PROGRAMMA DI FORMAZIONE 2018 - ITALIA, MILANO - Staufen AG
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LEAN LEARN LEAD PROGRAMMA DI FORMAZIONE 2018 ITALIA, MILANO
LEAN, LEARN, LEAD
I tre assi lungo i quali potenziare le capacità competitive delle nostre aziende.
LEAN, come arma competitiva, che impatta sul conto economico cambiando il modello
manageriale e organizzativo.
LEARN, per l’apprendimento continuo necessario per mantenere competitiva l’azienda in un
contesto in continuo divenire (basti pensare al 4.0).
LEAD, perché la Leadership è il vero fattore critico: la Lean transformation non è l’applicazione di
un insieme di strumenti, ma un cambiamento profondo del metodo di gestione aziendale.
Su queste basi si sviluppa l’offerta formativa di STAUFEN.ITALIA per il 2018, con un’attenzione
particolare ai temi più all’avanguardia (ShopFloor Management e Industria 4.0, oggetto di corsi
pubblici a calendario); con un orientamento al taglio pratico e di immediato utilizzo, testimoniato
dalla preferenza per corsi in-house, erogati su richiesta del cliente e personalizzati; con l’usuale
presenza di BestPractice Visit. Infine, con l’allargamento a quei temi che devono essere nel
bagaglio professionale di un Lean Thinker, quali la “facilitazione visiva”.
Speriamo che la lettura di questa proposta formativa sia per voi già di per sé un utile strumento
di riflessione su ciò che possa servire alla vostra azienda nell’immediato futuro.
Buon 2018!
Per ulteriori informazioni:
Giancarlo Oriani Fabio Salomone Chiara Veschi
Amministratore Unico Direttore Generale Marketing and Academy Manager
STAUFEN.ITALIA STAUFEN.ITALIA STAUFEN.ITALIA
Tel. +39 02 870 86 718
Cell. +39 393 22 000 20
c.veschi@staufen.it
2
Indice
02 LEAN, LEARN, LEAD
04 Inside every company there is an even better one
05 Supporto internazionale
06 L'offerta formativa del Gruppo STAUFEN
07 BestPractice Day
08-21 CORSI DI FORMAZIONE PER LEAN EXPERT
10 ShopFloor Management (Basic)
11 ShopFloor Management (Advanced)
12 TPM - Total Productive Maintenance
13 Lean Production Basics
14 Lean Assembly
15 Ideal Plant
16 Lean Order Fulfillment
17 Lean Office
18 Lean Purchasing
19 Lean Logistics
20 Lean Project Management
21 Lean Development
22-37 SEMINARI PER IL MANAGEMENT
24 Industry 4.0 e Smart Factory
25 Lean Leadership
26 Industry 4.0 "Live" in Germania
27 Introduzione all'Industry 4.0
28 BestPractice Visit Alpac
29 BestPractice Visit Autec
30 BestPractice Visit Endress+Hauser
31 BestPractice Visit Lochmann
32 BestPractice Visit PAMA
33 BestPractice Visit SEW - EURODRIVE
34 Hancho
35 Accounting for Lean
36 Hoshin Kanri
37 Lean e Produzione su Commessa
38-46 FORMAZIONE SPECIALISTICA
40 I Pilastri del TPM
41 Practical Problem Solving
42 Value Stream Mapping
43 SMED (Single Minute Exchange of Die)
44 Standard Work
45 Facilitazione Visiva
46 La Gestione dei Gruppi di Lavoro
47 E- LEARNING
3
Inside every company
there is an even better one
SE LE AZIENDE NON CONTINUANO A SVILUPPARSI E AD EVOLVERSI IN UN PROCESSO DI MIGLIORAMENTO CONTINUO
RISCHIANO DI PERDERE LA PROPRIA COMPETITIVITÀ.
Avere esperti qualificati all’interno dell'azienda è quindi un prerequisito per realizzare i potenziali di miglioramento e al
tempo stesso avere una maggiore competitività. Perciò siamo lieti di proporvi il programma STAUFEN.ITALIA Academy 2018.
Esso pone in primo piano la formazione e il confronto con le BestPractice. L’obiettivo è la Top-Performance, il mezzo è la Lean
Transformation.
Con il supporto dei nostri BestPractice Partner in Italia e nel mondo vi offriremo seminari di specializzazione (pubblici e su
richiesta) e vi porteremo a visitare aziende dove potrete vedere da vicino progetti di miglioramento continuo e di Lean
Transformation. Potrete beneficiare dello scambio di esperienze con i manager e gli operativi, nonché di vedere dal vivo
esempi di eccellenza.
Il successo dell’apprendimento sarà garantito da un forte orientamento alla pratica.
OSSERVARE. IMPARARE.
Potrete visitare le aziende eccellenti. La conoscenza Lean è ciò che ti serve
70 BestPractice Partner vi offriranno la per sviluppare la tua azienda.
possibilità di entrare in contatto Ogni anno formiamo più di 3.000
con la loro realtà. partecipanti ai nostri seminari.
VIVERE. AGIRE.
Attraverso la crescita quotidiana Otteniamo risultati di progetto rapidi
della Leadership garantiamo e visibili sul conto economico.
il miglioramento delle prestazioni. Ogni anno gestiamo circa 400 progetti
I nostri esperti vi supporteranno in più di 200 società.
e sosterranno.
4
Supporto internazionale
PER UN SUPPORTO GLOBALE, È ESSENZIALE UNA PRESENZA INTERNAZIONALE.
SIAMO PRESENTI IN TUTTO IL MONDO.
Attraverso le nostre 13 sedi lavoriamo in 25 paesi che parlano 14 lingue
differenti; più di 70 aziende eccellenti – i nostri BestPractice Partner presenti
in tutto il mondo - vi offriranno la possibilità di entrare in contatto con la loro
realtà.
Per una consulenza globale e per meglio qualificarsi, è necessario disporre di
una presenza internazionale:
Germania Polonia
Kongen Breslau
Colonia
Repubblica Ceca
USA: collaborazione con partner Svizzera Cina: collaborazione con partner
Brno
Schweiz
Wollerau
Slovacchia Cina
Bratislava Shenyang
Italia
Shanghai
Milano Ungheria
Messico Hong Kong
Budapest
Città del Messico
Brasile
San Paolo
5
L'offerta formativa del Gruppo STAUFEN.
»» Seminari e corsi orientati alla pratica
»» Programmi di formazione specifici per Manager e specialisti
»» Formazione in-house personalizzata
»» Visite e Tour di BestPractice
»» Eventi e congressi a tema
> 3.000
> 70
Partecipanti ai nostri corsi e seminari
> 70
Tipologie di corsi
BestPractice
Partner
13
Uffici in 10 paesi 14
> 20
Lingue
Certificati
> 100 Anni di esperienza
ISO 9001
Esperti di coaching
e formazione
ISO 29990
AZAV
6
BEST
PRACTICE
DAY
LEAN.LEARN.LEAD.
3.-4. luglio 2018 +++ Congresso e Workshop +++
Darmstadt
Un concentrato di esperienze e competenze. Implementazioni Lean
e BestPractice. Speaker internazionali, pionieri e guru del Lean.
+++ traduzione simultanea in inglese +++
SCONTO DI
150 €
per iscrizioni entro
il 15 gennaio 2018
in cooperazione con:
www.best-practice-day.com
7
CORSI DI
FORMAZIONE
PER
LEAN EXPERT
8
Per supportare la trasformazione Lean
è necessario sviluppare in azienda competenze
specifiche.
