Istruzioni d'uso Sistema di separazione CSB - per VEGADIF 65 e 85 - Document ID: 54850
←
→
Trascrizione del contenuto della pagina
Se il tuo browser non visualizza correttamente la pagina, ti preghiamo di leggere il contenuto della pagina quaggiù
Istruzioni d'uso Sistema di separazione CSB per VEGADIF 65 e 85 Document ID: 54850
Sommario
Sommario
1 Il contenuto di questo documento.......................................................................................... 3
1.1 Funzione........................................................................................................................... 3
1.2 Documento destinato ai tecnici......................................................................................... 3
1.3 Significato dei simboli........................................................................................................ 3
2 Criteri di sicurezza.................................................................................................................... 5
2.1 Personale autorizzato........................................................................................................ 5
2.2 Uso conforme alla destinazione e alle normative.............................................................. 5
2.3 Avvertenza relativa all'uso improprio................................................................................. 5
2.4 Avvertenze di sicurezza generali....................................................................................... 5
3 Descrizione del prodotto.......................................................................................................... 6
3.1 Struttura............................................................................................................................ 6
3.2 Funzionamento................................................................................................................. 6
3.3 Imballaggio, trasporto e stoccaggio................................................................................... 6
4 Consigli di pianificazione per sistemi di separazione.......................................................... 8
4.1 Influenza dei componenti.................................................................................................. 8
4.2 Influenza delle variazioni termiche..................................................................................... 9
4.3 Comportamento dinamico del sistema di separazione.................................................... 13
4.4 Posizione di montaggio................................................................................................... 14
4.5 Selezione del campo di misura....................................................................................... 16
4.6 Calcolo dell'errore di temperatura................................................................................... 18
5 Montaggio................................................................................................................................ 20
5.1 Condizioni d'impiego....................................................................................................... 20
5.2 Applicazioni su ossigeno................................................................................................. 20
5.3 Informazioni relative alla manipolazione.......................................................................... 21
5.4 Indicazioni di montaggio.................................................................................................. 21
6 Verifica periodica ed eliminazione dei disturbi.................................................................... 22
6.1 Manutenzione................................................................................................................. 22
7 Appendice................................................................................................................................ 23
7.1 Dati tecnici...................................................................................................................... 23
7.2 Sistema di separazione in caso di applicazioni sotto vuoto............................................. 23
7.3 Dimensioni e pesi............................................................................................................ 27
7.4 Diritti di proprietà industriale............................................................................................ 35
7.5 Marchio depositato.......................................................................................................... 35
54850-IT-180515
Finito di stampare: 2018-05-02
2 Sistema di separazione CSB • per VEGADIF 65 e 851 Il contenuto di questo documento
1 Il contenuto di questo documento
1.1 Funzione
Le presenti Istruzioni d'uso forniscono le informazioni necessarie per
il montaggio, l'allacciamento e la messa in servizio dell'apparecchio,
nonché indicazioni importanti per la manutenzione, l'eliminazione dei
guasti, la sostituzione di pezzi e la sicurezza dell'utente. Leggerle per-
ciò prima della messa in servizio e conservarle come parte integrante
del prodotto nelle immediate vicinanze dell'apparecchio, in modo da
poterle consultare all'occorrenza.
1.2 Documento destinato ai tecnici
Queste Istruzioni d'uso si rivolgono al personale qualificato debita-
mente istruito che deve poter accede ai contenuti e procedere alla
relativa attuazione.
1.3 Significato dei simboli
ID documento
Questo simbolo sulla copertina di queste istruzioni d'uso riman-
da all'ID del documento. Inserendo l'ID del documento sul sito
www.vega.com è possibile accedere alla sezione di download per
scaricare i diversi documenti.
Informazioni, consigli, indicazioni
Questo simbolo identifica utili informazioni ausiliarie.
Attenzione: l'inosservanza di questo avviso di pericolo può provoca-
re disturbi o errori di misura.
Avvertenza: l'inosservanza di questo avvertimento di pericolo può
provocare danni alle persone e/o all'apparecchio.
Pericolo: l'inosservanza di questo avviso di pericolo può provocare
gravi lesioni alle persone e/o danni all'apparecchio.
Applicazioni Ex
Questo simbolo identifica le particolari istruzioni per gli impieghi Ex.
Applicazioni SIL
Questo simbolo contrassegna avvertenze relative alla sicurezza
funzionale particolarmente importanti per le applicazioni rilevanti per
la sicurezza.
• Elenco
Questo punto identifica le singole operazioni di un elenco, non sog-
gette ad una sequenza obbligatoria.
→ Passo operativo
Questa freccia indica un singolo passo operativo.
1 Sequenza operativa
54850-IT-180515
I numeri posti davanti ai passi operativi identificano la sequenza delle
singole operazioni.
Sistema di separazione CSB • per VEGADIF 65 e 85 31 Il contenuto di questo documento
Smaltimento di batterie
Questo simbolo contrassegna particolari avvertenze per lo smalti-
mento di batterie e accumulatori.
54850-IT-180515
4 Sistema di separazione CSB • per VEGADIF 65 e 852 Criteri di sicurezza
2 Criteri di sicurezza
2.1 Personale autorizzato
Tutte le operazioni descritte in queste -Istruzioni d'uso- devono essere
eseguite unicamente da personale qualificato e autorizzato dal gesto-
re dell'impianto.
Per l'uso dell'apparecchio indossare sempre l'equipaggiamento di
protezione personale necessario.
2.2 Uso conforme alla destinazione e alle
normative
Il separatore è un elemento funzionale del trasduttore di pressione
differenziale VEGADIF 85.
Informazioni dettagliare relative al campo di impiego sono contenute
nel capitolo "Descrizione del prodotto".
La sicurezza operativa dell'apparecchio è garantita solo da un uso
conforme alle normative, secondo le -Istruzioni d'uso- ed eventuali
istruzioni aggiuntive.
2.3 Avvertenza relativa all'uso improprio
Un uso di questo apparecchio non appropriato o non conforme alle
normative può provocare rischi funzionali dell'apparecchio, possono
per es. verificarsi situazioni di troppo-pieno nel serbatoio o danni a
componenti del sistema, causati da montaggio o installazione errati.
2.4 Avvertenze di sicurezza generali
Attenersi alle normative di sicurezza riportate nei manuali tecnici dei
singoli sensori.
54850-IT-180515
Sistema di separazione CSB • per VEGADIF 65 e 85 53 Descrizione del prodotto
3 Descrizione del prodotto
3.1 Struttura
Materiale fornito La fornitura comprende:
• Separatore montato sul VEGADIF 85
• Documentazione
–– Queste Istruzioni d'uso
Componenti Il sistema di separazione CSB è costituito dalla membrana di separa-
zione, dall'attacco di processo e da un circuito di trasmissione (capil-
lari). I componenti sono interamente saldati al relativo trasduttore di
pressione e formano un sistema perfettamente ermetico.
