VEGABAR 82 Secondary device per pressione differenzia- le elettronica - Istruzioni d'uso
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Istruzioni d’uso Trasduttore di pressione con cella di misura in ceramica VEGABAR 82 Secondary device per pressione differenzia- le elettronica Document ID: 45050
Sommario
Sommario
1 Il contenuto di questo documento.......................................................................................... 4
1.1 Funzione........................................................................................................................... 4
1.2 Documento destinato ai tecnici......................................................................................... 4
1.3 Significato dei simboli........................................................................................................ 4
2 Criteri di sicurezza.................................................................................................................... 5
2.1 Personale autorizzato........................................................................................................ 5
2.2 Uso conforme alla destinazione e alle normative.............................................................. 5
2.3 Avvertenza relativa all'uso improprio................................................................................. 5
2.4 Avvertenze di sicurezza generali....................................................................................... 5
2.5 Conformità UE................................................................................................................... 6
2.6 Raccomandazioni NAMUR............................................................................................... 6
2.7 Salvaguardia ambientale................................................................................................... 6
3 Descrizione del prodotto.......................................................................................................... 7
3.1 Struttura............................................................................................................................ 7
3.2 Funzionamento................................................................................................................. 8
3.3 Procedura di pulizia supplementare................................................................................ 13
3.4 Imballaggio, trasporto e stoccaggio................................................................................. 14
3.5 Accessori........................................................................................................................ 14
4 Montaggio................................................................................................................................ 16
4.1 Avvertenze generali......................................................................................................... 16
4.2 Avvertenze per applicazioni su ossigeno......................................................................... 18
4.3 Ventilazione e compensazione della pressione............................................................... 18
4.4 Combinazione primary - secondary................................................................................ 20
4.5 Misura di livello................................................................................................................ 21
4.6 Misura di pressione differenziale..................................................................................... 22
4.7 Misura d'interfaccia......................................................................................................... 23
4.8 Misura di densità............................................................................................................. 24
4.9 Misura di livello con compensazione della densità.......................................................... 25
4.10 Custodia esterna............................................................................................................. 27
5 Collegamento all'alimentazione in tensione........................................................................ 28
5.1 Preparazione del collegamento....................................................................................... 28
5.2 Collegamento.................................................................................................................. 29
5.3 Custodia a una camera................................................................................................... 30
5.4 Custodia esterna per esecuzione IP68 (25 bar).............................................................. 31
5.5 Esempio di allacciamento............................................................................................... 33
6 Messa in servizio con il tastierino di taratura con display................................................. 34
6.1 Parametrizzazione - Modalità di calibrazione ampliata.................................................... 34
6.2 Panoramica dei menu...................................................................................................... 47
7 Diagnostica, Asset Management e assistenza.................................................................... 50
7.1 Verifica periodica............................................................................................................. 50
7.2 Pulizia - attacco asettico con dado di raccordo............................................................... 50
7.3 Eliminazione di disturbi................................................................................................... 51
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7.4 Sostituzione dell'unità l'elettronica................................................................................... 51
7.5 Sostituzione dell'unità di processo in caso di esecuzione IP68 (25 bar).......................... 52
7.6 Come procedere in caso di riparazione........................................................................... 53
2 VEGABAR 82 • Secondary device per pressione differenziale elettronica
Sommario
8 Smontaggio............................................................................................................................. 54
8.1 Sequenza di smontaggio................................................................................................. 54
8.2 Smaltimento.................................................................................................................... 54
9 Appendice................................................................................................................................ 55
9.1 Dati tecnici...................................................................................................................... 55
9.2 Calcolo dello scostamento totale.................................................................................... 66
9.3 Calcolo dello scostamento complessivo - esempio pratico............................................. 66
9.4 Dimensioni...................................................................................................................... 69
9.5 Diritti di proprietà industriale............................................................................................ 79
9.6 Marchio depositato.......................................................................................................... 79
Normative di sicurezza per luoghi Ex
Per le applicazioni Ex prestare attenzione alle relative avvertenze di
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sicurezza specifiche. Si tratta di un documento allegato a ciascun ap-
parecchio con omologazione Ex ed è parte integrante delle istruzioni
d’uso.
Finito di stampare: 2021-03-31
VEGABAR 82 • Secondary device per pressione differenziale elettronica 3
1 Il contenuto di questo documento
1 Il contenuto di questo documento
1.1 Funzione
Le presenti Istruzioni forniscono le informazioni necessarie per il
montaggio, l'allacciamento e la messa in servizio dell'apparecchio,
nonché indicazioni importanti per la manutenzione, l'eliminazione dei
guasti, la sostituzione di pezzi e la sicurezza dell'utente. Leggerle per-
ciò prima della messa in servizio e conservarle come parte integrante
del prodotto nelle immediate vicinanze dell'apparecchio, in modo da
poterle consultare all'occorrenza.
1.2 Documento destinato ai tecnici
Queste Istruzioni d'uso si rivolgono al personale qualificato debita-
mente istruito che deve poter accede ai contenuti e procedere alla
relativa attuazione.
1.3 Significato dei simboli
ID documento
Questo simbolo sulla copertina di queste istruzioni d'uso riman-
da all'ID del documento. Inserendo l'ID del documento sul sito
www.vega.com è possibile accedere alla sezione di download per
scaricare i diversi documenti.
Informazione, indicazione, consiglio: questo simbolo contrasse-
gna utili informazioni ausiliarie e consigli per un impiego efficace.
Indicazione: questo simbolo contrassegna indicazioni per evitare
disturbi, malfunzionamenti, danni agli apparecchi o agli impianti.
Attenzione: l'inosservanza delle informazioni contrassegnate con
questo simbolo può provocare danni alle persone.
Avvertenza: l'inosservanza delle informazioni contrassegnate con
questo simbolo può provocare seri danni alle persone o causarne il
decesso.
Pericolo: l'inosservanza delle informazioni contrassegnate con
questo simbolo avrà come conseguenza gravi danni alle persone o il
loro decesso.
Applicazioni Ex
Questo simbolo identifica le particolari istruzioni per gli impieghi Ex.
• Elenco
Questo punto identifica le singole operazioni di un elenco, non sog-
gette ad una sequenza obbligatoria.
1 Sequenza operativa
I numeri posti davanti ai passi operativi identificano la sequenza delle
singole operazioni.
Smaltimento di batterie
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Questo simbolo contrassegna particolari avvertenze per lo smalti-
mento di batterie e accumulatori.
