Sentirsi protetti Overcoat System - Overcoat System I Overcoat System I Overcoat System I Overcoat System I Overcoat System I Overcoat ...
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Overcoat System®
External Thermal Insulation
Composite Systems
Overcoat System I Overcoat System I Overcoat System I Overcoat System I Overcoat System I Overcoat
Sentirsi protetti
Overcoat System ®
Overcoat System I Overcoat System I Overcoat System I Overcoat System I Overcoat System I Overcoat
Overcoat System I Overcoat System I Overcoat System I Overcoat System I Overcoat System I Overcoat
Overcoat Sy
Sentirsi
Overcoat System I Overcoat System I Overcoat System I Overcoat System I Overcoat System I Overcoat
ystem®
protetti
EFFICIENZA ENERGETICA DEGLI
EDIFICI:
Un contributo alla salvaguardia
dell’ambiente
Un contributo al miglioramento
della qualita’della vita
Un contributo al valore e durata
degli edifici
Protocollo di Kyoto Protocollo di Kyoto
Overcoat System 4
Il 16 febbraio 2005 è entrato in vigore il Proto- dove si è tenuto questo storico incontro.
collo di Kyoto con l’obiettivo di fronteggiare la Nel Protocollo di Kyoto sono indicati per i pae-
minaccia dell’effetto serra e dei cambiamenti si dell’Annesso I gli impegni di riduzione delle
climatici. Sottoscritto da 141 nazioni è un tenta- emissione dei gas responsabili dell’effetto serra
tivo di conciliare gli interessi dell’ambiente con (anidride carbonica soprattutto).
quelli dell’economia. Più precisamente le Parti (i paesi industrializzati-
Il Protocollo di Kyoto è un trattato adottato dal- che hanno aderito alla Convenzione Quadro) si era-
la comunità internazionale nel 1997, nel cor- no impegnate ,individualmente o congiuntamente,
so della Terza Sessione della Conferenza delle ad assicurare che le emissioni derivanti dalle atti-
Parti (COP) sul clima, istituita nell’ambito della vità umane globali fossero ridotte di almeno il 5%
Convenzione Quadro sul Cambiamento Climati- rispetto ai livelli del 1990 entro il 2008-2012. In oc-
co delle Nazioni Unite (UNFCCC). L’obiettivo è casione del Consiglio europeo del marzo 2007, l’UE
quello di rallentare il riscaldamento globale. si è impegnata ulteriormente a ridurre del 20% le
Prende il nome dalla località giapponese, Kyoto, sue emissioni di C02 entro il 2020 (piano 20-20-20).
Quote per settore di uso finale dei consumi di energia, anno Consumi finali di energia nel settore residenziale per categoria
2005 (Mtep) d’uso.
Usi non energetici Usi elettrici
e bunkeraggi obbligati 16%
Industria 28%
Usi cucina 5%
Agricoltura 2%
Riscaldamento
Trasporti 30% 68%
Acqua calda
11%
Residenziale e
terziario 32%
Overcoat System 5 Decreti legislativi Nel rispetto del Protocollo di Kyoto ed in adem- Per migliorare le prestazioni energetiche delle Decreti legislativi pimento alla Direttiva dell’Unione Europea pareti perimetrali degli edifici e quindi ridurre 2002/91/CE, l’Italia ha emanato il Decreto Le- dispersioni, i Decreti emanati stabiliscono valori gislativo 192/05, modificato con decreto legisla- di Trasmittanza (U) delle pareti perimetrali tali tivo 311/06. Questi decreti introducono i criteri da allineare l'Italia a quanto avviene in Europa. per migliorare le prestazioni energetiche degli Le modifiche ed integrazioni alla disciplina edifici al fine di favorire sia la riduzione delle dettata dal dlgs 192/2005 (modificato dal dlgs immissioni di gas con effetto serra, che l’inte- 311/2006) sono disponibili sul sito "http://www. grazione con energie tratte da fonti rinnovabili. acs.enea.it" . Incentivi Fiscali: Dal 2007 a oggi gli incentivi fiscali sono stati og- getto di proroghe e variazioni in continua evo- luzione. Sul sito www.acs.enea.it sono disponibili tutte le informazioni aggiornate sulle detrazioni fiscali.
Che cos’è la Trasmittanza Che cos’è
Termica (U)?
la Trasmittanza Termica (U)?
Overcoat System 6
La Trasmittanza Termica del calore avviene at- Quindi il valore indicato con la lettera U ed
traverso una parete quando essa è sottoposta ad espresso in W/m²K, non è altro che la somma di
una differenza di temperatura. tutte le componenti della parete che contribui-
Ad esempio in inverno l’energia si trasferisce scono alla Trasmittanza.
dall’interno avente temperatura maggiore, ver-
so l’esterno avente temperatura minore.
Analogamente ed inversamente avviene d’estate.
Tabella valori limite Trasmittanza Termica U strutture verticali opache
Edifici di nuova costruzione
Dal 1 gennaio 2006 Dal 1 gennaio 2008 Dal 1 gennaio 2010
Zona Climatica U (W/m2 K) U (W/m2 K) U (W/m2 K)
A 0,85 0,72 0,54
B 0,64 0,54 0,41
C 0,57 0,46 0,34
D 0,50 0,40 0,29
E 0,46 0,37 0,27
F 0,44 0,35 0,26
N.B. _ Le Regioni potrebbero stabilire autonomamente valori di N.B. _ Per gli edifici esistenti che usufruiscono degli incentivi fi-
Trasmittanza U diversi dalla presente Tabella scali del 55% sono stati fissati i valori del 01 gennaio 2010, validi
fino al 31 dicembre 2009
Che cos’è l’Efficienza
Energetica?
Che cos’è
l’Efficienza Energetica?
L’insieme di tutte le Trasmittanze dei componen-
CASA PASSIVA < 15kWh/m2anno
ti l’involucro dell’edificio, quali pareti, finestre
e coperture, rapportate al volume, al sistema A < 30kWh/m2anno
di produzione di energia e alla zona climatica,
B < 50kWh/m2anno
determinano l’Efficienza Energetica.
Pertanto le Trasmittanze Termiche delle pareti C < 70kWh/m2anno
perimetrali incidono sull’Efficienza Energetica e < 90kWh/m2anno
D
quindi con valori di U, uguali o inferiori ai valori
stabiliti dai Decreti Legislativi, si ha una miglio- E < 120kWh/m2anno
re Efficienza Energetica dell’edificio. F < 160kWh/m2anno
Ne consegue che migliore è l’Efficienza, minore
G > 160kWh/m2anno
sarà il fabbisogno di energia primaria e minore
sarà quindi il consumo di combustibile fossile.
Che cos’è Che cos’è il Certificato o
Attestato di Qualificazione
il Certificato o Attestato di Qualificazione Energetica? Energetica?
Overcoat System 7
Stabiliti la Trasmittanza Termica e l’Efficienza è documento indispensabile, da consegnare al
Energetica, non resta ora che chiarire che cosa comune, all’atto della richiesta di abitabilità o
è, e a che cosa serve, il Certificato o Attestato agibilità dell’edificio.
di Qualificazione Energetica. Dal 01/07/08 per tutti gli edifici e dal 01/07/09
L’attestato di qualificazione energetica è il do- anche per le singole unità immobiliari deve esse-
cumento attraverso il quale si può capire come re allegato agli atti di compravendita.
è stato realizzato l’edificio sia dal punto di vista Per gli edifici esistenti, purché riscaldati, è
strutturale che impiantistico, quale è il consumo documento indispensabile per usufruire degli
di energia annuo e se l’insieme del sistema edi- incentivi fiscali, riconosciuti come detrazione
ficio-impianto possa essere migliorato sul piano d’imposta Irpef o Ires.
del risparmio energetico.
Comprende i dati relativi all’efficienza energe-
tica dell’edificio nella zona climatica in cui è
situato, è prodotto successivamente all’esecu-
zione dei lavori ed è asseverato da tecnico abi- Zone Climatiche
litato.