1
2
3
4
Figura 1: VEGADIF 85 con sistema di separazione CSB
1 VEGADIF 85
2 Circuito di trasmissione (capillari)
3 Attacco di processo
4 Membrana di separazione
3.2 Funzionamento
Campo d'impiego Il separatore dovrebbe essere applicato quando si ritiene necessaria
una separazione fra il prodotto e il trasduttore di pressione, in modo
particolare in questi casi:
• Prodotti ad alta temperatura
• Prodotti corrosivi
• Forti vibrazioni nella zona del punto di misura
Principio di funziona- La pressione di processo agisce sulla membrane di separazione che
mento trasmette la pressione di processo all'elemento sensore del trasdutto-
re di pressione differenziale attraverso capillari.
3.3 Imballaggio, trasporto e stoccaggio
Imballaggio Durante il trasporto l'apparecchio è protetto dall'imballaggio. Un
54850-IT-180515
controllo in base a ISO 4180 garantisce il rispetto di tutte le esigenze
di trasporto previste.
L'imballaggio degli apparecchi standard è di cartone ecologico e
riciclabile. Per le esecuzioni speciali si aggiunge polietilene espanso
6 Sistema di separazione CSB • per VEGADIF 65 e 853 Descrizione del prodotto
o sotto forma di pellicola. Smaltire il materiale dell'imballaggio tramite
aziende di riciclaggio specializzate.
Avvertimento:
Gli apparecchi per misure su ossigeno sono incellofanati in pellicole
di PE e corredati di un'etichetta "Oxygene! Use no Oil". Questa pelli-
cola deve essere rimossa solo immediatamente prima del montaggio
dell'apparecchio (vedi capitolo "Montaggio").
Trasporto Per il trasporto è necessario attenersi alle indicazioni relative
all'imballaggio di trasporto. Il mancato rispetto può causare danni
all'apparecchio.
Ispezione di trasporto Al ricevimento della merce è necessario verificare immediatamente
l'integrità della spedizione ed eventuali danni di trasporto. I danni di
trasporto constatati o difetti nascosti devono essere trattati di conse-
guenza.
Stoccaggio I colli devono restare chiusi fino al momento del montaggio, rispet-
tando i contrassegni di posizionamento e di stoccaggio applicati
esternamente.
Salvo indicazioni diverse, riporre i colli rispettando le seguenti condi-
zioni:
• Non collocarli all'aperto
• Depositarli in un luogo asciutto e privo di polvere
• Non esporli ad agenti aggressivi
• Proteggerli dall'irradiazione solare
• Evitare urti meccanici
Temperatura di trasporto • Temperatura di stoccaggio e di trasporto vedi "Appendice - Dati
e di stoccaggio tecnici - Condizioni ambientali"
• Umidità relativa dell'aria 20 … 85%
Sollevamento e trasporto Se il peso degli apparecchi supera i 18 kg (39.68 lbs), per il solleva-
mento e il trasporto vanno impiegati dispositivi adeguati e omologati.
54850-IT-180515
Sistema di separazione CSB • per VEGADIF 65 e 85 74 Consigli di pianificazione per sistemi di separazione
4 Consigli di pianificazione per sistemi di
separazione
4.1 Influenza dei componenti
Membrana di separazione Le seguenti caratteristiche della membrana di separazione sono
determinanti per il campo d'impiego del separatore:
• Diametro
• Cedevolezza
• Materiale
Maggiore è il diametro della membrana, maggiore è la sua resilienza
e di conseguenza minore è l'influenza della temperatura sul risultato
di misura. Per mantenere quest'influenza entro limiti accettabili, è
opportuno scegliere, per quanto possibile, un sistema di separazione
con diametro nominale ≥ DN 80.
La cedevolezza della membrana dipende anche dal suo spessore,
dal materiale e dalla presenza di un eventuale rivestimento.
Capillari La lunghezza e il diametro interno del capillare influiscono sul coef-
ficiente di temperatura CTzero, sulla temperatura ambiente ammessa
e sul tempo di risposta di un sistema di separazione. Vedi anche i
capitoli "Influenza della temperatura sullo zero", "Campo della tempe-
ratura ambiente" e "Tempo di risposta".
Olio di trasmissione per il La temperatura ambiente e del prodotto, nonché la pressione di
sistema di separazione processo rivestono un ruolo di massima importanza per la scelta del
liquido di trasmissione. Tenete conto anche delle temperature e delle
pressioni durante la messa in servizio e la pulizia.
La compatibilità del liquido di trasmissione con le esigenze del pro-
dotto costituisce un ulteriore criterio di scelta. Nell'industra agro-a-
limentare si devono per es. usare esclusivamente liquidi di trasmis-
sione innocui per la salute, per es. olio bianco medico. La seguente
tabella contiene una lista dei liquidi di trasmissione del separatore
disponibili.
Nella tabella è indicata anche la temperatura del prodotto ammessa
a seconda del liquido di trasmissione e dell'esecuzione dell'apparec-
chio per pabs > 1 bar/14.5 psi. Per la temperatura del prodotto per l'e-
secuzione dell'apparecchio per pabs < 1 bar/14.5 psi si veda il capitolo
"Sistema di separazione in caso di applicazioni sotto vuoto".
Liquido di trasmis- Temperatura del pro- Densità Viscosità Fattore di Campo d'impiego
sione dotto ammessa per pabs in g/cm³ a cinemati- correzione
> 1 bar/14.5 psi 25 °C ca in cSt a per CT
25 °C
Olio siliconico KN 17 -40 … +180 °C (- 0,96 4,4 1 Basse temperature
40 … +356 °F)
54850-IT-180515
Olio siliconico KN 2.2 -40 … +200 °C (- 0,96 54,5 1 Standard
40 … +392 °F)
Olio per temperatura -10 … +300 °C (- 1,06 47,1 0,77 Alte temperature
elevata KN 32 14 … +572 °F)
8 Sistema di separazione CSB • per VEGADIF 65 e 854 Consigli di pianificazione per sistemi di separazione
Liquido di trasmis- Temperatura del pro- Densità Viscosità Fattore di Campo d'impiego
sione dotto ammessa per pabs in g/cm³ a cinemati- correzione
> 1 bar/14.5 psi 25 °C ca in cSt a per CT
25 °C
Olio per temperatura -10 … +400 °C 1,06 47,1 0,77 Alte temperature
elevata KN 32 (+14 … +752 °F)
Olio halocarbone -40 … +150 °C (- 1,89 10,6 0,83 Per applicazioni su
KN 21 40 … +302 °F) cloro
Olio Halocarbon -40 … +60 °C (- 1,89 10,6 0,83 Per applicazioni su
KN 21 (con certifica- 40 … +140 °F) ossigeno
zione BAM)1)
Olio bianco medi- -10 … +250 °C 0,85 45,3 0,63 Applicazioni su
cinale KN 92 (con (+14 … +482 °F) prodotti alimentari
omologazione FDA)
Neobee M-20 KN 59 -10 … +150 °C 0,92 10 Applicazioni su
(con omologazio- (+14 … +302 °F) prodotti alimentari
ne FDA)
Anche il liquido di trasmissione impiegato influenza il CTzero, la tem-
peratura ambiente ammessa ed il tempo di risposta di un sistema di
separazione. Si veda anche il capitolo "Influsso della temperatura sul
punto zero" e "Tempo di risposta".
