CATALOGO IT - CIRCOLATORI AD ALTA EFFICIENZA - greatperformance - Taco Italia
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ITALY
CIRCOLATORI AD ALTA EFFICIENZA
CATALOGO IT
easyuse greatperformance
RISPARMIO Consumi ridotti fino all’80% TECNOLOGIA La migliore tecnologia disponibile - PM Motor ECOLOGIA Rispetto e tutela dell’ambiente INVERTER TECH Le migliori prestazioni con grande flessibilità
Taco Italia, innovatori per natura
L’obiettivo di Taco Italia è di realizzare prodotti facili da installare,
semplici da usare e affidabili nel tempo. Per questo motivo il cliente
svolge un ruolo centrale nelle nostre scelte di progetto.
Il rapporto diretto tra la rete commerciale e la direzione strategica
aziendale permette di avere una conoscenza precisa delle esigenze
del mercato e degli utenti. I nostri tecnici e ingegneri si impegnano
quotidianamente per realizzare prodotti sempre più efficienti e con
elevate prestazioni.
Il centro di Ricerca e Innovazione, interno all’azienda,
è specializzato nella tecnologia del motore sincrono ed è riconosciuto
a livello internazionale. Sviluppiamo oggi prodotti innovativi già pronti
per soddisfare le esigenze di domani.
Circolatori ad alta efficienza
Tre sono le aree di applicazione dei nostri prodotti:
RISCALDAMENTO e CONDIZIONAMENTO per abbattere fino all’85%
i consumi di energia
SOLARE TERMICO per sfruttare ogni kWh di energia catturata
dai pannelli solari
SANITARIO per garantire il massimo comfort nell’uso domestico
di acqua calda
I nostri circolatori sono installati nelle caldaie di alta fascia prodotte dai
grandi gruppi del settore; Buderus, Nefit, Junkers e E.L.M. Leblanc di Bosch TT,
Remeha del Gruppo BDR Thermea, Ariston Thermo Group, Immergas e Savio
caldaie sono alcuni dei nomi che si sono affidati alla nostra tecnologia.
Taco Italia è vicina ai suoi clienti
Ovunque ci sia un impianto di riscaldamento o raffrescamento, qualsiasi
sia la sua tipologia, i circolatori Taco Flow Solutions sono la soluzione
ottimale. Negli ultimi anni abbiamo ampliato in maniera significativa la
nostra presenza sul territorio con una rete distributiva presente in tutta
Europa.
Per conoscere i nostri prodotti visita il sito: www.TacoItalia.com
Taco Italia azienda con sistema di qualità certificato
ISO 9001:2008
Progettazione, produzione, assistenza di circolatori sincroni per
impianti di riscaldamento e per la circolazione di acqua calda
sanitaria domestica
3
INDICE GENERALE
LA DIRETTIVA ErP...............................................................................................................................................................................................................................................7
Il motore a magneti permanenti Taco Flow Solutions.................................................................................................................9
L’alta efficienza dei circolatori Taco Flow Solutions....................................................................................................................10
Panoramica modelli e campi di applicazione....................................................................................................................................11
La gamma di circolatori ENERGY SAVING....................................................................................................................................................12
RISCALDAMENTO...................................................................................................................................................................................................................................... 21
ES2 60.......................................................................................................................................................................................................................................................................22
ES2 70.......................................................................................................................................................................................................................................................................24
ES2 C 60...............................................................................................................................................................................................................................................................26
ES2 C 70...............................................................................................................................................................................................................................................................28
ES2 C A 60.......................................................................................................................................................................................................................................................30
ES2 ADAPT 60.............................................................................................................................................................................................................................................32
ES2 ADAPT 70.............................................................................................................................................................................................................................................34
RISCALDAMENTO E CONDIZIONAMENTO....................................................................................................................................................... 37
ES MAXI 60.......................................................................................................................................................................................................................................................38
ES MAXI 80.......................................................................................................................................................................................................................................................40
ES MAXI 100...................................................................................................................................................................................................................................................42
ES MAXI 80 | DN 40.........................................................................................................................................................................................................................44
ES MAXI 100 | DN 40.....................................................................................................................................................................................................................46
ES MAXI 120 | DN 40.....................................................................................................................................................................................................................48
ES MAXI 180 | DN 40.....................................................................................................................................................................................................................50
ES MAXI 80 | DN 50.........................................................................................................................................................................................................................52
ES MAXI 100 | DN 50.....................................................................................................................................................................................................................54
ES MAXI 120 | DN 50.....................................................................................................................................................................................................................56
ES MAXI 180 | DN 50.....................................................................................................................................................................................................................58
SOLARE TERMICO...................................................................................................................................................................................................................................... 61
ES2 SOLAR 60..............................................................................................................................................................................................................................................62
ES2 SOLAR 70..............................................................................................................................................................................................................................................64
ACQUA CALDA SANITARIA..................................................................................................................................................................................................... 67
ES2 PURE C 40. ..........................................................................................................................................................................................................................................68
CODICI PRODOTTO. .............................................................................................................................................................................................................................70
ACCESSORI..........................................................................................................................................................................................................................................................74
GLOSSARIO. ........................................................................................................................................................................................................................................................75
5
LA DIRETTIVA ErP
Obiettivi dell’Unione Europea (EU28)
L’Unione Europea ha stabilito degli obiettivi molto stringenti per la
salvaguardia dell’ambiente da raggiungere entro il 2020. Tali obiettivi
vengono definiti con il nome generico di “Pacchetto 20/20/20” che
indica un aumento del 20% dell’uso di energie rinnovabili rispetto al
1990, la riduzione del consumo di energia primaria del 20% e la riduzione
delle emissioni di CO2 del 20%.
20%
diminuzione del
20%
aumento delle
20%
diminuzione
consumo di energia fonti di energia delle emissioni
primaria rinnovabile di CO2
Per raggiungere questo scopo ha provveduto a emanare una serie
di leggi e direttive. Una di queste è la Direttiva ErP 2009/125/CE (ErP -
Energy related Products).
Qual è lo scopo della Direttiva ErP?
Lo scopo della Direttiva ErP 2009/125/CE è di obbligare, per legge,
i fabbricanti e gli importatori a produrre e distribuire solo prodotti
ad alta efficienza energetica.
Sono stati fissati livelli di efficienza minima da rispettare per ogni
categoria di prodotto interessato dalla normativa.
Come viene applicata la Direttiva ErP ai circolatori?
Le linee guida indicate nella direttiva ErP 2009/125/CE sono state
recepite dai regolamenti della Commissione Europea n.641/2009 e
n.622/2012, relativi all’Eco-design dei circolatori a rotore bagnato.
Tali regolamenti definiscono l’Indice di Efficienza Energetica IEE
(noto anche come EEI, dall’inglese Energy Efficiency Index)
come parametro che è correlato al consumo di energia.
Minore è l’indice IEE, minori sono i consumi e maggiore è l’efficienza.
Quando è entrata in vigore la Direttiva ErP?
Sono state stabilite due fasi.
Già dal 1 gennaio 2013, i circolatori in commercio (tranne alcune
eccezioni) devono avere un indice di efficienza energetica (IEE)
non superiore a 0,27.
Dal 1 agosto 2015, i circolatori (compresi quelli integrati in caldaie,
circuiti primari di sistemi termici solari e di pompe di calore) dovranno
avere un IEE non superiore a 0,23. Solo i modelli più efficienti soddisfano
tali requisiti: i circolatori Taco Flow Solutions sono tra questi.
