Planet Low NOx IT ES - Schede-tecniche.it
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IT
ES
Planet
Low NOx
CERTIFICAZIONE
DEL SISTEMA DI
QUALITA’ AZIENDALEISTRUZIONI PER L’INSTALLATORE
PLANET LOW NOx
ITALIANO
INDICE
1 DESCRIZIONE DELL’APPARECCHIO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . pag. 1
2 INSTALLAZIONE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . pag. 6
3 CARATTERISTICHE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . pag. 15
4 USO E MANUTENZIONE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . pag. 18
GARANZIA CONVENZIONALE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . pag. 28
ELENCO CENTRI ASSISTENZA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . pag. 29
DICHIARAZIONE DI CONFORMITÀ DEL COSTRUTTORE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . pag. 59
La FONDERIE SIME S.p.A sita in Via Garbo 27 - Legnago (VR) - Italy dichiara che le proprie caldaie ad acqua calda,
marcate CE ai sensi della Direttiva Gas 90/396/CEE e dotate di termostato di sicurezza tarato al massimo a
110°C, sono escluse dal campo di applicazione della Direttiva PED 97/23/CEE perché soddisfano i requisiti previ-
sti nell’articolo 1 comma 3.6 della stessa.
IMPORTANTE
Al momento di effettuare la prima accensione della caldaia è buona norma procedere ai seguenti controlli:
– Controllare che non vi siano liquidi o materiali infiammabili nelle immediate vicinanze della caldaia.
– Accertarsi che il collegamento elettrico sia stato effettuato in modo corretto e che il filo di terra sia collegato
ad un buon impianto di terra.
– Aprire il rubinetto gas e verificare la tenuta degli attacchi compreso quello del bruciatore.
– Accertarsi che la caldaia sia predisposta al funzionamento per il tipo di gas erogato.
– Verificare che il condotto di evacuazione dei prodotti della combustione sia libero e/o sia stato montato cor-
rettamente.
– Accertarsi che le eventuali saracinesche siano aperte.
– Assicurarsi che l'impianto sia stato caricato d'acqua e risulti ben sfiatato.
– Verificare che il circolatore non risulti bloccato (ATTENZIONE: Assicurarsi di eseguire l’eventuale sbloccaggio
della pompa con il pannello strumentato agganciato per non danneggiare la scheda elettronica di regolazione).
– Sfiatare l'aria esistente nella tubazione gas agendo sull'apposito sfiatino presa pressione posto all'entrata della
valvola gas.1 DESCRIZIONE DELL’APPARECCHIO
1.1 INTRODUZIONE standard europei. Attenersi alle istruzioni riportate in questo
Disponibili nella versione a camera stagna manuale per una corretta installazione e
Le “PLANET Low NOx”, a basse emissio- per il funzionamento a metano e a GPL un perfetto funzionamento dell’apparec-
ni inquinanti, sono dei gruppi termici per il (G31) sono pr ogett at e e cos truit e in chio.
riscaldamento e la produzione di acqua conf or mità alle dir e ttive eur opee
calda che consentono di contenere il livel- 90/396/CEE, 89/336/CEE, NOTA: La prima accensione va effettuata
lo di NOx nei fumi al di sotto dei più severi 73/23/CEE e 92/42/CEE. da personale autorizzato.
1.2 DIMENSIONI
, ,
L
ATTACCHI
R Ritorno impianto 3/4”
M Mandata impianto 3/4”
G Alimentazione gas 3/4”
E Entrata acqua sanitaria 1/2”
U Uscita acqua sanitaria 1/2”
25 BF 30 BF
L mm 450 500
STAFFA DI SUPPORTO FORNITA A CORREDO DELLA CALDAIA
LEGENDA
1 Staffa supporto caldaia
2 Tassello plastica
3 Vite
4 Rondella
5 Vite regolazione
Fig. 1
21.3 DATI TECNICI
Planet Low NOx 25 BF Planet Low NOx 30 BF
Potenza termica riscaldamento
Nominale kW 23,2 27,9
kcal/h 19.950 24.000
Minima kW 10,5 12,8
kcal/h 9.000 11.000
Potenza termica sanitaria
Nominale kW 23,2 27,9
Portata termica
Nominale kW 25,0 30,0
Minima kW 11,6 14,0
Contenuto acqua l 8 10
Potenza elettrica assorbita W 180 190
Grado di isolamento elettrico IPX4D IPX4D
Pressione max esercizio bar 3 3
Temperatura massima °C 85 85
Vaso espansione
Capacità l 7 10
Pressione precarica bar 1 1
Campo regolazione riscaldamento °C 40÷80 40÷80
Campo regolazione sanitario °C 35÷60 35÷60
Produzione acqua sanitaria
Portata sanitaria specifica (EN 625) l/min 10,9 13,0
Portata sanitaria continua ∆t 30°C l/min 11,1 13,3
Portata sanitaria minima l/min 2 2
Pressione minima acqua sanitaria bar 0,5 0,8
Pressione massima acqua sanitaria bar 7 7
Valori emissioni con gas G20
Temperatura fumi (1) °C 124 131
Portata fumi gr/s 13,3 15,5
CO2 % min/max 4,2/7,9 4,1/7,8
CO2 % propano (G31) min/max 5,1/9,3 4,6/8,6
CO a 0% di O2 ppm 10 10
NOx a 0% di O2 (classe 5) ppm 18 13
Perdite all’arresto a 50°C W/h 98 98
Categoria II2H3P II2H3P
Tipo C12-32-42-52-82 B22 /C12-32-42-52-82
Peso kg 46,5 49,3
Ugelli gas principale
Quantità n° 30 36
Metano ø mm 0,80 0,80
Propano (G31) ø mm 0,49 0,49
Portata gas (2)
Metano m3st/h 2,65 3,17
Propano (G31) kg/h 1,94 2,33
Pressione gas bruciatori
Metano mbar 3,0÷12,6 3,0÷12,6
Propano (G31) mbar 7,2÷32,0 7,2÷32,0
Pressione alimentazione gas
Metano mbar 20 20
Propano (G31) mbar 37 37
(1) Valori di temperatura fumi riferiti alla temperatura aria di 20°C con il kit condotto coassiale ø 60/100 cod. 8096210
(2) Le portate gas sono riferite al potere calorifico inferiore in condizioni standard a 15°C - 1013 mbar
31.4 SCHEMA FUNZIONALE
LEGENDA
1 Ventilatore 14 Trasduttore pressione acqua
2 Scambiatore primario 15 Flussostato
3 Camera di combustione 16 By-pass automatico
4 Valvola gas 17 Filtro acqua sanitaria
5 Scambiatore sanitario 18 Rubinetto ritorno impianto (a richiesta)
6 Valvola pressostatica con caricamento 19 Rubinetto mandata impianto (a richiesta)
7 Sonda riscaldamento (SM) 20 Rubinetto acqua sanitaria (a richiesta)
8 Termostato sicurezza 100°C 21 Rubinetto gas (a richiesta)
9 Sfiato automatico dell’aria 22 Piastra raccordi
10 Pompa impianto 23 Sonda sanitario (SS)
11 Vaso espansione impianto 24 Termostato limite 85°C
12 Valvola sicurezza impianto a 3 BAR 25 Termostato bruciatore
13 Scarico caldaia 26 Aqua Guard Filter System
Fig. 2
41.5 COMPONENTI PRINCIPALI
LEGENDA
1 Pannello comandi
2 Valvola gas
3 Sonda riscaldamento (SM)
4 Termostato sicurezza 100°C
5 Flussostato
6 Bruciatore a bassa emissione
7 Camera combustione
8 Termostato limite 85°C
9 Ventilatore
10 Presa pressione positiva
11 Presa pressione negativa
12 Pressostato fumi
13 Scambiatore primario
14 Scambiatore sanitario
15 Pompa impianto con sfiato automatico dell’aria
16 Sensore pressione aria
17 Aqua Guard Filter System
SENSORE PRESSOSTATO FUMI
PRESSIONE ARIA
VENTILATORE
Fig. 3
52 INSTALLAZIONE
L'installazione deve intendersi fissa e dovrà o X400. Istruzioni complete sono fornite – 1,0 mbar per i gas della seconda famiglia
essere effettuata esclusivamente da ditte con i prodotti ma, per ulteriori chiarimenti, (gas naturale)
specializzate e qualificate, secondo quanto è possibile contattare direttamente il pro- – 2,0 mbar per i gas della terza famiglia
prescritto dalla Legge 46/90 e DPR duttore SENTINEL PERFORMANCE SOLU- (butano o propano).