Partecipare ai nostri seminari, selezionando quelli più adatti alle vostre
esigenze professionali, vi permetterà di scoprire come è facile approfondire le
vostre competenze Lean, in un'ottica di miglioramento continuo.
08-21 CORSI DI FORMAZIONE PER LEAN EXPERT
10 ShopFloor Management (Basic)
11 ShopFloor Management (Advanced)
CORSI DI FORMAZIONE PER LEAN EXPERT
12 TPM - Total Productive Maintenance
13 Lean Production Basics
14 Lean Assembly
15 Ideal Plant
16 Lean Order Fulfillment
17 Lean Office
18 Lean Purchasing
19 Lean Logistics
20 Lean Project Management
21 Lean Development
9
LIVELLO
1
ShopFloor Management - Basic
La Leadership in fabbrica
CORSI DI FORMAZIONE PER LEAN EXPERT
I BESTPRACTICE PARTNER
I TAT
OSP A Azienda eccellente nell'applicazione
D dello ShopFloor Management
LA LEADERSHIP IN FABBRICA RESPONSABILI
Avete mai avuto la sensazione che le informazioni importanti in fabbrica Nicolò Fiorucci
STAUFEN.ITALIA
fluiscano in modo non organizzato, quasi casuale, oppure sulla base della
proattività dei singoli? Pensate che l’organizzazione di fabbrica non sia
eccellente? I problemi quotidiani, vengono solo tamponati e non risolti
definitivamente? Ritenete che gran parte di quello che viene pianificato non
A CHI SI RIVOLGE
venga effettivamente eseguito ma modificato di continuo? Responsabili di produzione,
Lo ShopFloor Management è l’approccio che può dare risposta a questi quesiti. Responsabili funzioni di supporto
Con un limitato sforzo giornaliero è possibile fare una diagnosi precoce dei alla produzione, esperti Lean
problemi presenti e trovare rapidamente la soluzione. Sincronismo e continuità
sono le chiavi per un efficace monitoraggio delle prestazioni che consenta un
efficiente processo di recupero delle deviazioni fra la situazione ideale
(pianificata) e quella reale. QUANDO E DOVE
07 febbraio 2018
Calderara di Reno (BO)
BENEFICI PER IL VOSTRO LAVORO
1. Saper gestire il flusso di informazioni in fabbrica in modo efficace ed efficiente,
assicurando così la stabilità di processo, la qualità, i tempi di attraversamento
2. Impostare un sistema basato sulla visualizzazione di identificazione dei
problemi e delle deviazioni, e delle opportunità di miglioramento continuo,
che parta dal basso e venga supportato dalle funzioni indirette
3. Comprendere come creare una comunicazione «company-wide» di qualità
incanalandola nell’ottica del flusso del valore così da eliminare sprechi e
ridondanze
CONTENUTI
»» Gli obiettivi dello ShopFloor Management
»» I principi dello ShopFloor Management
»» Gli strumenti dello ShopFloor Management
»» L'implementazione 1 GIORNO
»» La preparazione di un Infocenter 790 EURO
»» Virtual Shop Management
10LIVELLO
2
ShopFloor Management - Advanced
La Leadership in fabbrica
CORSI DI FORMAZIONE PER LEAN EXPERT
I
I TAT
OSP A
D
LA LEADERSHIP IN FABBRICA RESPONSABILE
La vostra fabbrica o i vostri uffici sono pieni di grafici e lavagne magnetiche con Carlo Trivellato
STAUFEN.ITALIA
dati costantemente aggiornati, ordinati e colorati così come li avete visti in qualche
visita BestPractice ma, ciò nonostante, non sapete ancora «dove andare»? Fate dei
frequenti stand-up meeting, ma vivete la regolarità della comunicazione come un
peso e un’imposizione senza ricavarne risultati concreti? Credete che un board
A CHI SI RIVOLGE
possa bastare per avere un sistema ShopFloor Management (SFM)? Manca allora Responsabili di produzione,
qualcosa che non si vede: lo SFM nell’ambito Lean, per essere un sistema gestionale Responsabili funzioni di supporto
completo, richiede un comportamento diverso da parte dei manager, che devono alla produzione, esperti Lean
mettere in atto un corretto stile di Leadership volto a migliorare disciplina,
capacità di Problem Solving ma, soprattutto, evitare il micromanagement.
BENEFICI PER IL VOSTRO LAVORO QUANDO E DOVE
22 maggio 2018
1. Saper sviluppare il potenziale delle proprie risorse con un approccio da
Caldogno (VI)
mentore, guidando i propri collaboratori alla risoluzione dei problemi e
aumentando le competenze distribuite nell’organizzazione
2. Stabilizzare le prestazioni con la «process confirmation» e avviare un processo
di miglioramento continuo solido e non frammentato e casuale
3. Comprendere il potere di un Go & See efficace e apprendere l’uso dei feedback
e della tecnica di porre domande come strumento direzionale
CONTENUTI
»» La Target Picture olistica dello SFM
»» Gli strumenti a supporto della Leadership
»» I ruoli del Leadr SFM e la "situazione Leadership"
»» I comportamenti del Leader per il benessere dell'azienda
»» Il contratto "a 3 vie" e piano di coaching
1 GIORNO
790 EURO
11TPM
Formazione e Addestramento
Manutenzione Programmata
Manutenzione per la qualità
TPM Total Productive Maintenance
Manutenzione Autonoma
Miglioramento Specifico
Prodotti e degli Impianti
Gestione Anticipata dei
Sicurezza e Ambiente
TPM negli uffici
L’eccellenza nei sistemi produttivi capital intensive
AM PM FI EET ESM QM OFF HSE
CORSI DI FORMAZIONE PER LEAN EXPERT
I
I TAT
OSP A
D
L’ECCELLENZA NEI SISTEMI PRODUTTIVI CAPITAL INTENSIVE RESPONSABILE
I ricavi e i margini della vostra azienda dipendono dalla disponibilità degli impianti Fabio Salomone
STAUFEN.ITALIA
produttivi? Nonostante gli investimenti fatti l’output non è soddisfacente? Il flusso
del valore è vincolato da colli di bottiglia impiantistici? Allora è necessario lavorare
sulle prestazioni delle macchine in modo organico e focalizzato.
Il TPM – Total Productive Maintenance è da oltre 30 anni il metodo più efficace per
A CHI SI RIVOLGE
massimizzare le prestazioni degli impianti produttivi e migliorare ROI e Payback Direttori Industriali,
degli investimenti tecnologici. Operation Manager, Direttori
di Stabilimento, Responsabili
Produzione e Manutenzione
BENEFICI PER IL VOSTRO LAVORO
1. Riconoscere il potenziale inespresso del vostro sistema produttivo
2. Comprendere come impostare ed avviare un programma efficace di
miglioramento delle prestazione degli impianti produttivi
QUANDO E DOVE
3. Capire le relazioni uomo-macchina e come valorizzare il capitale umano
14 novembre 2018
attraverso il coinvolgimento delle persone nel processo di miglioramento Collegno (TO)
CONTENUTI
»» La storia e le origini del TPM
»» Il contenuto dei pilastri chiave
»» Misurare prestazioni e perdite: OEE Overall Equipment Effectiveness
»» Come impostare e sviluppare un programma TPM
»» Coinvolgimento e crescita delle risorse umane
»» Obiettivi e risultati del TPM
1 GIORNO
790 EURO
12Lean Production Basics
Obiettivi, caratteristiche e metodo della produzione snella
CORSI DI FORMAZIONE PER LEAN EXPERT
OBIETTIVI, CARATTERISTICHE E METODI DELLA PRODUZIONE SNELLA RESPONSABILE
Avete già sentito parlare di “Lean” e vorreste conoscerne meglio significato e Carlo Trivellato
STAUFEN.ITALIA
metodi? Non riuscite (più) ad orientarvi nel mondo “Lean” e ogni ricerca su internet
o altrove non vi soddisfa, anche per l’esagerata mole di informazioni? O siete
all’inizio della vostra esperienza Lean e volete capire i concetti base?