7
Già oggi i circolatori ad alta efficienza Taco Flow Solutions superano
gli standard imposti dalla Commissione Europea. Con un IEE inferiore al
benchmark di mercato, i nostri prodotti rappresentano l’avanguardia in
termini di tecnologia.
01/01/2013 01/08/2015 01/01/2020
Circolatori
Nessun
Stand-alone a EEI < 0,27 EEI < 0,23
requisito
rotore bagnato
Circolatori
integrati a Nessun
EEI < 0,23
rotore bagnato requisito
Circolatori a
rotore bagnato
integrati in Nessun
prodotti messi in EEI < 0,23
requisito
commercio prima
dell’1 Agosto 2015
Ecco tutto quello da sapere sui circolatori ErP Ready
Quali sono i circolatori interessati?
Dal 1° agosto 2015 saranno interessati tutti i circolatori a rotore bagnato
con potenza inferiore a 2.500 W.
Esistono eccezioni?
Sì, ad esempio i circolatori destinati a impianti per l’acqua potabile e i
ricambi dei circolatori integrati in caldaie già installate prima del 2015.
Bisogna adeguare gli impianti e gli edifici esistenti?
No. La Direttiva ErP non impone di adeguare gli impianti e gli edifici
esistenti ma i produttori hanno realizzato circolatori più efficienti che
permettono di ottimizzare anche impianti esistenti.
Da cosa si riconoscono i circolatori conformi
alla Direttiva ErP?
I criteri di eco-design saranno parte integrante della
dichiarazione di conformità (marchio CE) che è requisito
necessario perchè un prodotto possa essere venduto
all’interno dell’UE. L’IEE è riportato sulla targhetta dei
circolatori che rispettano l’indice di efficienza energetico
prescritto. Quando riconoscerai il logo ErP ready sulle
scatole dei nostri prodotti saprai che ti stai trovando di
fronte alla massima efficienza e alle migliori performance.
8
IL MOTORE A MAGNETI PERMANENTI
TACO FLOW SOLUTIONS
L’intera gamma di circolatori Taco Flow Solutions è alimentata da motori
sincroni a magneti permanenti a elevato rendimento. Questi innovativi
motori permettono di raggiungere alte efficienze, con costi di esercizio
notevolmente inferiori rispetto ai tradizionali motori asincroni (utilizzati nei
circolatori a tre velocità).
Perché i circolatori a magneti permanenti
sono più efficienti
Basse perdite
I motori sincroni a magneti permanenti non hanno scorrimento. Questo
significa dissipazione energetica più bassa rispetto ai motori a induzione.
Motori più compatti
Le densità di potenza dei motori sincroni a magneti permanenti sono
nettamente più elevate che nei motori asincroni. A parità di potenza
questo si traduce in dimensioni più contenute.
Elettronica di controllo ottimizzata
L’elettronica gestisce il controllo e la regolazione della velocità.
Motore ed elettronica di controllo sono progettate insieme per un
funzionamento ottimale.
9
L’ALTA EFFICIENZA DEI CIRCOLATORI
TACO FLOW SOLUTIONS
Circolatore a rotore bagnato
I circolatori sono a “rotore bagnato” poiché le parti rotanti del motore
sono immerse nel fluido pompato. Il fluido pompato raffredda e lubrifica
il motore e le parti rotanti. Sono caratterizzati dall’assenza di una tenuta
a baderna o di una tenuta meccanica. I vantaggi di questa costruzione
sono:
• Assenza di manutenzione
• Silenziosità
• Nessuna necessità di sostituzione degli elementi di tenuta
• Esercizio sicuro durante tutto l’arco di funzionamento
Protezione Motore
Ogni circolatore ha integrato un sistema di protezione in caso di
sovraccarico, cortocircuito, sovratemperatura e funzionamento a secco.
I circolatori non richiedono quindi alcuna protezione esterna del motore.
Tecnologia INVERTER TECH
La tecnologia INVERTER TECH permette al circolatore di
INVERTER
TECH variare la velocità di rotazione. Il microcontrollore
integrato nella elettronica di controllo racchiude un
sistema che regola in modo completamente automatico la velocità,
adeguandola al variare delle richieste dell’impianto. Il circolatore esprime
le prestazioni necessarie con il minimo consumo di energia.
Marchi di qualità e sicurezza
Marchio CE (su tutti i modelli Taco Flow Solutions)
Marchio VDE-GS (per i modelli ES2, ES2 ADAPT, ES2 SOLAR, ES2 PURE)
Rilevazione automatica di aria nell’impianto
I circolatori sono dotati di uno speciale sistema software che rileva
la presenza di eccesso di aria nell’impianto, permettendo di attivare una
procedura per facilitare lo sfiato dell’impianto.
Routine di sblocco automatico
I circolatori sono privi di vite di sblocco dell’albero rotore. Ogni
circolatore ha una routine di sblocco che si avvia in modo automatico in
caso di necessità.
10PANORAMICA MODELLI E CAMPI DI APPLICAZIONE
MODELLO Riscaldamento Riscaldamento e Solare Termico Acqua
condizionamento calda sanitaria
ES2
ES2 C
ES2 C A
ES2
ADAPT
ES MAXI
ES2
SOLAR
ES2 PURE
LEGENDA: Applicabile; Non applicabile
11LA GAMMA DI CIRCOLATORI MODALITÀ DI FUNZIONAMENTO
ENERGY SAVING STANDARD
I circolatori ENERGY SAVING soddisfano in maniera
Design ideale le richieste di ogni tipologia di impianto
I circolatori ENERGY SAVING sono del tipo a rotore nell’ambito domestico, commerciale, residenziale
bagnato, pilotati da un motore sincrono a magneti e industriale. L’elettronica di controllo permette di
permanenti (PM motor) e comandati da inverter a impostare funzionalità evolute.
bordo. I circolatori ENERGY SAVING sono a velocità
variabile caratterizzati da un’efficienza energetica
superiore e assicurano vantaggi formidabili: Modalità P (∆p-v)
• Risparmio energetico Differenza di pressione proporzionale
• Design Compatto
• Prestazioni ideali
• Facilità di installazione e regolazione H
Elementi distintivi
•E levato rendimento grazie al motore a magneti
permanenti Taco Flow Solutions
•8 5% di energia elettrica consumata in meno max
rispetto ai circolatori tradizionali con performance
equivalenti
•D esign compatto
• F acilità d’installazione
•C ollegamento elettrico rapido e con fissaggio
sicuro
• Interfaccia intuitiva
•R egolazione semplice e veloce min
•E levata coppia di spunto
•E lettronica di comando che permette di impostare Q
funzionalità evolute e capacità di adattamento al
carico Δp-c (pressione differenziale costante) e Δp-v L’elettronica innovativa del circolatore, sviluppata
(pressione differenziale variabile) nei laboratori Taco Italia, consente di ridurre
•M odalità a velocità fissa: permette di selezionare proporzionalmente il livello di pressione (prevalenza)
l’esatto punto di lavoro in tutto il campo di utilizzo al diminuire della richiesta di calore da parte
•P rotezione del motore integrata dell’impianto (riduzione della portata) in modo lineare.