n°447/91. L’ installazione deve inoltre TIONS LTD. Dopo il lavaggio dell’impianto, All’interno del mantello è applicata una tar-
essere conforme alle prescrizioni delle per protezioni a lungo termine contro cor- ghetta adesiva sulla quale sono riportati i
norme UNI - CIG, CEI, DPR 412/93, DPR rosioni e depositi, si raccomanda l’impiego dati tecnici di identificazione e il tipo di gas
551/99 e nell’osservanza delle norme di inibitori come il Sentinel X100. per il quale la caldaia è predisposta.
locali, comunali ed enti preposti alla salute E’ importante verificare la concentrazione
pubblica. La parete dove la caldaia è instal- dell’inebitore dopo ogni modifica all’impian-
lata non deve presentare feritoie che con- to e ad ogni verifica manutentiva secondo 2.4.1 Filtro sulla tubazione gas
sentono l’accesso al suo interno. quanto prescritto dai produttori (appositi
test sono disponibili presso i rivenditori). La valvola gas monta di serie un filtro all’in-
Lo scarico della valvola di sicurezza deve gresso che non è comunque in grado di trat-
2.1 INSTALLAZIONE SINGOLA essere collegato ad un imbuto di raccolta tenere tutte le impurità contenute nel gas e
per convogliare l’eventuale spurgo in caso nelle tubazioni di rete. Per evitare il cattivo
Le caldaie, la cui camera di combustione e di intervento. funzionamento della valvola, o in certi casi
circuito alimentazione d’aria sono a tenuta Qualora l’impianto di riscaldamento sia su addirittura l’esclusione della sicurezza di cui
stagna rispetto all’ambiente, si possono un piano superiore rispetto alla caldaia è la stessa è dotata, si consiglia di montare
installare in qualunque ambiente domesti- necessario installare sulle tubazioni di man- sulla tubazione gas un adeguato filtro.
co. data/ritorno impianto i rubinetti di inter-
cettazione forniti nel kit cod. 8091806.
2.6 RIEMPIMENTO IMPIANTO
2.2 INSTALLAZIONE DI PIÙ CALDAIE ATTENZIONE: La mancanza del lavaggio
dell’impianto termico e dell’addizione di Il riempimento della caldaia e dell’impianto
Due o più apparecchi adibiti allo stesso un adeguato inibitore invalidano la garan- si effettua agendo sul rubinetto di carico (2
uso nel medesimo locale o in locali diretta- zia dell’apparecchio. fig. 5). La pressione di caricamento ad im-
mente comunicanti, per una portata termi- pianto freddo deve essere di 1 bar. Il riem-
ca complessiva superiore ai 35 kW, sono L'allacciamento gas deve essere realizzato pimento va eseguito lentamente, per dare
considerati come facenti parte di un unico in conformità alle norme UNI 7129 e UNI modo alle bolle d'aria di uscire attraverso
impianto, pertanto il locale caldaia dovrà 7131. Nel dimensionamento delle tubazioni gli opportuni sfoghi.
avere caratteristiche dimensionali e requi- gas, da contatore a caldaia, si dovrà tenere A riempimento avvenuto chiudere il rubi-
siti in conformità al D.M. 12/04/96 n. 74 conto sia delle portate in volumi (consumi) netto di carico.
“Approvazione della regola tecnica di pre- in m3/h che della densità del gas preso in
venzione incendi per la progettazione, la esame. Le sezioni delle tubazioni costituenti
costruzione e l’esercizio degli impianti ter- l’impianto devono essere tali da garantire 2.6.1 Svuotamento impianto
mici alimentati da combustibili gassosi”. una fornitura di gas sufficiente a coprire la
Sarà inoltre necessario, per l'afflusso dell'aria massima richiesta, limitando la perdita di Per compiere questa operazione agire sullo
al locale, realizzare sulle pareti esterne delle pressione tra contatore e qualsiasi appa- scarico (11 fig. 5). Prima di efettuare que-
aperture di aerazione la cui superficie, calco- recchio di utilizzazione non maggiore di: sta operazione spegnere l’apparecchio.
lata secondo quanto richiesto nel punto 4.1.2
dello stesso D.M., non deve essere in ogni
caso inferiore a 3.000 cm2 e nel caso di gas
di densità maggiore di 0,8 a 5.000 cm2.
2.3 ACCESSORI A RICHIESTA
ALLACCIAMENTO IMPIANTO
Per agevolare l’allacciamento idraulico e
gas della caldaia all’impianto sono forniti, a
richiesta, i seguenti accessori:
– Placca installazione cod. 8075407
– Kit cur vett e/rubinett o gas cod.
8075423
– Kit rubinetti cod. 8091806
– Kit sostituzione murali di altre marche
cod. 8093900.
Istruzioni dettagliate sul montaggio dei rac-
cordi sono riportate nelle confezioni.
2.4 ALLACCIAMENTO IMPIANTO
LEGENDA 6 Scambiatore acqua sanitaria
1 Collettore entrata-uscita sanitario 7 Regolatore portata
Per preservare l’impianto termico da dan-
2 Rubinetto di carico 8 Microinterruttori
nose corrosioni, incrostazioni o depositi, è 3 Filtro sanitario 9 Valvola pressostatica
della massima importanza, dopo l’installa- 4 Collettore by-pass 10 Sonda sanitario (SS)
zione dell’apparecchio, procedere al lavag- 5 Trasduttore pressione acqua 11 Scarico caldaia
gio dell’impianto in conformità alla norma
UNI-CTI 8065, utilizzando prodotti appro- Fig. 5
priati come, per esempio, il Sentinel X300
62.7 CANNE FUMARIE/CAMINI
ATTENZIONE:
– L’inserimento di ogni curva supplementare a 90° riduce il tratto disponibile di 0,90 metri.
Una canna fumaria o camino per l’evacua-
– L’inserimento di ogni curva supplementare a 45° riduce il tratto disponibile di 0,45 metri.
zione nell’atmosfera dei prodotti della
combustione deve rispondere ai requisiti
previsti dalla norma UNI - CIG 7129/92.
In particolare devono essere rispettate le
specifiche prescrizioni della norma UNI
10641 per le caldaie a tiraggio forzato
5m
(tipo C). 7
x
metri
m 4- max
6
2.7.1 Intubamento di camini esistenti 4 2
max
min 1,3
Per il recupero o l’intubamento di camini
esistenti devono essere impiegati condotti y 2
dichiarati idonei allo scopo del costruttore 3
di tali condotti, seguendo le modalità di
installazione ed utilizzo indicate dal
8 8
3
costrutttore stesso e le prescrizioni della- C42
norma UNI 10845.
C32
2.8 CONDOTTO x + y = max 3,5 m "25"
COASSIALE Ø 60/100 x+ y ==max
x+y 3,02,5
max. m metri
"30-35"
Il condotto di aspirazione e scarico ø
max 3,5 m "25"
max.
max 3,02,5 metri
m "30-35"
60/100 è fornito optional in un kit cod.
