certificate of conformity 2.2 as per the EN 10204 norm. 3.1B certificate on requestSteel grade Chemical composition % Mechanical properties
Tensile strength
Upper Yield
Rm (Mpa)
Steel Steel C Si Mn P S N strength Elongation
Min resilience KV J
name number Max Max Max Max Max Max Reh min A min. %
Thickness
(Mpa)
nominal mmTUBI PONTEGGIO
SCAFFOLDING TUBES
EN39
La normativa europea EN 39 specifica i requisiti per i tubi saldati di acciaio al carbonio
non legato destinati all’utilizzo nella costruzione di ponteggi.
Processo di fabbricazione: Saldatura longitudinale
Acciaio: S235GT
Finiture alle estremità: Lisce
Scordonatura: Esterna
Altezza cordone interno: In conformità alla normativa
Gamma di produzione: Ø 1”1/2 (48,3 mm)
Spessori di fabbricazione: 3,2 mm e 4 mm nominali
Finiture superficiali: Neri
Zincati a caldo secondo EN 10240
Lunghezza standard: 6000 mm. Su richiesta lunghezze personalizzate
Prove: Prova con Controlli Non Distruttivi di tipo elettromagnetico (Eddy Current)
Prova di trazione
Prova di allargamento
Marcature standard: Punzonato o marcato con inchiostro blu secondo norma
Documenti: Attestato di conformità 2.2 in accordo alla norma EN 10204. Su richiesta attestato 3.1B
Varianti su specifiche richieste alla sezione finiture da pag. 32
Variants to specifications requested in the finishings section from page 32
EN39
The European norm EN 39 specifies the requirements for unalloyed carbon steel welded round tubes
intended for use in the construction of scaffolding.
Manufacturing process: Longitudinal welding
Steel: S235GT
End finishings: Plain
Scarfing: External
Internal bead height: As per the norm
Production range: Ø 1”1/2 (48,3 mm)
Manufacturing thicknesses: Nominal 3,2 mm and 4 mm
Surface finishings: Black
Hot-dip galvanized as per EN 10240
Standard length: 6000 mm. Customized lengths on request.
Tests: Electromagnetic Non Destructive Testing. (Eddy Current)
Tensile test
Widening test
Standard marking: Hard stamped or marked with blue ink as per standard requirements
Documents: Certificate of conformity 2.2 as per the EN 10204 norm. 3.1B certificate on request.Chemical composition (cast analysis), in % by mass Mechanical properties
Yield strength Tensile strength Elongation
Steel grade
C Si Mn P S Al
ReH Rm A
min min
Steel Steel
max. max. max. max. min. MPa1 MPa1 %
name number
S235GT 1.0106 0,20 a, b 1,40 0,040 0,045 0,020 235 340/520 24
a ≤ 0,05% (range 1) (≤ 0,04% if option 2 is specified) or ≥ 0,15% ≤ 0,25% (range 2).
b When bare tubes are specified (see option 8) the range shall be reported at the time of enquiry and order.
SCAFFOLDING TUBES - EN39
TUBI PONTEGGIO - EN39
29Certificazione di prodotto GOST
CERTIFICATO N° 33887 e N° 454
CERTIFICATO N° 33888 e N° 454
Certificazione di prodotto CE p
Certif
EN 10255:2004 + A1:2007
CERT
CERT
1608 CPR P 143
Certificazione di prodotto CE p
EN 10219-1:2006 Certi
EN 10
TUBI SCANALATI
0036 – CPR – 38 - 2014
Certi
PER CARTELLONISTICA STRADALE
EN 10
ANTI-ROTATION TUBES
0036 – CPR – 38 - 2014
FOR ROAD SIGNS
EN 12899-1
La normativa europea EN 12899-1 specifica i requisiti per la segnaletica verticale permanente
per il traffico stradale.
Processo di fabbricazione: Saldatura longitudinale
Acciaio: S235JRH
Finitura: Con scanalatura antirotazione
Scordonatura: Esterna
Altezza cordone interno: In conformità alla normativa
Gamma di produzione: Ø 1”1/2 (48,3 mm) e Ø 2” (60,3 mm)
Spessori di fabbricazione: Come da tabella riportata successivamente
Finiture superficiali: Zincati a caldo secondo EN 10240
Lunghezza: Su richiesta del cliente.
Prove: Prova con Controlli Non Distruttivi di tipo elettromagnetico (Eddy Current)
Prova di trazione
Marcature standard: Marcato con inchiostro blu secondo norma
Documenti: Attestato di conformità 2.2 in accordo alla norma EN 10204. Su richiesta attestato 3.1B
Varianti su specifiche richieste alla sezione finiture da pag. 32
Variants to specifications requested in the finishings section from page 32
EN 12899-1
The European norm EN 12899-1 specifies the requirements for use on permanent vertical road signs.
Manufacturing process: Longitudinal welding
Steel: S235JRH
Finishing: With anti-rotation groove
Scarfing: External
Internal bead height: As per the norm
Production range: Ø 1½” (48.3 mm) and Ø 2” (60,3 mm)
Manufacturing thicknesses: As indicated in table provided below.