A
B
C
D
E
F
Visitate il sito del vostro Comune
per stabilire la zona climatica
ETICS
External Thermal Insulation
ETICS
Composite System External Thermal Insulation Composite System
Overcoat System 8
I sistemi compositi di isolamento termico ester- chiarazione di Conformità e senza il quale non
no per edifici sono noti sul mercato come siste- può essere apposta la marcatura CE. Dichiara-
mi a cappotto, ma definiti in ambito CE come zione di prestazione e marcatura CE diventano
ETICS (External Thermal Insulation Composite obbligatorie per ciascun prodotto da costruzione
Systems). coperto da norma armonizzata o conforme a Va-
L’EOTA (European Organization for Technical lutazione Tecnica Europea (ETA) che sostituisce
Approval) è l’organizzazione incaricata dalla il Benestare Tecnico Europeo.
Commissione Europea della redazione delle Li-
nee Guida per l’approvazione tecnica dei sistemi
compositi di isolamento termico esterno per edi- Guida ETAG 004
fici, gli European Technical Approval (ETA).
L’ITC CNR è l’organismo italiano appartenente
all’EOTA autorizzato al rilascio degli European- Dal 2001, anno di approvazione della Commis-
Technical Approval (ETA). sione Europea, si fa riferimento alla ETAG 004,
vale a dire la Guida Tecnica per il rilascio degli
ETA agli ETICS; il nome della Guida per esteso in
Marcatura CE inglese è “Guidelines for European Techincal Ap-
e Dichiarazione di Prestazione (DoP) proval of External Thermal Insulation Composite
System with renderings for the use as external
insulation to the walls of buildings”. La Guida
Il 1° luglio 2013 la Direttiva Europea 89/106 ETAG 004 aggiornata al 27/06/2013 e disponibile
sulla Marcatura CE dei prodotti da costruzione in formato pdf nel sito www.eota.be, contiene
è stata sostituita dal Nuovo Regolamento EU tutti i riferimenti di valutazione (metodi di pro-
305/11. Con il nuovo regolamento la marcatura va e valori limite) per arrivare al rilascio di un
CE assume un significato chiaro diverso da quello ETA ai singoli prodotti.
della direttiva . La marcatura CE non attesta più
la conformità del prodotto ad una specificazione
tecnica ma rappresenta la conclusione di un iter ETA
attraverso il quale si valuta, accerta e garanti-
sce, mediante procedure di prova o di calcolo e
di controllo della produzione ed infine si dichia- Stati membri dell'Unione europea e quelli dello
ra la prestazione di un prodotto da costruzione. Spazio economico europeo, così come in Svizze-
La Dichiarazione di Prestazione (DoP) diventa il ra ma può essere riconosciuto anche nei paesi in
documento fondamentale che sostituisce la Di- cui è stato concluso un accordo di riconoscimen-
to reciproco per la Comunità Europea. L'ETA per
un produttore è la base per la Dichiarazione di
Prestazione (DOP). L'ETA è consegnato da un or-
ganismo di valutazione tecnica (TAB) su richiesta
di un produttore.
Un ETA contiene le seguenti informazioni:
Informazioni generali sul produttore e il tipo di
E
-
prodotto
IL
- Descrizione del prodotto e la sua destinazione
d'uso
IM
- Le prestazioni del prodotto e di riferimenti ai
metodi utilizzati per la valutazione
-S
- Valutazione e verifica della costanza della pre-
stazione sistemi (AVCP) applicato
C
- Le specifiche tecniche necessarie per l'attuazio-
FA
ne della AVCP
Un ETA cui è stato rilasciato dopo il 1 luglio 2013
è valido a tempo indeterminato.
ETICS
External Thermal Insulation
Composite System
Overcoat System 9
Il Factory Production Control o FPC
La valutazione della conformità del proprio
“prodotto” (ETICS) al proprio ETA è regolata
dal ricorso ad uno strumento - il Factory Pro-
duction Control o FPC - attraverso il quale si
E
verifica la capacità del produttore di garantire
IL
nel tempo tale conformità. Il Factory Produc-
tion Control (in sostanza il sistema di controllo
M
della produzione di fabbrica) è l’insieme delle
procedure di controllo che il produttore eserci-
SI
ta sulle materie prime, sui prodotti acquistati,
C-
sulla lavorazione, sui prodotti finiti; si tratta di
procedure che tutelano circa il fatto che egli im- FA
metta sul mercato un sistema la cui conformità
alle specifiche dell’ETA sia sempre controllata
e quindi che vi sia continuità nella conformità
all’ETA.
L’Attestazione di Conformità per gli ETICS è
dunque basata sull’analisi e sull’approvazione
del Factory Production Control del prodotto da
parte di un Organismo Notificato (Notified Body
– NB).
E
L’Organismo Notificato, oltre ad eseguire una vi-
sita iniziale di ispezione alla fabbrica, deve pre-
IL
vedere un programma di sorveglianza continua
M
da svolgere per il periodo di validità dell’ETA
attraverso visite ispettive periodiche e analisi
I
-S
dei documenti e della registrazione del FPC.
C
FA
Sistemi di isolamento termico Sistemi di isolamento termico degli edifici
degli edifici
“ a cappotto” “ a cappotto”
Overcoat System 10
Per rispettare i valori di trasmittanza imposti 50°
45°
dai Decreti Legislativi, l’isolamento termico de-
40°
gli edifici con sistemi “a cappotto” è tra tutte 35°
le tecnologie disponibili sul mercato la più ef- 30°
ficiente. 25° 25°
Naturalmente oltre alla corretta posa in opera 20° 20°
occorre anche che siano rispettate altre due 15° 15°
10° 10°
condizioni e cioè:
5°
• il posizionamento sulla superficie esterna; 0°
• lo spessore adeguatamente calcolato in fun- -5°
zione della parete e della zona climatica. -10°
Quali sono i vantaggi del
Sistema di isolamento Quali sono i vantaggi del Sistema di isolamento termico
termico “a cappotto”
“a cappotto”
Benessere ambientale
L’isolamento termico a cappotto ottimizza tut- L’isolamento termico a cappotto, con spessori
te le componenti che influiscono sul microclima opportunamente adeguati alla muratura, man-
degli ambienti, regolando il rapporto tra tempe- tiene la massa muraria più calda e impedisce
ratura ambiente e grado di umidità relativa, eli- all’umidità presente nell’aria di passare allo
minando i ponti termici, riduce le condense in- stato liquido.
terstiziali, che generano la formazione di muffe.
L’aria negli ambienti che contiene mediamente
il 55% di umidità quando viene a contatto con
una superficie fredda, passa dallo stato gassoso
a quello liquido, così come avviene sulla superfi-
cie di una bottiglia refrigerata quando essa vie-
ne a contatto con aria più calda e umida.
Ponte Termico Correzione Ponte Termico Ne consegue che sulle pareti perimetrali non
con Overcoat System®
si avranno più quei fenomeni di condensa, che
generano la formazione di muffe.Risparmio energetico
Quali sono i vantaggi del
Sistema di isolamento
termico “a cappotto”
Overcoat System 11
L’isolamento termico a cappotto, con spessori Il risparmio energetico calcolato in termini di
opportunamente adeguati alla muratura, riduce consumo di combustibile fossile può superare
notevolmente la perdita di calore delle muratu- abbondantemente il 40% e nel caso di “case
re perimetrali nel periodo invernale e aumenta passive” (edifici con un fabbisogno annuo di
le prestazioni del condizionamento estivo. calore < 15 kWh/m2a) si può arrivare al 90%.