4 VEGABAR 82 • Secondary device per pressione differenziale elettronica2 Criteri di sicurezza
2 Criteri di sicurezza
2.1 Personale autorizzato
Tutte le operazioni descritte in questa documentazione devono es-
sere eseguite unicamente da personale qualificato e autorizzato dal
gestore dell'impianto.
Per l'uso dell'apparecchio indossare sempre l'equipaggiamento di
protezione personale necessario.
2.2 Uso conforme alla destinazione e alle
normative
Il VEGABAR 82 funge da secondary device in una misura elettronica
di pressione differenziale.
Informazioni dettagliare relative al campo di impiego sono contenute
nel capitolo " Descrizione del prodotto".
La sicurezza operativa dell'apparecchio è garantita solo da un uso
conforme alle normative, secondo le -Istruzioni d'uso- ed eventuali
istruzioni aggiuntive.
2.3 Avvertenza relativa all'uso improprio
In caso di utilizzo improprio o non conforme alla destinazione, il pro-
dotto può essere fonte di pericoli connessi alla specifica applicazione,
per es. tracimazione del serbatoio in seguito a montaggio o regolazio-
ne errati. Ciò può causare danni alle persone, alle cose e all'ambiente
e può inoltre compromettere le caratteristiche di protezione dell'appa-
recchio.
2.4 Avvertenze di sicurezza generali
L'apparecchio è allo stato dell’arte ed è conforme alle prescrizioni e
alle direttive in vigore. Può essere utilizzato solo in perfette condizioni
tecniche e massima sicurezza operativa. Il gestore è responsabile del
funzionamento ineccepibile dell'apparecchio. In caso di impiego con
prodotti aggressivi o corrosivi, in cui il malfunzionamento dell'appa-
recchio può avere conseguenze critiche, il gestore deve predisporre
le misure necessarie per assicurarne il corretto funzionamento.
L'utente deve inoltre rispettare le normative di sicurezza di queste
istruzioni d'uso, gli standard nazionali s'installazione e le vigenti con-
dizioni di sicurezza e di protezione contro gli infortuni.
Per ragioni di sicurezza e garanzia, gli interventi che vanno oltre le
operazioni descritte nelle Istruzioni d'uso possono essere effettuati
esclusivamente dal personale autorizzato dal costruttore. È espressa-
mente vietata l'esecuzione di modifiche o trasformazioni. Per ragioni
di sicurezza è consentito esclusivamente l'impiego degli accessori
indicati dal costruttore.
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Per evitare pericoli tener conto dei contrassegni e degli avvisi di sicu-
rezza apposti sull'apparecchio.
VEGABAR 82 • Secondary device per pressione differenziale elettronica 52 Criteri di sicurezza
2.5 Conformità UE
L'apparecchio soddisfa i requisiti di legge ai sensi delle relative diretti-
ve UE. Con il contrassegno CE confermiamo la conformità dell'appa-
recchio a queste direttive.
La dichiarazione di conformità UE è disponibile sulla nostra homepa-
ge.
A causa della struttura degli attacchi di processo, in caso di impiego
con pressioni di processo ≤ 200 bar l'apparecchio non rientra nella
direttiva UE per gli apparecchi di pressione.
2.6 Raccomandazioni NAMUR
L'apparecchio funge da secondary device in una misura elettronica
di pressione differenziale. Soddisfa i requisiti delle raccomandazioni
NAMUR del relativo primary device.
2.7 Salvaguardia ambientale
La protezione delle risorse naturali è un compito di assoluta attualità.
Abbiamo perciò introdotto un sistema di gestione ambientale, allo
scopo di migliorare costantemente la difesa dell'ambiente aziendale.
Questo sistema è certificato secondo DIN EN ISO 14001.
Aiutateci a rispettare queste esigenze e attenetevi alle indicazioni di
queste -Istruzioni d'uso- per la salvaguardia ambientale:
• Capitolo " Imballaggio, trasporto e stoccaggio"
• Capitolo " Smaltimento"
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6 VEGABAR 82 • Secondary device per pressione differenziale elettronica3 Descrizione del prodotto
3 Descrizione del prodotto
3.1 Struttura
Materiale fornito La fornitura comprende:
• Trasduttore di pressione VEGABAR 82 - secondary device
• Cavo di collegamento confezionato, pressacavo sfuso
L'ulteriore volume di fornitura è costituito da:
• documentazione
–– Istruzioni d'uso concise
–– Certificato di prova per trasduttore di pressione
–– Istruzioni per l'equipaggiamento opzionale
–– " Normative di sicurezza" specifiche Ex (per esecuzioni Ex)
–– Eventuali ulteriori certificazioni
Informazione:
Nelle presenti Istruzioni d'uso sono descritte anche le caratteristiche
opzionali dell'apparecchio. Il volume della fornitura dipende dalla
specifica d'ordine.
Campo di applicazione di Queste -Istruzioni d'uso- valgono per le seguenti esecuzioni di appa-
queste Istruzioni d'uso recchi.
Secondary device:
• Versione hardware da 1.0.0
• Versione del software da 1.0.0
Primary device:
• Versione hardware da 1.0.0
• Versione del software da 1.3.6
Avviso:
La versione hardware e software dell'apparecchio è indicata:
• sulla targhetta d'identificazione dell'unità elettronica
• nel menu di servizio alla voce " Info"
Targhetta d'identifica- La targhetta d'identificazione contiene i principali dati relativi all'identi-
zione ficazione e all'impiego dell'apparecchio:
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VEGABAR 82 • Secondary device per pressione differenziale elettronica 73 Descrizione del prodotto
1
2
Conn
Conne
C
Connect
onn to primary
p ar
prim ary device
vic
vice
i
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Figura 1: Struttura della targhetta d'identificazione (esempio)
1 Codice del prodotto
2 Spazio per omologazioni
3 Dati tecnici
4 Numero di serie dell'apparecchio
5 Codice QR
6 Simbolo per la classe di protezione dell'apparecchio
7 Numero ID documentazione apparecchio
Ricerca dell'apparecchio La targhetta d'identificazione contiene il numero di serie dell'appa-
tramite il numero di serie recchio, tramite il quale sulla nostra homepage è possibile trovare i
seguenti dati relativi all'apparecchio:
• codice del prodotto (HTML)
• data di fornitura (HTML)
• caratteristiche dell'apparecchio specifiche della commessa
(HTML)
• Istruzioni d'uso e Istruzioni d'uso concise al momento della forni-
tura (PDF)
• dati del sensore specifici della commessa per una sostituzione
dell'elettronica (XML)
• certificato di prova (PDF) - opzionale
Sul sito " www.vega.com" inserire nel campo di ricerca il numero di
serie dell'apparecchio.