8096210 corredato di foglio istruzioni per LEGENDA
il montaggio. 1 Kit condotto coassiale L. 855
cod. 8096210
2a Prolunga L. 1000 cod. 8096100
Con la curva fornita nel kit la lunghezza
massima orizzontale del condotto non
2b Prolunga L. 500 cod. 8096001 1
dovrà superare i 2,5 metri. Nella tipologia
3 Prolunga verticale L. 200 con prese
cod. 8086908
C12
di scarico C32 é possibile raggiungere 4 Curva supplementare a 90°
una lunghezza massima rettilinea vertica- cod. 8095800
le di 4 m. Collegare il recupero condensa 6 Tegola con snodo cod. 8091300
ad un sifone di scarico dell’acqua (acque 7 Terminale uscita tetto L. 1284 cod. 8091200
scure). Con l'impiego della prolunga verti- 8 Recupero condensa verticale L.200 cod. 8092803 Fig. 6
cale cod. 8086908 la parte terminale del
condotto dovrà essere sempre con uscita TABELLA 1
orizzontale.
Accessori ø 80 Perdita di carico (mm H2O)
Gli schemi di fig. 6 illustrano alcuni esempi versione “25 BF” versione “30 BF”
dei diversi tipi di modalità di scarico coas- Aspirazione Scarico Uscita tetto Aspirazione Scarico Uscita tetto
siale. Curva a 90° MF 0,30 0,40 – 0,30 0,50 –
Curva a 45° MF 0,20 0,30 – 0,20 0,40 –
Prolunga L. 1000 (orizzontale) 0,20 0,30 – 0,20 0,40 –
2.9 CONDOTTI SEPARATI Ø 80 Prolunga L. 1000 (verticale) 0,30 0,20 – 0,30 0,30 –
Terminale di scarico – 0,30 – – 0,40 –
Nell’installazione sarà opportuno attenersi Terminale di aspirazione 0,10 – – 0,10 – –
alle disposizioni richieste dalle Norme e ad Collettore 0,20 – – 0,30 – –
alcuni consigli pratici: Terminale uscita tetto L. 1390 – – 0,50 – – 0,60
– Con aspirazione diretta dall’esterno, Tee recupero condensa – 1,00 – – 1,10 –
quando il condotto ha una lunghezza
superiore a 1 metro, si consiglia la coi-
bentazione al fine di evitare, nei periodi
par ticolarmente rigidi, formazioni di Esempio di calcolo di installazione consentita di una “25 BF” in quanto la somma delle
rugiada all’esterno della tubazione. perdite di carico dei singoli accessori inseriti è inferiore a 8,00 mm H2O:
– Con condotto di scarico posto all’ester-
Aspirazione Scarico
no dell’edificio, o in ambienti freddi, è
7 metri tubo orizzontale ø 80 x 0,20 1,40 –
necessario procedere alla coibentazio-
7 metri tubo orizzontale ø 80 x 0,30 – 2,10
ne per evitare mancate partenze del
n° 2 curve 90° ø 80 x 0,30 0,60 –
bruciatore. In questi casi, occorre pre-
n° 2 curve 90° ø 80 x 0,40 – 0,80
vedere sulla tubazione un sistema di
n° 1 terminale ø 80 0,10 0,30
raccolta condensa.
– In caso di attraversamento di pareti Perdita di carico totale 2,10 + 3,20 = 5,3 mm H2O
infiammabili isolare il tratto di attraver-
Con questa perdita di carico totale occorre togliere 6 settori dal diaframma ø 35
samento del condotto scarico fumi con
posto sulla tubazione di scarico.
coppella in lana di vetro sp. 30 mm, den- Fig. 7
sità 50 kg/m3.
7La lunghezza massima complessiva,
ottenuta sommando le lunghezze delle
tubazioni di aspirazione e scarico, viene
determinata dalle perdite di carico dei
singoli accessori inseriti (escluso lo
sdoppiatore) e non dovrà risultare supe-
riore a 8,00 mm H 2O nella vers. “25
BF” e 9,00 mm H2O nella vers. “30 BF”.
Per le perdite di carico degli accessori fare
riferimento alla Tabella 1 e all’esempio pra-
tico riportato in fig. 7.
Versione “25 BF”
Per realizzare questa tipologia di sca- Settori diaframma Perdita di carico totale
rico viene fornito un kit cod. 8093000 da togliere mm H2O Pa
(fig. 7/a). Il diaframma a settori deve 0 0 ÷1 0 ÷ 9,8
LEGENDA 1 1 ÷2 9,8 ÷ 19,6
essere impiegato, in funzione della perdi-
1 Guarnizione spugna ø 125/95 2 2 ÷ 3 19,6 ÷ 29,4
ta di carico massima consentita in
2 Vite di fissaggio 3 3 ÷ 4 29,4 ÷ 39,2
entrambi i condotti, come indicato in fig. 3 Sdoppiatore con prese prelievo 4 4 ÷ 5 39,2 ÷ 49,0
7/b. 4 Diaframma a settori ø 35 6 5 ÷ 6 49,0 ÷ 58,8
(fornito a corredo della caldaia) Togliere il diaframma 6 ÷ 8 58,8 ÷ 78,4
ATTENZIONE: Il diaframma a settori è
fornito a corredo della caldaia (non uti- Versione “30 BF”
lizzare il diaframma fornito di serie nel = = Settori diaframma Perdita di carico totale
kit cod. 8093000) e deve essere collo- da togliere mm H2O Pa
120
cato sul condotto scarico fumi. 1 0 ÷1 0 ÷ 9,8
2 1 ÷2 9,8 ÷ 19,6
3 2 ÷ 3 19,6 ÷ 29,4
160
ø 80
2.9.1 Modalità 4 3 ÷ 4 29,4 ÷ 39,2
5 4 ÷ 5 39,2 ÷ 49,0
di scarico
6 5 ÷ 6 49,0 ÷ 58,8
Togliere il diaframma 6 ÷ 9 58,8 ÷ 88,2
Gli schemi di fig. 8 illustrano alcuni esempi
Fig. 7/a Fig. 7/b
dei diversi tipi di modalità di scarico sepa-
rati.
min. 700 ELENCO ACCESSORI, FORNITI A RICHIESTA, CHE
PERMETTONO LE CONFIGUAZIONI INDICATE
– Sdoppiatore con prese cod. 8093000
– Curva a 90° MF cod. 8077410 (6 pz.)
– Curva a 90° MF coibentata cod. 8077408
– Prolunga L. 1000 cod. 8077309 (6 pz.)
– Prolunga L. 1000 coibentata cod. 8077306
– Prolunga L. 500 cod. 8077308 (6 pz.)
– Terminale di scarico cod. 8089501
– Kit ghiere int.-est. cod. 8091500
– Terminale aspirazione cod. 8089500
– Curva a 45° MF cod. 8077411 (6 pz.)
C42 – Recupero condensa L. 135 cod. 8092800
– Collettore cod. 8091400
– Tegola con snodo cod. 8091300
– Terminale uscita tetto L. 1390 cod. 8091201
C32 – Tee recupero condensa cod. 8093300
C52
B52
Attenzione: Nella tipologia C52 i condotti di scarico
e aspirazione non possono uscire su pareti opposte.
max 0,5 m
max 0,5 m
C82
B22
C 12
B52
Fig. 8
82.10 SCARICO FORZATO “30 BF”
(Tipo B22)
Nell’installazione attenersi alle seguenti cod. 8089501
disposizioni:
– Coibentare il condotto di scarico e preve-
70
dere, alla base del condotto verticale, un
sistema di raccolta condensa.
– In caso di attraversamento di pareti
combustibili isolare il tratto di attraver-
samento del condotto scarico fumi con
coppella in lana di vetro sp. 30 mm, den-
sità 50 kg/m3.