Termografia parete Termografia parete
non coibentata coibentata
Quali sono i vantaggi del
Sistema di isolamento
termico “a cappotto”
Maggiore superficie utile
Nelle nuove costruzioni, o nel caso di ristruttu-
razioni di edifici esistenti che prevedano il ri-
facimento delle murature perimetrali, il minor
spessore dei nuovi muri perimetrali, consentito
grazie all’applicazione dell’isolamento termico
a cappotto (la massa muraria deve avere un peso
maggiore di 230 kg), aumenta la superficie utile
interna degli ambienti.Quali sono i vantaggi del Gradi di finitura e dissesti strutturali
Sistema di isolamento
termico “a cappotto”
Overcoat System 12
L’isolamento termico a cappotto garantisce un
grado di finitura ottimale anche in presenza di
pareti con superficie non perfettamente planare.
L’isolamento termico a cappotto protegge le mu-
rature ma soprattutto i pilastri e le travi dagli
sbalzi termici sia estivi che invernali, mante-
nendo una quiete termica che elimina i dissesti
strutturali.L’isolamento Termico Estivo L’isolamento Termico Estivo
Overcoat System 13
A differenza del periodo invernale, in estate non temperatura esterna scenda al di sotto i quella
si può più considerare la temperatura esterna co- interna o comunque le si avvicini.
stante poiché questa non si mantiene più sempre Per semplicità, dovremo considerare che la tem-
al di sotto della temperatura interna ma varia a peratura esterna vari con la forma di un onda
cavallo di questa: di notte, è frequente che la (sinusoidalmente) nell’arco delle 24 ore.
Te 2 8 14 20
Ti
Tmi
20 2 8 14
Tme sfasamento
qe qi
Riscaldatore/
Raffrescatore
d’aria
Superficie disperdente
La presenza di una parete opaca produce due fe- Nelle località in cui l’isolamento termico estivo
nomeni sull’onda termica che arriva all’interno assume importanza, è fondamentale valutare il
dell’edificio: tipo di isolante da utilizzare; nel caso di edifici
1) lo sfasamento dell’onda: il picco di calore, con strutture pesanti, la scelta non è partico-
che all’esterno avviene ad esempio alle 14, è larmente vincolata poiché la struttura stessa ha
avvertito dopo un certo numero di ore; buone caratteristiche di smorzamento e sfasa-
mento, nel caso invece di strutture leggere, è
2) lo smorzamento dell’onda: il picco di calore importante utilizzare pannelli isolanti con buo-
che avvertiamo all’interno è comunque atte- ne capacità di sfasamento e smorzamento quali
nuato rispetto a quello esterno. la pietra minerale (Overcoat® Bios), il sughero
(Overcoat® Cork) e la fibra di legno (Overcoat®
Sfasamento e smorzamento dipendono dalla Wood).
conduttività (y), dalla densità e dal calore speci-
fico della parete.
A parità di altre condizioni, l’onda termica viene
smorzata diminuendo la conduttività ed aumen-
tando il prodotto della densità per il calore spe-
cifico dell’isolante.Esempio di risparmio Esempio di risparmio energetico con sistema
energetico con sistema
Overcoat System® Overcoat System®
Overcoat System 14
Ipotizziamo di avere un appartamento come
quello in figura, posto in zona climatica E con
temperatura esterna -2°C e temperatura interna
20°C:
Nord
La parete esterna è costruita in mattoni pieni a
due teste sp. 25 cm. isolata con cappotto ester-
no da 8 cm. “Overcoat System®” pannello in po-
listirene espanso sinterizzato EPS 120 (condutti-
vità termica 0.034 W/mk)Risultato dei Calcoli: Senza Con Esempio di risparmio
energetico con sistema
Overcoat System®
- Fabbisogno di energia primaria per la
Overcoat System 15
climatizzazione invernale [kWh/anno]: 13.107 4.772
- Indice di prestazione energetica per la
climatizzazione invernale propria dell’edificio
[EPci]: 168.1 61.2
- Valore dell’indice di prestazione energetica
limite per la climatizzazione invernale [EPci
Lim]: 57.6 57.6
- Classificazione energetica dell’edificio secon-
do Delibera della Giunta Regionale (Emilia
Romagna) n.1730 del 16/11/07: E C
- Risparmio annuo di energia in fonti primarie
previsto con l’intervento [kWh/anno]: 8.335 (circa 60%)
Valutazione economica murature di tamponamento Valutazione economica murature
di tamponamento perimetrali
perimetrali per edifici di nuova costruzione per edifici di nuova costruzione
La presente valutazione economica è stata re-
datta sulla base dei prezzi medi di mercato, sia
per l’acquisto dei materiali che per la loro posa.
Va tenuto quindi in considerazione la possibilità
di eventuali differenze dei costi di realizzazione
tra le imprese che operano sul mercato.
a) Costo Muratura tipo Poroton da 25cm 45% fo-
rature + cappotto EPS 120 6 cm:
Intonaco + Poroton 25 + cappotto EPS 120 6 cm
con finitura intonachino acrilico
= € 67,00 circa
Spessore totale cm 31
b) Costo Muratura tipo Poroton da 30cm 45% fo-
rature + cappotto EPS 120 5 cm:
Intonaco + Poroton 30 + cappotto EPS 120 5 cm
con finitura intonachino acrilico
= € 69,00 circa
Spessore totale cm 36
c) Costo Muratura cassa vuota con doppio Blocco
21 fori:
Intonaco + Blocco 21 fori + rinzaffo + lana di roc-
cia 5 cm + Blocco 21 fori + intonaco
+ intonachino acrilico
= € 70,00 circa
Spessore totale cm 35
N.B. Valori di spesa teorici puramente indicativi, da non ritenersi assolutamente vincolanti.Overcoat System® Overcoat System®
Overcoat System 16
“OVERCOAT SYSTEMS®” è una Linea di sistemi di tile di intonaco armato con rete e da una serie
isolamento esterno degli edifici “a cappotto”, di rivestimenti, acrilici o minerali, traspiranti,
costituito da una gamma completa di isolanti con funzioni di protezione, idrorepellenza e de-
termici incollati e fissati meccanicamente alle corazione.
pareti perimetrali, rivestiti da uno strato sot-
Sentirsi protetti
Overcoat System ®
Le soluzioni
“OVERCOAT SYSTEMS® ” offrono agli edifici:
- elevato coefficiente di isolamento termico e - resistono alla formazione di crepe e fessure;
acustico; - offrono facilità di intervento;
- eliminano le dispersioni nei ponti termici; - migliorano le qualità estetiche ed il comfort
- proteggono dagli agenti atmosferici; abitativo.La Gamma Overcoat System® La Gamma Overcoat System®
Overcoat System 17
Sistema di isolamento termico degli edifici
“a cappotto” con pannello in polistirene EPS
Sistema di isolamento termico degli edifici “a Sistema minerale bio-compatibile, altamente
cappotto” con pannello in polistirene EPS e gra- traspirante, di isolamento termico degli edifici
fite, ad elevato coefficiente di isolamento “a cappotto” con pannello in pietra macinata
(λD=0,031 W/mK)
Sistema di isolamento termico degli edifici “a Sistema minerale bio-compatibile di isolamento
cappotto” con pannello in polistirene EPS e gra- termico degli edifici “a cappotto”, altamente tra-
fite stampato con superficie riflettente di colore spirante (μ=1), con pannello in lana di roccia
bianco, microforato a celle chiuse, diffusivo al
vapore ( µOvercoat System® Overcoat System®
Overcoat System 18
I SISTEMI “a cappotto” OVERCOAT SYSTEMS® ri- I SISTEMI “a cappotto” OVERCOAT SYSTEMS® pos-
spondono principalmente alle necessità di iso- sono essere applicati sia su nuove costruzioni,
lamento termico e di protezione degli edifici che per il restauro conservativo di edifici esi-
dall’azione degli agenti atmosferici; con l’uti- stenti.
lizzo di isolanti specifici possono soddisfare an-
che esigenze di isolamento acustico. Possono essere applicati su:
Sono costituiti da uno strato di materiale iso- • mattoni in laterizio pieni e forati
lante termico o termoacustico, di spessore ade- • calcestruzzo
guatamente dimensionato, incollato e/o fissato • calcestruzzo poroso
meccanicamente alle pareti perimetrali trami- • calcestruzzo alleggerito
te tasselli, profili o altro, rivestiti da uno o più
strati sottili di intonaco in cui viene annegata Per tutti gli altri supporti costituiti, a titolo
una rete armata di rinforzo in tessuto di filati esemplificativo, da pietra, materiali lapidei, ri-
di fibra di vetro, e rivestito superficialmente da vestimenti in clinker, ceramici, vecchie pitture e
uno strato protettivo e decorativo di intonachino rivestimenti, case in legno ecc.,è raccomandato
o pittura colorati, dotati di elevata idrorepellen- un preventivo sopralluogo tecnico per valutare
za, elasticità, buona permeabilità al vapore, con la fattibilità dell’intervento ed il ciclo idoneo da
adeguata resistenza all’attacco superficiale di adottare, in particolare in presenza di patologie
alghe e microrganismi. di varia natura.