In alternativa è possibile trovare i dati tramite smartphone:
• scaricare l'app VEGA Tools da " Apple App Store" oppure da "
Google Play Store"
• scansionare il codice DataMatrix riportato sulla targhetta d'identifi-
cazione dell'apparecchio, oppure
• immettere manualmente nell'app il numero di serie
3.2 Funzionamento
Campo d'impiego Il VEGABAR 82 è idoneo all'impiego in pressoché tutti i settori indu-
striali. Viene utilizzato per la misura dei seguenti tipi di pressione.
• Pressione relativa
• Pressione assoluta
• Vuoto
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Prodotti misurati I prodotti misurati sono gas, vapori e liquidi.
8 VEGABAR 82 • Secondary device per pressione differenziale elettronica3 Descrizione del prodotto
A seconda dell'attacco di processo e della configurazione di misura,
i prodotti misurati possono essere anche viscosi o contenere ingre-
dienti abrasivi.
Grandezze di misura La misura elettronica di pressione differenziale è idonea alla misura
delle seguenti grandezze di processo:
• Livello
• portata
• pressione differenziale
• Densità
• strato di separazione (interfaccia)
• livello con compensazione della densità
Pressione differenziale Il VEGABAR 82 secondary device viene combinato con un sensore
elettronica adeguato della stessa serie di apparecchi per una misura elettronica
di pressione differenziale. La misura di pressione differenziale si
compone quindi di primary device e secondary device.
Informazione:
Le esecuzioni del sensore " pressione relativa con compensazione
climatica" e " custodia a due camere" non sono idonee all'allaccia-
mento di un secondary device.
2
1
Figura 2: Esempio di misura elettronica di pressione differenziale per la misura
di livello in un serbatoio in pressione
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1 VEGABAR 82
2 VEGABAR 82, Secondary Device
I sensori vengono collegati tra di loro tramite una linea quadrifilare
schermata. Il valore di misura del secondary device viene letto e com-
VEGABAR 82 • Secondary device per pressione differenziale elettronica 93 Descrizione del prodotto
pensato. L'alimentazione e la parametrizzazione avvengono tramite il
primary device.
Ulteriori informazioni sono disponibili nel capitolo " Combinazione
prymary - secondary " di queste Istruzioni d'uso.
Sistema di misura pres- L'elemento sensore è la cella di misura CERTEC® con robusta
sione membrana in ceramica. La pressione di processo devia la membrana
in ceramica, determinando una variazione di capacità nella cella di
misura. Questa viene convertita in un segnale elettrico e fornita come
valore di misura attraverso il segnale in uscita.
16 µm
1
2
3
Figura 3: Struttura della cella di misura CERTEC®
1 Membrana di processo
2 Saldatura in vetro
3 Corpo base
La cella di misura è disponibile in due grandezze: CERTEC®
(ø 28 mm) e Mini-CERTEC® (ø 17,5 mm).
Sistema di misura tempe- Sensori termici nella membrana in ceramica e sul corpo base di cera-
ratura mica della cella di misura CERTEC® ovvero sull'elettronica della mini
cella di misura CERTEC® rilevano l'attuale temperatura di processo.
L'output del valore di temperatura avviene attraverso:
• il tastierino di taratura con display
• l'uscita in corrente o l'uscita in corrente supplementare
• l'uscita del segnale digitale
Nella cella di misura CERTEC® vengono rilevati immediatamente
anche sbalzi estremi della temperatura di processo. I valori nella
membrana in ceramica vengono confrontati con quelli sul corpo base
di ceramica. L'elettronica intelligente del sensore compensa entro po-
chi cicli di misura scostamenti di misura altrimenti inevitabili dovuti a
shock termici. A seconda dell'attenuazione impostata, questi causano
solamente variazioni minime e brevi del segnale in uscita.1)
Tipi di pressione Pressione relativa: la cella di misura è aperta all'atmosfera esterna.
La pressione ambiente viene rilevata e compensata nella cella di
misura e non ha quindi alcun influsso sul valore di misura.
Pressione assoluta: la cella di misura è evacuata e incapsulata. La
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pressione ambiente non viene compensata e influenza così il valore
di misura.
1)
Con temperature superiori a 100 °C la funzione viene disattivata automatica-
mente e viene riattivata automaticamente a temperature inferiori a 95 °C.
10 VEGABAR 82 • Secondary device per pressione differenziale elettronica3 Descrizione del prodotto
Criteri di tenuta stagna Le figure seguenti mostrano esempi di installazione della cella di
misura in ceramica nell'attacco di processo e i diversi sistemi di
guarnizione.
Montaggio rientrato Il montaggio rientrato è particolarmente indicato per applicazioni in
presenza di gas, vapori e liquidi limpidi. Vi è una guarnizione della
cella di misura laterale e una frontale.
1
2
3
5 4
6
Figura 4: Montaggio rientrato della cella di misura (esempio: attacco manome-
trico G½)
1 Cella di misura
2 Guarnizione per cella di misura
3 Guarnizione aggiuntiva anteriore per la cella di misura
4 Membrana
5 Attacco di processo
6 Guarnizione per attacco di processo
Montaggio affacciato con Il montaggio affacciato è particolarmente adatto ad applicazioni in
guarnizione semplice presenza di prodotti viscosi o abrasivi e di adesioni. La guarnizione
della cella di misura è situata lateralmente.
1
4 2
5 3
Figura 5: Montaggio affacciato della cella di misura (esempio: filettatura G1½)
1 Guarnizione per attacco di processo
2 Cella di misura
3 Guarnizione per cella di misura
4 Attacco di processo
5 Membrana
Montaggio assolutamen- Il montaggio assolutamente affacciato è particolarmente adatto ad
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te affacciato con guarni- applicazioni nell'industria cartaria. La membrana si trova nel flusso
zione semplice dell'impasto, per cui viene pulita e quindi protetta dalla formazione di
depositi.
VEGABAR 82 • Secondary device per pressione differenziale elettronica 113 Descrizione del prodotto
1
4 2
5 3
Figura 6: Montaggio affacciato della cella di misura (esempio: M30 x 1,5)
1 Cella di misura
2 Guarnizione per cella di misura
3 Guarnizione per attacco di processo
4 Attacco di processo
5 Membrana
Montaggio affacciato con Il montaggio affacciato è particolarmente adatto ad applicazioni
guarnizione doppia in presenza di prodotti viscosi. La guarnizione supplementare in
posizione anteriore protegge la saldatura in vetro della cella di misura
dall'aggressione chimica e l'elettronica della cella di misura dalla
diffusione di gas aggressivi risultanti dal processo.