Allora questo è il corso adatto a voi.
A CHI SI RIVOLGE
Verranno spiegati in modo pratico i concetti, i metodi e i modi di procedere. Addetti e Responsabili di
produzione, principianti di
BENEFICI PER IL VOSTRO LAVORO qualsiasi funzione aziendale
1. Conoscere la cultura e il sistema di produzione Lean
2. Imparare ad orientarsi ed acquisire sicurezza nel mondo dei concetti e dei
metodi della Lean Production
3. Conoscere i fattori di successo e la miglior sequenza nel procedere in una Lean TRAINING IN HOUSE
Transformation, nei progetti Lean e nei workshop, le loro opportunità e i rischi
CONTENUTI
»» Principi base della Lean Production
»» Obiettivi, caratteristiche e metodi della Lean Production
»» Gioco Just in Time
»» Fattori di successo nell'implementazione di un processo di miglioramento
continuo
»» Metodologie ed approcci nei progetti e nei workshop Lean
»» Discussioni, domande e risposte
1 GIORNO
QUOTAZIONE SU RICHIESTA
13Lean Assembly
Assenza di difetti, flusso, takt time e pull
CORSI DI FORMAZIONE PER LEAN EXPERT
ASSENZA DI DIFETTI, FLUSSO, TAKT TIME E PULL RESPONSABILE
Avete problemi di Lead Time troppo lunghi? Di mancanza di flusso al montaggio? Paolo Naj
STAUFEN.ITALIA
Di magazzini troppo alti e fermi per mancanza di materiale? Di lotti troppo grandi
e mancanza di ritmo nei processi di lavoro?
Questo seminario vi aiuterà a liberarvi dei tradizionali schemi di pensiero e ad
ottimizzare i processi di assemblaggio in modo durevole.
A CHI SI RIVOLGE
Imparerete i principi di un assemblaggio flessibile e con minimo spreco.
Responsabili di produzione,
esperti di processo, esperti di
BENEFICI PER IL VOSTRO LAVORO programmazione, esperti Lean
1. Imparare in modo strutturato il metodo per ottimizzare l’assemblaggio
2. Comprendere l’applicazione pratica della sequenza stabilizzazione flusso
takt-time-pull
3. Imparare ad usare i metodi e gli strumenti del Lean Assembly TRAINING IN HOUSE
CONTENUTI
»» LeanProduction - principi e metodi
»» Value Stream Mapping - la fabbrica orientata al flusso di valore
»» Analisi ed ottimizzazione del flusso di valore
»» One-piece-flow - la gestione del flusso continuo
»» Ritmo definitivo dal cliente, takt time e tempo ciclo
»» Flessibilità nella programmazione: model mix e heijunka
»» Dal push al pull
»» Dimensionamento di supermercati e kanban
»» Il ruolo della logistica nel Lean Assembly
1 GIORNO
QUOTAZIONE SU RICHIESTA
14Ideal Plant
Produzione e logistica a flusso
CORSI DI FORMAZIONE PER LEAN EXPERT
PRODUZIONE E LOGISTICA A FLUSSO RESPONSABILE
La fabbrica è il risultato di uno sviluppo storico disordinato? Il flusso del valore è Paolo Naj
STAUFEN.ITALIA
migliorabile? Il layout corrisponde al flusso del valore? La dislocazione dei reparti
genera enormi sprechi in termini di spostamenti inutili di persone e materiali?
È il momento di rivedere globalmente il processo produttivo e il layout della
fabbrica. L’esperienza dimostra che le modifiche all’organizzazione del processo
A CHI SI RIVOLGE
produttivo e al layout (non necessariamente costose) portano enormi benefici in
Responsabili di Produzione, della
termini di tempi di attraversamento e di riduzione degli spazi, elementi che non Supply Chain, delle Operations,
solo migliorano la capacità competitiva dell’azienda, ma spesso ripagano interessati di tutte le funzioni
rapidamente gli investimenti fatti. aziendali, esperti Lean
BENEFICI PER IL VOSTRO LAVORO
1. Saper analizzare lo stato corrente del layout di fabbrica e valutare il flusso
TRAINING IN HOUSE
della produzione e dei materiali
2. Saper fare una rappresentazione visiva chiara dello stato attuale
3. Padroneggiare le logiche e gli strumenti per la riprogettazione della fabbrica
ideale
CONTENUTI
»» Analisi della situazione corrente (diagramma fasi produttive, risorse, layout ed
occupazione aree, flusso materiali, correlazione aree, value stream analysis)
»» Sviluppo della fabbrica ideale
»» Sviluppo della fabbrica obiettivo reale
»» Concept, Value Stream, Strumenti per la valutazione e la decisione, analisi costi
e benefici; layout; flussi produttivi e logistici, magazzini, postazioni di lavoro
»» Sviluppo piano di implementazione
1 GIORNO
QUOTAZIONE SU RICHIESTA
15Lean Order Fulfillment
Metodologia per l’evasione snella degli ordini personalizzati
CORSI DI FORMAZIONE PER LEAN EXPERT
METODOLOGIA PER L'EVASIONE SNELLA DEGLI ORDINI PERSONALIZZATI RESPONSABILE
Come sono le prestazioni del vostro processo di evasione degli ordini Giancarlo Oriani
STAUFEN.ITALIA
personalizzati? Il livello di servizio è soddisfacente? I tempi di consegna sono
adeguati alle attese del mercato? Le varie funzioni si coordinano ottimamente?
L'organizzazione è già allineata correttamente con il flusso del valore?
Il Lean Order Fulfillment è un approccio olistico, finalizzato ad ottimizzare i risultati
A CHI SI RIVOLGE
nel processo di evasione degli ordini, in particolare quelli personalizzati che Lean Expert, Project Manager,
richiedono una qualche forma di engineering to order. Responsabili delle aree commerciali,
Obiettivo di questa formazione è trasferire i principi e i metodi del pensiero snello, tecniche, produttive, logistiche,
acquisti, coinvolte nel processo di
al fine di ridurre i tempi di consegna, migliorare affidabilità e qualità, aumentare
evasione degli ordini
l’efficienza e la trasparenza. Uno dei punti chiave è introdurre sistemi che, tramite
il metodo e la visualizzazione, consentano di identificare rapidamente le deviazioni
dall’atteso e così avviare adeguate contromisure.