SUPPORTO
STRATO ISOLANTE
RETE DI ARMATURA
STRATO SOTTILE DI
INTONACO ARMATO
TASSELLO
COLLANTE
STRATO DI FINITURAGaranzia Overcoat System® Garanzia Overcoat System®
Overcoat System 19
A tutela dei nostri Clienti i sistemi OVERCOAT Per poter offrire questo livello di garanzia i pro-
SYSTEMS® del Colorificio MP sono coperti da “Po- dotti e materiali da noi forniti subiscono costan-
lizza assicurativa garanzia di prodotto” per la ti e severi controlli di qualità. A questo scopo,
durata di anni 10 dalla data di fornitura, per la sui prodotti fabbricati internamente, vengono
vendita e applicazione in tutti i paesi del mondo effettuati su ogni singolo lotto di produzione
ad esclusione di USA e Canada, in particolare per prelievi - campione e conservati per cinque anni
quanto riguarda i seguenti casi, qualora siano dalla data di produzione.
imputabili a difetto di prodotto e non rientrino
nel comune comportamento reologico del relati-
vo prodotto:
• Perdita di colore
• Screpolature e distacchi
• Spolverio
• Macchie di colore
• Affioramenti di alghe e/o muffe
I componenti Overcoat System® I componenti Overcoat System
®
• Malta collante adesiva • Elementi angolari, elementi terminali, profili
• Materiale isolante per zoccolatura, profili di raccordo, giunti di
• Tasselli dilatazione, guarnizioni.
• Malta rasante • Mano di fondo
• Rete di armatura in fibra di vetro • Strato protettivo-decorativo di finituraRappresentazione schematica Rappresentazione schematica dei sistemi Overcoat®
dei sistemi Overcoat®
Overcoat System 20
SISTEMA
Malta da
incollaggio INTOCEM PLUS INTOCEM PLUS INTOCEM PLUS INTOCEM PLUS INTOCEM ETICS LIGHT
Pannello in Stiferite® Pannello stampato
SK, pannello sandwich RESPHIRA®,
costituito da un
Materiale Pannello in Pannello in polistirene Pannello in polistirene componente isolante
realizzato coniugando
isolante polistirene espanso espanso (EPS) additti- espanso sinterizzato polistirene
(EPS) in schiuma polyiso, espanso sinterizzato
vato con grafite elasticizzato (EPS T) espansa, rivestito su e polistirene espanso
entrambe le facce con arricchito con grafite
velo di vetro saturato
6pz /m2 6pz /m2 6pz /m2 5pz /m2 6pz /m2
Tassellatura
INTOCEM PLUS INTOCEM PLUS INTOCEM PLUS INTOCEM PLUS INTOCEM ETICS LIGHT
Strato di min 5mm inclusa rete min 5mm inclusa rete min 5mm inclusa rete min 5mm inclusa rete min 5mm inclusa rete
Rasatura di armatura di armatura di armatura di armatura di armatura
da 155g/m2 da 155g/m2 da 155g/m2 da 155g/m2 da 155g/m2
QUARZITE FINISH QUARZITE FINISH ELASTOP QUARZ QUARZITE FINISH QUARZITE TOP
Mano di EXTRA EXTRA pittura EXTRA pittura
fondo Microrivestimento Microrivestimento acrilica-elastomerica Microrivestimento acrilic-silossanica
murale acril-silossanico murale acril-silossanico riempitiva al quarzo murale acril-silossanico riempitiva al quarzo
al quarzo per esterno al quarzo per esterno per esterno al quarzo per esterno per esterno
QUARZITE QUARZITE ELASTO PUTZ QUARZITE FASSADEN-PUTZ
FASSADEN-PUTZ FASSADEN-PUTZ rivestimento murale a FASSADEN-PUTZ Rivestimento murale
rivestimento murale rivestimento murale spessore elastomerico, rivestimento murale acril-silicato silossano,
acril-silossanico, acril-silossanico, fibrorinforzato acril-silossanico, elastico, microfibrato
elastico, microfibrato elastico, microfibrato elastico, microfibrato
FASSADEN-PUTZ
rivestimento murale FASSADEN-PUTZ FASSADEN-PUTZ FASSADEN-PUTZ QUARZITE
acril-silicato silossano, rivestimento murale rivestimento murale Rivestimento murale FASSADEN-PUTZ
elastico, microfibrato acril-silicato silossano, acril-silicato silossano, acril-silicato silossano, rivestimento murale
Rivestimento PROTEXIL-PUTZ elastico, microfibrato elastico, microfibrato elastico, microfibrato acril-silossanico,
murale Rivestimento murale elastico, microfibrato
di finitura a base di
emulsioni siliconiche PROTEXIL-PUTZ ELASTO PUTZ PROTEXIL-PUTZ
Rivestimento murale Rivestimento murale a Rivestimento murale
ELASTOP QUARZ di finitura a base di spessore elastomerico, di finitura a base di
Microrivestimento emulsioni siliconiche fibrorinforzato emulsioni siliconiche
acrilico elastico per
facciate di qualità
superiore.
non coperto da
Polizza Assicurativa
SISTEMA
Malta da
incollaggio INTOCALCE INTOCALCE INTOCALCE INTOCALCE
Materiale Pannello Bios in pietra Pannello in lana Pannello in sughero “bruno” Pannello in
isolante minerale di roccia autoespanso fibra di legno
2 pz per pannello 3 pz per pannello 6pz /m2 6pz /m2
Tassellatura
Strato di INTOCALCE INTOCALCE INTOCALCE INTOCALCE
Rasatura min 10mm inclusa rete min 10mm inclusa rete min 10mm inclusa rete min 10mm inclusa rete
di armatura da 155g/m2 di armatura da 155g/m2 di armatura da 155g/m2 di armatura da 155g/m2
PROTEXIL ACQUA PRIMER PROTEXIL ACQUA PRIMER PROTEXIL ACQUA PRIMER PROTEXIL ACQUA PRIMER
Mano di Consolidante impregnante Consolidante impregnante Consolidante impregnante Consolidante impregnante
fondo di fondo acril- silossanico di fondo acril- silossanico di fondo acril- silossanico di fondo acril- silossanico
all’acqua all’acqua all’acqua all’acqua
ACCADEMIA INTOSIL ACCADEMIA INTOSIL ACCADEMIA INTOSIL ACCADEMIA INTOSIL
Rivestimento Rivestimento minerale di Rivestimento minerale di Rivestimento minerale di Rivestimento minerale di
murale finitura ai silicati di potassio finitura ai silicati di potassio finitura ai silicati di potassio finitura ai silicati di potassio
idrofobizzati idrofobizzati idrofobizzati idrofobizzati
PROTEXIL ELASTO-PUTZ PROTEXIL ELASTO-PUTZ PROTEXIL ELASTO-PUTZ PROTEXIL ELASTO-PUTZ
Rivestimento murale Rivestimento murale Rivestimento murale Rivestimento murale
silossanico-elastomerico, silossanico-elastomerico, silossanico-elastomerico, silossanico-elastomerico,
fibrorinforzato fibrorinforzato fibrorinforzato fibrorinforzatoCompatibilità dei sistemi Overcoat® con il supporto Compatibilità dei sistemi
Overcoat con il supporto
Overcoat System 21
CARATTERISTI-
CA PRODOTTO
Cond. 0,025-0,026-0,028
Termica 0,033-0,036 0,031 0,035 In funzione degli 0,031
(W/mK) spessori
Perm.