1
3
2
4
5
Figura 7: Montaggio affacciato della cella di misura con doppia guarnizione
(esempio: attacco a flangia con tubo)
1 Cella di misura
2 Guarnizione per cella di misura
3 Attacco di processo
4 Guarnizione aggiuntiva anteriore per la cella di misura
5 Membrana
Montaggio in attacco Il montaggio igienico affacciato della cella di misura è particolarmente
igienico adatto alle applicazioni con i prodotti alimentari. Le guarnizioni sono
montate senza interstizi. La guarnizione stampata per la cella di misu-
ra protegge allo stesso tempo la saldatura in vetro.
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12 VEGABAR 82 • Secondary device per pressione differenziale elettronica3 Descrizione del prodotto
1
4 2
5 3
Figura 8: Montaggio igienico della cella di misura (esempio: attacco igienico
con dado di raccordo)
1 Cella di misura
2 Guarnizione stampata per cella di misura
3 Guarnizione senza fessura per attacco di processo
4 Attacco di processo
5 Membrana
Montaggio in attacco igie- Il montaggio igienico affacciato della cella di misura secondo 3A è
nico secondo 3-A particolarmente adatto alle applicazioni con i prodotti alimentari. Le
guarnizioni sono montate senza interstizi. La guarnizione supple-
mentare anteriore per la cella di misura protegge allo stesso tempo la
saldatura in vetro. Un foro nell'attacco di processo serve per l'indivi-
duazione di perdite.
1
6 2
3
5 4
Figura 9: Montaggio igienico della cella di misura secondo 3A (esempio: attac-
co con Clamp)
1 Cella di misura
2 Guarnizione per cella di misura
3 Attacco di processo
4 Guarnizione aggiuntiva anteriore per la cella di misura
5 Membrana
5 Foro per l'individuazione di perdite
3.3 Procedura di pulizia supplementare
Il VEGABAR 82 è disponibile anche nell'esecuzione " priva di olio,
grasso e olio siliconico". Questi apparecchi vengono sottoposti a una
speciale procedura di pulizia volta all'eliminazione di oli, grassi ed
altre sostanze che possono danneggiare il processo di verniciatura
(LABS, ovvero PWIS, acronimo di paint-wetting impairment substan-
ces).
La pulizia interessa tutte le parti a contatto con il processo, nonché
le superfici accessibili dall'esterno. Per assicurare il mantenimento
del grado di purezza, subito dopo il processo di pulizia l'apparec-
chio viene avvolto con una pellicola di plastica. Il grado di purezza si
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mantiene fintantoché l'apparecchio si trova nella confezione originale
sigillata.
VEGABAR 82 • Secondary device per pressione differenziale elettronica 133 Descrizione del prodotto
Avvertimento:
Il VEGABAR 82 in questa esecuzione non può essere impiegato in
applicazioni su ossigeno. Per tali applicazioni sono disponibili appa-
recchi nella speciale esecuzione " priva di olio, grasso e silicone per
applicazione su ossigeno".
3.4 Imballaggio, trasporto e stoccaggio
Imballaggio Durante il trasporto l'apparecchio è protetto dall'imballaggio. Un
controllo in base a ISO 4180 garantisce il rispetto di tutte le esigenze
di trasporto previste.
L'imballaggio degli apparecchi è di cartone ecologico e riciclabile. Per
le esecuzioni speciali si aggiunge polietilene espanso o sotto forma
di pellicola. Smaltire il materiale dell'imballaggio tramite aziende di
riciclaggio specializzate.
Trasporto Per il trasporto è necessario attenersi alle indicazioni relative
all'imballaggio di trasporto. Il mancato rispetto può causare danni
all'apparecchio.
Ispezione di trasporto Al ricevimento della merce è necessario verificare immediatamente
l'integrità della spedizione ed eventuali danni di trasporto. I danni di
trasporto constatati o difetti nascosti devono essere trattati di conse-
guenza.
Stoccaggio I colli devono restare chiusi fino al momento del montaggio, rispet-
tando i contrassegni di posizionamento e di stoccaggio applicati
esternamente.
Salvo indicazioni diverse, riporre i colli rispettando le seguenti condi-
zioni:
• Non collocarli all'aperto
• Depositarli in un luogo asciutto e privo di polvere
• Non esporli ad agenti aggressivi
• Proteggerli dall'irradiazione solare
• Evitare urti meccanici
Temperatura di trasporto • Temperatura di stoccaggio e di trasporto vedi " Appendice - Dati
e di stoccaggio tecnici - Condizioni ambientali"
• Umidità relativa dell'aria 20 … 85%
Sollevamento e trasporto Se il peso degli apparecchi supera i 18 kg (39.68 lbs), per il solleva-
mento e il trasporto vanno impiegati dispositivi adeguati e omologati.
3.5 Accessori
Le istruzioni relative agli accessori indicati sono disponibili nella
sezione di download sulla nostra homepage.
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Cappa di protezione La cappa di protezione protegge la custodia del sensore da impurità
e forte riscaldamento per effetto dell'irradiazione solare.
14 VEGABAR 82 • Secondary device per pressione differenziale elettronica3 Descrizione del prodotto
Flange Le flange filettate sono disponbili in differenti esecuzioni secondo
i seguenti standard: DIN 2501, EN 1092-1, BS 10, ASME B 16.5,
JIS B 2210-1984, GOST 12821-80.
Tronchetto a saldare, I tronchetti a saldare consentono l'allacciamento degli apparecchi al
adattatore filettato e adat- processo, gli adattatori filettati e igienici il semplice adattamento di
tatore igienico apparecchi con attacco filettato standard per es. a attacchi igienici sul
lato processo.
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VEGABAR 82 • Secondary device per pressione differenziale elettronica 154 Montaggio
4 Montaggio
4.1 Avvertenze generali
Condizioni di pro- Avviso:
cesso Per ragioni di sicurezza, l'apparecchio può essere impiegato esclu-
sivamente nell'ambito delle condizioni di processo ammesse. I dati
in proposito sono riportati nel capitolo " Dati tecnici" delle istruzioni
d'uso e sulla targhetta d'identificazione.
Prima del montaggio assicurarsi che tutti i componenti dell'apparec-
chio coinvolti nel processo siano adeguati alle effettive condizioni di
processo.