•P rogramma di sblocco automatico
Viceversa la prevalenza del circolatore aumenterà
•A ffidabilità e comfort durante l’installazione e il
in modo proporzionale alla portata nell’impianto per
funzionamento.
compensare le elevate perdite di carico nei tubi di
distribuzione.
Chiave di lettura
Questa modalità è particolarmente indicata nei
Esempio ES2 ADAPT 25 - 60 / 130 seguenti impianti:
Circolatore elettronico
Versione Standard
• Impianti di riscaldamento e condizionamento
ADAPT: Versione con activeADAPT con elevate perdite di carico (es. tubazioni di
SOLAR: Versione per solare termico
PURE: Versione per ACS distribuzione molto lunghe, valvole con ampio
MAXI: Versione per sistemi HVAC
Corpo pompa in ghisa
campo di funzionamento, regolatori a pressione
C: Corpo pompa in composito differenziale, grandi perdite di carico in quelle
B: Corpo pompa in bronzo
A: Corpo pompa con separatore d’aria
parti dell’impianto dove fluisce la totalità del flusso
Diametro nominale (DN) delle bocche in aspirazione ed in d‘acqua, bassa temperatura differenziale)
mandata (10 = G 3/4, 15 = G1, 25 = G1 1/2, 32 = G2) [mm]
• Impianti di riscaldamento a due tubi con valvole
Prevalenza max [dm]
Dimensioni interasse [mm] termostatiche
F: Circolatore Flangiato • Impianti di riscaldamento con valvole termostatiche
D: Circolatore Gemellare
W: Circolatore con cavo di alimentazione di serie e grandi perdite di carico
M: Circolatore con connettore Molex
• Circuiti primari con alte perdite di carico
La selezione della giusta impostazione per la
pressione proporzionale dipende dalle caratteristiche
dell’impianto di riscaldamento in questione e dalla
richiesta effettiva di calore.
Grazie a questa funzionalità, i consumi elettrici sono
ancor più ridotti.
12ENERGY SAVING lavora bene e in silenzio. Con la Modalità min-max – Velocità fissa
riduzione della prevalenza, si elimina la possibilità
di avere fastidiosi rumori di flusso d’acqua nelle
H
condutture, nelle valvole e nei radiatori. Condizioni
ottimali di benessere termico e di benessere acustico.
Modalità C (∆p-c)
Differenza di pressione costante
H
max
min max
Q
ENERGY SAVING è caratterizzato da curve di
funzionamento a velocità fissa regolabili posizionando
il selettore in qualsiasi punto tra le posizioni min e max;
in questo modo è possibile soddisfare ogni esigenza di
min installazione e garantire sempre prestazioni ottimali.
Q Potendo regolare in maniera graduale la velocità, è
possibile selezionare l’esatto punto di lavoro in tutto il
campo di utilizzo.
Il circolatore mantiene costante il livello di pressione
(prevalenza) al variare della richiesta di calore da Questa modalità è particolarmente indicata per
parte dell’impianto (aumento o diminuzione della impianti di riscaldamento e condizionamento a
portata). portata costante. Il modo di funzionamento a curva
Questa modalità è particolarmente indicata nei max può essere utilizzato se è richiesta la portata
seguenti impianti: massima. Il modo di funzionamento a curva min può
• Impianti di riscaldamento e condizionamento con essere utilizzato se è richiesta la portata minima.
basse perdite di carico (es. basse perdite di carico La selezione della giusta impostazione a velocità
in quelle parti dell‘impianto dove fluisce la totalità fissa dipende dalle caratteristiche dell’impianto di
del flusso d‘acqua, riscaldamento centralizzato con riscaldamento in questione.
una temperatura differenziale elevata tra il tubo di ENERGY SAVING sostituisce intere gamme di
mandata e il tubo di ritorno) circolatori tradizionali: la gestione del magazzino
• Impianti a due tubi con valvole termostatiche diventa molto più facile.
• Impianti monotubo con valvole termostatiche e
valvole di bilanciamento del tubo
• Impianti a pannelli radianti con valvole
termostatiche
• Impianti a circolazione naturale
• Circuiti primari con basse perdite di carico
La selezione della giusta impostazione per la
pressione costante dipende dalle caratteristiche
dell’impianto di riscaldamento in questione e dalla
richiesta effettiva di calore.
13MODALITÀ DI FUNZIONAMENTO
AVANZATE
Modalità activeADAPT Modalità ECO
H H
Δp-v
ECO
Q Q
La modalità activeADAPT permette Nella Modalità ECO il circolatore riduce ulteriormente
al circolatore di adattare attivamente le sue i suoi consumi, aumentando il risparmio energetico
prestazioni alle richieste dell’impianto durante globale.
brevi intervalli di controllo all’interno di un’area di In modalità ECO il circolatore crea una curva di
regolazione definita. Se la richiesta dell’impianto varia regolazione caratteristica quadratica.
repentinamente il circolatore trova in autonomia la Rispetto alla modalità P (∆p-v) in modalità ECO è
nuova curva ideale. possibile ridurre l’assorbimento di potenza di un
Questa modalità è consigliata per la maggior parte ulteriore 20% senza compromettere il comfort e
dei sistemi di riscaldamento, specialmente in impianti l’affidabilità.
con elevate perdite di carico. Vedi Modalità P – Questa modalità è particolarmente indicata in
Differenza di pressione proporzionale. impianti con perdite di carico relativamente grandi
Consigliamo inoltre questa modalità in situazioni di nei tubi di distribuzione. Vedi Modalità P – Differenza
sostituzione di vecchi circolatori, dove il punto di di pressione proporzionale.
lavoro è sconosciuto. Il punto di lavoro deve essere
all’interno dell’area di lavoro activeADAPT.
• Migliora l’equilibrio idraulico dell’impianto
• Assicura un funzionamento ottimale durante i
periodi di carico parziale
• Permette installazioni veloci
Sviluppata e brevettata da Taco Italia, la modalità
activeADAPT rende l’installazione ancora più facile e
veloce.
14REGOLAZIONE E CONTROLLO
Modello ES2 Modello ES2 ADAPT
Regolazione della curva di Regolazione della curva di
funzionamento desiderata funzionamento desiderata
mediante rotazione del selettore mediante rotazione del selettore
• Nr. 2 curve a pressione • ActiveADAPT
proporzionale (P1,P2) • Nr. 3 curve a pressione
• Nr. 2 curve a pressione proporzionale (P1,P2,P3)
costante (CI,CII) • Nr. 3 curve a pressione
• Modalità min-max – Velocità costante (CI,CII, CIII)
fissa • Modalità min-max – Velocità
fissa
Modello ES2 SOLAR Modello ES2 PURE
Regolazione della curva di Regolazione della curva di
funzionamento desiderata funzionamento desiderata
mediante rotazione del selettore mediante rotazione del selettore
• Nr. 1 curva a pressione • Modalità min-max – Velocità
proporzionale (P) fissa
• Modalità min-max – Velocità
fissa
Modello ES MAXI
Regolazione della curva di
funzionamento desiderata
mediante manopola Press&Turn
• Nr. 10 curve ECO-Mode
• Nr. 10 curve a pressione
proporzionale
• Nr. 10 curve a pressione
costante
• Nr. 10 curve a velocità fissa
15LED, SIMBOLI E DISPLAY
Modello ES2, ES2 ADAPT, ES2 SOLAR, ES2 PURE
L’indicatore LED fornisce informazioni circa lo stato di funzionamento del circolatore.