Vapore μ 20-40 20-40 20-40 56 15-30
del pannello
Peso
specifico 18-30 18-30 20 35 18-30
(Kg/m3)
Sfasamento
prodotto 2 2 2 3,85 2
da 10cm
isolante
CARATTERISTICA
PRODOTTO
Cond.
Termica 0,043 0,036 0,036-0,037 0,040
(W/mK)
Perm. Vapore
μ del 5 1 5-15 3
pannello
Peso specifi- 130
strato est 150
110-120 150-190
co (Kg/m3) strato int 90
Sfasamento
prodotto da 5 2 4,5 6
10cm isolante
SUPPORTO
Calcestruzzo
Mattone
pieno
Mattone
forato
Legno
pieno
Traverse in
legno
Edificio
nuovo
Restauro
Legenda
Consigliabile
Sufficiente
Non idoneoModalità di applicazione, Modalità di applicazione, accorgimenti.
accorgimenti
Overcoat System 22
I Supporti 1A.2) Pareti rivestite da vecchie tinte o
Anche se il supporto non è componente del Siste- rivestimenti plastici
ma OVERCOAT SYSTEM®, dovendo questo creare Eliminare tutti gli strati di vecchie pitture o rive-
la base di sostegno ed ancoraggio del sistema, stimenti non perfettamente ancorati al supporto
è fondamentale conoscerne la natura, stratigra- mediante raschiatura manuale o meccanica, o
fia, analizzare tutte le componenti critiche e le sverniciatura. Gli sverniciatori chimici, applicati
problematiche, per poter prendere ogni accorgi- su strati sottili, possono lasciare sulla superficie
mento necessario ed adeguato per il buon esito depositi di paraffine che possono compromette-
dell’intervento. re il buon ancoraggio del collante alla parete,
tali depositi residui vanno eliminati integralmen-
Caratteristiche delle superfici te. Procedere a un idrolavaggio completo della
Le superfici devono essere sufficientemente superficie, verificato il perfetto stato di solidità
complanari e senza asperità eccessive, su di una del supporto. Consolidare e isolare con RESINPOL
altezza di 4 m i dislivelli non devono superare i diluito fino al max 30% con ragia dearomatizzata,
7-8 mm. In caso contrario occorre regolarizzare applicando in maniera satura, assicurandosi che
il supporto. Prima di procedere all’applicazio- non vetrifichi superficialmente. Verificare suc-
ne, assicurarsi che il supporto sia perfettamente cessivamente all’applicazione che la superficie
asciutto e stagionato (minimo 30 - 45 giorni dal sia sufficientemente consolidata, diversamente
getto), non presenti umidità dovuta ad assor- applicare una seconda mano di RESINPOL .
bimento dall’esterno, infiltrazioni o risalita dal
terreno. Il supporto deve essere perfettamente 1A.3) Rivestimenti in clinker o ceramici
ancorato al substrato, non presentare sporco, Ispezionare accuratamente tutto il rivestimen-
unto, contaminazione da muffe, funghi, batteri, to, nelle zone in cui questo non è solidale con il
sali o quant’altro possa compromettere l’adesio- supporto va asportato e riempite le cavità, con
ne o la buona riuscita del lavoro. Le superfici INTOCEM RIPRISTINO su parti limitate con spes-
devono essere coese e solide, offrire buona re- sori elevati, con INTOCEM PLUS su zone estese
sistenza meccanica e capacità adesiva. Non de- con basso spessore (3 - 5 mm).
vono essere eccessivamente assorbenti per non Effettuare una idrosabbiatura, o sabbiatura, o
causare al disidratazione del collante. Devono abrasivatura sul rivestimento al fine di renderlo
essere eliminati tutti i corpi estranei. poroso, con un minimo di assorbimento, neces-
sario a garantire l’adesione della successiva mal-
ta di ancoraggio.
1) PREPARAZIONE DELLE SUPERFICI
1B) SUPPORTI NUOVI
1A) SUPPORTI VECCHI Assicurarsi che il supporto murario sia perfetta-
mente asciutto, esente da polvere, che non pre-
1A.1) Intonaci e calcestruzzo senti irregolarità rilevanti sulla superficie e che
Eliminare ogni parte non aderente, ammalora- abbia subito il necessario periodo di stagionatu-
ta, non perfettamente solidale alla muratura. ra e presenti la stabilità necessaria.
Ripristinare con malta cementizia, ove necessa- I calcestruzzi faccia vista nuovi devono avere un
rio, le parti mancanti, garantendo il reintegro periodo di stagionatura di almeno 45 gg.
volumetrico e la planarità. Riprendere spigoli e Il supporto deve essere convenientemente pulito
cornici con INTOCEM RIPRISTINO. Procedere a un prima di applicarvi i pannelli isolanti.
idrolavaggio completo della superficie, e conso-
lidare e isolare con RESINPOL diluito fino al max 1C) POSIZIONAMENTO IMPIANTI
30% con ragia dearomatizzata, applicando in Pluviali, tubazioni del gas, cavi elettrici e tele-
maniera satura, assicurandosi che non vetrifichi fonici dovranno essere preventivamente spostati
superficialmente. Verificare successivamente- da personale autorizzato verso l’esterno pre-
all’applicazione che la superficie sia sufficiente- vedendo uno spazio libero corrispondente allo
mente consolidata, diversamente applicare una spessore dei pannelli utilizzati, più uno spessore
seconda mano di RESINPOL. minimo di 2 cm.Modalità di applicazione,
accorgimenti
Overcoat System 23
2) ZOCCOLATURA E ZONA A CONTATTO 4) POSA DELL’ISOLANTE CON INTOCEM
CON IL TERRENO PLUS O INTOCALCE
Devono essere seguiti accorgimenti costruttivi Mettere 5-6 l di acqua ogni 25 kg di prodotto
che mantengano l’acqua piovana non a contatto in un contenitore o in betoniera, versare sotto
con la facciata, quale un letto di ghiaia drenante agitazione INTOCEM PLUS o INTOCALCE (per i
(acqua meteorica), o uno strato d’interruzione sistemi naturali e traspiranti: OVERCOAT® BIOS,
del movimento capillare. Pavimentazioni e mar- OVERCOAT® ROCK, OVERCOAT® CORK, OVERCO-
ciapiedi devono avere adeguata pendenza verso AT® WOOD) e miscelare per almeno 5 minuti, co-
l’esterno ed essere provvisti di giunto costrutti- munque fino ad ottenere un impasto omogeneo
vo. L’isolamento contro terra è applicato all’e- e privo di grumi. Lasciare a riposo 5 minuti prima
sterno della guaina impermeabile, utilizzando di procedere all’applicazione.
pannelli che non trasmettono l’umidità del ter-
reno, la rasatura armata sul materiale isolante
contro terra deve essere eseguita con un rasante
flessibile e resistente all’umidità, quale ELASTO
CEM, terminare a circa 20-30 cm al di sotto del
livello del terreno, avendo cura di raccordarsi
alla guaina.
Sopra il livello del terreno, fino ad un’altezza
massima di 1 m, devono essere utilizzati pannelli
che non trasmettono l’umidità del terreno, ed
essere inseriti nel terreno, come sopra descritto.
3) POSIZIONAMENTO PROFILI
Stabilita la quota di partenza del sistema, posi-
zionare i profili di zoccolo per l’allineamento, il
contenimento e la protezione del rivestimento.
Predisporre i fori nella parete (diam. 6 mm, pro-
fondità 35 mm circa) in ragione di circa 8 ogni
metro lineare, fissare con tasselli ad espansione.
Posizionare i profili sottofinestra dove la spor-
genza del davanzale non è sufficiente (almeno
5 cm), fissare con tasselli ad espansione, quindi
sigillare il giunto tra profilo e sottodavanzale.