TRAINING IN HOUSE
BENEFICI PER IL VOSTRO LAVORO
1. All’illustrazione dei concetti teorici del Lean applicati all’evasione degli ordini
personalizzati si alterneranno esempi pratici tratti da casi aziendali
2. Verrà realizzato coi partecipanti un makigami di una parte del processo di
evasione dell’ordine, con lo scopo di evidenziare sprechi, disallineamenti,
cause profonde dei problemi. Si ipotizzeranno possibili soluzioni migliorative,
anche sulle base delle esperienze avute dai nostri consulenti. Il forte
orientamento pratico garantirà immediatamente suggerimenti concreti per la
vostra organizzazione
CONTENUTI
»» I fondamenti del Lean Management nel contesto del processo di evasione degli
ordini personalizzati
»» Metodi e strumenti per l'analisi dei processi d’ufficio (makigami)
»» Creazione del concept del nuovo processo di evasione degli ordini senza 1 GIORNO
sprechi QUOTAZIONE SU RICHIESTA
»» Ostacoli e successi con l’introduzione dei processi snelli
»» Sviluppo e costruzione di un InfoBoard multicommessa
»» Istituzione di comunicazioni regolari tra tutte le funzioni coinvolte
16Lean Office
Ridurre i costi indiretti aumentando l'efficienza degli uffici
CORSI DI FORMAZIONE PER LEAN EXPERT
RIDURRE I COSTI INDIRETTI AUMENTANDO L’EFFICIENZA DEGLI UFFICI RESPONSABILE
Vi capita di richiedere le stesse informazioni tutti i giorni? Di fare fatica a trovare Giancarlo Oriani
STAUFEN.ITALIA
le informazioni giuste o adeguate? Di non aver ben chiaro chi debba fare cosa? Di
non riuscire a rispettare le scadenze?
Con l´applicazione dei concetti Lean, opportunamente adattati alle attività di
ufficio, è possibile semplificare i processi, rendere la comunicazione più chiara ed
A CHI SI RIVOLGE
efficace e migliorare le prestazioni complessive aziendali, quali quelle del processo Responsabili di uffici indiretti,
di evasione degli ordini. interessati di tutte le funzioni
aziendali, esperti Lean
BENEFICI PER IL VOSTRO LAVORO
1. Comprendere l’origine dei problemi organizzativi e le modalità per il loro
superamento
2. Saper analizzare i processi aziendali con i metodi Lean per progettare processi TRAINING IN HOUSE
più snelli
3. Imparare a distinguere tra attività a valore e a non valore nelle attività d’ufficio
4. Aumentare produttività ed efficienza nell’ambito degli indiretti
5. Saper supportare la creazione di valore aggiunto negli uffici tramite il Lean
Thinking
CONTENUTI
»» Gli sprechi in ufficio
»» L’analisi funzionale
»» Le 5S negli uffici
»» L’analisi e riprogettazione dei processi interfunzionali (il makigami)
»» ShopFloor Management
»» Lean Office Audit
1 GIORNO
QUOTAZIONE SU RICHIESTA
17Lean Purchasing
La sincronizzazione degli approvvigionamenti e la partnership coi fornitori
CORSI DI FORMAZIONE PER LEAN EXPERT
LA SINCRONIZZAZIONE DEGLI APPROVVIGIONAMENTI E LA PARTNERSHIP COI RESPONSABILE
FORNITORI Luigi Pellegrini
STAUFEN.ITALIA
Il completo sviluppo delle potenzialità della vostra produzione è impedito dalle
prestazioni inadeguate dei vostri fornitori? Ci sono magazzini alti ma manca
sempre ciò che serve? I costi non sono soddisfacenti?
Obiettivo di questo seminario è far comprendere come l´Ufficio Acquisti,
A CHI SI RIVOLGE
attraverso l’applicazione dei principi Lean, possa sincronizzare le forniture coi Responsabili Acquisti,
processi produttivi interni, contribuendo all’aumento delle prestazioni aziendali Responsabili Supply Chain,
ed alla riduzione dei costi. Ciò sviluppando la partnership coi fornitori e guardando esperti Lean
non al semplice prezzo d’acquisto, ma ai costi totali di approvvigionamento.
BENEFICI PER IL VOSTRO LAVORO
1. Padroneggiare i concetti e gli strumenti per lo sviluppo di una strategia di TRAINING IN HOUSE
approccio ai fornitori
2. Apprendere le modalità per realizzare la sincronizzazione delle forniture
3. Comprendere come valutare i costi complessivi di approvvigionamento dei
materiali
CONTENUTI
»» Il gioco della birra
»» La sincronizzazione col fornitore
»» La partnership col fornitore (strategie di fornitura, strategie per classe
merceologica, la visita al fornitore, il vendor rating, il Purchasing dash board)
»» Il Total Cost of Ownership
»» L’impostazione di un progetto di Lean Purchasing
1 GIORNO
QUOTAZIONE SU RICHIESTA
18Lean Logistics
La gestione pull del flusso interno ed esterno dei materiali
CORSI DI FORMAZIONE PER LEAN EXPERT
LA GESTIONE PULL DEL FLUSSO INTERNO ED ESTERNO DEI MATERIALI RESPONSABILE
Nonostante livelli elevati di stock, spesso non vi è garanzia che le richieste dei Paolo Naj
STAUFEN.ITALIA
“clienti” possano essere soddisfatte? I sistemi push vi sembrano molto complicati
da gestire? Vorreste semplificare la vostra gestione? Avere informazioni certe ed
in tempo reale sul da farsi per la gestione dei materiali? Questo seminario fa
chiarezza sul rapporto tra gestione push e gestione pull, e sulle modalità per una
A CHI SI RIVOLGE
gestione pull efficace ed efficiente del flusso interno ed esterno dei materiali. Responsabili di produzione, della
Supply Chain, della logistica, della
BENEFICI PER IL VOSTRO LAVORO programmazione, esperti Lean
1. Acquisire una conoscenza teorica dei concetti della Lean Logistic
2. Comprendere a fondo le modalità di gestione pull dei materiali, sia
internamente all’azienda che coi fornitori
3. Acquisire le competenze per ridurre i costi logistici migliorandone le TRAINING IN HOUSE
prestazioni
CONTENUTI
»» Problemi inerenti il controllo del flusso dei materiali e la pianificazione
»» Problema e ideale controllo basato sul principio Push
»» Controllo flusso materiali basato sul principio Pull
»» I principi fondamentali per il controllo delle catene di processo; sistemi di
controllo; dimensionamento e miglioramento continuo
»» Gestione del flusso di materiale interno
»» Consegna materiali e metodi di approvvigionamento; mezzi e sistemi di
trasporto; fondamenti di progettazione del magazzino
»» Gestione del flusso di materiale esterno
»» Strategie di approvvigionamento; strategie di fornitura; strategie di magazzino;
organizzazione dei trasporti esterni
1 GIORNO
QUOTAZIONE SU RICHIESTA
19Lean Project Management
La gestione progetti più semplice ed efficace, col CCPM (Critical Chain Project Management) e la
visualizzazione
CORSI DI FORMAZIONE PER LEAN EXPERT
LA GESTIONE PROGETTI PIÙ SEMPLICE ED EFFICACE, COL CCPM (CRITICAL CHAIN RESPONSABILE
Giancarlo Oriani
PROJECT MANAGEMENT) E LA VISUALIZZAZIONE
STAUFEN.ITALIA
Le scadenze di progetto sono pianificate e confermate ma non rispettate? I limiti
di budget vengono superati? C’è una continua sensazione di caos, tra priorità che
cambiano, risorse che non bastano mai, obiettivi spesso mancati?