LED COLORE DESCRIZIONE ES2 ES2 ES2 ES2
ADAPT SOLAR PURE
Modalità activeADAPT
Viola
Modalità P (∆p-v) – Differenza
Verde di pressione proporzionale
Modalità C (∆p-c) - Differenza
Arancio di pressione costante
Modalità min-max – Velocità
Blu fissa
Rilevazione automatica della
Bianco presenza di aria nell’impianto.
lampeggiante Procedere con la routine di
sfiato
Eventuali anomalie o
malfunzionamenti tali da
poter impedire il corretto
funzionamento
Rosso • Rotore bloccato
• Tensione di alimentazione
insufficiente
• Anomalia elettrica
LEGENDA: Applicabile; Non applicabile
Modello ES MAXI
Il display visualizza la portata [m3/h] e la potenza elettrica assorbita [W] in modo
alternato ad intervalli di 5 secondi. Comando semplice mediante la manopola
Press&Turn. Il simbolo della modalità di funzionamento si illumina quando in uso.
Lungo la circonferenza della manopola di comando sono disposti 10 segmenti LED.
Una volta selezionata la modalità di funzionamento desiderata, questi segmenti LED
si illuminano in progressione a seconda del valore nominale scelto (da un minimo
di10% a un massimo di 100%).
SIMBOLO DESCRIZIONE
Modalità P (∆p-v) – Differenza di pressione proporzionale
Modalità C (∆p-c) – Differenza di pressione costante
Modalità min-max – Velocità fissa
Modalità ECO – Risparmio energetico
Entrambi i simboli si illuminano quando la modalità di funzionamento è attiva
0-10V Modalità di funzionamento 0-10V
Modbus Modalità di funzionamento Modbus
DUAL Modalità di funzionamento a due pompe
E-- Visualizzazione di un messaggio di errore sul display (da E01 a E06)
16COMPONENTI COSTRUTTIVI
DESCRIZIONE DESCRIZIONE
ES2 A Corpo pompa E Statore
ES2 ADAPT B Girante e disco porta F Elettronica
ES2 SOLAR boccola
G Coperchio motore
ES2 PURE C Rotore
H Cover frontale
D Canotto separatore
A
B
C
D
E
F
H
G
DESCRIZIONE DESCRIZIONE
ES MAXI A Guscio termoisolante H Guscio motore
B Corpo pompa I Coprimotore
C Girante J Anello di connessione
D Disco porta boccola K Coperchio connessioni
E Rotore L Elettronica
F Canotto separatore M Cover frontale
G Statore
C
D
B
E
A
F
G
H
I
J
K
L
M
17INSTALLAZIONE
Assicurarsi che la pressione in corrispondenza della bocca di aspirazione del circolatore sia perlomeno pari
al valore minimo richiesto. È opportuno non avviare il circolatore prima di avere riempito e spurgato il circuito
idraulico. I circolatori ENERGY SAVING vanno installati sempre con l’albero motore in posizione orizzontale.
ES2 - ES2 ADAPT - ES2 SOLAR - ES2 PURE ES MAXI
LIQUIDI POMPATI
ES C A
ES2 ES2 C ES2 ADAPT ES MAXI ES2 SOLAR ES2 PURE
ES2 C A
Liquidi puliti, non aggressivi e non
esplosivi, non contenenti particelle
solide, fibre o oli minerali.
Acqua per riscaldamento secondo
VDI 2035
Miscele di acqua e glicole con
percentuali di glicole non superiori
al 30% (per percentuali più elevate
verificare le prestazioni idrauliche)
Acqua calda sanitaria, acqua calda
di consumo e liquidi nel campo
alimentare
LEGENDA: Applicabile; Non applicabile
18DIMENSIONI FLANGIA d2
Flangia combinata (secondo DIN EN 1092)
PN 6 PN 10 PN 16
ØD Øk n x d2 ØD Øk n x d2 ØD Øk n x d2
[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm]
DN 40 130 100 4 x Ø14 150 110 4 x Ø18 150 110 4 x Ø18
k
DN 50 140 110 4 x Ø14 165 125 4 x Ø18 165 125 4 x Ø18 D
CONSIGLI PER LA PROGETTAZIONE DI FLANGE COMBINATE
Le pompe con raccordi flangiati combinati possono essere montate con controflange PN 6 e PN 16 in
conformità a norme DIN o DIN EN fino a DN 65 incluse. Non è consentito montare una flangia combinata
con un’altra flangia combinata. Per i raccordi flangiati è necessario ricorrere a viti appartenenti alla classe di
resistenza 4.6 o a classi superiori. È necessario montare delle rondelle tra la testa della vite o del dado e la flangia
combinata.
Lunghezza delle viti consigliata
Lunghezza minima della vite
Raccordo flangiato Filettatura Coppia di serraggio
DN 40 DN 50
PN 6 M12 40 Nm 55 mm 60 mm
PN 10 M16 95 Nm 60 mm 65 mm
FORNITURA
ES C A
ES2 ES2 C ES2 ADAPT ES MAXI ES2 SOLAR ES2 PURE
ES2 C A
Circolatore ad alta efficienza
Guarnizioni
Istruzioni di funzionamento e
montaggio
Gusci termoisolanti
LEGENDA: Disponibile; Non Disponibile
19RISCALDAMENTO Il riscaldamento rappresenta la prima voce di spesa nella bolletta delle famiglie: l’80% del consumo annuale di energia familiare riguarda il riscaldamento degli spazi abitativi in primis e dell’acqua sanitaria a seguire. In quest’ottica si rivela fondamentale pensare più “verde”: per arginare le spese, oltre che per ridurre le emissioni dannose per l’atmosfera, è molto importante installare nelle case impianti ad alta efficienza energetica che permettano di abbattere consumi superflui. I circolatori Taco Flow Solutions sono progettati con una tecnologia innovativa che permette di ridurre drasticamente il consumo di energia elettrica e di ottimizzare il lavoro dell’impianto rispondendo prontamente alle sue necessità, evitando sprechi.