Questa tipologia di scarico nelle vers. “30
BF” si effettua con il kit cod. 8089904. Per
il montaggio del kit vedere il punto 2.9. Fig. 8/a
Proteggere l’aspirazione con l’accessorio
optional cod. 8089501. Il montaggio dell’ac-
cessorio si effettua ricavando da una qual- Poiché la lunghezza massima del condotto sulle pareti perimetrali esterne dell’edifi-
siasi prolunga ø 80 un tronchetto L. 70 mm viene determinata sommando le perdite di cio. A titolo indicativo e non vincolante,
da inserire sulla presa aria sul quale poi infi- carico dei singoli accessori inseriti, per il cal- riportiamo nella Tabella 2 le distanze mini-
lare l’accessorio che dovrà essere bloccato colo fare riferimento alla Tabella 1. me da rispettare facendo riferimento alla
al tronchetto con le apposite viti (fig. 8/a). tipologia di un edificio come indicato in fig.
Il kit cod. 8089904 viene fornito con il dia- 9. Per il posizionameto dei terminali di
framma aspirazione che deve essere impie- 2.11 POSIZIONAMENTO scarico attenersi alla norma UNI
gato, in funzione della perdita di carico mas- TERMINALI 7129/92, al DPR n°412/93 e come
sima consentita, come indicato in fig. 7/b. DI SCARICO modificato dal DPR n° 551/99, alle pre-
La perdita di carico massima consentita scrizioni contenute nei regolamenti edli-
non dovrà risultare superiore a 9,00 mm I terminali di scarico per apparecchi a zi locali ed enti preposti alla salute pub-
H2O. tiraggio forzato possono essere situati blica.
TABELLA 2
Posizione del terminale Apparecchi da 7 fino a 35 kW
(distanze minime in mm)
A- sotto finestra 600 1) I terminali sotto una balconata praticabile devono
B- sotto apertura di aerazione 600 essere collocati in posizione tale che il percorso totale
C - sotto gronda 300 dei fumi, dal punto di uscita degli stessi al loro sbocco
D- sotto balconata (1) 300 dal perimetro esterno della balconata, compresa l'al-
E - da una finestra adiacente 400 tezza della eventuale balaustra di protezione, non sia
F - da una apertura di aerazione adiacente 600 inferiore a 2000 mm.
G- da tubazioni o scarichi verticali o orizzontali (2) 300
H- da un angolo dell'edificio 300 2) Nella collocazione dei terminali, dovranno essere adot-
I - da una rientranza dell'edificio 300 tate distanze non minori di 1500 mm per la vicinanza
L - dal suolo o da altro piano di calpestio 2500 di materiali sensibili all'azione dei prodotti della combu-
M- fra due terminali in verticale 1500 stione (ad esempio gronde o pluviali in materiale plasti-
N- fra due terminali in orizzontale 1000 co, sporti in legname, ecc.), a meno di non adottare
O- da una superficie frontale prospicente misure schermanti nei riguardi di detti materiali.
2000
senza aperture o terminali
P - idem, ma con apertura o terminali 3000
Fig. 9
92.12 ALLACCIAMENTO ELETTRICO te il cronotermostato ai morsetti TA dopo rente. Per accedere al connettore (3)
aver tolto il ponte. togliere la copertura del quadro comando
La caldaia è fornita con cavo elettrico di ali- Il cronotermostato da utilizzare, la cui in- e collegare elettricamente ai morsetti CR
mentazione che, in caso di sostituzione, stallazione è consigliata per una migliore (6-7) il regolatore climatico.
dovrà essere richiesto alla SIME e installa- regolazione della temperatura e confort
to da personale autorizzato. nell'ambiente, deve essere di classe II in ATTENZIONE: Ai morsetti 1-2-3-4 dello
L’alimentazione dovrà essere effettuata conformità alla norma EN 60730.1 (contat- zoccolo (2) non può essere collegata una
con tensione monofase 230V - 50Hz at- to elettrico pulito). tensione esterna. Ai morsetti 3-4, può
traverso un interruttore generale protet- essere allacciato il teleruttore del telefo-
to da fusibili con distanza tra i contatti di ATTENZIONE: L’applicazione della tensio- no con contatto a potenziale zero oppure
almeno 3 mm. Rispettare le polarità L-N ne di rete ai capi del connettore (3) dan- un contatto finestra.
ed il collegamento di terra. neggia in maniera irreparabile la scheda Un tipo di apparecchiatura elettronica
di regolazione. per il controllo degli impianti civili tramite
NOTA: L’apparecchio deve essere collega- Accertarsi prima del loro collegamento linea telefonica da segnalare è il modello
to ad un ef ficace impianto elettrico che non ci sia presenza di tensione. TEL 30.4 LANDIS & STAEFA.
conforme alle normative nazionali e locali.
La SIME declina qualsiasi responsabili-
tà per danni a persone o cose derivanti 2.12.2 Collegamento “Logica 2.12.3 Collegamento sonda
dalla mancata messa a terra della cal- Remote Control” (fig. 10) temperatura esterna (fig. 10)
daia. Prima di effettuare qalsiasi opera-
zione sul quadro elettrico disinserire Gli impianti elettrici devono essere confor- I cavi devono essere posti in ottemperanza
l’alimentazione elettrica. mi alle normative locali e i cavi devono esse- alle specifiche per bassa tensione di sicu-
re posti in ottemperanza alle specifiche per rezza EN 60730. Per lunghezze fino a 25
bassa tensione di sicurezza EN 60730. m utilizzare cavi con sezione 0,25 mm2 e
2.12.1 Collegamento Per lunghezze fino a 25 m utilizzare cavi per lunghezze superiori fino a 50 m utilizza-
cronotermostato (fig. 10) con sezione 0,25 mm 2 e per lunghezze re cavi con sezione 0,5 mm2. Per accedere
superiori fino a 50 m utilizzare cavi con al connettore della caldaia (3) togliere la
Per accedere al connettore della scheda sezione 0,5 mm2. Per prima cosa montare copertura del quadro comando e collegare
elettronica (3), togliere la copertura del e cablare lo zoccolo (2) quindi inserire l’ap- elettricamente la sonda temperatura
quadro comando e collegare elettricamen- parecchio che si avvia appena riceve cor- esterna ai morsetti SE (8-9).
CR 2
TA
SE
LEGENDA
3
1 Pannello comandi
2 Zoccolo “Logica Remote Control”
3 Connettore J2
TA Cronotermostato
CR Logica Remote Control
SE Sonda temperatura esterna
1
Fig. 10
102.12.4 Schema elettrico
J6 J5
J4
J3
J2
J7 J8
J1
LEGENDA CR Logica Remote Control (optional)
TR Trasformatore TA Cronotermostato
EA Elettrodo accensione SP Sensore pressione aria
ER Elettrodo rivelazione TBR Termostato bruciatore
P Pompa impianto OP Orologio programmatore
V Ventilatore
EV1 Bobina valvola gas
EV2 Bobina valvola gas NOTA: Collegando il cronotermostato (TA)
TS Termostato sicurezza togliere il ponte tra i morsetti 4-5.
VP Valvola pressostatica
PF Pressostato fumi
FL Flussostato
TL Termostato limite CODICI RICAMBI CONNETTORI:
SM Sonda riscaldamento (azzurro) J2 cod. 6260971
SS Sonda sanitario (rosso) J3 cod. 6299956
TPA Trasduttore pressione acqua J4 cod. 6278694
M Modulatore J5 cod. 6278692
SE Sonda temperatura esterna (optional) J6 cod. 6278695
Fig. 11
112.13 LOGICA REMOTE CONTROL al giorno successivo o precedente. verso un contatto finestra.
– Programma ferie: la programmazione si – Antilegionella
Tutte le funzioni della caldaia possono esse- interrompe per il periodo di vacanze sta-
re gestite da un dispositivo multifunzionale bilito per riprendere automaticamente il
digitale optional cod. 8092204 per il con- giorno del rientro. 2.13.1 Installazione
trollo a distanza della caldaia e per la rego- – Possibilità di riportare il programma di
lazione climatica d’ambiente con una riser- riscaldamento ai valori standard. L’installazione deve avvenire nel locale di
va di funzionamento di 12 ore. – Blocco della programmazione (sicurezza riferimento per la temperatura ambiente.