La legge di Parkinson e la Sindrome dello Studente sono spesso alla base di questi
A CHI SI RIVOLGE
problemi. Bisogna cambiare l’approccio al Project Management, orientandosi Responsabili di progetto,
verso strumenti semplici e visivi, che consentano una gestione disciplinata del interessati di tutte le funzioni
singolo progetto e dei progetti nel loro insieme (Multi-Project Management). aziendali, esperti Lean
BENEFICI PER IL VOSTRO LAVORO
1. Migliorare il rispetto degli obiettivi di progetto tramite una gestione semplice e
strutturata TRAINING IN HOUSE
2. Comprendere l’importanza dell’organizzazione del progetto oltre che degli
strumenti di pianificazione e controllo
3. Adattare gli strumenti al progetto per evitare la burocrazia
CONTENUTI
»» Project charter
»» CCPM: scopo, differenze dall’approccio tradizionale, prerequisiti
»» CCPM: strumenti, buffer, pianificazione e controllo, visualizzazione
»» Gestione dei rischi
»» Gestione delle priorità
»» Sistemi per la comunicazione regolare
1 GIORNO
QUOTAZIONE SU RICHIESTA
20Lean Product Development
Sviluppo prodotti più in fretta, con meno risorse e in modo organizzato
CORSI DI FORMAZIONE PER LEAN EXPERT
SVILUPPARE PRODOTTI PIÙ IN FRETTA, CON MENO RISORSE E IN MODO RESPONSABILE
ORGANIZZATO Giancarlo Oriani
STAUFEN.ITALIA
Avete tempi di sviluppo prodotto inadeguati? I risultati sono insoddisfacenti e i
budget vengono sistematicamente sforati?
Molti dei progetti di miglioramento di questo processo si concentrano per lo più
sulle singole funzioni all’interno del processo complessivo (innovazione, sviluppo,
A CHI SI RIVOLGE
industrializzazione, acquisti, ecc.).
Responsabili commerciali,
Proprio per questo tali sforzi sortiscono in genere solo risultati marginali. Per dell’ufficio tecnico,
rimanere competitivi è indispensabile invece implementare un sistema di sviluppo dell’industrializzazione, interessati
prodotto con un’ottica di processo completo ed interdisciplinare, dal “concept” di di tutte le funzioni, esperti Lean
prodotto all’avvio delle produzione, che renda possibile elevate prestazioni
tramite l’applicazione dei concetti dell’organizzazione snella.
TRAINING IN HOUSE
BENEFICI PER IL VOSTRO LAVORO
1. Conoscere i concetti base di un processo di sviluppo prodotto orientato al
cliente
2. Conoscere i metodi e gli strumenti da utilizzare, e quando, lungo il processo
di sviluppo
3. Sapere gestire con successo un singolo progetto di sviluppo e un ambiente
multi-progetto, con forte ricorso ai sistemi di visualizzazione
CONTENUTI
»» Il Lean Product Development: che cos’è
»» Gli sprechi nel processo di sviluppo prodotto
»» Gli elementi chiave del Lean Product Development (ottica di processo,
organizzazione, front loading, …)
»» Logiche di pianificazione (buffer)
»» Logiche di controllo avanzamento (visualizzazione e obeya)
»» Strumenti 1 GIORNO
QUOTAZIONE SU RICHIESTA
21SEMINARI
PER IL
MANAGEMENT
22Comprendere i modelli di sviluppo della Leadership.
Confrontarsi con chi ha gestito o sta gestendo un processo complessivo di
Lean Transformation.
Misurarsi con le strategie di innovazione digitale.
Osservare dal vivo un sistema produttivo ad alte prestazioni.
Studiare i modelli organizzativi più avanzati.
Discutere con i manager le soluzioni adottate e i percorsi di implementazione.
Imparare a sviluppare obiettivi e programmi in modo efficace e condiviso.
Portare a casa suggerimenti concreti su “cosa fare da domani”.
22-37 SEMINARI PER IL MANAGEMENT
24 Industry 4.0 e Smart Factory
25 Lean Leadership
26 Industry 4.0 "Live" in Germania
27 Introduzione all'Industry 4.0
28 BestPractice Visit Alpac
29 BestPractice Visit Autec
30 BestPractice Visit Endress+Hauser
SEMINARI PER IL MANAGEMENT
31 BestPractice Visit Lochmann
32 BestPractice Visit PAMA
33 BestPractice Visit SEW - EURODRIVE
34 Hancho
35 Accounting for Lean
36 Hoshin Kanri
37 Lean e Produzione su Commessa
23Industry 4.0 e la Smart Factory
Il Lean incontra Industry 4.0
I
I TAT
OSP A
D
IL LEAN INCONTRA INDUSTRY 4.0 RESPONSABILE
SEMINARI PER IL MANAGEMENT
Aumento del costo del lavoro, mercati volatili, standard qualitativi sempre più Luigi Pellegrini
STAUFEN.ITALIA
elevati e una crescente diversità delle esigenze dei clienti richiedono sempre più
brevi lead times e un nuovo livello di flessibilità produttiva. Queste sfide sono
sempre più difficili da affrontare con i tradizionali metodi di produzione. La
soluzione è la Smart Factory, che combina principi di produzione snella (Lean
A CHI SI RIVOLGE
Production), prodotti modulari ed elementi di Industry 4.0. Questo seminario Direttori Industriali, Operation
fornirà ai partecipanti una chiara comprensione degli elementi costitutivi della Managers, Direttori di
Smart Factory e come ottenere un vantaggio competitivo sostenibile. Esempi Stabilimento, Responsabili
Produzione, esperti Lean ed
pratici durante tutto il seminario porteranno ai partecipanti nuove idee su come
interessati di tutte le funzioni.
trasformare la propria produzione e costruire una fabbrica intelligente con un alto
livello di connettività, collaborazione, flusso di informazioni in tempo reale,
nonché nuove tecnologie di produzione.
QUANDO E DOVE
BENEFICI PER IL VOSTRO LAVORO 13 marzo 2018
1. Capire come la fabbrica, il prodotto e le relazioni con i fornitori e clienti hanno Solaro (MI)
bisogno di cambiare per raggiungere l'obiettivo di una fabbrica intelligente
2. Scoprire quali elementi sono necessari per una fabbrica intelligente e come
ottenere un vantaggio competitivo sostenibile
3. Imparare quali KPI è possibile utilizzare per misurare quanto è «smart» la
fabbrica
4. Capire quale ruolo svolge Industry 4.0 nel contesto di una Smart Factory
5. Conoscere esempi pratici che illustrano diversi aspetti di una Smart Factory,
l'applicazione dell'Industry 4.0 e le nuove tecnologie di produzione
CONTENUTI
»» Cos’è Industry 4.0
»» Le tecnologie abilitanti di Industry 4.0
»» Gli elementi «non tecnologici» e gli strumenti a supporto della trasformazione 1 GIORNO
digitale 790 EUR
»» Il ruolo del Lean Thinking e la Leadership in una Smart Factory
»» Come costruire e gestire la trasformazione in una Smart Enterprise
24Lean Leadership
Guidare una trasformazione Lean sostenibile
I
I TAT
OSP A
D
GUIDARE UNA TRASFORMAZIONE LEAN SOSTENIBILE RESPONSABILE
SEMINARI PER IL MANAGEMENT
Come sostenere un processo di Lean Transformation nel tempo? Carlo Trivellato
STAUFEN.ITALIA
Come aiutare i propri collaboratori nel processo di cambiamento? Come affrontare le
normali situazioni di resistenza alla trasformazione?
Per gestire la trasformazione bisogna mettersi in gioco in prima persona, portando la
strategia Lean nella cultura aziendale. Questo corso aiuta a capire come dietro i
A CHI SI RIVOLGE
comportamenti di un leader ci siano dei modelli precisi che, se compresi, aiutano i Direttori Industriali, Operation
manager a scegliere strategicamente l’effetto che le loro azioni avranno sui propri Managers, Direttori di
collaboratori. Il ruolo dei manager è centrale: non solo dirigenti, ma anche opinion Stabilimento, Responsabili
Produzione, esperti Lean ed
leader, risolutori di problemi ed insegnanti.
interessati di tutte le funzioni
Come tali, è essenziale imparare ad usare l’ambiente organizzativo per esercitare la
Leadership allo scopo di far crescere le persone come parte attiva del miglioramento
verso la Top-Performance. STAUFEN ha una ricetta di successo, composta da step ben
precisi, per la gestione della Leadership in azienda.