Applicare il collante sui pannelli a cordoli lungo
il perimetro della lastra e con 3 punti centrali al
fine di rendere solidale l’intero perimetro ed il
centro della lastra, lasciando degli spazi vuoti
all’interno della lastra, in modo da non avere
l’effetto ventosa durante la posa e creare
una camera d’aria tra pannello e parete.
Il consumo minimo di collante deve
essere di 4 -5 kg/ m2Modalità di applicazione, Modalità di applicazione, accorgimenti.
accorgimenti
Overcoat System 24
Applicare i pannelli sulla superficie immediata-
mente dopo aver steso il collante, partendo dal
profilo di zoccolo e procedendo dal basso verso
l’alto, per strisce orrizontali, in modo sfalsato,
aiutandosi con un martello gommato per assicu-
rare la presa. I pannelli dovranno essere perfet-
tamente accostati in maniera che le giunzioni
non siano visibili. Evitare che si vengano a creare
dislivelli di spessore superiori a 2 mm e aperture
di superficie superiore a 2 mm, e nel caso chiu-
dere con pezzi di isolante. Evitare fuoriuscita di
collante sui bordi dei pannelli in quanto questa
causerebbe la formazione di ponti termici. Sugli
spigoli le teste dei pannelli dovranno risultare
alternate.
5) TASSELLATURA
In tutti i casi in cui il supporto non offra suffi-
ciente garanzia di adesione procedere al fissag-
gio meccanico con tasselli omologati . I tasselli
devono essere certificati ETAG 014 per il fissag-
gio di pannelli isolanti sui sistemi ETICS. La scel-
ta del tipo di tassello e del numero di tasselli
da utilizzare per m2 è determinata dal tipo di
isolante impiegato (tabella “Rappresentazione
schematica dei Sistemi Overcoat® “) . Si consi-
glia, a indurimento del collante, di perforare ad
avvitamento e non attivando la percussione del
trapano su supporti in laterizio forato o calce-
struzzo cellulare . I tasselli devono essere appli-
cati sui pannelli in corrispondenza delle superfici
ove sia presente la colla sottostante e non sugli
spazi vuoti per non compromettere la stabilità
del sistema.Modalità di applicazione,
accorgimenti
Overcoat System 25
6) APPLICAZIONE DEI PROFILI 7) INTONACO DI RASATURA E ARMATURA
PARASPIGOLI E ACCESSORI
Dopo almeno 2 giorni dalla posa dell’isolante,
Applicare gli eventuali profili accessori ed i pro- preparare l’intonaco di rasatura utilizzando IN-
fili angolari paraspigoli in alluminio naturale o TOCEM PLUS o INTOCALCE (per i sistemi natu-
PVC, preferibilmente con rete premontata, in rali e traspiranti: OVERCOAT® BIOS, OVERCOAT®
corrispondenza di tutti gli spigoli, per la piom- ROCK, OVERCOAT® CORK, OVERCOAT® WOOD)
batura del sistema e la protezione meccanica, mettendo circa 5-6 l di acqua ogni 25 kg di pro-
fissandoli direttamente sull’isolante con la mal- dotto in un contenitore o in betoniera, versa-
ta, collegandoli poi alla rete di armatura con un re sotto agitazione e miscelare per almeno 5
sormonto minimo di 10 cm. Non utilizzare profili minuti, comunque fino ad ottenere un impasto
zincati o in acciaio verniciato. omogeneo e privo di grumi. Lasciare a riposo 5
minuti prima di procedere all’applicazione.
Stendere sull’isolante uno strato omogeneo di
malta mediante un frattazzo d’acciaio avendo
cura di lisciare e rendere continuo lo strato per
uno spessore di circa 1 - 2 mm.
Sulla malta ancora fresca posare la rete di arma-
tura in fibra di vetro da 155g/ m2 (certificata
ETAG 004) ben tesa, in teli, avendo cura di evi-
tare la formazione di bolle, pieghe. Sovrapporre
i teli nelle giunzioni di almeno 10 cm e annegare
la rete nella malta mediante il frattazzo d’accia-
io. In corrispondenza degli spigoli sovrapporre la
Agli angoli di porte e finestre è necessario in- rete senza tagliarla con un risvolto di almeno 20
serire reti di armatura diagonali da applicare cm. Rinforzare gli angoli delle finestre con ritagli
nell’intonaco di fondo prima dell‘applicazio- di rete di cm 30 x 20 circa posti obliquamente.
ne della rasatura armata e da fissare in modo
che i bordi delle strisce si trovino direttamente
sull‘angolo con inclinazione di circa 45°. Le stri-
sce di rete hanno normalmente una dimensione
di ca. 200 x 300 mm. È ammesso l‘uso di reti
pronte, presagomate.Modalità di applicazione, Modalità di applicazione, accorgimenti.
accorgimenti
Overcoat System 26
Le zoccolature esposte a traffico ed al rischio di 8) MANO DI FONDO
urto fino ad un’altezza di cm 150 - 250 vanno ar-
mate con la rete rinforzata tipo 370 g/ m2 oppu- Trascorsi circa 2 gg. per ogni mm di strato ap-
re in alternativa sovrapporre 2 strati di rete da plicato dalla posa dell’intonaco di rasatura, e
155g/ m2. in ogni caso quando questi è perfettamente es-
Prima del completo indurimento del primo strato siccato, procedere all’applicazione di una mano
di intonaco procedere alla stesura di un secondo di fondo specifica in base alla finitura utilizzata
strato di 1 - 2 mm avendo cura di ricoprire com- (vedere alla tabella “Rappresentazione sche-
pletamene la rete di armatura e di conferire una matica dei sistemi Overcoat®”) data a pennello
superficie omogenea e uniforme. o rullo in ragione di circa 120 - 150 ml/m2, al fine
di dare uniformità di assorbimento e coloritura
Il consumo minimo di rasante deve essere di alla superficie e favorire l’adesione del successi-
1,5-2,0 kg/ m2 per strato. vo strato (dopo almeno 1giorno) di rivestimento
protettivo.
9) STRATO PROTETTIVO DI FINITURA
Per i sistemi OVERCOAT® BIOS, OVERCOAT® Applicare FASSADEN-PUTZ, QUARZITE FASSADEN-
ROCK, OVERCOAT® CORK, OVERCOAT® WOOD PUTZ, PROTEXIL® PUTZ, PROTEXIL® ELASTOPUTZ,
la rasatura della superficie deve essere eseguita ACCADEMIA INTOSIL (vedere alla tabella
con INTOCALCE seguendo la procedura seguente: “Rappresentazione schematica dei sistemi
Overcoat®”, in base al tipo di isolante impiega-
1. applicazione della prima mano con spatola
to) steso con frattazzo d’acciaio e successiva-
dentata lasciando uno spessore di circa 7mm;
mente lisciato, per uno spessore di mm 1,5 - 1,7
2. applicazione della seconda mano di INTO-
circa.
CALCE (ad avvenuta asciugatura della prima)
Nel caso la finitura sia con ELASTOP QUARZ,
con spatola americana fino a livellamento-
applicarne 3 mani date a pennello o rullo nel-
della prima e affogamento della rete di ar-
la tinta desiderata, solo previa applicazione di
matura.
una terza mano di rasatura con INTOCEM PLUS
3. applicazione della terza mano con spatola
con consumo minimo complessivo di 5 kg/m2
americana per coprire la quadrettatura della
(3 mani).
rete visibile in superficie.Modalità di applicazione,
accorgimenti
Overcoat System 27
RACCOMANDAZIONI:
• Prima di procedere all’applicazione, assicurar- • Non applicare con il rischio di pioggia immi-
si che il supporto sia perfettamente asciutto e nente, in pieno sole, in presenza di forte vento,
stagionato e sia perfettamente ancorato al sub- o con nebbie persistenti.
strato, non presenti sporco, unto, contaminazio-
ne da muffe, funghi, batteri, sali o quant’altro • Proteggere da pioggia battente le facciate per
possa compromettere l’adesione o la buona riu- il tempo necessario alla completa stagionatura
scita del lavoro. dei prodotti.