Trasduttore di pressione Il trasduttore di pressione influenza anche il campo di temperatura
differenziale ammessa, il CTzero e il tempo di risposta del sistema di separazione in
base al volume delle sue flange laterali e del suo volume di controllo.2)
4.2 Influenza delle variazioni termiche
Il liquido di trasmissione si dilata durante un aumento di temperatura.
Il maggiore volume preme direttamente sulla membrana del separa-
tore. Più una membrana è rigida, più si oppone a una variazione del
volume, che agisce sulla cella di misura in aggiunta alla pressione di
processo e sposta in questo modo lo zero. I differenti coefficienti di
temperatura "CTprocesso" sono indicati nel capitolo "Dimensioni e pesi".
Influenza della tempera- Il seguente diagramma mostra i coefficienti di temperatura in base
tura sullo zero alla lunghezza del capillare. La temperatura di processo corrisponde
alla temperatura di calibrazione. I coefficienti di temperatura determi-
nati con l'aiuto di questo diagramma sono validi per l'olio siliconico e
per il materiale della membrana 316L. Per altri liquidi di separazione,
moltiplicate questi coefficienti di temperatura per il fattore di correzio-
ne di CT del relativo liquido di trasmissione.
54850-IT-180515
1)
Procedura di pulizia priva di olio e grasso per applicazioni su ossigeno, max.
pressione dell'ossigeno 50 bar (725.2 psi) conformemente alla prova del
BAM (Istituto Federale per la Ricerca e Prova dei Materiali)
2)
Il volume di controllo è il volume che va spostato per attraversare l'intero
campo di misura.
Sistema di separazione CSB • per VEGADIF 65 e 85 94 Consigli di pianificazione per sistemi di separazione
[mbar/10 K]
12
5
10
8
4
6
4 3
2
2
1,4
1
0
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
[m]
Figura 2: Coefficiente di temperatura "CTambiente" in base alla lunghezza del
capillare. Le caratteristiche 1 … 5 si riferiscono agli attacchi di processo indicati
qui sotto.
• Caratteristica 1
–– Clamp 3" (ø 91 mm) secondo DIN 32676, ISO 2852/316L
• Caratteristica 2
–– Flangia EN/DIN DN 80 PN 10-40 B1, 316L
–– Flangia EN/DIN DN 100 PN 10-16 B1, 316L
–– Flangia EN/DIN DN 100 PN 25-40 B1, 316L
–– Flangia ASME 3" 150 lbs RF, 316/316L
–– Flangia ASME 3" 300 lbs RF, 316/316L
–– DIN 11851 DN 80 PN 25, 316L
–– Tronchetto DIN 11851 DN 80 PN 25, 316L
–– Cella circolare DN 80 PN 16-400, 316L
–– Cella circolare DN 100 PN 16-400, 316L
–– Celle circolari 3" 150-2500 lbs, 316L
• Caratteristica 3
–– Flangia ASME 3" 150 lbs RF, 316/316L, tubo: 2"/4"/6"/8"
• Caratteristica 4
–– Flangia EN/DIN DN 50 PN 10-40 B1, 316L
–– Flangia ASME 2" 150 lbs RF, 316/316L
–– Flangia ASME 3" 300 lbs RF, 316/316L
–– DIN 11851 DN 50 PN 25, 316L
–– Tronchetto DIN 11851 DN 50 PN 25, 316L
–– Cella circolare DN 50 PN 16-400, 316L
–– Cella circolare 2" 150-2500 lbs, 316L
• Caratteristica 5
–– DRD DN 50 (65 mm), PN 25, 316L
54850-IT-180515
Esempio di calcolo • Separatore: flangia EN/DIN DN 80 PN 10-40 B1, 316L
• Lunghezza del capillare: 5 m
• Temperatura ambiente capillare/convertitore di misura: 45 °C
• Liquido di trasmissione: olio siliconico
10 Sistema di separazione CSB • per VEGADIF 65 e 854 Consigli di pianificazione per sistemi di separazione
Procedura per il calcolo:
1. Scegliere la caratteristica per il sistema di separazione secondo
la lista.
Risultato: caratteristica 2
2. Determinare il valore per CTambiente dal diagramma.
Risultato: 1,4 mbar/10 K
3. Tambiente - Tcalibrazione = 45 °C - 25 °C = 20 °C; (1,4 mbar/10 K) • 20 K
= 2,8 mbar
Risultato:
In questa applicazione lo spostamento dello zero è di 2,8 mbar.
L'influenza della temperatura sullo zero può essere corretta con una
regolazione di posizione.
Riduzione dell'influenza Per ridurre l'influenza della termperatura esistono le seguenti possi-
della temperatura bilità:
• Un diametro interno del capillare più piccolo (avviso: con un dia-
metro più piccolo aumenta purtroppo il tempo di risposta)
• Capillari più corti
• Separatore con un diametro della membrana più grande
• Liquido di trasmissione con un minore coefficiente di trasmissione
Campo di temperatura I seguenti fattori determinano il campo di temperatura ambiente del
ambiente sistema di separazione:
• Liquido di trasmissione
• Lunghezza del capillare
• Diametro interno capillare
• Volume dell'olio del sistema di separazione
• Temperatura di processo
I seguenti diagrammi mostrano il campo di temperatura ambiente am-
messa in base alla lunghezza del capillare. Questi diagrammi valgono
per una temperatura di processo di 25 °C e per olio siliconico. E' pos-
sibile ampliare il campo di impiego usando un liquido di trasmissione
con un minore coefficiente di dilatazione e capillari più corti.