QUANDO E DOVE
16 ottobre 2018
BENEFICI PER IL VOSTRO LAVORO Pessano con Bornago (MI)
1. Capire i fattori di successo e gli ostacoli in una Lean Transformation sostenibile
2. Conoscere e saper distinguere la Lean Leadership
3. Conoscere i modelli dietro i comportamenti di Leadership e l’impatto che
hanno sulle persone, le leve dell’interazione ed il modello stimolo/reazione
4. Comprendere la connessione fra ShopFloor Management e Lean Leadership e i
passi per praticare la Lean Leadership in azienda
CONTENUTI
»» La Lean Leadership come formula per il successo e i suoi fattori (valori,
attitudini e comportamenti, ruoli, compiti, metodi e abilità)
»» Come si forma un comportamento (il modello “back box”) e conoscere i propri
“driver” comportamentali
»» Conoscere gli altri per capire come sostenerli 1 GIORNO
»» L’Hoshin Kanri per dare direzione azienda 790 EURO
»» La figura dell’Hancho e l’organizzazione con un ristretto ambito di controllo
»» La Leadership nell’operatività quotidiana con lo ShopFloor Management e il
Problem Solving Strutturato
»» Il KATA ed il miglioramento continuo
»» Chi è il Lean Leader e come diventarlo
25Industry 4.0 "LIVE"!
Un viaggio-studio per apprendere dalle BestPractice
I
I TAT
OSP A
D
UN VIAGGIO-STUDIO PER APPRENDERE DALLE BESTPRACTICE RESPONSABILE
SEMINARI PER IL MANAGEMENT
Industry 4.0 è il tema del momento. La maggior parte delle aziende manifatturiere Fabio Salomone
STAUFEN.ITALIA
ha intrapreso percorsi di trasformazione digitale. Ma quali sono i passi? Quali le
difficoltà ed i problemi che si incontrano? Quali gli obiettivi ed i benefici reali?
Questo viaggio studio vi darà la possibilità di entrare in contatto con uno dei più
avanzati centri mondiali di ricerca sul tema dell’Industria 4.0 e di confrontarvi con
A CHI SI RIVOLGE
il management di un'impresa che da anni lavora per costruire una Smart Factory Direttori Industriali, Operation
ed osservarla dal vivo. Managers, Direttori di
Stabilimento, Responsabili
Produzione, esperti Lean ed
BENEFICI PER IL VOSTRO LAVORO
interessati di tutte le funzioni
1. Scoprire quali elementi sono necessari per una fabbrica intelligente e il modo
in cui vi darà un vantaggio competitivo sostenibile
2. Comprendere come impostare e sviluppare un programma di trasformazione
digitale della fabbrica
QUANDO E DOVE
3. Conoscere esempi pratici che illustrano diversi aspetti di una Smart Factory, giugno 2018
l'applicazione dell'Industry 4.0 e le nuove tecnologie di produzione SEW-EURODRIVE
GmbH&COKG BRUCHSAL (D)
CONTENUTI
FRAUNHOFER IPA
»» Presentazione di SEW-EURODRIVE e del suo percorso di trasformazione STUTTGART (D)
digitale
»» Visita allo stabilimento di Bruchsal
»» Confronto con il management
»» Presentazione di Fraunhofer Institute IPA
»» Visita al centro ricerche applicate e osservazione di use-cases reali
»» Confronto con gli esperti di Staufen.Digital Neonex
2 GIORNI
3000 EURO
(il corso sarà tenuto in lingua inglese)
26Introduzione all'Industry 4.0
Una formazione di mezza giornata per comprendere la quarta rivoluzione industriale
UNA FORMAZIONE DI MEZZA GIORNATA PER COMPRENDERE LA QUARTA RESPONSABILE
SEMINARI PER IL MANAGEMENT
RIVOLUZIONE INDUSTRIALE Luigi Pellegrini
STAUFEN.ITALIA
Il termine 4.0 risuona in tutti i mass media mentre le aziende si trovano alle prese
con cambiamenti epocali. In un momento in cui modelli e strumenti tradizionali di
sviluppo industriale sembrano essere messi in secondo piano dalla straordinaria
evoluzione tecnologica, cogliamo il bisogno, da parte della comunità industriale,
A CHI SI RIVOLE
di fare chiarezza su questi temi. Direttori Industriali, Operation
Comprendere le opportunità, i rischi emergenti ed incrementare la consapevolezza Managers, Direttori di
sulle effettive potenzialità che i nuovi percorsi di sviluppo presentano è Stabilimento, Responsabili
Produzione, esperti Lean ed
indispensabile per indirizzare al meglio le scelte strategiche attuali.
interessati di tutte le funzioni.
Questo seminario fornirà ai manager incaricati gli strumenti per sviluppare
strategie digitali e una chiara comprensione degli elementi fondamentali di
Industry 4.0, partendo dalle nozioni di base per una trasformazione strutturata in
Smart Enterprise.
TRAINING IN HOUSE
BENEFICI PER IL VOSTRO LAVORO
1. Conoscere gli elementi fondamentali di Industry 4.0
2. Capire quale ruolo svolge Industry 4.0 nel contesto di una Smart Enterprise
3. Scoprire quali sono i prerequisiti essenziali e l'approccio strutturato per la
trasformazione in una Smart Enterprise
4. Conoscere esempi pratici che illustrano il cambiamento indotto da Industry
4.0 e le nuove tecnologie
CONTENUTI
»» Cos’è Industry 4.0
»» Le tecnologie abilitanti di Industry 4.0
»» Gli elementi «non tecnologici» e gli strumenti a supporto della trasformazione
digitale
»» Il ruolo del Lean Thinking e la Leadership in una Smart Factory MEZZA GIORNATA
»» Come costruire e gestire la trasformazione in una Smart Enterprise QUOTAZIONE SU RICHIESTA
27BestPractice Visit Alpac
Consegnare in tempi rapidi e aumentare la produttività
I
I TAT
OSP A
D
CONSEGNARE IN TEMPI RAPIDI E AUMENTARE LA PRODUTTIVITÀ RESPONSABILE
SEMINARI PER IL MANAGEMENT
Alpac da 35 anni progetta e produce soluzioni avanzate per la gestione del foro Paolo Naj
STAUFEN.ITALIA
finestra: monoblocchi termoisolanti per avvolgibili, frangisole, tende oscuranti,
scuri e persiane, cui si aggiunge l’ampia gamma di cassonetti e la nuova linea di
monoblocchi con VMC (Ventilazione Meccanica Controllata) integrata.
È la prima impresa nel settore del risparmio energetico e dell’eco-sostenibilità ad
A CHI SI RIVOLGE
avere fatto propria la filosofia del Lean Production System. Direttori generali, Responsabili di
A completamento della Lean Transformation in produzione e per il raggiungimento funzione, esperti Lean
di standard di servizio più elevati, sono stati completamente rivisti i flussi
produttivi, implementando un nuovo layout di fabbrica orientato al flusso del
valore ed in grado di sostenere le attuali e future necessità aziendali e di mercato.