Tra questi rientrano in particolare:
• Componente attivo di misura
• Attacco di processo
• Guarnizione di processo
Tra le condizioni di processo rientrano in particolare:
• Pressione di processo
• Temperatura di processo
• Caratteristiche chimiche dei prodotti
• Abrasione e influssi meccanici
Protezione dall'umidità Proteggere l'apparecchio dalle infiltrazioni di umidità attuando le
misure descritte di seguito.
• utilizzare un cavo adeguato (v. capitolo " Collegamento all'alimen-
tazione in tensione")
• Serrare bene il pressacavo ovv. il connettore a spina
• Condurre verso il basso il cavo di collegamento davanti al pressa-
cavo ovv. al connettore a spina
Questo vale soprattutto in caso di montaggio all'aperto, in locali nei
quali è prevista la presenza di umidità (per es. in seguito a processi di
pulizia) e in serbatoi refrigerati o riscaldati.
Avviso:
Assicurarsi che nel corso dell'installazione o della manutenzione
nell'apparecchio non possano penetrare umidità o sporco.
Per garantire il mantenimento del grado di protezione dell'apparec-
chio, assicurare che nel corso dell'esercizio il coperchio della custo-
dia sia chiuso ed eventualmente assicurato.
Avvitare Gli apparecchi con un attacco filettato vengono avvitati all'attacco di
processo con una chiave fissa adeguata tramite il dado esagonale.
Apertura chiave v. capitolo " Dimensioni".
Attenzione:
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La custodia o l'allacciamento elettrico non possono essere impiegati
per l'avvitamento! Il serraggio può causare danni, a seconda dell'e-
secuzione dell'apparecchio per es. alla meccanica di rotazione della
custodia.
16 VEGABAR 82 • Secondary device per pressione differenziale elettronica4 Montaggio
Vibrazioni Evitare danni all'apparecchio per effetto di forze laterali, ad es.
vibrazioni. Si consiglia di proteggere gli apparecchi con attacco di
processo con filettatura G½ in resina nel punto d'impiego tramite un
supporto adeguato.
In presenza di forti vibrazioni nel luogo d'impiego, è opportuno
l'impiego dell'esecuzione con custodia esterna. V. capitolo " Custodia
esterna".
Pressione di processo La massima pressione di processo ammessa è indicata sulla targhet-
ammessa (MWP) - appa- ta d'identificazione con "MWP" (Maximum Working Pressure), v. capi-
recchio tolo " Struttura". Il MWP tiene conto dell'elemento meno resistente alla
pressione della combinazione di cella di misura e attacco di processo
e può essere presente costantemente. Il dato si riferisce alla tempera-
tura di riferimento di +20 °C (+68 °F). L'indicazione vale anche se per
la specifica commessa è stata impiegata una cella di misura con un
campo di misura più elevato rispetto al range di pressione dell'attacco
di processo ammesso.
Per evitare danni all'apparecchio, la pressione di prova può supera-
re il valore MWP indicato solo brevemente di una volta e mezza la
temperatura di riferimento. Il limite tiene conto del grado di pressione
dell'attacco di processo e della resistenza al sovraccarico della cella
di misura (vedi capitolo " Dati tecnici").
Inoltre, un derating termico dell'attacco di processo, per es. in caso
di flange, può limitare la pressione di processo ammessa secondo la
relativa norma.
Pressione di processo Il range della pressione di processo ammesso è indicato nella
ammessa (MWP) - acces- targhetta d'identificazione. L'apparecchio può essere impiegato con
sori di montaggio queste pressioni solamente se anche gli accessori di montaggio
utilizzati soddisfano questi valori. Impiegare perciò flange, tronchetti a
saldare, anelli elastici per attacchi Clamp, guarnizioni ecc. adeguati.
Limiti di temperatura Elevate temperature di processo significano spesso anche elevate
temperature ambiente. Assicuratevi che i limiti massimi di tempera-
tura indicati nel capitolo "Dati tecnici" non siano superati nella zona
della custodia dell'elettronica e del cavo di collegamento.
2
1
Figura 10: Campi di temperatura
45050-IT-210614
1 Temperatura di processo
2 Temperatura ambiente
VEGABAR 82 • Secondary device per pressione differenziale elettronica 174 Montaggio
4.2 Avvertenze per applicazioni su ossigeno
Applicazioni su ossigeno Ossigeno ed altri gas possono esplodere in presenza di grassi, lubrifi-
canti e materie sintetiche. È inoltre necessario prendere le precauzio-
ni descritte di seguito.
• Tutti i componenti dell'impianto, come ad es. gli strumenti di
misura, devono essere puliti conformemente ai requisiti di stan-
dard e norme riconosciuti
• A seconda del materiale delle guarnizioni, per le applicazioni su
ossigeno non è consentito il superamento di determinate tempera-
ture e pressioni massime, vedere capitolo " Dati tecnici"
Pericolo:
La pellicola PE che ricopre gli apparecchi destinati ad una applica-
zione su ossigeno deve essere tolta solo immediatamente prima del
montaggio. Dopo la rimozione della protezione per l'attacco di proces-
so è visibile sullo stesso il contrassegno "O2". Evitate assolutamente
infiltrazioni di olio, grasso e impurità: pericolo d'esplosione!
4.3 Ventilazione e compensazione della
pressione
Filtro - funzione Il filtro nella custodia dell'elettronica ha le seguenti funzioni:
• aerazione della custodia dell'elettronica
• compensazione della pressione atmosferica (per campi di misura
con pressione relativa)
Avvertimento:
Il filtro determina una compensazione di pressione ritardata. Per tale
ragione, in caso di apertura/chiusura rapida del coperchio della custo-
dia, il valore di misura può variare per ca. 5 s di massimo 15 mbar.
Per un'aerazione efficace, il filtro deve sempre essere privo di deposi-
ti. In caso di montaggio orizzontale ruotare perciò la custodia in modo
che il filtro sia rivolto verso il basso per assicurare una maggiore
protezione.
Avvertimento:
Per effettuare la pulizia non utilizzare uno strumento ad alta pres-
sione, poiché potrebbe danneggiare il filtro e causare infiltrazioni
d'umidità nella custodia.
I paragrafi seguenti descrivono la disposizione del filtro nelle singole
esecuzioni dell'apparecchio.