ENERGY SAVING
ES2 60
Regolazione semplice e intuitiva:
basta ruotare il regolatore
per selezionare il programma
Pressacavo antistrappo con
lamelle di serraggio e guarnizione
di tenuta integrata
Innesto per chiave fissa sul corpo
pompa per una maggiore facilità
d’installazione
CAMPO D’APPLICAZIONE DATI TECNICI MOTORE
Impianti di riscaldamento ad acqua Tensione di alimentazione 1x230 V ( ±10%); Frequenza: 50/60 Hz
calda di tutti i tipi, in edifici domestici Collegamento elettrico Pressacavo PG11
e commerciali. Potenza nominale assorbita (P1) Min 3W, Max 42W
Corrente nominale (I1) Min 0.03A, Max 0.33A
Classe di isolamento H
Classe di protezione IP44
Classe dell’apparecchio II
DATI TECNICI POMPA
INDICE EFFICIENZA ENERGETICA Temperatura ambiente da +2°C a +40°C
Temperatura del liquido** da +2°C a +95°C
IEE ≤ 0,20 - Part 2*
Campo di temperatura consentito di 30°C = +30°C a +95°C
alla massima temperatura ambiente di 35°C = +35°C a +90°C
di 40°C = +40°C a +70°C
Pressione del sistema Max 0.6 MPa - 6 bar
Pressione minima sulla bocca 0.03 MPa (0.3 bar) a 50°C
d’aspirazione 0.10 MPa (1.0 bar) a 95°C
Umidità relativa massima ≤ 95%
Livello pressione sonora < 43 dB(A)
Direttiva Bassa Tensione (2006/95/CE) Standard usati: EN 62233, EN 60335-1 e EN
60335-2-51
Direttiva EMC (2004/108/CE) Standard usati: EN 61000-3-2 e EN 61000-3-3,
EN 55014-1 e EN 55014-2
Direttiva Eco-design (2009/125/CE) Standard usati: EN 16297-1 e EN 16297-2
CHIAVE DI LETTURA
Esempio ES2 25 - 60 / 180
Circolatore elettronico
Versione Standard
ADAPT: Versione con activeADAPT
SOLAR: Versione per solare termico
PURE: Versione per ACS
MAXI: Versione per sistemi HVAC
Corpo pompa in ghisa
C: Corpo pompa in composito
B: Corpo pompa in bronzo
A: Corpo pompa con separatore d’aria
*
Il parametro di riferimento per i circolatori Diametro nominale (DN) delle bocche
più efficienti è IEE ≤ 0,20. in aspirazione ed in mandata [mm]
**
Per evitare condensazione nel motore e
Prevalenza max [dm]
sull’elettronica di controllo la temperatura
del liquido pompato deve essere sempre Dimensioni interasse [mm]
maggiore della temperatura ambiente.
22CURVE DI PRESTAZIONE E REGOLAZIONE
0 5 10 15 Q [US.gpm]
0 5 10 Q [IMS.gpm]
H [m] H [ft]
max 20
6
min - max
5
15
CII
4
CI 10
3
P2
2
5
P1
1
min
0 0
0.0 0.5 1.0 1.5 2.0 2.5 3.0 3.5 Q [m3/h]
0.0 0.2 0.4 0.6 0.8 1.0 Q [l/s]
MATERIALI
Modello Corpo pompa Girante Albero Cuscinetti Reggispinta Canotto separatore
ES2 60 Ghisa EN-GJL-200 Composito Ceramica Grafite Ceramica Composito
con trattamento in
cataforesi (KTL)
DIMENSIONI D’INGOMBRO E PESI
H0 B0
H1 H2 B1 B2
L
G B3
H3
MODELLO ATTACCO POMPA DIMENSIONI [mm] PESI [kg]
G L B0 B1 B2 B3 H0 H1 H2 H3 Netto Lordo
ES2 15-60/130 G1 130 90 45 45 124 133,8 29,4 104,4 49 1,67 1,87
ES2 25-60/130 G1½ 130 90 45 45 124 133,8 29,4 104,4 49 1,81 2,01
ES2 25-60/180 G1½ 180 90 45 45 124 133,8 29,4 104,4 49 1,96 2,6
ES2 32-60/180 G2 180 90 45 45 124 133,8 29,4 104,4 49 2,10 2,30
23
RISCALDAMENTOENERGY SAVING
ES2 70
Regolazione semplice e intuitiva:
basta ruotare il regolatore
per selezionare il programma
Pressacavo antistrappo con
lamelle di serraggio e guarnizione
di tenuta integrata
Innesto per chiave fissa sul corpo
pompa per una maggiore facilità
d’installazione
CAMPO D’APPLICAZIONE DATI TECNICI MOTORE
Impianti di riscaldamento ad acqua Tensione di alimentazione 1x230 V ( ±10%); Frequenza: 50/60 Hz
calda di tutti i tipi, in edifici domestici Collegamento elettrico Pressacavo PG11
e commerciali. Potenza nominale assorbita (P1) Min 3W, Max 56W
Corrente nominale (I1) Min 0.03A, Max 0.44A
Classe di isolamento H
Classe di protezione IP44
Classe dell’apparecchio II
DATI TECNICI POMPA
Temperatura ambiente da +2°C a +40°C
INDICE EFFICIENZA ENERGETICA
Temperatura del liquido** da +2°C a +95°C
IEE ≤ 0,21 - Part 2* Campo di temperatura consentito di 30°C = +30°C a +95°C
alla massima temperatura ambiente di 35°C = +35°C a +90°C
di 40°C = +40°C a +70°C
Pressione del sistema Max 0.6 MPa - 6 bar
Pressione minima sulla bocca 0.03 MPa (0.3 bar) a 50°C
d’aspirazione 0.10 MPa (1.0 bar) a 95°C
Umidità relativa massima ≤ 95%
Livello pressione sonora < 43 dB(A)
Direttiva Bassa Tensione (2006/95/CE) Standard usati: EN 62233, EN 60335-1 e EN
60335-2-51
Direttiva EMC (2004/108/CE) Standard usati: EN 61000-3-2 e EN 61000-3-3,
EN 55014-1 e EN 55014-2
Direttiva Eco-design (2009/125/CE) Standard usati: EN 16297-1 e EN 16297-2
CHIAVE DI LETTURA
Esempio ES2 25 - 70 / 180
Circolatore elettronico
Versione Standard
ADAPT: Versione con activeADAPT
SOLAR: Versione per solare termico
PURE: Versione per ACS
MAXI: Versione per sistemi HVAC
Corpo pompa in ghisa
C: Corpo pompa in composito
B: Corpo pompa in bronzo
A: Corpo pompa con separatore d’aria
*
Il parametro di riferimento per i circolatori Diametro nominale (DN) delle bocche
più efficienti è IEE ≤ 0,20. in aspirazione ed in mandata [mm]
**
Per evitare condensazione nel motore e
Prevalenza max [dm]
sull’elettronica di controllo la temperatura
del liquido pompato deve essere sempre Dimensioni interasse [mm]
maggiore della temperatura ambiente.