• Conservare gli imballi al riparo dal gelo (mini- • Predisporre i ponteggi in modo da poter dare
mo + 5 °C) esecuzione continuativa all’opera fino a interru-
zioni archittetoniche al fine di evitare il formarsi
• Conservare in luogo fresco, asciutto ed al ri- di giunti, sormonti, differenze di colorazioni.
paro dal sole.
• Approvvigionarsi delle tinte in lotto unico nella
• Utilizzare i prodotti a temperatura ambientale quantità sufficiente a terminare il lavoro o quan-
e del supporto compresa tra + 8 °C e + 35 °C e tomeno a completare porzioni di lavoro che non
con umidità relativa non superiore al 75% possano evidenziare differenze di tonalità.
• Evitare che l’essiccazione avvenga a tempe- • Lavare subito dopo l’uso gli attrezzi con acqua.
ratura dell’ambiente e del supporto inferiore a
+ 5 °C
Le presenti notizie sono frutto di prove scrupolosamente control-
late ed esprimono le nostre migliori e piu’ aggiornate conoscen-
ze. Peraltro queste notizie vengono divulgate come informazione
e non possono impegnare la responsabilità della nostra Azienda
nè fornire appiglio per contestazioni di qualsiasi genere che pos-
sano comunque essere collegate con l’impiego dei prodotti de-
scritti. Cio’ anche in considerazione del fatto che le condizioni
d’impiego sfuggono al nostro controllo.Indici di Riflessione Indici di Riflessione
Overcoat System 28
L’indice di riflessione è un fattore che indica la Si consiglia, pertanto, l’utilizzo di tinte con
percentuale di luce che viene riflessa da una su- fattore di riflessione maggiore di 20%, ovvero
perficie. Ogni tinta ha un proprio fattore di ri- colori più chiari possibile o in alternativa colo-
flessione che dipende dalla sua tonalità: più la ri a base di pigmenti "freddi".
tinta è chiara e più è alto l’indice di riflessione Grazie alla natura chimica dei pigmenti "fred-
(0% il nero assoluto – 98% bianco - solfato di ba- di", IR RIFLETTENTI, i raggi infrarossi vengono
rio). Questo parametro è utile nella scelta della in gran parte riflessi, riuscendo comunque ad
tinta da utilizzare nelle finiture per sistemi di ottenere tinte scure ma evitando surriscalda-
isolamento termico a cappotto, in quanto indici mento della facciata .
di riflessione troppo bassi determinano un as-
sorbimento di calore elevato che può compor- In allegato vi sono le tabelle con i valori degli indici di rifles-
tare la formazione di crepe dovute ad eccessi- sione delle tinte della collezione “Tecnologie per facciate” e
ve escursioni termiche superficiali. della mazzetta “I Colori del Colore” .
TECNOLOGIE PER FACCIATE
TINTA INDICE TINTA INDICE TINTA INDICE TINTA INDICE
5201 66% 5219 63% 5237 52% 5255 29%
5202 69% 5220 68% 5238 48% 5256 19%
5203 70% 5221 29% 5239 43% 5257 54%
5204 61% 5222 33% 5240 31% 5258 37%
5205 75% 5223 55% 5241 60% 5259 28%
5206 75% 5224 56% 5242 47% 5260 17%
5207 77% 5225 31% 5243 41% 5261 26%
5208 64% 5226 40% 5244 32% 5262 16%
5209 63% 5227 58% 5245 69% 5263 14%
5210 64% 5228 38% 5246 46% 5264 12%
5211 74% 5229 33% 5247 31% 5009 80%
5212 75% 5230 34% 5248 23% 5010 52%
5213 65% 5231 28% 5249 62% 5011 62%
5214 71% 5232 19% 5250 35% 5012 24%
5215 71% 5233 61% 5251 25% 5013 55%
5216 79% 5234 46% 5252 19% 5014 13%
5217 30% 5235 37% 5253 66%
5218 43% 5236 37% 5254 44%Indici di Riflessione
Overcoat System 29
TINTA INDICE TINTA INDICE TINTA INDICE TINTA INDICE TINTA INDICE TINTA INDICE
2700 NA 70% 2748 NA 56% 2796 NA 83% 2844 FS 65% 2892 FS 59% 2940 FS 67%
2701 NA 72% 2749 NA 34% 2797 NA 82% 2845 FS 49% 2893 FS 38% 2941 FS 42%
2702 NA 69% 2750 NA 23% 2798 TT 81% 2846 FS 37% 2894 FS 16% 2942 FS 26%
2703 NA 80% 2751 NA 50% 2799 TT 82% 2847 FS 61% 2895 FS 69% 2943 FS 63%
2704 NA 79% 2752 NA 48% 2800 TT 81% 2848 FS 48% 2896 FS 33% 2944 FS 38%
2705 NA 76% 2753 NA 15% 2801 TT 79% 2849 FS 35% 2897 FS 16% 2945 FS 18%
2706 NA 86% 2754 NA 51% 2802 TT 79% 2850 FS 58% 2898 FS 57% 2946 FS 44%
2707 NA 80% 2755 NA 32% 2803 TT 80% 2851 FS 49% 2899 FS 42% 2947 FS 29%
2708 NA 79% 2756 NA 18% 2804 TT 76% 2852 FS 39% 2900 FS 10% 2948 FS 14%
2709 NA 76% 2757 NA 38% 2805 TT 81% 2853 FS 60% 2901 FS 53% 2949 FS 67%
2710 NA 74% 2758 NA 32% 2806 TT 80% 2854 FS 56% 2902 FS 31% 2950 FS 55%
2711 NA 69% 2759 NA 19% 2807 TT 80% 2855 FS 51% 2903 FS 24% 2951 FS 52%
2712 NA 77% 2760 NA 60% 2808 TT 79% 2856 FS 69% 2904 FS 60% 53-0025 75%
2713 NA 68% 2761 NA 45% 2809 TT 82% 2857 FS 61% 2905 FS 51% 53-0050 69%
2714 NA 70% 2762 NA 32% 2810 TT 78% 2858 FS 46% 2906 FS 27% 53-0200 56%
2715 NA 76% 2763 NA 46% 2811 TT 84% 2859 FS 65% 2907 FS 56% 53 30%
2716 NA 63% 2764 NA 28% 2812 TT 81% 2860 FS 62% 2908 FS 21% 52-0025 78%
2717 NA 58% 2765 NA 17% 2813 TT 81% 2861 FS 50% 2909 FS 16% 25-0050 75%
2718 NA 64% 2766 NA 47% 2814 TT 82% 2862 FS 62% 2910 FS 73% 52-0200 68%
2719 NA 62% 2767 NA 41% 2815 TT 79% 2863 FS 51% 2911 FS 65% 52 50%
2720 NA 55% 2768 NA 28% 2816 TT 74% 2864 FS 38% 2912 FS 42% 56-0025 70%
2721 NA 62% 2769 NA 57% 2817 TT 82% 2865 FS 66% 2913 FS 69% 56-0050 65%
2722 NA 59% 2770 NA 53% 2818 TT 78% 2866 FS 59% 2914 FS 60% 56-0200 50%
2723 NA 50% 2771 NA 40% 2819 TT 80% 2867 FS 34% 2915 FS 51% 56 28%
2724 NA 65% 2772 NA 53% 2820 TT 83% 2868 FS 71% 2916 FS 66% 57-0025 53%
2725 NA 53% 2773 NA 41% 2821 TT 79% 2869 FS 59% 2917 FS 49% 57-0050 45%
2726 NA 47% 2774 NA 36% 2822 TT 78% 2870 FS 28% 2918 FS 47% 57-0200 31%
2727 NA 62% 2775 NA 58% 2823 TT 79% 2871 FS 70% 2919 FS 75% 57 15%
2728 NA 44% 2776 NA 39% 2824 TT 77% 2872 FS 38% 2920 FS 68% 50-0025 49%
2729 NA 36% 2777 NA 33% 2825 TT 82% 2873 FS 29% 2921 FS 61% 50-0050 38%
2730 NA 60% 2778 NA 68% 2826 TT 84% 2874 FS 69% 2922 FS 68% 50-0200 23%
2731 NA 47% 2779 NA 49% 2827 TT 83% 2875 FS 36% 2923 FS 64% 50 10%