45050-IT-210614
18 VEGABAR 82 • Secondary device per pressione differenziale elettronica4 Montaggio
Filtro - posizione
4 4 4
1 2 3
Figura 11: Posizione del filtro - esecuzione non Ex ed Ex-ia
1 Custodia in resina, acciaio speciale (microfuso)
2 custodia in alluminio
3 Custodia di acciaio speciale (a lucidatura elettrochimica)
4 Filtro
Nei seguenti apparecchi, al posto del filtro è montato un tappo cieco:
• apparecchi con grado di protezione IP66/IP68 (1 bar) - aerazione
tramite capillari nel cavo di collegamento fisso
• apparecchi con pressione assoluta
Filtro - posizione esecu- → Ruotare l'anello metallico in modo che dopo il montaggio dell'ap-
zione Ex d parecchio il filtro sia rivolto verso il basso. In tal modo è protetto
maggiormente contro la formazione di depositi.
1
2
Figura 12: Posizione del filtro - esecuzione Ex-d
1 Anello metallico girevole
2 Filtro
Negli apparecchi con pressione assoluta, invece del filtro è montato
un tappo cieco.
Apparecchi con Second Negli apparecchi con Second Line of Defense (esecuzione a prova
Line of Defense di gas), l'unità di processo è completamente incapsulata. Viene
impiegata una cella di misura per pressione assoluta, per cui non è
necessaria alcuna aerazione.
45050-IT-210614
VEGABAR 82 • Secondary device per pressione differenziale elettronica 194 Montaggio
1
2
Figura 13: Posizione del filtro - esecuzione a prova di gas
1 Filtro
Filtro - posizione esecu-
zione IP69K
1
Figura 14: Posizione del filtro - esecuzione IP69K
1 Filtro
Negli apparecchi con pressione assoluta, invece del filtro è montato
un tappo cieco.
4.4 Combinazione primary - secondary
In linea di principio sono ammesse tutte le combinazioni di sensori
della serie di apparecchi. Devono essere soddisfatti i seguenti requisi-
ti:
• Configurazione del sensore idonea alla pressione differenziale
elettronica
• Tipo di pressione identica per entrambi i sensori, cioè pressione
relativa/pressione relativa, pressione assoluta/pressione assoluta
• Il primary device misura la pressione più elevata
• Configurazione di misura come descritto nei capitoli seguenti
Il campo di misura di ogni sensore viene scelto in modo da essere
adeguato al punto di misura. A tale proposito bisogna tenere conto
del massimo Turn Down raccomandato. Si veda il capitolo " Dati
tecnici". I campi di misura di primary e secondary device non devono
necessariamente coincidere.
Risultato di misura = valore di misura primary (pressione com-
plessiva) - valore di misura secondary (pressione statica)
45050-IT-210614
A seconda del compito di misura possono risultare combinazioni
individuali, v. la tabella seguente:
20 VEGABAR 82 • Secondary device per pressione differenziale elettronica4 Montaggio
Esempio - serbatoio Dati
grande Compito di misura: misura di livello
Prodotto: acqua
Altezza del serbatoio: 12 m, pressione idrostatica = 12 m x 1000 kg/
m3 x 9,81 m/s2 = 117,7 kPa = 1,18 bar
Pressione sovrapposta: 1 bar
Pressione complessiva: 1,18 bar + 1 bar = 2,18 bar
Scelta dell'apparecchio
Campo di misura nominale primary: 2,5 bar
Campo di misura nominale secondary: 1 bar
Turn Down: 2,5 bar/1,18 bar = 2,1 : 1
Esempio - serbatoio Dati
piccolo Compito di misura: misura di livello
Prodotto: acqua
Altezza del serbatoio: 500 mm, pressione idrostatica = 0,50 m x
1000 kg/m3 x 9,81 m/s2 = 4,9 kPa = 0,049 bar
Pressione sovrapposta: 350 mbar = 0,35 bar
Pressione complessiva: 0,049 bar + 0,35 bar = 0,399 bar
Scelta dell'apparecchio
Campo di misura nominale primary: 0,4 bar
Campo di misura nominale secondary: 0,4 bar
Turn Down: 0,4 bar /0,049 bar = 8,2 : 1
Esempio - Diaframma di Dati
misura nella tubazione Compito di misura: misura di pressione differenziale
Prodotto: gas
Pressione statica 0,8 bar
Pressione differenziale sul diaframma di misura: 50 mbar = 0,050 bar
Pressione complessiva: 0,8 bar + 0,05 bar = 0,85 bar
Scelta dell'apparecchio
Campo di misura nominale primary: 1 bar
Campo di misura nominale secondary: 1 bar
Turn Down: 1 bar/0,050 bar = 20 : 1
Indicazione dei valori di Il risultato di misura (livello, pressione differenziale) e il valore di mi-
misura sura secondary (pressione statica ovv. pressione superiore) vengono
forniti dal sensore. A seconda dell'esecuzione del sensore il segnale
viene fornito come segnale 4 … 20 mA o digitale tramite HART, Profi-
bus PA o Foundation Fieldbus.
45050-IT-210614
4.5 Misura di livello
Configurazione di misura Prestare attenzione alle seguenti avvertenze per la configurazione di
misura:
• Montare il primary device al di sotto del livello min.
VEGABAR 82 • Secondary device per pressione differenziale elettronica 214 Montaggio
• Montare il secondary device lontano dal flusso di carico e dallo
svuotamento
• Montare il primary device in modo che sia protetto da eventuali
colpi d'ariete di un miscelatore
• Montare il secondary device al di sopra del livello max.
2
1
Figura 15: Configurazione di misura per la misura di livello in un serbatoio
pressurizzato
1 VEGABAR 82, Primary Device
2 VEGABAR 82, Secondary Device
4.6 Misura di pressione differenziale
Configurazione di misura Prestare attenzione alle seguenti avvertenze per la configurazione di
misura per es. per i gas:
• Montare gli apparecchi al di sopra del punto di misura
In tal modo l'eventuale condensa può defluire nella condotta di
processo.
45050-IT-210614
22 VEGABAR 82 • Secondary device per pressione differenziale elettronica4 Montaggio
1 2
Figura 16: Configurazione di misura per la misura della pressione differenziale
di gas in tubazioni
1 VEGABAR 82, Primary Device
2 VEGABAR 82, Secondary Device
4.7 Misura d'interfaccia
Configurazione di misura Requisiti per una misura funzionante:
• serbatoio con livello variabile
• prodotti con densità costante
• interfaccia sempre tra i punti di misura
• livello complessivo sempre al di sopra del punto di misura supe-
riore
La distanza di montaggio h dei due sensori deve ammontare almeno
al 10%, ma meglio al 20%, del valore finale del campo di misura del
sensore. Una distanza maggiore aumenta la precisione della misura
di interfaccia.