• Gruppo B
–– Cella circolare 2" 150-2500 lbs, 316L
–– Flangia ASME 2" 150 lbs RF, 316/316L
–– Flangia ASME 2" 300 lbs RF, 316/316L
–– Cella circolare DN 50 PN 16-400, 316L
54850-IT-180515
Sistema di separazione CSB • per VEGADIF 65 e 85 114 Consigli di pianificazione per sistemi di separazione
Group B
80
Ambient temperature [°C]
60
40
20 permitted
operating range
0
–20
–40
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Capillary length [m]
Figura 3: Campo di temperatura ambiente ammesso in base alla lunghezza dei
capillari per separatori del gruppo B
• Gruppo C
–– Flangia EN/DIN DN 80 PN 10-40 B1, 316L
–– Flangia EN/DIN DN 100 PN 10-16 B1, 316L
–– Flangia EN/DIN DN 100 PN 25-40 B1, 316L
–– DIN 11851 DN 80 PN 25, 316L
–– Cella circolare DN 80 PN 16-400, 316L
–– Cella circolare DN 100 PN 16-400, 316L
–– Cella circolare 3" 150-2500 lbs, 316L
Group C
80
Ambient temperature [°C]
60
40
20 permitted
operating range
0
–20
–40
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Capillary length [m]
Figura 4: Campo di temperatura ambiente ammesso in base alla lunghezza dei
capillari per separatori del gruppo C
• Gruppo D
–– Flangia ASME 3" 150 lbs RF, 316/316L
–– Flangia ASME 3" 300 lbs RF, 316/316L
–– Cella circolare 3" 150-2500 lbs, 316L
Group D
80
Ambient temperature [°C]
60
40
20 permitted
operating range
0
–20
54850-IT-180515
–40
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Capillary length [m]
Figura 5: Campo di temperatura ambiente ammesso in base alla lunghezza dei
capillari per separatori del gruppo D
12 Sistema di separazione CSB • per VEGADIF 65 e 854 Consigli di pianificazione per sistemi di separazione
• Gruppo E
–– Flangia ASME 3" 150 lbs RF, 316/316L, tubo: 2"/4"/6"/8"
Group E
80
Ambient temperature [°C]
60
40
permitted
20 operating range
0
–20
–40
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Capillary length [m]
Figura 6: Campo di temperatura ambiente ammesso in base alla lunghezza dei
capillari per separatori del gruppo E
• Gruppo F
–– DRD DN 50 (65 mm), PN 25, 316L
Gruppe F
80
Umgebungstemperatur [°C]
60
40
20 erlaubter
Einsatzbereich
0
–20
–40
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Kapillarlänge [m]
Figura 7: Campo di temperatura ambiente ammesso in base alla lunghezza dei
capillari per separatori del gruppo F
4.3 Comportamento dinamico del sistema di
separazione
Tempo di risposta del La viscosità del liquido di trasmissione, la lunghezza e il diametro
salto interno del capillare influenzano la resistenza di attrito. Più elevata è
la resistenza d'attrito, più lungo è il tempo di risposta. Inoltre il tempo
di risposta è influenzato anche dal volume di controllo della cella di
misura. Quanto minore è il volume di controllo della cella di misura,
tanto inferiore è il tempo di risposta.
Il seguente diagramma mostra esempi di tempi di risposta tipici (T90)
per i differenti liquidi di trasmissione in base alla cella di misura e al
diametro interno del capillare. I valori sono indicati in secondi per
metro di lunghezza del capillare e devono essere moltiplicati per
l'effettiva lunghezza del capillare. Occorre inoltre considerare anche il
tempo di risposta del convertitore di misura.
54850-IT-180515
Sistema di separazione CSB • per VEGADIF 65 e 85 134 Consigli di pianificazione per sistemi di separazione
8
6 1
2
4 3
4
2
0
5 DN50 DN80 DN50 DN80
6 (1 mm) (2 mm) (1 mm) (2 mm)
7 500 mbar 3 bar
Figura 8: Tempi di risposta tipici (T90) in s/m per i differenti liquidi di trasmis-
sione relativamente al diametro interno della cella di misura e del capillare.
Temperatura ambiente = 20 °C
1 olio siliconico
2 Olio per temperatura elevata
3 Olio medico bianco
4 Olio inerte
5 Larghezza nominale
6 Diametro interno capillare
7 Cella di misura
100 % 1
90 %
2
T90% t
Figura 9: Rappresentazione del tempo di risposta (T90)
1 Salto di pressione
2 Segnale in uscita
Minimizzazione del tempo Per ridurre al minimo il tempo di risposta esistono le seguenti possi-
di risposta bilità:
• Maggiore diametro interno capillare
• Capillari più corti
• Liquido di trasmissione meno viscoso
54850-IT-180515
4.4 Posizione di montaggio
Applicazioni standard Se il trasduttore di pressione è installato sopra al separatore inferiore,
non deve essere superata la differenza di massima altezza H1, corri-
14 Sistema di separazione CSB • per VEGADIF 65 e 854 Consigli di pianificazione per sistemi di separazione
spondentemente alla seguente figura. Il valore dipende dalla densità
del liquido di trasmissione e dalla pressione minima, che non dovrà
mai agire sul separatore del lato positivo (serbatoio vuoto).
I valori tipici per H1 sono 7 m per olio siliconico e 4 m olio Halocarbon.
– +
–
H1
+
Figura 10: Altezza massima per il montaggio al di sopra del sistema di separa-
zione inferiore
Applicazioni sotto vuoto Per applicazioni sottovuoto, il trasduttore di pressione va montato
alla stessa altezza del sistema di separazione inferiore o al di sotto
di esso. In questo modo si evita un carico di vuoto supplementare nei
capillari dovuto al liquido di trasmissione.
–
+
Figura 11: Montaggio preferenziale al di sotto del sistema di separazione
inferiore
54850-IT-180515
Sistema di separazione CSB • per VEGADIF 65 e 85 154 Consigli di pianificazione per sistemi di separazione
Misura di densità
∆p
– =
h g
0,3 m
+
Figura 12: Misura di densità con VEGADIF 85, h = distanza di montaggio defi-
nita, Δp = pressione differenziale, ρ = densità del prodotto, g = accelerazione
di gravità
1 VEGADIF 85
Misura d'interfaccia
0,8 –
0,3 m
1,0 +
1
Figura 13: Misura d'interfaccia con VEGADIF 85
1 VEGADIF 85
2 Liquido con maggiore densità
3 Liquido con minore densità
4.5 Selezione del campo di misura
Negli apparecchi con sistema di separazione e capillari, per la scelta
della cella di misura è necessario tener conto dello spostamento dello
zero causato dalla pressione idrostatica esercitata sui capillari dalla
colonna di liquido del liquido di trasmissione.