Molti sono inoltre gli investimenti dedicati alla ricerca e sviluppo per portare il DOVE
mercato verso nuovi standard edilizi, rispondenti alle normative più recenti e Schio (VI)
all’odierna richiesta di una cultura ecosostenibile. Alpac promuove la cultura
dell'efficienza energetica ed è partner CasaClima e membro AIPE
COSA VEDREMO
»» Lean Transformation del sistema produttivo
»» Layout di fabbrica orientato al flusso del valore
»» Alimentazione componenti sincronizzata con il flusso produttivo
»» Riduzione tempi di consegna al cliente
OSPITATI DA
1 GIORNO
2000 EURO
Massimo Dalla Via Ottorino Dal Pozzolo
CEO Responsabile di Produzione
ALPAC ALPAC
28BestPractice Visit Autec
Lean sales, Lean product development, Lean production
I
I TAT
OSP A
D
LA GESTIONE INTEGRATA DELL’AZIENDA TRAMITE LO SHOPFLOOR MANAGEMENT RESPONSABILE
SEMINARI PER IL MANAGEMENT
Autec progetta e produce strumenti per il controllo delle macchine, aumentandone la Carlo Trivellato
STAUFEN.ITALIA
produttività e la sicurezza, anche in situazioni sfidanti. L’azienda è in grado di offrire
soluzioni su misura per le specifiche esigenze individuali dei suoi clienti, e per differenti
applicazioni.
Il servizio di Autec si fonda anche su una rete internazionale di vendita ed assistenza.
A CHI SI RIVOLGE
Lo sviluppo del prodotto personalizzato si basa sul team di ricerca e sviluppo, sugli Direttori generali, Responsabili
ingegneri applicativi e sugli esperti di progettazione di soluzioni di controllo wireless. di Funzione, esperti Lean
L’azienda investe molto nella tecnologia: è leader nel settore dell'integrazione della
tecnologia radio, e padroneggia le tecnologie di ultima generazione per lo sviluppo di
nuove interfacce wireless sicure. AUTEC partecipa a comitati tecnici (per es. CEI CT44,
IEC TC 44 / WG13) e si impegna ad anticipare i cambiamenti e rimanere aggiornata in DOVE
termini di requisiti, standard e conformità. Da oltre 10 anni AUTEC organizza annuali Caldogno (VI)
incontri sul tema della sicurezza (chiamati “Safety Meeting”), durante i quali vengono
condivisi cambiamenti legislativi ed importanti aggiornamenti tecnici, oltre che
l'esperienza e la conoscenza degli esperti di settore in materia di sicurezza industriale.
COSA VEDREMO
»» Lean Sales: imparare dagli insuccessi e alimentare lo sviluppo prodotti
»» Lean Product Development: gestione multiprogetto e gestione dei singoli
progetti di sviluppo
»» Lean Production: lo ShopFloor Management
»» Il processo complessivo di sviluppo in una PMI
OSPITATI DA
1 GIORNO
2000 EURO
Antonio Maschio Antonio Silvestri Luca Bianchin
Managing Director Managing Director Lean Expert
AUTEC AUTEC AUTEC
29BestPractice Visit Endress+Hauser
Verso la Lean Organization
I
I TAT
OSP A
D
SHOPFLOOR MANAGEMENT: UNO STRUMENTO PER LA CRESCITA RESPONSABILE
SEMINARI PER IL MANAGEMENT
DELL’ORGANIZZAZIONE Carlo Trivellato
STAUFEN.ITALIA
Endress+Hauser è leader globale nella fornitura di strumentazione di misura, servizi
e soluzioni per l'ingegneria dei processi industriali. Fornisce strumenti e sistemi per il
controllo di processo nell’ambito delle misurazioni di livello, di flusso, di pressione, di
temperatura, dell’analisi dei liquidi. Produce prodotti standard, così come soluzioni
A CHI SI RIVOLGE
ingegnerizzate per lo specifico Cliente. Le richieste di questi mercati molto differenti Direttori generali, Responsabili
tra di loro, si rispecchiano nelle differenti offerte di prodotto, nei differenti modelli di Funzione, esperti Lean
organizzativi e di operations.
I processi produttivi chiave comprendono le lavorazioni meccaniche, la saldatura,
l’assemblaggio; i processi chiave di supporto sono la qualità (calibrazione e test) e i
processi logistici. DOVE
La divisione di Pessano progetta e produce strumenti per la misura della temperatura, Pessano con Bornago (MI)
anche personalizzati su specifiche del Cliente. Fornisce inoltre servizi di installazione
e manutenzione direttamente in loco, nonché consulenza e supporto tecnico.
Taratura, regolazione e controllo dei materiali vengono effettuati nel suo laboratorio
accreditato a livello internazionale.
Oggi il sito produttivo Endress+Hauser in Italia conta circa 190 dipendenti ed un
fatturato vicino ai 40 M€.
COSA VEDREMO
»» La Minifactory
»» Lo sviluppo in azienda dello ShopFloor Management
»» Daily ShopFloor Management in produzione e negli uffici
»» Partecipazione ad una riunione di ShopFloor Management
OSPITATI DA
1 GIORNO
2000 EURO
Andrea De Molli Martin Benoliel
Project Leader Managing Director
ENDRESS+HAUSER ENDRESS+HAUSER
30BestPractice Visit Lochmann
Lean Tranformation in aziende di piccola-media dimensione
I
I TAT
OSP A
D
LA FAMIGLIA LOCHMANN SI È SPECIALIZZATA NEL PROPORRE AL MERCATO RESPONSABILE
SEMINARI PER IL MANAGEMENT
INTERNAZIONALE SOLUZIONI INNOVATIVE NEL SETTORE AGRICOLO. David Gaensbacher
STAUFEN.AG
Dal 1983 LOCHMANN CABINE produce cabine per le più prestigiose marche
internazionali di trattori agricoli, macchine movimento terra e macchine speciali a
diverso uso. Tra i propri clienti si trovano Antonio Carraro, Agritalia, Holder, Venieri,
Dexheimer, Landini. L’offerta di cabine LOCHMANN si rivolge sia all’after market, sia al
A CHI SI RIVOLGE
mercato di primo impianto. Nel Maggio 2011, LOCHMANN ha deciso di intraprendere Manager, Direttori e Responsabili
un progetto di Lean Transformation aziendale. di Reparto di aziende produttive
Il processo di cambiamento è partito con un’area di pilota nel montaggio ed è stato
supportato da un Layout di fabbrica totalmente nuovo. In tempo record è stata
cambiata la fabbrica riorganizzando aree, rinnovando pavimenti e distruggendo
muri. La riorganizzazione di tutta l’area di montaggio e magazzino / logistica rende DOVE
ora possibile un flusso ottimale di materiali ed informazioni, riducendo così il tempo Trodena (BZ)
di attraversamento ed aumentando l’efficienza. L’azienda familiare si trova ancora
nella fase di cambiamento focalizzata sull’estensione progressiva dei principi Lean.
Gli eccellenti risultati conseguiti da LOCHMANN rappresentano un ottimo esempio e
dimostrano che anche un’azienda di piccole dimensioni (50 collaboratori) può
implementare con successo una Lean Transformation.