45050-IT-210614
VEGABAR 82 • Secondary device per pressione differenziale elettronica 234 Montaggio
2
0,8
h
1,0
1
Figura 17: Configurazione di misura per la misura d'interfaccia, h = distanza tra
i due punti di misura
1 VEGABAR 82, Primary Device
2 VEGABAR 82, Secondary Device
La misura d'interfaccia è possibile in serbatoi sia aperti che chiusi.
4.8 Misura di densità
Configurazione di misura Requisiti per una misura funzionante:
• serbatoio con livello variabile
• punti di misura possibilmente distanti l'uno dall'altro
• livello sempre al di sopra del punto di misura superiore 45050-IT-210614
24 VEGABAR 82 • Secondary device per pressione differenziale elettronica4 Montaggio
2
h
1
Figura 18: Configurazione di misura per la misura di densità, h = distanza tra i
due punti di misura
1 VEGABAR 82, Primary Device
2 VEGABAR 82, Secondary Device
La distanza di montaggio h dei due sensori deve ammontare almeno
al 10%, ma meglio al 20%, del valore finale del campo di misura del
sensore. Una distanza maggiore aumenta la precisione della misura
di densità.
Piccole variazioni della densità determinano solo piccole variazioni
della pressione differenziale misurata. Il campo di misura va quindi
scelto adeguatamente.
La misura di densità è possibile in serbatoi sia aperti che chiusi.
4.9 Misura di livello con compensazione della
densità
Configurazione di misura Prestare attenzione alle seguenti avvertenze per la configurazione di
misura:
• Montare il primary device al di sotto del livello min.
• Montare il secondary device al di sopra del primary device
• Montare entrambi i sensori lontano dal flusso di carico e dallo
svuotamento, protetto dai colpi di un agitatore
45050-IT-210614
VEGABAR 82 • Secondary device per pressione differenziale elettronica 254 Montaggio
2
h
1
Figura 19: Configurazione di misura per la misura di livello con compensazione
della densità, h = distanza tra i due punti di misura
1 VEGABAR 82, Primary Device
2 VEGABAR 82, Secondary Device
La distanza di montaggio h dei due sensori deve ammontare almeno
al 10%, ma meglio al 20%, del valore finale del campo di misura del
sensore. Una distanza maggiore aumenta la precisione della com-
pensazione della densità.
La misura di livello con compensazione della densità inizia con la
densità impostata 1 kg/dm3. Non appena i due sensori sono coperti,
questo valore viene sostituito tramite la densità calcolata. Compensa-
zione della densità significa che il valore di livello in unità di altezza e i
valori di compensazione non cambiano se la densità oscilla.
La misura di livello con compensazione della densità è possibile
solamente nei serbatoi aperti e quindi privi di pressione.
45050-IT-210614
26 VEGABAR 82 • Secondary device per pressione differenziale elettronica4 Montaggio
4.10 Custodia esterna
Struttura
4
3
2 5
1
Figura 20: Disposizione dell'unità di processo, custodia esterna
1 Tubazione
2 Unità di processo
3 Linea di collegamento unità di processo - custodia esterna
4 Custodia esterna
5 Linea del segnale
45050-IT-210614
VEGABAR 82 • Secondary device per pressione differenziale elettronica 275 Collegamento all'alimentazione in tensione
5 Collegamento all'alimentazione in
tensione
5.1 Preparazione del collegamento
Normative di sicurezza Rispettare le seguenti normative di sicurezza:
• Il collegamento elettrico può essere eseguito esclusivamente da
personale qualificato adeguatamente addestrato e autorizzato dal
gestore dell'impianto.
• Se si temono sovratensioni, occorre installare scaricatori di sovra-
tensione
Attenzione:
Eseguire il collegamento/la disconnessione unicamente in assenza di
tensione.
Alimentazione in tensione L'alimentazione in tensione e la trasmissione del segnale avvengono
attraverso un cavo di collegamento quadrifilare schermato del primary
device.
I dati per questo circuito di segnale sono indicati nel capitolo " Dati
tecnici".
Cavo di collegamento L'apparecchio viene collegato tramite il cavo quadrifilare schermato in
dotazione o un cavo equivalente predisposto dall'utilizzatore. Informa-
zioni dettagliate sul cavo di collegamento sono disponibili nel capitolo
" Dati tecnici".
Utilizzare un pressacavo adeguato al diametro del cavo per garantire
la tenuta del pressacavo (grado di protezione IP).
Schermatura del cavo e La schermatura del cavo tra primary e secondary device va collegata
collegamento di terra ad ambo i lati al potenziale di terra. Nel sensore la schermatura va
allacciata direttamente al morsetto di terra interno. Il morsetto di terra
esterno della custodia deve essere collegato a bassa impedenza al
potenziale di terra.
Pressacavi Filettatura metrica
Nelle custodie degli apparecchi con filettature metriche, i pressacavi
sono avvitati in laboratorio e per il trasporto sono chiusi con tappi di
plastica di protezione.
Avviso:
I tappi di protezione vanno rimossi prima dell'allacciamento elettrico.
Filettatura NPT
Nelle custodie degli apparecchi con filetti NPT autosigillanti, i colle-
gamenti a vite dei cavi non possono essere avvitati in laboratorio. Per
tale ragione, per il trasporto le aperture libere delle entrate dei cavi
sono chiuse con cappucci di protezione dalla polvere rossi.
45050-IT-210614
28 VEGABAR 82 • Secondary device per pressione differenziale elettronica5 Collegamento all'alimentazione in tensione
Avviso:
Prima della messa in servizio, questi cappucci di protezione vanno
sostituiti con pressacavi omologati o eventualmente con tappi ciechi
idonei.
Nel caso di custodia di resina, avvitare il pressacavo NPT o il conduit
di acciaio senza usare grasso nel raccordo filettato.
Massima coppia di serraggio per tutte le custodie vedi capitolo " Dati
tecnici".
5.2 Collegamento
Tecnica di collegamento L'allacciamento al primary device avviene tramite morsetti a molla
nella relativa custodia, utilizzando il cavo allegato confezionato. I con-
duttori rigidi e quelli flessibili con bussola terminale vengono inseriti
direttamente nelle aperture dei morsetti.
In caso di conduttori flessibili senza bussola terminale, premere con
un piccolo cacciavite in alto sul morsetto. In questo modo l'apertura
del morsetto si apre. Estraendo il cacciavite il morsetto si richiude.
Informazione:
La morsettiera è a innesto e può essere rimossa dall'elettronica. È
sufficiente sollevarla con un piccolo cacciavite ed estrarla. Durante il
reinserimento udirete lo scatto.