54850-IT-180515
16 Sistema di separazione CSB • per VEGADIF 65 e 854 Consigli di pianificazione per sistemi di separazione
Esempio per la selezione
della cella di misura
pi
–
max. ρFl = 0,96 kg/dm3
∆H=1m Hv = 1,8 m
min. +
Hu = 0,2 m
H1 = 0,3 m
ρM = 1,0 kg/dm3
Figura 14: Dati per la selezione della cella di misura
Pressione sul lato negativo del trasduttore di pressione diffe-
renziale con min. livello:
p- = pHv + pH1 = Hv • ρFl • g + H1 • ρFl•g+ pi
= 1,8 m • (0,96 kg/dm³ • 9,81 m/s) + 0,3 m • (0,96 kg/dm³ • 9,81m/s)
+ pi
= 197,77 mbar + pi
Pressione sul lato positivo del trasduttore di pressione diffe-
renziale con min. livello:
p+ =pHu + pH1 = Hu •ρFM • g + H1 •ρFl•g+pi
= 0,2 m • (1 kg/dm³ • 9,81 m/s) + 0,3 m • (0,96 kg/dm³ • 9,81 m/s) +pi
= 47,87 mbar + pi
Pressione differenziale sul trasduttore di pressione con min.
livello:
ΔpTransmitter = p+ - p-
= 47,87 mbar - 197,77 mbar
= -149,90 mbar
Pressione differenziale sul trasduttore di pressione con max.
54850-IT-180515
livello:
ΔpTransmitter = p+ - p-+ΔH •(1,0 kg/dm³ • 9,81 m/s)
= -149,90 mbar + 98,1 mbar
= -51,80 mbar
Sistema di separazione CSB • per VEGADIF 65 e 85 174 Consigli di pianificazione per sistemi di separazione
Per questo esempio di applicazione è necessaria una cella di misura
da 100 mbar.
4.6 Calcolo dell'errore di temperatura
Variabili d'influenza L'influenza di temperatura totale nel caso di montaggio bilaterale di
sepatori si calcola in questo modo:
• Influenza della temperatura di processo sul separatore (CTprocesso)
• Fattore di correzione per materiali speciali (con tantalio, lega: 1,5;
con rivestimento di PTFE: 1,8)
• Fattore di correzione per il liquido di trasmissione
• Influenza della temperatura ambiente CTambiente sul trasduttore di
pressione (variazione termica del segnale di zero e dell'escursione
di misura)
La temperatura di calibrazione del sistema di separazione è pari a
20 °C e deve essere sottratta dal calcolo dalla relativa temperatura di
processo e ambiente.
Il CTprocesso del separatore è indicato nelle tabelle del capitolo "Di-
mensioni e pesi" di queste Istruzioni d'uso. Il fattore di correzione
per il liquido di trasmissione è indicato nel capitolo "Influenza dei
componenti". La variazione termica del segnale di zero e dell'escur-
sione di misura è indicata nel capitolo "Dati tecnici" del trasduttore di
pressione differenziale.
Informazione:
In caso di sistema di separazione bilaterale identico, gli influssi della
temperatura dovrebbero compensarsi. Tuttavia risulta un errore
dovuto all'influsso della temperatura, per cui nella prassi si suppone
un errore pari al 20% della somma dei singoli errori dei due sistemi di
separazione. Di ciò si tiene conto anche nell'esempio seguente.
Infine vanno sommati geometricamente gli errori di temperatura del
trasduttore di pressione e del sistema di separazione calcolati.
Esempio di separatori • Temperatura di processo: 100 °C
bilaterali: • Separatore a flangia DN 80 PN 10-40
• CT processo separatore a flangia: 1,34 mbar/10K (v. capitolo
"Allegato" di queste istruzioni)
• Lunghezza capillare: 4 m
• Liquido di trasmissione olio siliconico: fattore di correzione 1
• Materiale della membrana: tantalio, fattore di correzione 1,5
• Temperatura ambiente TA: 40 °C
• CTcapillari = 0,3 mbar/10K (v. diagramma nel capitolo "Influenza delle
variazioni termiche" e documenti di fornitura
ΔT temperatura di processo-temperatura di riferimento sistema di
separazione
= 100 °C - 20 °C = 80 K
ΔT temperatura ambiente-temperatura di riferimento capillari
54850-IT-180515
= 40 °C - 20 °C = 20 K
Numero di separatori = 2
18 Sistema di separazione CSB • per VEGADIF 65 e 854 Consigli di pianificazione per sistemi di separazione
Calcolo degli errori
Δpseparatore = (1,34 mbar/10K) • 80K • 2 = 21,44 mbar
Fattore di correzione materiale della membrana = 21,44 mbar • 1,5 =
32,16 mbar
Δpcapillari = (0,3 mbar/10K) • 20K • 4 m • 2 = 4,8 mbar
Δpcomplessivo = 32,16 mbar + 4,8 mbar = 36,96 mbar
Come sopra indicato, l'errore complessivo di temperatura del separa-
tore bilaterale è pari al 20% di 36,96 mbar, ovv. 7,4 mbar.
54850-IT-180515
Sistema di separazione CSB • per VEGADIF 65 e 85 195 Montaggio
5 Montaggio
5.1 Condizioni d'impiego
Idoneità alle condizioni di Prima del montaggio, della messa in servizio e del funzionamento te-
processo nete assolutamente conto del fatto che campo di misura, esecuzione
e materiale sia del trasduttore di pressione che del sistema di sepa-
razione sono stati scelti in modo da soddisfare al meglio le condizioni
di processo. I limiti di carico devono essere rispettati per garantire la
precisione di misura specificata.
Avvertimento:
Nel caso di prodotti pericolosi, per es. ossigeno, acetilene, materiali
infiammabili o tossici ed anche nel caso di frigoriferi, compressori,
ecc. è necessario osservare non solo turtte le regole generali ma
anche le specifiche prescrizioni vigenti.
Temperatura ambiente e Relativamente alla temperatura ambiente e di processo osservare i
di processo seguenti punti:
• Montare il trasduttore di pressione differenziale il modo da non
superare i limiti di temperatura ambiente e di processo ammessi
ovv. da non scendere al di sotto di tali limiti.
• Tener conto dell'influsso di convezione e irraggiamento termico
• Scegliere il sistema di separazione impiegando raccordi e flange
resistenti alla pressione e alla temperatura
• Scegliere un materiale e un livello di temperatura idonei
• Ridurre al massimo gli influssi della temperatura, eseguendo
il montaggio in modo che il lato positivo e negativo abbiano la
stessa temperatura ambiente
5.2 Applicazioni su ossigeno
Applicazioni su ossigeno Ossigeno ed altri gas possono esplodere in presenza di grassi, lubrifi-
canti e materie sintetiche. È inoltre necessario prendere le precauzio-
ni descritte di seguito.