24CURVE DI PRESTAZIONE E REGOLAZIONE
0 5 10 15 Q [US.gpm]
0 5 10 Q [IMS.gpm]
H [m] H [ft]
7 max
min - max
6 20
5
CII 15
4
CI
3 10
P2
2
P1 5
1
0
min 0
0.0 0.5 1.0 1.5 2.0 2.5 3.0 3.5 4.0 Q [m3/h]
0.0 0.2 0.4 0.6 0.8 1.0 Q [l/s]
MATERIALI
Modello Corpo pompa Girante Albero Cuscinetti Reggispinta Canotto separatore
ES2 70 Ghisa EN-GJL-200 Composito Ceramica Grafite Ceramica Composito
con trattamento in
cataforesi (KTL)
DIMENSIONI D’INGOMBRO E PESI
H0 B0
H1 H2 B1 B2
L
G B3
H3
MODELLO ATTACCO POMPA DIMENSIONI [mm] PESI [kg]
G L B0 B1 B2 B3 H0 H1 H2 H3 Netto Lordo
ES2 15-70/130 G1 130 90 45 45 124 143,8 29,4 114,4 49 1,91 2,11
ES2 25-70/130 G1½ 130 90 45 45 124 143,8 29,4 114,4 49 2,05 2,25
ES2 25-70/180 G1½ 180 90 45 45 124 143,8 29,4 114,4 49 2,20 2,40
ES2 32-70/180 G2 180 90 45 45 124 143,8 29,4 114,4 49 2,34 2,54
25
RISCALDAMENTOENERGY SAVING
ES2 C 60
Regolazione semplice e intuitiva:
basta ruotare il regolatore
per selezionare il programma
Pressacavo antistrappo con
lamelle di serraggio e guarnizione
di tenuta integrata
Corpo pompa in materiale
composito polimerico
CAMPO D’APPLICAZIONE DATI TECNICI MOTORE
Impianti di riscaldamento ad acqua Tensione di alimentazione 1x230 V ( ±10%); Frequenza: 50/60 Hz
calda di tutti i tipi, in edifici domestici Collegamento elettrico Pressacavo PG11
e commerciali. Potenza nominale assorbita (P1) Min 3W, Max 42W
Corrente nominale (I1) Min 0.03A, Max 0.33A
Classe di isolamento H
Classe di protezione IP44
Classe dell’apparecchio II
DATI TECNICI POMPA
Temperatura ambiente da +2°C a +40°C
INDICE EFFICIENZA ENERGETICA
Temperatura del liquido** da +2°C a +95°C
IEE ≤ 0,21 - Part 2* Campo di temperatura consentito alla di 30°C = +30°C a +95°C
massima temperatura ambiente di 35°C = +35°C a +90°C
di 40°C = +40°C a +70°C
Pressione del sistema Max 0.6 MPa - 6 bar
Pressione minima sulla bocca 0.03 MPa (0.3 bar) a 50°C
d’aspirazione 0.10 MPa (1.0 bar) a 95°C
Umidità relativa massima ≤ 95%
Livello pressione sonora < 43 dB(A)
Direttiva Bassa Tensione (2006/95/CE) Standard usati: EN 62233, EN 60335-1 e
EN 60335-2-51
Direttiva EMC (2004/108/CE) Standard usati: EN 61000-3-2, EN 61000-3-3,
EN 55014-1 e EN 55014-2
Direttiva Eco-design (2009/125/CE) Standard usati: EN 16297-1 e EN 16297-2
CHIAVE DI LETTURA
Esempio ES2 C 15 - 60 / 130
Circolatore elettronico
Versione Standard
ADAPT: Versione con activeADAPT
SOLAR: Versione per solare termico
PURE: Versione per ACS
MAXI: Versione per sistemi HVAC
Corpo pompa in ghisa
C: Corpo pompa in composito
B: Corpo pompa in bronzo
A: Corpo pompa con separatore d’aria
*
Il parametro di riferimento per i circolatori Diametro nominale (DN) delle bocche
più efficienti è IEE ≤ 0,20. in aspirazione ed in mandata [mm]
**
Per evitare condensazione nel motore e Prevalenza max [dm]
sull’elettronica di controllo la temperatura
Dimensioni interasse [mm]
del liquido pompato deve essere sempre
maggiore della temperatura ambiente.
26CURVE DI PRESTAZIONE E REGOLAZIONE
0 5 10 15 Q [US.gpm]
0 5 10 Q [IMS.gpm]
H [m] H [ft]
6
max 20
min - max
5
15
CII
4
CI 10
3
P2
2
5
P1
1
min
0 0
0.0 0.5 1.0 1.5 2.0 2.5 3.0 3.5 Q [m3/h]
0.0 0.2 0.4 0.6 0.8 1.0 Q [l/s]
MATERIALI
Modello Corpo pompa Girante Albero Cuscinetti Reggispinta Canotto separatore
ES2 C 60 Composito Composito Ceramica Grafite Ceramica Composito
PA66 GF
DIMENSIONI D’INGOMBRO E PESI
H0 B0
H1 H2 B1 B2
L
G
MODELLO ATTACCO POMPA DIMENSIONI [mm] PESI [kg]
G L B0 B1 B2 H0 H1 H2 Netto Lordo
ES2 C 15-60/130 G1 130 87,8 43,9 43,9 130,9 26,5 104,4 1,13 1,33
27
RISCALDAMENTOENERGY SAVING
ES2 C 70
Regolazione semplice e intuitiva:
basta ruotare il regolatore
per selezionare il programma
Pressacavo antistrappo con
lamelle di serraggio e guarnizione
di tenuta integrata
Corpo pompa in materiale
composito polimerico
CAMPO D’APPLICAZIONE DATI TECNICI MOTORE
Impianti di riscaldamento ad acqua Tensione di alimentazione 1x230 V ( ±10%); Frequenza: 50/60 Hz
calda di tutti i tipi, in edifici domestici Collegamento elettrico Pressacavo PG11
e commerciali. Potenza nominale assorbita (P1) Min 3W, Max 56W
Corrente nominale (I1) Min 0.03A, Max 0.44A
Classe di isolamento H
Classe di protezione IP44
Classe dell’apparecchio II
DATI TECNICI POMPA
Temperatura ambiente da +2°C a +40°C
INDICE EFFICIENZA ENERGETICA Temperatura del liquido** da +2°C a +95°C
Campo di temperatura consentito alla di 30°C = +30°C a +95°C
IEE ≤ 0,21 - Part 2*
massima temperatura ambiente di 35°C = +35°C a +90°C
di 40°C = +40°C a +70°C
Pressione del sistema Max 0.6 MPa - 6 bar
Pressione minima sulla bocca 0.03 MPa (0.3 bar) a 50°C
d’aspirazione 0.10 MPa (1.0 bar) a 95°C
Umidità relativa massima ≤ 95%
Livello pressione sonora < 43 dB(A)
Direttiva Bassa Tensione (2006/95/CE) Standard usati: EN 62233, EN 60335-1
e EN 60335-2-51
Direttiva EMC (2004/108/CE) Standard usati: EN 61000-3-2, EN 61000-3-3,
EN 55014-1 e EN 55014-2
Direttiva Eco-design (2009/125/CE) Standard usati: EN 16297-1 e EN 16297-2
CHIAVE DI LETTURA
Esempio ES2 C 15 - 70 / 130
Circolatore elettronico
Versione Standard
ADAPT: Versione con activeADAPT
SOLAR: Versione per solare termico
PURE: Versione per ACS
MAXI: Versione per sistemi HVAC
Corpo pompa in ghisa
C: Corpo pompa in composito
B: Corpo pompa in bronzo
A: Corpo pompa con separatore d’aria
*
Il parametro di riferimento per i circolatori Diametro nominale (DN) delle bocche
più efficienti è IEE ≤ 0,20. in aspirazione ed in mandata [mm]
**
Per evitare condensazione nel motore e Prevalenza max [dm]
sull’elettronica di controllo la temperatura
Dimensioni interasse [mm]
del liquido pompato deve essere sempre
maggiore della temperatura ambiente.