La regolazione del circuito riscaldamento è bambini). Per il montaggio seguire le istruzioni ripor-
guidata dalla sonda della temperatura tate nella confezione. A questo punto, con
ambiente integrata nell’apparecchio oppu- Funzioni: la manopola del selettore su ( ), il tecnico
re dalle condizioni atmosferiche, con o può adeguare le impostazioni dei parametri
senza influsso ambiente, se la caldaia è col- – Regolazione della temperatura della man- di base in funzione alle esigenze individuali
legata ad una sonda esterna. data guidata dalle condizioni atmosferi- (punto 2.12.2).
che, con sonda esterna collegata, tenen- Qualora sia presente una valvola termo-
Caratteristiche: do conto della dinamica del fabbricato. statica per radiatore, essa deve essere
– Regolazione della temperatura della fissata sul passaggio massimo.
– Unità di comando ergonomiche e suddi- mandata guidata dalle condizioni atmo-
vise secondo la funzione (livelli di sferiche con l’influsso della temperatura
comando). ambiente. 2.13.2 Azionamento per il tecnico
– Chiara ripartizione delle funzioni base: – Pura regolazione della temperatura
• regime di funzionamento, correzione ambiente. Le impostazioni dei parametri di base in
del valore prescritto e tasto presenza – Influsso regolabile dello scostamento funzione alle esigenze individuali sono
sono direttamente accessibili; della temperatura ambiente. riportate sia nel foglio istruzioni a corredo
• diversi valori reali correnti sono acces- – Ottimizzazione dell’accensione e dello del regolatore “Logica Remote Control”
sibili tramite il tasto “Info”; spegnimento. che nel presente manuale alla sezione
• altre funzioni possono essere pro- – Abbassamento rapido. riservata all’utente.
grammate dopo l’apertura del coper- – Funzioni ECO (limitatore del riscaldamen- Per ulteriori possibilità di regolazione da
chio; to giornaliero, commutatore automatico parte del tecnico il “Logica Remote Con-
• livello di servizio speciale con accesso estate/inverno). trol” offre un livello servizio e parametriz-
protetto; – Limite massimo regolabile della tempe- zazione che può essere attivato soltanto
– Ogni impostazione o modifica viene visua- ratura di mandata (specifico per impianti attraverso una speciale combinazione di
lizzata sul display e confermata. a pavimento). tasti. Per l’attivazione del livello servizio e
– Regolazione dell’ora (riga speciale per – Limitazione salita del valore prescritto parametrizzazione premere contempora-
cambio dell’ora legale/solare). della temperatura di mandata. neamente i tasti e per almeno 5
– Programma di riscaldamento con max 3 – Protezione antigelo per fabbricati. secondi. In questo modo viene attivato il
periodi di riscaldamento al giorno, sele- – Comando dell’acqua sanitaria con abilita- livello di parametrizzazione.
zionabili individualmente. zione e prescrizione del valore nominale. Quindi selezionare con gli stessi tasti frec-
– Funzione di copia per un facile trasferi- – Regime di funzionamento tramite rete cia le singole righe d’immissione e regolare
mento del programma di riscaldamento telefonica con contatto esterno o attra- i valori con i tasti o .
IMPOSTAZIONI PARAMETRI CIRCUITO RISCALDAMENTO
Protezione antigelo “Valore Il riscaldamento avviene a questo valore prescritto, se l’impianto è attivato in
prescritto temperatura ambiente” 51 standby (per es. ferie). In tal modo viene realizzata la funzione di protezione
antigelo del fabbricato che impedisce un abbassamento eccessivo della tem-
peratura ambiente.
Temperatura di commutazione Con questo parametro può essere regolata la temperatura della commuta-
Estate/Inverno 52 zione automatica estate/inverno.
Tipo di regolazione: Con questo parametro può essere disattivato l’influsso ambiente e quindi
0 = con influsso ambiente 53 tutte le ottimizzazioni e l’adattamento.
1 = senza influsso ambiente Qualora non venga trasmessa una temperatura esterna valida, il regolatore
passa alla variante di guida pura regolazione ambiente.
Influsso della temperatura ambiente Se il regolatore ambiente viene utilizzato soltanto come telecomando (posi-
54 zionato nel locale di riferimento e senza sonda esterna collegata), il valore
deve essere impostato su 0 (zero). Qualora lo scostamento della tempera-
tura ambiente del valore prescritto rimanga elevato durante l’intera giorna-
ta, l’influsso deve essere aumentato.
Se la temperatura ambiente ruota attorno al valore prescritto (oscillazione
della regolazione), l’influsso deve essere ridotto.
Nota: Se la costante per l’influsso della temperatura ambiente è impo-
stata su 0, l’adattamento della curva del riscaldamento viene disattivato.
In questo caso il parametro 57 non ha alcun effetto.
12Limitazione massima della La temperatura della mandata viene limitata al valore massimo impostato.
temperatura della mandata 55
Variazione della velocità max L’aumento al minuto del valore prescritto della temperatura di mandata in
della temperatura di mandata 56 °C trasmesso viene limitato al valore impostato.
Attivazione dell’adattamento Con l’attivazione dell’adattamento, il valore prescritto trasmesso al regolato-
57 re della caldaia viene adattato al fabbisogno di calore effettivo. L’adattamento
funziona sia con la guida atmosferica con influsso ambiente che con pura
regolazione ambientale.
Se il “Logica Remote Control” viene impostato solo come telecomando, l’a-
dattamento deve eseere disattivato.
Ottimizzazione del tempo di Se l’ottimizzazione del tempo di accensione è attiva il “Logica Remote
accensione 58 Control“ modifica il gradiente di riscaldamento finchè non ha trovato il punto
di riscaldamento ottimale 0 = spento 1 = acceso
Gradiente di riscaldamento “Logica Remote Control” seleziona il tempo di accensione in modo tale che
59 all’inizio del tempo d’uso sia pressoché raggiunto il valore prescritto.
Quanto più è inteso il raffreddamento notturno, tanto prima si avvia il tempo
di riscaldamento.
Esempio: Temperatura ambiente corrente 18,5 °C
Valore ambiente nominale 20 °C
Gradiente di riscaldamento 30 min/K
Preregolazione del tempo
di accensione: 1,5 K x 30 min/K = 45 minuti
00 significa che il tempo di accensione non è stato preregolato (funzione
disattiva).
Preregolazione del tempo di Se l’ottimizzazione del tempo di spegnimento è attiva (valore > 0), il “Logica
spegnimento (00 = spento) 60 Remote Control” modifica il tempo di preregolazione finché non ha trovato il
tempo di spegnimento ottimale.
IMPOSTAZIONI PARAMETRI ACQUA SANITARIA
Valore di temperatura ridotta L’acqua sanitaria può essere preimpostata ad un valore di temperatura ridot-
acqua sanitaria 61 ta, ad esempio 40°C, fuori delle fasce di confort, ad esempio 60°C (pro-
gramma giornaliero 8)
Carico acqua sanitaria 0 = 24 ore/giorno - Acqua calda sanitaria sempre disponibile alla tempera-
62 tura impostata nel parametro utente n° 3.