• Tutti i componenti dell'impianto, come per es. gli strumenti di
misura, devono essere privi di grassi e lubrificanti conformemente
alle disposizioni BAM (Istituto federale tedesco per le ricerche e le
prove sui materiali) per le applicazioni su ossigeno
• Per le applicazioni su ossigeno non è ammesso superare deter-
minate temperature e pressioni massime, v. capitolo "Dati tecnici"
e "Sistema di separazione in caso di applicazioni sotto vuoto",
tenere conto anche del materiale di guarnizione
Pericolo:
La pellicola PE che ricopre gli apparecchi destinati ad una applica-
zione su ossigeno deve essere tolta solo immediatamente prima del
montaggio. Dopo la rimozione della protezione per l'attacco di proces-
54850-IT-180515
so è visibile sullo stesso il contrassegno "O2". Evitate assolutamente
infiltrazioni di olio, grasso e impurità: pericolo d'esplosione!
20 Sistema di separazione CSB • per VEGADIF 65 e 855 Montaggio
5.3 Informazioni relative alla manipolazione
• Proteggere gli apparecchi dall'eccessivo imbrattamento e da forti
sbalzi della temperatura ambiente
• Tenere imballato il sistema di misura fino al momento del montag-
gio per proteggerlo da danni meccanici
• Eliminare l'imballo ed eseguire il montaggio procedendo con la
massima cautela per evitare deformazioni e danni meccanici della
membrana
• Non afferrare il trasduttore di pressione dai capillari
• Non piegate i capillari. Eventuali piegature ad angolo vivo compor-
tano il pericolo di fughe e possono allungare il tempo di regola-
zione
• Non svitare mai i tappi di riempimento a vite sigillati del sistema di
separazione e/o del trasduttore di pressione
• Non danneggiare la membrana del trasduttore: graffiature sulla
membrana del sistema di separazione (ad es. provocate da
oggetti appuntiti) sono facilmente attaccate dalla corrosione
5.4 Indicazioni di montaggio
Tenuta stagna • La tenuta si ottiene applicando idonee guarnizioni
• Per il montaggio a flangia utilizzare una guarnizione con diametro
interno sufficientemente largo e centrare esattamente la guarni-
zione; contatti con la membrana provocano scostamenti di misura
• Nel caso di guarnizioni elastiche o di PTFE, attenersi alle prescri-
zioni del costruttore di guarnizioni, soprattutto per quanto riguarda
la coppia di serraggio e i cicli di decantazione
Posa dei capillari • Evitare posizioni soggette a vibrazioni, che potrebbero provocare
ulteriori fluttuazioni di pressione
• Non posare in prossimità di serpentine di riscaldamento o di
raffreddamento
• Isolare nel caso di temperature ambiente più basse o più alte
• Raggio di curvatura del capillare ≥ 30 mm
54850-IT-180515
Sistema di separazione CSB • per VEGADIF 65 e 85 216 Verifica periodica ed eliminazione dei disturbi
6 Verifica periodica ed eliminazione dei
disturbi
6.1 Manutenzione
Manutenzione L'apparecchio, usato in modo appropriato durante il normale funzio-
namento, non richiede una particolare manutenzione.
In determinate applicazioni é possibile che le adesioni di prodotto
sulla membrana di separazione compromettano il risultato di misura.
Adottate perciò, in base all'applicazione, provvedimenti atti ad evitare
forti adesioni e soprattutto dure incrostazioni.
Avvertimento:
Evitate assolutamente di pulire la membrana di separazione con
rigidi utensili meccanici, che potrebbero danneggiarla e provocare la
fuoriuscita del liquido di trasmissione.
Pulizia La membrana di separazione dovrà essere pulita con un idoneo de-
tergente usando una spazzola morbida o un pennello, tenendo conto
della resistenza dei materiali al prodotto. Le molteplici applicazioni
dei sistemi di separazione richiede per ognuna un procedimento di
pulitura specifico. Consultatevi con la filiale di vostra competenza.
54850-IT-180515
22 Sistema di separazione CSB • per VEGADIF 65 e 857 Appendice
7 Appendice
7.1 Dati tecnici
Materiali
Membrana 316L, 316L con rivestimento in oro-rodio, lega C276
(2.4819), tantalio, titanio, lega 600 (2.4816), duplex
(1.4462), superduplex (1.4410)
Flange 316L
Capillari 316Ti
Guaina di protezione del capillare 304
Condizioni di processo
Max. pressione di processo vedi -Istruzioni d'uso- del sensore
Max. temperatura di processo vedi -Istruzioni d'uso- del sensore
Condizioni di processo per le applicazioni in presenza di ossigeno
Max. temperatura di processo Max. pressione dell'ossigeno
+60 °C 50 bar
>+60 °C fino a 100 °C 30 bar
>+100 °C fino a 175 °C 25 bar
7.2 Sistema di separazione in caso di applicazioni sotto vuoto
Introduzione
Un sistema di separazione ha due compiti:
• separazione dell'elemento sensore dal prodotto
• trasmissione idraulica della pressione di processo all'elemento sensore
In direzione del prodotto il sistema di separazione presenta una membrana metallica. Il vano tra
questa membrana e l'elemento sensore è riempito completamente con un liquido di trasmissione
della pressione, per cui il sistema di separazione costituisce un sistema chiuso.
Vuoto
Con il diminuire della pressione la temperatura di ebollizione del liquido di trasmissione della pres-
sione si abbassa. In caso di valori della pressione < 1 barabs, a seconda della temperatura possono
essere liberate particelle gassose sciolte nel liquido di trasmissione. Ciò determina scostamenti di
misura.
Per tale ragione, i sistemi di separazione possono essere impiegati solo limitatamente nel vuoto a
seconda del liquido di trasmissione della pressione, della temperatura di processo e del valore di
pressione. Al fine di ampliare il campo d'impiego, offriamo opzionalmente un cosiddetto servizio
per vuoto. I seguenti grafici illustrano i campo d'impiego per i diversi liquidi di trasmissione della
pressione.