28CURVE DI PRESTAZIONE E REGOLAZIONE
0 5 10 15 Q [US.gpm]
0 5 10 Q [IMS.gpm]
H [m] H [ft]
max
7
min - max
6 20
5
CII 15
4
CI
3 10
P2
2
P1 5
1
0
min 0
0.0 0.5 1.0 1.5 2.0 2.5 3.0 3.5 4.0 Q [m3/h]
0.0 0.2 0.4 0.6 0.8 1.0 Q [l/s]
MATERIALI
Modello Corpo pompa Girante Albero Cuscinetti Reggispinta Canotto separatore
ES2 C 70 Composito Composito Ceramica Grafite Ceramica Composito
PA66 GF
DIMENSIONI D’INGOMBRO E PESI
H0 B0
H1 H2 B1 B2
L
G
MODELLO ATTACCO POMPA DIMENSIONI [mm] PESI [kg]
G L B0 B1 B2 H0 H1 H2 Netto Lordo
ES2 C 15-70/130 G1 130 87,8 43,9 43,9 140,9 26,5 114,4 1,37 1,57
29
RISCALDAMENTOENERGY SAVING
ES2 C A 60
Design compatto e facilità
d’installazione
Pressacavo antistrappo con
lamelle di serraggio e guarnizione
di tenuta integrata
Corpo pompa in materiale
composito polimerico
con separatore d’aria
CAMPO D’APPLICAZIONE DATI TECNICI MOTORE
Impianti di riscaldamento ad acqua Tensione di alimentazione 1x230 V ( ±10%); Frequenza: 50/60 Hz
calda di tutti i tipi, in edifici domestici Collegamento elettrico Pressacavo PG11
e commerciali. Potenza nominale assorbita (P1) Min 3W, Max 42W
Corrente nominale (I1) Min 0.03A, Max 0.33A
Classe di isolamento H
Classe di protezione IP44
Classe dell’apparecchio II
DATI TECNICI POMPA
Temperatura ambiente da +2°C a +40°C
INDICE EFFICIENZA ENERGETICA Temperatura del liquido** da +2°C a +95°C
IEE ≤ 0,23 - Part 2* Campo di temperatura consentito alla di 30°C = +30°C a +95°C
massima temperatura ambiente di 35°C = +35°C a +90°C
di 40°C = +40°C a +70°C
Pressione del sistema Max 0.6 MPa - 6 bar
Pressione minima sulla bocca 0.03 MPa (0.3 bar) a 50°C
d’aspirazione 0.10 MPa (1.0 bar) a 95°C
Umidità relativa massima ≤ 95%
Livello pressione sonora < 43 dB(A)
Direttiva Bassa Tensione (2006/95/CE) Standard usati: EN 62233, EN 60335-1
e EN 60335-2-51
Direttiva EMC (2004/108/CE) Standard usati: EN 61000-3-2, EN 61000-3-3,
EN 55014-1 e EN 55014-2
Direttiva Eco-design (2009/125/CE) Standard usati: EN 16297-1 e EN 16297-2
CHIAVE DI LETTURA
Esempio ES2 C A 15 - 60 / 130
Circolatore elettronico
Versione Standard
ADAPT: Versione con activeADAPT
SOLAR: Versione per solare termico
PURE: Versione per ACS
MAXI: Versione per sistemi HVAC
Corpo pompa in ghisa
C: Corpo pompa in composito
B: Corpo pompa in bronzo
A: Corpo pompa con separatore d’aria
*
Il parametro di riferimento per i circolatori Diametro nominale (DN) delle bocche
più efficienti è IEE ≤ 0,20. in aspirazione ed in mandata [mm]
**
Per evitare condensazione nel motore e Prevalenza max [dm]
sull’elettronica di controllo la temperatura
Dimensioni interasse [mm]
del liquido pompato deve essere sempre
maggiore della temperatura ambiente.
30CURVE DI PRESTAZIONE E REGOLAZIONE
0 5 10 15 Q [US.gpm]
0 5 10 Q [IMS.gpm]
H [m] H [ft]
6
max 20
min - max
5
15
CII
4
CI 10
3
P2
2
5
P1
1
min
0 0
0.0 0.5 1.0 1.5 2.0 2.5 3.0 3.5 Q [m3/h]
0.0 0.2 0.4 0.6 0.8 1.0 Q [l/s]
MATERIALI
Modello Corpo pompa Girante Albero Cuscinetti Reggispinta Canotto separatore
ES2 C A 60 Composito Composito Ceramica Grafite Ceramica Composito
PA66 GF
DIMENSIONI D’INGOMBRO E PESI
B0
H0
H1 H2 B1 B2
L1
L
G
MODELLO ATTACCO POMPA DIMENSIONI [mm] PESI [kg]
G L L1 B0 B1 B2 H0 H1 H2 Netto Lordo
ES2 C A 15-60/130 G1 130 71,5 100,5 44 56,5 161,4 58,7 102,7 1,25 1,45
31
RISCALDAMENTOENERGY SAVING
ES2 ADAPT 60
Funzione activeADAPT
per una installazione ancora più
semplice e veloce
Efficace regolazione
della prestazione con differenza
di pressione proporzionale Δp-v,
costante Δp-c o velocità fissa
min-max
Ampio limite di temperatura
da +2°C a +110°C
Guscio termoisolante fornito
di serie
CAMPO D’APPLICAZIONE DATI TECNICI MOTORE
Impianti di riscaldamento ad acqua Tensione di alimentazione 1x230 V ( ±10%); Frequenza: 50/60 Hz
calda di tutti i tipi, in edifici domestici Collegamento elettrico Pressacavo PG11
e commerciali. Potenza nominale assorbita (P1) Min 3W, Max 42W
Corrente nominale (I1) Min 0.03A, Max 0.33A
Classe di isolamento H
Classe di protezione IP44
Classe dell’apparecchio II
DATI TECNICI POMPA
Temperatura ambiente da +2°C a +40°C
INDICE EFFICIENZA ENERGETICA
Temperatura del liquido** da +2°C a +110°C
IEE ≤ 0,20 - Part 2* Campo di temperatura consentito alla di 30°C = +30°C a +110°C
massima temperatura ambiente di 35°C = +35°C a +90°C
di 40°C = +40°C a +70°C
Pressione del sistema Max 1.0 MPa - 10 bar
Pressione minima sulla bocca 0.03 MPa (0.3 bar) a 50°C
d’aspirazione 0.10 MPa (1.0 bar) a 95°C
0.15 MPa (1.5 bar) a 110°C
Umidità relativa massima ≤ 95%
Livello pressione sonora < 43 dB(A)
Direttiva Bassa Tensione (2006/95/CE) Standard usati: EN 62233, EN 60335-1
e EN 60335-2-51
Direttiva EMC (2004/108/CE) Standard usati: EN 61000-3-2, EN 61000-3-3,
EN 55014-1 e EN 55014-2
Direttiva Eco-design (2009/125/CE) Standard usati: EN 16297-1 e EN 16297-2
CHIAVE DI LETTURA
Esempio ES2 ADAPT 15 - 60 / 130
Circolatore elettronico
Versione Standard
ADAPT: Versione con activeADAPT
SOLAR: Versione per solare termico
PURE: Versione per ACS
MAXI: Versione per sistemi HVAC
Corpo pompa in ghisa
C: Corpo pompa in composito
B: Corpo pompa in bronzo
*
Il parametro di riferimento per i circolatori A: Corpo pompa con separatore d’aria
più efficienti è IEE ≤ 0,20. Diametro nominale (DN) delle bocche
**
Per evitare condensazione nel motore e in aspirazione ed in mandata [mm]
sull’elettronica di controllo la temperatura
Prevalenza max [dm]
del liquido pompato deve essere sempre
maggiore della temperatura ambiente. Dimensioni interasse [mm]
32CURVE DI PRESTAZIONE E REGOLAZIONE
0 5 10 15 Q [US.gpm]
0 5 10 Q [IMS.gpm]
H [m] H [ft]