1 = standard - Acqua calda sanitaria in accordo con la programmazione gior-
naliera del riscaldamento. Nelle fasce di confort del riscaldamento viene
regolata la temperatura del bollitore al valore impostato nel parametro
utente n° 3. Nelle fasce ridotte del riscaldamento la temperatura del bol-
litore viene regolata al valore impostato mediante il parametro 61 del
livello servizio.
2 = servizio disabilitato
3 = secondo programma giornaliero (8) - Ogni giorno della settimana viene
impostata la temperatura del sanitario in accordo al programma 8. In
questo caso la programmazione è unica per tutti i giorni della settimana
e sono disponibili tre fasce orarie. Nelle fasce orarie impostate la tem-
peratura del bollitore viene regolata a quanto impostato al parametro
utente n° 3. Negli orari rimanenti il bollitore viene controllato alla tempe-
ratura impostata al parametro del livello servizio n° 61.
VALORI DI SERVIZIO
Blocco programmazione utente Tramite l’attivazione di questo blocco (1) tutti i parametri possono essere
finale livello 2 63 visualizzati, ma non modificati. Azionando i tasti o compare la visualiz-
zazione “OFF”.
ATTENZIONE: Per disattivare temporaneamente il blocco premere contem-
poraneamente i tasti e , come conferma sul display compare un
segno, quindi premere contemporaneamente i tasti e per almeno 5
secondi. Per rimuovere in modo permanente il blocco dell’azionamento, impo-
stare il parametro 63 su 0.
13Funzione ingresso morsetti 3-4 L’ingresso liberamente programmabile (morsetti 3 e 4 dello zoccolo) consente
64 l’attivazione di tre funzioni diverse. Il parametro ha il seguente significato:
1 = Se è collegata una termosonda ambiente remota (non disponibile) nel
display viene visualizzata la temperatura della termosonda ( _ _ = nes-
suna sonda collegata, funzione disattiva).
2 = Con un contatto esterno può essere effettuata la commutazione su
“Valore prescritto ridotto della temperatura ambiente”.
3 = Con un contatto esterno può essere effettuata la commutazione su
“Valore prescritto ridotto della temperatura ambiente antigelo” (corto
circuito 0 0 0 oppure interruzione _ _ _ ). Nel display viene visualiz-
zato lo stato corrente del contatto esterno.
Modo d’azione del contatto esterno Se l’ingresso (morsetti 3 e 4 dello zoccolo) è collegato a un contatto esterno a
65 potenziale zero (parametro 64 = 2 o 3), può essere determinato il modo d’a-
zione del contatto (teleruttore del telefono oppure contatto finestra). Il modo
d’azione specifica lo stato del contatto nel quale la funzione desiderata è attiva.
Display: modo d’azione chiuso (corto circuito) 000
modo d’azione aperto (interruzione) ___
Influsso delle sonde Determina il rapporto di miscelazione tra sonda ambiente interna ed ester-
ambiente + esterna 66 na, quando il parametro 64 = 1.
0% = attiva solo sonda interna (0% esterna - 100% interna)
50 % = valore medio della sonda esterna + interna
100 % = attiva solo sonda esterna
Per la regolazione ambiente e la visualizzazione viene impiegato il mix impo-
stato. Se la sonda esterna presenta un corto circuito o interruzione, si pro-
segue con la sonda interna.
Funzione legionella Questa funzione permette di portare, una volta la settimana, l’acqua sanita-
(in presenza di bollitori ad accumulo) 69 ria a una temperatura elevata per eliminare gli eventuali agenti patogeni.
È attiva ogni lunedì per la prima preparazione dell’acqua sanitaria per una
durata massima di 2,5 ore, ad una temperatura di consegna di 65°C.
0 = non attiva 1 = attiva
2.13.3 Pendenza della curva
caratteristica di
riscaldamento
Sul valore corrente “15” del Logica si visua-
lizza e si imposta la pendenza della curva
caratteristica di riscaldamento.
Aumentando la pendenza rappresentata dal
grafico di fig. 12 si incrementa la temperatu-
ra di mandata impianto in corrispondenza
alla temperatura esterna.
ESEMPIO: Scegliendo una pendenza di 15
con temperatura esterna –10 °C avremo
una temperatura di mandata di 60°C.
2.14 SONDA TEMPERATURA
ESTERNA
Il “Logica Remote Control” può essere abbi-
nato ad un’apposita sonda temperatura
esterna disponibile come optional (cod.
8094100). Tale configurazione assicura e
mantiene costante nell’ambiente la tempe-
ratura richiesta.
Come temperatura ambiente viene infatti
indicata e valutata la media ponderata del
valore misurato all’interno e all’esterno del-
l’abitazione.
Per il montaggio seguire le istruzioni riporta- Fig. 12
te nella confezione.
143 CARATTERISTICHE
3.1 SCHEDA ELETTRONICA ruotare il trimmer in senso antiorario. predisporre la caldaia a GPL entrambi i
connettori devono essere inseriti.
La scheda elettronica con microprocesso- – Trimmer “POT. ACC.” (6 fig. 14)
re consente alla caldaia di adeguare la Trimmer per variare il livello di pressione – Connettore “ANN. RIT.” (5 fig. 14)
potenza alle varie esigenze di impianto o all’accensione (STEP) della valvola gas. La scheda elettronica è programmata, in
dell’utente. Realizzata nel rispetto della A seconda del tipo di gas per il quale la cal- fase riscaldamento, con una sosta tecni-
direttiva Bassa Tensione CEE 73/23, la daia è predisposta, si dovrà regolare il ca del bruciatore di circa 90 secondi che
componentistica è garantita per funzionare trimmer in modo da ottenere al bruciato- si riscontra sia alla partenza a freddo
in un campo di temperature da 0 a +60°C. re una pressione di almeno 4,4 mbar per dell’impianto che alle successive riaccen-
gas metano e 15 mbar per gas propano sioni. Ciò ad ovviare accensioni e spegni-
(G31). Per aumentare la pressione ruota- menti con intervalli molto ristretti che, in
3.1.1 Anomalie di funzionamento re il trimmer in senso orario, per diminuir- particolare, si potrebbero verificare in
la ruotare il trimmer in senso antiorario. Il impianti ad elevate perdite di carico. Ad
I led che segnalano un irregolare e/o non livello di pressione di lenta accensione é ogni ripartenza, dopo il periodo di lenta
corretto funzionamento dell’apparecchio impostabile durante i primi 5 secondi dal- accensione, la caldaia si posizionerà, per
sono indicati in fig. 13. l’accensione del bruciatore. circa 1 minuto, alla pressione minima di
Dopo aver stabilito il livello di pressione modulazione per poi riportarsi al valore di
all’accensione (STEP) in funzione del tipo pressione riscaldamento impostato.
3.1.2 Dispositivi di gas, controllare che la pressione del Con l’inserimento del ponte si annulleran-
gas in riscaldamento sia ancora sul valo- no sia la sosta tecnica programmata che
Le schede di regolazione e controllo ventila- re precedentemente impostato. il periodo di funzionamento alla pressione
tore sono provviste dei seguenti dispositivi: minima nella fase di partenza.
– Connettore “MET–GPL” (7 fig. 14) In tal caso, i tempi che intercorrono tra
– Trimmer “POT. RISC.” (10 fig. 14) Con i due connettori disinseriti, uno sulla lo spegnimento e le successive accensio-
Regola il valore massimo di potenza riscal- scheda di regolazione e l’altro sulla sche- ni saranno in funzione di un differenziale
damento. Per aumentare il valore ruotare da controllo ventilatore, la caldaia è pre- di 5°C rilevato dalla sonda riscaldamen-
il trimmer in senso orario, per diminuirlo disposta per funzionare a metano; per to (SM).