54850-IT-180515
Sistema di separazione CSB • per VEGADIF 65 e 85 237 Appendice
Pabs mbar
1000
500
100
1 2
50
10
-100 0 100 200 300 400
T °C
Figura 15: Campo d'impiego per olio siliconico VE 2, KN 2
1 Sistema di separazione standard
2 Sistema di separazione con servizio per vuoto
Pabs mbar
1000
500
100
1 2
50
10
-100 0 100 200 300 400
T °C
Figura 16: Campo d'impiego per olio siliconico KN 17
54850-IT-180515
1 Sistema di separazione standard
2 Sistema di separazione con servizio per vuoto
24 Sistema di separazione CSB • per VEGADIF 65 e 857 Appendice
Pabs mbar
1000
500
100
1 2
50
10
-100 0 100 200 300 400
T °C
Figura 17: Campo d'impiego per olio per temperature elevate VE 32, KN 32
1 Sistema di separazione standard
2 Sistema di separazione con servizio per vuoto
Pabs mbar
1000
500
100
1 2
50
10
-100 0 100 200 300 400
T °C
Figura 18: Campo d'impiego per olio Halocarbon KN 21
54850-IT-180515
1 Sistema di separazione standard
2 Sistema di separazione con servizio per vuoto
Sistema di separazione CSB • per VEGADIF 65 e 85 257 Appendice
Pabs mbar
1000
500
100
1 2
50
10
-100 0 100 200 300 400
T °C
Figura 19: Campo d'impiego per olio bianco medicinale VE 92, KN 92
1 Sistema di separazione standard
2 Sistema di separazione con servizio per vuoto
Pabs mbar
1000
500
100
1 2
50
10
-100 0 100 200 300 400
T °C
Figura 20: Campo d'impiego per olio vegetale KN 59
54850-IT-180515
1 Sistema di separazione standard
2 Sistema di separazione con servizio per vuoto
26 Sistema di separazione CSB • per VEGADIF 65 e 857 Appendice
7.3 Dimensioni e pesi
7/16-20 UNF
M 10 (M12)
2
91 mm
1
(3.58")
41,1 mm
60 mm
(2.36")
(1.63")
3
54 mm 54 mm
(2.13") (2.13")
86,1 mm 86,1 mm
(3.39") (3.39")
Figura 21: A sinistra: attacco di processo VEGADIF 85 predisposto per montaggio su separatore. A destra: posi-
zione della guarnizione ad anello di rame
1 Montaggio su separatore
2 Guarnizione ad anello di rame
3 Membrana a coppa
Nella seguente tabella, accanto alle misure sono elancati i valori tipici per il coefficiente di tem-
peratura "CT processo". I valori valgono per olio siliconico e membrana in 316L. Per altri liquidi di
trasmissione i valori vanno moltiplicati per il fattore di correzione CT del relativo liquido.
La pressione nominale indicata vale per il sistema di separazione. La pressione massima per l'intero
dispositivo di misura dipende dall'elemento più debole in termini di pressione dei componenti
selezionati.
Nella tabella sono riportati i pesi dei sistemi di separazione. Per il peso del trasmettitore si veda
anche il capitolo "Pesi e misure" nelle Istruzioni d'uso VEGADIF 85.
I seguenti disegni sono disegni schematici, per cui le misure effettive del sistema di separazione
possono variare rispetto a quelle riportate.
Sistema di separazione con flange EN/DIN
g2
b
dM
L
2
g
k d3
D g
54850-IT-180515
Figura 22: Sistema di separazione con flange EN/DIN, quote di accoppiamento conformi a EN 1092-1/DIN 2501
Sistema di separazione CSB • per VEGADIF 65 e 85 277 Appendice
Esecuzio- Diametro Pressione Forma Diametro Spessore Gradino Lunghez- Diametro
ne nominale nominale D [mm] b [mm] di tenuta za del del tubo
g [mm] tubo L d3 [mm]
[mm]
FB DN 40 PN 40 D 150 20 88 - -
FC DN 50 PN 40 D 165 20 102 - -
FD DN 50 PN 40 D 165 20 102 50 48,5
DH DN 50 PN 40 D 165 20 102 150 48,5
FH DN 80 PN 40 D 200 24 138 - -
FJ DN 80 PN 40 D 200 24 138 50 76
FK DN 80 PN 40 D 200 24 138 100 76
FL DN 80 PN 40 D 200 24 138 150 76
E8 DN 100 PN 16 B1 220 20 158 150 94
Esecuzione Numero di fo- Diametro dei Circonfe- max. dia- CT processo Peso di due
ri a vite fori a vite g2 renza di metro della [mbar/10K] separato-
[mm] giacitura dei membrana ri [kg]
fori a vite k dM [mm]
[mm]
FB 4 18 110 45 +4,2 2,10
FC 4 18 125 59 +1,20 6,6
FD 4 18 125 47 +4,2 8,6
DH 4 18 125 47 +4,2 -
FH 8 18 160 89 +0,4 11,6
FJ 8 18 160 72 +1,34 13,6
FK 8 18 160 72 - -
FL 8 18 160 72 - -
E8 8 18 190 89 +0,4 -
Sistema di separazione con flange ASME
g2
b
dM
1,6 mm
0,06 in
L
g
k d3
54850-IT-180515
D g
Figura 23: Sistema di separazione con flange ASME, quote di accoppiamento conformi a B16.5, gradino di tenuta
RF
28 Sistema di separazione CSB • per VEGADIF 65 e 857 Appendice
Esecuzione Diametro Class [lb] Diametro D Spessore b Gradino di Lunghezza Diametro
nomina- [sq.in] [in][mm] [in][mm] tenuta g del tubo L del tubo d3
le [*] [in][mm] [in][mm] [in][mm]
F5 2 150 6 (150) 0.75 (20) 3.62 (92) - -
F7 2 150 6 (150) 0.75 (20) 3.62 (92) 2 (50) 1.9 (48,3)
FS 3 150 7.5 (190) 0.94 (24) 5 (127) - -
EW 3 150 7.5 (190) 0.94 (24) 5 (127) 2 (50) 2.9 (73,7)
FQ 3 150 7.5 (190) 0.94 (24) 5 (127) 6 (150) 2.9 (73,7)
Esecuzione Numero di fo- Diametro dei Circonfe- max. dia- CT processo Peso [kg]
ri a vite fori a vite g2 renza di metro della [mbar/10K]
[in][mm] giacitura dei membrana
fori a vite k dM [in][mm]
[in][mm]
F5 4 0.75 4.75 2.32 +1,20 2.7
20 120,5 59
F7 4 0.75 4.75 1.85 - 3.7
20 120,5 47
FS 8 0.75 6 3.50 +0,4 5.3
20 152,5 89
EW 8 0.75 6 2.83 +1.34 6.3
20 152,5 72
FQ 8 0.75 6 2.83 - -
20 152,5 72
54850-IT-180515