Surface finishings: Hot-dip galvanized as per EN 10240
Length: According to customer request
Tests: Electromagnetic Non Destructive Testing (Eddy Current)
Tensile test
Standard marking: Marked with blue ink as per the norm
Documents: Certificate of conformity 2.2 as per the EN 10204 norm. 3.1B certificate on request.Steel grade Chemical composition % Mechanical properties
Tensile strength
Upper Yield
Rm (Mpa)
Steel Steel C Si Mn P S N strength Elongation
Min resilience KV J
name number Max Max Max Max Max Max Reh min A min. %
Thickness
(Mpa)
nominal mmFINITURE e lavorazioni
FINISHINGS
and customizations
33VERNICIATURA
Acciaitubi ha arricchito la propria gamma Polvere o acqua? Impieghi
produttiva con un impianto di verniciatura
completamente automatizzato per i tubi da
21,3 mm a 219,1 mm di diametro e da 5000 L’impianto permette di eseguire in continuo I tubi verniciati sono principalmente
mm a 6000 mm di lunghezza. Grazie a una una verniciatura sia a polvere epossidica che destinati all’utilizzo nelle installazioni civili
consolidata collaborazione con un partner a base acqua, realizzando tubi che offrono e industriali, dove è necessario che il colore
esterno, la gamma offerta di tubi verniciati elevate caratteristiche di resistenza alla del tubo identifichi il fluido convogliato.
si estende poi fino al diametro 323,9 mm. corrosione da agenti atmosferici e ambienti L’offerta di tubi verniciati da parte di
industriali. Acciaitubi si focalizza su tubi gas e acqua
La verniciatura idrosolubile utilizza una pittura saldati e senza saldatura e tubi bollitori,
monocomponente a base di acqua, inodore, che vengono approntati con estremità lisce
che viene applicata in seguito ad un processo di o grovate secondo standard Victaulic per
sabbiatura. utilizzo sprinkler o antincendio.
È una pittura ad elevata copertura consigliata I nostri impianti sono predisposti per la
come primer o mano unica per la protezione di verniciatura di qualunque colore RAL
qualsiasi tubo in acciaio esposto in atmosfere richiesto dal cliente. Tutte le colorazioni
mediamente aggressive. sono disponibili sia in verniciatura a polvere
Lo spessore tipico di questo rivestimento è epossidica che a base acqua. I colori richiesti
compreso fra 40 e 70 µm. nell’antincendio sono il rosso RAL 3000, il
rosso ossido RAL 3009, il grigio RAL 7012 ed
La verniciatura epossidica utilizza polveri il bianco RAL 9010. Il verde RAL 6001 viene
epossidiche che vengono fuse sulla superficie usato per il passaggio dell’acqua e il giallo
del tubo, prima opportunamente sabbiata RAL 1021 per il passaggio del gas.
con graniglia metallica SSPC SP10 (Sa.2,5) e
riscaldata a circa 200-220 °C .
Lo spessore tipico di questo rivestimento è
compreso fra 80 e 140 µm e la brillantezza fra
75,0 e 85,0 Gloss. La verniciatura è resistente a
un test in nebbia salina di 480 ore.PAINTING
Acciaitubi has extended its range of Epoxy powder or water-based paint? Intended use
products with a completely automated
painting facility for tubes from 21.3 mm
to 219.1 mm in diameter and from 5,000 The system allows for continuous painting The painted tubes are primarily intended
mm to 6,000 mm in length. Thanks to a using either epoxy powder and water-based for use in civil and industrial installations,
consolidated collaboration with an external paints, realising tubes which offer high where it is necessary for the colour of the
partner, the range of painted tubes can resistance against corrosion, atmospheric tube to identify the fluid being channelled.
extend up to diameter 323.9 mm. agents and industrial environments. The range of Acciaitubi painted tubes
The water-based solution uses a single- focuses on welded and seamless gas and
component odourless water-based paint, water tubes and boiler tubes, which are
which is applied after sandblasting. prepared with plain or grooved ends as per
the Victaulic standard for sprinkler or fire
It is a high coverage paint recommended prevention use.
as a primer or a single coat for the
protection of all steel tubes exposed to fairly Our plant systems are designed for the
aggressive atmospheres. use of any RAL colour paint
The typical thickness of this coating is requested by the customer. All colours are
between 40 and 70 µm. available in both epoxy powder and water-
based paints. The colours required for fire
The epoxy paint solution uses epoxy prevention systems are red RAL 3000, oxide
powders which are fused on the surface of red RAL 3009, grey RAL 7012 and white RAL
the tube, after sandblasting with a metallic 9010. The green RAL 6001 is used for the
grit of SSPC SP10 (Sa.2.5) and heating to channelling of water and the yellow RAL
about 200-220°C. 1021 for the channelling of gas.
The typical thickness of this coating is
between 80 and 140 μm and the brilliance
between 75.0 and 85.0 Gloss. The paint
coating is resistant to a 480 hour salt spray
test.
35Puoi anche leggere