Led rosso intermittente guasto ventilatore. (*) Qualora risultino spenti tutti i led da 0,5 a 2,5 bar controllare le
Dopo 30 minuti dallo connessioni del trasduttore pressione acqua
spegnimento del ventilatore la scheda
ritenta la riattivazione dello stesso
Led rosso intermittente in caso di
Led rosso intermittente insufficiente pressione acqua (*)
mancata comunicazione
Led rosso acceso blocco con il “Logica Remote
accensione: ruotare il selettore Control” Led rosso intermittente
CR/OFF/EST/INV/SBLOCCO in caso di intervento della
nella posizione sblocco ( ) per valvola sicurezza
ripristinare il funzionamento impianto (*)
Led verde spento in caso Led rosso intermittente anomalia circuito rivelazione fiamma
di mancanza di tensione
Led rosso intermittente bobina del modulatore interrotta
Led rosso intermittente intervento
termostato sicurezza o termostato
bruciatore. Ruotare il selettore
Led rosso intermittente anomalia sonda riscaldamento (SM)
CR/OFF/EST/INV/SBLOCCO
nella posizione sblocco ( ) per
ripristinare il funzionamento
Led rosso intermittente anomalia sonda sanitario (SS)
Led rosso intermittente guasto Led rosso intermittente anomalia flussostato acqua
pressostato fumi o sensore pressione aria.
Fig. 13
1512 11 10 9
1
2
3
8 6 10
4
7
5
6
15
LEGENDA
SCHEDA CONTROLLO VENTILATORE 1 Faston di terra elettrodo accensione
2 Faston elettrodo accensione
3 Fusibile (1,6 AT)
4 Fusibile (0,16 AT)
5 Connettore “ANN. RIT.”
6 Trimmer “POT. ACC.”
7 Connettore “MET-GPL”
8 Potenziometro sanitario
9 Faston elettrodo rivelazione
10 Trimmer “POT. RISC.”
11 Potenziometro riscaldamento
12 Selettore CR/OFF/EST/INV/SBLOCCO
7 13 Trimmer “Rapporto aria/gas”
NOTA: Per accedere al trimmer di regolazione
13 (6) e (10), estrarre la manopola del potenzio-
metro riscaldamento.
Fig. 14
– Trimmer “Rapporto aria/gas” (13 fig. 14) ta la caldaia non funziona in entrambi i 3.3 ACCENSIONE ELETTRONICA
Imposta l’inizio di modulazione dell’aria in servizi.
funzione della corrente erogata al modu- Con sonda sanitario (SS) interrotta la L'accensione e rilevazione di fiamma è con-
latore. Deve essere tarato in caso di caldaia funziona solo in riscaldamento. trollata da due elettrodi posti sul bruciatore
sostituzione della valvola gas, in caso di che garantiscono la massima sicurezza con
conversione gas metano/propano o nel TABELLA 3 (Sonde) tempi di intervento, per spegnimenti acciden-
caso di sostituzione della scheda di rego- tali o mancanza gas, entro un secondo.
lazione controllo ventilatore. Per la tara- Temperatura (°C) Resistenza (Ω)
tura vedere il punto 4.3.2. 20 12.090
30 8.313 3.3.1 Ciclo di funzionamento
ATTENZIONE: Tutte le operazioni sopra 40 5.828
descritte dovranno necessariamente 50 4.161 Ruotare la manopola del selettore in estate
essere eseguite da personale autorizzato, 60 3.021 o inverno rilevando dall'accensione del led
pena la decadenza della garanzia. 70 2.229 verde ( ) la presenza di tensione.
80 1.669 La caldaia a questo punto è pronta a met-
tersi in funzione su richiesta riscaldamento
3.2 SONDE RILEVAMENTO TABELLA 4 (Trasduttore) o prelievo acqua calda sanitaria inviando,
TEMPERATURA E TRASDUTTORE attraverso la scheda elettronica, una corren-
PRESSIONE ACQUA Pressione Resistenza (Ω) te di scarica sull'elettrodo di accensione ed
(bar) min max aprendo contemporaneamente la valvola
Sistema antigelo realizzato con la sonda 0 297 320 gas. L'accensione del bruciatore dovrà avve-
NTC del riscaldamento attivo quando la 0,5 260 269 nire entro 10 secondi. Si potranno manife-
temperatura dell’acqua raggiunge i 6°C. 1 222 228 stare mancate accensioni con conseguente
Nelle Tabelle 3 - 4 sono riportati i valori di 1,5 195 200 attivazione del segnale di blocco dell'apparec-
resistenza (Ω) che si ottengono sulle son- 2 167 173 chiatura che possiamo così riassumere:
de al variare della temperatura e quelli del 2,5 137 143
trasduttore al variare della pressione. 3 108 113 – Mancanza di gas
Con sonda riscaldamento (SM) interrot- 3,5 90 94 La scheda elettronica effettua regolarmen-
16te il ciclo inviando tensione sull'elettrodo di 3.5 PRESSOSTATO FUMI 3.7 TERMOSTATO BRUCIATORE
accensione che persiste nella scarica per
10 sec. max, non verificandosi l’accensione Il pressostato fumi, tarato di fabbrica a ll termostato bruciatore (25 fig. 2) control-
del bruciatore si accende la spia di blocco. 4,5–5,5 mm H2O, è in grado di garantire la la che il bruciatore stesso non raggiunga,
Si può manifestare alla prima accensione funzionalità della caldaia anche con condot- per anomalie di funzionamento, temperatu-
o dopo lunghi periodi di inattività con pre- to di scarico al limite massimo di lunghezza re troppo elevate.
senza d'aria nella tubazione. consentita. Nel caso di mancata partenza L’anomalia è segnalata sul dispay del pan-
Può essere causata dal rubinetto gas del bruciatore verificare, con apposito stru- nello comandi (fig. 13).
chiuso o da una delle bobine della valvola mento collegato alle prese di pressione
che presenta l'avvolgimento interrotto positiva e negativa (10–11 fig. 3), il valore di
non consentendone l'apertura. segnale al pressostato. 3.8 PREVALENZA DISPONIBILE
ALL’IMPIANTO
– L'elettrodo di accensione non emette la
scarica 3.6 VALVOLA DI SICUREZZA La prevalenza residua per l’impianto di
Nella caldaia si nota solamente l'apertura FLUSSOSTATICA riscaldamento è rappresentata, in funzione
del gas al bruciatore, trascorsi 10 sec. si della portata, dal grafico di fig. 15.
accende la spia di blocco. La valvola flussostatica (5 fig. 3) interviene,
Può essere causato dal fatto che il cavo bloccando il funzionamento del bruciatore,
dell'elettrodo risulta interrotto o non è qualora la caldaia sia priva d’acqua per for- 3.9 COLLEGAMENTO ELETTRICO
ben fissato al morsetto della scheda elet- mazione di bolle d’aria nello scambiatore di IMPIANTI A ZONE
tronica o al trasformatore d’accensione. calore, nel caso il circolatore non funzioni,
oppure per otturazione del filtro “Aqua Utilizzare una linea elettrica a parte
– Non c'è rivelazione di fiamma Guard Filter System” (17 fig. 3) da impurità. sulla quale si dovranno allacciare i ter-
Dal momento dell'accensione si nota la mostati ambiente con relative valvole di
scarica continua dell'elettrodo nonostante ATTENZIONE: Nel caso si debba procede- zona.
il bruciatore risulti acceso. Trascorsi 10 re alla sostituzione della valvola flusso- l collegamento dei micro o dei contatti relè
sec. cessa la scarica, si spegne il bruciato- statica, accertarsi che la freccia stampi- va effettuato sul connettore della scheda
re e si accende la spia di blocco. Il cavo gliata sia rivolta nella stessa direzione elettronica (J2) dopo aver tolto il ponte esi-
dell'elettrodo di rivelazione è interrotto o del flusso d’acqua. stente (fig. 16).
l'elettrodo stesso è a massa; l'elettrodo è
fortemente usurato necessita sostituirlo.