Sistema di separazione CSB • per VEGADIF 65 e 85 297 Appendice
Tubo di separazione con flangia EN
b
4
22,5° 5°
ø Mb
øk
øD
ød
ø d2
L
Figura 24: Tubo di separazione con flangia EN, quote di accoppiamento conformi a EN 1092-1
Esecuzione Diametro Pressione Forma Diametro D Spessore b Gradino di Lunghezza
nominale nominale [mm] [mm] tenuta g L [mm]
[mm]
RB DN 40 PN 40 D 150 18 88 146
Esecuzione Numero di fo- Diametro dei Circonfe- Diametro del- CT processo Peso di due
ri a vite fori a vite d2 renza di la membrana [mbar/10K] separato-
[mm] giacitura dei dM [mm] ri [kg]
fori a vite k
[mm]
RB 4 18 110 43 - -
Sistema di separazione con Tri-Clamp
h
dM
D
Figura 25: Sistema di separazione con Tri-Clamp secondo ISO 2852
54850-IT-180515
30 Sistema di separazione CSB • per VEGADIF 65 e 857 Appendice
Esecuzione Diametro Pressione Diametro D Diametro Altezza h CT pro- Peso di due
nominale nominale [mm] della mem- [mm] cesso separatori
brana dM [mbar/10K] [kg]
[mm]
CB DN 40 PN 10 64 35 20 ±0,44 0,5
Sistema di separazione con attacco LA
(1 47/64")
44 mm
78 mm
(3 5/64")
Figura 26: Sistema di separazione con attacco LA
Esecuzione Pressione nominale CT processo [mbar/10K] Peso di due separato-
ri [kg]
LA PN 40 ±0,44 0,5
Sistema di separazione con attacco Tuchenhagen Varivent
40
H
h
dM
D
d
Figura 27: Sistema di separazione con attacco Tuchenhagen Varivent
54850-IT-180515
Sistema di separazione CSB • per VEGADIF 65 e 85 317 Appendice
Ese- Diametro Pres- Diame- Diame- Diame- Altezza Altezza CT processo Peso di
cuzio- nominale sione tro d tro D tro della h [mm] h[mm] [mbar/10K] due se-
ne nomi- [mm] [mm] mem- paratori
nale brana [kg]
dM
[mm]
TA DN 32 (tu- PN 25 84 68 60 17 12,3 ±0,56 1,2
bo ISO),
DN 40 …
DN 125
(desi-
gnazione
precedente:
DN 40/50)
Sistema di separazione con raccordo igienico secondo DIN 11851
H
G
dM
D
G
D
Figura 28: Sistema di separazione con raccordo igienico secondo DIN 11851 (esecuzioni tronchetti conici con
ghiera)
Esecu- Dia- Pres- Diame- Diame- Diame- Altezza Altezza CT processo Peso di
zione metro sione tro d tro d tro della h [mm] h [mm] [mbar/10K] due se-
nomi- nomi- [mm] [mm] mem- paratori
nale nale brana [kg]
dM
[mm]
RW DN 50 PN 25 92 50 52 11 40 ±1,23 1,6
RX DN 80 PN 25 127 81 71 12 40 ±0,34 2,5
54850-IT-180515
32 Sistema di separazione CSB • per VEGADIF 65 e 857 Appendice
Sistema di separazione con attacco DRD
28
22,5
dM max. =45 4 x ø 11,5
ø65
ø84
ø105
Figura 29: Sistema di separazione con attacco DRD
Esecuzione Diametro [mm] Pressione nomi- CT processo Peso di due sepa-
nale [mbar/10K] ratori [kg]
DW 65 PN 40 ±0,20 1,5
Sistema di separazione mit attacco SMS
h
d1
d2
Figura 30: Sistema di separazione con attacco SMS 2" DN 51
Esecuzione Diametro nomina- Pressione nomi- CT processo Peso di due sepa-
le [mm] nale [mbar/10K] ratori [kg]
SB DN 51 PN 40 ±0,18 1
Sistema di separazione a cella circolare
b
dM
D
Figura 31: Separatore a forma di cella
54850-IT-180515
Sistema di separazione CSB • per VEGADIF 65 e 85 337 Appendice
Esecu- Dia- Pres- Diame- Diame- Altezza Lun- Diame- CT processo Peso di
zione metro sione tro d tro della b [mm] ghezza tro del [mbar/10K] due se-
nomi- nomi- [mm] mem- del tu- tubo d3 paratori
nale nale brana bo L [in] [in][mm] [kg]
dM [mm]
[mm]
AA DN 50 PN 16- 102 59 20 - - ±0,30 2,6
400
AK DN 80 PN 16- 138 89 20 - - ±0,06 4,6
400
ZH DN 80 PN 16- 138 89 20 350 76 - 5,6
400
AR DN 100 PN 16- 138 89 20 - - ±0,06 4,6
400
Esecu- Dia- Class Diame- Diame- Altez- Lun- Diame- CT processo Peso di
zione metro [lb][sq. tro d [in] tro della za b [in] ghezza tro del [mbar/10K] due se-
nomina- in] [mm] mem- [mm] del tu- tubo d3 paratori
le [in] brana bo L [in] [in][mm] [kg]
dM [in] [mm]
[mm]
CA 2 150- 3,91 2,32 0,792 - - ±0,30 2,6
2500 102 59 20
CK 3 150- 5,28 3,50 0,792 - - ±0,06 4,6
2500 138 89 20
54850-IT-180515
34 Sistema di separazione CSB • per VEGADIF 65 e 857 Appendice
7.4 Diritti di proprietà industriale
VEGA product lines are global protected by industrial property rights. Further information see
www.vega.com.
VEGA Produktfamilien sind weltweit geschützt durch gewerbliche Schutzrechte.
Nähere Informationen unter www.vega.com.
Les lignes de produits VEGA sont globalement protégées par des droits de propriété intellectuel-
le. Pour plus d'informations, on pourra se référer au site www.vega.com.
VEGA lineas de productos están protegidas por los derechos en el campo de la propiedad indu-
strial. Para mayor información revise la pagina web www.vega.com.
Линии продукции фирмы ВЕГА защищаются по всему миру правами на интеллектуальную
собственность. Дальнейшую информацию смотрите на сайте www.vega.com.
VEGA系列产品在全球享有知识产权保护。
进一步信息请参见网站Finito di stampare:
54850-IT-180515
Le informazioni contenute in questo manuale d'uso rispecchiano le conoscenze
disponibili al momento della messa in stampa.
Riserva di apportare modifiche
© VEGA Grieshaber KG, Schiltach/Germany 2018
VEGA Grieshaber KG Telefono +49 7836 50-0
Am Hohenstein 113 Fax +49 7836 50-201
77761 Schiltach E-mail: info.de@vega.com
Germania www.vega.comPuoi anche leggere