Ulteriori informazioni in merito alla max. sezione dei conduttori sono
contenute nel capitolo " Dati tecnici - Dati elettromeccanici".
Operazioni di collega- Procedere come descritto di seguito.
mento 1. Svitare il coperchio della custodia
2. Allentare il dado per raccordi del pressacavo ed estrarre il tappo
3. Spelare il cavo di collegamento per ca. 10 cm (4 in), togliere l'iso-
lamente sulle estremità dei conduttori per ca. 1 cm (0.4 in) oppure
utilizzare il cavo di collegamento in dotazione
4. Inserire il cavo nel sensore attraverso il pressacavo
45050-IT-210614
Figura 21: Operazioni di collegamento 5 e 6
VEGABAR 82 • Secondary device per pressione differenziale elettronica 295 Collegamento all'alimentazione in tensione
5. Inserire le estremità dei conduttori nei morsetti secondo lo sche-
ma di collegamento
6. Verificare che i conduttori siano ben fissati, tirando leggermente
7. Collegare la schermatura al morsetto interno di terra, connettere il
morsetto esterno di terra al collegamento equipotenziale.
8. Serrare a fondo il dado di raccordo del pressacavo. L'anello di
tenuta deve circondare perfettamente il cavo
9. Svitare il tappo cieco dal primary, avvitare il pressacavo in dota-
zione
10. Collegare il cavo al primary, in proposito vedere le fasi da 3 a 8
11. Avvitare il coperchio della custodia
A questo punto l'allacciamento elettrico è completato.
5.3 Custodia a una camera
La figura seguente vale per l'esecuzione non Ex, Ex ia ed Ex d ia.
Vano dell'elettronica e di
connessione
connect to Primary
5 6 7 8
4
1
2
Figura 22: Schema di collegamento VEGABAR 82 secondary device
1 A primary device
2 Morsetto di terra per il collegamento dello schermo del cavo 2)
45050-IT-210614
2)
Collegare qui lo schermo, collegare correttamente a terra il morsetto esterno
della custodia. I due morsetti sono in accoppiamento galvanico.
30 VEGABAR 82 • Secondary device per pressione differenziale elettronica5 Collegamento all'alimentazione in tensione
5.4 Custodia esterna per esecuzione IP68
(25 bar)
Panoramica
3
2
1
Figura 23: VEGABAR 82 in esecuzione IP68 25 bar con uscita del cavo assiale,
custodia esterna
1 Elemento primario di misura
2 Cavo di collegamento
3 Custodia esterna
Vano dell'elettronica e di
connessione per alimen-
tazione
1
4...20mA
(+)1 2(-) 5 6 7 8
2
3
Figura 24: Vano dell'elettronica e di connessione
1 Unità elettronica
2 Pressacavo per l'alimentazione in tensione
3 Pressacavo per cavo di collegamento rilevatore del valore di misura
45050-IT-210614
VEGABAR 82 • Secondary device per pressione differenziale elettronica 315 Collegamento all'alimentazione in tensione
Morsettiera zoccolo della
custodia
1 2 3 4
2 4
1 3
5 6
Figura 25: Allacciamento dell'unità di processo nello zoccolo della custodia
1 Giallo
2 Colore bianco
3 Rosso
4 Colore nero
5 Schermatura
6 Capillare di compensazione della pressione
Vano dell'elettronica e di
connessione
connect to Primary
5 6 7 8
4
1
2
Figura 26: Schema di collegamento VEGABAR 82 secondary device
1 A primary device
2 Morsetto di terra per il collegamento dello schermo del cavo 3)
45050-IT-210614
3)
Collegare qui lo schermo, collegare correttamente a terra il morsetto esterno
della custodia. I due morsetti sono in accoppiamento galvanico.
32 VEGABAR 82 • Secondary device per pressione differenziale elettronica5 Collegamento all'alimentazione in tensione
5.5 Esempio di allacciamento
Esempio di collegamen-
to misura elettronica di
pressione differenziale
4...20mA connect to Primary
3
(+)1 2 (-) 5 6 7 8 5 6 7 8
4
4
1 2
Figura 27: Esempio di collegamento misura elettronica di pressione differen-
ziale
1 Primary Device
2 Secondary Device
3 Cavo di collegamento
4 Circuito elettrico di alimentazione e del segnale primary device
Il collegamento tra primary e secondary device se esegue secondo
la tabella:
Primary Device Secondary Device
Morsetto 5 Morsetto 5
Morsetto 6 Morsetto 6
Morsetto 7 Morsetto 7
Morsetto 8 Morsetto 8
45050-IT-210614
VEGABAR 82 • Secondary device per pressione differenziale elettronica 336 Messa in servizio con il tastierino di taratura con display
6 Messa in servizio con il tastierino di
taratura con display
6.1 Parametrizzazione - Modalità di calibrazione
ampliata
Per i punti di misura complessi sotto il profilo tecnico-applicativo, è
possibile eseguire ulteriori impostazioni nella " Modalità di calibrazio-
ne ampliata".
Menu principale Il menu principale è suddiviso in cinque sezioni con la seguente
funzionalità:
Messa in servizio: impostazioni per es. relative al nome del punto di
misura, alle unità, alla correzione di posizione, alla taratura, all'uscita
del segnale
Display: impostazione per es. relative alla lingua, all'indicazione del
valore di misura, all'illuminazione
Diagnostica: informazioni relative per es. allo stato dell'apparecchio,
all'indicatore valori di picco, alla sicurezza di misura, alla similazione
Ulteriori impostazioni: PIN, data/ora, reset, funzione di copia
Info: denominazione dell'apparecchio, versione hardware e software,
data di calibrazione, caratteristiche del sensore
Per eseguire una calibrazione ottimale è opportuno selezionare nel
menu principale " Messa in servizio" le singole voci dei sottomenu in
successione e corredarle dei corretti parametri.
Sono disponibili i seguenti punti di sottomenu:
Di seguito vengono descritte dettagliatamente le voci del menu "
Messa in servizio" per la misura della pressione differenziale elettro-
nica. Le sezioni rilevanti variano a seconda dell'applicazione scelta.
Informazione:
Le ulteriori voci del menu " Messa in servizio", nonché i menu com-
pleti " Display", " Diagnostica", " Ulteriori impostazioni" e " Info" sono
45050-IT-210614
descritti nelle Istruzioni d'uso del relativo primary device.
34 VEGABAR 82 • Secondary device per pressione differenziale elettronicaPuoi anche leggere