COSA VEDREMO
»» Lean Transformation
»» Ri-layout fabbrica
»» Riorganizzazione ed implementazione sistema di comunicazione tra le aree di
produzione e gli uffici coinvolti
»» One-piece-flow
OSPITATI DA
1 GIORNO
2000 EURO
Philipp Herbst Cristina Monsorno
Responsabile Produzione Responsabile Programmazione Produzione
LOCHMANN LOCHMANN
31BestPractice Visit PAMA
Consegnare in tempi rapidi prodotti realizzati sulle specifiche del cliente e aumentare la produttività
I
I TAT
OSP A
D
PAMA S.P.A. PRODUCE MACCHINE UTENSILI DAL 1926 RESPONSABILE
SEMINARI PER IL MANAGEMENT
Il suo marchio è noto in tutto il mondo per la qualità nel campo della alesatura / fresatura Giancarlo Oriani
STAUFEN.ITALIA
di componenti meccanici di grandi dimensioni. Tra i propri clienti annovera nomi di grande
prestigio quali General Electric, Siemens, Fincantieri, Vestas Wind Systems, Koenig &
Bauer, Fiat Hitachi, Dong Fang Steam Turbines, Caterpillar etc. Oggi Pama vanta nel campo
della fresatura / alesatura di componenti di gradi dimensioni una gamma di prodotti
A CHI SI RIVOLGE
completa e moderna, in particolare la nuova linea SPEEDRAM, la macchine tipo gantry a Direttori generali, Responsabili
mandrino verticale VERTIRAM le fresatrici a montante mobile SPEEDMILL, i centri di lavoro di funzione, esperti Lean
SPEEDMAT-HP e il nuovo centro di lavoro per applicazioni multitasking SPEEDMAT-VMT
che con un’ampia disponibilità di configurazioni, nonché le elevate prestazioni sia in
velocità che in capacità di asportazione consentono di essere efficacemente utilizzata in
svariati settori applicativi quali meccanica generale, energia, movimento terra, motoristica, DOVE
aerospaziale, navale, ecc. Da anni Pama persegue l’eccellenza tramite l’applicazione delle Rovereto (TN)
logiche della Lean Enterprise. Il processo di cambiamento è partito con interventi di
ottimizzazione della fase iniziale di avvio della commessa, dell’assemblaggio e della gestione
dei fornitori. Si è poi esteso all’officina, alle installazioni ed al servizio, per culminare in questi
ultimi tempi nelle versioni più avanzate di Lean Enterprise come quelle rappresentate dallo
ShopFloor Management e dal Supply Chain Action Board.
COSA VEDREMO
»» Ottimizzazione del processo evasione ordine dall‘inserimento commessa alla spedizione
»» ShopFloor Management e Problem Solving esteso a tutte le fasi della commessa
»» Riorganizzazione a flusso delle attività di montaggio
»» Flussi logistici sincronizzati sull‘avanzamento commessa
»» Sincronizzazione con i fornitori
OSPITATI DA
1 GIORNO
2000 EURO
Michele Dalrì Alessandro Bressan
Direttore Stabilimento Responsabile Produzione
PAMA PAMA
32BestPractice Visit SEW-EURODRIVE
Consegnare in tempi rapidi prodotti ad alta personalizzazione
I
I TAT
OSP A
D
SEW-EURODRIVE È UN’AZIENDA FAMILIARE DI SUCCESSO INTERNAZIONALE RESPONSABILE
SEMINARI PER IL MANAGEMENT
Con oltre 16.000 collaboratori ed un fatturato di circa 2,7 miliardi di euro, è tra i Giancarlo Oriani
STAUFEN.ITALIA
leader mondiali nella trasmissione del moto. Che si tratti di motoriduttori o
convertitori di frequenza, di servoazionamenti, sistemi decentralizzati, sistemi di
automazione o riduttori industriali, SEW-EURODRIVE fa girare il mondo. In
qualunque campo: automobilistico, aeroportuale, edile, alimentare, e per qualsiasi
A CHI SI RIVOLGE
applicazione, offre la soluzione adeguata. Direttori generali, Responsabili di
Oggi “made by SEW” è sinonimo di eccellenza nel mercato degli azionamenti. funzione, esperti Lean
Da anni SEW è un esempio di azienda eccellente. Il processo di evasione degli
ordini si conclude in due ore, tramite una serie di scelte organizzative strategiche:
l’utilizzo di Small-Factory-Units (segmenti produttivi orientati al prodotto, che
lavorano in stretta collaborazione con il cliente) e della produzione ad isole (unità DOVE
autonome che producono componenti modulari sviluppati in funzione Solaro (MI)
dell’utilizzo), l’introduzione di sistemi per la misurazione dei risultati (le prestazioni
del processo produttivo sono costantemente misurate e visualizzate) ed avendo
sempre come obiettivo l’eccellenza (direzione e collaboratori ottimizzano ogni
singola fase del processo e misurano il livello di qualità raggiunto).
COSA VEDREMO
»» Lean Transformation del sistema produttivo
»» Ergonomia della postazione di lavoro (principio Best Point)
»» Alimentazione componenti a flusso e sincronizzata (Just-in-sequence)
»» Organizzazione supermarket
»» Riduzione tempi di consegna al cliente
»» One-piece-flow
OSPITATI DA
1 GIORNO
2000 EURO
Giorgio Ferrandino Francesco Di Pasquale
CEO Operations Manager
SEW SEW
33Hancho
Il Teamleader come garante per processi stabili e produttività elevata
IL TEAMLEADER COME GARANTE PER PROCESSI STABILI E PRODUTTIVITÀ RESPONSABILE
SEMINARI PER IL MANAGEMENT
ELEVATA Carlo Trivellato
STAUFEN.ITALIA
In una Lean Transformation, la sostenibilità non può essere raggiunta con la sola
introduzione di metodi. Se la filosofia Lean non è saldamente ancorata alla
Leadership e alla struttura dell'organizzazione, la sostenibilità risulta essere
generalmente molto bassa e il miglioramento continuo ha solo un ruolo marginale
A CHI SI RIVOLGE
nella quotidianità. Direttori Industriali, Operation
Per un lavoro quotidiano su soluzioni sostenibili, l’attenzione è posta ad una Managers, Direttori di Stabilimento,
nuova struttura organizzativa. In questa organizzazione, il Teamleader ("Hancho") Responsabili Produzione, esperti
Lean ed interessati di tutte le
agisce ad un livello più basso rispetto al supervisore, a causa del suo ampio raggio
funzioni.
di controllo che non gli permette di concentrarsi sui dettagli del lavoro
standardizzato e sui lavoratori. Il suo compito è quello di assumere la Leadership
di una piccola squadra, accertando regolarmente l'aderenza agli standard,
fornendo supporto al presentarsi di disturbi nel processo e guidando processi
TRAINING IN HOUSE
strutturati di risoluzione dei problemi.
Durante la formazione, vi renderete conto che i benefici del Hancho saranno di
gran lunga superiori ai costi aggiuntivi di avere una funzione extra in azienda.
Ciò porta a significativi risultati in termini di aumento della produttività,
miglioramento della qualità e riduzione del tempo di esecuzione.
BENEFICI PER IL VOSTRO LAVORO
1. Costante monitoraggio dei processi
2. Reazione immediata al problema per garantire la stabilità del processo
3. Incremento di produttività
4. Sviluppo della filosofia del miglioramento continuo durante le singole
operazioni quotidiane
5. Riduzione dei tempi di ramp-up nell’introduzione di nuovi prodotti e processi
6. Riduzione degli sprechi attraverso la consapevolezza sul posto di lavoro
1 GIORNO
CONTENUTI QUOTAZIONE SU RICHIESTA
»» Introduzione e fattori di successo dell’Hancho nella vostra organizzazione
»» Responsabilità e ruoli del Hancho all'interno di un’organizzazione Lean
»» Garantire la standardizzazione attraverso il rispetto dei processi
»» I ruoli comportamentali per essere una guida per i propri collaboratori
»» Interazione tra una nuova organizzazione del lavoro e lo ShopFloor
Management
34Puoi anche leggere