Planet Low NOx
La scheda elettronica è difettosa.
600
25
PREVALENZA RESIDUA (mbar)
con by-pass
Per mancanza improvvisa di tensione si ha 30 senza by-pass
500
l'arresto immediato del bruciatore, al ripri-
stino della tensione, la caldaia si rimetterà
400
25
automaticamente in funzione.
30
300
3.4 SENSORE PRESSIONE ARIA
200
Il sensore pressione aria (16 fig. 3) dosa 100
elettronicamente l’esatta quantità d’aria
rispetto alla quantità di gas, in modo tale da
permettere una perfetta combustione ed 0 200 400 600 800 1000 1200 1400 1600
un rendimento ottimale in base al tipo di PORTATA (l/h)
Fig 15
installazione e alla lunghezza del condotto.
L
TA TA1
CR CR1
Connettore J2
TA VZ R VZ1 R1
TA N
NOTA: I relé vengono impiegati solo
nel caso le valvole di zona siano
prive di micro.
LEGENDA
TA-TA1 Termostato ambiente di zona
VZ-VZ1 Valvola di zona
R-R1 Relé di zona
CR-CR1 Contatto relé o micro valvola di zona
Fig. 16
174 USO E MANUTENZIONE
4.1 REGOLAZIONE
PORTATA SANITARIA HONEYWELL VK 8105 N SIT 845 SIGMA
Per regolare la portata acqua sanitaria si 3 4 5 5
dovrà agire sul regolatore di portata della
valvola pressostatica (7 fig. 5). 4
Si ricorda che le portate e le corrispon-
denti temperature di utilizzo dell'acqua cal- 1
da sanitaria, indicate al punto 1.3, sono
state ottenute posizionando il selettore
della pompa di circolazione sul valore mas- 2
simo. Nel caso vi sia una riduzione della
portata acqua sanitaria è necessario pro-
cedere alla pulizia del filtro montato in en- 3
trata alla valvola pressostatica (3 fig. 5).
Vi si può accedere solo dopo aver chiuso il 2 1
rubinetto di intercettazione acqua fredda
sanitaria montato sulla dima.
LEGENDA 3 Presa pressione a monte
1 Modulatore 4 Presa pressione a valle
2 Bobine EV1-EV2 5 Presa VENT
4.2 VALVOLA GAS Fig. 17
La caldaia è prodotta di serie con valvola
gas modello HONEYWELL VK 8105N o SIT
845 SIGMA (fig. 17).
La valvola gas è tarata a due valori di pres-
sione: massima e minima che corrispondo-
no, in funzione del tipo di gas, ai valori
riportat in Tabella 5. La taratura della
pressione del gas ai valori massimo e mini-
mo viene effettuata dalla SIME: se ne scon-
siglia pertanto la variazione.
Solo in caso di passaggio da un tipo di gas
d'alimentazione (metano) ad altro (propa-
no) sarà consentita la variazione della pres-
sione di lavoro.
Tale operazione dovrà necessariamente
essere eseguita da personale autorizza-
to, pena la decadenza della garanzia.
Effettuata la variazione delle pressioni di
lavoro sigillare i regolatori. Fig. 17/a
Nel procedere alla taratura delle pressio-
ni è necessario seguire un ordine presta-
bilito regolando prima la MASSIMA poi la
TABELLA 5
MINIMA.
Pressione max bruc. Corrente Pressione min. bruc. Corrente
Tipo di gas mbar modulat. mbar modulat.
4.3 SISTEMA ARIA/GAS 25 BF 30 BF mA 25 BF 30 BF mA
ELETTRONICO Metano - G20 12,6 12,6 130 3,0 3,0 0
Propano - G31 32,0 32,0 165 7,2 7,2 0
La caldaia è fornita di un sistema aria/gas
elettronico che deve essere tarato nelle
modalità descritte nel presente paragrafo.
Seguire la sequenza di taratura suggerita: HONEYWELL VK 8105 N SIT 845 SIGMA
– Taratura pressione gas massima
– Taratura pressione gas minima 1 3
– Taratura rapporto aria/gas.
2
4.3.1 Taratura pressioni valvola gas
Per effettuare la taratura della pressione
gas massima procedere nel seguente
modo:
– Collegare il manometro alla valvola gas e
LEGENDA
scollegare la presa “Vent” come indicato in
1 Cappuccio in plastica
fig. 17/a.
2 Dado/Vite pressione minima
– Togliere il cappuccio in plastica del modula- 3 Dado pressione massima
tore (1 fig. 18).
– Ruotare la manopola del potenziometro Fig. 18
sanitario in posizione di massimo funziona-
18mento.
– Accendere la caldaia in fase “sanitario”
aprendo contemporaneamente un rubinet- Presa pressione negativa
to dell’acqua calda.
– Agendo sul dado regolazione pressione Presa pressione positiva
massima (3 fig. 18) impostare il valore di
pressione gas indicato in Tabella 5.
– Spegnere e riaccendere più volte la cal-
daia per verificare che la pressione in usci-
ta alla valvola gas corrisponda al valore
impostato.
Dopo aver effettuato la regolazione della
pressione gas massima, procedere alla tara-
tura della pressione gas minima:
– Disinserire l’alimentazione elettrica al
modulatore.
– Agendo sul dado/vite di regolazione della
pressione minima (2 fig. 18), impostare il
valore di pressione gas indicato in Tabella
5.
– Spegnere e riaccendere più volte la cal-
daia per verificare che la pressione in usci-
ta alla valvola gas corrisponda al valore
impostato.
– Ricollegare la presa Vent della valvola gas
alla camera stagna. Fig. 19
– Reinserire l’alimentazione e il cappuccio in
plastica del modulatore.
4.3.2 Taratura trimmer di
rapporto aria/gas
Per effettuare la taratura del trimmer di
rapporto aria/gas, procedere nel seguen-
te modo:
– Collegare il manometro alla valvola gas
come indicato in fig. 17/a.
– Accendere la caldaia in fase “riscaldamento”.
– Estrarre la manopola del potenziometro 10
riscaldamento e ruotare il trimmer di
regolazione “B“ (10 fig. 20) prima comple-
tamente verso sinistra e poi verso destra
per ottenere il valore di pressione gas indi-
cato in Tabella 6.
– Spegnere la caldaia. SCHEDA
– Scollegare il manometro dalla valvola gas CONTROLLO
e collegarlo alle prese del pressostato VENTILATORE
come indicato in fig. 19.
– Riaccendere la caldaia in fase “riscalda-
mento”.
– Agire sul trimmer “Rapporto aria/gas”
(13 fig. 20) per ottenere il valore di ∆P
aria indicato in Tabella 6.
TABELLA 6
13 Fig. 20
Trimmer “Rapporto aria/gas”
∆P aria
mm H2O mbar Pa
4,0 0,39 39 Ricordarsi al termine delle operazioni di tara- trasformazione. Per passare da gas meta-
tura, di reimpostare il trimmer potenza mas- no a propano (G31) è necessario:
Trimmer “POT. RISC.” sima riscaldamento “POT. RISC.”. – Chiudere il rubinetto gas
P gas METANO P gas PROPANO – Sostituire gli ugelli principali e la rondella
mm H2O mbar mmH2O mbar in rame con quelli forniti nel kit. Per ese-
75 6,9 185 17,1 4.4 TRASFORMAZIONE guire questa operazione usare una chia-
AD ALTRO GAS ve fissa da 7.
ATTENZIONE: Una impostazione non cor- – Inser ir e i due ponti dei conne tt or i
retta può comportare l’intervento del ter- Per il funzionamento a gas propano (G31) “GPL–MET” (7 fig. 14) della scheda di
mostato di protezione del bruciatore. viene fornito un kit con l’occorrente per la regolazione e della scheda controllo ven-
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