2732 NA 33% 2780 NA 29% 2828 TT 82% 2876 FS 17% 2924 FS 59% 51-0025 57%
2733 NA 52% 2781 NA 63% 2829 TT 81% 2877 FS 70% 2925 FS 72% 51-0050 49%
2734 NA 44% 2782 NA 68% 2830 TT 81% 2878 FS 45% 2926 FS 72% 51-0200 31%
2735 NA 40% 2783 NA 49% 2831 TT 84% 2879 FS 24% 2927 FS 61% 51 10%
2736 NA 64% 2784 NA 67% 2832 TT 83% 2880 FS 56% 2928 FS 66% 59-0025 49%
2737 NA 40% 2785 NA 65% 2833 TT 80% 2881 FS 36% 2929 FS 64% 59-0050 38%
2738 NA 27% 2786 NA 55% 2834 TT 73% 2882 FS 27% 2930 FS 50% 59-0200 21%
2739 NA 66% 2787 NA 68% 2835 TT 73% 2883 FS 45% 2931 FS 81% 59 4%
2740 NA 47% 2788 NA 67% 2836 TT 65% 2884 FS 38% 2932 FS 43% 54-0025 74%
2741 NA 35% 2789 NA 56% 2837 TT 67% 2885 FS 16% 2933 FS 29% 54-0050 65%
2742 NA 69% 2790 NA 75% 2838 FS 66% 2886 FS 45% 2934 FS 62% 54-0200 51%
2743 NA 54% 2791 NA 65% 2839 FS 58% 2887 FS 29% 2935 FS 47% 54 15%
2744 NA 35% 2792 NA 65% 2840 FS 49% 2888 FS 13% 2936 FS 39% 58-0025 65%
2745 NA 56% 2793 NA 78% 2841 FS 83% 2889 FS 47% 2937 FS 65% 58-0050 61%
2746 NA 29% 2794 NA 58% 2842 FS 54% 2890 FS 38% 2938 FS 47% 58-0200 45%
2747 NA 25% 2795 NA 51% 2843 FS 83% 2891 FS 16% 2939 FS 30% 58 4%I Sistemi I SISTEMI
Overcoat System 30
Overcoat System®
Overcoat System®
Sistema classico di isolamento dall’esterno
degli edifici “a cappotto” con pannelli iso-
lanti in polistirene espanso conformi alla
norma UNI EN 13163:2009
OVERCOAT SYSTEM® è un sistema di isolamen- consente quindi, in condizioni statiche normali,
to esterno degli edifici “a cappotto”, costituito dilatazioni che comporterebbero fessurazioni,
principalmente da un isolante termoacustico in- autoestinguente in Euroclasse E, conforme alla
collato e fissato meccanicamente alle pareti peri- normativa UNI EN 13163:2009, stabile nel tem-
metrali, rivestito da uno strato sottile di intonaco po. Il rivestimento esterno è adeguatamente im-
armato con rete e da un rivestimento acrilico o permeabile all’acqua e sufficientemente perme-
acril-silossanico traspirante con funzioni di prote- abile al vapore acqueo, dotato di un buon grado
zione, idrorepellenza e decorazione. di elasticità che non favorisce il formarsi di
Il materiale isolante che lo compone è stabile fessure, resistente agli agenti atmosferici e alla
nel tempo, resistente meccanicamente, con un luce, mantiene stabili le sue caratteristiche nel
modulo elastico che lo rende compatibile alla tempo. OVERCOAT SYSTEM® fornisce un buon
struttura della parete ed al rivestimento ester- grado di isolamento termico, costituisce una mi-
no, stabile dal punto di vista dimensionale al nima resistenza al passaggio al vapore, presenta
variare della temperatura e dell’umidità, non una resistenza meccanica adeguata all’impiego.
OVERCOAT SYSTEM® consente molteplici vantaggi:
elevato coefficiente di isolamento termico e acustico con notevole riduzione dei costi
energetici e miglioramento del comfort abitativo sia in inverno che estate.
Eliminazione delle dispersioni nei ponti termici su elementi strutturali quali pilastri e solette
e conseguente eliminazione dei fenomeni di condensa all’interno degli edifici.
Miglioramento della protezione agli agenti atmosferici e riduzione delle dilatazioni termiche
delle strutture edilizie con conseguente notevole rallentamento delle patologie di degrado
dell’edificio.
Facilità di intervento con considerevole riduzione dei costi rispetto a sistemi alternativi.
Miglioramento delle qualità estetiche dell’edificio con conseguente aumento del valore
commerciale.
ISOLANTE POLISTIRENE 12PEA
Pannelli isolanti in Polistirene Espanso Sinte-
rizzato (EPS) autoestinguente in Euroclasse E
per l’isolamento termico in sistemi a cappotto,
conformi alla normativa UNI EN 13163:2003,
con marchio UNI iiP - ETICS e certificazione CE.
Struttura a cellula chiusa, stabile nel tempo,
impermeabile all’acqua, permeabile al vapo-
re, altamente isolante.
CAMPI DI IMPIEGO: SPESSORE:
OVERCOAT SYSTEM® viene impiegato per iso- da mm 30 a mm.200
lamento e protezione sia di edifici nuovi che DIMENSIONI STANDARD:
per il restauro di edifici preesistenti. Il sistema cm 100x50/60
puo’ essere applicato su supporti costituiti da EUROCLASSE EN 13163:
murature piene in mattoni, pareti intonacate, EPS 100, 120 e 150
pareti ricoperte da rivestimenti in clinker, ce- COLORE: bianco
ramici, laterizi, pareti in calcestruzzo a vista, CONFEZIONE:
elementi prefabbricati di tamponamento a base 1 collo m3 0,3 avvolto
di cemento. in sacco polietileneI SISTEMI I Sistemi
Overcoat System 31
Ciclo OVERCOAT SYSTEM® - finitura Quarzite Fassaden-Putz gr.media 1,2mm Overcoat System®
PRODOTTO/ CONF. U.M. CONSUMO NUM. ATTREZZO UTILIZZATO/TECNICA
DESCRIZIONE A MQ. PER MANI
1MANO *
Profili di zoccolo 1 m 0,100 1 Applicazione ove questi si rendono
con gocciolatoi (basi di necessari a creare le basi di partenza
partenza) in alluminio a terra del sistema
Intocem Plus 25 kg 4,000 1 Data perimetralmente al pannello e
con tre punti centrali, in quantità adeguata
per incollare i pannelli e creare
una camera d’aria tra pannello e parete
Polistirene Overcoat Sytem 1 m2 1,000 1 Incollati con INTOCEM PLUS in modo
EPS120 cm 100x50/60 sfalsato e complanare alla parete
certif. IIP UNI Norma EN 13163
Tasselli EJOT a percussione o 1 pz 6,000 1 Fissaggio meccanico (pagina 20
avvitamento Rappresentazione schematica
dei sistemi Overcoat®)
Intocem Plus 25 kg 1,500 2 Spatola, a rasare
Rete Fibravetro 155g/mq m50x1h 1 m2 1,100 1 Annegamento nel 1° strato di rasante
arancio - per esterni
Ang.all.80x120 cm.250 1 m 0,300 1 Fissaggio su tutti gli spigoli con
con rete INTOCEM PLUS
Quarzite Finish Extra colorato 14 l 0,120 1 Pennello/rullo
Quarzite Fassaden-Putz 25 kg 1,800 1 Spatola
gr.media 1,2mm colorato
* CONSUMI TEORICI INDICATIVIPuoi anche leggere