activeADAPT
max 20
6
min min - max
5
CIII 15
P3
4 activeADAPT
P2
CII 10
3
2 P1
CI 5
activeADAPT
1
min
0 0
0.0 0.5 1.0 1.5 2.0 2.5 3.0 3.5 Q [m3/h]
0.0 0.2 0.4 0.6 0.8 1.0 Q [l/s]
MATERIALI
Modello Corpo pompa Girante Albero Cuscinetti Reggispinta Canotto separatore
ES2 ADAPT 60 Ghisa EN-GJL-200 Composito Ceramica Grafite Ceramica Composito
con trattamento in
cataforesi (KTL)
DIMENSIONI D’INGOMBRO E PESI
H0 B0
H1 H2 B1 B2
L
G B3
H3
ATTACCO
MODELLO DIMENSIONI [mm] PESI [kg]
POMPA
G L B0 B1 B2 B3 H0 H1 H2 H3 Netto Lordo
ES2 ADAPT 15-60/130 G1 130 90 45 45 124 133,8 29,4 104,4 49 1,67 2,02
ES2 ADAPT 25-60/130 G1½ 130 90 45 45 124 133,8 29,4 104,4 49 1,81 2,16
ES2 ADAPT 25-60/180 G1½ 180 90 45 45 124 133,8 29,4 104,4 49 1,96 2,31
ES2 ADAPT 32-60/180 G2 180 90 45 45 124 133,8 29,4 104,4 49 2,10 2,45
33
RISCALDAMENTOENERGY SAVING
ES2 ADAPT 70
Funzione activeADAPT
per una installazione ancora più
semplice e veloce
Efficace regolazione
della prestazione con differenza
di pressione proporzionale Δp-v,
costante Δp-c o velocità fissa
min-max
Ampio limite di temperatura
da +2°C a +110°C
Guscio termoisolante fornito
di serie
CAMPO D’APPLICAZIONE DATI TECNICI MOTORE
Impianti di riscaldamento ad acqua Tensione di alimentazione 1x230 V ( ±10%); Frequenza: 50/60 Hz
calda di tutti i tipi, in edifici domestici Collegamento elettrico Pressacavo PG11
e commerciali. Potenza nominale assorbita (P1) Min 3W, Max 56W
Corrente nominale (I1) Min 0.03A, Max 0.44A
Classe di isolamento H
Classe di protezione IP44
Classe dell’apparecchio II
DATI TECNICI POMPA
Temperatura ambiente da +2°C a +40°C
INDICE EFFICIENZA ENERGETICA
Temperatura del liquido** da +2°C a +110°C
IEE ≤ 0,21 - Part 2* Campo di temperatura consentito alla di 30°C = +30°C a +110°C
massima temperatura ambiente di 35°C = +35°C a +90°C
di 40°C = +40°C a +70°C
Pressione del sistema Max 1.0 MPa - 10 bar
Pressione minima sulla bocca 0.03 MPa (0.3 bar) a 50°C
d’aspirazione 0.10 MPa (1.0 bar) a 95°C
0.15 MPa (1.5 bar) a 110°C
Umidità relativa massima ≤ 95%
Livello pressione sonora < 43 dB(A)
Direttiva Bassa Tensione (2006/95/CE) Standard usati: EN 62233, EN 60335-1 e
EN 60335-2-51
Direttiva EMC (2004/108/CE) Standard usati: EN 61000-3-2, EN 61000-3-3,
EN 55014-1 e EN 55014-2
Direttiva Eco-design (2009/125/CE) Standard usati: EN 16297-1 e EN 16297-2
CHIAVE DI LETTURA
Esempio ES2 ADAPT 15 - 70 / 130
Circolatore elettronico
Versione Standard
ADAPT: Versione con activeADAPT
SOLAR: Versione per solare termico
PURE: Versione per ACS
MAXI: Versione per sistemi HVAC
Corpo pompa in ghisa
C: Corpo pompa in composito
B: Corpo pompa in bronzo
*
Il parametro di riferimento per i circolatori più A: Corpo pompa con separatore d’aria
efficienti è IEE ≤ 0,20. Diametro nominale (DN) delle bocche
**
Per evitare condensazione nel motore e in aspirazione ed in mandata [mm]
sull’elettronica di controllo la temperatura
Prevalenza max [dm]
del liquido pompato deve essere sempre
maggiore della temperatura ambiente. Dimensioni interasse [mm]
34CURVE DI PRESTAZIONE E REGOLAZIONE
0 5 10 15 Q [US.gpm]
0 5 10 Q [IMS.gpm]
H [m] H [ft]
activeADAPT
7 max
min min - max
6 20
5
CIII P3
15 activeADAPT
P2
4
CII
3 10
CI
P1 activeADAPT
2
5
1
0
min 0
0.0 0.5 1.0 1.5 2.0 2.5 3.0 3.5 4.0 Q [m3/h]
0.0 0.2 0.4 0.6 0.8 1.0 Q [l/s]
MATERIALI
Modello Corpo pompa Girante Albero Cuscinetti Reggispinta Canotto separatore
ES2 ADAPT 70 Ghisa EN-GJL-200 Composito Ceramica Grafite Ceramica Composito
con trattamento in
cataforesi (KTL)
DIMENSIONI D’INGOMBRO E PESI
H0 B0
H1 H2 B1 B2
L
G B3
H3
ATTACCO
MODELLO DIMENSIONI [mm] PESI [kg]
POMPA
G L B0 B1 B2 B3 H0 H1 H2 H3 Netto Lordo
ES2 ADAPT 15-70/130 G1 130 90 45 45 124 143,8 29,4 114,4 49 1,91 2,26
ES2 ADAPT 25-70/130 G1½ 130 90 45 45 124 143,8 29,4 114,4 49 2,05 2,40
ES2 ADAPT 25-70/180 G1½ 180 90 45 45 124 143,8 29,4 114,4 49 2,20 2,55
ES2 ADAPT 32-70/180 G2 180 90 45 45 124 143,8 29,4 114,4 49 2,34 2,69
35
RISCALDAMENTORISCALDAMENTO E
CONDIZIONAMENTO
HVAC è un acronimo inglese che sta per “Heating,
Ventilation and Air Conditioning“, dunque, l’acronimo HVAC
racchiude tutti i sistemi di riscaldamento, ventilazione e
condizionamento dell’aria.
Un sistema HVAC è un impianto complesso che permette
di avere comfort in ambito residenziale, commerciale o
industriale. Va da sè però che per quanto piccolo esso sia, è
un impianto molto energivoro, che deve venire correttamente
dimensionato, realizzato, tarato. Ma soprattutto, deve lavorare
con componenti di qualità eccellente.
Nel corso degli anni c’è stata una costante tendenza a
migliorare le soluzioni tecniche al fine di aumentare l’affidabilità
e la riduzione del consumo di energia. Tali miglioramenti sono
stati realizzati attraverso modifiche dei componenti come ad
esempio l’utilizzo di circolatori ad alta efficienza.
Questo però può non essere sufficiente. La chiave del
risparmio energetico si trova nel controllo e nella gestione
dell’intero sistema prodotto.
Per garantire il comfort, ridurre al minimo il consumo energetico
e i costi d’esercizio i sistemi di controllo della climatizzazione
devono poter comunicare con ogni componente del sistema.
I circolatori Taco Flow Solutions permettono di avere in un
unico prodotto tutto il necessario per poter interagire con i
più moderni sistemi di controllo.
“Il settore edile vanta il massimo potenziale per contribuire alla
riduzione delle emissioni di gas a effetto serra, sostenendo costi
minimi grazie alle tecnologie consolidate disponibili”
(Programma delle Nazioni Unite per l’ambiente)Puoi anche leggere
